JP3729664B2 - 回転炉のガス供給装置 - Google Patents
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【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、産業廃棄物や都市ごみ及び汚泥などの各種廃棄物を効率良く燃焼させることができるロータリーキルンと称する回転炉のガス供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、回転炉のガス供給装置の技術として特公平６−７００５号公報などに記載したものがあり、その一例を図３に基づいて説明すると、燃焼フッド１と二次燃焼炉２との間に配置したガースギヤ３付き円筒状炉体４がローラタイヤ５により回転可能に支持され、炉体４に複数の風箱６，７が所定間隔をおいて外嵌され、燃焼フッド１を貫通する供給シュート８及びバーナ９の先端部が炉体４の入口部に挿入され、二次燃焼炉２の頂部から排ガス処理設備に排ガスを排出するための排ガス管１０に熱交換器１１が外嵌され、該熱交換器１１内を通る予熱管１２がバーナ９に接続され、予熱管１２に押込ファン１３が接続され、二次燃焼炉２に二次ガス供給ノズル１４が設けられている。
【０００３】
上記構成において、ガースギヤ３を介して炉体４を回転させ、供給シュート８から炉体４内に廃棄物を供給し、バーナ９に点火すると共に、各風箱６，７から吹込口６ａ，７ａを通って炉体４内に燃焼空気等のガスを吹き込むことにより、炉体４内の廃棄物を燃焼させ、その燃焼により生じた排ガスを二次燃焼炉２内に送り込んで二次ガス供給ノズル１４から吹き込まれた燃焼空気等のガスにより二次燃焼させ、その二次燃焼させた排ガスを排ガス管１０を通って排ガス処理設備に排出する。また、排ガス管１０を通過する高温の排ガスにより熱交換器１１を介して予熱管１２内の燃焼空気等のガスを予熱し、その予熱した燃焼空気等のガスをバーナ９に供給する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の構成では、水分が多くて着火性の低い廃棄物を予熱、乾燥及びガス化して燃焼させる場合に、炉内温度を高温状態に保持するため、バーナ９の点火を継続しており、これによって、燃費が高くつくと共に、排ガス量が増加するので、装置が大型化する。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑み、水分が多くて着火性の低い廃棄物でも低燃費で予熱、乾燥及びガス化して燃焼させることができる回転炉のガス供給装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、燃焼フッドと二次燃焼炉との間に回転可能に配置した円筒状炉体に複数の風箱が外嵌され、該各風箱から前記炉体内に燃焼空気等のガスを吹き込むようにした回転炉において、前記炉体を横断するガス供給管が設けられ、該ガス供給管の入口部が隣接する一方の風箱に接続されると共に、そのガス供給管の出口部が隣接する他方の風箱に接続され、該他方の風箱と前記燃焼フッドとを連通させる連通管が設けられていることを特徴としている。
【０００７】
上記構成によれば、ガス供給管を通過する燃焼空気等のガスが炉体内の輻射熱を吸収して充分に予熱され隣接する他方の風箱及び連通管を通って燃焼フッド内に供給されるから、炉体の入口部内に水分が多くて着火性の低い廃棄物が供給された場合でも、その廃棄物を効率良く予熱乾燥させることができ、従来に比べて熱効率が良いので、バーナによる助燃料供給量を減らして燃費を改善すると共に、排ガス量を少なくして、装置を小型化することができる。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記ガス供給管に、前記炉体内に開口するガス吹き込みノズルが設けられていることを特徴としている。
【０００９】
上記構成によれば、ガス供給管に供給された燃焼空気等のガスの一部がガス吹き込みノズルから炉体内に吹き込まれるため、該炉体内の廃棄物の燃焼を促進することができる。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、前記連通管に風量制御ダンパーが介在され、前記炉体の入口部の炉内温度を検知する温度計が設けられ、該温度計による検知温度に基づいて前記風量制御ダンパーを制御する温度制御部が設けられていることを特徴としている。
【００１１】
