JP3709079B2 - 液晶表示装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶表示装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
液晶表示装置はガラス基板上に透明電極を形成し、その上に配向膜を形成したものを２個用意し、双方を液晶層を介して所定の間隔（たとえば５〜１０μｍ）で対向配設し、表示領域を形成し、そして、表示領域の外周にそって有機系の接着剤によりシール部を形成した構造である。また、液晶層の厚みを均一にするために、その内部やシール部に球状または棒状のスペーサを配している。
【０００３】
また、スーパーツイストネマチック型液晶表示装置ならびに強誘電性の液晶表示装置や反強誘電性の液晶表示装置等においては、セルギャップの不均一が表示品位に重大な悪影響を及ぼし、そのためにセルギャップを全面にわたって均一化しなければならない（実開平４−８７８２２号参照）。
【０００４】
上記液晶表示装置においては、表示領域の透明電極は駆動用ＩＣと電気的に接続しなければならず、そのために表示領域内の透明電極をシール部を通って外部に延在させるが、この構造を図８でもって説明する。
【０００５】
同図は液晶表示装置１の要部拡大図であり、走査用基板２と信号用基板３とをシール部４でもって貼り合わせた構造であって、信号用基板３上に複数の信号電極５が平行に配列され、その配列パターンがシール部４の外側にまで延在し、そして、出力端子の出力ピッチに適合させるために、斜め配線部６を通して出力端子７を設けている。８は表示領域の周辺をあらわし、Ａは信号基板３の端と表示領域の周辺８との間隔である。
【０００６】
近年、この間隔Ａを小さくすることで、液晶表示装置を小型にすることが望まれている。そこで、表示領域の外周部（額縁）の面積を狭くして、その幅寸法を小さくした液晶表示装置が提示されている。このような液晶表示装置を図９の要部拡大図で示す。なお、図８に示す液晶表示装置１と同一箇所には同一符号を付す。
【０００７】
この液晶表示装置９においては、上記構成の液晶表示装置１に対しシール部４を斜め配線部６の上に配置することで、信号用基板３の端と表示領域の周辺８との間隔Ｂを上記の間隔Ａに比べ小さくし、これによって小型にしている。
【０００８】
また、このように小型化した液晶表示装置９では、出力端子７付近の信号電極５と平行に配列したストレート部分において線幅を小さくし、斜め配線部６では線幅を大きくしている。
【０００９】
すなわち、斜め配線部６については小型化に応じて配線をより大きく斜めに引き回すことになり、額縁寸法が小さくなるほどに、この斜め角度が大きくなるが、１ブロックＩＣ内の出力配線抵抗差を極力小さくするために、信号電極５と平行に配列したストレート部分の透明電極に比べて、両側にいたる透明電極（斜め配線部６）ほど配線幅を大きくしている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構成の液晶表示装置９をカラー表示用に使用すると、１画素は赤、緑、青の３つの画素からなり、図９に示す列方向の透明電極（信号電極５）の幅は行方向の透明電極（走査電極）の幅の約１／３となり、これにより、シール部４における配線幅も行方向と列方向との間で大きく違っており、しかも、シール部４にて斜め配線部６を配置したことで、シール部４にて占有する電極面積比率が各辺で異なり、そのため、走査用基板２と信号用基板３とを貼り合わせた際にシール部の全周にわたってギャップ差が生じ、その結果、色ムラが発生し、表示品位を大きく低下させるという課題があった。
【００１１】
また、斜め配線部６における斜め角度が大きくすると、上述したように１ブロックＩＣ内の出力配線抵抗差を極力小さくするために、信号電極５よりほぼストレー卜に配線した中央付近の透明電極に対しては配線幅を小さくし、その両側付近の透明電極に対しては配線幅が大きくなるように設計していたが、表示領域での信号電極５の線幅が狭くなったことで、所望とおりに線幅調整をおこなうことができず、これによって１ブロックＩＣ内の出力配線抵抗値の調整ができなくなり、その点でも表示ムラが発生していた。
【００１２】
