JP2003054771A - 給紙装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成で、特殊用紙を供給する場合で
も、用紙を搬送ローラが挟持可能な位置に確実に送るこ
とが出来、紙詰まりが発生し難い給紙装置の提供。 【解決手段】 用紙を載置する給紙トレイ１４と、給紙
トレイ１４から用紙を１枚宛供給する給紙ローラ１８
と、その供給した用紙を搬送する一対の搬送ローラ（図
示せず）と、給紙ローラ１８及び搬送ローラを駆動する
駆動源（図示せず）とを備え、用紙供給時には、駆動源
は給紙ローラ１８を回転駆動し、用紙搬送時には、駆動
源は、給紙ローラ１８を切離して搬送ローラを駆動する
給紙装置。用紙供給時には、給紙トレイ１４を給紙ロー
ラ１８に圧接させ、用紙搬送時には、給紙トレイ１４を
給紙ローラ１８から離隔させる圧接離隔手段と、圧接離
隔手段が給紙トレイ１４を給紙ローラ１８から離隔させ
る動作に連動して、給紙ローラ１８を用紙の供給方向へ
更に回転させる回転手段４８とを備える構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、用紙を載置する給
紙トレイと、給紙トレイから用紙を１枚宛供給する給紙
ローラと、給紙ローラが供給した用紙を挟持して搬送す
る一対の搬送ローラとを備え、用紙の供給時には、駆動
源が給紙ローラを回転駆動し、用紙の搬送時には、駆動
源が、給紙ローラを離切して搬送ローラを回転駆動する
給紙装置、及びその給紙装置を備えるプリンタ、ファク
シミリ、複写機等の画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図８は、プリンタ、ファクシミリ、複写
機等の画像形成装置において使用される従来の給紙装置
の構成例を示す模式図である。この給紙装置は、用紙Ｐ
を１枚宛供給する給紙ローラ１１８と、給紙ローラ１１
８が用紙Ｐを複数枚重ねて送るのを防止する為の分離装
置１２０とを備えている。分離装置１２０は、給紙ロー
ラ１１８に当接する摩擦部材１１９と、摩擦部材１１９
を給紙ローラ１１８側へ付勢するスプリング１２１とを
有し、用紙Ｐが複数枚重なって送られそうになると、摩
擦部材１１９が接触している用紙Ｐを捌くことにより、
１枚の用紙Ｐを確実に送るようになっている。

【０００３】この給紙装置は、また、給紙ローラ１１８
及び分離装置１２０を通過した用紙Ｐを導くガイド板１
２３と、ガイド板１２３を通過した用紙Ｐを挟持して搬
送する駆動ローラ１２２ａ及び従導ローラ１２２ｂから
なる搬送ローラ１２２とを備えている。搬送ローラ１２
２により搬送された用紙Ｐは、印字部１２４のプラテン
１２６に支持され、プラテン１２６に支持された用紙Ｐ
は、プラテン１２６に対向する位置に設けられた印字ヘ
ッド１１２により印字される。印字された用紙Ｐは、排
出ローラ１２８により排出される。

【０００４】図９は、給紙ローラ１１８を回転駆動する
機構を示す部分断面図である。この機構は、図示しない
駆動モータにより回転駆動される駆動ギア１７６と、こ
の駆動ギア１７６が固定され、給紙ローラ１１８を回動
自在に貫通した駆動軸１４０と、駆動軸１４０の回転を
給紙ローラ１１８に伝達する為のスプリングクラッチ１
７０とを備えている。

【０００５】図１０は、スプリングクラッチ１７０の構
成及び動作を説明する為の部分断面図である。スプリン
グクラッチ１７０は、駆動軸１４０と一体となって回転
する駆動ボス部１７４と、駆動ボス部１７４に巻き回さ
れ、また一端が給紙ローラ１１８に連結されたコイル状
のスプリング１７２とを備えている。駆動モータが逆回
転するとき、駆動ギア１７６及び駆動軸１４０も逆回転
して、駆動ボス部１７４も図１０（ａ）（ｂ）に示すよ
うに逆回転する。このとき、駆動ボス部１７４とスプリ
ング１７２との間の摩擦力により、スプリング１７２が
締め付けられ、駆動ボス部１７４の回転が給紙ローラ１
１８に伝達され、給紙ローラ１１８が用紙Ｐを供給する
方向に回転する。

