JP3722728B2

JP3722728B2 - 給紙装置及び画像形成装置

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Publication number: JP3722728B2
Application number: JP2001244870A
Authority: JP
Inventors: 章中島; 泰正森本
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2001-08-10
Filing date: 2001-08-10
Publication date: 2005-11-30
Anticipated expiration: 2021-08-10
Also published as: JP2003054771A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、用紙を載置する給紙トレイと、給紙トレイから用紙を１枚宛供給する給紙ローラと、給紙ローラが供給した用紙を挟持して搬送する一対の搬送ローラとを備え、用紙の供給時には、駆動源が給紙ローラを回転駆動し、用紙の搬送時には、駆動源が、給紙ローラを離切して搬送ローラを回転駆動する給紙装置、及びその給紙装置を備えるプリンタ、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図８は、プリンタ、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置において使用される従来の給紙装置の構成例を示す模式図である。この給紙装置は、用紙Ｐを１枚宛供給する給紙ローラ１１８と、給紙ローラ１１８が用紙Ｐを複数枚重ねて送るのを防止する為の分離装置１２０とを備えている。
分離装置１２０は、給紙ローラ１１８に当接する摩擦部材１１９と、摩擦部材１１９を給紙ローラ１１８側へ付勢するスプリング１２１とを有し、用紙Ｐが複数枚重なって送られそうになると、摩擦部材１１９が接触している用紙Ｐを捌くことにより、１枚の用紙Ｐを確実に送るようになっている。
【０００３】
この給紙装置は、また、給紙ローラ１１８及び分離装置１２０を通過した用紙Ｐを導くガイド板１２３と、ガイド板１２３を通過した用紙Ｐを挟持して搬送する駆動ローラ１２２ａ及び従導ローラ１２２ｂからなる搬送ローラ１２２とを備えている。
搬送ローラ１２２により搬送された用紙Ｐは、印字部１２４のプラテン１２６に支持され、プラテン１２６に支持された用紙Ｐは、プラテン１２６に対向する位置に設けられた印字ヘッド１１２により印字される。印字された用紙Ｐは、排出ローラ１２８により排出される。
【０００４】
図９は、給紙ローラ１１８を回転駆動する機構を示す部分断面図である。この機構は、図示しない駆動モータにより回転駆動される駆動ギア１７６と、この駆動ギア１７６が固定され、給紙ローラ１１８を回動自在に貫通した駆動軸１４０と、駆動軸１４０の回転を給紙ローラ１１８に伝達する為のスプリングクラッチ１７０とを備えている。
【０００５】
図１０は、スプリングクラッチ１７０の構成及び動作を説明する為の部分断面図である。スプリングクラッチ１７０は、駆動軸１４０と一体となって回転する駆動ボス部１７４と、駆動ボス部１７４に巻き回され、また一端が給紙ローラ１１８に連結されたコイル状のスプリング１７２とを備えている。
駆動モータが逆回転するとき、駆動ギア１７６及び駆動軸１４０も逆回転して、駆動ボス部１７４も図１０（ａ）（ｂ）に示すように逆回転する。このとき、駆動ボス部１７４とスプリング１７２との間の摩擦力により、スプリング１７２が締め付けられ、駆動ボス部１７４の回転が給紙ローラ１１８に伝達され、給紙ローラ１１８が用紙Ｐを供給する方向に回転する。
