JP3676866B2 - 漏水防止装置及び漏水防止壁 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、地下室や地下駐車場等において、壁面からの漏水を防止するのに有効な漏水防止装置及び漏水防止壁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の漏水を防止する技術は、特開平７ー１９７５４９号及び特開平７ー１９７５５０号公報に開示されている。これらの先行技術文献に記載された発明では、構造に特徴のある防水用壁板部材を用いる。この防水用壁部材は防水層を含んでいる。防水層は、面板と、透水層と、通水路とを有する。面板は、室内側に位置する部分であって、不透水性を有し内壁層の板状部分の一面側に取り付けられている。透水層は面板と一体化され多数の貫通孔を有し、面板の前面に間隔を隔てて配置され、通水路が間隔内に形成され縦方向に連続し縦方向の少なくとも一端側で開口している。
【０００３】
この防水用壁部材が地下室または地下駐車場等の壁面に用いられた場合、壁面から生じる漏水は透水層の貫通孔から通水路内に導かれ、通水路を縦方向に流下する。防水層の面板は不透水性を有するから、通水路内に導かれた漏水が内壁側に漏水することがない。このため、防水能力の高い防水装置及び防水壁が得られる。通水路に導かれた漏水は、集水部材によって外部に排水される。
【０００４】
かかる防水技術は、各階の内壁部分の漏水防止技術を開示したものであって、上下階の間を含んだ漏水防止技術を開示するものではない。従来は、各階の漏水は、各階の床または梁部分に設けられた側溝に一旦集められ、排水管を介して最下階の排水ピットに導かれる。この場合、排水管は下階の室内に露出したり、側溝によって壁側の床に段差を生ずる場合があり、各階の部屋の有効利用の障害となっている。また、側溝を設けると、床または梁の強度の低下を招く。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、各階の部屋の有効利用を可能にし得る漏水防止装置及び漏水防止壁を提供することである。
【０００６】
本発明のもう一つの課題は、床または梁の強度を低下させることのない漏水防止装置及び漏水防止壁を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述した課題解決のため、本発明に係る漏水防止装置は、壁部材と、樋部材とを含む。前記壁部材は、透水層と、不透水性層と、通水路とを有する。前記透水層及び不透水層は、相互間に間隔を隔てて配置される。前記通水路は、前記間隔内に形成され、長さ方向に貫通し、少なくとも長さ方向の一端側で開口する。前記樋部材は、前記通水路に流れる漏水を集水しまたは前記通水路に配水するように前記壁部材の長さ方向の少なくとも一端側に設けられ、前記漏水の流路を形成する面のうち前記壁部材と逆側の面に突出して設けられた少なくとも一つの接続口を有する。
【０００８】
上述したように、壁部材を構成する透水層及び不透水層は、相互間に間隔を隔てて配置される。通水路は、間隔内に形成され、長さ方向に貫通し、少なくとも長さ方向の一端側で開口する。このため、壁部材を地下に設置した場合は、地中側から壁部材に滲み出した漏水が透水層を介して通水路に導かれ、通水路の開口端から排出される。また、通水路に導かれた漏水は、不透水性層により遮断され、室内側に漏れることはない。
【０００９】
樋部材は、通水路に流れる漏水を集水しまたは通水路に配水するように壁部材の長さ方向の少なくとも一端側に設けられ、漏水の流路を形成する面のうち前記壁部材と逆側の面に突出して設けられた少なくとも一つの接続口を有するから、例えば、樋部材が通水路に流れる漏水を集水するように設けられた場合は、通水路から流出する漏水を集めて接続口部分から排出することができ、通水路に配水するように設けられた場合は、接続口部分から流入した漏水を通水路に分配して流すことができる。このため、漏水防止装置を各階に設け、接続口部分をホース等で接続すると、各階の壁部材部分に滲み出した漏水を下階に排水することができ、各階の床または梁部分に側溝を設ける必要性がなくなり、各階の部屋の有効利用を可能にし得る漏水防止装置が得られる。
