RU2032851C1 - Способ совместной работы энергетического котла и сушильного агрегата - Google Patents
Способ совместной работы энергетического котла и сушильного агрегата Download PDFInfo
- Publication number
- RU2032851C1 RU2032851C1 SU4875187A RU2032851C1 RU 2032851 C1 RU2032851 C1 RU 2032851C1 SU 4875187 A SU4875187 A SU 4875187A RU 2032851 C1 RU2032851 C1 RU 2032851C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boiler
- furnace
- air
- drying unit
- energy
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Использование: при совместной работе энергетического котла, работающего на газообразном топливе и сушильного агрегата с контактной сушкой влажного продукта продуктами сжигания топлива. Сущность изобретения: на горение в топку сушильного агрегата подают горячий воздух после воздухоподогревателя котла, на расхолаживание продуктов сгорания в сушильную камеру подают отходящие газы котла, а отработанный сушильный агент после сушильной камеры подают в топку котла, при этом подачу воздуха в топку котла при достижении его максимального расхода через воздухоподогреватель производят байпасированием воздухоподогревателя, а регулирование температуры газов на выходе из топки сушильного агрегата осуществляют изменением подачи в топку отходящих газов котла. 1 ил.
Description
Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике и может быть использовано при совместной работе энергетического котла, работающего на газообразном или жидком топливе и сушильного агрегата с контактной сушкой влажного продукта горячими газами, получаемыми при сжигании топлива.
Известен способ совместной работы энергетического котла и сушильного агрегата путем подачи топлива и предварительно подогретого в воздухоподогревателе энергетического котла воздуха в топки энергетического котла и сушильного агрегата и отвода продуктов сгорания через конвективные поверхности котла и сушильную камеру этих установок соответственно, подачи газов после сушильного агрегата на рециркуляцию в топку энергетического котла.
Недостатками такого способа являются низкая экономичность, связанная с потерями (неиспользованием для сушки продукта) тепла отходящих газов котла и образованием значительного количества окислов азота, связанного с дополнительным расходом топлива при низкой эффективности использования отходящих газов теплотехнических установок и выбросом в атмосферу влажных отходящих газов агрегата, которые могут быть направлены в топку энергетического котла для подавления окислов азота.
Цель изобретения повышение экономичности и снижение окислов азота в уходящих газах энергетического котла.
Указанная цель достигается тем, что в способе совместной работы энергетического котла и сушильного агрегата путем подачи топлива и предварительно подогретого в воздухоподогревателе энергетического котла воздуха в топки энергетического котла и сушильного агрегата и отвода продуктов сгорания через конвективные поверхности котла и сушильную камеру этих установок соответственно, подачи газов после сушильного агрегата на рециркуляцию в топку энергетического котла, регулирования температуры газов на выходе из топки сушильного агрегата путем их расхолаживания и расхода воздуха соответственно, в топки энергетического котла и сушильного агрегата на расхолаживание топочных газов в топку сушильного агрегата подают уходящие газы энергетического котла, расход последних увеличивают, а расход топлива и воздуха на горение в топку сушильного агрегата уменьшают, на рециркуляцию газов в топку энергетического котла подают смесь отработавшего сушильного агента в виде продуктов сгорания топлива и водяных паров, выделенных из просушиваемого продукта, по достижении максимальной пропускной способности воздухоподогревателя по воздуху расход воздуха в топку сушильного агрегата после воздухоподогревателя поддерживают на заданном уровне, а подачу воздуха к горелкам котла изменяют увеличением его подачи по байпасной линии помимо воздухоподогревателя.
На чертеже изображена схема установки для совместной работы энергетического котла и сушильного агрегата, реализующая данный способ.
