RU169530U1 - Устройство для сжигания жидкого топлива - Google Patents
Устройство для сжигания жидкого топлива Download PDFInfo
- Publication number
- RU169530U1 RU169530U1 RU2016127385U RU2016127385U RU169530U1 RU 169530 U1 RU169530 U1 RU 169530U1 RU 2016127385 U RU2016127385 U RU 2016127385U RU 2016127385 U RU2016127385 U RU 2016127385U RU 169530 U1 RU169530 U1 RU 169530U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid fuel
- heat
- chimney
- unit
- furnace
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C9/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
Abstract
Полезная модель направлена на повышение экологической эффективности сжигания жидкого топлива за счет подачи рециркулирующих дымовых газов в топку котла.Указанный технический результат достигается тем, что устройство для сжигания жидкого топлива содержит последовательно соединенные трубопровод подачи жидкого топлива, насос для перекачивания жидкого топлива по трубопроводу, фильтр, установленный на трубопроводе для удаления из жидкого топлива механических примесей, диспергатор, теплоиспользующий агрегат с форсункой и топкой, дымовую трубу, соединенную через дымоход с теплоиспользующим агрегатом, участок трубопровода подачи жидкого топлива, примыкающий к теплоиспользующему агрегату, проложенный в канале дымохода, рециркуляционный дымосос и дымовой канал для соединения рециркуляционного дымососа с дымовой трубой и топкой теплоиспользующего агрегата.
Description
Полезная модель относится к устройствам для сжигания жидкого топлива, подтоварных вод и обводненных мазутов с последующей утилизацией тепла продуктов сгорания в топливоиспользующих агрегатах, в частности котлах и трубчатых печах, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности, связанных с использованием отходов нефтепереработки и утилизацией подтоварных вод.
Известно устройство для сжигания жидкого топлива в виде эмульсий, содержащее последовательно соединенные трубопровод подачи нефтепродукта, фильтр, насос, диспергатор с паровым подогревателем, форсунку, топку, теплоиспользующий агрегат и дымовую трубу, соединенную с агрегатом через дымоход (Иванов В.М. Топливные эмульсии, М., 1982 г., 216 с.).
Устройство работает следующим образом. Жидкое топливо по подающему трубопроводу поступают в фильтр, где оно проходит очистку от механических примесей, и затем насосом подается в диспергатор, оборудованный мешалками и паровым подогревателем, в котором он диспергируется и подогревается острым паром. Приготовленная таким образом водонефтяная эмульсия подается в топку теплоиспользующего агрегата с последующим распылением ее и сжиганием при помощи форсунки, продукты сгорания удаляются из агрегата в дымовую трубу через дымоход.
Недостатками данного устройства являются низкая эффективность сжигания жидкого топлива и низкая экологическая эффективность. Это обусловлено тем, что подогрев жидкого топлива осуществляется острым паром, в результате чего происходит значительное обводнение жидкого топлива, создающее трудности в его сжигании, что приводит к снижению эффективности сжигания жидкого топлива. Кроме того, сжигание жидкого топлива происходит при достаточно высокой температуре в зоне горения, что приводит к повышенному выбросу оксидов азота, тем самым ухудшается экологическая эффективность устройства.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому решению является устройство для сжигания жидкого топлива (Патент на полезную модель №31990 РФ, МПК7 B01F 3/06. Устройство для сжигания жидкого топлива / В.Д. Катин, И.В. Вольхин; ДВГУПС (РФ). - №2003111684; Заявлено 25.04.2003; Опубл. 10.09.2003, Бюл. №25).
Устройство для сжигания жидкого топлива содержит последовательно соединенные трубопровод подачи жидкого топлива, фильтр, установленный на трубопроводе для удаления из жидкого топлива механических примесей, насос для перекачивания жидкого топлива по трубопроводу, диспергатор, теплоиспользующий агрегат с форсункой и топкой, дымовую трубу, соединенную через дымоход с теплоиспользующим агрегатом, участок трубопровода подачи жидкого топлива, примыкающий к теплоиспользующему агрегату, проложенный в канале дымохода.
Устройство работает следующим образом. Жидкое топливо по подающему трубопроводу при помощи насоса поступают в фильтр. В фильтре жидкое топливо очищается от механических примесей и далее проходит по участку трубопровода, проложенному в канале дымохода (длиной от 50 до 100 м), где подогревается до необходимой температуры за счет теплоты дымовых газов, уходящих из теплоиспользующего агрегата через дымоход в дымовую трубу и далее в атмосферу. Подогретый обводненный мазут поступает в диспергатор, в котором из него приготавливается однородная эмульсия, подаваемая в форсунку, где происходит распыление и сжигание эмульсии в топке агрегата.
Устройство позволяет подогревать жидкое топливо до необходимой температуры за счет утилизации тепла продуктов сгорания, удаляемых из агрегата через дымоход в дымовую трубу, что значительно уменьшает его обводнение и повышает эффективность сжигания жидкого топлива.
