JP3681378B2 - 遮煙性能を有する開き扉 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、防火扉の一つとして、遮煙性能を有する開き扉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建築基準法改正により、エレベーターの遮炎性能・遮煙性能に関する建設省告示第１１１１号では、エレベーターの乗場戸は、エレベーター昇降路に「遮煙性能のある防火戸」として認められていたが平成１４年５月３１日をもって失効することから、同６月１日付け建物については、新たに遮炎性能および遮煙性能を有する防火設備で区画することが義務付けられた。
【０００３】
エレベーターの乗場戸は、構造的に「遮煙性能が期待できない」ため、エレベーター乗場戸の外側に防火区画を設ける必要があり、そこで遮煙性能を満たした、防火設備（シャター・ドア等）を設置することになる。
【０００４】
なお、新たに法改正された点における防火区画対応であり、現時点ではこれに対する特許文献等は存在しない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記のごとくエレベーター乗場戸の外側に防火区画を設けるのに、図５に示すように、エレベーターホール１の開口２に扉枠３および開き扉である扉本体４ａ、４ｂによる遮煙扉を設けることが提案される。図中５は扉枠３を支持する方立てである。
【０００６】
これら扉枠３および扉本体４ａ、４ｂは、遮煙性能を持たせるために、扉枠３は軸支される扉本体４ａ、４ｂに対して、閉じた扉本体４ａ、４ｂと並行する間口部３ａを形成して断面略Ｌ字形とし、この間口部３ａの内側に扉本体４ａ、４ｂに当接するゴムパッキング６を設けた。このゴムパッキング６はチューブ状のものである。
【０００７】
また、扉本体４ａ、４ｂ相互は端部を相ジャクリで結合するものとし、何れか一方に他方に当接するゴムパッキング６を設ける。
【０００８】
遮煙扉であるので、常時は扉本体４ａ、４ｂは開いた状態とし、火災発生時に扉本体４ａ、４ｂを閉じるものである。
【０００９】
この図４に示す遮煙扉では、常時、扉本体４ａ、４ｂを開いた状態でゴムパッキング６が外側に露出し、体裁の悪いものである。特に、エレベーターホールは玄関ホールと同じく、顔部分となる場所であり、ゴムパッキングが常時露出するのでは無粋な感じを与えてしまう。なお、扉を開いた時にゴムパッキングが外側に見えないようにするには、特に図４に示すように扉枠３側にゴムパッキング６を設ける場合は、回転する扉本体４ａ、４ｂとの相対位置関係が非常に難しく、ゴムパッキング６が十分に扉本体４ａ、４ｂに当接できず、遮煙性能を損なうおそれもある。
【００１０】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、ゴムパッキングの扉に対するシール性を確実に維持して高い遮煙性能を維持できるとともに、常時、扉本体を開いた状態でもゴムパッキングが外側に露出することがなく、体裁がよく、しかも、扉本体の回転でもゴムパッキングを不要に潰して傷めることもない遮煙性能を有する開き扉を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するため、第１に、軸支される開き扉本体とこの開き扉本体を閉じた際に囲う扉枠とからなり、扉枠は閉じた扉本体と並行するように間口形成部を形成し、この間口形成部の裏側端部に間口形成部の内周面を延設するように断面直角三角形状の突条を形成し、この突条の角から突出するようにゴム板帯によるゴムパッキング材を取付けて閉じた状態の扉本体に対しての扉本体の外周よりも内方の面板上に当接合可能とし、さらに、扉本体の被軸支側の外周角部はテーパー状の切欠きによる面取りを行なったことを要旨とするものである。
【００１２】
