JPS62112695A

JPS62112695A - 冷間圧延油組成物

Info

Publication number: JPS62112695A
Application number: JP24994785A
Authority: JP
Inventors: Toshimi Muto; 武藤　俊美; Hiroo Hosono; 細野　弘夫
Original assignee: Yushiro do Brasil Industria Quimica Ltda
Current assignee: Yushiro do Brasil Industria Quimica Ltda
Priority date: 1985-11-09
Filing date: 1985-11-09
Publication date: 1987-05-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は冷間圧送油組成物に関する。したがって本発明
は、潤滑剤を製造する産業および金属を加工する産業に
おいて利用することができる。

従来の技術一般に冷間圧延油は、油脂、脂肪酸エステル、鉱物油等
を基油とし、これに脂肪酸、アルコール簿の油性向−に
剤、極圧剤、防錆剤、酸化防Ｉに剤７を加えた潤滑油成
分を乳化剤でＯ／Ｗ形エマルションとして通常１ないし
１０重量％儂度で使用されている。

また近年、圧延設備および技術の急速な進歩により、圧
延の高速化および大量生産化がはかられ、潤滑性、作業
性など圧延油に対する要求がますます高まっている。

しかし、従来の乳化剤を用いた圧延油では、圧延材表面
に対する圧延油の付着性と、クーラントの循環安定性と
が相反する性格を示す、すなわち乳化剤の種類と値を調
節してクーラントのｖＩ環安定性を高めようとすると、
圧延材表面に対する圧延油の旧着性が低ドして潤滑性が
不１・分となり、反対に圧延油のイ・１着性を高めよう
とすると、クーラントの循環安定性が低Ｆして長期の循
環使用に支障をきたすとともに、作業性および圧延材表
面品位の低下を引き起すなどの欠点を生じた（ただし、
近年の圧延油については文献が存在しない、）。

発明が解決しようとする問題点本発明はに記の欠点のない冷間圧沃油、すなわち、潤滑
性がすぐれ、しかもクーラントの潤滑安定性のすぐれた
冷間圧延油を提供しようとするものである。

問題点を解決するための丁段本発明者らは鋭意研究の結果、油脂、脂肪酸エステルお
よび鉱物油からなる群から選ばれた１種または２種以上
の基油と、特定のアミノ化合物の酸化エチレン付加体の
塩（すなわち分散剤）との混合物が、冷間圧延油組成物
としてすぐれた性能を示すことを知り、本発明に到達し
た。

すなわち本発明は、（イ）油脂、脂肪酸エステルおよび鉱物油からなる群か
ら選ばれた１種または２挿置」二の基油と。

（ロ）下記の一般式（■）または（ＩＩ　）で示される
アミン化合物の酸化エチレン付加体の塩の１種または２
種以上の分散剤を必須成分として含有することを特徴とする冷間圧延油
組成物である。

ただし式中のＲは炭素原子数が１２ないし１８のアルキ
ル基を表わし、ａ＋ｂおよびｃ＋ｄ＋ｅはそれぞれ５な
いし２０の整数を表わす。

以下に本発明の構成について詳説する。

（基　　油）本発明の冷間圧延油組成物の基油としては、たとえば、
ＪＩＳ　　Ｋ２２３８に記載されたマシン油全般、ＪＴ
Ｓ　　Ｋ２２１３に記載されたタービン油全般等の鉱物
油、鯨油、牛脂、豚脂、ナタネ油、ヒマシ油、ヌカ油、
パーム油、ヤシ油等の動植物油、これらの動植物油から
得られる１訃肋酸と炭素原子数が１ないし２２の脂肪族
アルコールとのエステルなどが挙げられる。

上記の脂肪族アルコールとしては、メタノール、エタノ
ール、プロパツール類、ブタノール類オクチルアルコー
ル類、オレイルアルコール、ステアリルアルコールなど
の１価アルコール、エチレングリコール、ネオペンチル
アルコール、ペンタエリトリトールなどの多価アルコー
ルなどを例示することができる。

（分散剤）本発明の冷間圧延油Ｍ１成物において、（ロ）の成分す
なわちアミノ化合物の酸化エチレン付加体の塩は分散剤
として作用する。

アミン化合物の酸化エチレン付加体は、ヤシアミン、牛
脂アミン、ラウリルアミン、オレイルアニン等のアミン
またはヤシプロピレンシアミン、牛脂プロビレンンアミ
ン、ラウリルプロピレンシアミン、オレイルプロピレン
ジアミン等のジアミンのエチレンオキシド付加体として
重版されているものを用いることができる。