【０００６】
給紙ローラ１１８が回転して、図８に示すように、用紙Ｐをガイド板１２３上を通過させ搬送ローラ１２２が挟持可能な位置迄送ると、駆動モータは正回転する。駆動モータが正回転するとき、駆動ギア１７６及び駆動軸１４０も正回転して、駆動ボス部１７４も図１０（ｃ）に示すように正回転する。このとき、スプリング１７２の駆動ボス部１７４への締め付けが緩められ、駆動ボス部１７４の回転が給紙ローラ１１８に伝達されなくなり、給紙ローラ１１８は、駆動軸１４０の回転に拘束されなくなる。
駆動モータは、正回転するとき、図８に示すように、駆動ローラ１２２ａを用紙Ｐを搬送する方向に駆動回転させ、搬送ローラ１２２は、用紙Ｐを挟持して印字部１２４へ搬送する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
最近のプリンタ等では、標準の用紙Ｐのみではなく、カラー印字用の用紙及びＯＨＰ（Over Head Projecter ）用紙等の厚紙、また、封筒等（以下、特殊用紙と記す）にも印字することが多くなった。その為、従来の給紙装置のように、給紙ローラ１１８及び搬送ローラ１２２の駆動回転を同じタイミングで切り替えると、標準的な用紙Ｐでは搬送に支障がない場合でも、特殊用紙を供給した場合には、特殊用紙の厚み及び柔軟性の低さ等の為に、特殊用紙が円滑に送られず、特殊用紙の先端が、搬送ローラ１２２が挟持可能な位置迄到達しないことがある。この状態で給紙ローラ１１８及び搬送ローラ１２２の駆動回転を切り替えてしまうと、特殊用紙は、搬送ローラ１２２が挟持可能な位置の手前で滞留した状態となり、紙詰まりが発生するという問題がある。
【０００８】
このような問題を解決する技術としては、用紙検出手段と円筒状のプラテンの回動量とによって、ホッパ内の用紙長を検出し、検出した用紙長に基づいて、給紙ローラによる用紙の供給量制御する「自動給紙装置の給紙制御方法」が特開平７−３１５５９６号公報に、また、クラッチ作動信号が発信してから、給紙ローラにより給送されたシートの先端部をレジセンサにより検知する迄の時間Ｔと、予め決められた時間ｔとを比較し、検知する迄の時間Ｔが時間ｔに近づくように、レジセンサによるシート先端検知から、次のシートの給紙動作開始信号迄の時間を、予め決められた時間に対して増減させる「シート給送装置」が特開平８−７３１１５号公報にそれぞれ開示されている。
【０００９】
本発明は、上述したような事情に鑑みてなされたものであり、簡単な構成により、用紙、特に特殊用紙を供給する場合でも、用紙を搬送ローラが挟持可能な位置に確実に送ることが出来、紙詰まりが発生し難い給紙装置を提供することを目的とする。
また、本発明では、本発明に係る給紙装置を備える画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る給紙装置は、用紙を載置する給紙トレイと、該給紙トレイから用紙を１枚宛供給する給紙ローラと、該給紙ローラが供給した用紙を挟持して搬送する一対の搬送ローラと、前記給紙ローラ及び搬送ローラを回転駆動する為の駆動源とを備え、用紙の供給時には、前記駆動源は前記給紙ローラを回転駆動し、用紙の搬送時には、前記駆動源は、前記給紙ローラを切離して前記搬送ローラを回転駆動する給紙装置において、用紙の供給時には、前記給紙トレイを前記給紙ローラに圧接させ、用紙の搬送時には、前記給紙トレイを前記給紙ローラから離隔させる圧接離隔手段と、該圧接離隔手段が前記給紙トレイを前記給紙ローラから離隔させる動作に連動して、前記給紙ローラを用紙の供給方向へ更に回転させる回転手段とを備えることを特徴とする。
