JPH07187417A - 給紙装置及び記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 給紙部材を所定量だけ回転させる手段として
動作トリガーを所定量の逆転により得るようにした１回
転制御クラッチを用いた給紙装置について、給紙部材を
丸ローラとした場合でも支障なく給紙動作を実行させる
こと。 【構成】 駆動源Ｍの動力を、１回転制御クラッチ２
１、該クラッチの出力回転体Ｇ７、該出力回転体と係合
する給紙部材側の動力受け回転体Ｇ８を介して給紙部材
側へ伝達して給紙部材１０を駆動させる給紙装置であ
り、１回転制御クラッチ２１の作動トリガーを該クラッ
チの所定量の逆転ｂによって得るようにし、クラッチの
出力回転体Ｇ７には給紙部材側の動力受け回転体Ｇ８と
の非係合部Ｇ７ａを具備させてクラッチ２１がオフの時
は出力回転体Ｇ７の給紙部材側動力受け回転体Ｇ８との
非係合部Ｇ７ａが給紙部材側動力受け回転体Ｇ８に対応
位置していて両者Ｇ７・Ｇ８との連結が切れているこ
と。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、駆動源の動力を、１回
転制御クラッチ、該クラッチの出力回転体、該出力回転
体と係合する給紙部材側の動力受け回転体を介して給紙
部材側へ伝達して給紙部材を駆動させる給紙装置、及び
該給紙装置を有する記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ・複写機・印刷装置・スキャナ
等の記録装置・画像形成装置・画像読取装置等（以下、
記録装置と総称する）において、印字部・複写部・読取
部等へプリント用紙・複写用紙・原稿等の用紙を１枚分
離給送する給紙装置としては、例えば爪分離方式・摩擦
分離方式・リタードローラ方式など種々のものが知られ
ている。

【０００３】またそれ等で用いられる給紙部材としての
給紙ローラは、爪分離方式の装置では半月ローラとし、
その他の方式の装置では丸ローラとする場合が多い。

【０００４】給紙ローラは所定量回転されて用紙を給送
するが、以降は駆動力が断たれて、半月ローラでは用紙
と非接触の位相で回転が停止され、用紙は引き続き、該
給紙ローラよりも用紙搬送方向下流側に配設された搬送
ローラによって中継ぎ搬送されていく。丸ローラの給紙
ローラの場合は駆動力が断たれた後の該給紙ローラは搬
送ローラで中継ぎ搬送されていく用紙の後端が該給紙ロ
ーラの位置を抜け通るまで用紙の搬送に従動して回転す
る。

【０００５】給紙ローラを所定量だけ回転させる手段と
しては、１回転制御クラッチ、遊星ギアによる駆動伝達
の切換え、或いはギアをスラスト方向に移動させて駆動
伝達を切換えるものなどがあるが、位相制御が容易な
点、伝達切換えの応答性の点では１回転制御クラッチが
優れている。

【０００６】１回転制御クラッチはよく知られているよ
うに制動爪が必要で、これをオン／オフ（ＯＮ／ＯＦ
Ｆ）させて作動させるわけだが、プランジャーを使って
制動爪を動かすのが一般的であった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】１回転制御クラッチに
ついて、プランジャーを使わずに駆動源モータの正逆転
制御だけでトリガーをかけてクラッチをオン・オフ制御
するようにした装置が例えば特開平３−２５９８２９号
公報で開示されており、これはコストダウン、及び装置
の小型化を図られて有効である。

【０００８】この提案の１回転制御クラッチは半月の給
紙ローラを用い、用紙の非接触領域内でクラッチを逆転
させた時に制動爪がカムと付勢バネによって案内されて
係止状態を外す、即ちクラッチをオンにトリガーするも
のである。

【０００９】ここで注意すべきは、給紙ローラが逆転す
る時はクラッチバネが緩み側になっているから、給紙ロ
ーラ側に負荷があると空転して制動爪の係止状態を外す
ことはできなくなることである。つまり、給紙ローラと
して丸ローラを採用して、かつ常時用紙或いは分離パッ
ドと圧接するような構成をとる場合には、給紙ローラの
回転負荷が大きくクラッチバネの滑りトルクで回転させ
ることはできなくなる。

【００１０】また用紙給送後、搬送ローラによって搬送
されている用紙との従動のためには給紙ローラと１回転
制御クラッチの間にワンウェイクラッチが必要となる。
この場合、１回転制御クラッチをオンとするためのトリ
ガーとなる逆転時には必ずワンウェイクラッチの方が滑
るような設定にしておかなければならないが、実際には
両者の滑りトルクの差をそれ程大きく設定するのは難し
く安定した動作が得られない。