【０００６】給紙ローラ１１８が回転して、図８に示す
ように、用紙Ｐをガイド板１２３上を通過させ搬送ロー
ラ１２２が挟持可能な位置迄送ると、駆動モータは正回
転する。駆動モータが正回転するとき、駆動ギア１７６
及び駆動軸１４０も正回転して、駆動ボス部１７４も図
１０（ｃ）に示すように正回転する。このとき、スプリ
ング１７２の駆動ボス部１７４への締め付けが緩めら
れ、駆動ボス部１７４の回転が給紙ローラ１１８に伝達
されなくなり、給紙ローラ１１８は、駆動軸１４０の回
転に拘束されなくなる。駆動モータは、正回転すると
き、図８に示すように、駆動ローラ１２２ａを用紙Ｐを
搬送する方向に駆動回転させ、搬送ローラ１２２は、用
紙Ｐを挟持して印字部１２４へ搬送する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】最近のプリンタ等で
は、標準の用紙Ｐのみではなく、カラー印字用の用紙及
びＯＨＰ（Over Head Projecter ）用紙等の厚紙、ま
た、封筒等（以下、特殊用紙と記す）にも印字すること
が多くなった。その為、従来の給紙装置のように、給紙
ローラ１１８及び搬送ローラ１２２の駆動回転を同じタ
イミングで切り替えると、標準的な用紙Ｐでは搬送に支
障がない場合でも、特殊用紙を供給した場合には、特殊
用紙の厚み及び柔軟性の低さ等の為に、特殊用紙が円滑
に送られず、特殊用紙の先端が、搬送ローラ１２２が挟
持可能な位置迄到達しないことがある。この状態で給紙
ローラ１１８及び搬送ローラ１２２の駆動回転を切り替
えてしまうと、特殊用紙は、搬送ローラ１２２が挟持可
能な位置の手前で滞留した状態となり、紙詰まりが発生
するという問題がある。

【０００８】このような問題を解決する技術としては、
用紙検出手段と円筒状のプラテンの回動量とによって、
ホッパ内の用紙長を検出し、検出した用紙長に基づい
て、給紙ローラによる用紙の供給量制御する「自動給紙
装置の給紙制御方法」が特開平７−３１５５９６号公報
に、また、クラッチ作動信号が発信してから、給紙ロー
ラにより給送されたシートの先端部をレジセンサにより
検知する迄の時間Ｔと、予め決められた時間ｔとを比較
し、検知する迄の時間Ｔが時間ｔに近づくように、レジ
センサによるシート先端検知から、次のシートの給紙動
作開始信号迄の時間を、予め決められた時間に対して増
減させる「シート給送装置」が特開平８−７３１１５号
公報にそれぞれ開示されている。

【０００９】本発明は、上述したような事情に鑑みてな
されたものであり、簡単な構成により、用紙、特に特殊
用紙を供給する場合でも、用紙を搬送ローラが挟持可能
な位置に確実に送ることが出来、紙詰まりが発生し難い
給紙装置を提供することを目的とする。また、本発明で
は、本発明に係る給紙装置を備える画像形成装置を提供
することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明に係る給紙装置
は、用紙を載置する給紙トレイと、該給紙トレイから用
紙を１枚宛供給する給紙ローラと、該給紙ローラが供給
した用紙を挟持して搬送する一対の搬送ローラと、前記
給紙ローラ及び搬送ローラを回転駆動する為の駆動源と
を備え、用紙の供給時には、前記駆動源は前記給紙ロー
ラを回転駆動し、用紙の搬送時には、前記駆動源は、前
記給紙ローラを切離して前記搬送ローラを回転駆動する
給紙装置において、用紙の供給時には、前記給紙トレイ
を前記給紙ローラに圧接させ、用紙の搬送時には、前記
給紙トレイを前記給紙ローラから離隔させる圧接離隔手
段と、該圧接離隔手段が前記給紙トレイを前記給紙ロー
ラから離隔させる動作に連動して、前記給紙ローラを用
紙の供給方向へ更に回転させる回転手段とを備えること
を特徴とする。