上記構成によれば、温度計による検知温度に基づいて温度制御部により連通管に介在させた風量制御ダンパーを開閉制御するようになっているから、炉体の入口部の炉内温度をほぼ一定の高温に保って廃棄物を効率良く予熱乾燥させることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１及び図２は本発明の実施の一形態である回転炉のガス供給装置を示すものであって、炉体４の風箱６，７間を横断するガス供給管１６が設けられると共に、該ガス供給管１６に、炉体４内に開口する複数のガス吹き込みノズル１６ａが設けられ、ガス供給管１６の中央部を蛇行状に弯曲させ、その弯曲部１６ｂによりガス供給管１６の熱伸縮を吸収するように構成し、ガス供給管１６の入口部が上流側風箱６に接続されると共に、該ガス供給管１６の出口部が下流側風箱７に接続され、該下流側風箱７と燃焼フッド１とを連通させる連通管１７が設けられ、該連通管１７に風量制御ダンパー１８が介在され、炉体４の入口部の炉内温度を検知する温度計１９が設けられ、該温度計１９による検知温度に基づいて風量制御ダンパー１８を制御する温度制御部２０が設けられている。上記以外の構成で図３に示す従来例と同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
【００１３】
上記構成において、炉体４を回転させ、供給シュート８から炉体４内に廃棄物を供給し、バーナ９に点火すると共に、各風箱６，７から吹込口６ａ，７ａを通って炉体４内に燃焼空気等のガスを吹き込むことにより、炉体４内の廃棄物を燃焼させる。また、上流側風箱６からガス供給管１６に供給された燃焼空気等のガスが炉体４内の輻射熱で充分に予熱されて下流側風箱７及び連通管１７を通って燃焼フッド１内に供給される。
【００１４】
そして、温度計１９により炉体４の入口部の炉内温度を検知し、その検知温度が低い場合には、温度制御部２０により風量制御ダンパー１８を開放して燃焼フッド１内に供給される燃焼空気等のガスの量を増加させ、検知温度が高い場合には、同様の手順で燃焼フッド１内に供給される燃焼空気等のガスの量を減少させることにより、炉体４の入口部の炉内温度を４００〜６００°Ｃ（好ましくは５００°Ｃ））に保つ。これにより、水分が多くて着火性の低い廃棄物でも効率良く予熱乾燥させることができ、従来に比べて熱効率が良いので、バーナ９による助燃料供給量を減らして燃費を改善すると共に、排ガス量を少なくして、装置を小型化することができる。
【００１５】
炉体４の中央部では、上流側風箱６からガス供給管１６に供給された燃焼空気等のガスの一部がガス吹き込みノズル１６ａから炉体４内に吹き込まれるので、廃棄物の燃焼を促進し、炉体４の出口部の排ガス温度を９００°Ｃ程度の高温にして、ダイオキシンなどの有害物質の発生を防止することができる。
【００１６】
前記炉体４から二次燃焼炉２に送り込まれた排ガスは二次ガス供給ノズル１４から吹き込まれた燃焼空気等のガスにより二次燃焼されて８５０°Ｃ程度の高温状態にされ、排ガス管１０を通って排ガス処理設備に排出される。
【００１７】
上記構成によれば、図３に示す従来の中間吹き込み式ロータリーキルンの機構を生かしながら、炉体４の入口部の温度をほぼ一定の高温状態に保つて、水分が多くて着火性の低い廃棄物であっても確実に予熱乾燥させることができるようにしたものである。
【００１８】
上記の実施の形態では、ガス供給管１６を１本だけ用いたが、それを複数本用いてもよい。これによって、熱効率を一層向上させることができる。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、ガス供給管を通過する燃焼空気等のガスが炉体内の輻射熱を吸収して充分に予熱され隣接する他方の風箱及び連通管を通って燃焼フッド内に供給されるから、炉体の入口部内に水分が多くて着火性の低い廃棄物が供給された場合でも、その廃棄物を効率良く予熱乾燥させることができ、従来に比べて熱効率が良いので、バーナによる助燃料供給量を減らして燃費を改善すると共に、排ガス量を少なくして、装置を小型化することができる。
【００２０】
請求項２記載の発明によれば、ガス供給管に供給された燃焼空気等のガスの一部がガス吹き込みノズルから炉体内に吹き込まれるため、該炉体内の廃棄物の燃焼を促進することができる。
【００２１】
