JP3726950B2

JP3726950B2 - 組合せ端子金具の組付け治具

Info

Publication number: JP3726950B2
Application number: JP2001071084A
Authority: JP
Inventors: 達也前田
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2001-03-13
Filing date: 2001-03-13
Publication date: 2005-12-14
Anticipated expiration: 2021-03-13
Also published as: JP2002270328A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、組合せ端子金具の組付け治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、互いに組合せ可能な端子金具が知られている。そのような組合せ端子金具の一例として、図１５に示したものが知られている。この端子金具１００，１０１は、特開平１１−６７３０５号に開示されたものであり、両端子金具１００，１０１には、電線Ｗの端部を組付可能な電線接続部１０２と、図示しないボルトを挿通可能な挿通孔１０３を設けたボルト固定部１０４とが設けられている。各ボルト固定部１０４には、挿通孔１０３を挟んだ位置に、互いに係合可能な係合部１０５，１０６が設けられている。
【０００３】
両端子金具１００，１０１を組み付けるには、互いの係合部１０５を相手側端子金具の挿通孔１０３の内部に進入させた状態で、両挿通孔１０３，１０３が整合するようにしてボルト固定部１０４を相対的にスライドさせる。すると、互いの係合部１０５，１０６が係合して、図１６に示すように、挿通孔１０３が厚さ方向に整合した状態で組み付けられる。
この組付けを行うに際しては、実際の組立現場では、図１５に示すように、両端子金具１００，１０１の挿通孔１０３に棒状の補助治具１０７を貫通させる操作に伴って、端子金具の組付けを行っていた（特開平８−２５０２５３号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記の補助治具１０７では、補助治具１０７に対する端子金具１００，１０１の組付方向と、端子金具１００，１０１同士の組付方向とが直行しているために、補助治具１０７を両挿通孔１０３に貫通させる力が必ずしも端子金具１００，１０１をスライドさせるように働かない場合がありえることから、組付け操作性が良好とは言い難かった。
また、上記の端子金具１００，１０１では、一対のものを組み付ける構造となっているが、技術開発によって三個以上を連結可能な組合せ端子金具が製造された場合には、棒状の補助治具１０７で組み付けることが困難な事態が予想される。
【０００５】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、互いに組付け可能な組合せ端子金具を良好な操作性で組み付けることができる組付け治具を提供すること、及び三個以上の連結が可能な組合せ端子金具を良好に組み付けられる組付け治具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために第１の発明に係る組合せ端子金具の組付け治具は、金属製の板材よりなり、その板面方向に沿って相互に重なり合う方向へスライドさせそれぞれの対向面に設けられた係合部が係合することによって端子金具同士を厚さ方向に積層した状態で組合せ可能となる組合せ端子金具に対し、複数の端子金具が、前記スライドさせる前の仮組みされた状態では、幅方向の一方向へ階段状に積み上げられつつ広がる形態をなす一方、この仮組みされた状態の複数の端子金具をセットし、各端子金具を組合せ方向にスライドさせる組付け治具であって、前記仮組み状態にある複数の端子金具のうち最下段に位置する端子金具を載置する基台部と、この基台部上に積み上げられ前記端子金具を載置可能な複数の載置段部とからなり、この各載置段部は組付け開始位置にあるときには、前記仮組みされた状態の端子金具の各段に対応した階段状をなして前記各段の端子金具を個別に載置しうるように積み上げられ、かつ各載置段部が前記各端子金具同士を組み合わせる際のスライド方向に沿って個別にスライドして組付け完了位置に移動することにより、各載置段部の端縁部にて対応する各端子金具の一側縁を押して各端子金具の前記係合部を係合可能とすることを特徴とする。