【００１１】
この給紙装置では、給紙トレイが用紙を載置し、給紙ローラが、給紙トレイから用紙を１枚宛供給し、一対の搬送ローラが、給紙ローラが供給した用紙を挟持して搬送し、駆動源が給紙ローラ及び搬送ローラを回転駆動する。用紙の供給時には、駆動源が給紙ローラを回転駆動し、用紙の搬送時には、駆動源が、給紙ローラを切離して搬送ローラを回転駆動する。圧接離隔手段が、用紙の供給時には、給紙トレイを給紙ローラに圧接させ、用紙の搬送時には、給紙トレイを給紙ローラから離隔させ、回転手段は、圧接離隔手段が給紙トレイを給紙ローラから離隔させる動作に連動して、給紙ローラを用紙の供給方向へ更に回転させる。
これにより、特殊用紙を供給する場合でも、用紙を搬送ローラが挟持可能な位置に確実に送ることが出来、紙詰まりが発生し難い給紙装置を、新たな駆動源を必要とせずに、部品コストの上昇を伴わずに実現することが出来る。
【００１２】
本発明に係る給紙装置は、前記圧接離隔手段は、前記給紙トレイを回転軸を中心として回動させることにより圧接又は離隔させ、前記回転手段は、前記給紙トレイが前記給紙ローラから離隔するときの前記回転軸の回動を前記給紙ローラの回転軸に伝達することにより、前記給紙ローラを回転させることを特徴とする。
【００１３】
この給紙装置では、圧接離隔手段は、給紙トレイを回転軸を中心として回動させることにより圧接又は離隔させ、回転手段は、給紙トレイが給紙ローラから離隔するときの回転軸の回動を給紙ローラの回転軸に伝達することにより、給紙ローラを回転させるので、特殊用紙を供給する場合でも、用紙を搬送ローラが挟持可能な位置に確実に送ることが出来、紙詰まりが発生し難い給紙装置を、簡単な構成により実現することが出来る。
【００１４】
本発明に係る給紙装置は、前記回転手段は一方向クラッチを備え、前記給紙ローラの回転軸が、前記給紙トレイが前記給紙ローラから離隔する方向に回動するときに回転すべくなしてあることを特徴とする。
【００１５】
この給紙装置では、回転手段は一方向クラッチを備え、給紙ローラの回転軸が、給紙トレイが給紙ローラから離隔する方向に回動するときに回転するように構成してあるので、特殊用紙を供給する場合でも、用紙を搬送ローラが挟持可能な位置に確実に送ることが出来ると共に、給紙ローラの逆回転を防ぎ、用紙の逆搬送を防止することが出来、紙詰まりが発生し難い給紙装置を実現することが出来る。
【００１６】
本発明に係る給紙装置は、前記回転手段は、前記給紙トレイの回転軸に連動し先端部に複数の歯が設けられたアームと、該歯と噛合して前記回転軸の回動を前記給紙ローラの回転軸に伝達する歯車とを備え、前記先端部は、前記給紙トレイが前記給紙ローラから離隔する方向に所定角度、回動した後は、前記歯車と噛合しないように歯を欠落させてあり、前記給紙トレイが前記所定角度、回動した後は、前記給紙ローラが自在に回転すべくなしてあることを特徴とする。
【００１７】
この給紙装置では、回転手段は、先端部に複数の歯が設けられたアームが、給紙トレイの回転軸に連動し、歯車が、その複数の歯と噛合して回転軸の回動を給紙ローラの回転軸に伝達する。アームの先端部は、給紙トレイが給紙ローラから離隔する方向に所定角度、回動した後は、歯車と噛合しないように歯を欠落させてあり、給紙トレイが所定角度、回動した後は、給紙ローラは自在に回転する。
これにより、特殊用紙を供給する場合でも、用紙を搬送ローラが挟持可能な位置に確実に送ることが出来ると共に、給紙ローラが用紙搬送を妨げることなく、用紙搬送を円滑に実行することが出来、紙詰まりが発生し難い給紙装置を実現することが出来る。