【００１１】この給紙装置では、給紙トレイが用紙を載
置し、給紙ローラが、給紙トレイから用紙を１枚宛供給
し、一対の搬送ローラが、給紙ローラが供給した用紙を
挟持して搬送し、駆動源が給紙ローラ及び搬送ローラを
回転駆動する。用紙の供給時には、駆動源が給紙ローラ
を回転駆動し、用紙の搬送時には、駆動源が、給紙ロー
ラを切離して搬送ローラを回転駆動する。圧接離隔手段
が、用紙の供給時には、給紙トレイを給紙ローラに圧接
させ、用紙の搬送時には、給紙トレイを給紙ローラから
離隔させ、回転手段は、圧接離隔手段が給紙トレイを給
紙ローラから離隔させる動作に連動して、給紙ローラを
用紙の供給方向へ更に回転させる。これにより、特殊用
紙を供給する場合でも、用紙を搬送ローラが挟持可能な
位置に確実に送ることが出来、紙詰まりが発生し難い給
紙装置を、新たな駆動源を必要とせずに、部品コストの
上昇を伴わずに実現することが出来る。

【００１２】本発明に係る給紙装置は、前記圧接離隔手
段は、前記給紙トレイを回転軸を中心として回動させる
ことにより圧接又は離隔させ、前記回転手段は、前記給
紙トレイが前記給紙ローラから離隔するときの前記回転
軸の回動を前記給紙ローラの回転軸に伝達することによ
り、前記給紙ローラを回転させることを特徴とする。

【００１３】この給紙装置では、圧接離隔手段は、給紙
トレイを回転軸を中心として回動させることにより圧接
又は離隔させ、回転手段は、給紙トレイが給紙ローラか
ら離隔するときの回転軸の回動を給紙ローラの回転軸に
伝達することにより、給紙ローラを回転させるので、特
殊用紙を供給する場合でも、用紙を搬送ローラが挟持可
能な位置に確実に送ることが出来、紙詰まりが発生し難
い給紙装置を、簡単な構成により実現することが出来
る。

【００１４】本発明に係る給紙装置は、前記回転手段は
一方向クラッチを備え、前記給紙ローラの回転軸が、前
記給紙トレイが前記給紙ローラから離隔する方向に回動
するときに回転すべくなしてあることを特徴とする。

【００１５】この給紙装置では、回転手段は一方向クラ
ッチを備え、給紙ローラの回転軸が、給紙トレイが給紙
ローラから離隔する方向に回動するときに回転するよう
に構成してあるので、特殊用紙を供給する場合でも、用
紙を搬送ローラが挟持可能な位置に確実に送ることが出
来ると共に、給紙ローラの逆回転を防ぎ、用紙の逆搬送
を防止することが出来、紙詰まりが発生し難い給紙装置
を実現することが出来る。

【００１６】本発明に係る給紙装置は、前記回転手段
は、前記給紙トレイの回転軸に連動し先端部に複数の歯
が設けられたアームと、該歯と噛合して前記回転軸の回
動を前記給紙ローラの回転軸に伝達する歯車とを備え、
前記先端部は、前記給紙トレイが前記給紙ローラから離
隔する方向に所定角度、回動した後は、前記歯車と噛合
しないように歯を欠落させてあり、前記給紙トレイが前
記所定角度、回動した後は、前記給紙ローラが自在に回
転すべくなしてあることを特徴とする。

【００１７】この給紙装置では、回転手段は、先端部に
複数の歯が設けられたアームが、給紙トレイの回転軸に
連動し、歯車が、その複数の歯と噛合して回転軸の回動
を給紙ローラの回転軸に伝達する。アームの先端部は、
給紙トレイが給紙ローラから離隔する方向に所定角度、
回動した後は、歯車と噛合しないように歯を欠落させて
あり、給紙トレイが所定角度、回動した後は、給紙ロー
ラは自在に回転する。これにより、特殊用紙を供給する
場合でも、用紙を搬送ローラが挟持可能な位置に確実に
送ることが出来ると共に、給紙ローラが用紙搬送を妨げ
ることなく、用紙搬送を円滑に実行することが出来、紙
詰まりが発生し難い給紙装置を実現することが出来る。

【００１８】本発明に係る給紙装置は、前記回転手段
は、前記給紙ローラの回転軸に連動するつめ車と、前記
給紙トレイの回転軸に連動するアームと、該アームの先
端部に設けられたつめとを備え、該つめは、前記給紙ト
レイが前記給紙ローラから離隔する方向に回動するとき
は、前記つめ車に掛合し、前記給紙トレイが前記給紙ロ
ーラに圧接する方向に回動するときは、前記つめ車に掛
合しないようになしてあることを特徴とする。