第２に、扉本体は、約９０°開閉するもので、開いた状態ではその面板が扉枠の間口形成部内周面にほぼ並ぶように位置付けること、もしくは、扉本体は、約１８０°開閉するもので、開いた状態では扉本体の外周の面が扉枠の間口形成部内周面にほぼ並ぶように位置付けることを要旨とするものである。
【００１３】
請求項１記載の本発明によれば、扉枠と扉本体は閉じた状態の扉本体に対してゴムパッキングが当接してシールがなされ、遮煙がなされる。そして、これら扉枠と扉本体はエレベーターホールの開口を閉塞するものであり、エレベーター乗場戸の外側に防火区画を設けることができる。
【００１４】
また、ゴムパッキングが当接するのは扉本体の外周よりも内方の面板上なので多少ずれが生じてもしっかりと当接が維持でき、緩みのないシールが得られる。
【００１５】
さらに、ゴムパッキングはゴム板帯によるゴムパッキング材で、これは扉枠の間口形成部の裏側端部に間口形成部の内周面を延設するように断面直角三角形状の突条を形成し、この突条の角から突出するようにゴム板帯によるゴムパッキング材を取付けたので、閉じた状態の扉本体に対して突条分だけゴムパッキングを近接させて当接させることができ、シール性を向上させることができるとともにゴムパッキングを外側に露出しないですむ。また、扉本体の被軸支側の外周角部はテーパー状の切欠きによる面取りを行なったことで、扉本体の回転時にゴムパッキングを角部で無理に押圧するなどして傷めないですむ。
【００１６】
請求項２記載の本発明によれば、前記作用に加えて、扉本体が９０°開きの場合に、開いた状態ではその面板が扉枠の間口形成部内周面にほぼ並ぶように位置付けることで、扉枠と扉本体は間に断面直角三角形状の突条を介在させてほぼ一直線にならび、ゴムパッキングを外側に露出しないですみ、体裁を確保できる。
【００１７】
請求項３記載の本発明によれば、前記請求項２の作用と同様に、扉本体が１８０°開きの場合に、開いた状態では扉本体の外周の面が扉枠の間口形成部内周面にほぼ並ぶように位置付けることで、ゴムパッキングを外側に露出しないですみ、体裁を確保できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を詳細に説明する。図１は本発明の遮煙性能を有する開き扉の第１実施形態を示す横断平面図、図２は同上縦断側面図、図３は同上要部の拡大横断平面図で、前記図５の場合と同じくエレベーター乗場戸の外側に防火区画を設けるのに、エレベーターホール１の開口２に扉枠３および開き扉である扉本体４ａ、４ｂによる遮煙扉を設ける。なお、図１において扉本体４ｂの軸支え部分においては、扉本体４ａの扉枠３との結合と同様な構成が存在するが、図示は省略した。
【００１９】
本発明は、扉枠３は閉じた扉本体４ａ、４ｂと並行するように間口形成部３ａを形成した。図示の例は扉本体４ａ、４ｂが９０°開く場合の扉である。
【００２０】
前記扉枠３の間口形成部３ａの裏側端部にこの間口形成部３ａの内周面３ｂを延設するように断面直角三角形状の突条７を形成した。すなわち、断面直角三角形状の突条７の直角になる辺の一つが前記内周面３ｂに連続するものであり、同三角形の斜辺部分が間口形成部３ａの裏側に面する。
【００２１】
前記断面直角三角形状の突条７の三角形の斜辺部分に重なるように当板８を間口形成部３ａにビス止めして、この当板８と突条７とでゴム板帯によるゴムパッキング材９を挟み込み、該ゴムパッキング材９が突条７の角から突出するようにした。
【００２２】
このゴムパッキング材９は閉じた状態の扉本体４ａ、４ｂに対しての扉本体４ａ、４ｂの外周よりも内方で面板１０上に当接合可能とした。（図示におけるＡ地点、扉本体４ａ、４ｂの外周角部よりも内側に入り込んだ位置。）
【００２３】
また、扉本体４ａ、４ｂの被軸支側の外周角部はテーパー状の切欠きによる面取り１１を行なった。図中１２は軸支部におけるオートヒンジである。
【００２４】
なお、この扉本体４ａ、４ｂの軸支位置について言えば、扉本体４ａ、４ｂは開いた状態ではその面板１０が扉枠３の間口形成部３ａの内周面３ｂおよびこの間口形成部３ａの内周面３ｂを延設するようにした断面直角三角形状の突条７の直角になる辺の一つにほぼ並ぶように位置付けるものとする。