【００１８】
本発明に係る給紙装置は、前記回転手段は、前記給紙ローラの回転軸に連動するつめ車と、前記給紙トレイの回転軸に連動するアームと、該アームの先端部に設けられたつめとを備え、該つめは、前記給紙トレイが前記給紙ローラから離隔する方向に回動するときは、前記つめ車に掛合し、前記給紙トレイが前記給紙ローラに圧接する方向に回動するときは、前記つめ車に掛合しないようになしてあることを特徴とする。
【００１９】
この給紙装置では、回転手段は、つめ車が給紙ローラの回転軸に連動し、アームが給紙トレイの回転軸に連動し、つめがアームの先端部に設けられている。つめは、給紙トレイが給紙ローラから離隔する方向に回動するときは、つめ車に掛合し、給紙トレイが給紙ローラに圧接する方向に回動するときは、つめ車に掛合しないように構成してある。
これにより、特殊用紙を供給する場合でも、用紙を搬送ローラが挟持可能な位置に確実に送ることが出来ると共に、給紙ローラの逆回転を防ぎ、用紙の逆搬送を防止することが出来、紙詰まりが発生し難い給紙装置を実現することが出来る。
【００２０】
本発明に係る画像形成装置は、本発明の何れかに記載された給紙装置を備えることを特徴とする。
【００２１】
この画像形成装置では、本発明の何れかに記載された給紙装置を備えているので、特殊用紙を使用する場合でも、用紙を搬送ローラが挟持可能な位置に確実に送ることが出来、紙詰まりが発生し難い画像形成装置を、新たな駆動源を必要とせずに、部品コストの上昇を伴わずに実現することが出来る。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明を、その実施の形態を示す図面に基づき説明する。
図１は、本発明に係る給紙装置及び画像形成装置の実施の形態であるインクジェットプリンタの構成を模式的に示した斜視図である。このインクジェットプリンタ１１は、筐体（内部を示す為に外枠のみ図示）の背後から前方斜め下方に、給紙部１０（給紙装置）が嵌入された状態で設けられている。給紙部１０に載置された用紙Ｐは、矢印Ａに示すように、前方向（副操作方向）に搬送される。
【００２３】
印字ヘッド１２は、印字ヘッド駆動機構１７により、矢印Ｂに示すように往復運動する鋼帯１５に取り付けられ、搬送された用紙Ｐを横切る方向に架設されたレール１３に沿って、往復運動するように設けられている。印字ヘッド１２は、レール１３に沿って、矢印Ｂに示す方向に往復運動しながら、その下方を搬送される用紙Ｐにインクを吐出して印字する。
【００２４】
図２は、給紙部１０を模式的に示す側断面図である。この給紙部１０は、用紙Ｐを載置収納する給紙トレイ１４と、給紙トレイ１４に載置された用紙Ｐを１枚宛印字する為に供給する給紙機構１６とが設けられている。
給紙機構１６には、給紙トレイ１４に載置された用紙Ｐを１枚宛引き出す為の給紙ローラ１８が設けられている。用紙Ｐの供給時には、給紙トレイ１４がその一端に設けられた回転軸５０の回りを、矢印Ｃに示す方向にわずかに回動し、給紙トレイ１４の他端に有る用紙Ｐの端部を給紙ローラ１８に圧接して、用紙Ｐを１枚宛供給する。
【００２５】
給紙ローラ１８の下方には、給紙ローラ１８が用紙Ｐを複数枚重ねて送るのを防止する為の分離装置２０が設けられている。分離装置２０は、給紙ローラ１８に当接する摩擦部材１９と、摩擦部材１９を給紙ローラ１８側へ付勢するスプリング２１とを有し、用紙Ｐが複数枚重なって送られそうになると、摩擦部材１９が接触している用紙Ｐを捌くことにより、１枚の用紙Ｐを確実に送るようになっている。
【００２６】
