JP2003321976A - 扉の吊元構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】現在、市場に広く普及している扉の取り付け構
造は、蝶番やヒンジの連結部の強度を充分に確保しつ
つ、扉と躯体開口部縦枠との間の隙間を小さくするため
に、蝶番やヒンジ等の開閉回動軸部が扉の見付け面より
外側に突出していることに鑑みて、このような扉の吊元
部の構造を採用しつつ、扉の縦框と躯体開口部縦枠を連
結する蝶番やヒンジ等の開閉回動連結部材を露出させ
ず、積極的に扉の吊元側の意匠を形成した扉の吊元構造
の提供を目的とする。 【解決手段】ドア又は開き窓等の扉の縦框と、躯体開口
部縦枠とを、蝶番又はヒンジ等の開閉回動連結部材の軸
部を扉の見付け面より外側に突出させて連結した扉の吊
元部において、扉の縦框側に扉の開閉と一体的に回動
し、前記開閉回動連結部材を外側から覆うとともに、当
該扉の吊元側の意匠を形成する吊元化粧部材を備えたこ
とにある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ドアや開き窓を躯
体開口部に蝶番やヒンジ等の開閉回動連結部材を介して
取り付ける扉の取り付け部の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】ドアや開き窓等の扉は、蝶番やヒンジ等
にて躯体開口部の縦枠に開閉回動可能に取り付けられて
いる。その際に、蝶番が開き窓の外側に露出しないよう
に障子の框の一部を切り欠いて取り付ける方法が開示さ
れている（特開平８−８２１４６号公報）。しかし、こ
のような構造では、蝶番の取り付けスペースが小さく、
しかも障子の縦框の構造が複雑になり、吊元部の強度が
充分に確保出来ない問題があった。

【０００３】特開２００１−２６２９４６号公報には、
躯体の開口部とドアの隙間を遮蔽するカバーをドアに取
り付けた構造が開示されている。また、実開平４−７９
１７２号公報には、扉縦框の吊元側見込み面の見込み寸
法範囲内に蝶番を取り付け、この蝶番を隠蔽する蝶番カ
バーを取り付けた構造が開示されている。しかし、これ
らの構造においては、蝶番の隠蔽効果があるものの、扉
の吊元部の意匠性に劣り、蝶番の配置スペースに制限が
あり、扉の吊部の強度確保にも問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】現在、市場に広く普及
している扉の取り付け構造は、蝶番やヒンジの連結部の
強度を充分に確保しつつ、扉と躯体開口部縦枠との間の
隙間を小さくするために、蝶番やヒンジ等の開閉回動軸
部が扉の見付け面より外側に突出していることに鑑み
て、このような扉の吊元部の構造を採用しつつ、扉の縦
框と躯体開口部縦枠を連結する蝶番やヒンジ等の開閉回
動連結部材を露出させず、積極的に扉の吊元側の意匠を
形成した扉の吊元構造の提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の技術的要旨は、
ドア又は開き窓等の扉の縦框と、躯体開口部縦枠とを、
蝶番又はヒンジ等の開閉回動連結部材の軸部を扉の見付
け面より外側に突出させて連結した扉の吊元部におい
て、扉の縦框側に扉の開閉と一体的に回動し、前記開閉
回動連結部材の軸部を外側から覆うとともに、当該扉の
吊元側の意匠を形成する吊元化粧部材を備えたことにあ
る。

【０００６】ここで、扉の吊元側の意匠を形成する吊元
化粧部材を扉の縦框に係止部材にて既設の扉の縦框に取
り付け、あるいは取り替え可能にすることが好ましい。
これにより、既存のドア等の扉の蝶番やヒンジ部に容易
に後付けすることができる。また、既に本発明に係る吊
元化粧部材が取り付いている場合には、異なる形状の吊
元化粧部材に取り替えることにより、ドアや開き窓の意
匠を変化させることができる。

【０００７】新規にドア等を躯体開口部に取り付ける場
合には、扉の吊元側の意匠を形成する吊元化粧部材を扉
の縦框と一体的に形成したものを用いてもよい。

【０００８】また、扉の吊元側の意匠を形成する吊元化
粧部材の縦枠側に、少なくとも扉が開いた際に縦枠ある
いは、開閉回動連結部材に当接する弾性片を取り付けた
ものを用いると、扉を開く際の吊元化粧部材と縦枠や蝶
番等の連結部との干渉を防止したり、縦枠との水密性等
を向上させることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の望ましい実施の形態を以
下、図面に基づいて説明する。図１（イ）に示す従来の
ドア等の扉１００は、躯体開口部の縦枠２００に蝶番４
００等にて開閉回動可能に取り付けられていて、室外か
ら蝶番４００が見えるとともに、蝶番を取り付けたこと
による隙間３００が生じている。このような既設の扉と
躯体開口部縦枠２０との間に、本発明に係る吊元化粧部
材３０を取り付けた状態の例を図１（ロ）に示す。吊元
部の構造は後述するが、吊元化粧部材３０が扉１０の外
観として新たな意匠を形成している。