【００１１】そこで本発明は、給紙部材を所定量だけ回
転させる手段としてクラッチのオフからオンへの動作ト
リガーをクラッチの所定量の逆転により得るようにした
１回転制御クラッチを用いた給紙装置について、給紙部
材を丸ローラとした場合でも、上記のような不具合な
く、スムーズに安定に給紙動作を実行させることができ
るようにした給紙装置、及び該給紙装置を備えた記録装
置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の下記の構成を特
徴とする給紙装置及び記録装置である。

【００１３】（１）駆動源の動力を、１回転制御クラッ
チ、該クラッチの出力回転体、該出力回転体と係合する
給紙部材側の動力受け回転体を介して給紙部材側へ伝達
して給紙部材を駆動させる給紙装置であり、１回転制御
クラッチのクラッチ−オフからクラッチ−オンへの作動
トリガーを該クラッチの所定量の逆転によって得るよう
にし、該クラッチの出力回転体には給紙部材側の動力受
け回転体との非係合部を具備させて該クラッチがオフの
時は該出力回転体の給紙部材側動力受け回転体との非係
合部が給紙部材側動力受け回転体に対応位置していて該
出力側回転体と給紙部材側動力受け回転体との連結が切
れていることを特徴とする給紙装置。

【００１４】（２）駆動源の動力を、１回転制御クラッ
チ、該クラッチの出力ギア、該出力ギアと噛み合う給紙
ローラ側の給紙ローラギアを介して給紙ローラへ伝達し
て給紙ローラを回転させる給紙装置であり、１回転制御
クラッチのクラッチ−オフからクラッチ−オンへの作動
トリガーを該クラッチの所定量の逆転によって得るよう
にし、該クラッチの出力ギアには欠歯部を具備させて該
クラッチがオフの時は該出力ギアの欠歯部が前記給紙ロ
ーラギアに対応位置していて該出力ギアと給紙ローラギ
アとの連結が切れていることを特徴とする給紙装置。

【００１５】（３）上記（２）に記載の給紙装置におい
て、給紙ローラと給紙ローラギアの間にワンウェイクラ
ッチを具備させ、給紙ローラよりも用紙搬送方向下流側
の用紙搬送ローラと該ローラ軸側の搬送ローラギアに回
転方向の遊びを設けたことを特徴とする給紙装置。

【００１６】（４）上記（２）に記載の給紙装置を複数
有する記録装置において、駆動源の逆転量によって１つ
の給紙装置を選択するようにしたことを特徴とする記録
装置。

【００１７】（５）上記（１）に記載の給紙装置と、該
給紙装置から送り出されたシートに記録を行う記録手段
と、を備えたことを特徴とする記録装置。

【００１８】（６）上記（２）に記載の給紙装置と、該
給紙装置から送り出されたシートに記録を行う記録手段
と、を備えたことを特徴とする記録装置。

【００１９】

【作用】即ち本発明は、逆転によって制動爪の係合を外
してトリガーをかける１回転制御クラッチの出力回転体
に給紙部材側の動力受け回転体との非係合部を具備させ
て、該クラッチがオフの時は該出力回転体の給紙部材側
動力受け回転体との非係合部が給紙部材側動力受け回転
体に対応位置していて該出力側回転体と給紙部材側動力
受け回転体との連結が切れているようにする。これによ
って、給紙部材が丸ローラで常時回転負荷をひきずって
いるような構成であっても、１回転制御クラッチの出力
回転体が給紙部材側動力受け回転体に係合するまでは無
負荷であるから、その間に駆動源の逆転によって制動爪
を確実に外して１回転制御クラッチをオンとすることが
できる。

【００２０】また、給紙部材の駆動が切れた時には再び
１回転制御クラッチの出力回転体の給紙部材側動力受け
回転体との非係合部が給紙部材側動力受け回転体に対応
位置して給紙部材側動力受け回転体はフリーになるか
ら、給紙部材は搬送される用紙と従動して回転自在とな
る。

【００２１】さらに給紙後、何んらかの原因で紙ジャム
が発生した場合、このジャム用紙を排除するためには従
来は圧接している給紙部材を解除する手段が必要であっ
たが、本構成によれば、前述のように給紙部材は回転自
在となっているから、軽い力でジャム用紙を引き抜くこ
とができる。