【００２５】
扉本体４ａ、４ｂの相互の端部（錠前部）の組み合わせは、相じゃくりによるものであり、一方の扉本体４ｂの先端からは面板１０の延長としての合わせ板１３を突設し、この合わせ板１３の裏側に貼りゴムによるシール材１５を設け、閉めた際に他方の扉本体４ａの凹部に当設させる。（エレベーターホール１の開口２側）
【００２６】
また、扉本体４ａ、４ｂの反対側（エレベーターホール１と反対側）の面では、扉本体４ａの端部側からゴム板帯によるゴムパッキング材１４を突設させ、これをもう一方の扉本体４ｂの先端角部に当接させるようにした。
【００２７】
さらに、扉枠３と扉本体４ａ、４ｂの上下とのシールであるが、これは図２に示すように扉本体４ａ、４ｂの上下端にゴム板帯によるゴムパッキング材１４を突設させ、これを扉枠３に当設させるようにする。
【００２８】
次に、使用法について説明する。本発明は火災発生時等非常時に遮煙性能を発揮できるように閉じるものであり、常時は開いておく扉である。
【００２９】
本実施形態では扉本体４ａ、４ｂは９０°に開く。この場合、扉本体４ａ、４ｂは壁に形成した凹部に収納されるものであり、このようにして、常時は開いておく状態では、扉本体４ａ、４ｂの面板１０が扉枠３の間口形成部３ａの内周面３ｂおよびこの間口形成部３ａの内周面３ｂを延設するようにした断面直角三角形状の突条７の直角になる辺の一つにほぼ並ぶようになり、ゴムパッキング材９も外側に露出せず、体裁のよいものである。
【００３０】
遮煙を行うために扉本体４ａ、４ｂを閉じた状態では、図１に示すようにゴムパッキング材９が閉じた状態の扉本体４ａ、４ｂに対しての扉本体４ａ、４ｂの外周よりも内方で面板１０上に当接してシールがなされ、また、扉本体４ａ、４ｂの相互の端部（錠前部）では相じゃくりとなり、しかも、貼りゴムによるシール材１５とゴムパッキング材１４による２重のシールがなされ、完全な遮煙がなされる。
【００３１】
また、扉枠３と扉本体４ａ、４ｂの上下ではゴムパッキング材１４によるシールがなされる。
【００３２】
特に、扉枠３側では煙は扉本体４ａ、４ｂの外周端を回り込むようにしか行かず、しかも、扉枠３と扉本体４ａ、４ｂとは隙間は断面直角三角形状の突条７で狭隘部となり、この部分がゴムパッキング材９でしっかりとシールされるので、高い遮煙性能が発揮できる。
【００３３】
なお、扉本体４ａ、４ｂの被軸支側の外周角部はテーパー状の切欠きによる面取１１りを行なったことで、扉本体４ａ、４ｂを閉めるための回転の際に外周角部がゴムパッキング材９にぶつかることを避け、ゴムパッキング材９を角部で無理に押圧するなどして傷めないですむ。
【００３４】
図４は本発明の第２実施形態を示すもので、扉本体４ａ、４ｂが１８０°開く場合の扉である。扉枠３は閉じた扉本体４ａ、４ｂと並行するように間口形成部３ａを形成した点は前記第１実施形態と同様であり、扉枠３の構成や断面直角三角形状の突条７、ゴムパッキング材９の構成も前記第１実施形態と同様である。
【００３５】
なお、この扉本体４ａ、４ｂの軸支位置について言えば、扉本体４ａ、４ｂは開いた状態では扉本体４ａ、４ｂの外周面１６が扉枠３の間口形成部３ａの内周面３ｂおよびこの間口形成部３ａの内周面３ｂを延設するようにした断面直角三角形状の突条７の直角になる辺の一つにほぼ並ぶように位置付けるものとする。
【００３６】
使用法についても前記第１実施形態と同様であるが、扉本体４ａ、４ｂは１８０°に開き、常時は開いておく状態では、扉本体４ａ、４ｂの外周面１６が扉枠３の間口形成部３ａの内周面３ｂおよびこの間口形成部３ａの内周面３ｂを延設するようにした断面直角三角形状の突条７の直角になる辺の一つにほぼ並ぶようになり、ゴムパッキング材９も外側に露出せず、体裁を保つ。
【００３７】