【０００７】
第２の発明は、第１の発明において、前記複数の組合せ端子金具のうち、最上部に位置する組合せ端子金具の上面側に当接することにより、前記載置段部のスライド操作の際に組合せ端子金具が上方に脱離することを規制する脱離規制部が設けられていることを特徴とする。
第２の発明において、脱離規制部を組付け治具に対して、一体的に設ける場合には、一ヶ所のみに設ける場合の他に、それぞれの載置段部に設けることができる。そのようにすれば、組み付ける端子金具の個数が異なっていた場合であっても、同一の組付け治具を使用することができる。また、脱離規制部を組付け治具に対して別体に構成し、着脱可能に形成してもよい。そのようにすれば、組み付ける端子金具の個数に応じて、適当な位置に脱離規制部を取り付ければよい。
【０００８】
【発明の作用、および発明の効果】
第１の発明によれば、載置段部を組付け開始位置としておき、各組合せ端子金具をそれぞれの載置段部に載置する。次に、各載置段部を組付け完了位置へとスライドさせることにより、組合せ端子金具の係合部同士が係合して端子金具の組付けがなされる。このように、組付け治具では、端子金具のスライド方向と係合部の組付方向とが一致しているので、良好な組付操作性となる。また、三個以上の組合せ端子金具を組み付ける際にも、各載置段部をスライドさせることにより端子金具を組み付けられるので、良好な操作性が確保できる。
【０００９】
第２の発明によれば、脱離規制部が設けられているので、載置段部をスライドさせるときに、組合せ端子金具が上方に脱離することがなく、更に良好な組付操作性が確保できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の一実施形態について、図１〜図１４を参照しつつ、詳細に説明する。本実施形態の組付け治具４０は、図１０に示すように、複数の組合せ端子金具２３，２５，１，２４（以下に単に、「端子金具」と言う）を互いに組み付けるために使用するものである。各端子金具２３，２５，１，２４は、複数のものが互いに整合した状態で組み合わせられた後に、一本のボルト４によって所定の取付場所２６に取り付けられるようになっている。
【００１１】
＜組合せ端子金具＞
本実施形態においては、四種類の端子金具２３，２５，１，２４を用いている。このうち、代表的な端子金具１の構成について詳細に説明し、残りの端子金具２３，２５，２４については、端子金具１との相違のみを説明し、同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
まず、図１〜図９を参照しつつ、端子金具１の構造について詳細に説明する。図１には、端子金具１の斜視図を示した。この端子金具１は、図２に示すように、金属製板材を所定の形状に打ち抜いた後に、折曲げ加工して形成されるものである。端子金具１の一端部には、電線Ｗの端部に接続されるバレル３が設けられている。また、他端部には、ボルト４を挿通可能なボルト固定部５が設けられている。このボルト固定部５は、後述するように、複数のものが厚さ方向に積層された状態で互いに組み付け可能とされている。
【００１２】
バレル３は、電線Ｗの延設方向に沿って前後一対に設けられている。このうち、前方のワイヤバレル３Ａは、電線Ｗを挟み付けるようにして左右一対に突設されており、芯線ＷＡを加締め付けることで電線Ｗと端子金具１とを電気的に接続する。また、後方のインシュレーションバレル３Ｂは、左右一対に突設されており、外皮ＷＢを加締め付ける。
【００１３】