【００２２】駆動源はより具体的には正逆転モータ等で
ある。クラッチの出力回転体、該出力回転体と係合する
給紙部材側の動力受け回転体はより具体的にはギア・摩
擦ローラ・ベルト等である。クラッチの出力回転体の、
給紙部材側動力受け回転体との非係合部はより具体的に
はギアの欠歯部、摩擦ローラの切欠き部・低摩擦部等で
ある。給紙部材はより具体的にはローラ体・ベルト体等
である。

【００２３】

【実施例】

〈実施例１〉（図１〜図４） 図１は一実施例としての、給紙装置を有する記録装置の
概略構成図である。本例の記録装置はインクジェット記
録方式のプリンタ（印字装置）である。

【００２４】１はプリンタ本体、２はインクジェットヘ
ッド、３は該ヘッド２を搭載したキャリッジである。該
キャリッジ３は不図示の駆動機構により上下２本の並行
な丸棒レール４・５に沿って紙面に直角の方向に往復移
動駆動される。６は前下がりの傾斜姿勢に配設した給紙
台、７はこの給紙台に設けた揺動中板、８はこの中板の
揺動バネ、９は中板７上にセットした紙束（積載用
紙）、１０は給紙部材としての給紙ローラ、１０ａは該
給紙ローラの軸、１１は該給紙ローラ１０の下面にバネ
１２により所定の押圧力をもって圧接させた分離パッ
ド、１３・１４は用紙ガイド板対、１５・１６は用紙搬
送ローラ対、１５ａは用紙搬送ローラ１５の軸、１７は
プラテン、１８・１９は排紙ローラ対、２０は排紙トレ
ーである。

【００２５】給紙台６の中板７上にセットした紙束９の
先端側上面部は中板７とその揺動バネ８によって給紙ロ
ーラ１０の下面側に所定の押圧力をもって圧接される。

【００２６】給紙ローラ１０は給紙スタート信号毎に、
後述する１回転制御クラッチで矢示ａの給紙方向（時計
方向）に１回転間欠駆動されることで、紙束９の最上位
用紙９₁ に繰り出し力が作用し、繰り出された用紙は分
離パッド１１によってさばかれて給紙ローラ１０に直接
接している紙束最上位用紙９₁ が１枚だけ給紙ローラ１
０と分離パッド１１との圧接部を通り、ガイド板対１３
・１４に案内されて搬送ローラ対１５・１６の圧接ニッ
プ部に至る。

【００２７】給紙ローラ１０がほぼ１回転を終了するま
での間には給紙ローラ１０と分離パッド１１との圧接部
を通り抜けた用紙の先端部は搬送ローラ対１５・１６の
ニップ部に進入して挟持状態になる。

【００２８】そして給紙ローラ１０はほぼ１回転を終了
すると駆動が断たれるが、上記の１枚分離用紙９₁ は以
後は搬送ローラ対１５・１６の挟持搬送力により搬送さ
れていく。

【００２９】搬送ローラ対１５・１６は給送用紙の先端
部がプラテン１７に達した後は該用紙を印字１行毎の間
欠送りに制御され、またインクジェットヘッド２がキャ
リッジ３により往復移動駆動制御されると共にヘッド２
が駆動されることで、用紙に対する１行毎の印字と搬送
が交互に順次に実行される。印字済みの用紙部分は排紙
ローラ対１８・１９で挟持搬送されて排紙トレー２０へ
排出されていく。

【００３０】図２は上記給紙ローラ１０と搬送ローラ１
５（下側の駆動ローラ）の駆動系のギアトレインの正面
図、図３はその斜視図、図４は１回転制御クラッチの分
解斜視図である。

【００３１】図２・図３において、Ｍは駆動源としての
パルスモータ、Ｇ１はモータギア、Ｇ４は搬送ローラ１
５の軸１５ａに固着した搬送ローラギア、Ｇ８は給紙ロ
ーラ１０の軸１０ａに固着した給紙部材側動力受け回転
体としての給紙ローラギアである。モータギアＧ１と搬
送ローラギアＧ４は２段ギアＧ２・Ｇ３を介して連絡さ
せてある。搬送ローラギアＧ４と給紙ローラギアＧ８
は、アイドルギアＧ５と、１回転制御クラッチ２１の入
力回転体・出力回転体としての入力ギアＧ６・出力ギア
Ｇ７を介して連絡させてある。

【００３２】１回転制御クラッチ２１は図３・図４に示
すように、アイドルギアＧ５と噛合する入力ギアＧ６
と、給紙ローラギアＧ８と噛合する出力ギアＧ７と、こ
の入力ギアＧ６と出力ギアＧ７にそれぞれ一体に対向さ
せて設けたバネ巻き胴２２・２３の両者にまたがらせて
外嵌したクラッチバネ２４と、このクラッチバネ２４の
更に外側に嵌めた制御環２５と、制御環２５に係脱する
制動爪レバー２６等からなる。

