JP3668580B2 - 多回転体の回転検出装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車のステアリングホイールのように1回転以上の有限回転数内で回転する多回転体の回転検出装置に係り、特に、該多回転体の絶対位置を検出するのに好適な回転検出装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、実開平5−26487号公報に記載されているように、ステアリングホイールの1回転以内の精密な回転角をインクリメント形エンコーダで検出すると共に、ステアリングホイールの1回転以上の粗い回転角をアブソリュート形エンコーダで検出し、これら精密な回転角と粗い回転角を組み合わせることにより、ステアリングホイールのニュートラル位置からの回転角度を判定するようにした回転検出装置が提案されている。
【0003】
前記インクリメント形エンコーダは、ステアリングシャフトと一体的に回転するコード板と、このコード板を介して対向設置されたフォトインタラプタとで構成されており、コード板の1回転以内の回転角しか検出できないが、コード板がステアリングシャフトと一体回転するため検出精密は高いものとなっている。一方、前記アブソリュート形エンコーダは、抵抗パターンが形成された基板と、抵抗パターンに摺接するブラシを有する減速回転体と、ステアリングホイールの回転を減速回転体に伝達するギヤ機構とで構成されており、多回転するステアリングホイールの回転はギヤ機構を介して1回転内に減速されるため、ステアリングホイールの絶対位置を検出することができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した従来例では、アブソリュート形エンコーダとして、ロータ部材に設けられた太陽歯車と、ステータ部材に設けられた環状内歯車と、これら太陽歯車と環状内歯車間に噛合された遊星歯車とで構成されるギヤ機構を使用しているため、回転検出装置全体に占めるギヤ機構の配置スペースが広くなり、小型化が妨げられるという問題があった。また、遊星歯車が太陽歯車と環状内歯車の双方に常時噛合しているため、遊星歯車を支承する減速回転体はステアリングホイールの僅かな回転によっても回転してしまい、特に、ステアリングホイールはニュートラル位置付近における回転(動作)頻度が極めて高いため、抵抗パターンが局部的に摩耗するという問題があった。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、アブソリュート形エンコーダとして、ロータ部材の周面に設けられた係合突部と、このロータ部材の回転中心と同心状に配置された従動ギヤと、これらロータ部材と従動ギヤとの間に介在された中継歯車とで構成されるギヤ機構を採用することとする。このようなギヤ機構を採用すると、中継歯車はロータ部材の1回転中に係合突部と係合した時だけ間欠的に一定角度のみ回転し、中継歯車と常時噛合している従動ギヤも同様に間欠的に一定角度のみ回転するだけであるため、連続的動作による機構部品の局部的摩耗量が大幅に軽減されると共に、従動ギヤの回転運動がディジタル的であるため、(回転数の)信号の取出しが非常に容易になり、また、従動ギヤを全周にわたって形成する必要がないため、部品のレイアウトにゆとりが持て、小型化を図ることが可能となる。
【0006】
【発明の実施の形態】
本発明による多回転体の回転検出装置では、ロータリエンコーダのコード板と一体的に回転するロータ部材と、このロータ部材を回転可能に保持し内底面を有するハウジングと、前記内底面に軸支された中継歯車と、前記ロータ部材の回転中心と同心状に配置され、前記内底面に回動可能に配置されるとともに従動ギヤが設けられた回動部材と、この回動部材の回転量を検出する検出素子とを備え、前記中継歯車は、前記コード板と前記内底面とが重なる位置において前記ハウジングの内底面において前記回動部材と前記ロータ部材との間に軸支し、前記ロータ部材の周面に設けられた係合突部と間欠的に噛合し、かつ前記回動部材に設けられた従動ギヤと常時噛合し、前記従動ギヤは、前記内底面において前記回動部材の径方向で前記中継歯車よりも外側に配置された。
【0007】
このように構成すると、ロータ部材の係合突部に噛合する中継歯車と、径方向で中継歯車よりも外側に配置される回動部材に設けた従動ギヤとが常時噛合するように並設されると共に、コード板と内底面とが回動部材の回転軸心方向で重なる位置に中継歯車が設けられる構成とすることによって、回動部材の回転軸心方向及び高さ方向の寸法を小さくすることができ、装置を小型化できる。
【0008】