遮煙を行うために扉本体４ａ、４ｂを閉じた状態では、図３に示すようにゴムパッキング材９が閉じた状態の扉本体４ａ、４ｂに対しての扉本体４ａ、４ｂの外周よりも内方で面板１０上に当接してシールがなされ、また、扉本体４ａ、４ｂの相互の端部（錠前部）では相じゃくりとなり、しかも、貼りゴムによるシール材１５とゴムパッキング材１４による２重のシールがなされ、完全な遮煙がなされる。
【００３８】
【発明の効果】
以上述べたように本発明の遮煙性能を有する開き扉は、ゴムパッキングの扉に対するシール性を確実に維持して高い遮煙性能を維持できるとともに、常時、扉本体を開いた状態でもゴムパッキングが外側に露出することがなく、体裁がよく、しかも、扉本体の回転でもゴムパッキングを不要に潰して傷めることもないものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の連遮煙性能を有する開き扉の第１実施形態を示す横断平面図である。
【図２】本発明の連遮煙性能を有する開き扉の第１実施形態を示す縦断側面図である。
【図３】本発明の連遮煙性能を有する開き扉の第１実施形態を示す要部の拡大横断平面図である。
【図４】本発明の連遮煙性能を有する開き扉の第２実施形態を示す要部の横断平面図である。
【図５】連遮煙性能を有する開き扉の１提案形を示す横断平面図である。
【符号の説明】
１…エレベーターホール ２…開口
３…扉枠 ３ａ…間口形成部
３ｂ…内周面 ４ａ、４ｂ…扉本体
５…方立 ６…ゴムパッキング
７…突条 ８…当板
９…ゴムパッキング材 １０…面板
１１…面取り １２…オートヒンジ
１３…合わせ板 １４…ゴムパッキング材
１５…シール材 １６…外周面
【発明の属する技術分野】
本発明は、防火扉の一つとして、遮煙性能を有する開き扉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建築基準法改正により、エレベーターの遮炎性能・遮煙性能に関する建設省告示第１１１１号では、エレベーターの乗場戸は、エレベーター昇降路に「遮煙性能のある防火戸」として認められていたが平成１４年５月３１日をもって失効することから、同６月１日付け建物については、新たに遮炎性能および遮煙性能を有する防火設備で区画することが義務付けられた。
【０００３】
エレベーターの乗場戸は、構造的に「遮煙性能が期待できない」ため、エレベーター乗場戸の外側に防火区画を設ける必要があり、そこで遮煙性能を満たした、防火設備（シャター・ドア等）を設置することになる。
【０００４】
なお、新たに法改正された点における防火区画対応であり、現時点ではこれに対する特許文献等は存在しない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記のごとくエレベーター乗場戸の外側に防火区画を設けるのに、図５に示すように、エレベーターホール１の開口２に扉枠３および開き扉である扉本体４ａ、４ｂによる遮煙扉を設けることが提案される。図中５は扉枠３を支持する方立てである。
【０００６】
これら扉枠３および扉本体４ａ、４ｂは、遮煙性能を持たせるために、扉枠３は軸支される扉本体４ａ、４ｂに対して、閉じた扉本体４ａ、４ｂと並行する間口部３ａを形成して断面略Ｌ字形とし、この間口部３ａの内側に扉本体４ａ、４ｂに当接するゴムパッキング６を設けた。このゴムパッキング６はチューブ状のものである。
【０００７】
また、扉本体４ａ、４ｂ相互は端部を相ジャクリで結合するものとし、何れか一方に他方に当接するゴムパッキング６を設ける。
【０００８】
遮煙扉であるので、常時は扉本体４ａ、４ｂは開いた状態とし、火災発生時に扉本体４ａ、４ｂを閉じるものである。
【０００９】
この図４に示す遮煙扉では、常時、扉本体４ａ、４ｂを開いた状態でゴムパッキング６が外側に露出し、体裁の悪いものである。特に、エレベーターホールは玄関ホールと同じく、顔部分となる場所であり、ゴムパッキングが常時露出するのでは無粋な感じを与えてしまう。なお、扉を開いた時にゴムパッキングが外側に見えないようにするには、特に図４に示すように扉枠３側にゴムパッキング６を設ける場合は、回転する扉本体４ａ、４ｂとの相対位置関係が非常に難しく、ゴムパッキング６が十分に扉本体４ａ、４ｂに当接できず、遮煙性能を損なうおそれもある。