【００３３】クラッチバネ２４の一端部２４ａは出力ギ
アＧ７に設けた係合穴２３ａに嵌係合させてあり、他端
部２４ｂは制御環２５に設けた係合穴２５ａに嵌係合さ
せてあり、制御環２５と出力ギアＧ７の位相が決められ
ている。

【００３４】制動爪レバー２６は支軸２７を中心に揺動
自由であり、付勢バネ２８により支軸２７を中心に図４
において反時計方向（ａ）に回動付勢されてその先端爪
部２６ａが常に制御環２５に対して当接した状態に保持
されると共に、図４において制御環２５の出力ギアＧ７
側の端部外周に設けたフランジ２５ｂ側へ寄る方向
（ｂ）へ寄り移動付勢されている。

【００３５】上記の１回転制御クラッチ２１は初期状態
においては、図３のように制動爪レバー２６の先端爪部
２６ａが制御環２５の段面２５ｃに係合して制御環２５
のａ方向（クラッチ−オン方向）への回転を引き止める
状態になっている。またこのとき１回転制御クラッチ２
１の出力ギアＧ７に設けた欠歯部Ｇ７ａが給紙ローラギ
アＧ８に対応位置していて、該出力ギアＧ７と給紙ロー
ラギアＧ８とは縁が切れている。

【００３６】パルスモータＭは不図示の制御系により所
定の制御シーケンスで正転駆動Ａ・逆転駆動Ｂされる。
パルスモータＭの正転Ａ方向が搬送ローラ１５及び給紙
ローラ１０を用紙搬送方向ａ・給紙方向ａに回転駆動さ
せる方向である。

【００３７】．而して、１回転制御クラッチ２１が図
３の初期状態にあるとき、パルスモータＭが正転駆動Ａ
されても、搬送ローラ１５は用紙搬送方向ａに回転駆動
されるが、１回転制御クラッチ２１はその入力ギアＧ６
が給紙方向ａに回転駆動されても制御環２５が制動爪レ
バー２６で回り止めされていることからクラッチバネ２
４がバネ巻き胴２２・２３に対して緩め方向であるか
ら、１回転制御クラッチ２１はクラッチ−オフ状態に保
たれて、入力ギアＧ６とそのバネ巻き胴２２はクラッチ
バネ２４に対して空転状態になり、入力ギアＧ６の給紙
方向ａへの回転力は出力ギアＧ７へは伝達されず、給紙
ローラ１０の給紙方向ａへの回転はなされない。

【００３８】．給紙スタート信号に基づいてパルスモ
ータＭがまず逆転駆動Ｂされる。そうすると上記のギア
トレインを介して１回転制御クラッチ２１の入力ギアＧ
６が給紙方向ａとは逆方向ｂに逆転される。クラッチ２
１の入力ギアＧ６の逆転ｂ方向は制御環２５が制動爪レ
バー２６により引き止められない方向であるから１回転
制御クラッチ２１の出力ギアＧ７・制御環２５はクラッ
チバネ２４のすべりトルクによって給紙方向ａとは逆方
向ｂへ回転する。

【００３９】この逆転ｂに伴い、制動爪レバー２６の先
端爪部２６ａが制御環２５の斜面部２５ｄに沿って持ち
上げられて斜面部２５ｄを登り切ったところで、バネ２
８による制動爪レバー２６の（ｂ）方向への寄り移動付
勢力で先端爪部２６ａが制御環２５のフランジ２５ｂの
内側面に当接するところまで変位する。これにより、ク
ラッチ２１がクラッチ−オフからクラッチ−オンにトリ
ガーされる。

【００４０】なお、制動爪レバー２６がこの変位を生じ
るまでクラッチ２１が逆転ｂしても、その回転角は出力
ギアＧ７の欠歯部Ｇ７ａがいまだ給紙ローラギアＧ８に
対応している回転範囲であり、給紙ローラ１０には逆転
力は伝達されない。