したがって本発明は上記事情に鑑みて案出されたものであり、その目的はカラー表示用などの高精細画像の液晶表示装置において、表示領域周辺のシール部に位置する透明電極の占める領域（面積）を各辺にわたってほぼ同じにして、シール部の近傍に色ムラが発生しない高品位表示の液晶表示装置を提供することにある。
【００１３】
また、本発明の他の目的はＩＣブロック内の出力配線抵抗値差を小さくして、表示ムラが発生しないようにして、表示品位を高めた液晶表示装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明の一方向に配列された線幅の広い透明電極パターンと配向膜とが順次積層された一方の透明基板と、
他方向に配列された線幅の狭い透明電極パターンと配向膜とが順次積層された他方の透明基板とを液晶層を介して対向配置させ、
双方の透明電極パターンを交差させて方形状の表示領域をなし、両透明基板間の該表示領域周辺に導電性スペーサを含有するシール部を周設し、双方の透明電極パタ−ンをシール部内にまでストレートに延在させて電極延在部となすとともに、
該シール部と該表示領域との間に、その端部がシール部内に延在し且つ透明電極と同じ厚みのダミーパターンを形成した液晶表示装置であって、
一方の透明基板に形成された透明電極パタ−ンの電極延在部またはダミーパターンの端部にスリットを設けて、他方の透明基板に形成された透明電極パタ−ンの電極延在部とほぼ同じ線幅のパターンにしたことを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の液晶表示装置において、他方の透明基板に形成された透明電極パタ−ンの電極延在部から駆動用ＩＣまでの間に斜め配線部を設け、該斜め配線部上に金属導電膜を積層したことを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の液晶表示装置を図１〜図７により説明する。
図１はその平面図、図２は図１の液晶表示装置１０（対角７．２”サイズの６４０×４８０画素）のコーナー部付近の電極パターンの拡大図、図３は前記他方の透明基板（信号側基板）の平面図、図４は前記一方の透明基板（走査側基板）の平面図である。また、図５と図６はそれぞれ図２中のＸ−Ｘ線断面図、Ｙ−Ｙ線断面図である。図７は信号配線パターンの要部拡大図である。
【００１７】
液晶表示装置１０は、前記一方の透明基板としてのガラス製の走査側基板１１と前記他方の透明基板としてのガラス製の信号側基板１２とを対向配置したものであって、信号側基板１２上に一方向に配列された透明電極パターンとしての透明電極１３（電極幅：５９μｍ、ピッチ：７６μｍ）を形成し、走査側基板１１上に他方向に配列された透明電極パターンとしての透明電極１４（電極幅：２１１μｍ、ピッチ：２２８μｍ）を形成することで、双方の透明電極１３、１４を交差させて方形状の表示領域１５を構成し、さらに透明電極１３上および透明電極１４上にポリイミド系樹脂の配向膜を被覆している。各透明電極１３、１４はＩＴＯ(Indium Tin Oxide)などから構成する。
【００１８】
また、走査側基板１１と信号側基板１２とは導電性スペ−サを含有するエポキシ系、アクリル系、シリコーン系などの熱硬化型樹脂からなるシール剤を周設してなるシール部１６を介して固定される。すなわち、走査側基板１１と信号側基板１２とをシール剤を介して接着し、さらに位置合わせすることで空間を設け、そして、このシール剤を加熱し、硬化させることで、シール部１６となす。しかも、走査側基板１１と信号側基板１２との間の表示領域１５には樹脂球状体から成る非導電性のスペーサ１７が多く分散され、これによって両基板間隔を一定にして、その内部に液晶が封入されている。
【００１９】
また、表示領域１５の外側において、走査側基板１１上にＩＴＯなどからなるダミーパターン１８を、信号側基板１２上にＩＴＯなどからなるダミーパターン１９を形成する。これらは各透明電極１３、１４の形成と同時に同じ厚みでもって設け、これにより、走査側基板１１と信号側基板１２とのギャップを均一にしている。なお、これらダミーパターン１８、１９は透明電極１３、１４と電気的に接続されていない。
【００２０】
また、走査側基板１１上の透明電極１４をシール部１６に延在させ、電極延在部１４ａを設ける。さらにダミーパターン１８をシール部１６に延在し、ダミーパターン延在部１８ａとする。そして、電極延在部１４ａとダミーパターン延在部１８ａの各々に２個のスリット２０を設けている。このスリット幅は信号側基板１２上の各透明電極１３の隙間とほぼ同じになるように設計する（本例では１７±３μｍにする）。
