JP3703529B2 - 水溶性防錆剤 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、水系における金属防錆剤に関し、更に詳しくは、鉄系金属に対する防錆性能及び潤滑性に優れた水溶性防錆剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、水系の防錆剤としては、スルホンアミド誘導体、イミダゾール誘導体、アルケニルコハク酸誘導体等が知られている。これら防錆剤の中で、アルケニルコハク酸誘導体は、例えば、特開昭５０−１５９４３２号公報に記載されているように、潤滑油媒質に防錆性を付与する添加剤として使用されている。また、その後、このアルケニルコハク酸誘導体は、水溶性防錆剤としても使用されるようになり、例えば特公昭５８−２７３４６号公報には、アルケニルコハク酸と不飽和アルコールとの部分エステル又はそのアルカリ金属塩或いはアミン塩を含有する金属の防食剤が開示されており、特開昭６１−５６２８７号公報にも、同様の構成の防錆剤が開示されている。
【０００３】
更に、特開平２−８２６６号公報には、アルケニルコハク酸とモノアルコールとのエステルを構成成分として含む、金属表面に保護塗膜を形成するための保護塗料が開示されている、また、特開平６−１７２６８号公報には、アルケニルコハク酸とアルキルアルコールとのモノエステルのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩を含有する防食剤が記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の各公報に開示された特定のアルケニルコハク酸エステルの塩等を含有する防錆剤などは、いずれも水系における防錆性能が不十分で劣っており、また、特公昭５８−２７３４６号公報に記載された防錆剤は高価であり、経済的にも不利である。
【０００５】
本発明の水溶性防錆剤は、上記の問題を解決するものであり、特定の炭素数のアルケニル基を有するアルケニルコハク酸と、飽和多価アルコールとのモノエステルのアルカリ金属塩、アミン塩等を使用することにより、水系における防錆性能等に優れた水溶性防錆剤を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、水溶性防錆剤の成分として使用するアルケニルコハク酸誘導体の構成と、水系における防錆性能との関係について鋭意研究した結果、アルケニルコハク酸とエステルを構成するアルコールとして、吸着性の良い飽和多価アルコールを用いること、及び長鎖のアルケニル基とすること、によって優れた防錆効果が発揮されることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
第１発明の水溶性防錆剤は、アルケニル基の炭素数が１２〜２０であるアルケニルコハク酸と、飽和多価アルコールとのモノエステルの塩を含有し、上記飽和多価アルコールは、１，４−ブタンジオール、トリメチロールプロパン、グリセリン及びペンタエリスリトールから選ばれる１種であることを特徴とする。
【０００８】
上記「アルケニル基」は、ドデセニル、ヘキサデセニル、オクタデセニル及びイソオクタデセニル等であり、アルケニル基の炭素数が１２未満では、初期の優れた防錆性が比較的短時間で大きく低下するとともに、摩擦係数がやや大きくなる。また、炭素数が２０を越える場合も、同様に経時的な防錆性の低下が大きい。この炭素数は１６〜２０であることが好ましく、この範囲であれば初期の優れた防錆性が長期間維持される。
【０００９】
上記「飽和多価アルコール」としては、トリメチロールプロパン、グリセリン及びペンタエリスリトールの使用が、優れた防錆性が長く維持され、また、潤滑性も良好な防錆剤が得られるため好ましい。
【００１０】
上記「エステル」と反応して上記「塩」を構成するものとしては、第２発明のように、ナトリウム、カリウム等の「アルカリ金属」、カルシウム等の「アルカリ土類金属」及び「アミン」を使用することができる。また、このアミンとしては、生成する塩が水溶性となるものであればよく、例えば第３発明の、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン、ジシクロヘキシルアミン及びシクロヘキシルジエタノールアミンが好ましく、これらのアミンを使用すれば、防錆性及び潤滑性に優れた水溶性防錆剤を容易に得ることができる。
【００１１】
尚、本発明の水溶性防錆剤は、水溶性切研削油、水溶性塑性加工油等の潤滑油並びに水溶性洗浄剤、浮遊選鉱剤等に用いることができ、そのような場合、通常それら潤滑油等に使用される乳化剤、ｐＨ調整剤、消泡剤及び着色剤等を必要に応じて適宜配合して用いることができる。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。
下記のアルケニルコハク酸と飽和多価アルコールからなる合成例１〜１４のモノエステルを、以下の条件によって合成した。
合成例１；Ｃ8 アルケニルコハク酸（三洋化成株式会社製）１モルと、１，４−ブタンジオール２モルを１００℃の加温下、攪拌しながら７時間反応させ、モノエステルを合成した。
【００１３】