【００４１】．制動爪レバー２６が上記の変位状態に
なる回転角まで入力ギアＧ６の逆回転ｂがなされると、
パルスモータＭの回転が正転駆動Ａに転じられる。

【００４２】これにより搬送ローラギアＧ４及び１回転
制御クラッチ２１の入力ギアＧ６が給紙方向ａに回転駆
動され、１回転制御クラッチ２１は制動爪レバー２６の
先端爪部２６ａが制御環２５のフランジ２５ｂの内側面
に当接した位置に変位していて今度は制御環２５の段面
２５ｃに係合することがないから、クラッチバネ２４が
入力ギアＧ６と出力ギアＧ７のバネ巻き胴２２・２３に
巻き締ったクラッチ−オン状態で入力ギアＧ６・クラッ
チバネ２４・出力ギアＧ７・制御環２５が一体となって
給紙方向ａに回転し、出力ギアＧ７の欠歯部Ｇ７ａが給
紙ローラギアＧ８の位置を通り過ぎると出力ギアＧ７と
給紙ローラギアＧ８が噛合状態となることで出力ギアＧ
７の給紙方向ａへの回転力が給紙ローラギアＧ８へ伝達
され、給紙ローラ１０が給紙方向ａへ回転駆動状態とな
る。また搬送ローラギアＧ４も給紙方向ａへ回転するこ
とで搬送ローラ１５も用紙搬送方向ａへ回転駆動状態と
なる。

【００４３】上記の給紙ローラ１０の給紙方向ａへの回
転駆動により前述したように紙束９の最上位用紙９₁ が
分離パッド１１との共働により１枚分離給送される。そ
して給紙ローラ１０が１回転を終了するまでにはその１
枚分離給送用紙の先端部は搬送ローラ対１５・１６の圧
接ニップ部に到達していて該搬送ローラ対１５・１６に
より中継ぎされる。

【００４４】．１回転制御クラッチ２１の制御環２５
が１回転を終了する少し前に制御環２５の斜面カム部２
５ｅが制動爪レバー２６の先端爪部２６ａに係合して該
制動爪レバー２６の先端爪部２６ａがフランジ２５ｂの
内面側への寄り移動付勢力に抗して逆方向へ斜面カム部
２５ｅの案内で戻し移動されていく。

【００４５】また１回転制御クラッチ２１の出力ギアＧ
７が１回転を終了する少し前には該出力ギアＧ７の欠歯
部Ｇ７ａが給紙ローラギアＧ８に再び対応して該出力ギ
アＧ７と給紙ローラギアＧ８の縁が切れて、この時点で
給紙ローラギアＧ８従って給紙ローラ１０の給紙方向ａ
への回転駆動が断たれる。

【００４６】そして１回転制御クラッチ２１の制御環２
５が１回転を終了した時点で、上記のように斜面カム部
２５ｅで戻し移動された制動爪レバー２６の先端爪部２
６ａが制御環２５の段面２５ｃに再係合して制御環２５
の給紙方向ａへの回転が引き止められる。これによりク
ラッチバネ２４が緩められて１回転制御クラッチ２１は
クラッチ−オフ状態になり、入力ギアＧ６とそのバネ巻
き胴２２はクラッチバネ２４に対して空転状態になり、
入力ギアＧ６の給紙方向ａへの回転力は出力ギアＧ７へ
は伝達されなくなる。

【００４７】．給紙ローラ１０は上記のようにほぼ１
回転すると給紙方向ａへの回転駆動は断たれるけれど
も、１枚分離給送された用紙の先端部は既に搬送ローラ
対１５・１６の圧接ニップ部に到達していて挟持されて
いるから以後はこの搬送ローラ対１５・１６により搬送
される。

【００４８】搬送ローラ対１５・１６は１回転制御クラ
ッチ２１のクラッチ−オフ後はパルスモータＭの間欠的
な正転駆動Ａにより印字１行分毎の間欠駆動制御がなさ
れ、用紙はプラテン１７の位置においてインクジェット
ヘッド２の往復移動駆動制御と該ヘッド２の駆動制御と
の共働で目的の印字情報の印字を順次に受ける。なお、
排紙ローラ１８もパルスモータＭ又は搬送ローラ１５に
連動して回転駆動されるが、その連動系は図には省略し
た。

【００４９】給紙ローラ１０は搬送ローラ対１５・１６
により間欠搬送されていく用紙の後端が該給紙ローラ１
０の下を通り抜けるまで用紙の搬送に従動して回転す
る。

【００５０】．上記の〜の動作サイクルが給紙ス
タート信号毎に繰り返えされて、順次に用紙の１枚分離
給送・印字処理が実行される。

【００５１】（ａ）即ち、１回転制御クラッチ２１はク
ラッチ−オフからクラッチ−オンへのトリガーを入力ギ
アＧ６の所定量の逆転制御により得るものであり、プラ
ンジャー等の専用のトリガー手段を使って制動爪２６を
動かす必要がなく、装置のコストダウン・小型化を図れ
る。

