JP3692502B2 - 陶器及びその製造方法並びに陶器製造用釉薬 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、陶器及びその製造方法、陶器製造用釉薬に関するものであり、更に詳細には美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得る陶器及びその製造方法に関するものである。また、美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得る陶器を製造するための釉薬に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
陶器は粘土や各種の成分を配合調整した原料を用いて、成形、乾燥、焼成して得られた製品であり、食器類、台所用品、日用品、衛生品等に広く用いられている。また、陶器に遠赤外線を放射又は吸収する機能を付与し、硬水を軟水化したり脱臭を行なう試みがなされている。
【０００３】
このような遠赤外線を有する陶器としては、例えば特開平6-100383号公報及び特開平10-194870号公報に記載されているものが知られている。
上述した公報に開示された陶器によれば、遠赤外線を放射又は吸収する機能が付与されたものであり、上記公報に開示された陶器に水を入れることにより、遠赤外線効果を得ることができる。
【０００４】
しかしながら、上記公報に開示された陶器は、遠赤外線効果を付与することを目的としたものであり、外観に関しては十分に美的なものとは言えず、従って外的な美観を有すると共に遠赤外線効果を発揮し得る陶器が望まれていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得る陶器及びその製造方法並びに美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得る陶器を製造するための陶器製造用釉薬を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決する本出願の第１の発明は、陶器素地の表面に釉薬層が形成されている陶器であって、前記釉薬層がヒスイ輝石を含有することを特徴とする陶器である。
かかる構成とすることにより、美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得る陶器となる。
【０００７】
また、本出願の第２の発明は、陶器素地の表面に釉薬層が形成されている陶器であって、前記釉薬層がNaAlSi2O6を含有することを特徴とする陶器である。
かかる構成とすることにより、美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得る陶器となる。
【０００８】
また、本出願の第３の発明は、陶器素地の表面にヒスイ輝石を含有する釉薬を塗布し、前記釉薬が塗布された陶器素地を焼成することを特徴とする、陶器の製造方法である。
かかる構成とすることにより、美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得る陶器を容易に製造することができる。
【０００９】
また、本出願の第４の発明は、陶器素地の表面にNaAlSi2O6を含有する釉薬を塗布し、前記釉薬が塗布された陶器素地を焼成することを特徴とする陶器の製造方法である。
かかる構成とすることにより、美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得る陶器を容易に製造することができる。
【００１０】
また、本出願の第５の発明は、ヒスイ輝石を含有する、陶器製造用釉薬である。
かかる構成とすることにより、美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得る陶器を容易に製造することのできる陶器製造用釉薬となる。
【００１１】
また、本出願の第６の発明は、NaAlSi2O6を含有する、陶器製造用釉薬である。