【００１９】この給紙装置では、回転手段は、つめ車が
給紙ローラの回転軸に連動し、アームが給紙トレイの回
転軸に連動し、つめがアームの先端部に設けられてい
る。つめは、給紙トレイが給紙ローラから離隔する方向
に回動するときは、つめ車に掛合し、給紙トレイが給紙
ローラに圧接する方向に回動するときは、つめ車に掛合
しないように構成してある。これにより、特殊用紙を供
給する場合でも、用紙を搬送ローラが挟持可能な位置に
確実に送ることが出来ると共に、給紙ローラの逆回転を
防ぎ、用紙の逆搬送を防止することが出来、紙詰まりが
発生し難い給紙装置を実現することが出来る。

【００２０】本発明に係る画像形成装置は、本発明の何
れかに記載された給紙装置を備えることを特徴とする。

【００２１】この画像形成装置では、本発明の何れかに
記載された給紙装置を備えているので、特殊用紙を使用
する場合でも、用紙を搬送ローラが挟持可能な位置に確
実に送ることが出来、紙詰まりが発生し難い画像形成装
置を、新たな駆動源を必要とせずに、部品コストの上昇
を伴わずに実現することが出来る。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下に、本発明を、その実施の形
態を示す図面に基づき説明する。図１は、本発明に係る
給紙装置及び画像形成装置の実施の形態であるインクジ
ェットプリンタの構成を模式的に示した斜視図である。
このインクジェットプリンタ１１は、筐体（内部を示す
為に外枠のみ図示）の背後から前方斜め下方に、給紙部
１０（給紙装置）が嵌入された状態で設けられている。
給紙部１０に載置された用紙Ｐは、矢印Ａに示すよう
に、前方向（副操作方向）に搬送される。

【００２３】印字ヘッド１２は、印字ヘッド駆動機構１
７により、矢印Ｂに示すように往復運動する鋼帯１５に
取り付けられ、搬送された用紙Ｐを横切る方向に架設さ
れたレール１３に沿って、往復運動するように設けられ
ている。印字ヘッド１２は、レール１３に沿って、矢印
Ｂに示す方向に往復運動しながら、その下方を搬送され
る用紙Ｐにインクを吐出して印字する。

【００２４】図２は、給紙部１０を模式的に示す側断面
図である。この給紙部１０は、用紙Ｐを載置収納する給
紙トレイ１４と、給紙トレイ１４に載置された用紙Ｐを
１枚宛印字する為に供給する給紙機構１６とが設けられ
ている。給紙機構１６には、給紙トレイ１４に載置され
た用紙Ｐを１枚宛引き出す為の給紙ローラ１８が設けら
れている。用紙Ｐの供給時には、給紙トレイ１４がその
一端に設けられた回転軸５０の回りを、矢印Ｃに示す方
向にわずかに回動し、給紙トレイ１４の他端に有る用紙
Ｐの端部を給紙ローラ１８に圧接して、用紙Ｐを１枚宛
供給する。

【００２５】給紙ローラ１８の下方には、給紙ローラ１
８が用紙Ｐを複数枚重ねて送るのを防止する為の分離装
置２０が設けられている。分離装置２０は、給紙ローラ
１８に当接する摩擦部材１９と、摩擦部材１９を給紙ロ
ーラ１８側へ付勢するスプリング２１とを有し、用紙Ｐ
が複数枚重なって送られそうになると、摩擦部材１９が
接触している用紙Ｐを捌くことにより、１枚の用紙Ｐを
確実に送るようになっている。

【００２６】この給紙機構１６は、また、給紙ローラ１
８及び分離装置２０を通過した用紙Ｐを導くガイド板２
３と、ガイド板２３を通過した用紙Ｐを挟持して搬送す
る駆動ローラ２２ａ及び従導ローラ２２ｂからなる搬送
ローラ２２とを備えている。搬送ローラ２２により搬送
された用紙Ｐは、印字部２４のプラテン２６に支持さ
れ、プラテン２６に支持された用紙Ｐは、プラテン２６
に対向する位置に設けられた印字ヘッド１２により上方
から印字される。印字された用紙Ｐは、排出ローラ２８
により排出トレイ３０上に排出される。