Установка содержит энергетический котел 1 с топкой 2 и двумя яpусами горелок основными 3 и дополнительными 4, воздухоподогреватель 5, в который подается воздух вентилятором 6, перепускной воздуховод 7 с регулирующим органом для подачи горячего воздуха в топку 2 энергетического котла 1, байпасную линию 8 для подачи при необходимости холодного воздуха помимо воздухоподогревателя 5 к горелкам 3 и 4, дымососа 9, дымовой трубы 10, топки 11 сушильного агрегата 12, дымососа 13 подачи отходящих газов котла через регулирующее устройство 14 на расхолаживание топочных газов сушилки, линии 15 с регулирующим органом для подвода горячего воздуха после воздухоподогревателя котла в топку 16 сушилки, вентиляторов 17 и 18 подачи холодного воздуха на горение топлива и расхолаживание топочных газов сушильного агрегата соответственно, дымососа 19 отходящих газов сушилки, линии 20 подачи части отработавшего сушильного агента в топку 2 энергетического котла и газохода с регулирующим органом 21 для отвода отработавшего сушильного агента к дымовой трубе 10.
Способ осуществляется следующим образом.
Для сжигания топлива к горелкам 3 топки 2 котла и 16 топки 11 сушилки по воздуховодам 7 и 15 соответственно подают воздух, подогретый в воздухоподогревателе 5 энергетического котла 1. Охлажденные в котле 1 и сушилке 12 газы дымососами 9 и 19 отводят в дымовую трубу 10 и частично в топку котла 2. При этом в воздухоподогревателе 5 подогревается большее количестве воздуха, чем требуется для сжигания топлива в топке 2 энергетического котла 1. Избыток горячего воздуха подают для сжигания топлива в топке 11 сушилки 12, что позволяет повысить в ней эффективность сжигания топлива и снизить его расход на горелочное устройство 16. При этом вентилятор 17 подачи холодного воздуха на горение отключают. Одновременно дымососом 13 через запорно-регулирующее устройство 14 подают отходящие газы котла на расхолаживание топочных газов в топке 11 сушилки 12, что повышает экономичность за счет утилизации тепла отходящих газов котла и исключения из работы вентилятора 18 подачи холодного воздуха на расхолаживание топки 11. По достижении расхода воздуха через воздухоподогреватель 5 до максимально возможного производят его дополнительную подачу к основным горелкам 3 и дополнительным горелкам 4 топки 2 котла 1 по перепускной линии 8 помимо воздухоподогревателя. Для этого регулирующий орган на перепускном воздуховоде 7 частично прикрывают, а регулирующие органы на линиях подвода холодного воздуха к горелкам 3 и 4 приоткрывают. Подача холодного воздуха в топку котла, особенно в дополнительные горелки 4, расположенные в верхнем ярусе, позволяет снизить температуру газов в топке котла и организовать двухступенчатое сжигание топлива, что благоприятно сказывается на снижении образования оксидов азота в топке 2 энергетического котла 1. Предусмотрено, что основную часть дымовых газов после воздухоподогревателя 5 дымососом 9 направляют в дымовую трубу 10, а часть дымососом 13 через регулирующий орган 14 в топку 11, где они смешиваются с продуктами сгорания газообразного или жидкого топлива, сжигаемого с помощью горелки 16. Регулирование температуры на выходе из топки 11 и входе в сушильную камеру 12 производят изменением расхода топлива и воздуха на горение в топку сушильного агрегата при сохранении максимальной производительности дымососа 13 и повышенной подаче отходящих газов на расхолаживание топки 11. Часть отработавшего сушильного агента, содержащего кроме продуктов сгорания топлива также водяной пар, образовавшийся в процессе сушки продукта по газоходу 20, подают в верхнюю часть топки 2 или к верхнему ярусу горелок 4 энергетического котла, охлаждая в ней продукты сгорания и снижая тем самым окислы азота в энергетическом котле 1. Тепло газов, подаваемых из сушильной камеры 12 в энергетический котел 1, позволяет подогревать в воздухоподогревателе 5 большее количество воздуха, чем требуется для сжигания топлива в топке 2 энергетического котла 1. При этом отпадает необходимость в рециркуляции собственных дымовых газов в энергетическом котле 1 для подавления в нем окислов азота, причем подача увлажненных в сушилке отходящих газов в топку котла более эффективно действует на подавление окислов азота, чем подача собственных дымовых газов.
