JP3702153B2 - 表示装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は表示装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の装置は、例えば本出願人により特願2000−44813号にて出願されている。この出願によると、回路基板と、回路基板の表面上に、行列状に配置された複数の発光ダイオードが示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記装置では、発光ダイオードの発熱を抑える放熱性能が悪い第1の欠点が有る。そこで、本発明者は、この欠点を解消するために、回路基板の裏面全体に、導電層を設けた。
【0004】
近年、この種の表示装置は、自動車のリアランプ等の様に、湾曲して使用される事が多い。しかし、上記表示装置では、上記導電層を設ける事により、回路基板が強固となり、湾曲できない第2の欠点が有る。
【0005】
そこで、本発明はこの様な従来の欠点を考慮して、放熱性能が良く、湾曲し易い表示装置を提供するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項1の本発明では、回路基板と、前記回路基板の表面に配置された複数の発光ダイオードを備え、前記発光ダイオードの下方に位置する様に、前記回路基板の裏面に、各前記発光ダイオード毎に、各放熱部を設けた湾曲可能な表示装置において、前記発光ダイオードは行列状に配置され、前記放熱部は各前記発光ダイオードに対応し、各々が分離して、行列状に配置されるとともに、前記放熱部は、前記行方向および前記列方向に延び、前記発光ダイオードの真下を略中心とし、略十文字状に形成された事を特徴とする。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、図1ないし図6に従い、本発明の実施の形態に係る表示装置1を説明する。図1は表示装置1の正面図、図2は図1のC部詳細図(透視図)、図3は図2のD1D2断面図、図4は表示装置1に用いられる各導電部のパターン図、図5は表示装置1に用いられる放熱部のパターン図、図6は表示装置1の電気回路図である。
【0011】
これらの図に於て、回路基板2は例えば、ガラス繊維入りエポキシ樹脂から成り、横が130mm、縦が150mm、厚さが0.2mmのものである。回路基板2は例えば、1行に於て、孔3、4、5が合計10個形成され、上記孔3、4と5が9行にわたって形成されている(図1参照)。
【0012】
回路基板2の表面に於て、第1行の右半分および左半分では、第1導電部6と第2導電部7と、第3導電部8と、第4導電部9と、第5導電部10と、第6導電部11とが各々分離して形成されている。これらの導電部6〜11は、例えば銅等から成り、回路基板2の表面に形成されている。
【0013】
これらの導電部6〜11は、第2行〜第10行にも、同様の形状をして形成されている(図4参照)。 第1導電部6は共通化され、端子12、13に接続されている。 第6導電部11は共通化され、端子14に接続されている。他に、端子15、16、17が形成されている。
【0014】
チップ抵抗18の裏面に設けられた両電極は、半田等により、各々、第1導電部6と、第2導電部7の右端近傍に固定されている(図2、3参照)。
【0015】
発光ダイオード19は例えば、1辺の長さが約0.3mmの立方体から成り、発光ダイオード19の裏面電極は、銀ペーストや半田等の導電性接着剤を介して第2導電部7の左端近傍に固定されている。
【0016】
金属細線20は例えば金等から成り、発光ダイオード19の表面電極と、第3導電部8の右端近傍との間に配線されている。
【0017】
透光性樹脂21は例えば、シリカ微粒子の光拡散剤が混入されたエポキシ系の樹脂から成り、発光ダイオード19およびその周辺を覆う様に、形成されている(図2、3参照)。
【0018】
同様にして、他の発光ダイオード19は、第3導電部8上に固定され、金属細線20は、発光ダイオード19の表面電極と、第4導電部との間に配線されている。
【0019】
同様に、他の発光ダイオード19は、第4導電部9上に固定され、金属細線20は、発光ダイオード19の表面電極と、第5導電部10との間に配線されている。同様に、他の発光ダイオード19は、第5導電部10上に固定され、金属細線20は、発光ダイオード19の表面電極と、第6導電部11との間に配線されている。
【0020】
この様に、各発光ダイオード19は、1行に於て、8個が回路基板2の表面に配置され、合計10行にわたって形成されている。即ち、各発光ダイオード19は例えば、10行、8列から成る行列状に配置されている。
【0021】
また、各透光性樹脂21は、各発光ダイオード19およびその周辺を覆う様に形成されている。この様にして、各透光性樹脂21は、例えば、10行、8列から成る行列状に配置されている(図1参照)。
【0022】
ダイオード22は逆電流印加防止用のものであり、端子12と端子15との間に接続されている。抵抗23は、制限抵抗であり、端子13と端子17との間に接続されている。ダイオード24は、逆電流印加防止用のものであり、端子17と端子16との間に接続されている(図1、6参照)。
【0023】