【００１０】
また、各階の床または梁部分に側溝を設ける必要性がなくなるから、床または梁の強度を低下させることのない漏水防止装置が得られる。
【００１１】
本発明に係る漏水防止壁は、漏水防止装置と、連結ホースとを含む。前記漏水防止装置は、上述した本発明に係る漏水防止装置で構成され、各階の内壁部分に設けられる。前記連結ホースは、各階に設けられた前記漏水防止装置の前記接続口に接続される。このため、上述した漏水防止装置の特長及びそれによる作用効果の全てが得られ、各階の部屋の有効利用を可能にし、床または梁の強度を低下させることのない漏水防止壁が得られる。
【００１２】
本発明の他の特長及びそれによる作用効果につては、添付図面を参照し、更に詳しく説明する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る漏水防止装置の分解斜視図である。本発明に係る漏水防止装置は、壁部材１と、樋部材２とを含む。
【００１４】
壁部材１は、透水層１１と、不透水性層１２と、通水路１３とを有する。透水層１１及び不透水性層１２は、相互間に間隔ｄ１を隔てて配置される。通水路１３は、間隔ｄ１内に形成され、長さ方向Ｘに貫通し、少なくとも長さ方向Ｘの一端側１３１で開口する。設置状態では、透水層１１は地中側となり、不透水性層１２は室内側となり、長さ方向Ｘは上下方向となる。
【００１５】
樋部材２は、通水路１３に流れる漏水ａを集水しまたは通水路１３に配水するように壁部材１の長さ方向Ｘの少なくとも一端側に設けられ、漏水ａの流路を形成する底面２１に突出して設けられた少なくとも一つの接続口２２を有する。図１に示す例では、接続口２２は、長さ方向Ｘに貫通して突出するように形成されている。
【００１６】
図２は本発明に係る漏水防止装置を複数階の地下室の壁に設置した状態を示す断面図である。図において、図１と同一参照符号は同一性ある構成部分を示している。参照符号３はホース、４は床、５は梁である。透水層１１の側はコンクリート８が打設される。以下、図１及び図２を参照しながら、本発明に係る漏水防止装置の作用を説明する。
【００１７】
上述したように、壁部材１を構成する透水層１１及び不透水性層１２は、相互間に間隔ｄ１を隔てて配置される。通水路１３は、間隔ｄ１内に形成され、長さ方向Ｘに貫通し、少なくとも長さ方向Ｘの一端側１３１で開口する。このため、壁部材１を地下に設置した場合は、地中側から壁部材１に滲み出した漏水ｂが透水層１１を介して通水路１３に導かれ、通水路１３の開口端１３１から排出される。通水路１３に導かれた漏水ａは、不透水性層１２により遮断され、室内側に漏れることはない。
【００１８】
樋部材２は、通水路１３に流れる漏水ａを集水しまたは通水路１３に配水するように壁部材１の長さ方向Ｘの少なくとも一端側に設けられ、漏水ａの流路を形成する底面２１に突出して設けられた少なくとも一つの接続口２２を有するから、例えば、樋部材２が通水路１３に流れる漏水ａを集水するように設けられた場合は、通水路１３から流出する漏水ａを集めて接続口２２から排出することができ、通水路１３に配水するように設けられた場合は、接続口２２から流入した漏水ａを通水路１３に分配して流すことができる。このため、漏水防止装置を各階に設け、接続口２２をホース等で接続すると、各階の壁部材１の部分に滲み出した漏水ｂを下階に排水することができる。これにより、各階の床４または梁５の部分に側溝を設ける必要性がなくなり、その結果、従来例に見られるような、排水管が下階の室内に露出したり、側溝によって壁側の床に段差を生ずる場合もなくなるので、各階の部屋の有効利用を可能にし得る漏水防止装置が得られる。