Недостатком данного устройства является его низкая экологическая эффективность за счет повышенного выброса оксидов азота в атмосферу. Согласно термическому механизму выбросы оксидов азота в основном определяются максимальной температурой горения в топочном пространстве, поэтому достаточно высокая температура в зоне горения приводит к повышенному выбросу в атмосферу оксидов азота при сжигании водомазутной эмульсии. Кроме того, концентрация реагирующих веществ (азота и кислорода) сравнительно высока, что также приводит к повышенному выбросу оксидов азота. В результате снижается экологическая эффективность устройства.
Задачей предлагаемого решения является повышение экологической эффективности сжигания жидкого топлива за счет подачи рециркулирующих дымовых газов в топку котла.
Для решения поставленной задачи в устройстве для сжигания жидкого топлива, содержащем последовательно соединенные трубопровод подачи жидкого топлива, фильтр, установленный на трубопроводе для удаления из него механических примесей, насос для перекачивания жидкого топлива по трубопроводу, диспергатор, теплоиспользующий агрегат с форсункой и топкой, дымовую трубу, соединенную через дымоход с теплоиспользующим агрегатом, участок трубопровода подачи жидкого топлива, примыкающий к теплоиспользующему агрегату, проложенный в канале дымохода, дополнительно установлен рециркуляционный дымосос, соединенный с помощью дымового канала с дымовой трубой и топкой теплоиспользующего агрегата.
Признаками, отличающими заявляемое решение от прототипа, являются снабжение устройства рециркуляционным дымососом и соединение его с помощью дымового канала с дымовой трубой и топкой теплоиспользующего агрегата.
Благодаря отличительным признакам повышается экологическая эффективность сжигания жидкого топлива. Это обусловлено тем, что рециркуляция дымовых газов в топочное пространство теплоиспользующего агрегата приводит к балластированию продуктами сгорания зоны горения, что, в свою очередь, снижает не только максимальную температуру, но и уменьшает концентрацию кислорода и азота в зоне горения. Это приводит к снижению выбросов термических оксидов азота и тем самым к повышению экологической эффективности предлагаемого устройства.
Предлагаемое устройство для сжигания жидкого топлива иллюстрируется чертежом.
Устройство содержит теплоиспользующий агрегат 1 с форсункой 2 и топкой 3, дымовую трубу 4, соединенную через дымоход 5 с агрегатом 1, трубопровод подачи жидкого топлива 6, диспергатор 7, расположенный на трубопроводе 6 перед форсункой 2, насос 8 для перекачивания жидкого топлива по трубопроводу 6, фильтр 9 для удаления механических примесей, установленный на трубопроводе подачи жидкого топлива 6 перед насосом 8, участок трубопровода 6, проложенный в канале дымохода 5, рециркуляционный дымосос 10, дымовой канал 11 для соединения рециркуляционного дымососа 10 с дымовой трубой 5 и топкой 3 теплоиспользующего агрегата 1.
Устройство работает следующим образом.
Жидкое топливо по трубопроводу подачи 6 поступает в фильтр 9, где оно очищается от механических примесей, и далее при помощи насоса 8 проходит по участку трубопровода 6, проложенному в канале дымохода 5 (длиной 50-100 м), где жидкое топливо нагревается до необходимой температуры за счет тепла дымовых газов, уходящих из агрегата 1 через дымоход 5 в дымовую трубу 4. Подогретые жидкие отходы поступают в диспергатор 7, в котором из них приготавливается однородная эмульсия, подаваемая в форсунку 2, где происходит распыление и сжигание эмульсии в топке 3 агрегата 1. Затем уходящие из агрегата 1 через дымоход 5 дымовые газы поступают в дымовой канал 11 и в рециркуляционный дымосос 10 и далее по дымовому каналу 11 - в топку 3, что приводит к снижению максимальной температуры в зоне горения и уменьшению концентрации кислорода и азота. В результате происходит снижение выбросов термических оксидов азота и тем самым повышается экологическая эффективность устройства.
Использование предлагаемого изобретения обеспечивает сокращение выбросов оксидов азота на 15-20%, и, кроме того, подача рециркулирующих дымовых газов сопутствует снижению коррозии поверхностей нагрева теплоиспользующего агрегата.