この給紙機構１６は、また、給紙ローラ１８及び分離装置２０を通過した用紙Ｐを導くガイド板２３と、ガイド板２３を通過した用紙Ｐを挟持して搬送する駆動ローラ２２ａ及び従導ローラ２２ｂからなる搬送ローラ２２とを備えている。
搬送ローラ２２により搬送された用紙Ｐは、印字部２４のプラテン２６に支持され、プラテン２６に支持された用紙Ｐは、プラテン２６に対向する位置に設けられた印字ヘッド１２により上方から印字される。印字された用紙Ｐは、排出ローラ２８により排出トレイ３０上に排出される。
【００２７】
給紙ローラ１８及び駆動ローラ２２ａは、正逆回転が可能な図示しない同一の駆動モータにより回転駆動される。給紙ローラ１８は、後述する一方向クラッチ４３（図３）を介して、駆動モータの駆動力が伝達されるようになっており、一方向に駆動モータが回転するときは、給紙ローラ１８にその駆動力が伝達されるが、他方向に駆動モータが回転するときは、給紙ローラ１８にその駆動力は伝達されない。
【００２８】
駆動モータが逆回転すると、給紙ローラ１８は用紙Ｐを供給する方向に回転し、駆動ローラ２２ａは用紙Ｐを搬送する方向とは逆方向に回転する。駆動モータが正回転すると、給紙ローラ１８には駆動モータの駆動力は伝達されず、駆動ローラ２２ａは、上記とは逆方向、つまり、用紙Ｐを搬送する方向に回転する。
【００２９】
給紙機構１６が用紙Ｐを供給する際、駆動モータは先ず逆回転する。これにより、上述したように、１枚の用紙Ｐが搬送ローラ側へ送られる。このとき、搬送ローラ２２は、用紙Ｐを搬送する方向とは逆方向に回転している為、用紙Ｐの先端が搬送ローラ２２の駆動ローラ２２ａ及び従導ローラ２２ｂの間に達すると、用紙Ｐはこれらによって進行が阻まれ、搬送が一旦止められる。
【００３０】
次に、駆動モータの回転が正回転に切り替えられる。これにより、給紙ローラ１８には駆動モータの駆動力は伝達されず、給紙ローラ１８は、回転自在の状態になる。一方、駆動ローラ２２ａは、用紙Ｐを搬送する方向へ回転する為、従導ローラ２２ｂの間に挟持した用紙Ｐを印字部２４へ搬送する。この動作により、用紙Ｐの斜行が抑制されると共に、用紙Ｐを印字部２４へ搬送するタイミングが取られる。
給紙ローラ１８は、駆動モータにより回転駆動されると共に、後述するように、給紙トレイ１４の回動に連動して回転するようになっている。
【００３１】
図３は、給紙トレイ１４及び給紙ローラ１８の周辺の機構を示す正面図であり、図４は、給紙トレイ１４及び給紙ローラ１８の周辺の機構を示す斜視図である。給紙トレイ１４は、図２に示すように傾斜しており、その上端部には、前後方向へ回動する為の回転軸５０が固定して設けられている。回転軸５０は、インクジェットプリンタ１１の筐体の２つのフレーム５２により、回動自在に支持されている。
給紙ローラ１８は、給紙ローラ軸４０（給紙ローラの回転軸）に取り付けられており、給紙ローラ軸４０の一端には、上述した一方向クラッチ４３を介してギア４２が取り付けられている。ギア４２は、一方向クラッチ４３の作用により、駆動モータが逆回転している場合のみ、駆動モータの回転駆動力を給紙ローラ軸４０に伝達する。
【００３２】
給紙ローラ軸４０の他端には、一方向クラッチ４４を介してギア４６（歯車）が取り付けられている。ギア４６は、回転軸５０に連動するアーム４８からの回転駆動力を給紙ローラ軸４０に伝達する。アーム４８は、一端が回転軸５０に固定され、他端の先端部には、ギア４６と噛合する複数の歯が設けられた歯部４８ｂと、歯が存在しない平坦部４８ａとが設けられている。
【００３３】