【００１９】
また、各階の床４または梁５の部分に側溝を設ける必要性がなくなるから、床４または梁５の強度を低下させることのない漏水防止装置が得られる。
【００２０】
図１に示す例では、通水路１３は、複数備えられ、それぞれが厚み方向の両面板１３３、１３４の間に幅方向Ｙに設けられた隔壁１３５によって区画されて形成される。両面板１３３、１３４及び隔壁１３５は、耐久性、寸法精度等を満足するものであればよく、ポリプロピレン等のプラスチック材料、アルミニウム等の金属材料で構成できる。この構成によれば、この構成によれば、通水路１３にスラッジ等が侵入し、通水路１３の一部に目詰まりを生じた場合でも、その通水路１３に溜った水を透水層１１を通して、目詰まりを生じていない他の通水路１３に導き、目詰まりを生じた通水路１３の水頭圧を開放若しくは減圧することができる。また、通水路１３は、隔壁１３５によって区画されて形成されているから、通水路１３を形成する部分の軽量化が可能になり、漏水防止壁の形成が容易になる。更に、隔壁１３５による補強作用により、通水路部分の充分な機械的強度を確保できる。
【００２１】
通水路１３は、厚み方向Ｚの一面板１３３にスリット１３６を有する。スリット１３６は、幅方向Ｙに多数形成され、それぞれが一面板１３３の表面から通水路１３に連通し、長さ方向Ｘに沿い間隔ｄ２を隔てて配置される。この構成によれば、通水路１３の一部に目詰まりを生じた場合に、その通水路１３に溜った水をスリット１３６を通して、目詰まりを生じていない他の通水路１３に導き、目詰まりを生じた通水路１３の水頭圧を開放若しくは減圧することができる。しかも、スリット１３６は長さ方向Ｘに沿い間隔ｄ２を隔てて配置されるから、スリット１３６の間隔及びその本数に応じて、上記作用効果を確保できる。このため、導水及び排水機能が一層高度化される。
【００２２】
透水層１１は、透水性シートで構成され、透水性シートが一面板１３３の表面に、接着等の手段によって積層して設けられる。透水性シートは好ましくは不織布で構成される。
【００２３】
不透水性層１２は、水を遮断するものであればよく、例えば繊維補強セメント板（ＦＲＣ）、金属板またはそれらの複合体で構成される。不透水性層１２が内壁を構成する場合は、不燃性板部材で形成される。
【００２４】
樋部材２は、支持部２３を有する。支持部２３は、流路を形成する側壁２４、２５の開口側に設けられ、壁部材１の厚み方向Ｚの両側を挟み込むように壁部材１に接続される。樋部材２は、耐久性、機械的強度等を満足するものであればよく、ポリプロピレン等のプラスチック材料、アルミニウム等の金属材料で構成できる。この構成によれば、樋部材２を壁部材１に容易に装着できる。
【００２５】
また、樋部材２は、水切片２６を有する。水切片２６は、流路を形成する側壁２４、２５の開口側において流路の内側に突出する。この構成によれば、接続口から流入した水を通水路１３に配水する際に、通水路１３に水を確実に導くことができる。
【００２６】
更に、水切片２６は、開口側に突出する突起２６１を有する。このため、水切片２６の下面を伝って流れる水が突起２６１を通って通水路１３に落下し、水切片２６を伝って室内側へ導かれる水を遮断することができる。
【００２７】
不透水性層１２は、長さ方向Ｘの少なくとも一端側において、突起２６１に対応する部分に凹部１２１を有する。水切片２６は、突起２６１が凹部１２１に納まるように設けられる。この構成によれば、突起２６１と嵌り合う凹部１２１に水膨張シーリング材やスポンジゴム１２２等を配置することにより、通水路１３から室内側への漏水をほぼ完全に防止できる。
【００２８】
図３は本発明に係る漏水防止装置の別の例の分解斜視図である。図において、図１と同一参照符号は同一性ある構成部分を示している。