【００２７】給紙ローラ１８及び駆動ローラ２２ａは、
正逆回転が可能な図示しない同一の駆動モータにより回
転駆動される。給紙ローラ１８は、後述する一方向クラ
ッチ４３（図３）を介して、駆動モータの駆動力が伝達
されるようになっており、一方向に駆動モータが回転す
るときは、給紙ローラ１８にその駆動力が伝達される
が、他方向に駆動モータが回転するときは、給紙ローラ
１８にその駆動力は伝達されない。

【００２８】駆動モータが逆回転すると、給紙ローラ１
８は用紙Ｐを供給する方向に回転し、駆動ローラ２２ａ
は用紙Ｐを搬送する方向とは逆方向に回転する。駆動モ
ータが正回転すると、給紙ローラ１８には駆動モータの
駆動力は伝達されず、駆動ローラ２２ａは、上記とは逆
方向、つまり、用紙Ｐを搬送する方向に回転する。

【００２９】給紙機構１６が用紙Ｐを供給する際、駆動
モータは先ず逆回転する。これにより、上述したよう
に、１枚の用紙Ｐが搬送ローラ側へ送られる。このと
き、搬送ローラ２２は、用紙Ｐを搬送する方向とは逆方
向に回転している為、用紙Ｐの先端が搬送ローラ２２の
駆動ローラ２２ａ及び従導ローラ２２ｂの間に達する
と、用紙Ｐはこれらによって進行が阻まれ、搬送が一旦
止められる。

【００３０】次に、駆動モータの回転が正回転に切り替
えられる。これにより、給紙ローラ１８には駆動モータ
の駆動力は伝達されず、給紙ローラ１８は、回転自在の
状態になる。一方、駆動ローラ２２ａは、用紙Ｐを搬送
する方向へ回転する為、従導ローラ２２ｂの間に挟持し
た用紙Ｐを印字部２４へ搬送する。この動作により、用
紙Ｐの斜行が抑制されると共に、用紙Ｐを印字部２４へ
搬送するタイミングが取られる。給紙ローラ１８は、駆
動モータにより回転駆動されると共に、後述するよう
に、給紙トレイ１４の回動に連動して回転するようにな
っている。

【００３１】図３は、給紙トレイ１４及び給紙ローラ１
８の周辺の機構を示す正面図であり、図４は、給紙トレ
イ１４及び給紙ローラ１８の周辺の機構を示す斜視図で
ある。給紙トレイ１４は、図２に示すように傾斜してお
り、その上端部には、前後方向へ回動する為の回転軸５
０が固定して設けられている。回転軸５０は、インクジ
ェットプリンタ１１の筐体の２つのフレーム５２によ
り、回動自在に支持されている。給紙ローラ１８は、給
紙ローラ軸４０（給紙ローラの回転軸）に取り付けられ
ており、給紙ローラ軸４０の一端には、上述した一方向
クラッチ４３を介してギア４２が取り付けられている。
ギア４２は、一方向クラッチ４３の作用により、駆動モ
ータが逆回転している場合のみ、駆動モータの回転駆動
力を給紙ローラ軸４０に伝達する。

【００３２】給紙ローラ軸４０の他端には、一方向クラ
ッチ４４を介してギア４６（歯車）が取り付けられてい
る。ギア４６は、回転軸５０に連動するアーム４８から
の回転駆動力を給紙ローラ軸４０に伝達する。アーム４
８は、一端が回転軸５０に固定され、他端の先端部に
は、ギア４６と噛合する複数の歯が設けられた歯部４８
ｂと、歯が存在しない平坦部４８ａとが設けられてい
る。

【００３３】図５は、給紙トレイ１４を回動させる機構
を模式的に示す側断面図である。この機構は、ギア４２
に噛合し、側面に螺旋状のカム溝４５ａが刻まれたリフ
トギア４５と、インクジェットプリンタ１１の筐体に固
定された回転軸５１が一端に回動自在に取り付けられ、
カム溝４５ａ内をリフトギア４５の回転に従って移動す
るピン４７が他端に設けられ、他端が給紙トレイ１４を
背後から押圧するリフトアーム５３と、給紙トレイ１４
をリフトアーム５３側へ付勢するばね４９とを備えてい
る。尚、リフトギア４５及びリフトアーム５３は、図
３，４においては省略してある。