この様に、4個の発光ダイオード19は直列接続され、上記直列接続された20組が並列接続されている(図6参照)。そして、端子14、15間に、外部電源(図示せず)から第1所定電圧が印加される事により、全部の発光ダイオード19は、第1駆動電流にて、全部点灯する。また、端子14、16間に、外部電源から第2所定電圧が印加される事により、全部の発光ダイオード19は、第2駆動電流にて、全部点灯する。
【0024】
放熱部25は例えば、回路基板2の裏面に、所定のパターンにて形成された導電層(銅等から成る)である(図3、図5参照)。
【0025】
放熱部25は、各発光ダイオード19の各々の下方に位置する様に形成されている。即ち、放熱部25は、各発光ダイオード19に対応して、各々が分離して行列状に配置されている。
【0026】
つまり、10行、8列の行列状に配置された各発光ダイオード19の真下に位置する様に、各放熱部25は、10行、8列の行列状に配置されている。そして各放熱部25は、その中心が各発光ダイオード19の真下に位置し、各放熱部25の行列に於ける行方向(横方向)および列方向(縦方向)に延びている。また各放熱部25は、各発光ダイオード19の真下を中心として、略十文字状又は星状に形成されている。
【0027】
第7導電部26は銅等の導電層から成り、回路基板2の裏面上に形成されている。第7導電部26は回路基板2に形成されたスルーホール(図示せず)を介して、回路基板2の表面に形成された第6導電部11と、電気的接続されている。第7導電部26を設ける事により、導電抵抗を下げる事ができる。
【0028】
第1レジスト27は、例えば黒色のレジストから成り、各透光性樹脂21を除いた、回路基板2の表面に於て、形成されている。第2レジスト28は、例えば黒色のレジストから成り、放熱部25を含めて、回路基板2の裏面全体を覆う様に、形成されている。以上の部品にて、表示装置1が構成されている。
【0029】
次に、再び図1ないし図6に従い、この表示装置1の動作を説明する。例えばA1A2線を支点として、B1、B2に於て、紙面に直交する方向に、上から下へ力を与えるとする。この時、回路基板2はA1A2線を支点として、B1近傍とB2近傍は下へ下がり、大きく湾曲される。
【0030】
湾曲された表示装置1は、湾曲形状の基台(図示せず)等に、小ネジ又は接着材により固定される。この時、表示装置1は、 B1B2方向へ、無理なく、容易に湾曲される。
【0031】
これは、回路基板2の裏面に形成された各放熱部25が分離されており、各々が接続され強固になる事を防止されているからである。
【0032】
そして使用者が、例えばブレーキペダルを押し込むと、ブレーキペダルに連動されたスイッチ等により、端子16、14間に第2所定電圧が印加される。その結果、全部の発光ダイオード19は点灯する。
【0033】
また、この時、各発光ダイオード19からの発熱は回路基板2を通り、放熱部25を通り、第2レジスト28を通り、空気中に放熱する。その結果、発光ダイオード19の温度上昇を抑制する事ができる。
【0034】
また、回路基板2のB1B2線を支点として、A1、A2に於て紙面に直交する方向に、上から下へ力を与えた時も、上記内容と同一の結果となる。
【0035】
【発明の効果】
請求項1の本発明では、回路基板と、前記回路基板の表面に配置された複数の発光ダイオードとを備え、前記発光ダイオードの下方に位置する様に、前記回路基板の裏面に、各前記発光ダイオード毎に、各放熱部を設ける構成とする。この様に、各発光ダイオード毎に、各放熱部を設けるので、回路基板を所定の方向に湾曲した時、各放熱部は湾曲方向への抵抗とならず、容易に湾曲できる。
【0036】
さらに本発明では、前記発光ダイオードは行列状に配置され、前記放熱部は各前記発光ダイオードに対応し、各々が分離して、行列状に配置される構成とする。この様に、放熱部は各々が分離して、行列状に配置されているので、回路基板を所定の方向に湾曲した時、各放熱部は各々が接続され強固になる事を防止されているから、無理なく、容易に、回路基板を湾曲できる。
【0037】
さらに本発明では、前記放熱部は前記行方向および前記列方向に延び、前記発光ダイオードの真下を略中心とし、略十文字状に形成される構成とする。この様に、放熱部は発光ダイオードの真下を略中心とし、略十文字状に形成されているので、回路基板は容易に湾曲されると共に、発光ダイオードの発熱は、十文字状の放熱部により、4方に均等に放熱されるので、放熱効果は大きい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係る表示装置1の正面図である。
【図2】図1のC部詳細図である(第1レジスト27を透視した透視図)である。
【図3】図2のD1D2断面図である。
【図4】上記表示装置1に用いられる各導電部のパターン図である。
【図5】上記表示装置1に用いられる放熱部25のパターン図である。
【図6】上記表示装置1の電気回路図である。
【符号の説明】
2 回路基板
19 発光ダイオード
25 放熱部
Claims (1)
- 回路基板と、前記回路基板の表面に配置された複数の発光ダイオードを備え、前記発光ダイオードの下方に位置する様に、前記回路基板の裏面に、各前記発光ダイオード毎に、各放熱部を設けた湾曲可能な表示装置において、前記発光ダイオードは行列状に配置され、前記放熱部は各前記発光ダイオードに対応し、各々が分離して、行列状に配置されるとともに、前記放熱部は、前記行方向および前記列方向に延び、前記発光ダイオードの真下を略中心とし、略十文字状に形成された事を特徴とする表示装置。
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