【００５２】（ｂ）前記のようにクラッチ−オフから
クラッチ−オンへの動作トリガーのために入力ギアＧ６
を所定量逆転制御したとき１回転制御クラッチ２１の出
力ギアＧ７・制御環２５はクラッチバネ２４のすべりト
ルクによって給紙方向ａとは逆方向ｂへ回転するが、こ
の間は出力ギアＧ７に設けた欠歯部Ｇ７ａが給紙ローラ
ギアＧ８に対応位置していて出力ギアＧ７と給紙ローラ
ギアＧ８は噛み合うことなく、出力ギアＧ７は無負荷と
なっているからクラッチ−オンからクラッチ−オンへの
トリガー動作が安定してなされる。

【００５３】（ｃ）給紙ローラ１０がほぼ１回転し、ク
ラッチ２１が１回転して再びクラッチ−オフになって出
力ギアＧ７の給紙方向ａへの回転駆動が断たれた状態に
おいて、給紙ローラギアＧ８に対してクラッチ２１の出
力ギアＧ７の欠歯部Ｇ７ａが再び対応位置し出力ギアＧ
７と給紙ローラギアＧ８は噛み合うことなく縁が切れる
から、給紙ローラ１０はその後は搬送ローラ対１５・１
６で搬送される用紙により回転負荷が小さい状態で容易
に従動回転し、ワンウェイクラッチを介入させる必要が
なくなる。

【００５４】（ｄ）給紙後の用紙搬送途中で紙ジャムが
発生し、これを処理する場合、給紙ローラ１０は上記の
ように該給紙ローラ１０側のギアＧ８がクラッチ２１の
出力ギアＧ７と該ギアＧ７の欠歯部Ｇ７ａにて縁が切れ
ていることで回転負荷が小さい状態で回転自由であるか
ら、給紙ローラ１０に対する分離パッド１１の圧接を特
に解除した状態にさせなくともジャム用紙を排紙トレー
２０側或いは給紙台６側から引っ張ることにより給紙ロ
ーラ１０の軽い回転により機外へ容易に引き抜くことが
可能となり、余計なジャム処理機構は不要である。

【００５５】本実施例では、給紙ローラギアＧ８と出力
ギアＧ７が隣接しているが、両者の間に別のアイドルギ
アを設ける構成としても良いことは言うまでもない。

【００５６】〈実施例２〉（図５・図６） 本実施例は前記実施例１の装置にレジスト機構を付加し
たものである。実施例１の装置と同一の構成部材・部分
には共通の符号を付して再度の説明を省略する。

【００５７】即ち図５に示すように、搬送ローラ１５の
軸端にはピン１５ｂが取付けられていて、搬送ローラギ
アＧ４は扇形溝１５ｃで軸１５ａに対して所定角度分の
遊びが設けられている。また給紙ローラ１０と給紙ロー
ラ軸１０ａの間にはコイルバネによるワンウェイクラッ
チ３０が設けられている。

【００５８】次に図６の（ａ）〜（ｃ）によりレジスト
動作を説明する。

【００５９】．クラッチ２１がオンとなって回転を始
めた給紙ローラ１０によって紙束９の最上位用紙９₁ が
１枚分離給送される。搬送ローラ１５の用紙搬送方向上
流側にフォトインタラプタ等の用紙検知手段３１が配設
されていて、１枚分離給送用紙９₁ の先端９ａを検知し
てからその先端９ａが搬送ローラ対１５・１６の圧接ニ
ップ部に入る直前でモータＭの駆動が停止されて給紙が
一旦停止される。図６の（ａ）はこの状態時を示してい
る。

【００６０】．次にモータＭの駆動が逆転Ｂされて搬
送ローラギアＧ４が逆転ｂされると、図６の（ｂ）のよ
うに、扇形溝１５ｃの遊びによって搬送ローラ１５は回
転せず、また給紙ローラ１０もワンウェイクラッチ３０
によって回転しないから用紙９₁ は動かない。

【００６１】．搬送ローラギアＧ４の遊びがなくなる
前にモータＭの駆動が正転Ａされて搬送ローラギアＧ４
が再び正転Ａされることで、図６の（ｃ）のように搬送
ローラ１５はしばらくの間停止状態を維持し、一方、給
紙ローラ１０は回転し始めるから用紙９₁ は先端９ａが
搬送ローラ対１５・１６の圧接ニップ部に突き当たって
ループ（レジストループ）をつくる。これにより用紙の
コシを利用した斜行補正ができる。