【００１０】図２には、両開きタイプの扉（親子ドア）
に本発明を適用した例を示す。図２（イ）は、従来の扉
の吊元構造例を示し、左縦枠２００、右縦枠２１０にそ
れぞれ蝶番４００、４１０を用いて、扉１００、１１０
が取り付けられ、隙間３００、３１０が発生している。
この場合にも、図２（ロ）に示すように本発明に係る吊
元化粧部材３０、３０ａを扉と縦枠２０、２０ａとの間
に取り付けたり、図２（ハ）に示すように吊元化粧部材
３０ａを子ドア側に取り付けることにより、蝶番や隙間
の露出を無くし、新たな意匠を形成することができる。

【００１１】図３に、扉の吊元部の要部断面図を示す。
この図３に示す吊元構造の例は、扉の縦框に後から吊元
化粧部材を取り付ける別体タイプであり、吊元化粧部材
３０が縦框１１に取り付けられている。扉１０は、左右
の縦框１１と図示を省略した上框、下框で方形の枠を形
成し、両側にパネル１３、１３が取り付けられた構造に
なっている。吊元化粧部材３０は、アルミニウム合金押
出形材や樹脂押出形材等で成形され、扉の吊元部縦方向
ほぼ全長にわたって取り付けられている。この吊元化粧
部材３０は、蝶番やヒンジ等の吊元連結部材４０の回動
軸部４７が納まる凹部が形成されるとともに、扉と躯体
開口部縦枠との間に取り付ける際に上記回動軸部４７が
挿入される吊元化粧部材の開口部３４が形成されてい
る。一方、吊元化粧部材３０の扉の縦框側には、縦框連
結部３２が形成されている。扉１０の縦框１１に、エッ
ジ部材３３がビス等の係止部材１２にて取り付けられ、
このエッジ部材３３と、蝶番等の吊元連結部材４０の第
１回動片４１とで挟み込むようにして、吊元化粧部材３
０の縦框連結部３２がビス等の係止部材４３により、取
り付けられている。一方、吊元連結部材４０の他の第２
回動片４２は、躯体開口部の縦枠２０にビス等の係止部
材４４にて取り付けられている。なお、吊元化粧部材３
０及び吊元連結部材４０等の取り付け部には、必要に応
じてスペーサー４５、４６が使用されている。また、縦
枠２０には、扉が閉じた際に扉の室内側に当接してシー
ルするタイト材２２が備えられている。扉１０が開き、
吊元連結部材４０の第１回動片４１、第２回動片４２が
開くように回動すると、扉の動きに合わせて吊元化粧部
材３０も回動する。所定の角度以上に開き、吊元化粧部
材３０の縦枠側が第２回動片４２と干渉する部分には切
り欠き部３１を設けてある。

【００１２】図４には、吊元化粧部材３０ａの縦框連結
部３２ａと、扉１０の縦框のエッジ部材とが一体的に形
成されている例を示す。この場合にも、吊元連結部材４
０ａの第１回動片４１ａが吊元化粧部材３０ａの縦框連
結部３２ａと図示を省略したが係止部材にて連結され、
他の第２回動片４２ａが縦枠２０と係止部材４４にて連
結されている。この扉が約９０°開いた状態を図５に示
す。吊元化粧部材３０ａが扉の意匠を形成するととも
に、蝶番等の吊元連結部材の露出を防ぐ。また、蝶番等
の干渉部には、切り欠け部３１ａが設けられている。

【００１３】吊元化粧部材３０は、扉の吊元部の意匠を
形成するのでユーザーの要求に合わせて各種の形状が採
用される。その例を図６〜図８に示す。図６（イ）に
は、断面略三角形状にした吊元化粧部材３０ｂの例を示
し、躯体開口部縦枠側には、扉が開いた際の蝶番等との
干渉を防止するための切り欠け部３１ｂが設けられてい
る。また、吊元化粧部材の開口部３４は、蝶番等の吊元
連結部材４０の軸部４７が取り付け時に挿入出来るよう
に設定されている。この例の場合、吊元化粧部材の扉の
パネルとの当接部１３０を波状に切り欠いたので、図６
（ロ）にその扉の外観を示すように全く新規の意匠を形
成できる。図７に示す例は、断面略円形の吊元化粧部材
３０ｃの例を示し、この場合には、円弧部を約１／４切
り欠いた開口部３４として、蝶番等の干渉防止用の部分
的な切り欠け部を設けない例である。図８は、断面略方
形の吊元化粧部材３０ｄの例である。この場合にも、開
口部３４は蝶番等の挿入組付け性を考慮して設定されて
いる。

【００１４】図９に示す吊元化粧部材３０ｅの例は、開
口部に弾性片３１ｅを設けた場合を示す。このように、
吊元化粧部材の開口部に弾性片を取り付けると、扉の開
閉時に弾性片が変形するように作用し、扉を開く際の障
害にならないだけでなく、扉と縦枠との間の隙間を塞
ぎ、水密性向上が図れる。なお、吊元化粧部材を樹脂押
出形材で成形する場合には、硬質樹脂と一体的に軟質樹
脂の弾性片を設けることもできる。