【００２１】
しかも、スリット２０を設けるに当たって、電極延在部１４ａとダミーパターン延在部１８ａの各々に形成された３個の突き出し部の幅を、いずれも信号側基板１２上の各透明電極１３の幅とほぼ同じになるように設計する（本例では５９μｍに、ピッチは７６μｍにする）。
【００２２】
さらにまた、走査側基板１１上のシール部１６の配設部位には第２のダミーパターン１８ｂを、信号側基板１２上のシール部１６の配設部位には第３のダミーパターン１９ａを形成する。そして、第２のダミーパターン１８ｂの幅はダミーパターン１９および透明電極１３の幅とほぼ同じにするとともに、双方間の位置もそろえるとよい。また、第３のダミーパターン１９ａの幅は電極延在部１４ａやダミーパターン延在部１８ａの幅とほぼ同じにするとともに、双方間の位置もそろえるとよい。
【００２３】
かくして本発明の液晶表示数値１０によれば、線幅の広い透明電極１４の電極延在部１４ａまたはダミーパターン延在部１８ａにスリット２０を設けることで、他方の線幅の狭い透明電極１３の電極パターンとほぼ同じになり、これによって走査側基板１１と信号側基板１２と貼り合わせた際に、シール部１６の全周にわたって（一方向と他方向との間で）均等に加圧され、そのためにギャップ差が生じなくなり、その結果、シール部１６の近傍全周にわたって色ムラが発生しなくなり、表示品位を著しく高めることができた。
【００２４】
そして、このような構成の液晶表示数値１０に対し、さらに小型化にするために信号側基板１２の配線パターンを図７に示すような構成にした。
【００２５】
信号側基板１２上の各透明電極１３をシール部１６の外側にまで延在し、さらに出力端子の出力ピッチに適合させるために、斜め配線部２１を通して出力端子２２を設ける。これによって信号側基板１２の端と表示領域１５の周辺との間隔Ｃを前記液晶表示装置９における間隔Ｂと同程度にまで小さくすることができ、小型化が達成できた。
【００２６】
このような斜め配線部２１を形成した場合、とくに前記斜め配線部６と比べてもさらに斜め角度を大きくしているので、上述したように１ブロックＩＣ内の出力配線抵抗差が問題になる。そこで、この出力配線抵抗差を極力小さくするために、ほぼ透明電極１３よりほぼストレー卜に配線した中央付近の透明電極に対しては配線幅を小さくし、その両側付近の透明電極に対しては配線幅が大きくなるように設計した。
【００２７】
しかしながら、信号側基板１２の端と表示領域１５との間隔Ｃを小さくしたことで、全般的にさらに線幅が狭くなる傾向にあり、１ブロックＩＣ内の出力配線抵抗差を小さくするにしても、間隔Ｃでもって規定され、所望とおりに線幅調整をおこなうことができない場合がある。これによって１ブロックＩＣ内の出力配線抵抗値の調整ができなくなり、その結果、表示ムラが発生するという課題がある。
【００２８】
これに対し本発明においては、斜め配線部２１上に、もしくは斜め配線部２１上と出力端子２２上に金属導電膜を積層して導電性を高め、これによって１ブロックＩＣ内の出力配線抵抗差を小さくし、かかる課題を解消している。この金属導電膜はＡｌ、もしくはＣｒとＡｌとの積層膜でもってなす。
【００２９】
なお、本発明は上記実施形態例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変更や改良等は何ら差し支えない。たとえば、本例のスリットは一方端は電極端に向けて開放されているが、電極の内部にスリットを形成したり、あるいは破線状のスリットでもよい。さらに本例では各電極に２本のスリットを設けているが、１本もしくは３本以上のスリットを形成してもよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明の液晶表示装置によれば、線幅の広い透明電極パターンと配向膜とが順次積層された一方の透明基板と、線幅の狭い透明電極パターンと配向膜とが順次積層された他方の透明基板とを液晶層を介して対向配置させ、双方の透明電極パタ−ンをシール部に延在して電極延在部となし、さらにシール部にダミーパターンを形成し、そして、一方の透明基板上の電極延在部またはダミーパターンにスリットを設けて、他方の透明基板上の電極延在部とほぼ同じ線幅のパターンにしたことで、シール部でのギャップが均一になり、これによって表示品位が向上した。とくにカラー表示用などの高精細画像の液晶表示装置において、シール部の近傍に色ムラが発生しなくなった。
