RU2032851C1 - Способ совместной работы энергетического котла и сушильного агрегата - Google Patents

Способ совместной работы энергетического котла и сушильного агрегата Download PDF

Info

Publication number
RU2032851C1
RU2032851C1 SU4875187A RU2032851C1 RU 2032851 C1 RU2032851 C1 RU 2032851C1 SU 4875187 A SU4875187 A SU 4875187A RU 2032851 C1 RU2032851 C1 RU 2032851C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
boiler
furnace
air
drying unit
energy
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Н.И. Шкода
А.П. Брынцев
Н.А. Шут
В.П. Крупнов
Original Assignee
Жабинковский сахарный завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Жабинковский сахарный завод filed Critical Жабинковский сахарный завод
Priority to SU4875187 priority Critical patent/RU2032851C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2032851C1 publication Critical patent/RU2032851C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Использование: при совместной работе энергетического котла, работающего на газообразном топливе и сушильного агрегата с контактной сушкой влажного продукта продуктами сжигания топлива. Сущность изобретения: на горение в топку сушильного агрегата подают горячий воздух после воздухоподогревателя котла, на расхолаживание продуктов сгорания в сушильную камеру подают отходящие газы котла, а отработанный сушильный агент после сушильной камеры подают в топку котла, при этом подачу воздуха в топку котла при достижении его максимального расхода через воздухоподогреватель производят байпасированием воздухоподогревателя, а регулирование температуры газов на выходе из топки сушильного агрегата осуществляют изменением подачи в топку отходящих газов котла. 1 ил.