【００６２】．搬送ローラギアＧ４の遊びがなくなっ
て扇形溝１５ｃとピン１５ａが係合すると搬送ローラ１
５が回転して用紙９₁ の搬送が開始され、それ以降は前
実施例１と同様である。

【００６３】〈実施例３〉（図７〜図１１） 本実施例は給紙装置を２つ具備（２ビン給紙機構）させ
た装置の実施例である。前述実施例１と同一の構成部材
・部分には共通の符号を付して再度の説明を省略する。

【００６４】第１の給紙装置（Ｉ）は前述例のものと同
様であり、この第１の給紙装置（Ｉ）の後側に第２の給
紙装置（II）を配設してある。

【００６５】この第２の給紙装置（II）も第１の給紙装
置（Ｉ）と同様に・給紙台６′・中板７′・バネ８′・
給紙ローラ１０′・分離パッド１１′・バネ１２′等を
有している。

【００６６】そしてホスト装置からの信号によって第１
又は第２の給紙装置（Ｉ）・（II）が選択され、第１の
給紙装置（Ｉ）の時には用紙はガイド１３・１４の間を
通って、第２の給紙装置（II）の時には用紙はガイド１
４・１４′の間を通って搬送ローラ１５・１６へと送ら
れていく。

【００６７】図８は駆動ギア列の構成を示しており、ア
イドルギアＧ５から第２の給紙装置（II）の給紙ローラ
ギアＧ８′へと連結されている。両者の間にはアイドル
ギアＧ９・Ｇ１０及び１回転制御クラッチ２１′が構成
されていて、給紙ローラ１０′の駆動の切換えを行なっ
ている。クラッチ２１′は前述のクラッチ２１と同様の
構成であるが、制御環２５′のカム形状が異なってい
て、トリガーのかかる逆転量が違う。

【００６８】その動作状態を図９〜図１１に示すが、各
図において（ａ）がクラッチ２１の制御環２５（第１の
制御環）で、（ｂ）がクラッチ２１′の制御環２５′
（第２の制御環）を表わしている。

【００６９】図９はクラッチ２１・２１′の両者ともク
ラッチ−オフの状態であり、制動爪２６ａ・２６ａ′が
段面２５ｃ・２５ｃ′に係合している。

【００７０】図１０は第１の給紙装置（Ｉ）を作動させ
るものであり、第１の給紙装置（Ｉ）のクラッチ２１の
制御環２５に所定の逆転ｂが与えられた時に制動爪２６
ａは斜面２５ｄを登りきっており、クラッチ２１はトリ
ガーされる。しかし第２の給紙装置（II）のクラッチ２
１′の制動爪２６ａ′は制御環２５′の斜面２５ｄ′に
かかっていない。

【００７１】ここから正転ａに入ると、第１の給紙装置
（Ｉ）のクラッチ２１はオンとなって作動するが、第２
の給紙装置（II）のクラッチ２１′は制動爪２６ａ′が
再度制御環２５′の斜面２５ｄ′と係合し、第２の給紙
装置（II）は作動しない。

【００７２】図１１は第２の給紙装置（II）を作動させ
るものであって、クラッチ２１・２１′により大きい逆
転量が与えられた時、第１の給紙装置（Ｉ）のクラッチ
２１においては、制御環２５の斜面２５ｄを１度登った
制動爪２６ａは行き過ぎて落ちてしまう。一方、第２の
給紙装置（II）のクラッチ２１′においては、制動爪２
６ａ′は制御環２５′の斜面２５ｄ′を登りきったとこ
ろにあって、ここから正転ａに入ると第２の給紙装置
（II）だけが作動するのである。

【００７３】これによればモータＭの逆転量の制御だけ
で複数の給紙部を選択的に作動させることができるか
ら、コスト的・スペース的に有効である。

【００７４】

【発明の効果】以上説明したように、１回転制御クラッ
チを介して駆動の切換えをする給紙装置において、駆動
源の逆転によってトリガーをかけてクラッチをオンさせ
るように構成し、かつクラッチの出力回転体に給紙部材
側動力受け回転体との非係合部を具備させて該クラッチ
がオフの時は該出力回転体の給紙部材側動力受け回転体
との非係合部が給紙部材側動力受け回転体に対応位置し
ていて該出力側回転体と給紙部材側動力受け回転体との
連結が切れているようにすることで、クラッチの逆転時
には給紙部材の負荷を引きずらないようにしたことによ
り、給紙部材の負荷にかかわらずクラッチの作動を確実
にすることができる。