請求項３記載の発明によれば、温度計による検知温度に基づいて温度制御部により連通管に介在させた風量制御ダンパーを開閉制御するようになっているから、炉体の入口部の炉内温度をほぼ一定の高温に保って廃棄物を効率良く予熱乾燥させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の一形態である回転炉のガス供給装置を示す縦断面図である。
【図２】 図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】 従来例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１ 燃焼フッド
２ 二次燃焼炉
４ 炉体
６ 上流側風箱（一方の風箱）
７ 下流側風箱（他方の風箱）
１６ ガス供給管
１６ａ ガス吹き込みノズル
１７ 連通管
１８ 風量制御ダンパー
１９ 温度計
２０ 温度制御部
【発明の属する技術分野】
本発明は、産業廃棄物や都市ごみ及び汚泥などの各種廃棄物を効率良く燃焼させることができるロータリーキルンと称する回転炉のガス供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、回転炉のガス供給装置の技術として特公平６−７００５号公報などに記載したものがあり、その一例を図３に基づいて説明すると、燃焼フッド１と二次燃焼炉２との間に配置したガースギヤ３付き円筒状炉体４がローラタイヤ５により回転可能に支持され、炉体４に複数の風箱６，７が所定間隔をおいて外嵌され、燃焼フッド１を貫通する供給シュート８及びバーナ９の先端部が炉体４の入口部に挿入され、二次燃焼炉２の頂部から排ガス処理設備に排ガスを排出するための排ガス管１０に熱交換器１１が外嵌され、該熱交換器１１内を通る予熱管１２がバーナ９に接続され、予熱管１２に押込ファン１３が接続され、二次燃焼炉２に二次ガス供給ノズル１４が設けられている。
【０００３】
上記構成において、ガースギヤ３を介して炉体４を回転させ、供給シュート８から炉体４内に廃棄物を供給し、バーナ９に点火すると共に、各風箱６，７から吹込口６ａ，７ａを通って炉体４内に燃焼空気等のガスを吹き込むことにより、炉体４内の廃棄物を燃焼させ、その燃焼により生じた排ガスを二次燃焼炉２内に送り込んで二次ガス供給ノズル１４から吹き込まれた燃焼空気等のガスにより二次燃焼させ、その二次燃焼させた排ガスを排ガス管１０を通って排ガス処理設備に排出する。また、排ガス管１０を通過する高温の排ガスにより熱交換器１１を介して予熱管１２内の燃焼空気等のガスを予熱し、その予熱した燃焼空気等のガスをバーナ９に供給する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の構成では、水分が多くて着火性の低い廃棄物を予熱、乾燥及びガス化して燃焼させる場合に、炉内温度を高温状態に保持するため、バーナ９の点火を継続しており、これによって、燃費が高くつくと共に、排ガス量が増加するので、装置が大型化する。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑み、水分が多くて着火性の低い廃棄物でも低燃費で予熱、乾燥及びガス化して燃焼させることができる回転炉のガス供給装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、燃焼フッドと二次燃焼炉との間に回転可能に配置した円筒状炉体に複数の風箱が外嵌され、該各風箱から前記炉体内に燃焼空気等のガスを吹き込むようにした回転炉において、前記炉体を横断するガス供給管が設けられ、該ガス供給管の入口部が隣接する一方の風箱に接続されると共に、そのガス供給管の出口部が隣接する他方の風箱に接続され、該他方の風箱と前記燃焼フッドとを連通させる連通管が設けられていることを特徴としている。
【０００７】
上記構成によれば、ガス供給管を通過する燃焼空気等のガスが炉体内の輻射熱を吸収して充分に予熱され隣接する他方の風箱及び連通管を通って燃焼フッド内に供給されるから、炉体の入口部内に水分が多くて着火性の低い廃棄物が供給された場合でも、その廃棄物を効率良く予熱乾燥させることができ、従来に比べて熱効率が良いので、バーナによる助燃料供給量を減らして燃費を改善すると共に、排ガス量を少なくして、装置を小型化することができる。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記ガス供給管に、前記炉体内に開口するガス吹き込みノズルが設けられていることを特徴としている。
【０００９】