かかる構成とすることにより、美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得る陶器を容易に製造することのできる陶器製造用釉薬となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に、先ず本発明の陶器について説明する。
本発明の陶器は、陶器素地の表面に釉薬層が形成されており、該釉薬層にヒスイ輝石が含有されている。
図１は、本発明の陶器の実施形態の断面図を示す図である。図１に示されるように、本発明の陶器は、陶器素地１の表面に釉薬層２が形成されており、該釉薬層２にヒスイ輝石が含有されている。
【００１３】
本明細書で陶器とは、鉱物粉末の焼結性を利用した焼結製品の総称であり、一般には粘土を主原料としてアルカリ金属、アルカリ土類金属等を含む酸化鉱物を配合した原料による焼結製品のことをいう。このような陶器の原料となる粘土等の成分としては、一般にSiO2、Al2O3、Na2O、K2O、Fe2O3、CaO、及びMgO等が含まれる。
従って、本発明で用いられる陶器素地１としては、上述したような粘土等を主原料とした原料による焼結製品のことをいう。
【００１４】
本発明の陶器における陶器素地１の厚みには特に制限はなく、一般に用いられる陶器の厚みと同様でよい。食器に用いる場合、その厚みは、３〜５ｍｍ程度であることが好ましい。
また、本発明の陶器における前記釉薬層２の厚みには特に制限はなく、０．２〜０．５ｍｍであることが好ましい。前記釉薬層２の厚みが０．２ｍｍ未満であると得られる陶器の美的外観が劣ったり遠赤外線効果が十分でない場合があり、前記釉薬層２の厚みが０．５ｍｍを超えても得られる陶器の美的外観及び遠赤外線効果はそれ以上に上昇しない場合があるので、上記範囲内とすることが好ましい。
【００１５】
本発明の陶器における前記釉薬層２にはヒスイ輝石が含有されることを特徴とするが、本発明においてはヒスイ輝石に代えてNaAlSi2O6を含有させてもよい。NaAlSi2O6はヒスイ輝石の主成分であり、NaAlSi2O6を含有させた場合、ヒスイ輝石を含有させた場合と同様の効果を得ることができる。なお、NaAlSi2O6の一部をFeAlSi2O6に置換してもよい。
【００１６】
また、本発明の陶器における前記釉薬層２にはコールマン石及びベントナイトが含有されていてもよい。コールマン石とは、ホウ素、カルシウムの水酸化物のことをいい、Ca2B6O11・5H2Oを主成分とする。また、ベントナイトとは、モンモリロン石を主とした粘土のことをいい、SiO2及びAl2O3を主成分とする。
【００１７】
ヒスイ輝石を含有する釉薬層を生成するには、ヒスイ輝石を含有する釉薬を陶器素地表面に塗布するが、この場合、ヒスイ輝石の粉末を用いて釉薬を生成するが、ヒスイ輝石の粉末は可塑性がほとんどないため、水に懸濁しても直ぐに沈殿してしまい釉薬を陶器素地表面に塗布するのが困難なため、コールマン石及びベントナイトを釉薬に含有させる。コールマン石及びベントナイトの前記釉薬層２中の含有量は、コールマン石の含有量が２〜３重量％程度であり、ベントナイトの含有量が８〜１０重量％程度であることが好ましい。
【００１８】
上述した陶器の製造方法に特に制限はないが、例えば後述する本発明の陶器の製造方法により製造することができる。
本発明の陶器は、主に食器、例えば湯飲み茶碗、茶器、急須等に用いられる。本発明の陶器は、美的外観に優れており、遠赤外線効果を発揮し得る。すなわち、熱の伝導性の良好な食器となる。
【００１９】
次に、本発明の陶器の製造方法について説明する。本発明の陶器の製造方法は、陶器素地の表面にヒスイ輝石を含有する釉薬を塗布し、前記釉薬が塗布された陶器素地を焼成することからなる。
陶器素地としては、上記本発明の陶器の説明において説明したものを用いることができる。
【００２０】
本発明の陶器の製造方法においては、先ずヒスイ輝石を含有する釉薬を前記陶器素地の表面に塗布する。ヒスイ輝石については、上記本発明の陶器の説明において説明した通りであり、ヒスイ輝石成分中のNaAlSi2O6のAlを少量のFe+++に置換するものもある。