【００２９】
通水路１３は、長さ方向Ｘの少なくとも一端側において、貫通孔を形成する肉厚部分、即ち隔壁部分１３５に突起２６１に対応する切欠部１３７を有する。水切片２６は、突起２６１が切欠部１３７に納まるように設けられる。この構成によれば、水切片２６の下面を伝って流れる水が突起２６１を通って通水路１３に落下し、水切片２６を伝って室内側へ導かれる水を遮断することができる。仮に、水が突起２６１を伝って室内側に流れようとした場合でも、面板１３４により遮断され、通水路１３に落下する。
【００３０】
図２を参照して本発明に係る漏水防止壁を説明する。本発明に係る漏水防止壁は、漏水防止装置Ａ１、Ａ２と、連結ホース３とを含む。漏水防止装置Ａ１、Ａ２は、上述した本発明に係る漏水防止装置で構成され、各階の内壁部分に設けられる。連結ホース３は、各階に設けられた漏水防止装置Ａ１、Ａ２の接続口２２に接続される。連結ホース３は、好ましくは可撓性を有するホースで構成される。
【００３１】
このため、上述した漏水防止装置Ａ１、Ａ２の特長及びそれによる作用効果の全てが得られ、各階の部屋の有効利用を可能にし、床４または梁５の強度を低下させることのない漏水防止壁が得られる。
【００３２】
図２に示す例では、Ｈ型の受部材６を有する。Ｈ型の受部材６は、最下階の漏水防止装置Ａ２の下側に配置され、その形状によって得られる中間の仕切り面板６１に通水孔６２を有し、通水孔６２を通過した漏水ａを排水ピット（図示しない）に導水する。このため、最下階に導かれた漏水ａを排水ピットに確実に排水できる。
【００３３】
更に、受部材６は条状の突起６３を有する。この構成によれば、不透水性層１２の下側の端面を伝って室内側へ導かれる水を遮断することができる。このような受部材６は、例えばアルミニウムの引き抜き加工によって得ることができる。受部材６は、平行する２つの条片のうち、地中側の条片の長さＬ２が室内側の条片の長さＬ１よりも長い。
【００３４】
次に本発明に係る漏水防止壁形成方法について説明する。漏水防止壁は、複数の漏水防止装置を有する場合に限定して説明する。
【００３５】
図４は本発明に係る漏水防止壁形成方法の実施のために準備された支持機構の１例を示す図である。山留め部材７００の一面上に、上述した漏水防止装置を固定するための止め具７１０を間隔Ｇ１、Ｇ２を隔てて、上下及び左右に配置し、かつ、固定してある。山留め部材７００は、図示のように、Ｈ鋼を間隔をおいて打ち込んで形成されている。このような山留め構造は、地下構造物の建設に当たって、よく採られるところである。止め具７１０はアングルまたは平板等でなる支持部材７２０の上に間隔Ｇ２を隔てて配置され、この支持部材７２０を、山留め部材７００の上下方向に、ピッチ間隔Ｇ１を介して配置し、かつ、溶接、ボルト締めまたはその他の機械的結合手段によって、山留め部材７００に固定してある。
【００３６】
図５は止め具７１０の拡大断面図である。図示の止め具７１０は、ボルト部材７１１の両端部にオネジ部７１２、７１２を有し、他端側にネジ受体７１３を有する。ボルト部材７１１は、一端側のオネジ部７１２が、支持部材７２０に溶接、ボルト締めまたは他の機械的結合手段によって固定された長ネジ部材７１５にネジ結合され、更にロックナット７１４によって固定されている。ボルト部材７１１の他端側に備えられたオネジ部７１２は、ネジ受体７１３のメネジ部に結合されている。但し、図５に示す止め具７１０は、単なる１例であって、種々の変形が可能である。
【００３７】
図４では、山留め部材７００の基部に、集水部材となるＨ型の受部材６が配置されている。図６は受部材６の拡大断面図である。受部材６はそのＨ型形状によって得られる中間の仕切り面板６１に通水孔６２を有している。通水孔６２は連続する長孔であってもよい。更に、受部材６は条状の突起６３を有する。
【００３８】