合成例２；Ｃ11アルケニルコハク酸１モルと、１，４−ブタンジオール２モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
合成例３；Ｃ12アルケニルコハク酸（三洋化成株式会社製、商品名「ＤＳＡ」）１モルと、１，４−ブタンジオール２モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
【００１４】
合成例４；Ｃ18アルケニルコハク酸〔三菱石油株式会社製、商品名「パベラスＮＰ」（インナー化α−オレフィン使用）〕１モルと、１，４−ブタンジオール２モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
合成例５；Ｃ20アルケニルコハク酸１モルと、１，４−ブタンジオール２モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
【００１５】
合成例６；Ｃ18アルケニルコハク酸（合成例４と同じ商品）１モルと、ブテンジオール２モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
合成例７；Ｃ18アルケニルコハク酸（合成例４と同じ商品）１モルと、ブチンジオール２モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
【００１６】
合成例８；Ｃ21アルケニルコハク酸１モルと、１，４−ブタンジオール２モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
合成例９；Ｃ18アルケニルコハク酸（合成例４と同じ商品）１モルと、ブタノール２モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
【００１７】
合成例１０；Ｃ18アルケニルコハク酸（合成例４と同じ商品）１モルと、ヘキサノール１モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
合成例１１；Ｃ18アルケニルコハク酸（合成例４と同じ商品）１モルと、オクタンジオール１モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
【００１８】
合成例１２；Ｃ18アルケニルコハク酸（合成例４と同じ商品）１モルと、トリメチロールプロパン２モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
合成例１３；Ｃ18アルケニルコハク酸（合成例４と同じ商品）１モルと、グリセリン２モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
【００１９】
合成例１４；Ｃ18アルケニルコハク酸（合成例４と同じ商品）１モルと、ペンタエリスリトール２モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
尚、合成例１０及び１１の生成物中のモノエステルの含有量は９５〜９８重量％程度と高く、また、この合成例１０、１１以外では、エステルを合成した後、水洗により遊離のアルコールを除去し、生成物中のモノエステル含有量を８０〜９０重量％とした。この場合、他の２０〜１０重量％は、ジエステル或いはトリエステル以上のエステルである。更に、上記のＣ8 は、アルケニルコハク酸のアルケニル基が炭素数８のオクテニル基であることを意味し、他も同様である。これらアルケニル基は直鎖状であってもよいし、分岐を含む基であってもよい。
【００２０】
上記の各モノエステルを使用し、下記の防錆剤Ａ及び防錆剤Ｂの各水溶性防錆剤を調製し、その防錆性及び潤滑性（摩擦係数を測定）を評価した。
(1) 水溶性防錆剤
▲１▼防錆剤Ａ
合成例１〜１４のモノエステルとトリエタノールアミンの等量を混合してアミン塩とし、その後、水道水で１重量％水溶液として水溶性防錆剤を調製した。
▲２▼防錆剤Ｂ
合成例１〜１４のモノエステルに、それぞれの酸価から算出した等量の水酸化カリウムを添加してカリウム石けんとし、水道水で１重量％水溶液として水溶性防錆剤を調製した。
【００２１】
(2) 防錆性及び潤滑性の測定
▲１▼防錆性；鋳鉄切屑浸漬法によって実施した。鋳鉄切屑をシャーレに採り、室温で切屑すべてを浸すのに十分な量の防錆剤Ａ又はＢを加え、５分後、防錆剤を除き、放置した時のさび発生を経時的に観察した。評価結果は、◎；さびなし、○；数点さび発生、△；十数点さび発生、×；全面さび発生、を意味する。
▲２▼潤滑性；潤滑性を評価する指標として、振子型油性試験機を用いて摩擦係数を測定した。
防錆剤Ａ及び防錆剤Ｂの防錆性及び潤滑性の評価結果を、それぞれ表１、表２に示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【表２】
【００２４】
表１の結果によれば、アルケニル基の炭素数が８と少ない合成例１のエステルを使用した防錆剤では、２４時間経過後には発さびがみられ、また摩擦係数も大きく、防錆性、潤滑性ともに劣っていることが分かる。炭素数１１のアルケニルコハク酸を使用した合成例２では、合成例１に比べれば性能が向上しているが、本発明の範囲内の合成例３〜５のエステルを使用した例では、防錆性、潤滑性ともに更に優れていることが分かる。特に、アルケニル基の炭素数が１８或いは２０である場合は、非常に良好な結果となっている。