【００２１】
ヒスイ輝石を含有する釉薬を作製するにはヒスイ輝石の粉末を作製する。ヒスイ輝石の硬度は７−６と硬いため、磨細するために油脂を使用する。磨細した後、油脂を除去するために７％水酸化ナトリウム水溶液に浸漬し攪拌洗浄を繰り返し油脂を除去する。このようにして作製されたヒスイ輝石粉末は、可塑性がほとんどないため、水に懸濁しても直ぐに沈殿してしまい、釉薬を作製して陶器素地に塗布することは非常に困難である。従って、ヒスイ輝石粉末にコールマン石及びベントナイトを添加し攪拌して粘稠度を持たせ、釉薬を作製することが好ましい。この場合、コールマン石及びベントナイトの前記釉薬中の含有量は、コールマン石の含有量が２〜３重量％程度であり、ベントナイトの含有量が８〜１０重量％であることが好ましい。
【００２２】
また、前記陶器素地に塗布するための釉薬中の固形分含有量は３８〜４０重量％であることが好ましい。３８重量％未満であると得られた陶器の美的外観及び遠赤外線効果の発揮が少なくなる場合があり、４０重量％を超えると、釉薬の粘稠度が高くなり、陶器素地に塗布し難くなる場合があるので、上記範囲内とすることが好ましい。
また、前記釉薬中には、陶器を製造する際に用いられる釉薬に通常に含有される他の成分を含有していてもよい。このような成分としては、例えば珪砂、長石、石灰石及び非晶質シリカ等が挙げられる。
【００２３】
また、前記釉薬の陶器素地への塗布量は、焼成後の釉薬層の厚みが０．７〜１．２ｍｍ、になるような塗布量であることが好ましく、０．９〜１．１ｍｍの厚みになるような塗布量であることが更に好ましい。塗布量が、焼成後の釉薬層の厚みが０．２ｍｍ未満となるような量であると、得られる陶器の美的外観が劣ったり遠赤外線効果が十分でない場合があり、塗布量が、焼成後の釉薬層の厚みが０．５ｍｍを超える量であっても、得られる陶器の美的外観及び遠赤外線効果がそれ以上に上昇しない場合があるので、上記範囲内とすることが好ましい。
【００２４】
前記釉薬の陶器素地への塗布方法は、従来より陶器を製造する際に釉薬を塗布する方法であれば、いずれでも用いることができる。このような方法としては、例えば、スプレーコーティング法、フローコート法及び印刷等が挙げられる。
【００２５】
次いで、本発明の陶器の製造方法においては、前記釉薬が塗布された陶器素地を焼成する。焼成する温度には特に制限はなく、従来より陶器を製造する際に用いられている焼成温度でよく、例えば焼成温度は１０００〜１３００℃である。
【００２６】
上記本発明の陶器の製造方法により得られた陶器は、美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得るものとなり、例えば湯飲み茶碗、茶器、急須等の食器として用いられる。
【００２７】
次に、本発明の陶器製造用釉薬について説明する。
本発明の陶器製造用釉薬は、ヒスイ輝石を含有することを特徴とする。ヒスイ輝石については、上記本発明の陶器の説明において説明した通りであり、ヒスイ輝石に代えてNaAlSi2O6を用いてもよい。また、この場合も、NaAlSi2O6の一部をFeAlSi2O6に置換してもよい。
【００２８】
ヒスイ輝石を含有する釉薬を作製するにはヒスイ輝石の粉末を作製する。ヒスイ輝石の硬度は７−６と硬いため、磨細するために油脂を使用する。磨細した後、油脂を除去するために７％水酸化ナトリウム水溶液に浸漬し攪拌洗浄を繰り返し油脂を除去する。このようにして作製されたヒスイ輝石粉末は、可塑性がほとんどないため、水に懸濁しても直ぐに沈殿してしまい、釉薬を作製して陶器素地に塗布することは非常に困難である。従って、ヒスイ輝石粉末にコールマン石及びベントナイトを添加し攪拌して粘稠度を持たせ、釉薬を作製することが好ましい。この場合、コールマン石及びベントナイトの前記釉薬中の含有量は、コールマン石の含有量が２〜３重量％程度であり、ベントナイトの含有量が８〜１０重量％であることが好ましい。
【００２９】