図５は、給紙トレイ１４を回動させる機構を模式的に示す側断面図である。この機構は、ギア４２に噛合し、側面に螺旋状のカム溝４５ａが刻まれたリフトギア４５と、インクジェットプリンタ１１の筐体に固定された回転軸５１が一端に回動自在に取り付けられ、カム溝４５ａ内をリフトギア４５の回転に従って移動するピン４７が他端に設けられ、他端が給紙トレイ１４を背後から押圧するリフトアーム５３と、給紙トレイ１４をリフトアーム５３側へ付勢するばね４９とを備えている。尚、リフトギア４５及びリフトアーム５３は、図３，４においては省略してある。
【００３４】
このような構成の給紙トレイ１４を回動させる機構では、駆動モータが逆回転しているとき、ギア４２は、一方向クラッチ４３の作用により給紙ローラ軸４０を回転駆動させ、給紙ローラ１８を回転駆動させると共に、図５（ａ）に示すように、リフトギア４５も回転駆動させる。リフトギア４５が回転駆動すると、図５（ｂ）に示すように、ピン４７が、カム溝４５ａ内を移動し、リフトギア４５の中心方向へ移動して行き、これに伴って、リフトアーム５３の他端が、給紙トレイ１４を給紙ローラ１８の方向へ押して行く。
ピン４７が、カム溝４５ａ内を移動し、リフトギア４５の中心に接近すると、リフトギア４５は回転し続けるが、図５（ｃ）に示すように、ピン４７はそれ以上は移動せず、リフトアーム５３の他端は、給紙トレイ１４を給紙ローラ１８の方向へ押圧した状態となる。
【００３５】
駆動モータが正回転しているとき、ギア４２は、一方向クラッチ４３の作用により給紙ローラ軸４０を回転駆動させず、給紙ローラ１８を回転駆動させないが、リフトギア４５を上述のとは反対方向に回転駆動させる。リフトギア４５が回転駆動すると、ピン４７が、カム溝４５ａ内を移動し、リフトギア４５の外周方向へ移動して行き、これに伴って、リフトアーム５３の他端が後退すると共に、ばね４９の作用により、給紙トレイ１４を給紙ローラ１８の反対方向へ後退（離隔）させる。
ピン４７が、カム溝４５ａ内をリフトギア４５の外周縁迄移動すると、リフトギア４５は回転し続けるが、ピン４７はそれ以上は移動せず、給紙トレイ１４は給紙ローラ１８から離隔された状態で停止する。
【００３６】
以下に、このような構成の給紙装置の動作を説明する。
給紙トレイ１４は、駆動モータが逆回転する用紙Ｐの供給時には、下降した状態から上昇した状態に移行する。このとき、図６（ａ）に示すように、矢印Ｄの方向へアーム４８が回動し、歯部４８ｂに噛合するギア４６は、矢印Ｅの方向へ回転するが、一方向クラッチ４４の作用により、ギア４６の回転は給紙ローラ軸４０に伝達されない。従って、給紙ローラ１８が、矢印Ｅの方向、つまり、用紙Ｐの搬送方向とは逆方向に回転することはない。
【００３７】
駆動モータが逆回転から正回転に切り替えられると同時的に、給紙トレイ１４は、上昇した状態から下降した状態に移行する。このとき、図６（ｂ）に示すように、矢印Ｆの方向へアーム４８が回動し、歯部４８ｂに噛合するギア４６は、矢印Ｇの方向へ回転する。この回転は給紙ローラ軸４０に伝達され、給紙ローラ１８は、用紙Ｐの搬送方向に少し回転する。これにより、用紙Ｐ、特に、特殊用紙を供給する場合においても、用紙Ｐを搬送ローラ２２が挟持可能な位置に確実に送ることが出来る。
【００３８】
給紙トレイ１４が下降した状態では、ギア４６は、アーム４８の歯部４８ｂと噛合せず、平坦部４８ａに対向している。その為、ギア４６は、歯部４８ｂに拘束されず、給紙ローラ軸４０及び給紙ローラ１８は、自在に回転する。従って、用紙Ｐが搬送されるとき、給紙ローラ１８は、用紙Ｐに引き連られるが、自在に回転するので、ギア４６及び一方向クラッチ４４からの抵抗を受けることがない。
【００３９】