本発明に係る漏水防止壁形成方法の第１のステップは、図７に示されている。図示するように、第１のステップでは、漏水防止装置を固定するための手段として配置され、かつ、固定された複数の止め具７１０の各位置を、型板７４０に写し採る。型板７４０は、図８に示すように、止め具７１０に対応する位置に、切り抜き窓７４１と、それを塞ぐ透明シート７４２とを有する。止め具７１０の各位置を、型板７４０に写し採るには、図４に示すように、型板７４０の切り抜き窓７４１及び透明シート７４２の部分を、止め具７１０の先端に当て、ケガキ針等を用いて、透明シート７４２に止め具７１０の先端位置Ｐ１を印す（図８参照）。透明シート７４２は例えば透明な薄いプラスチックフィルムを、型板７４０の上に貼りつけることによって構成できる。
【００３９】
次に、第２のステップでは、型板７４０に写し取られた止め具７１０の位置Ｐ１を、漏水防止装置の壁部材１に転写する。図９〜図１１は第２のステップを示す図であり、型板７４０を壁部材１の上に重ね（図９及び図１０参照）、ケガキ針等を用いて、型板７４０上に印された止め具７１０の位置Ｐ１を、壁部材１の表面に転写する（図１１参照）。この方法によれば、止め具７１０の位置Ｐ１を、正確、かつ、迅速に壁部材１に転写することができる。
【００４０】
第３のステップは、図１２に示すように、壁部材１に、転写された位置Ｐ１で取り付け穴１５１を開ける。転写された位置Ｐ１は、止め具７１０の位置に正確に一致しているから、この転写の位置Ｐ１に取り付け穴１５１を開けることにより、壁部材１に、止め具７１０の位置Ｐ１に正確に一致した取り付け穴１５１を形成することができる。
【００４１】
次に、第４のステップでは、図１３に示すように、止め具７１０を構成するネジ受体７１３のメネジ部にボルト７６１を結合させておき、壁部材１に設けられた取り付け穴１５１をボルト７６１に合わせて、壁部材１を、止め具７１０に取り付ける。壁部材１に開けられた取り付け穴１５１は、止め具７１０の位置に正確に一致しているから、壁部材１は、止め具７１０に対する位置ずれを殆ど生じることなく、確実、かつ、迅速に取り付けることができる。
【００４２】
第４のステップは、隣接する少なくとも２つの壁部材１を、互いに密着させる方向に引き寄せるステップを含むことができる。図１４にその一例を示す。図１４において、隣接する２枚の壁部材１のそれぞれにおいて、取り付け孔１５１から突出するボルト７６１のそれぞれに引き寄せ治具７６２を取り付け、引き寄せ治具７６２ー７６２間にボルト７６３をネジ結合させる。このボルト７６３を締め付けることにより、壁部材１ー１を密着させる。引き寄せ作業が終了した後は、止め具７１０ー７１０間を針金等の緊締具（図示しない）によって一体的に固定する。緊締作業終了後は引き寄せ治具７６２、ボルト７６３を除去する。ボルト７６１は残したままとする。
【００４３】
上述の作業を繰り返して、必要数の壁部材１を敷設する。そして、壁部材１の敷設作業が終了した後、図１５に示すように、樋部材２を壁部材１に装着する。
【００４４】
次に、第５のステップでは、図１６に示すように、漏水防止装置の接続口２２に連結ホース３を接続する。そして、連結ホース３の接続作業が終了した後、図１７に拡大して示すように、壁部材１の表面に縦バタＢ及び横バタＣ１、Ｃ２を取り付け、それによって壁部材１の組立体の全体を抑える。縦バタＢ及び横バタＣ１、Ｃ２は、壁部材１に残したボルト７６１にネジ結合させた緊締具Ｃによって締め付け固定されている。
【００４５】
次に、図１８に示すように、透水性層（透水性シート）１１の面するコンクリート打設空間に、生コンクリート８を打設する。打込み型枠の製作時、また、打込み型枠組立て時に、水膨張シーリング材、スポンジゴムなどを、打込み型枠の上下左右、前後に充填することにより、打込み型枠の上下左右、前後の防水を完璧にすることができる。特に、突起６３と嵌り合う凹部１２１の部分に水膨張シーリング材やスポンジゴム１２２などを配置することにより、山側（室外）から室内側への漏水をほぼ完全に防止できる。