【００２５】
これに対して、不飽和多価アルコールを使用した合成例６〜７、炭素数２１のアルケニルコハク酸を使用した合成例８、及びモノアルコールを使用した合成例９と１０では、摩擦係数はそれほど大きくはないが、いずれも２４〜４８時間経過後には発さびがみられ、防錆性の点で劣っていることが分かる。
【００２６】
また、炭素数１８のアルケニルコハク酸と、三価以上の飽和多価アルコールを使用した合成例１２〜１４でも、良好な結果が得られており、長期に渡って優れた防錆性が維持され、摩擦係数も小さく、非常に優れた性能を有する防錆剤であることが分かる。
尚、表２の防錆剤Ｂの場合は、防錆剤Ａにくらべて全般に防錆性、潤滑性ともに低いが、本発明の水溶性防錆剤の性能が相対的に優れている点では防錆剤Ａの場合とまったく同様である。
【００２７】
【発明の効果】
第１発明の水溶性防錆剤は、防錆性に優れ、調製が容易であるとともに、安価でもある。また、第２発明の特定の飽和二価アルコール等を使用したモノエステル、及び第３、第４発明に特定したアミン等からなる塩とすることにより、より安定した性能の水溶性防錆剤を得ることができる。
【産業上の利用分野】
本発明は、水系における金属防錆剤に関し、更に詳しくは、鉄系金属に対する防錆性能及び潤滑性に優れた水溶性防錆剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、水系の防錆剤としては、スルホンアミド誘導体、イミダゾール誘導体、アルケニルコハク酸誘導体等が知られている。これら防錆剤の中で、アルケニルコハク酸誘導体は、例えば、特開昭５０−１５９４３２号公報に記載されているように、潤滑油媒質に防錆性を付与する添加剤として使用されている。また、その後、このアルケニルコハク酸誘導体は、水溶性防錆剤としても使用されるようになり、例えば特公昭５８−２７３４６号公報には、アルケニルコハク酸と不飽和アルコールとの部分エステル又はそのアルカリ金属塩或いはアミン塩を含有する金属の防食剤が開示されており、特開昭６１−５６２８７号公報にも、同様の構成の防錆剤が開示されている。
【０００３】
更に、特開平２−８２６６号公報には、アルケニルコハク酸とモノアルコールとのエステルを構成成分として含む、金属表面に保護塗膜を形成するための保護塗料が開示されている、また、特開平６−１７２６８号公報には、アルケニルコハク酸とアルキルアルコールとのモノエステルのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩を含有する防食剤が記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の各公報に開示された特定のアルケニルコハク酸エステルの塩等を含有する防錆剤などは、いずれも水系における防錆性能が不十分で劣っており、また、特公昭５８−２７３４６号公報に記載された防錆剤は高価であり、経済的にも不利である。
【０００５】
本発明の水溶性防錆剤は、上記の問題を解決するものであり、特定の炭素数のアルケニル基を有するアルケニルコハク酸と、飽和多価アルコールとのモノエステルのアルカリ金属塩、アミン塩等を使用することにより、水系における防錆性能等に優れた水溶性防錆剤を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、水溶性防錆剤の成分として使用するアルケニルコハク酸誘導体の構成と、水系における防錆性能との関係について鋭意研究した結果、アルケニルコハク酸とエステルを構成するアルコールとして、吸着性の良い飽和多価アルコールを用いること、及び長鎖のアルケニル基とすること、によって優れた防錆効果が発揮されることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
第１発明の水溶性防錆剤は、アルケニル基の炭素数が１２〜２０であるアルケニルコハク酸と、飽和多価アルコールとのモノエステルの塩を含有し、上記飽和多価アルコールは、１，４−ブタンジオール、トリメチロールプロパン、グリセリン及びペンタエリスリトールから選ばれる１種であることを特徴とする。
【０００８】
上記「アルケニル基」は、ドデセニル、ヘキサデセニル、オクタデセニル及びイソオクタデセニル等であり、アルケニル基の炭素数が１２未満では、初期の優れた防錆性が比較的短時間で大きく低下するとともに、摩擦係数がやや大きくなる。また、炭素数が２０を越える場合も、同様に経時的な防錆性の低下が大きい。この炭素数は１６〜２０であることが好ましく、この範囲であれば初期の優れた防錆性が長期間維持される。
【０００９】
上記「飽和多価アルコール」としては、トリメチロールプロパン、グリセリン及びペンタエリスリトールの使用が、優れた防錆性が長く維持され、また、潤滑性も良好な防錆剤が得られるため好ましい。
【００１０】