アミン化合物の酸化エチレン付加体の塩を製造するには
、アミノ化合物の酸化エチレン付加体を酸類と反応させ
ればよい、この時に使用できる酸類としては、リン酸類
、ホウ酸、炭素原子数が２ないし８のモノまたはジアル
キル酸性リン酸エステル、低級ないし中級カルボン酸（
たとえばギ酸、酢酸、プロピオン酸、オクチル酸等の脂
肪酸、シュウ酸、コハク酸、マロン酸等のジカルボン酸
、グリコール酸、乳酸、α−オキシ酪酸、リンゴ酸等の
オキシ酸等）等を例示することができる。

（組成方法）本発明の冷間圧延油組成物は、上記の基油および分散剤
を混合し、必要に応じて公知の各種添加剤たとえば油性
向上剤、極圧剤、防錆剤、酸化防止剤、界面活性剤等を
添加して組成する。

組成に当たり、分散剤の添加量は、冷間圧延油組成物全
量の０．５ないし１０重量％であることが望ましい。分
散剤の添加量が０．５重量％未満では、冷間圧延油が水
によく分散せず、１０重埴％を越えると冷間圧延油の潤
滑性能が損なわれる。

（添　　加　　剤）本発明の組成物に利用できる各種添加剤として、以下の
ものを例示することができる。

油性向上剤として、オレイン酸、ステアリン酸等の高級
脂肪酸、ダイマー酸、上記の酸と１価アルコールとのエ
ステル、上記の酸と多価アルコール（ペンタエリトリッ
ト、トリメチルロールプロパン等）とのエステル等を利
用できる。

極圧剤としてトリクレジルホスフェートその他のリン酸
化合物等を利用できる。

防錆剤として、フェニル−α−ナフチルアミン、２，６
−ジーｔ−ブチル−ｐ−クレゾール等を利用できる。

（使用方法）本発明の冷間圧延油組成物は、使用する時に木で希釈し
て使用する。使用する時の濃度は。

０．５ないし１０重量％である。

実　　施　　例つぎに実施例および比較例によって本発明を具体的に説
明する。ただし、これらの実施例および比較例は、なん
ら本発明を制限するものではない、なお、以下の実施例
および比較例における部および％は、特記しない限り重
量部および重量％を意味する。

まず、本発明の冷間圧延油組成物に配合される分散剤の
例を第１表に示す。

第１表　分散剤の例第１表の分散剤を合成するにちたり、アミノ化合物の酸
化エチレン付加体はいずれも市販品を用いた。

これらの塩は、アミン化合物付加体に対して当量の酸を
加え、６０〜９０℃で約３０分かきまぜて合成した。た
とえばＮｏ、１の分散剤は、ヤシアミンの酸化エチレン
付加体（付加モル１！ｉ５モル）２８５ｇに対して酢酸
６０ｇを加え、８０℃で３０分かきまぜて酢酸＋１１を
つくった。

・−施例１（潤滑試験機による評価）基油として牛脂ブチルステアレートおよびマシン油を用
い、分散剤として第１表の化合物を使用して第２表の組
成物を調製した。

第２表の組成物および比較例の組成物の２．０％木分散
液について、曽田式四球試験標準法によって耐圧荷重の
測定を行ない、曽田式振子型油性試験機■型によって摩
擦係数の測定を行なった。

結果を第２表に記す。

ただし、実施例および比較例において、ＥＯはエチレン
オキサイドを意味する。

第２表中の組成物Ａ、ＢおよびＣは比較例であり、その
組成は次のとおりである。

組成物　Ａマシン油　　　　　　　　　６０部牛脂　　　　　　　　　　　３９．５部ペンタエリドリ
フトとオレイン酸とのエステル　　０．３部牛脂アルコールのエチレンオキサイド付加物（１２モルのＥＯを付加したもの）　　０．２部組酸物　Ｂ牛脂　　　　　　　　　　　９９．５部ポリオキシエチ
レンノニルフェニルエーテル（ＨＬＢが１０．６であるもの）　　
　　　　　　　　０．５部組酸物　Ｃマシン油　　　　　　　　　６０部ブチルステアレート　　　　３８部ペンタエリドリフトとオレイン酸とのエステル　　１．５部牛脂アルコールのエチレンオキサイド付加物（１２モルのＥＯを付加したもの）　　　０．５部実施例２ト記Ｍ１成物の３％水分散液を鋼板の冷間圧延の潤滑剤
として適用した。

本発明のＭｉ　Ｊ＆物牛脂　　　　　　　　　　９９部第１表の陽、ｌの化合物　　１部比較例組成物実施例１中の組成物Ｂ圧下率４０％のときの圧延荷重は、比較例組成物（従来
型牛脂ベース圧延油）に較べて本発明の組成物では１１
％低減した。