また、前記陶器素地に塗布するための釉薬中の固形分含有量は３８〜４０重量％であることが好ましい。３８重量％未満であると得られた陶器の美的外観及び遠赤外線効果の発揮が少なくなる場合があり、４０重量％を超えると、釉薬の粘稠度が高くなり、陶器素地に塗布し難くなる場合があるので、上記範囲内とすることが好ましい。
また、前記釉薬中には、陶器を製造する際に用いられる釉薬に通常に含有される他の成分を含有していてもよい。このような成分としては、例えば珪砂、長石、石灰石及び非晶質シリカ等が挙げられる。
【００３０】
本発明の釉薬は陶器製造用釉薬として適しており、本発明の釉薬を塗布して製造された陶器は、美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得るものとなる。
【００３１】
【実施例】
以下、本発明を実施例により詳細に説明する。なお、本発明の範囲は、かかる実施例に限定されないことはいうまでもない。以下の記載において、特に断らない限り部は重量部を表わす。
実施例１
下記表１の組成からなる原料を用い、湯飲み茶碗としての陶器素地を作製した。
【００３２】
【表１】
【００３３】
次いで、以下の手順により釉薬を作製した。
ヒスイ輝石１００部を、油脂２０部に懸濁し、磨細した。次いで、磨細したヒスイ輝石を７％水酸化ナトリウム水溶液に浸漬し攪拌洗浄を繰り返して油脂を除去し、ヒスイ輝石粉末を得た。次いで、該ヒスイ輝石粉末１００部に対してコールマン石１０部及びベントナイト３部を加え、固形分含有量が３２重量％になるように水を加え、よく攪拌し、釉薬を得た。
【００３４】
次いで、得られた釉薬を上記陶器素地に浸漬法により塗布した。塗布量は陶器素地１ｍ２あたり１００ｇ／であり、この塗布量は、焼成後の釉薬層の厚みが０．５ｍｍとなる量である。
釉薬を陶器素地に塗布した後、釉薬が塗布された陶器素地を１３００℃の温度で１０時間焼成し、本発明の陶器としての湯飲み茶碗を得た。
得られた湯飲み茶碗は茶色を呈しており、美的外観の優れたものであった。
【００３５】
実施例２
下記表２の組成からなる原料を用いた以外は、実施例１と同様に操作を行い、本発明の湯飲み茶碗を得た。
【００３６】
【表２】
【００３７】
得られた湯飲み茶碗は緑色を呈しており、美的外観の優れたものであっった。
【００３８】
実施例３
既成の配合土に酸化鉄を３重量％添加することにより、茶色の陶体を得た。輝石釉の施釉、焼成と酸化鉄の溶融結晶によって美麗な玉虫色を得た。
実施例４
既成の配合土に酸化クロムを０．５重量％添加することにより、緑色の陶体を得た。輝石釉の施釉薬、焼成でヒスイ輝石の景色を表わすことを得た。
【００３９】
実施例１及び２、比較例１で得られた湯飲み茶碗について、下記〔陶器の評価基準〕に従って、それぞれ評価を行った。その結果を表３に示す。
〔陶器の評価基準〕
（１）陶器の遠赤外線効果
湯飲み茶碗にヒスイ輝石粉末を操作、施釉薬、焼成しヒスイ輝石の有する遠赤外線の放射吸収能を如何なく発揮させることができるか否かについて評価を行った。
【００４０】
【表３】
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の陶器は美的外観に優れ、遠赤外線効果を発揮し得るものである。
また、本発明の陶器の製造方法によれば、美的外観に優れ、遠赤外線効果を発揮し得る陶器を容易に製造することができる。
また、本発明の陶器製造用釉薬は、陶器製造に適しており、本発明の釉薬を塗布して製造された陶器は美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得るものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の陶器の実施形態の断面図を示す図である。
【符号の説明】
１ 陶器素地
２ 釉薬層
【発明の属する技術分野】
本発明は、陶器及びその製造方法、陶器製造用釉薬に関するものであり、更に詳細には美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得る陶器及びその製造方法に関するものである。また、美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得る陶器を製造するための釉薬に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