【００１５】図１０には、吊元化粧部材３０ｆの開口部
が扉の横方向から見えないように縦枠の見付け面に遮蔽
壁２１を形成した例である。

【００１６】図１１には、吊元連結部材４０ａの第１回
動片４１ａを縦框に直接取り付けた例を示す。この場合
には吊元化粧部材３０ｈの縦框との連結部３２ｈにおい
て吊元連結部材に対応する部分が切り欠かれることにな
る。

【００１７】図１２には、吊元化粧部材３０ｇそのもの
を扉の縦框１１ｂと一体的に形成した例を示す。

【００１８】

【発明の効果】本発明においては、扉の吊元側縦框と躯
体開口部縦枠との間に挿入する吊元化粧部材に、蝶番等
の吊元連結部材の回動軸部の収納凹部と、組付け時にこ
の回動軸部を挿入する開口部、及び扉の縦框と連結する
縦框連結部を設けた構成にしたので、既設の扉等に取り
付けることも可能であり、蝶番等の露出を防ぎ、扉の吊
元部に新たな意匠を形成することができる。また、取り
付ける吊元化粧部材の形状を種々選定変更することがで
きるので、躯体の開口部の周囲を含めた扉のデザイン設
計の自由度が高くなる。さらには、吊元化粧部材の縦枠
側に弾性片を取り付けると、吊元化粧部材の蝶番等の吊
元連結部の一部切り欠き加工をすることなく、扉の開放
時の蝶番等との干渉を吸収することができ、この弾性片
の長さを扉が閉じた際にも縦枠側に当接するように配設
すると、この扉の吊元部の水密性も向上させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の扉（イ）に本発明に係る吊元化粧部材を
取り付けた扉（ロ）の外観図を示す。

【図２】従来の両開き扉（イ）に本発明に係る吊元化粧
部材を取り付けた扉（ロ）、（ハ）の外観図を示す。

【図３】吊元化粧部材を扉の縦框に後付けする別体タイ
プの吊元化粧部材を取り付けた吊元部横断面図を示す。

【図４】吊元化粧部材を扉の縦框エッジ部材と一体的に
形成した場合の横断面図を示す。

【図５】扉を開いた状態の吊元部断面図を示す。

【図６】他の吊元化粧部材の例を（イ）に示し、この吊
元化粧部材を取り付けた場合の扉の外観を（ロ）に示
す。

【図７】他の吊元化粧部材の例を示す。

【図８】他の吊元化粧部材の例を示す。

【図９】吊元化粧部材に弾性片を取り付けた例を示す。

【図１０】縦枠の見付け面に遮蔽壁を設けた例を示す。

【図１１】吊元連結部材の第１回動片を扉の縦框に直接
取り付けた例の横断面図を示す。

【図１２】吊元化粧部材を扉の縦框と一体的に形成した
場合の横断面図を示す。

【符号の説明】

１０ 扉 １１、１１ａ、１１ｂ 扉の縦框 １２ 縦框と補助部材との係止部材 １３ 扉のパネル ２０ 躯体開口部の縦枠 ２１ 縦枠側に設けた遮蔽壁 ３０、３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ、３０ｅ、３０
ｆ、３０ｇ、３０ｈ吊元化粧部材 ３１、３１ａ、３１ｂ 吊元化粧部材の切り欠き部 ３１ｅ 吊元化粧部材に取り付けた弾性片 ３２、３２ａ、３２ｈ 吊元化粧部材の縦框連結部 ３３ 縦框のエッジ部材 ３４ 吊元化粧部材の開口部 ４０、４０ａ 吊元連結部材 ４１、４１ａ、 第１回動片 ４２、４２ａ 第２回動片 ４３、４４ 係止部材 ４５、４６ スペーサー ４７、４７ａ 吊元連結部材の回動軸部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ドア又は開き窓等の扉の縦框と、躯体開口
   部縦枠とを、蝶番又はヒンジ等の開閉回動連結部材の軸
   部を扉の見付け面より外側に突出させて連結した扉の吊
   元部において、扉の縦框側に扉の開閉と一体的に回動
   し、前記開閉回動連結部材の軸部を外側から覆うととも
   に、当該扉の吊元側の意匠を形成する吊元化粧部材を備
   えたことを特徴とする扉構造。
2. 【請求項２】扉の吊元側の意匠を形成する吊元化粧部材
   を扉の縦框に係止部材にて既設の扉の縦框に取り付け、
   あるいは取り替え可能にしたことを特徴とする請求項１
   記載の扉構造。
3. 【請求項３】扉の吊元側の意匠を形成する吊元化粧部材
   を扉の縦框と一体的に形成したことを特徴とする請求項
   １記載の扉構造。
4. 【請求項４】扉の吊元側の意匠を形成する吊元化粧部材
   の縦枠側に、少なくとも扉が開いた際に縦枠あるいは、
   開閉回動連結部材に当接する弾性片を取り付けたことを
   特徴とする請求項１〜請求項３いずれか記載の扉構造。