上記「エステル」と反応して上記「塩」を構成するものとしては、第２発明のように、ナトリウム、カリウム等の「アルカリ金属」、カルシウム等の「アルカリ土類金属」及び「アミン」を使用することができる。また、このアミンとしては、生成する塩が水溶性となるものであればよく、例えば第３発明の、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン、ジシクロヘキシルアミン及びシクロヘキシルジエタノールアミンが好ましく、これらのアミンを使用すれば、防錆性及び潤滑性に優れた水溶性防錆剤を容易に得ることができる。
【００１１】
尚、本発明の水溶性防錆剤は、水溶性切研削油、水溶性塑性加工油等の潤滑油並びに水溶性洗浄剤、浮遊選鉱剤等に用いることができ、そのような場合、通常それら潤滑油等に使用される乳化剤、ｐＨ調整剤、消泡剤及び着色剤等を必要に応じて適宜配合して用いることができる。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。
下記のアルケニルコハク酸と飽和多価アルコールからなる合成例１〜１４のモノエステルを、以下の条件によって合成した。
合成例１；Ｃ8 アルケニルコハク酸（三洋化成株式会社製）１モルと、１，４−ブタンジオール２モルを１００℃の加温下、攪拌しながら７時間反応させ、モノエステルを合成した。
【００１３】
合成例２；Ｃ11アルケニルコハク酸１モルと、１，４−ブタンジオール２モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
合成例３；Ｃ12アルケニルコハク酸（三洋化成株式会社製、商品名「ＤＳＡ」）１モルと、１，４−ブタンジオール２モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
【００１４】
合成例４；Ｃ18アルケニルコハク酸〔三菱石油株式会社製、商品名「パベラスＮＰ」（インナー化α−オレフィン使用）〕１モルと、１，４−ブタンジオール２モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
合成例５；Ｃ20アルケニルコハク酸１モルと、１，４−ブタンジオール２モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
【００１５】
合成例６；Ｃ18アルケニルコハク酸（合成例４と同じ商品）１モルと、ブテンジオール２モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
合成例７；Ｃ18アルケニルコハク酸（合成例４と同じ商品）１モルと、ブチンジオール２モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
【００１６】
合成例８；Ｃ21アルケニルコハク酸１モルと、１，４−ブタンジオール２モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
合成例９；Ｃ18アルケニルコハク酸（合成例４と同じ商品）１モルと、ブタノール２モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
【００１７】
合成例１０；Ｃ18アルケニルコハク酸（合成例４と同じ商品）１モルと、ヘキサノール１モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
合成例１１；Ｃ18アルケニルコハク酸（合成例４と同じ商品）１モルと、オクタンジオール１モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
【００１８】
合成例１２；Ｃ18アルケニルコハク酸（合成例４と同じ商品）１モルと、トリメチロールプロパン２モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
合成例１３；Ｃ18アルケニルコハク酸（合成例４と同じ商品）１モルと、グリセリン２モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
【００１９】
合成例１４；Ｃ18アルケニルコハク酸（合成例４と同じ商品）１モルと、ペンタエリスリトール２モルを合成例１と同様の条件で反応させ、モノエステルを得た。
尚、合成例１０及び１１の生成物中のモノエステルの含有量は９５〜９８重量％程度と高く、また、この合成例１０、１１以外では、エステルを合成した後、水洗により遊離のアルコールを除去し、生成物中のモノエステル含有量を８０〜９０重量％とした。この場合、他の２０〜１０重量％は、ジエステル或いはトリエステル以上のエステルである。更に、上記のＣ8 は、アルケニルコハク酸のアルケニル基が炭素数８のオクテニル基であることを意味し、他も同様である。これらアルケニル基は直鎖状であってもよいし、分岐を含む基であってもよい。
【００２０】
上記の各モノエステルを使用し、下記の防錆剤Ａ及び防錆剤Ｂの各水溶性防錆剤を調製し、その防錆性及び潤滑性（摩擦係数を測定）を評価した。
(1) 水溶性防錆剤
▲１▼防錆剤Ａ
合成例１〜１４のモノエステルとトリエタノールアミンの等量を混合してアミン塩とし、その後、水道水で１重量％水溶液として水溶性防錆剤を調製した。
▲２▼防錆剤Ｂ