また、発生摩耗粉はよ〈流動分散し、従来認められたス
カムの発生もなく、クーラントシステムは清浄に保たれ
た。その結果、鋼板表面のキズが減少し、清浄な鋼板が
得られ、圧延鋼板のスカム汚れによる品質の低下を大幅
に４畜で５だ、また、従来みられた経時的な液分離、腐
敗等の不都合はなく、６ケ月間クーラントの全面交換を
することなしに作業を続けることができた。

実施例３下記の組成物の５％水分散液を鋼板の冷間圧送潤滑剤と
して適用した。

本発明の組成物マシン油　　　　　　　　　　６０部牛脂　　　　　　　　　　　　３５部牛脂脂肪酸　　　　　　　　　　３部第１表の陥、３の化合物　　　　５部比較例組成物マシン油　　　　　　　　　　６０部牛脂　　　　　　　　　　　　　３５部牛脂脂肪酸　　
　　　　　　　４５部ペンタエリトリットとオレイン酸とのエステル　　　０．３部牛脂アルコール
のエチレンオキサイド付加物（１２モルのＥＯを付加したもの）　　　　　　０．２部圧下率４０％
のときの圧延荷重は、比較例組成物に比べて本発明の組
成物では８％低減した。

また１発生摩耗粉はよく流動分散し、従来認められたス
カムの発生もなく、クーラントシステムは清浄に保たれ
た。その結果、圧延鋼板のスカム汚れによる品質の低下
を大幅に改善できた。また、従来みられた経時的な液分
離、腐敗等の不都合はなく、６ケ月間クーラントの全面
交換をすることなしに作業を続けることができた。

実施例４下記の組成物の５％水分散液を鋼板の冷間圧延の潤滑剤
として適用した。

本発明の組成物マシン油　　　　　　　　　６０部ブチルステアレート　　　　３５部牛脂脂肪酸　　　　　　　　　３部第１表の崩、５の化合物　　　８部比較例組成物マシン油　　　　　　　　　６０部ブチルステアレート　　　　３５部牛脂脂肪酸　　　　　　　　　３部ペンタエリドリフトとオレイン酸とのエステル　　　　　１．５部牛脂アルコールのエチレンオキサイド付加物（１２モルのＥＯを付加したもの）　　　０．５部圧下率４０％の
ときの圧延荷重は、比較例組成物に比へて本発明の組成
物では１６％低減した。

また、発生摩耗粉はよく流動分散し、従来認められたス
カムの発生もなく、クーラントシステムは清浄に保たれ
た。その結果、圧延鋼板のスカム汚れによる品質の低下
を大幅に改善できた。また、従来みられた経詐的な液分
離、腐敗等の不都合はなく、６ケ月間クーラントの全面
交換をすることなしに作業を続けることができた。

実施例５下記の組成物の５％水分散液を鋼板の冷間圧延潤滑剤と
して適用した。

本発明の組成物マシン油　　　　　　　　　６０部牛脂　　　　　　　　　　　３５部牛脂脂肪酸　　　　　　　　　３部第１表の陥、６の化合物　　　３部第１表のＮｏ、　８の化合物　　　３部比較例組成物実施例３の比較例組成物圧下率４０％のときの圧延荷重は、比較例組成物に比べ
て本発明の組成物では１０％低減した。

また、摩耗粉はよく流動分散し、スカムの発生もなくク
ーラントは清浄に保たれた。また、従来みられた経時的
な液分離、腐敗等の不都合はなく、６ケ月間クーラント
の全面交換をすることなしに作業を続けることができた
。

（注）実施例および比較例において使用されたマシン油
は、ＪＩＳ　　Ｋ２２３８ｔ−３よびＩＳＯＶＧ４６の
規定に相当するものである。

発明の効果本発明の冷間圧延油組成物は、長期間にわたって循環使
用したとき、安定した分散状ｆ５を示し、作業性および
作業環境を改みするとともに、すぐれた潤滑性源を有し
、高精度、高品位の圧延板の製造を可能にする。

Claims

【特許請求の範囲】（イ）油脂、脂肪酸エステルおよび鉱物油からなる群か
ら選ばれた１種または２種以上の基油と、（ロ）下記の一般式（ I ）または（II）で示されるア
ミノ化合物の酸化エチレン付加体の塩の１種または２種
以上の分散剤を必須成分として含有することを特徴とする冷間圧延油
組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（II）ただし式中のＲは炭素原子数が１２ないし１８のアルキ
ル基を表わし、ａ＋ｂおよびｃ＋ｄ＋ｅはそれぞれ５な
いし２０の整数を表わす。