【００３１】
また、本発明の液晶表示装置においては、他方の透明基板上に形成した電極延在部から駆動用ＩＣまでの間に斜め配線部を設け、この斜め配線部上に金属導電膜を積層したことで、ＩＣブロック内の出力配線抵抗値差を小さくして、表示ムラの発生を防ぎ、表示品位を高めることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液晶表示装置の平面図である。
【図２】本発明液晶表示装置のコーナー部付近の電極パターンの拡大平面図である。
【図３】本発明の液晶表示装置における他方の透明基板の平面図である。
【図４】本発明の液晶表示装置における一方の透明基板の平面図である。
【図５】図２中のＸ−Ｘ線の断面図である。
【図６】図２中のＹ−Ｙ線の断面図である。
【図７】本発明の液晶表示装置の信号配線パターンの要部拡大図である。
【図８】従来の液晶表示装置の信号配線パターンの要部拡大図である。
【図９】従来の液晶表示装置の信号配線パターンの要部拡大図である。
【符号の説明】
１０ 液晶表示装置
１１ 走査側基板
１２ 信号側基板
１３、１４ 透明電極
１４ａ 電極延在部
１５ 表示領域
１６ シール部
１７ スペーサ
１８、１９ ダミーパターン
１８ａ ダミーパターン延在部
１８ｂ 第２のダミーパターン
１９ａ 第３のダミーパターン
２０ スリット
２１ 斜め配線部
２２ 出力端子
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶表示装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
液晶表示装置はガラス基板上に透明電極を形成し、その上に配向膜を形成したものを２個用意し、双方を液晶層を介して所定の間隔（たとえば５〜１０μｍ）で対向配設し、表示領域を形成し、そして、表示領域の外周にそって有機系の接着剤によりシール部を形成した構造である。また、液晶層の厚みを均一にするために、その内部やシール部に球状または棒状のスペーサを配している。
【０００３】
また、スーパーツイストネマチック型液晶表示装置ならびに強誘電性の液晶表示装置や反強誘電性の液晶表示装置等においては、セルギャップの不均一が表示品位に重大な悪影響を及ぼし、そのためにセルギャップを全面にわたって均一化しなければならない（実開平４−８７８２２号参照）。
【０００４】
上記液晶表示装置においては、表示領域の透明電極は駆動用ＩＣと電気的に接続しなければならず、そのために表示領域内の透明電極をシール部を通って外部に延在させるが、この構造を図８でもって説明する。
【０００５】
同図は液晶表示装置１の要部拡大図であり、走査用基板２と信号用基板３とをシール部４でもって貼り合わせた構造であって、信号用基板３上に複数の信号電極５が平行に配列され、その配列パターンがシール部４の外側にまで延在し、そして、出力端子の出力ピッチに適合させるために、斜め配線部６を通して出力端子７を設けている。８は表示領域の周辺をあらわし、Ａは信号基板３の端と表示領域の周辺８との間隔である。
【０００６】
近年、この間隔Ａを小さくすることで、液晶表示装置を小型にすることが望まれている。そこで、表示領域の外周部（額縁）の面積を狭くして、その幅寸法を小さくした液晶表示装置が提示されている。このような液晶表示装置を図９の要部拡大図で示す。なお、図８に示す液晶表示装置１と同一箇所には同一符号を付す。
【０００７】
この液晶表示装置９においては、上記構成の液晶表示装置１に対しシール部４を斜め配線部６の上に配置することで、信号用基板３の端と表示領域の周辺８との間隔Ｂを上記の間隔Ａに比べ小さくし、これによって小型にしている。
【０００８】
また、このように小型化した液晶表示装置９では、出力端子７付近の信号電極５と平行に配列したストレート部分において線幅を小さくし、斜め配線部６では線幅を大きくしている。
【０００９】