合成例１〜１４のモノエステルに、それぞれの酸価から算出した等量の水酸化カリウムを添加してカリウム石けんとし、水道水で１重量％水溶液として水溶性防錆剤を調製した。
【００２１】
(2) 防錆性及び潤滑性の測定
▲１▼防錆性；鋳鉄切屑浸漬法によって実施した。鋳鉄切屑をシャーレに採り、室温で切屑すべてを浸すのに十分な量の防錆剤Ａ又はＢを加え、５分後、防錆剤を除き、放置した時のさび発生を経時的に観察した。評価結果は、◎；さびなし、○；数点さび発生、△；十数点さび発生、×；全面さび発生、を意味する。
▲２▼潤滑性；潤滑性を評価する指標として、振子型油性試験機を用いて摩擦係数を測定した。
防錆剤Ａ及び防錆剤Ｂの防錆性及び潤滑性の評価結果を、それぞれ表１、表２に示す。
【００２２】
【表１】
【表２】
表１の結果によれば、アルケニル基の炭素数が８と少ない合成例１のエステルを使用した防錆剤では、２４時間経過後には発さびがみられ、また摩擦係数も大きく、防錆性、潤滑性ともに劣っていることが分かる。炭素数１１のアルケニルコハク酸を使用した合成例２では、合成例１に比べれば性能が向上しているが、本発明の範囲内の合成例３〜５のエステルを使用した例では、防錆性、潤滑性ともに更に優れていることが分かる。特に、アルケニル基の炭素数が１８或いは２０である場合は、非常に良好な結果となっている。
【００２５】
これに対して、不飽和多価アルコールを使用した合成例６〜７、炭素数２１のアルケニルコハク酸を使用した合成例８、及びモノアルコールを使用した合成例９と１０では、摩擦係数はそれほど大きくはないが、いずれも２４〜４８時間経過後には発さびがみられ、防錆性の点で劣っていることが分かる。
【００２６】
また、炭素数１８のアルケニルコハク酸と、三価以上の飽和多価アルコールを使用した合成例１２〜１４でも、良好な結果が得られており、長期に渡って優れた防錆性が維持され、摩擦係数も小さく、非常に優れた性能を有する防錆剤であることが分かる。
尚、表２の防錆剤Ｂの場合は、防錆剤Ａにくらべて全般に防錆性、潤滑性ともに低いが、本発明の水溶性防錆剤の性能が相対的に優れている点では防錆剤Ａの場合とまったく同様である。
【００２７】
【発明の効果】
第１発明の水溶性防錆剤は、防錆性に優れ、調製が容易であるとともに、安価でもある。また、第２発明の特定の飽和二価アルコール等を使用したモノエステル、及び第３、第４発明に特定したアミン等からなる塩とすることにより、より安定した性能の水溶性防錆剤を得ることができる。
Claims (3)
- アルケニル基の炭素数が１２〜２０であるアルケニルコハク酸と、飽和多価アルコールとのモノエステルの塩を含有し、上記飽和多価アルコールは、１，４−ブタンジオール、トリメチロールプロパン、グリセリン及びペンタエリスリトールから選ばれる１種であることを特徴とする水溶性防錆剤。
- 上記モノエステルの塩は、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩及びアミン塩から選ばれる少なくとも１種である請求項１記載の水溶性防錆剤。
- 上記アミン塩を構成するアミンは、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン、ジシクロヘキシルアミン及びシクロヘキシルジエタノールアミンから選ばれる１種である請求項１又は請求項２に記載の水溶性防錆剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18089595A JP3703529B2 (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 水溶性防錆剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18089595A JP3703529B2 (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 水溶性防錆剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH093667A JPH093667A (ja) | 1997-01-07 |
| JP3703529B2 true JP3703529B2 (ja) | 2005-10-05 |
Family
ID=16091206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18089595A Expired - Lifetime JP3703529B2 (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 水溶性防錆剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3703529B2 (ja) |
-
1995
- 1995-06-23 JP JP18089595A patent/JP3703529B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH093667A (ja) | 1997-01-07 |
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