ボルト固定部５は、角部分が丸みを帯びた略正方形状に形成されており、その中央部には、ボルト４を挿通可能なボルト挿通孔６が開口されている。ボルト固定部５は、図２に示すように、金属製板材２を三枚重ねにして形成されている。これら三枚のうち、図２において最上部に位置するのは、中間部７であり、その下方に位置するのは、一対の第１および第２露出面部８，９である。このうち、中間部７は、両露出面部８，９の間に密着した状態で挟み付けられる。中間部７の中央には、円形状のボルト挿通孔６が開放されている。また、図２に示すように、中間部７の左右両外縁部には、切り込み溝部７Ａが設けられており、各係合部１０，１１との当接が回避されるようになっている。
【００１４】
また、露出面部８，９のそれぞれには、端子金具同士を互いに係合する第１係合部１０と第２係合部１１とが設けられており、両係合部１０，１１が互いに係合可能とされている。なお、各露出面部８，９において、各係合部１０，１１が設けられている位置は、ボルト挿通孔６を挟んで対称的に設けられているため、以下では、第２露出面部９について、各係合部１０，１１の構成を説明し、第１露出面部８において同一の構成には同一の符号を付して、説明を省略する。
【００１５】
第１係合部１０は、第２露出面部９において、ボルト挿通孔６の一方側に位置しており、金属製板材２の板厚分だけ外方に膨出するように打ち出されることにより形成されている（図４を合わせて参照）。一方、第２係合部１１は、ボルト挿通孔６の他方側に位置しており、金属製板材２の板厚分だけ外方に膨出するように打ち出されることにより形成されている。
また露出面部９において、ボルト挿通孔６を挟んで上下には、一対の幅広部１４，１５が左右方向に延設されており、ボルト挿通孔６の左側には、両幅広部１４，１５を架橋する架橋部１２が上下方向に延設されている。ボルト挿通孔６の右側には、同じく両幅広部１４，１５を架橋する第２係合部１１が上下方向に延設されている。
【００１６】
架橋部１２の左縁部中央からは、左方向（ボルト挿通孔６から遠ざかる方向）に向かって第１係合部１０が突設されている。第１係合部１０の中央には、中間部７側に向かって突部１０Ａが突設されており、この突部１０Ａは、第２係合部１１側の孔部１１Ａに嵌まり込み可能とされている。また、第１係合部１０の先端側において、中間部７の面側には、傾斜面１０Ｂが設けられており、両係合部１０，１１が係合する際に、円滑な係合操作が行われるようになっている。また、架橋部１２の右縁側（ボルト挿通孔６に近接する側）には、ボルト４の外径に沿うようにして、円弧状の位置決め縁部１２Ａが形成されている。
【００１７】
また、第２係合部１１の左側縁部からは、左方向（ボルト挿通孔６に近接する方向）に向かって位置決め縁部１６が突設されている。位置決め縁部１６は、ボルト４の外径に沿うようにして円弧形状とされている。第２係合部１１の中央には、孔部１１Ａが開口されている。また、位置決め縁部１６の中央において、中間部７側（相手側の第１係合部１０が嵌まり込んでくる側）からは、孔部１１Ａに向かって案内溝部１７が凹設されており、両係合部１０，１１の係合を円滑に案内するようになっている。
【００１８】
また、両幅広部１４，１５において、第２係合部１１との接続部分付近には、接触突部１８が突設されている。各接触突部１８は、複数の端子金具１が積層されたときに、隣接する端子金具１に接触する面側に向かって打ち出し形成されており、各端子金具１間が良好な接触状態となるようにされている。
また、第２露出面部９の第２幅広部１５には、左右一対の組付受部２０が凹設されている。一方、第１露出面部８の第２幅広部１５には、これら組付受部２０の位置に整合するところに、組付突部２１が突設されている（組付受部２０と組付突部２１とが、本発明における組付部に該当する）。組付突部２１が組付受部２０に組み付くことで、三層からなるボルト固定部５を固定し、各部７，８，９の開放を規制するようになっている。
【００１９】
なお、両露出面部８，９の間は、それぞれの幅広部１４の中間位置を接続する第１接続部１９によって接続されている。また、第１露出面部８と中間部７とは、第２接続部２２によって接続されている。