すなわち、斜め配線部６については小型化に応じて配線をより大きく斜めに引き回すことになり、額縁寸法が小さくなるほどに、この斜め角度が大きくなるが、１ブロックＩＣ内の出力配線抵抗差を極力小さくするために、信号電極５と平行に配列したストレート部分の透明電極に比べて、両側にいたる透明電極（斜め配線部６）ほど配線幅を大きくしている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構成の液晶表示装置９をカラー表示用に使用すると、１画素は赤、緑、青の３つの画素からなり、図９に示す列方向の透明電極（信号電極５）の幅は行方向の透明電極（走査電極）の幅の約１／３となり、これにより、シール部４における配線幅も行方向と列方向との間で大きく違っており、しかも、シール部４にて斜め配線部６を配置したことで、シール部４にて占有する電極面積比率が各辺で異なり、そのため、走査用基板２と信号用基板３とを貼り合わせた際にシール部の全周にわたってギャップ差が生じ、その結果、色ムラが発生し、表示品位を大きく低下させるという課題があった。
【００１１】
また、斜め配線部６における斜め角度が大きくすると、上述したように１ブロックＩＣ内の出力配線抵抗差を極力小さくするために、信号電極５よりほぼストレー卜に配線した中央付近の透明電極に対しては配線幅を小さくし、その両側付近の透明電極に対しては配線幅が大きくなるように設計していたが、表示領域での信号電極５の線幅が狭くなったことで、所望とおりに線幅調整をおこなうことができず、これによって１ブロックＩＣ内の出力配線抵抗値の調整ができなくなり、その点でも表示ムラが発生していた。
【００１２】
したがって本発明は上記事情に鑑みて案出されたものであり、その目的はカラー表示用などの高精細画像の液晶表示装置において、表示領域周辺のシール部に位置する透明電極の占める領域（面積）を各辺にわたってほぼ同じにして、シール部の近傍に色ムラが発生しない高品位表示の液晶表示装置を提供することにある。
【００１３】
また、本発明の他の目的はＩＣブロック内の出力配線抵抗値差を小さくして、表示ムラが発生しないようにして、表示品位を高めた液晶表示装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明の一方向に配列された線幅の広い透明電極パターンと配向膜とが順次積層された一方の透明基板と、
他方向に配列された線幅の狭い透明電極パターンと配向膜とが順次積層された他方の透明基板とを液晶層を介して対向配置させ、
双方の透明電極パターンを交差させて方形状の表示領域をなし、両透明基板間の該表示領域周辺に導電性スペーサを含有するシール部を周設し、双方の透明電極パタ−ンをシール部内にまでストレートに延在させて電極延在部となすとともに、
該シール部と該表示領域との間に、その端部がシール部内に延在し且つ透明電極と同じ厚みのダミーパターンを形成した液晶表示装置であって、
一方の透明基板に形成された透明電極パタ−ンの電極延在部またはダミーパターンの端部にスリットを設けて、他方の透明基板に形成された透明電極パタ−ンの電極延在部とほぼ同じ線幅のパターンにしたことを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の液晶表示装置において、他方の透明基板に形成された透明電極パタ−ンの電極延在部から駆動用ＩＣまでの間に斜め配線部を設け、該斜め配線部上に金属導電膜を積層したことを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の液晶表示装置を図１〜図７により説明する。
図１はその平面図、図２は図１の液晶表示装置１０（対角７．２”サイズの６４０×４８０画素）のコーナー部付近の電極パターンの拡大図、図３は前記他方の透明基板（信号側基板）の平面図、図４は前記一方の透明基板（走査側基板）の平面図である。また、図５と図６はそれぞれ図２中のＸ−Ｘ線断面図、Ｙ−Ｙ線断面図である。図７は信号配線パターンの要部拡大図である。
【００１７】
液晶表示装置１０は、前記一方の透明基板としてのガラス製の走査側基板１１と前記他方の透明基板としてのガラス製の信号側基板１２とを対向配置したものであって、信号側基板１２上に一方向に配列された透明電極パターンとしての透明電極１３（電極幅：５９μｍ、ピッチ：７６μｍ）を形成し、走査側基板１１上に他方向に配列された透明電極パターンとしての透明電極１４（電極幅：２１１μｍ、ピッチ：２２８μｍ）を形成することで、双方の透明電極１３、１４を交差させて方形状の表示領域１５を構成し、さらに透明電極１３上および透明電極１４上にポリイミド系樹脂の配向膜を被覆している。各透明電極１３、１４はＩＴＯ(Indium Tin Oxide)などから構成する。