また、本発明による多回転体の回転検出装置では、ロータリエンコーダのコード板と一体的に回転するロータ部材と、このロータ部材を回転可能に保持し内底面を有するとともに従動ギヤを設けたハウジングと、前記ロータ部材の回転中心と同心状に配置されるとともに前記内底面に回動可能に配置された回動部材と、この回動部材に軸支された中継歯車と、前記回動部材の回転量を検出する検出素子とを備え、前記中継歯車は、前記コード板と前記内底面とが重なる位置において前記ハウジングの内底面に軸支され、前記ロータ部材の周面に設けられた係合突部と間欠的に噛合し、かつ前記回動部材に設けられた従動ギヤと常時噛合し、前記従動ギヤは、前記回動部材の径方向で前記中継歯車よりも外側に設けられた。
【0009】
このように構成すると、ロータ部材の係合突部に噛合する中継歯車と、径方向で中継歯車よりも外側に配置される従動ギヤとが常時噛合するように並設されると共に、コード板と内底面とが回動部材の回転軸心方向で重なる位置に中継歯車が設けられる構成とすることによって、回動部材の回転軸心方向及び高さ方向の寸法を小さくすることができ、装置を小型化できる。
【0010】
前記検出素子としては、フォトインターラプタやフォトリフレクタ等を利用した光学式、マグネットとMR素子やホール素子等を利用した磁気式、あるいはブラシと抵抗パターン等を利用した接触式のいずれも使用可能である。
【0011】
また、前記ロータ部材の周面に設けられる係合突部は1ヵ所に限らず、ロータ部材の周面を等角度に分割し、それぞれの領域毎に係合突部を設けても良い。例えば、ロータ部材の周面に120度の間隔をおいて3組の係合突部を設けると、ロータ部材の1回転中に、中継歯車は120度毎に3回間欠的に回転するため、対応位置に検出素子を設けることにより、120度毎の回転数(回転エリア)を検出することができる。
【0012】
また、前記中継歯車は係合突部と間欠的に噛合し従動ギヤと常時噛合していればどのようなものでも良いが、ロータ部材の周面に段差を介して小径部と大径部を形成すると共に、この大径部に形成した逃げ溝の両側に係合突部をそれぞれ設け、中継歯車に小径部の周面に対向する第1の歯部と大径部の周面に対向する第2の歯部とを交互に形成すると、中継歯車が係合突部と噛合していない時の空転を防止できる。
【0013】
【実施例】
実施例について図面を参照して説明すると、図1は本発明の第1実施例に係る回転検出装置の平面図、図2は該回転検出装置の側面図、図3は該回転検出装置の断面図、図4は該回転検出装置からカバーを取り除いた状態を示す平面図、図5は該回転検出装置からカバーとコード板を取り除いた状態を示す平面図、図6は該回転検出装置に備えられるギヤ機構の要部を示す斜視図、図7は該ギヤ機構の動作説明図である。
【0014】
本実施例に係る回転検出装置は、ガイド孔1aを有するハウジング1と、このガイド孔1aを中心に回転自在なロータ部材2と、ハウジング1の開口端を覆うカバー3とを具備しており、これらの内部に後述するインクリメント形エンコーダと回転数確認用のアブソリュート形エンコーダが収納されている。ハウジング1はステータ部材であり、回転検出装置を自動車のステアリング装置に組み込んだ際に、例えばコンビスイッチのケーシングや回転コネクタの固定体等にネジ止めされる。
【0015】
図3に示すように、ロータ部材2は第1のロータ4と第2のロータ5とで構成されており、これら両ロータ4,5はコード板6を介して複数本のネジ7で一体化されている。両ロータ4,5とコード板6にはセンタ孔8が開設されており、回転検出装置を自動車のステアリング装置に組み込んだ際に、図示せぬステアリングシャフトがセンタ孔8に挿通され、このステアリングシャフトと両ロータ4,5およびコード板6は一対一で回転するようになっている。図4に示すように、コード板6にはその周方向に沿って複数の透孔6aが形成されており、これら透孔6aを跨ぐように配置された4個のフォトインターラプタ9からA,B相のパターンが検出される。これらコード板6と各フォトインターラプタ9とでインクリメント形エンコーダが構成され、このエンコーダはコード板6の1回転以内の回転角を高精度で検出する。
【0016】
次に、アブソリュート形エンコーダについて説明すると、図5に示すように、ハウジング1の内底面には回動部材としての回転リング10が配置されており、この回転リング10はガイド孔1aと中心を同じくする軌跡上を回転可能である。回転リング10には約90度の範囲にわたって従動ギヤ11が刻設されており、従動ギヤ11の対向位置には遮光板12が立設されている。回転リング10の回転軌跡上には遮光板12を跨ぐように5個のフォトインターラプタ13a〜13eが配置されており、各フォトインターラプタ13a〜13eは図示せぬプリント基板に実装されている。従動ギヤ11には中継歯車14が噛合されており、この中継歯車14はハウジング1の内底面に立設されたボス1bに回転自在に支承され、ネジ15によって抜け止めされている。図3と図5に示すように、中継歯車14には、90度毎に4つの歯を有する第1の歯部14aと、同じく90度毎に4つの歯を有する第2の歯部14bとが、相互に45度の位相差をもたせた状態で設けてあり、これら第1および第2の歯部14a,14bは軸線方向に位置ずれしている。