【００３４】このような構成の給紙トレイ１４を回動さ
せる機構では、駆動モータが逆回転しているとき、ギア
４２は、一方向クラッチ４３の作用により給紙ローラ軸
４０を回転駆動させ、給紙ローラ１８を回転駆動させる
と共に、図５（ａ）に示すように、リフトギア４５も回
転駆動させる。リフトギア４５が回転駆動すると、図５
（ｂ）に示すように、ピン４７が、カム溝４５ａ内を移
動し、リフトギア４５の中心方向へ移動して行き、これ
に伴って、リフトアーム５３の他端が、給紙トレイ１４
を給紙ローラ１８の方向へ押して行く。ピン４７が、カ
ム溝４５ａ内を移動し、リフトギア４５の中心に接近す
ると、リフトギア４５は回転し続けるが、図５（ｃ）に
示すように、ピン４７はそれ以上は移動せず、リフトア
ーム５３の他端は、給紙トレイ１４を給紙ローラ１８の
方向へ押圧した状態となる。

【００３５】駆動モータが正回転しているとき、ギア４
２は、一方向クラッチ４３の作用により給紙ローラ軸４
０を回転駆動させず、給紙ローラ１８を回転駆動させな
いが、リフトギア４５を上述のとは反対方向に回転駆動
させる。リフトギア４５が回転駆動すると、ピン４７
が、カム溝４５ａ内を移動し、リフトギア４５の外周方
向へ移動して行き、これに伴って、リフトアーム５３の
他端が後退すると共に、ばね４９の作用により、給紙ト
レイ１４を給紙ローラ１８の反対方向へ後退（離隔）さ
せる。ピン４７が、カム溝４５ａ内をリフトギア４５の
外周縁迄移動すると、リフトギア４５は回転し続ける
が、ピン４７はそれ以上は移動せず、給紙トレイ１４は
給紙ローラ１８から離隔された状態で停止する。

【００３６】以下に、このような構成の給紙装置の動作
を説明する。給紙トレイ１４は、駆動モータが逆回転す
る用紙Ｐの供給時には、下降した状態から上昇した状態
に移行する。このとき、図６（ａ）に示すように、矢印
Ｄの方向へアーム４８が回動し、歯部４８ｂに噛合する
ギア４６は、矢印Ｅの方向へ回転するが、一方向クラッ
チ４４の作用により、ギア４６の回転は給紙ローラ軸４
０に伝達されない。従って、給紙ローラ１８が、矢印Ｅ
の方向、つまり、用紙Ｐの搬送方向とは逆方向に回転す
ることはない。

【００３７】駆動モータが逆回転から正回転に切り替え
られると同時的に、給紙トレイ１４は、上昇した状態か
ら下降した状態に移行する。このとき、図６（ｂ）に示
すように、矢印Ｆの方向へアーム４８が回動し、歯部４
８ｂに噛合するギア４６は、矢印Ｇの方向へ回転する。
この回転は給紙ローラ軸４０に伝達され、給紙ローラ１
８は、用紙Ｐの搬送方向に少し回転する。これにより、
用紙Ｐ、特に、特殊用紙を供給する場合においても、用
紙Ｐを搬送ローラ２２が挟持可能な位置に確実に送るこ
とが出来る。

【００３８】給紙トレイ１４が下降した状態では、ギア
４６は、アーム４８の歯部４８ｂと噛合せず、平坦部４
８ａに対向している。その為、ギア４６は、歯部４８ｂ
に拘束されず、給紙ローラ軸４０及び給紙ローラ１８
は、自在に回転する。従って、用紙Ｐが搬送されると
き、給紙ローラ１８は、用紙Ｐに引き連られるが、自在
に回転するので、ギア４６及び一方向クラッチ４４から
の抵抗を受けることがない。

【００３９】図７は、図６に示すギア４６、一方向クラ
ッチ４４及びアーム４８に代えて、つめ及びつめ車を用
いた構成を模式的に示す説明図である。この構成では、
給紙ローラ軸４０の他端には、つめ車６０が取り付けら
れている。つめ車６０は、回転軸５０に連動するアーム
６２からの回転駆動力を給紙ローラ軸４０に伝達する。
アーム６２は、一端が回転軸５０に固定され、他端の先
端部には、つめ車６０と掛合するつめ６４が設けられて
いる。