【００１８】
また、走査側基板１１と信号側基板１２とは導電性スペ−サを含有するエポキシ系、アクリル系、シリコーン系などの熱硬化型樹脂からなるシール剤を周設してなるシール部１６を介して固定される。すなわち、走査側基板１１と信号側基板１２とをシール剤を介して接着し、さらに位置合わせすることで空間を設け、そして、このシール剤を加熱し、硬化させることで、シール部１６となす。しかも、走査側基板１１と信号側基板１２との間の表示領域１５には樹脂球状体から成る非導電性のスペーサ１７が多く分散され、これによって両基板間隔を一定にして、その内部に液晶が封入されている。
【００１９】
また、表示領域１５の外側において、走査側基板１１上にＩＴＯなどからなるダミーパターン１８を、信号側基板１２上にＩＴＯなどからなるダミーパターン１９を形成する。これらは各透明電極１３、１４の形成と同時に同じ厚みでもって設け、これにより、走査側基板１１と信号側基板１２とのギャップを均一にしている。なお、これらダミーパターン１８、１９は透明電極１３、１４と電気的に接続されていない。
【００２０】
また、走査側基板１１上の透明電極１４をシール部１６に延在させ、電極延在部１４ａを設ける。さらにダミーパターン１８をシール部１６に延在し、ダミーパターン延在部１８ａとする。そして、電極延在部１４ａとダミーパターン延在部１８ａの各々に２個のスリット２０を設けている。このスリット幅は信号側基板１２上の各透明電極１３の隙間とほぼ同じになるように設計する（本例では１７±３μｍにする）。
【００２１】
しかも、スリット２０を設けるに当たって、電極延在部１４ａとダミーパターン延在部１８ａの各々に形成された３個の突き出し部の幅を、いずれも信号側基板１２上の各透明電極１３の幅とほぼ同じになるように設計する（本例では５９μｍに、ピッチは７６μｍにする）。
【００２２】
さらにまた、走査側基板１１上のシール部１６の配設部位には第２のダミーパターン１８ｂを、信号側基板１２上のシール部１６の配設部位には第３のダミーパターン１９ａを形成する。そして、第２のダミーパターン１８ｂの幅はダミーパターン１９および透明電極１３の幅とほぼ同じにするとともに、双方間の位置もそろえるとよい。また、第３のダミーパターン１９ａの幅は電極延在部１４ａやダミーパターン延在部１８ａの幅とほぼ同じにするとともに、双方間の位置もそろえるとよい。
【００２３】
かくして本発明の液晶表示数値１０によれば、線幅の広い透明電極１４の電極延在部１４ａまたはダミーパターン延在部１８ａにスリット２０を設けることで、他方の線幅の狭い透明電極１３の電極パターンとほぼ同じになり、これによって走査側基板１１と信号側基板１２と貼り合わせた際に、シール部１６の全周にわたって（一方向と他方向との間で）均等に加圧され、そのためにギャップ差が生じなくなり、その結果、シール部１６の近傍全周にわたって色ムラが発生しなくなり、表示品位を著しく高めることができた。
【００２４】
そして、このような構成の液晶表示数値１０に対し、さらに小型化にするために信号側基板１２の配線パターンを図７に示すような構成にした。
【００２５】
信号側基板１２上の各透明電極１３をシール部１６の外側にまで延在し、さらに出力端子の出力ピッチに適合させるために、斜め配線部２１を通して出力端子２２を設ける。これによって信号側基板１２の端と表示領域１５の周辺との間隔Ｃを前記液晶表示装置９における間隔Ｂと同程度にまで小さくすることができ、小型化が達成できた。
【００２６】
このような斜め配線部２１を形成した場合、とくに前記斜め配線部６と比べてもさらに斜め角度を大きくしているので、上述したように１ブロックＩＣ内の出力配線抵抗差が問題になる。そこで、この出力配線抵抗差を極力小さくするために、ほぼ透明電極１３よりほぼストレー卜に配線した中央付近の透明電極に対しては配線幅を小さくし、その両側付近の透明電極に対しては配線幅が大きくなるように設計した。
【００２７】
しかしながら、信号側基板１２の端と表示領域１５との間隔Ｃを小さくしたことで、全般的にさらに線幅が狭くなる傾向にあり、１ブロックＩＣ内の出力配線抵抗差を小さくするにしても、間隔Ｃでもって規定され、所望とおりに線幅調整をおこなうことができない場合がある。これによって１ブロックＩＣ内の出力配線抵抗値の調整ができなくなり、その結果、表示ムラが発生するという課題がある。