【００７５】クラッチのトリガーにプランジャーを使用
する場合を比べれば、コスト的又はスペース的に非常に
有利である。

【００７６】更に、給紙後の給紙部材は完全に回転自在
であるから用紙と従動して回転するためのワンウェイク
ラッチが不要となり、またジャム処理時に圧接する分離
パッドを解除しなくてもそのまま簡単にジャム紙を引き
抜けるという効果がある。

【００７７】本発明を利用して、複数ビンの給紙装置を
構成する場合には、クラッチの制御環のカム面形状を変
えて、逆転量によって特定の給紙装置だけを作動させる
ことができる。これによれば、簡単な構成で複数ビンか
らの給紙機構が実現でき、複数の紙サイズに印字するこ
とが多い場合に便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 一実施例としての給紙装置を有する記録装置
の概略構成図

【図２】 給紙ローラと搬送ローラの駆動系のギアトレ
インの正面図

【図３】 そのギアトレイン部分の斜視図

【図４】 １回転制御クラッチの分解斜視図

【図５】 実施例２の装置の排紙ローラと搬送ローラの
駆動系のギアトレイン部分の斜視図

【図６】 （ａ）・（ｂ）・（ｃ）はレジスト動作の動
作過程説明図

【図７】 実施例３の装置の概略構成図

【図８】 第１と第２の給紙装置の駆動系のギアトレイ
ンの正面図

【図９】 （ａ）・（ｂ）は第１と第２の給紙装置の選
択的駆動の説明図

【図１０】 （ａ）・（ｂ）は第１の給紙装置−オン、
第２の給紙装置−オフの選択的駆動の説明図

【図１１】 （ａ）・（ｂ）は第１の給紙装置−オフ、
第２の給紙装置−オンの選択的駆動の説明図

【符号の説明】

２ インクジェット ９ 用紙 １０ 給紙ローラ（給紙部材） １１ 分離パッド １５・１６ 搬送ローラ対 １７ プラテン ２１ １回転制御クラッチ Ｍ パルスモータ（駆動源） Ｇ６ 入力ギア（入力回転体） Ｇ７ 出力ギア（出力回転体） Ｇ７ａ 欠歯部（出力回転体の給紙部材側動力受け
回転体との非係合部） Ｇ８ 給紙ローラギア（給紙部材側動力受け回転
体） ２４ クラッチバネ ２５ 制御環 ２６ 制動爪レバー

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動源の動力を、１回転制御クラッチ、
   該クラッチの出力回転体、該出力回転体と係合する給紙
   部材側の動力受け回転体を介して給紙部材側へ伝達して
   給紙部材を駆動させる給紙装置であり、 １回転制御クラッチのクラッチ−オフからクラッチ−オ
   ンへの作動トリガーを該クラッチの所定量の逆転によっ
   て得るようにし、該クラッチの出力回転体には給紙部材
   側の動力受け回転体との非係合部を具備させて該クラッ
   チがオフの時は該出力回転体の給紙部材側動力受け回転
   体との非係合部が給紙部材側動力受け回転体に対応位置
   していて該出力側回転体と給紙部材側動力受け回転体と
   の連結が切れていることを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 駆動源の動力を、１回転制御クラッチ、
   該クラッチの出力ギア、該出力ギアと噛み合う給紙ロー
   ラ側の給紙ローラギアを介して給紙ローラへ伝達して給
   紙ローラを回転させる給紙装置であり、 １回転制御クラッチのクラッチ−オフからクラッチ−オ
   ンへの作動トリガーを該クラッチの所定量の逆転によっ
   て得るようにし、該クラッチの出力ギアには欠歯部を具
   備させて該クラッチがオフの時は該出力ギアの欠歯部が
   前記給紙ローラギアに対応位置していて該出力ギアと給
   紙ローラギアとの連結が切れていることを特徴とする給
   紙装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の給紙装置において、給
   紙ローラと給紙ローラギアの間にワンウェイクラッチを
   具備させ、給紙ローラよりも用紙搬送方向下流側の用紙
   搬送ローラと該ローラ軸側の搬送ローラギアに回転方向
   の遊びを設けたことを特徴とする給紙装置。
4. 【請求項４】 請求項２に記載の給紙装置を複数有する
   記録装置において、駆動源の逆転量によって１つの給紙
   装置を選択するようにしたことを特徴とする記録装置。
5. 【請求項５】 請求項１に記載の給紙装置と、該給紙装
   置から送り出されたシートに記録を行う記録手段と、を
   備えたことを特徴とする記録装置。
6. 【請求項６】 請求項２に記載の給紙装置と、該給紙装
   置から送り出されたシートに記録を行う記録手段と、を
   備えたことを特徴とする記録装置。