図７は、図６に示すギア４６、一方向クラッチ４４及びアーム４８に代えて、つめ及びつめ車を用いた構成を模式的に示す説明図である。この構成では、給紙ローラ軸４０の他端には、つめ車６０が取り付けられている。つめ車６０は、回転軸５０に連動するアーム６２からの回転駆動力を給紙ローラ軸４０に伝達する。アーム６２は、一端が回転軸５０に固定され、他端の先端部には、つめ車６０と掛合するつめ６４が設けられている。
【００４０】
このような構成のつめ車６０、アーム６２及びつめ６４を用いたラッチ機構では、アーム６２が、図７（ａ）に示すように、矢印Ｄの方向へ回動するときは、つめ６４とつめ車６０とは掛合せず、つめ車６０には回転駆動力は殆ど伝達されない。また、アーム６２が、図７（ｂ）に示すように、矢印Ｆの方向へ回動するときは、つめ６４とつめ車６０とは掛合して、つめ車６０には回転駆動力が伝達される。
【００４１】
給紙トレイ１４は、駆動モータが逆回転する用紙Ｐの供給時には、下降した状態から上昇した状態に移行する。このとき、図７（ａ）に示すように、矢印Ｄの方向へアーム６２が回動する。このとき、つめ６４とつめ車６０とは掛合しないので、つめ車６０は回転しない。従って、給紙ローラ軸４０に連動する給紙ローラ１８は、矢印Ｅの方向、つまり、用紙Ｐの搬送方向とは逆方向に回転することはない。
【００４２】
駆動モータが逆回転から正回転に切り替えられると同時的に、給紙トレイ１４は、上昇した状態から下降した状態に移行する。このとき、図７（ｂ）に示すように、矢印Ｆの方向へアーム６２が回動する。このとき、つめ６４とつめ車６０とは掛合するので、つめ車６０は矢印Ｇの方向に少し回転する。この回転は給紙ローラ軸４０に伝達され、給紙ローラ１８は、用紙Ｐの搬送方向に少し回転する。これにより、用紙Ｐ、特に、特殊用紙を供給する場合においても、用紙Ｐを搬送ローラ２２が挟持可能な位置に確実に送ることが出来る。
【００４３】
給紙トレイ１４が下降した状態では、つめ６４とつめ車６０とは掛合せず、給紙ローラ軸４０及び給紙ローラ１８は、矢印Ｇの方向に自在に回転する。従って、用紙Ｐが搬送されるとき、給紙ローラ１８は、用紙Ｐに引き連られるが、つめ６４及びつめ車６０からの抵抗を受けることがない。
【００４４】
【発明の効果】
本発明に係る給紙装置によれば、特殊用紙を供給する場合でも、用紙を搬送ローラが挟持可能な位置に確実に送ることが出来、紙詰まりが発生し難い給紙装置を、新たな駆動源を必要とせずに、部品コストの上昇を伴わずに実現することが出来る。
【００４５】
また、本発明に係る給紙装置によれば、特殊用紙を供給する場合でも、用紙を搬送ローラが挟持可能な位置に確実に送ることが出来ると共に、給紙ローラの逆回転を防ぎ、用紙の逆搬送を防止することが出来、紙詰まりが発生し難い給紙装置を実現することが出来る。
【００４６】
また、本発明に係る給紙装置によれば、特殊用紙を供給する場合でも、用紙を搬送ローラが挟持可能な位置に確実に送ることが出来ると共に、給紙ローラが用紙搬送を妨げることなく、用紙搬送を円滑に実行することが出来、紙詰まりが発生し難い給紙装置を実現することが出来る。
【００４７】
また、本発明に係る給紙装置によれば、特殊用紙を供給する場合でも、用紙を搬送ローラが挟持可能な位置に確実に送ることが出来ると共に、給紙ローラの逆回転を防ぎ、用紙の逆搬送を防止することが出来、紙詰まりが発生し難い給紙装置を実現することが出来る。
【００４８】
本発明に係る画像形成装置によれば、特殊用紙を使用する場合でも、用紙を搬送ローラが挟持可能な位置に確実に送ることが出来、紙詰まりが発生し難い画像形成装置を、新たな駆動源を必要とせずに、部品コストの上昇を伴わずに実現することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る給紙装置及び画像形成装置の実施の形態であるインクジェットプリンタの構成を模式的に示した斜視図である。