【００１０】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、ゴムパッキングの扉に対するシール性を確実に維持して高い遮煙性能を維持できるとともに、常時、扉本体を開いた状態でもゴムパッキングが外側に露出することがなく、体裁がよく、しかも、扉本体の回転でもゴムパッキングを不要に潰して傷めることもない遮煙性能を有する開き扉を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するため、第１に、軸支される開き扉本体とこの開き扉本体を閉じた際に囲う扉枠とからなり、扉枠は閉じた扉本体と並行するように間口形成部を形成し、この間口形成部の裏側端部に間口形成部の内周面を延設するように断面直角三角形状の突条を形成し、この突条の角から突出するようにゴム板帯によるゴムパッキング材を取付けて閉じた状態の扉本体に対しての扉本体の外周よりも内方の面板上に当接合可能とし、さらに、扉本体の被軸支側の外周角部はテーパー状の切欠きによる面取りを行なったことを要旨とするものである。
【００１２】
第２に、扉本体は、約９０°開閉するもので、開いた状態ではその面板が扉枠の間口形成部内周面にほぼ並ぶように位置付けること、もしくは、扉本体は、約１８０°開閉するもので、開いた状態では扉本体の外周の面が扉枠の間口形成部内周面にほぼ並ぶように位置付けることを要旨とするものである。
【００１３】
請求項１記載の本発明によれば、扉枠と扉本体は閉じた状態の扉本体に対してゴムパッキングが当接してシールがなされ、遮煙がなされる。そして、これら扉枠と扉本体はエレベーターホールの開口を閉塞するものであり、エレベーター乗場戸の外側に防火区画を設けることができる。
【００１４】
また、ゴムパッキングが当接するのは扉本体の外周よりも内方の面板上なので多少ずれが生じてもしっかりと当接が維持でき、緩みのないシールが得られる。
【００１５】
さらに、ゴムパッキングはゴム板帯によるゴムパッキング材で、これは扉枠の間口形成部の裏側端部に間口形成部の内周面を延設するように断面直角三角形状の突条を形成し、この突条の角から突出するようにゴム板帯によるゴムパッキング材を取付けたので、閉じた状態の扉本体に対して突条分だけゴムパッキングを近接させて当接させることができ、シール性を向上させることができるとともにゴムパッキングを外側に露出しないですむ。また、扉本体の被軸支側の外周角部はテーパー状の切欠きによる面取りを行なったことで、扉本体の回転時にゴムパッキングを角部で無理に押圧するなどして傷めないですむ。
【００１６】
請求項２記載の本発明によれば、前記作用に加えて、扉本体が９０°開きの場合に、開いた状態ではその面板が扉枠の間口形成部内周面にほぼ並ぶように位置付けることで、扉枠と扉本体は間に断面直角三角形状の突条を介在させてほぼ一直線にならび、ゴムパッキングを外側に露出しないですみ、体裁を確保できる。
【００１７】
請求項３記載の本発明によれば、前記請求項２の作用と同様に、扉本体が１８０°開きの場合に、開いた状態では扉本体の外周の面が扉枠の間口形成部内周面にほぼ並ぶように位置付けることで、ゴムパッキングを外側に露出しないですみ、体裁を確保できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を詳細に説明する。図１は本発明の遮煙性能を有する開き扉の第１実施形態を示す横断平面図、図２は同上縦断側面図、図３は同上要部の拡大横断平面図で、前記図５の場合と同じくエレベーター乗場戸の外側に防火区画を設けるのに、エレベーターホール１の開口２に扉枠３および開き扉である扉本体４ａ、４ｂによる遮煙扉を設ける。なお、図１において扉本体４ｂの軸支え部分においては、扉本体４ａの扉枠３との結合と同様な構成が存在するが、図示は省略した。
【００１９】