陶器は粘土や各種の成分を配合調整した原料を用いて、成形、乾燥、焼成して得られた製品であり、食器類、台所用品、日用品、衛生品等に広く用いられている。また、陶器に遠赤外線を放射又は吸収する機能を付与し、硬水を軟水化したり脱臭を行なう試みがなされている。
【０００３】
このような遠赤外線を有する陶器としては、例えば特開平6-100383号公報及び特開平10-194870号公報に記載されているものが知られている。
上述した公報に開示された陶器によれば、遠赤外線を放射又は吸収する機能が付与されたものであり、上記公報に開示された陶器に水を入れることにより、遠赤外線効果を得ることができる。
【０００４】
しかしながら、上記公報に開示された陶器は、遠赤外線効果を付与することを目的としたものであり、外観に関しては十分に美的なものとは言えず、従って外的な美観を有すると共に遠赤外線効果を発揮し得る陶器が望まれていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得る陶器及びその製造方法並びに美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得る陶器を製造するための陶器製造用釉薬を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決する本出願の第１の発明は、陶器素地の表面に釉薬層が形成されている陶器であって、前記釉薬層がヒスイ輝石を含有することを特徴とする陶器である。
かかる構成とすることにより、美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得る陶器となる。
【０００７】
また、本出願の第２の発明は、陶器素地の表面に釉薬層が形成されている陶器であって、前記釉薬層がNaAlSi2O6を含有することを特徴とする陶器である。
かかる構成とすることにより、美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得る陶器となる。
【０００８】
また、本出願の第３の発明は、陶器素地の表面にヒスイ輝石を含有する釉薬を塗布し、前記釉薬が塗布された陶器素地を焼成することを特徴とする、陶器の製造方法である。
かかる構成とすることにより、美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得る陶器を容易に製造することができる。
【０００９】
また、本出願の第４の発明は、陶器素地の表面にNaAlSi2O6を含有する釉薬を塗布し、前記釉薬が塗布された陶器素地を焼成することを特徴とする陶器の製造方法である。
かかる構成とすることにより、美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得る陶器を容易に製造することができる。
【００１０】
また、本出願の第５の発明は、ヒスイ輝石を含有する、陶器製造用釉薬である。
かかる構成とすることにより、美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得る陶器を容易に製造することのできる陶器製造用釉薬となる。
【００１１】
また、本出願の第６の発明は、NaAlSi2O6を含有する、陶器製造用釉薬である。
かかる構成とすることにより、美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得る陶器を容易に製造することのできる陶器製造用釉薬となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に、先ず本発明の陶器について説明する。
本発明の陶器は、陶器素地の表面に釉薬層が形成されており、該釉薬層にヒスイ輝石が含有されている。
図１は、本発明の陶器の実施形態の断面図を示す図である。図１に示されるように、本発明の陶器は、陶器素地１の表面に釉薬層２が形成されており、該釉薬層２にヒスイ輝石が含有されている。