【００４６】
実施例において、通水路１３を構成する一面板１３３の表面に、透水性シート１１が積層されて設けられているから、この透水性シート１１側に生コンクリート８を打設した場合、透水性シート１１と生コンクリート８とが強力に接着する。
【００４７】
また、通水路１３は厚み方向の両面板１３３、１３４を残して長さ方向に貫通して設けられており、更に、スリット１３６が厚み方向の一面板１３３に多数形成されて、一面板１３３の表面から通水路１３に連通し、このスリット１３６の設けられた一面板１３３に、透水性シート１１が積層して設けられている。このため、コンクリート打設時の生コンクリート８中に含まれる水分が、透水性シート１１を通してスリット１３６に導かれ、更にスリット１３６から通水路１３に、矢印ｂで示されるごとく導かれ、通水路１３を通って外部に排水される。この導水及び排水機能により、緻密で、強度の大きいコンクリート壁を形成できる。地下室において、地下外壁を通して侵入する漏水も、同様の導水及び排水機能によって外部に排水される。このため、高度の導水及び排水機能を確保できる。
【００４８】
透水性シート１１を設けた面板１３３とは反対側の面板１３４に、不透水性層１２を形成する不燃性板部材が積層して設けられているので、機械的強度が増大すると共に、打ち込み型枠として用いてコンクリートを打設した後、不燃性板部材を内壁部材としてそのまま使用できる。
【００４９】
打設された生コンクリート８が乾燥した後は、縦バタＢ、横バタＣ１、Ｃ２、ボルト７６１及び緊締具Ｃを取り除く。そして、図１８及び図１９に示すように、壁部材１のそれぞれにおいて、取り付け穴１５１にネジ１７０を差し込み、ネジ１７０の先端を止め具７１０のネジ受体７１３にネジ結合させる。これにより、壁部材１が止め具７１０に固定される。
【００５０】
以上、具体的な実施の形態を参照して本発明を説明したが、当業者であれば、本発明の基本思想及び教示に基づき、種々の変形をおこうなうことができることは自明である。
【００５１】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、以下のような効果が得られる。
（ａ）各階の部屋の有効利用を可能にし得る漏水防止装置及び漏水防止壁を提供できる。
（ｂ）床または梁の強度を低下させることのない漏水防止装置及び漏水防止壁を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る漏水防止装置の分解斜視図である。
【図２】本発明に係る漏水防止装置を設置し、漏水防止壁を形成した状態の一例を示す断面図である。
【図３】本発明に係る漏水防止装置の別の例の分解斜視図である。
【図４】本発明に係る漏水防止壁形成方法の実施のために準備された支持機構の一例を示す図である。
【図５】本発明に係る漏水防止壁形成方法の実施に用いられる止め具の拡大断面図である。
【図６】本発明に係る漏水防止壁形成方法の実施に用いられる受部材の拡大断面図である。
【図７】本発明に係る漏水防止壁形成方法の第１のステップを示す図である。
【図８】本発明に係る漏水防止壁形成方法の第１のステップに用いられる型板の断面図である。
【図９】本発明に係る漏水防止壁形成方法の第２のステップを示す図である。
【図１０】本発明に係る漏水防止壁形成方法の第２のステップを示す図である。
【図１１】本発明に係る漏水防止壁形成方法の第２のステップを示す図である。
【図１２】本発明に係る漏水防止壁形成方法の第３のステップを示す図である。
【図１３】本発明に係る漏水防止壁形成方法の第４のステップを示す図である。
【図１４】本発明に係る漏水防止壁形成方法に含み得るステップを示す図である。
【図１５】本発明に係る漏水防止壁形成方法の第４のステップを示す図である。