【0017】
図6に示すように、第1のロータ4の外周面には段差を介して小径部4aと大径部4bが形成されており、この段差を境にして、中継歯車14の第1の歯部14aは小径部4aと対向し、第2の歯部14bは大径部4bと対向している。大径部4bの1ヵ所に逃げ溝16が形成されており、この逃げ溝16の両側に一対の係合突部17a,17bが形成されている。
【0018】
図7(a)に示すように、第1のロータ4が矢印A方向(反時計方向)に回転すると、小径部4aに対向している第1の歯部14aの1つが一方の係合突部17bに当接するため、図7(b)に示すように、中継歯車14が矢印B方向に約45度回転し、第2の歯部14bの1つが逃げ溝16内に入り込む。図7(b)の状態からさらに第1のロータ4が矢印A方向に回転すると、逃げ溝16内に入り込んだ第2の歯部14bの1つが他の係合突部17aによって押圧されるため、中継歯車14は矢印B方向にさらに約45度回転し、図7(c)に示すように、第1の歯部14aの次の1つが再び小径部4aに対向する。すなわち、図7(a)の状態から図7(c)の状態になるまで、中継歯車14は矢印B方向に約90度回転するため、従動ギヤ11は2歯分だけ矢印C方向に送られ、回転リング10が矢印C方向に所定量回転する。そして、係合突部17aが中継歯車14を通過すると、第1のロータ4のその後の回転中、第2の歯部14bの2つが大径部4bと対向しているため、中継歯車14の空転は防止される。このように第1のロータ4の1回転中に、係合突部17a,17bによって中継歯車14が約90度回転し、回転リング10が従動ギヤ11の2歯分だけ回転するため、遮光板12も同じ方向に2歯分回転し、隣のフォトインターラプタの遮光する位置に移動する。つまり、オンするフォトインターラプタ13a〜13eの出力が変化するため、それにより第1のロータ4の絶対位置(回転数)を検出することができる。
【0019】
次に、上記の如く構成された回転検出装置の動作を説明すると、例えば図5に示すように、真中のフォトインターラプタ13cが遮光板12によって遮られている場合、このフォトインターラプタ13cのみがオンで、他のフォトインターラプタ13a,13b,13d,13eがオフとなるため、ステアリングホイールがセンタ基準に対して−180度〜+180度の範囲にあることが検出される。一方、この−180度〜+180度の範囲内でのステアリングホイールの回転角は、インクリメント形エンコーダの各フォトインターラプタ9によって高精度に検出される。図5の状態からロータ部材2(第1のロータ4)が反時計方向に回転し、遮光板12が真中のフォトインターラプタ13cとその隣のフォトインターラプタ13dの両方を遮ると、これらフォトインターラプタ13c,13dのみがオンとなり、ステアリングホイールが+180度の範囲にあることが検出される。さらにロータ部材2が反時計方向に回転し、フォトインターラプタ13dのみがオンとなると、ステアリングホイールが+180度〜+540度の範囲にあることが検出され、この範囲内でのステアリングホイールの回転角はインクリメント形エンコーダによって高精度に検出される。同様にして、各フォトインターラプタ13a〜13eのオン/オフの組み合わせによって、ステアリングホイールが−900度〜+900度の範囲にあることが検出される。
【0020】
図8は本発明の第2実施例に係る回転検出装置の要部を示す平面図であり、本実施例では、従動ギヤ11を固定側のハウジング1に回転しないように設けると共に、中継歯車14を回転リング10に支承させてあり、それ以外の構成は前述した第1実施例と基本的に同じである。
【0021】
このように構成された第2実施例においては、第1のロータ4の1回転中に係合突部17a,17bによって中継歯車14が回転する際、中継歯車14は約90度自転しながら第1のロータ4の周囲を公転するため、中継歯車14を支承する回転リング10は従動ギヤ11の2歯分だけ回転する。したがって、回転リング10に設けた遮光板12も2歯分回転し、隣のフォトインターラプタの遮光する位置に移動する。すなわち、オンするフォトインターラプタ13a〜13eが変化するため、それにより第1のロータ4の絶対位置(回転数)が検出される。
【0022】
なお、上記第1および第2実施例において、ステアリングホイールのニュートラル位置で中継歯車14と係合突部17a,17bとが係合しないように設定しておくと、ステアリングホイールは走行中ニュートラル位置で使用される頻度が高いため、通常走行中にロータの係合突部17a,17bと中継歯車14とが当接して発生するノイズを少なくすることができる。