Claims (1)
- Устройство для сжигания жидкого топлива, содержащее последовательно соединенные трубопровод подачи жидкого топлива, фильтр, установленный на трубопроводе для удаления из жидкого топлива механических примесей, насос для перекачивания жидкого топлива по трубопроводу, диспергатор, теплоиспользующий агрегат с форсункой и топкой, дымовую трубу, соединенную через дымоход с теплоиспользующим агрегатом, участок трубопровода подачи жидкого топлива, примыкающий к теплоиспользующему агрегату, проложенный в канале дымохода, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено рециркуляционным дымососом, соединенным с помощью дымового канала с дымовой трубой и топкой теплоиспользующего агрегата.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016127385U RU169530U1 (ru) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | Устройство для сжигания жидкого топлива |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016127385U RU169530U1 (ru) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | Устройство для сжигания жидкого топлива |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU169530U1 true RU169530U1 (ru) | 2017-03-22 |
Family
ID=58449919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016127385U RU169530U1 (ru) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | Устройство для сжигания жидкого топлива |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU169530U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU187320U1 (ru) * | 2018-11-06 | 2019-03-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" | Устройство для сжигания жидкого топлива |
RU219783U1 (ru) * | 2023-01-10 | 2023-08-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный государственный университет путей сообщения" (ДВГУПС) | Устройство для сжигания жидкого топлива |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2032851C1 (ru) * | 1990-08-14 | 1995-04-10 | Жабинковский сахарный завод | Способ совместной работы энергетического котла и сушильного агрегата |
RU2145401C1 (ru) * | 1997-11-12 | 2000-02-10 | Научно-исследовательское государственное предприятие "БелТЭИ" | Способ сжигания жидкого и газообразного топлив |
RU31990U1 (ru) * | 2003-04-25 | 2003-09-10 | Дальневосточный государственный университет путей сообщения | Устройство для сжигания жидкого топлива |
RU102754U1 (ru) * | 2010-10-04 | 2011-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дальневосточный государственный технический университет (ДВПИ имени В.В. Куйбышева)" | Котельная установка |
RU2418246C1 (ru) * | 2010-01-15 | 2011-05-10 | Дмитрий Львович Астановский | Водогрейный котел |
-
2016
- 2016-07-06 RU RU2016127385U patent/RU169530U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2032851C1 (ru) * | 1990-08-14 | 1995-04-10 | Жабинковский сахарный завод | Способ совместной работы энергетического котла и сушильного агрегата |
RU2145401C1 (ru) * | 1997-11-12 | 2000-02-10 | Научно-исследовательское государственное предприятие "БелТЭИ" | Способ сжигания жидкого и газообразного топлив |
RU31990U1 (ru) * | 2003-04-25 | 2003-09-10 | Дальневосточный государственный университет путей сообщения | Устройство для сжигания жидкого топлива |
RU2418246C1 (ru) * | 2010-01-15 | 2011-05-10 | Дмитрий Львович Астановский | Водогрейный котел |
RU102754U1 (ru) * | 2010-10-04 | 2011-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дальневосточный государственный технический университет (ДВПИ имени В.В. Куйбышева)" | Котельная установка |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU187320U1 (ru) * | 2018-11-06 | 2019-03-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" | Устройство для сжигания жидкого топлива |
RU219783U1 (ru) * | 2023-01-10 | 2023-08-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный государственный университет путей сообщения" (ДВГУПС) | Устройство для сжигания жидкого топлива |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3533717A (en) | Emulsifier burner for hydrocarbons and water with mechanical spraying a controlled flame and having an anti-atmospheric pollution effect | |
RU169530U1 (ru) | Устройство для сжигания жидкого топлива | |
RU197468U1 (ru) | Устройство для сжигания жидкого топлива | |
RU187320U1 (ru) | Устройство для сжигания жидкого топлива | |
RU170670U1 (ru) | Устройство для сжигания жидкого топлива | |
RU148625U1 (ru) | Котельная установка | |
RU193788U1 (ru) | Котельная установка | |
RU182397U1 (ru) | Котельная установка | |
RU219783U1 (ru) | Устройство для сжигания жидкого топлива | |
RU31990U1 (ru) | Устройство для сжигания жидкого топлива | |
RU104179U1 (ru) | Устройство для утилизации тепла отходящего конвертерного газа с непрерывной выработкой пара | |
RU217941U1 (ru) | Устройство для сжигания жидкого топлива | |
US3174530A (en) | Furnace combustion chamber | |
JP2008202902A (ja) | 水素及び酸素混合ガス混焼バーナ | |
RU187026U1 (ru) | Горелка газовая универсальная | |
CN104003385B (zh) | 斯列普活化炉能量梯级利用节能装置及方法应用 | |
RU225261U1 (ru) | Устройство для сжигания жидкого топлива | |
RU207269U1 (ru) | Устройство для сжигания жидкого топлива | |
RU159987U1 (ru) | Котельная установка для сжигания сланца и/или газообразных отходов его переработки | |
RU169272U1 (ru) | Форсунка кухонная модернизированная с вертикальным пламенем горения фк-01-мвг | |
RU160276U1 (ru) | Устройство для сжигания сточных вод коксохимического производства | |
CN204704823U (zh) | 一种含盐有机废液的处理装置 | |
RU2361150C1 (ru) | Теплогенератор газовый смесительного типа | |
RU2791918C1 (ru) | Котельная установка | |
CN110454805A (zh) | 燃烧锅炉无污染排放的技术改造方案 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190707 |