【００４０】このような構成のつめ車６０、アーム６２
及びつめ６４を用いたラッチ機構では、アーム６２が、
図７（ａ）に示すように、矢印Ｄの方向へ回動するとき
は、つめ６４とつめ車６０とは掛合せず、つめ車６０に
は回転駆動力は殆ど伝達されない。また、アーム６２
が、図７（ｂ）に示すように、矢印Ｆの方向へ回動する
ときは、つめ６４とつめ車６０とは掛合して、つめ車６
０には回転駆動力が伝達される。

【００４１】給紙トレイ１４は、駆動モータが逆回転す
る用紙Ｐの供給時には、下降した状態から上昇した状態
に移行する。このとき、図７（ａ）に示すように、矢印
Ｄの方向へアーム６２が回動する。このとき、つめ６４
とつめ車６０とは掛合しないので、つめ車６０は回転し
ない。従って、給紙ローラ軸４０に連動する給紙ローラ
１８は、矢印Ｅの方向、つまり、用紙Ｐの搬送方向とは
逆方向に回転することはない。

【００４２】駆動モータが逆回転から正回転に切り替え
られると同時的に、給紙トレイ１４は、上昇した状態か
ら下降した状態に移行する。このとき、図７（ｂ）に示
すように、矢印Ｆの方向へアーム６２が回動する。この
とき、つめ６４とつめ車６０とは掛合するので、つめ車
６０は矢印Ｇの方向に少し回転する。この回転は給紙ロ
ーラ軸４０に伝達され、給紙ローラ１８は、用紙Ｐの搬
送方向に少し回転する。これにより、用紙Ｐ、特に、特
殊用紙を供給する場合においても、用紙Ｐを搬送ローラ
２２が挟持可能な位置に確実に送ることが出来る。

【００４３】給紙トレイ１４が下降した状態では、つめ
６４とつめ車６０とは掛合せず、給紙ローラ軸４０及び
給紙ローラ１８は、矢印Ｇの方向に自在に回転する。従
って、用紙Ｐが搬送されるとき、給紙ローラ１８は、用
紙Ｐに引き連られるが、つめ６４及びつめ車６０からの
抵抗を受けることがない。

【００４４】

【発明の効果】本発明に係る給紙装置によれば、特殊用
紙を供給する場合でも、用紙を搬送ローラが挟持可能な
位置に確実に送ることが出来、紙詰まりが発生し難い給
紙装置を、新たな駆動源を必要とせずに、部品コストの
上昇を伴わずに実現することが出来る。

【００４５】また、本発明に係る給紙装置によれば、特
殊用紙を供給する場合でも、用紙を搬送ローラが挟持可
能な位置に確実に送ることが出来ると共に、給紙ローラ
の逆回転を防ぎ、用紙の逆搬送を防止することが出来、
紙詰まりが発生し難い給紙装置を実現することが出来
る。

【００４６】また、本発明に係る給紙装置によれば、特
殊用紙を供給する場合でも、用紙を搬送ローラが挟持可
能な位置に確実に送ることが出来ると共に、給紙ローラ
が用紙搬送を妨げることなく、用紙搬送を円滑に実行す
ることが出来、紙詰まりが発生し難い給紙装置を実現す
ることが出来る。

【００４７】また、本発明に係る給紙装置によれば、特
殊用紙を供給する場合でも、用紙を搬送ローラが挟持可
能な位置に確実に送ることが出来ると共に、給紙ローラ
の逆回転を防ぎ、用紙の逆搬送を防止することが出来、
紙詰まりが発生し難い給紙装置を実現することが出来
る。

【００４８】本発明に係る画像形成装置によれば、特殊
用紙を使用する場合でも、用紙を搬送ローラが挟持可能
な位置に確実に送ることが出来、紙詰まりが発生し難い
画像形成装置を、新たな駆動源を必要とせずに、部品コ
ストの上昇を伴わずに実現することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る給紙装置及び画像形成装置の実施
の形態であるインクジェットプリンタの構成を模式的に
示した斜視図である。