Description

Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике и может быть использовано при совместной работе энергетического котла, работающего на газообразном или жидком топливе и сушильного агрегата с контактной сушкой влажного продукта горячими газами, получаемыми при сжигании топлива.
Известен способ совместной работы энергетического котла и сушильного агрегата путем подачи топлива и предварительно подогретого в воздухоподогревателе энергетического котла воздуха в топки энергетического котла и сушильного агрегата и отвода продуктов сгорания через конвективные поверхности котла и сушильную камеру этих установок соответственно, подачи газов после сушильного агрегата на рециркуляцию в топку энергетического котла.
Недостатками такого способа являются низкая экономичность, связанная с потерями (неиспользованием для сушки продукта) тепла отходящих газов котла и образованием значительного количества окислов азота, связанного с дополнительным расходом топлива при низкой эффективности использования отходящих газов теплотехнических установок и выбросом в атмосферу влажных отходящих газов агрегата, которые могут быть направлены в топку энергетического котла для подавления окислов азота.
Цель изобретения повышение экономичности и снижение окислов азота в уходящих газах энергетического котла.
Указанная цель достигается тем, что в способе совместной работы энергетического котла и сушильного агрегата путем подачи топлива и предварительно подогретого в воздухоподогревателе энергетического котла воздуха в топки энергетического котла и сушильного агрегата и отвода продуктов сгорания через конвективные поверхности котла и сушильную камеру этих установок соответственно, подачи газов после сушильного агрегата на рециркуляцию в топку энергетического котла, регулирования температуры газов на выходе из топки сушильного агрегата путем их расхолаживания и расхода воздуха соответственно, в топки энергетического котла и сушильного агрегата на расхолаживание топочных газов в топку сушильного агрегата подают уходящие газы энергетического котла, расход последних увеличивают, а расход топлива и воздуха на горение в топку сушильного агрегата уменьшают, на рециркуляцию газов в топку энергетического котла подают смесь отработавшего сушильного агента в виде продуктов сгорания топлива и водяных паров, выделенных из просушиваемого продукта, по достижении максимальной пропускной способности воздухоподогревателя по воздуху расход воздуха в топку сушильного агрегата после воздухоподогревателя поддерживают на заданном уровне, а подачу воздуха к горелкам котла изменяют увеличением его подачи по байпасной линии помимо воздухоподогревателя.
На чертеже изображена схема установки для совместной работы энергетического котла и сушильного агрегата, реализующая данный способ.
Установка содержит энергетический котел 1 с топкой 2 и двумя яpусами горелок основными 3 и дополнительными 4, воздухоподогреватель 5, в который подается воздух вентилятором 6, перепускной воздуховод 7 с регулирующим органом для подачи горячего воздуха в топку 2 энергетического котла 1, байпасную линию 8 для подачи при необходимости холодного воздуха помимо воздухоподогревателя 5 к горелкам 3 и 4, дымососа 9, дымовой трубы 10, топки 11 сушильного агрегата 12, дымососа 13 подачи отходящих газов котла через регулирующее устройство 14 на расхолаживание топочных газов сушилки, линии 15 с регулирующим органом для подвода горячего воздуха после воздухоподогревателя котла в топку 16 сушилки, вентиляторов 17 и 18 подачи холодного воздуха на горение топлива и расхолаживание топочных газов сушильного агрегата соответственно, дымососа 19 отходящих газов сушилки, линии 20 подачи части отработавшего сушильного агента в топку 2 энергетического котла и газохода с регулирующим органом 21 для отвода отработавшего сушильного агента к дымовой трубе 10.
Способ осуществляется следующим образом.
Для сжигания топлива к горелкам 3 топки 2 котла и 16 топки 11 сушилки по воздуховодам 7 и 15 соответственно подают воздух, подогретый в воздухоподогревателе 5 энергетического котла 1. Охлажденные в котле 1 и сушилке 12 газы дымососами 9 и 19 отводят в дымовую трубу 10 и частично в топку котла 2. При этом в воздухоподогревателе 5 подогревается большее количестве воздуха, чем требуется для сжигания топлива в топке 2 энергетического котла 1. Избыток горячего воздуха подают для сжигания топлива в топке 11 сушилки 12, что позволяет повысить в ней эффективность сжигания топлива и снизить его расход на горелочное устройство 16. При этом вентилятор 17 подачи холодного воздуха на горение отключают. Одновременно дымососом 13 через запорно-регулирующее устройство 14 подают отходящие газы котла на расхолаживание топочных газов в топке 11 сушилки 12, что повышает экономичность за счет утилизации тепла отходящих газов котла и исключения из работы вентилятора 18 подачи холодного воздуха на расхолаживание топки 11. По достижении расхода воздуха через воздухоподогреватель 5 до максимально возможного производят его дополнительную подачу к основным горелкам 3 и дополнительным горелкам 4 топки 2 котла 1 по перепускной линии 8 помимо воздухоподогревателя. Для этого регулирующий орган на перепускном воздуховоде 7 частично прикрывают, а регулирующие органы на линиях подвода холодного воздуха к горелкам 3 и 4 приоткрывают. Подача холодного воздуха в топку котла, особенно в дополнительные горелки 4, расположенные в верхнем ярусе, позволяет снизить температуру газов в топке котла и организовать двухступенчатое сжигание топлива, что благоприятно сказывается на снижении образования оксидов азота в топке 2 энергетического котла 1. Предусмотрено, что основную часть дымовых газов после воздухоподогревателя 5 дымососом 9 направляют в дымовую трубу 10, а часть дымососом 13 через регулирующий орган 14 в топку 11, где они смешиваются с продуктами сгорания газообразного или жидкого топлива, сжигаемого с помощью горелки 16. Регулирование температуры на выходе из топки 11 и входе в сушильную камеру 12 производят изменением расхода топлива и воздуха на горение в топку сушильного агрегата при сохранении максимальной производительности дымососа 13 и повышенной подаче отходящих газов на расхолаживание топки 11. Часть отработавшего сушильного агента, содержащего кроме продуктов сгорания топлива также водяной пар, образовавшийся в процессе сушки продукта по газоходу 20, подают в верхнюю часть топки 2 или к верхнему ярусу горелок 4 энергетического котла, охлаждая в ней продукты сгорания и снижая тем самым окислы азота в энергетическом котле 1. Тепло газов, подаваемых из сушильной камеры 12 в энергетический котел 1, позволяет подогревать в воздухоподогревателе 5 большее количество воздуха, чем требуется для сжигания топлива в топке 2 энергетического котла 1. При этом отпадает необходимость в рециркуляции собственных дымовых газов в энергетическом котле 1 для подавления в нем окислов азота, причем подача увлажненных в сушилке отходящих газов в топку котла более эффективно действует на подавление окислов азота, чем подача собственных дымовых газов.