【００２８】
これに対し本発明においては、斜め配線部２１上に、もしくは斜め配線部２１上と出力端子２２上に金属導電膜を積層して導電性を高め、これによって１ブロックＩＣ内の出力配線抵抗差を小さくし、かかる課題を解消している。この金属導電膜はＡｌ、もしくはＣｒとＡｌとの積層膜でもってなす。
【００２９】
なお、本発明は上記実施形態例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変更や改良等は何ら差し支えない。たとえば、本例のスリットは一方端は電極端に向けて開放されているが、電極の内部にスリットを形成したり、あるいは破線状のスリットでもよい。さらに本例では各電極に２本のスリットを設けているが、１本もしくは３本以上のスリットを形成してもよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明の液晶表示装置によれば、線幅の広い透明電極パターンと配向膜とが順次積層された一方の透明基板と、線幅の狭い透明電極パターンと配向膜とが順次積層された他方の透明基板とを液晶層を介して対向配置させ、双方の透明電極パタ−ンをシール部に延在して電極延在部となし、さらにシール部にダミーパターンを形成し、そして、一方の透明基板上の電極延在部またはダミーパターンにスリットを設けて、他方の透明基板上の電極延在部とほぼ同じ線幅のパターンにしたことで、シール部でのギャップが均一になり、これによって表示品位が向上した。とくにカラー表示用などの高精細画像の液晶表示装置において、シール部の近傍に色ムラが発生しなくなった。
【００３１】
また、本発明の液晶表示装置においては、他方の透明基板上に形成した電極延在部から駆動用ＩＣまでの間に斜め配線部を設け、この斜め配線部上に金属導電膜を積層したことで、ＩＣブロック内の出力配線抵抗値差を小さくして、表示ムラの発生を防ぎ、表示品位を高めることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液晶表示装置の平面図である。
【図２】本発明液晶表示装置のコーナー部付近の電極パターンの拡大平面図である。
【図３】本発明の液晶表示装置における他方の透明基板の平面図である。
【図４】本発明の液晶表示装置における一方の透明基板の平面図である。
【図５】図２中のＸ−Ｘ線の断面図である。
【図６】図２中のＹ−Ｙ線の断面図である。
【図７】本発明の液晶表示装置の信号配線パターンの要部拡大図である。
【図８】従来の液晶表示装置の信号配線パターンの要部拡大図である。
【図９】従来の液晶表示装置の信号配線パターンの要部拡大図である。
【符号の説明】
１０ 液晶表示装置
１１ 走査側基板
１２ 信号側基板
１３、１４ 透明電極
１４ａ 電極延在部
１５ 表示領域
１６ シール部
１７ スペーサ
１８、１９ ダミーパターン
１８ａ ダミーパターン延在部
１８ｂ 第２のダミーパターン
１９ａ 第３のダミーパターン
２０ スリット
２１ 斜め配線部
２２ 出力端子
Claims (2)
- 一方向に配列された線幅の広い透明電極パターンと配向膜とが順次積層された一方の透明基板と、
他方向に配列された線幅の狭い透明電極パターンと配向膜とが順次積層された他方の透明基板とを液晶層を介して対向配置させ、
双方の透明電極パターンを交差させて方形状の表示領域をなし、両透明基板間の該表示領域周辺に導電性スペーサを含有するシール部を周設し、双方の透明電極パタ−ンをシール部内にまでストレートに延在させて電極延在部となすとともに、
該シール部と該表示領域との間に、その端部がシール部内に延在し且つ透明電極と同じ厚みのダミーパターンを形成した液晶表示装置であって、
一方の透明基板に形成された透明電極パタ−ンの電極延在部またはダミーパターンの端部にスリットを設けて、他方の透明基板に形成された透明電極パタ−ンの電極延在部とほぼ同じ線幅のパターンにしたことを特徴とする液晶表示装置。 - 請求項１の液晶表示装置において、他方の透明基板に形成された透明電極パタ−ンの電極延在部から駆動用ＩＣまでの間に斜め配線部を設け、該斜め配線部上に金属導電膜を積層したことを特徴とする液晶表示装置。
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