本発明は、扉枠３は閉じた扉本体４ａ、４ｂと並行するように間口形成部３ａを形成した。図示の例は扉本体４ａ、４ｂが９０°開く場合の扉である。
【００２０】
前記扉枠３の間口形成部３ａの裏側端部にこの間口形成部３ａの内周面３ｂを延設するように断面直角三角形状の突条７を形成した。すなわち、断面直角三角形状の突条７の直角になる辺の一つが前記内周面３ｂに連続するものであり、同三角形の斜辺部分が間口形成部３ａの裏側に面する。
【００２１】
前記断面直角三角形状の突条７の三角形の斜辺部分に重なるように当板８を間口形成部３ａにビス止めして、この当板８と突条７とでゴム板帯によるゴムパッキング材９を挟み込み、該ゴムパッキング材９が突条７の角から突出するようにした。
【００２２】
このゴムパッキング材９は閉じた状態の扉本体４ａ、４ｂに対しての扉本体４ａ、４ｂの外周よりも内方で面板１０上に当接合可能とした。（図示におけるＡ地点、扉本体４ａ、４ｂの外周角部よりも内側に入り込んだ位置。）
【００２３】
また、扉本体４ａ、４ｂの被軸支側の外周角部はテーパー状の切欠きによる面取り１１を行なった。図中１２は軸支部におけるオートヒンジである。
【００２４】
なお、この扉本体４ａ、４ｂの軸支位置について言えば、扉本体４ａ、４ｂは開いた状態ではその面板１０が扉枠３の間口形成部３ａの内周面３ｂおよびこの間口形成部３ａの内周面３ｂを延設するようにした断面直角三角形状の突条７の直角になる辺の一つにほぼ並ぶように位置付けるものとする。
【００２５】
扉本体４ａ、４ｂの相互の端部（錠前部）の組み合わせは、相じゃくりによるものであり、一方の扉本体４ｂの先端からは面板１０の延長としての合わせ板１３を突設し、この合わせ板１３の裏側に貼りゴムによるシール材１５を設け、閉めた際に他方の扉本体４ａの凹部に当設させる。（エレベーターホール１の開口２側）
【００２６】
また、扉本体４ａ、４ｂの反対側（エレベーターホール１と反対側）の面では、扉本体４ａの端部側からゴム板帯によるゴムパッキング材１４を突設させ、これをもう一方の扉本体４ｂの先端角部に当接させるようにした。
【００２７】
さらに、扉枠３と扉本体４ａ、４ｂの上下とのシールであるが、これは図２に示すように扉本体４ａ、４ｂの上下端にゴム板帯によるゴムパッキング材１４を突設させ、これを扉枠３に当設させるようにする。
【００２８】
次に、使用法について説明する。本発明は火災発生時等非常時に遮煙性能を発揮できるように閉じるものであり、常時は開いておく扉である。
【００２９】
本実施形態では扉本体４ａ、４ｂは９０°に開く。この場合、扉本体４ａ、４ｂは壁に形成した凹部に収納されるものであり、このようにして、常時は開いておく状態では、扉本体４ａ、４ｂの面板１０が扉枠３の間口形成部３ａの内周面３ｂおよびこの間口形成部３ａの内周面３ｂを延設するようにした断面直角三角形状の突条７の直角になる辺の一つにほぼ並ぶようになり、ゴムパッキング材９も外側に露出せず、体裁のよいものである。
【００３０】
遮煙を行うために扉本体４ａ、４ｂを閉じた状態では、図１に示すようにゴムパッキング材９が閉じた状態の扉本体４ａ、４ｂに対しての扉本体４ａ、４ｂの外周よりも内方で面板１０上に当接してシールがなされ、また、扉本体４ａ、４ｂの相互の端部（錠前部）では相じゃくりとなり、しかも、貼りゴムによるシール材１５とゴムパッキング材１４による２重のシールがなされ、完全な遮煙がなされる。
【００３１】
また、扉枠３と扉本体４ａ、４ｂの上下ではゴムパッキング材１４によるシールがなされる。
【００３２】
特に、扉枠３側では煙は扉本体４ａ、４ｂの外周端を回り込むようにしか行かず、しかも、扉枠３と扉本体４ａ、４ｂとは隙間は断面直角三角形状の突条７で狭隘部となり、この部分がゴムパッキング材９でしっかりとシールされるので、高い遮煙性能が発揮できる。
【００３３】
なお、扉本体４ａ、４ｂの被軸支側の外周角部はテーパー状の切欠きによる面取１１りを行なったことで、扉本体４ａ、４ｂを閉めるための回転の際に外周角部がゴムパッキング材９にぶつかることを避け、ゴムパッキング材９を角部で無理に押圧するなどして傷めないですむ。