このようにして構成された端子金具１では、図１に示すように、下面側の第２露出面部９では、紙面の右下方向に第１係合部１０が突設されている一方、上面側の第１露出面部８では、紙面の左上方向に第１係合部１０が突設されている（図４を合わせて参照）。この構成（すなわち第１係合部１０の突設方向が上面側と下面側との露出面部８，９で互いに異なっている構成）は、他の端子金具２５においても同様とされている。このため、本実施形態においては、複数の端子金具１，２５を厚さ方向に積層する場合には、常に同じ方向（図９で示すと、下側の端子金具に対して、電線Ｗが延設される方向から見て、右上の方向）から上側の端子金具を組み付けるようになっている。
【００２０】
次に、端子金具１と端子金具２５との相違について説明すると、次のようである。端子金具１では、バレル３が電線Ｗをかしめ付けた方向から見ると（図１において、上側から見たとき）、バレル３はボルト固定部５の左端部に接続されている（このバレル３とボルト固定部５との位置関係を第１配置位置という）。一方、端子金具２５では、同様の方向から見ると、バレル３はボルト固定部５の右端部に接続されている（このバレル３とボルト固定部５との位置関係を第２配置位置という）。このようにして、電線Ｗの延出方向を整合させた状態とした場合であっても、端子金具１と端子金具２５とは、互いのバレル３の配置位置が異なっており、電線Ｗおよびバレル３が互いに干渉し合わないようになっている。
【００２１】
次に、上下両端部の端子金具２３，２４の構成について説明すると、次のようである。端子金具２３，２４は、それぞれ金属製板材を所定の形状に打ち抜いた後に、折曲げ加工して形成されている。各端子金具２３，２４には、それぞれ一組のみの係合部１０，１１が備えられており、上面または下面のうちいずれか一面側についてのみ、他の端子金具との組み付けが可能となっている。また、端子金具２３，２４については、端子金具１，２５との関係と同様に、ボルト固定部５とバレル３との接続位置の関係が逆となっている。また、各端子金具２３，２４において、ボルト４の頭部４Ａ側および固定場所２６側は、凸部がなく面当たりとなるようになっている。
【００２２】
＜組付け治具＞
次に、組付け治具４０について説明する。この組付け治具４０には、最下段に位置する端子金具２４を載置する基台部４１と、この基台部４１に対して相互にスライド可能な載置段部４２，４３と、上側の載置段部４３の上面に位置して同様にスライド可能な最上部４４とが設けられている。このうち基台部４１には、端子金具２４を収容可能な端子用溝４１Ａが凹設されている。この端子用溝４１Ａにおいて、端子金具２４の第１係合部１０が嵌まり込むところからは、さらに側方に当接回避溝４５が凹設されている。この当接回避溝４５は、端子金具１の両係合部１０，１１との当接を回避するためのものである。また、基台部４１において、端子用溝４１Ａの側方には、二段目の端子金具１を載置可能な段部４１Ｂが設けられている。また、基台部４１において、載置段部４２，４３及び最上部４４が設けられている側とは、逆側には、位置決め壁４８が設けられており、各部４２〜４４のスライド操作の際に、端子金具２４，１，２５，２３の位置ずれを規制している。また、この位置決め壁４８からは、端子金具２４の上面を押さえておく位置ずれ規制突部４９が突設されており、端子金具の組付操作の際に端子金具２４が上方に傾いてしまうことを規制し、円滑な組付操作が行われるようになっている。
【００２３】
また、下側の載置段部４２の上面には、端子金具２５が載置可能とされている。この載置段部４２は、基台部４１に対して所定の間隔だけ位置ずれした組付け開始位置（図１０に示す位置）と、載置段部４２の端縁部４２Ａが端子用溝４１Ａの端縁部４７の位置に一致する組付け完了位置（図１３に示す位置）との間をスライド可能とされている。また、載置段部４２において、当接回避溝４５に整合するところには、同様に当接回避溝４２Ｂが凹設されている。
【００２４】
また、上側の載置段部４３の上面には、端子金具２３が載置可能とされていると共に、下側の載置段部４２と同様に、載置段部４２に対して所定の間隔だけ位置ずれした組付け開始位置（図１０に示す位置）と、端縁部４３Ａが両端縁部４２Ａ，４７と整合した位置となる組付け完了位置（図１３に示す位置）との間をスライド可能とされている。また、載置段部４２と同様に、当接回避溝４３Ｂが設けられている。
【００２５】