【図２】給紙部を模式的に示す側断面図である。
【図３】給紙トレイ及び給紙ローラの周辺の機構を示す正面図である。
【図４】給紙トレイ及び給紙ローラの周辺の機構を示す斜視図である。
【図５】給紙トレイを回動させる機構を模式的に示す側断面図である
【図６】本発明に係る給紙装置の動作を示す説明図である。
【図７】本発明に係る給紙装置の動作を示す説明図である。
【図８】従来の給紙装置の構成例を示す模式図である。
【図９】従来の給紙装置の給紙ローラを回転駆動する機構を示す部分断面図である。
【図１０】スプリングクラッチの構成及び動作を説明する為の部分断面図である。
【符号の説明】
１０給紙部（給紙装置）
１１インクジェットプリンタ（画像形成装置）
１４給紙トレイ
１６給紙機構
１８給紙ローラ
２２搬送ローラ
２２ａ駆動ローラ
２２ｂ従導ローラ
４０給紙ローラ軸（給紙ローラの回転軸）
４２ギア
４３，４４一方向クラッチ
４５リフトギア
４５ａカム溝
４６ギア（歯車）
４７ピン
４８，６２アーム
４８ａ平坦部
４８ｂ歯部（複数の歯）
４９ばね
５０，５１回転軸
５３リフトアーム
６０つめ車
６４つめ
Ｐ用紙

Claims

用紙を載置する給紙トレイと、該給紙トレイから用紙を１枚宛供給する給紙ローラと、該給紙ローラが供給した用紙を挟持して搬送する一対の搬送ローラと、前記給紙ローラ及び搬送ローラを回転駆動する為の駆動源とを備え、用紙の供給時には、前記駆動源は前記給紙ローラを回転駆動し、用紙の搬送時には、前記駆動源は、前記給紙ローラを切離して前記搬送ローラを回転駆動する給紙装置において、
用紙の供給時には、前記給紙トレイを前記給紙ローラに圧接させ、用紙の搬送時には、前記給紙トレイを前記給紙ローラから離隔させる圧接離隔手段と、該圧接離隔手段が前記給紙トレイを前記給紙ローラから離隔させる動作に連動して、前記給紙ローラを用紙の供給方向へ更に回転させる回転手段とを備えることを特徴とする給紙装置。
前記圧接離隔手段は、前記給紙トレイを回転軸を中心として回動させることにより圧接又は離隔させ、前記回転手段は、前記給紙トレイが前記給紙ローラから離隔するときの前記回転軸の回動を前記給紙ローラの回転軸に伝達することにより、前記給紙ローラを回転させる請求項１記載の給紙装置。
前記回転手段は一方向クラッチを備え、前記給紙ローラの回転軸が、前記給紙トレイが前記給紙ローラから離隔する方向に回動するときに回転すべくなしてある請求項２記載の給紙装置。
前記回転手段は、前記給紙トレイの回転軸に連動し先端部に複数の歯が設けられたアームと、該歯と噛合して前記回転軸の回動を前記給紙ローラの回転軸に伝達する歯車とを備え、前記先端部は、前記給紙トレイが前記給紙ローラから離隔する方向に所定角度、回動した後は、前記歯車と噛合しないように歯を欠落させてあり、前記給紙トレイが前記所定角度、回動した後は、前記給紙ローラが自在に回転すべくなしてある請求項２又は３記載の給紙装置。
前記回転手段は、前記給紙ローラの回転軸に連動するつめ車と、前記給紙トレイの回転軸に連動するアームと、該アームの先端部に設けられたつめとを備え、該つめは、前記給紙トレイが前記給紙ローラから離隔する方向に回動するときは、前記つめ車に掛合し、前記給紙トレイが前記給紙ローラに圧接する方向に回動するときは、前記つめ車に掛合しないようになしてある請求項２記載の給紙装置。
請求項１〜５の何れかに記載された給紙装置を備えることを特徴とする画像形成装置。