【００１３】
本明細書で陶器とは、鉱物粉末の焼結性を利用した焼結製品の総称であり、一般には粘土を主原料としてアルカリ金属、アルカリ土類金属等を含む酸化鉱物を配合した原料による焼結製品のことをいう。このような陶器の原料となる粘土等の成分としては、一般にSiO2、Al2O3、Na2O、K2O、Fe2O3、CaO、及びMgO等が含まれる。
従って、本発明で用いられる陶器素地１としては、上述したような粘土等を主原料とした原料による焼結製品のことをいう。
【００１４】
本発明の陶器における陶器素地１の厚みには特に制限はなく、一般に用いられる陶器の厚みと同様でよい。食器に用いる場合、その厚みは、３〜５ｍｍ程度であることが好ましい。
また、本発明の陶器における前記釉薬層２の厚みには特に制限はなく、０．２〜０．５ｍｍであることが好ましい。前記釉薬層２の厚みが０．２ｍｍ未満であると得られる陶器の美的外観が劣ったり遠赤外線効果が十分でない場合があり、前記釉薬層２の厚みが０．５ｍｍを超えても得られる陶器の美的外観及び遠赤外線効果はそれ以上に上昇しない場合があるので、上記範囲内とすることが好ましい。
【００１５】
本発明の陶器における前記釉薬層２にはヒスイ輝石が含有されることを特徴とするが、本発明においてはヒスイ輝石に代えてNaAlSi2O6を含有させてもよい。NaAlSi2O6はヒスイ輝石の主成分であり、NaAlSi2O6を含有させた場合、ヒスイ輝石を含有させた場合と同様の効果を得ることができる。なお、NaAlSi2O6の一部をFeAlSi2O6に置換してもよい。
【００１６】
また、本発明の陶器における前記釉薬層２にはコールマン石及びベントナイトが含有されていてもよい。コールマン石とは、ホウ素、カルシウムの水酸化物のことをいい、Ca2B6O11・5H2Oを主成分とする。また、ベントナイトとは、モンモリロン石を主とした粘土のことをいい、SiO2及びAl2O3を主成分とする。
【００１７】
ヒスイ輝石を含有する釉薬層を生成するには、ヒスイ輝石を含有する釉薬を陶器素地表面に塗布するが、この場合、ヒスイ輝石の粉末を用いて釉薬を生成するが、ヒスイ輝石の粉末は可塑性がほとんどないため、水に懸濁しても直ぐに沈殿してしまい釉薬を陶器素地表面に塗布するのが困難なため、コールマン石及びベントナイトを釉薬に含有させる。コールマン石及びベントナイトの前記釉薬層２中の含有量は、コールマン石の含有量が２〜３重量％程度であり、ベントナイトの含有量が８〜１０重量％程度であることが好ましい。
【００１８】
上述した陶器の製造方法に特に制限はないが、例えば後述する本発明の陶器の製造方法により製造することができる。
本発明の陶器は、主に食器、例えば湯飲み茶碗、茶器、急須等に用いられる。本発明の陶器は、美的外観に優れており、遠赤外線効果を発揮し得る。すなわち、熱の伝導性の良好な食器となる。
【００１９】
次に、本発明の陶器の製造方法について説明する。本発明の陶器の製造方法は、陶器素地の表面にヒスイ輝石を含有する釉薬を塗布し、前記釉薬が塗布された陶器素地を焼成することからなる。
陶器素地としては、上記本発明の陶器の説明において説明したものを用いることができる。
【００２０】
本発明の陶器の製造方法においては、先ずヒスイ輝石を含有する釉薬を前記陶器素地の表面に塗布する。ヒスイ輝石については、上記本発明の陶器の説明において説明した通りであり、ヒスイ輝石成分中のNaAlSi2O6のAlを少量のFe+++に置換するものもある。
【００２１】
ヒスイ輝石を含有する釉薬を作製するにはヒスイ輝石の粉末を作製する。ヒスイ輝石の硬度は７−６と硬いため、磨細するために油脂を使用する。磨細した後、油脂を除去するために７％水酸化ナトリウム水溶液に浸漬し攪拌洗浄を繰り返し油脂を除去する。このようにして作製されたヒスイ輝石粉末は、可塑性がほとんどないため、水に懸濁しても直ぐに沈殿してしまい、釉薬を作製して陶器素地に塗布することは非常に困難である。従って、ヒスイ輝石粉末にコールマン石及びベントナイトを添加し攪拌して粘稠度を持たせ、釉薬を作製することが好ましい。この場合、コールマン石及びベントナイトの前記釉薬中の含有量は、コールマン石の含有量が２〜３重量％程度であり、ベントナイトの含有量が８〜１０重量％であることが好ましい。