また、最上部４４は、ほぼ平板状に形成されており、上側の載置段部４３の上面に接した状態で、載置段部４３に対して所定の間隔だけ位置ずれした組付け開始位置（図１０に示す位置）と、端縁部４４Ｂが他の端縁部４２Ａ，４７，４３Ａと整合した位置となる組付け完了位置（図１３に示す位置）との間をスライド可能とされている。
また、最上部４４において、端子金具２３の第２幅広部１５の上面に位置するところには、凹所４４Ａが設けられ、ここには脱離規制部４６が設けられている。この脱離規制部４６は、略直方体形状に形成されており、凹所４４Ａ内に軸支されて、載置段部４３の上方空間を開放する開放位置（最上部４４のなす平面に対して、ほぼ鉛直上方に立てられた位置。図１０中、点線で示す位置。）と、載置段部４３の上方空間に延出した脱離規制位置（最上部４４のなす平面とほぼ並行となる位置。図１０中、実線で示す位置。）との間を回動可能とされている。
【００２６】
＜実施形態の作用・効果＞
次に、上記のように構成された端子金具１，２５を組付け治具４０を用いて組み付けるときの操作方法について、図９〜図１４を参照しつつ説明する。
図９には、端子金具１と端子金具２５とを中間に配置し、その両端に一対の端子金具２３，２４を配置して四段重ねとして組み付けるときの様子を示した。
【００２７】
各端子金具１，２３，２４，２５の組み付けに際しては、各バレル３に電線Ｗを接続しておく。また、バレル３に電線Ｗが取り付けられている側を同じ方向（図９に示すように、全てが上側を向くように）となるようにして組み付け操作を行う。
まず、組付け治具４０において、各載置段部４２，４３と最上部４４とを組付け開始位置にすると共に、脱離規制部４６を開放位置としておく。この状態で、図９に示す上下態様で、各端子金具２４，１，２５，２３を順に、基台部４１の端子用溝４１Ａ、段部４１Ｂ、下側の載置段部４２、及び上側の載置段部４３の上面に載置する（図１１を参照。なお、図１１中では、説明の便宜のために、電線Ｗを切断して示しているが、実際には電線Ｗは、各端子金具の後方まで延設されている。）。
【００２８】
このとき、各端子金具１，２５，２３の一側縁は、それぞれ下側の載置段部４２の端縁部４２Ａ、上側の載置段部４３の端縁部４３Ａおよび最上部４４の端縁部４４Ｂに接触するようにしておく。このようにして各端子金具２４，１，２５，２３を配置すると、上側に位置した端子金具の第１係合部１０が下側に位置した端子金具のボルト挿通孔６の内側に、また下側に位置した端子金具の第１係合部１０が上側に位置した端子金具のボルト挿通孔６の内側にそれぞれ挿入されるようになっている。
【００２９】
次に、脱離規制部４６を脱離規制位置に回動させた後に、両載置段部４２，４３と最上部４４とを組付け完了位置の方向に向かってスライドさせる。このスライド操作の間に、各端子金具２４，１，２５，２３の全てのボルト挿通孔６の位置が整合するように移動すると共に、それぞれの第１係合部１０が相手側端子金具の第２係合部１１に係合する方向に移動する。こうしてスライド操作が進行し、全ての端縁部４２Ａ，４３Ａ，４４Ｂが端子用溝４１Ａの側縁に整合すると、両載置段部４２，４３と最上部４４とが組付け完了位置に至り、各第１係合部１０の突部１０Ａが相手側端子金具の第２係合部１１の孔部１１Ａに嵌まり込んで係合し、全ての端子金具２４，１，２５，２３が厚さ方向に整合して組み付け状態に保持される。なお、このとき、バレル３の位置は、上下方向に隣接する端子金具について、第１配置位置と第２配置位置とに互い違いに配置されるようになっている。
【００３０】
こうして全ての端子金具２４，１，２５，２３を一体化させた後には、脱離規制部４６を開放位置に回動させてから、組付け治具４０から取り外し、所定の固定場所２６（例えばエンジンの外壁２７に凹設されたボルト孔など）に対して、ボルト４によって固定する。
【００３１】