【図２】給紙部を模式的に示す側断面図である。

【図３】給紙トレイ及び給紙ローラの周辺の機構を示す
正面図である。

【図４】給紙トレイ及び給紙ローラの周辺の機構を示す
斜視図である。

【図５】給紙トレイを回動させる機構を模式的に示す側
断面図である

【図６】本発明に係る給紙装置の動作を示す説明図であ
る。

【図７】本発明に係る給紙装置の動作を示す説明図であ
る。

【図８】従来の給紙装置の構成例を示す模式図である。

【図９】従来の給紙装置の給紙ローラを回転駆動する機
構を示す部分断面図である。

【図１０】スプリングクラッチの構成及び動作を説明す
る為の部分断面図である。

【符号の説明】

１０ 給紙部（給紙装置） １１ インクジェットプリンタ（画像形成装置） １４ 給紙トレイ １６ 給紙機構 １８ 給紙ローラ ２２ 搬送ローラ ２２ａ 駆動ローラ ２２ｂ 従導ローラ ４０ 給紙ローラ軸（給紙ローラの回転軸） ４２ ギア ４３，４４ 一方向クラッチ ４５ リフトギア ４５ａ カム溝 ４６ ギア（歯車） ４７ ピン ４８，６２ アーム ４８ａ 平坦部 ４８ｂ 歯部（複数の歯） ４９ ばね ５０，５１ 回転軸 ５３ リフトアーム ６０ つめ車 ６４ つめ Ｐ 用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F343 FA02 FB02 FB03 FB04 FC01 GA02 GB01 GC01 HD09 HD17 JA01 KB04 LA04 LA15 LC12 LD04 LD10 LD24 LD26 LD30 MB04 MB12 MC12

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙を載置する給紙トレイと、該給紙ト
   レイから用紙を１枚宛供給する給紙ローラと、該給紙ロ
   ーラが供給した用紙を挟持して搬送する一対の搬送ロー
   ラと、前記給紙ローラ及び搬送ローラを回転駆動する為
   の駆動源とを備え、用紙の供給時には、前記駆動源は前
   記給紙ローラを回転駆動し、用紙の搬送時には、前記駆
   動源は、前記給紙ローラを切離して前記搬送ローラを回
   転駆動する給紙装置において、 用紙の供給時には、前記給紙トレイを前記給紙ローラに
   圧接させ、用紙の搬送時には、前記給紙トレイを前記給
   紙ローラから離隔させる圧接離隔手段と、該圧接離隔手
   段が前記給紙トレイを前記給紙ローラから離隔させる動
   作に連動して、前記給紙ローラを用紙の供給方向へ更に
   回転させる回転手段とを備えることを特徴とする給紙装
   置。
2. 【請求項２】 前記圧接離隔手段は、前記給紙トレイを
   回転軸を中心として回動させることにより圧接又は離隔
   させ、前記回転手段は、前記給紙トレイが前記給紙ロー
   ラから離隔するときの前記回転軸の回動を前記給紙ロー
   ラの回転軸に伝達することにより、前記給紙ローラを回
   転させる請求項１記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 前記回転手段は一方向クラッチを備え、
   前記給紙ローラの回転軸が、前記給紙トレイが前記給紙
   ローラから離隔する方向に回動するときに回転すべくな
   してある請求項２記載の給紙装置。
4. 【請求項４】 前記回転手段は、前記給紙トレイの回転
   軸に連動し先端部に複数の歯が設けられたアームと、該
   歯と噛合して前記回転軸の回動を前記給紙ローラの回転
   軸に伝達する歯車とを備え、前記先端部は、前記給紙ト
   レイが前記給紙ローラから離隔する方向に所定角度、回
   動した後は、前記歯車と噛合しないように歯を欠落させ
   てあり、前記給紙トレイが前記所定角度、回動した後
   は、前記給紙ローラが自在に回転すべくなしてある請求
   項２又は３記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 前記回転手段は、前記給紙ローラの回転
   軸に連動するつめ車と、前記給紙トレイの回転軸に連動
   するアームと、該アームの先端部に設けられたつめとを
   備え、該つめは、前記給紙トレイが前記給紙ローラから
   離隔する方向に回動するときは、前記つめ車に掛合し、
   前記給紙トレイが前記給紙ローラに圧接する方向に回動
   するときは、前記つめ車に掛合しないようになしてある
   請求項２記載の給紙装置。
6. 【請求項６】 請求項１〜５の何れかに記載された給紙
   装置を備えることを特徴とする画像形成装置。