【００２２】
また、前記陶器素地に塗布するための釉薬中の固形分含有量は３８〜４０重量％であることが好ましい。３８重量％未満であると得られた陶器の美的外観及び遠赤外線効果の発揮が少なくなる場合があり、４０重量％を超えると、釉薬の粘稠度が高くなり、陶器素地に塗布し難くなる場合があるので、上記範囲内とすることが好ましい。
また、前記釉薬中には、陶器を製造する際に用いられる釉薬に通常に含有される他の成分を含有していてもよい。このような成分としては、例えば珪砂、長石、石灰石及び非晶質シリカ等が挙げられる。
【００２３】
また、前記釉薬の陶器素地への塗布量は、焼成後の釉薬層の厚みが０．７〜１．２ｍｍ、になるような塗布量であることが好ましく、０．９〜１．１ｍｍの厚みになるような塗布量であることが更に好ましい。塗布量が、焼成後の釉薬層の厚みが０．２ｍｍ未満となるような量であると、得られる陶器の美的外観が劣ったり遠赤外線効果が十分でない場合があり、塗布量が、焼成後の釉薬層の厚みが０．５ｍｍを超える量であっても、得られる陶器の美的外観及び遠赤外線効果がそれ以上に上昇しない場合があるので、上記範囲内とすることが好ましい。
【００２４】
前記釉薬の陶器素地への塗布方法は、従来より陶器を製造する際に釉薬を塗布する方法であれば、いずれでも用いることができる。このような方法としては、例えば、スプレーコーティング法、フローコート法及び印刷等が挙げられる。
【００２５】
次いで、本発明の陶器の製造方法においては、前記釉薬が塗布された陶器素地を焼成する。焼成する温度には特に制限はなく、従来より陶器を製造する際に用いられている焼成温度でよく、例えば焼成温度は１０００〜１３００℃である。
【００２６】
上記本発明の陶器の製造方法により得られた陶器は、美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得るものとなり、例えば湯飲み茶碗、茶器、急須等の食器として用いられる。
【００２７】
次に、本発明の陶器製造用釉薬について説明する。
本発明の陶器製造用釉薬は、ヒスイ輝石を含有することを特徴とする。ヒスイ輝石については、上記本発明の陶器の説明において説明した通りであり、ヒスイ輝石に代えてNaAlSi2O6を用いてもよい。また、この場合も、NaAlSi2O6の一部をFeAlSi2O6に置換してもよい。
【００２８】
ヒスイ輝石を含有する釉薬を作製するにはヒスイ輝石の粉末を作製する。ヒスイ輝石の硬度は７−６と硬いため、磨細するために油脂を使用する。磨細した後、油脂を除去するために７％水酸化ナトリウム水溶液に浸漬し攪拌洗浄を繰り返し油脂を除去する。このようにして作製されたヒスイ輝石粉末は、可塑性がほとんどないため、水に懸濁しても直ぐに沈殿してしまい、釉薬を作製して陶器素地に塗布することは非常に困難である。従って、ヒスイ輝石粉末にコールマン石及びベントナイトを添加し攪拌して粘稠度を持たせ、釉薬を作製することが好ましい。この場合、コールマン石及びベントナイトの前記釉薬中の含有量は、コールマン石の含有量が２〜３重量％程度であり、ベントナイトの含有量が８〜１０重量％であることが好ましい。
【００２９】
また、前記陶器素地に塗布するための釉薬中の固形分含有量は３８〜４０重量％であることが好ましい。３８重量％未満であると得られた陶器の美的外観及び遠赤外線効果の発揮が少なくなる場合があり、４０重量％を超えると、釉薬の粘稠度が高くなり、陶器素地に塗布し難くなる場合があるので、上記範囲内とすることが好ましい。
また、前記釉薬中には、陶器を製造する際に用いられる釉薬に通常に含有される他の成分を含有していてもよい。このような成分としては、例えば珪砂、長石、石灰石及び非晶質シリカ等が挙げられる。
【００３０】
本発明の釉薬は陶器製造用釉薬として適しており、本発明の釉薬を塗布して製造された陶器は、美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得るものとなる。