【００３４】
図４は本発明の第２実施形態を示すもので、扉本体４ａ、４ｂが１８０°開く場合の扉である。扉枠３は閉じた扉本体４ａ、４ｂと並行するように間口形成部３ａを形成した点は前記第１実施形態と同様であり、扉枠３の構成や断面直角三角形状の突条７、ゴムパッキング材９の構成も前記第１実施形態と同様である。
【００３５】
なお、この扉本体４ａ、４ｂの軸支位置について言えば、扉本体４ａ、４ｂは開いた状態では扉本体４ａ、４ｂの外周面１６が扉枠３の間口形成部３ａの内周面３ｂおよびこの間口形成部３ａの内周面３ｂを延設するようにした断面直角三角形状の突条７の直角になる辺の一つにほぼ並ぶように位置付けるものとする。
【００３６】
使用法についても前記第１実施形態と同様であるが、扉本体４ａ、４ｂは１８０°に開き、常時は開いておく状態では、扉本体４ａ、４ｂの外周面１６が扉枠３の間口形成部３ａの内周面３ｂおよびこの間口形成部３ａの内周面３ｂを延設するようにした断面直角三角形状の突条７の直角になる辺の一つにほぼ並ぶようになり、ゴムパッキング材９も外側に露出せず、体裁を保つ。
【００３７】
遮煙を行うために扉本体４ａ、４ｂを閉じた状態では、図３に示すようにゴムパッキング材９が閉じた状態の扉本体４ａ、４ｂに対しての扉本体４ａ、４ｂの外周よりも内方で面板１０上に当接してシールがなされ、また、扉本体４ａ、４ｂの相互の端部（錠前部）では相じゃくりとなり、しかも、貼りゴムによるシール材１５とゴムパッキング材１４による２重のシールがなされ、完全な遮煙がなされる。
【００３８】
【発明の効果】
以上述べたように本発明の遮煙性能を有する開き扉は、ゴムパッキングの扉に対するシール性を確実に維持して高い遮煙性能を維持できるとともに、常時、扉本体を開いた状態でもゴムパッキングが外側に露出することがなく、体裁がよく、しかも、扉本体の回転でもゴムパッキングを不要に潰して傷めることもないものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の連遮煙性能を有する開き扉の第１実施形態を示す横断平面図である。
【図２】本発明の連遮煙性能を有する開き扉の第１実施形態を示す縦断側面図である。
【図３】本発明の連遮煙性能を有する開き扉の第１実施形態を示す要部の拡大横断平面図である。
【図４】本発明の連遮煙性能を有する開き扉の第２実施形態を示す要部の横断平面図である。
【図５】連遮煙性能を有する開き扉の１提案形を示す横断平面図である。
【符号の説明】
１…エレベーターホール ２…開口
３…扉枠 ３ａ…間口形成部
３ｂ…内周面 ４ａ、４ｂ…扉本体
５…方立 ６…ゴムパッキング
７…突条 ８…当板
９…ゴムパッキング材 １０…面板
１１…面取り １２…オートヒンジ
１３…合わせ板 １４…ゴムパッキング材
１５…シール材 １６…外周面
Claims (3)
- 軸支される開き扉本体とこの開き扉本体を閉じた際に囲う扉枠とからなり、扉枠は閉じた扉本体と並行するように間口形成部を形成し、この間口形成部の裏側端部に間口形成部の内周面を延設するように断面直角三角形状の突条を形成し、この突条の角から突出するようにゴム板帯によるゴムパッキング材を取付けて閉じた状態の扉本体に対しての扉本体の外周よりも内方の面板上に当接合可能とし、さらに、扉本体の被軸支側の外周角部はテーパー状の切欠きによる面取りを行なったことを特徴とする遮煙性能を有する開き扉。
- 扉本体は、約９０°開閉するもので、開いた状態ではその面板が扉枠の間口形成部内周面にほぼ並ぶように位置付ける請求項１記載の遮煙性能を有する開き扉。
- 扉本体は、約１８０°開閉するもので、開いた状態では扉本体の外周の面が扉枠の間口形成部内周面にほぼ並ぶように位置付ける請求項１記載の遮煙性能を有する開き扉。
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