Claims (1)
- СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ РАБОТЫ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОТЛА И СУШИЛЬНОГО АГРЕГАТА путем подачи топлива и предварительно подогретого в воздухоподогревателе энергетического котла воздуха в топки энергетического котла и сушильного агрегата и отвода продуктов сгорания через конвективные поверхности котла и сушильную камеру этих установок соответственно, подачи газов после сушильного агрегата на рециркуляцию в топку энергетического котла, регулирования температуры газов на выходе из топки сушильного агрегата путем их расхолаживания и расхода воздуха соответственно в топки энергетического котла и сушильного агрегата, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и снижения окислов азота в уходящих газах энергетического котла, на расхолаживание топочных газов в топку сушильного агрегата подают уходящие газы энергетического котла, расход последних увеличивают, а расход топлива и воздуха на горение в топку сушильного агрегата уменьшают, на рециркуляцию газов в топку энергетического котла подают смесь отработавшего сушильного агента в виде продуктов сгорания топлива и водяных паров, выделенных из просушиваемого продукта по достижении максимальной пропускной способности воздухоподогревателя по воздуху, расход воздуха в топку сушильного агрегата после воздухоподогревателя поддерживают на заданном уровне, а подачу воздуха к горелкам котла изменяют увеличением его подачи по байпасной линии помимо воздухоподогревателя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4875187 RU2032851C1 (ru) | 1990-08-14 | 1990-08-14 | Способ совместной работы энергетического котла и сушильного агрегата |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4875187 RU2032851C1 (ru) | 1990-08-14 | 1990-08-14 | Способ совместной работы энергетического котла и сушильного агрегата |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2032851C1 true RU2032851C1 (ru) | 1995-04-10 |
Family
ID=21541105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4875187 RU2032851C1 (ru) | 1990-08-14 | 1990-08-14 | Способ совместной работы энергетического котла и сушильного агрегата |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2032851C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU169530U1 (ru) * | 2016-07-06 | 2017-03-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный государственный университет путей сообщения" (ДВГУПС) | Устройство для сжигания жидкого топлива |
-
1990
- 1990-08-14 RU SU4875187 patent/RU2032851C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1268870, кл. F 22B 33/00, опублик.1985. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU169530U1 (ru) * | 2016-07-06 | 2017-03-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный государственный университет путей сообщения" (ДВГУПС) | Устройство для сжигания жидкого топлива |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5669317A (en) | Plant for thermal waste disposal and process for operating such a plant | |
JP3017106B2 (ja) | 外部燃焼型動力装置に熱を供給する方法及び装置 | |
US4255132A (en) | Incinerator-heater system | |
RU1838635C (ru) | Способ производства электрической и тепловой энергии | |
CA1271018A (en) | Chemical process fired heaters, furnaces or boilers | |
JPH07217820A (ja) | 外燃式原動所設備への熱供給方法及び装置 | |
JPH10185139A (ja) | 廃棄物質からガスを発生させて利用するための方法と装置 | |
US4132007A (en) | Single burner heater and incinerator | |
CA1079126A (en) | Boiler start-up air heater | |
EA016077B1 (ru) | Способ нагрева в печи с использованием топлива со слабой тепловой мощностью и печь, в которой применяется этот способ | |
RU2032851C1 (ru) | Способ совместной работы энергетического котла и сушильного агрегата | |
JP2621895B2 (ja) | 炉用廃金属の予熱方法および装置 | |
US4022571A (en) | Industrial heating | |
RU2506495C1 (ru) | Устройство для сжигания топлив и нагрева технологических сред и способ сжигания топлив | |
SU1044938A1 (ru) | Энерготехнологический агрегат | |
US3557723A (en) | Furnace for burning wet fuels and method of operating same | |
JPS6347770B2 (ru) | ||
SU1268870A1 (ru) | Котельна установка теплоэлектроцентрали | |
CA1087543A (en) | Method and apparatus for calcining coke | |
SU1263972A1 (ru) | Теплова установка | |
RU2430846C2 (ru) | Способ работы парового локомотива на твердом топливе | |
JP3722069B2 (ja) | 熱風乾燥炉操業方法 | |
SU1120152A1 (ru) | Способ отоплени конвейерной печи | |
SU1285270A1 (ru) | Способ коррозионной защиты воздухоподогревателей | |
JP3729664B2 (ja) | 回転炉のガス供給装置 |