【図１６】本発明に係る漏水防止壁形成方法の第５のステップを示す図である。
【図１７】図１６に示した後のステップを示す拡大部分断面図である。
【図１８】図１７に示したステップに続く他のステップを示す拡大断面図である。
【図１９】図１８に示したステップの後に実行されるステップを示す図である。
【符号の説明】
１ 壁部材
１１ 透水層
１２ 不透水層
１３ 通水路
２ 樋部材
２１ 底面
２２ 接続口
３ 連結ホース
４ 床
５ 梁
６ 受け部材
７１０ 止め具
７４０ 型板

Claims (9)

1. 壁部材と、樋部材とを含む漏水防止装置であって、
   前記壁部材は、透水層と、不透水性層と、通水路とを有しており、
   前記透水層及び不透水層は、相互間に間隔を隔てて配置されており、
   前記通水路は、前記間隔内に形成され、長さ方向に貫通し、少なくとも長さ方向の一端側で開口しており、
   前記樋部材は、前記通水路に流れる漏水を集水しまたは前記通水路に配水するように前記壁部材の長さ方向の少なくとも一端側に設けられ、前記漏水の流路を形成する面のうち前記壁部材と逆側の面に突出して設けられた少なくとも一つの接続口を有し、
   前記樋部材は、支持部を有し、前記支持部は前記通水路と連通する側において前記壁部材に向けて突出して設けられ、前記壁部材の厚み方向の外面を挟み込むように前記壁部材に接続され、
   前記樋部材は、前記通水路と連通する側において水切片を有し、前記水切片は前記支持部から前記流路の中央に向けて突出する
   漏水防止装置。
2. 請求項１に記載された漏水防止装置であって、
   前記通水路は、複数備えられ、それぞれが厚み方向に隔てられた両面板の間を接続する隔壁によって区画されて形成される
   漏水防止装置。
3. 請求項２に記載された漏水防止装置であって、
   前記通水路は、一面板にスリットを有しており、
   前記スリットは、前記幅方向に多数形成され、それぞれが前記一面板の表面から前記通水路に連通し、長さ方向に間隔を隔てて配置される
   漏水防止装置。
4. 請求項３に記載された漏水防止装置であって、
   前記透水層は、透水性シートで構成され、透水性シートが前記一面板の表面に積層して設けられる
   漏水防止装置。
5. 請求項１乃至４の何れか一項に記載された漏水防止装置であって、
   前記水切片は、前記壁部材に向けて突出する突起を有する
   漏水防止装置。
6. 請求項５に記載された漏水防止装置であって、
   前記不透水性層は、前記長さ方向の少なくとも一端側において、前記突起に対応する部分に凹部を有しており、
   前記水切片は、前記突起が前記凹部に納まるように設けられる
   漏水防止装置。
7. 請求項５に記載された漏水防止装置であって、
   前記通水路は、複数備えられ、それぞれが厚み方向に隔てられた両面板の間を接続する隔壁によって区画されて形成されており、
   前記隔壁には、前記長さ方向の少なくとも一端側において、前記突起に対応する切欠部が形成されており、
   前記水切片は、前記突起が前記切欠部に納まるように設けられる
   漏水防止装置。
8. 漏水防止装置と、連結ホースとを含む漏水防止壁であって、
   前記漏水防止装置は、請求項１乃至７の何れか一項に記載されたものでなり、各階の内壁部分に設けられており、
   前記連結ホースは、各階に設けられた前記漏水防止装置の前記接続口に接続される
   漏水防止壁。
9. 請求項８に記載された漏水防止壁であって、
   Ｈ型の受部材を有し、Ｈ型の受部材は、最下階の前記漏水防止装置の下側に配置され、その形状によって得られる中間の仕切り面板に通水孔を有し、前記通水孔を通過した漏水を排水ピットに導水する
   漏水防止壁。

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