Claims (1)

  1. СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ РАБОТЫ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОТЛА И СУШИЛЬНОГО АГРЕГАТА путем подачи топлива и предварительно подогретого в воздухоподогревателе энергетического котла воздуха в топки энергетического котла и сушильного агрегата и отвода продуктов сгорания через конвективные поверхности котла и сушильную камеру этих установок соответственно, подачи газов после сушильного агрегата на рециркуляцию в топку энергетического котла, регулирования температуры газов на выходе из топки сушильного агрегата путем их расхолаживания и расхода воздуха соответственно в топки энергетического котла и сушильного агрегата, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и снижения окислов азота в уходящих газах энергетического котла, на расхолаживание топочных газов в топку сушильного агрегата подают уходящие газы энергетического котла, расход последних увеличивают, а расход топлива и воздуха на горение в топку сушильного агрегата уменьшают, на рециркуляцию газов в топку энергетического котла подают смесь отработавшего сушильного агента в виде продуктов сгорания топлива и водяных паров, выделенных из просушиваемого продукта по достижении максимальной пропускной способности воздухоподогревателя по воздуху, расход воздуха в топку сушильного агрегата после воздухоподогревателя поддерживают на заданном уровне, а подачу воздуха к горелкам котла изменяют увеличением его подачи по байпасной линии помимо воздухоподогревателя.
SU4875187 1990-08-14 1990-08-14 Способ совместной работы энергетического котла и сушильного агрегата RU2032851C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4875187 RU2032851C1 (ru) 1990-08-14 1990-08-14 Способ совместной работы энергетического котла и сушильного агрегата

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4875187 RU2032851C1 (ru) 1990-08-14 1990-08-14 Способ совместной работы энергетического котла и сушильного агрегата

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2032851C1 true RU2032851C1 (ru) 1995-04-10

Family

ID=21541105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4875187 RU2032851C1 (ru) 1990-08-14 1990-08-14 Способ совместной работы энергетического котла и сушильного агрегата

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2032851C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU169530U1 (ru) * 2016-07-06 2017-03-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный государственный университет путей сообщения" (ДВГУПС) Устройство для сжигания жидкого топлива

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1268870, кл. F 22B 33/00, опублик.1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU169530U1 (ru) * 2016-07-06 2017-03-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный государственный университет путей сообщения" (ДВГУПС) Устройство для сжигания жидкого топлива

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5669317A (en) Plant for thermal waste disposal and process for operating such a plant
JP3017106B2 (ja) 外部燃焼型動力装置に熱を供給する方法及び装置
US4255132A (en) Incinerator-heater system
RU1838635C (ru) Способ производства электрической и тепловой энергии
CA1271018A (en) Chemical process fired heaters, furnaces or boilers
JPH07217820A (ja) 外燃式原動所設備への熱供給方法及び装置
JPH10185139A (ja) 廃棄物質からガスを発生させて利用するための方法と装置
US4132007A (en) Single burner heater and incinerator
CA1079126A (en) Boiler start-up air heater
EA016077B1 (ru) Способ нагрева в печи с использованием топлива со слабой тепловой мощностью и печь, в которой применяется этот способ
RU2032851C1 (ru) Способ совместной работы энергетического котла и сушильного агрегата
JP2621895B2 (ja) 炉用廃金属の予熱方法および装置
US4022571A (en) Industrial heating
RU2506495C1 (ru) Устройство для сжигания топлив и нагрева технологических сред и способ сжигания топлив
SU1044938A1 (ru) Энерготехнологический агрегат
US3557723A (en) Furnace for burning wet fuels and method of operating same
JPS6347770B2 (ru)
SU1268870A1 (ru) Котельна установка теплоэлектроцентрали
CA1087543A (en) Method and apparatus for calcining coke
SU1263972A1 (ru) Теплова установка
RU2430846C2 (ru) Способ работы парового локомотива на твердом топливе
JP3722069B2 (ja) 熱風乾燥炉操業方法
SU1120152A1 (ru) Способ отоплени конвейерной печи
SU1285270A1 (ru) Способ коррозионной защиты воздухоподогревателей
JP3729664B2 (ja) 回転炉のガス供給装置