上記構成によれば、ガス供給管に供給された燃焼空気等のガスの一部がガス吹き込みノズルから炉体内に吹き込まれるため、該炉体内の廃棄物の燃焼を促進することができる。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、前記連通管に風量制御ダンパーが介在され、前記炉体の入口部の炉内温度を検知する温度計が設けられ、該温度計による検知温度に基づいて前記風量制御ダンパーを制御する温度制御部が設けられていることを特徴としている。
【００１１】
上記構成によれば、温度計による検知温度に基づいて温度制御部により連通管に介在させた風量制御ダンパーを開閉制御するようになっているから、炉体の入口部の炉内温度をほぼ一定の高温に保って廃棄物を効率良く予熱乾燥させることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１及び図２は本発明の実施の一形態である回転炉のガス供給装置を示すものであって、炉体４の風箱６，７間を横断するガス供給管１６が設けられると共に、該ガス供給管１６に、炉体４内に開口する複数のガス吹き込みノズル１６ａが設けられ、ガス供給管１６の中央部を蛇行状に弯曲させ、その弯曲部１６ｂによりガス供給管１６の熱伸縮を吸収するように構成し、ガス供給管１６の入口部が上流側風箱６に接続されると共に、該ガス供給管１６の出口部が下流側風箱７に接続され、該下流側風箱７と燃焼フッド１とを連通させる連通管１７が設けられ、該連通管１７に風量制御ダンパー１８が介在され、炉体４の入口部の炉内温度を検知する温度計１９が設けられ、該温度計１９による検知温度に基づいて風量制御ダンパー１８を制御する温度制御部２０が設けられている。上記以外の構成で図３に示す従来例と同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
【００１３】
上記構成において、炉体４を回転させ、供給シュート８から炉体４内に廃棄物を供給し、バーナ９に点火すると共に、各風箱６，７から吹込口６ａ，７ａを通って炉体４内に燃焼空気等のガスを吹き込むことにより、炉体４内の廃棄物を燃焼させる。また、上流側風箱６からガス供給管１６に供給された燃焼空気等のガスが炉体４内の輻射熱で充分に予熱されて下流側風箱７及び連通管１７を通って燃焼フッド１内に供給される。
【００１４】
そして、温度計１９により炉体４の入口部の炉内温度を検知し、その検知温度が低い場合には、温度制御部２０により風量制御ダンパー１８を開放して燃焼フッド１内に供給される燃焼空気等のガスの量を増加させ、検知温度が高い場合には、同様の手順で燃焼フッド１内に供給される燃焼空気等のガスの量を減少させることにより、炉体４の入口部の炉内温度を４００〜６００°Ｃ（好ましくは５００°Ｃ））に保つ。これにより、水分が多くて着火性の低い廃棄物でも効率良く予熱乾燥させることができ、従来に比べて熱効率が良いので、バーナ９による助燃料供給量を減らして燃費を改善すると共に、排ガス量を少なくして、装置を小型化することができる。
【００１５】
炉体４の中央部では、上流側風箱６からガス供給管１６に供給された燃焼空気等のガスの一部がガス吹き込みノズル１６ａから炉体４内に吹き込まれるので、廃棄物の燃焼を促進し、炉体４の出口部の排ガス温度を９００°Ｃ程度の高温にして、ダイオキシンなどの有害物質の発生を防止することができる。
【００１６】
前記炉体４から二次燃焼炉２に送り込まれた排ガスは二次ガス供給ノズル１４から吹き込まれた燃焼空気等のガスにより二次燃焼されて８５０°Ｃ程度の高温状態にされ、排ガス管１０を通って排ガス処理設備に排出される。
【００１７】
上記構成によれば、図３に示す従来の中間吹き込み式ロータリーキルンの機構を生かしながら、炉体４の入口部の温度をほぼ一定の高温状態に保つて、水分が多くて着火性の低い廃棄物であっても確実に予熱乾燥させることができるようにしたものである。
【００１８】
上記の実施の形態では、ガス供給管１６を１本だけ用いたが、それを複数本用いてもよい。これによって、熱効率を一層向上させることができる。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、ガス供給管を通過する燃焼空気等のガスが炉体内の輻射熱を吸収して充分に予熱され隣接する他方の風箱及び連通管を通って燃焼フッド内に供給されるから、炉体の入口部内に水分が多くて着火性の低い廃棄物が供給された場合でも、その廃棄物を効率良く予熱乾燥させることができ、従来に比べて熱効率が良いので、バーナによる助燃料供給量を減らして燃費を改善すると共に、排ガス量を少なくして、装置を小型化することができる。