【００３１】
【実施例】
以下、本発明を実施例により詳細に説明する。なお、本発明の範囲は、かかる実施例に限定されないことはいうまでもない。以下の記載において、特に断らない限り部は重量部を表わす。
実施例１
下記表１の組成からなる原料を用い、湯飲み茶碗としての陶器素地を作製した。
【００３２】
【表１】
次いで、以下の手順により釉薬を作製した。
ヒスイ輝石１００部を、油脂２０部に懸濁し、磨細した。次いで、磨細したヒスイ輝石を７％水酸化ナトリウム水溶液に浸漬し攪拌洗浄を繰り返して油脂を除去し、ヒスイ輝石粉末を得た。次いで、該ヒスイ輝石粉末１００部に対してコールマン石１０部及びベントナイト３部を加え、固形分含有量が３２重量％になるように水を加え、よく攪拌し、釉薬を得た。
【００３４】
次いで、得られた釉薬を上記陶器素地に浸漬法により塗布した。塗布量は陶器素地１ｍ２あたり１００ｇ／であり、この塗布量は、焼成後の釉薬層の厚みが０．５ｍｍとなる量である。
釉薬を陶器素地に塗布した後、釉薬が塗布された陶器素地を１３００℃の温度で１０時間焼成し、本発明の陶器としての湯飲み茶碗を得た。
得られた湯飲み茶碗は茶色を呈しており、美的外観の優れたものであった。
【００３５】
実施例２
下記表２の組成からなる原料を用いた以外は、実施例１と同様に操作を行い、本発明の湯飲み茶碗を得た。
【００３６】
【表２】
得られた湯飲み茶碗は緑色を呈しており、美的外観の優れたものであっった。
【００３８】
実施例３
既成の配合土に酸化鉄を３重量％添加することにより、茶色の陶体を得た。輝石釉の施釉、焼成と酸化鉄の溶融結晶によって美麗な玉虫色を得た。
実施例４
既成の配合土に酸化クロムを０．５重量％添加することにより、緑色の陶体を得た。輝石釉の施釉薬、焼成でヒスイ輝石の景色を表わすことを得た。
【００３９】
実施例１及び２、比較例１で得られた湯飲み茶碗について、下記〔陶器の評価基準〕に従って、それぞれ評価を行った。その結果を表３に示す。
〔陶器の評価基準〕
（１）陶器の遠赤外線効果
湯飲み茶碗にヒスイ輝石粉末を操作、施釉薬、焼成しヒスイ輝石の有する遠赤外線の放射吸収能を如何なく発揮させることができるか否かについて評価を行った。
【００４０】
【表３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の陶器は美的外観に優れ、遠赤外線効果を発揮し得るものである。
また、本発明の陶器の製造方法によれば、美的外観に優れ、遠赤外線効果を発揮し得る陶器を容易に製造することができる。
また、本発明の陶器製造用釉薬は、陶器製造に適しており、本発明の釉薬を塗布して製造された陶器は美的外観に優れ、かつ遠赤外線効果を発揮し得るものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の陶器の実施形態の断面図を示す図である。
【符号の説明】
１ 陶器素地
２ 釉薬層
Claims (9)
- 陶器素地の表面に釉薬層が形成されている陶器であって、前記釉薬層がヒスイ輝石を含有することを特徴とする陶器。
- 陶器素地の表面に釉薬層が形成されている陶器であって、前記釉薬層がNaAlSi2O6を含有することを特徴とする陶器。
- 前記釉薬層にコールマン石及びベントナイトを含有する、請求項１又は２に記載の陶器。
- 陶器素地の表面にヒスイ輝石を含有する釉薬を塗布し、前記釉薬が塗布された陶器素地を焼成することを特徴とする、陶器の製造方法。
- 陶器素地の表面にNaAlSi2O6を含有する釉薬を塗布し、前記釉薬が塗布された陶器素地を焼成することを特徴とする、陶器の製造方法。
- 前記釉薬が、コールマン石及びベントナイトを含有する、請求項４又は５に記載の陶器の製造方法。
- ヒスイ輝石を含有する、陶器製造用釉薬。
- NaAlSi2O6を含有する、陶器製造用釉薬。
- コールマン石及びベントナイトを含有する、請求項７又は８に記載の陶器製造用釉薬。
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