このように本実施形態によれば、載置段部４２，４３と最上部４４とを組付け開始位置としておき、各端子金具２４，１，２５，２３を対応する位置（端子用溝４１Ａ、段部４１Ｂ、下側の載置段部４２、及び上側の載置段部４３）に載置する。次に、各載置段部４２，４３及び最上部４４を組付け完了位置へとスライドさせることにより、端子金具２４，１，２５，２３の係合部１０，１１同士が係合して端子金具の組付けがなされる。このように、組付け治具４０では、端子金具２４，１，２５，２３のスライド方向と係合部１０，１１の組付方向とが一致しているので、良好な組付操作性となる。また、三個以上の端子金具２４，１，２５，２３を組み付ける際にも、各載置段部４２，４３と最上部４４とをスライドさせることによりこれらの端子金具を組み付けられるので、良好な操作性が確保できる。
また、組付け治具４０には、脱離規制部４６が設けられているので、載置段部４２，４３及び最上部４４をスライドさせるときに、端子金具２４，１，２５，２３が上方に脱離することがなく、更に良好な組付操作性が確保できる。
【００３２】
本発明の技術的範囲は、上記した実施形態によって限定されるものではなく、例えば、次に記載するようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。その他、本発明の技術的範囲は、均等の範囲にまで及ぶものである。
上記実施形態では、四個の端子金具１，２３，２４，２５を組み付ける構成を示したが、本発明によれば、組み付けられる端子金具の個数は問われず、二個または三個でも、五個以上でもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態における組合せ端子金具の斜視図
【図２】組合せ端子金具の展開図
【図３】組合せ端子金具の平面図
【図４】図３におけるＡ−Ａ線断面図
【図５】図３におけるＢ−Ｂ線断面図
【図６】組合せ端子金具の側面図
【図７】組合せ端子金具の裏面図
【図８】組合せ端子金具の正面図
【図９】複数の組合せ端子金具（中間端子金具）と、上下一対の端部端子金具とを組付ける前の斜視図
【図１０】組付け開始位置にある載置段部に組合せ端子金具を載置する前の様子を示す斜視図
【図１１】組付け開始位置にある載置段部上に組合せ端子金具を載置したときの斜視図
【図１２】組付け開始位置にある載置段部上に組合せ端子金具を載置したときの断面図
【図１３】載置段部をスライドさせて組付け完了位置としたときの斜視図
【図１４】複数の端子金具を組み付けたときの斜視図
【図１５】従来例における組合せ端子金具を組付ける前の斜視図
【図１６】従来例における組合せ端子金具を組み付けたときの斜視図
【符号の説明】
１，２３，２４，２５…組合せ端子金具
１０…第１係合部（係合部）
１１…第２係合部（係合部）
２０…組付孔部（組付部）
２１…組付突部（組付部）
２３，２４，３０…端部端子金具
４０…組付け治具
４２，４３…載置段部
４６…脱離規制部

Claims

金属製の板材よりなり、その板面方向に沿って相互に重なり合う方向へスライドさせそれぞれの対向面に設けられた係合部が係合することによって端子金具同士を厚さ方向に積層した状態で組合せ可能となる組合せ端子金具に対し、複数の端子金具が、前記スライドさせる前の仮組みされた状態では、幅方向の一方向へ階段状に積み上げられつつ広がる形態をなす一方、
この仮組みされた状態の複数の端子金具をセットし、各端子金具を組合せ方向にスライドさせる組付け治具であって、
前記仮組み状態にある複数の端子金具のうち最下段に位置する端子金具を載置する基台部と、この基台部上に積み上げられ前記端子金具を載置可能な複数の載置段部とからなり、
この各載置段部は組付け開始位置にあるときには、前記仮組みされた状態の端子金具の各段に対応した階段状をなして前記各段の端子金具を個別に載置しうるように積み上げられ、かつ各載置段部が前記各端子金具同士を組み合わせる際のスライド方向に沿って個別にスライドして組付け完了位置に移動することにより、各載置段部の端縁部にて対応する各端子金具の一側縁を押して各端子金具の前記係合部を係合可能とすることを特徴とする組合せ端子金具の組付け治具。
前記複数の組合せ端子金具のうち、最上部に位置する組合せ端子金具の上面側に当接することにより、前記載置段部のスライド操作の際に組合せ端子金具が上方に脱離することを規制する脱離規制部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の組合せ端子金具の組付け治具。