【００２０】
請求項２記載の発明によれば、ガス供給管に供給された燃焼空気等のガスの一部がガス吹き込みノズルから炉体内に吹き込まれるため、該炉体内の廃棄物の燃焼を促進することができる。
【００２１】
請求項３記載の発明によれば、温度計による検知温度に基づいて温度制御部により連通管に介在させた風量制御ダンパーを開閉制御するようになっているから、炉体の入口部の炉内温度をほぼ一定の高温に保って廃棄物を効率良く予熱乾燥させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の一形態である回転炉のガス供給装置を示す縦断面図である。
【図２】 図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】 従来例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１ 燃焼フッド
２ 二次燃焼炉
４ 炉体
６ 上流側風箱（一方の風箱）
７ 下流側風箱（他方の風箱）
１６ ガス供給管
１６ａ ガス吹き込みノズル
１７ 連通管
１８ 風量制御ダンパー
１９ 温度計
２０ 温度制御部
Claims (3)
- 燃焼フッドと二次燃焼炉との間に回転可能に配置した円筒状炉体に複数の風箱が外嵌され、該各風箱から前記炉体内に燃焼空気等のガスを吹き込むようにした回転炉において、前記炉体を横断するガス供給管が設けられ、該ガス供給管の入口部が隣接する一方の風箱に接続されると共に、そのガス供給管の出口部が隣接する他方の風箱に接続され、該他方の風箱と前記燃焼フッドとを連通させる連通管が設けられていることを特徴とする回転炉のガス供給装置。
- 前記ガス供給管に、前記炉体内に開口するガス吹き込みノズルが設けられていることを特徴とする請求項１記載の回転炉のガス供給装置。
- 前記連通管に風量制御ダンパーが介在され、前記炉体の入口部の炉内温度を検知する温度計が設けられ、該温度計による検知温度に基づいて前記風量制御ダンパーを制御する温度制御部が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の回転炉のガス供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29266598A JP3729664B2 (ja) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | 回転炉のガス供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29266598A JP3729664B2 (ja) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | 回転炉のガス供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000121019A JP2000121019A (ja) | 2000-04-28 |
| JP3729664B2 true JP3729664B2 (ja) | 2005-12-21 |
Family
ID=17784726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29266598A Expired - Fee Related JP3729664B2 (ja) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | 回転炉のガス供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3729664B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115978562B (zh) * | 2023-03-21 | 2023-06-13 | 山西农业大学 | 一种土壤修复植物环保焚烧设备 |
-
1998
- 1998-10-15 JP JP29266598A patent/JP3729664B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000121019A (ja) | 2000-04-28 |
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