【0023】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【0024】
ロータ部材の係合突部に噛合する中継歯車と、径方向で中継歯車よりも外側に配置される回動部材に設けた従動ギヤとが常時噛合するように並設されると共に、コード板と内底面とが回動部材の回転軸心方向で重なる位置に中継歯車が設けられるので、回動部材の回転軸心方向及び高さ方向の寸法を小さくすることができ、装置を小型化できる。
【0025】
また、従動ギヤを有し、回動部材に中継歯車を軸支する構成とすることによって、部品配置のレイアウトにゆとりが持て、小型化を図ることが可能となる。
【0026】
また、前記ロータ部材の周面に段差を介して小径部と大径部を形成すると共に、この大径部に形成した逃げ溝の両側に係合突部をそれぞれ設け、中継歯車に小径部の周面に対向する第1の歯部と大径部の周面に対向する第2の歯部とを交互に形成すると、中継歯車が係合突部と噛合していない時の空転を防止できる。
また、ステアリングホイールのニュートラル位置で中継歯車と係合突部とが係合しないように設定しておくと、ステアリングホイールは走行中ニュートラル位置で使用される頻度が高いため、通常走行中にロータの係合突部と中継歯車とが当接して発生するノイズを少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例に係る回転検出装置の平面図である。
【図2】該回転検出装置の側面図である。
【図3】該回転検出装置の断面図である。
【図4】該回転検出装置からカバーを取り除いた状態を示す平面図である。
【図5】該回転検出装置からカバーとコード板を取り除いた状態を示す平面図である。
【図6】該回転検出装置に備えられるギヤ機構の要部を示す斜視図である。
【図7】該ギヤ機構の動作説明図である。
【図8】本発明の第2実施例に係る回転検出装置の要部を示す平面図である。
【符号の説明】
1 ハウジング
1a ガイド孔
2 ロータ部材
4 第1のロータ
4a 小径部
4b 大径部
5 第2のロータ
6 コード板
8 センタ孔
9 フォトインターラプタ
10 回転リング
11 従動ギヤ
12 遮光板
13a〜13e フォトインターラプタ
14 中継歯車
14a 第1の歯部
14b 第2の歯部
16 逃げ溝
17a,17b 係合突部
Claims (7)
- ロータリエンコーダのコード板と一体的に回転するロータ部材と、このロータ部材を回転可能に保持し内底面を有するハウジングと、前記内底面に軸支された中継歯車と、前記ロータ部材の回転中心と同心状に配置され、前記内底面に回動可能に配置されるとともに従動ギヤが設けられた回動部材と、この回動部材の回転量を検出する検出素子とを備え、
前記中継歯車は、前記コード板と前記内底面とが重なる位置において前記ハウジングの内底面において前記回動部材と前記ロータ部材との間に軸支し、前記ロータ部材の周面に設けられた係合突部と間欠的に噛合し、かつ前記回動部材に設けられた従動ギヤと常時噛合し、
前記従動ギヤは、前記内底面において前記回動部材の径方向で前記中継歯車よりも外側に配置されたことを特徴とする多回転体の回転検出装置。 - ロータリエンコーダのコード板と一体的に回転するロータ部材と、このロータ部材を回転可能に保持し内底面を有するとともに従動ギヤを設けたハウジングと、前記ロータ部材の回転中心と同心状に配置されるとともに前記内底面に回動可能に配置された回動部材と、この回動部材に軸支された中継歯車と、前記回動部材の回転量を検出する検出素子とを備え、
前記中継歯車は、前記コード板と前記内底面とが重なる位置において前記ハウジングの内底面に軸支され、前記ロータ部材の周面に設けられた係合突部と間欠的に噛合し、かつ前記回動部材に設けられた従動ギヤと常時噛合し、
前記従動ギヤは、前記回動部材の径方向で前記中継歯車よりも外側に設けられたことを特徴とする多回転体の回転検出装置。 - 請求項1または2の記載において、前記ロータ部材の周面に段差を介して小径部と大径部を形成すると共に、この大径部に形成した逃げ溝の両側に前記係合突部をそれぞれ設け、前記中継歯車に、前記小径部の周面に対向する第1の歯部と、前記大径部の周面に対向する第2の歯部とを交互に形成したことを特徴とする多回転体の回転検出装置。
- 請求項3の記載において、前記第1の歯部及び前記第2の歯部は、4つの歯が90度毎に設けてあり、かつ、それぞれの歯が相互に90度の位相差を有することを特徴とする多回転体の回転検出装置。
- 請求項3の記載において、ステアリングホイールのニュートラル位置で、前記中継歯車と前記係合突部とが係合しないように設定されたことを特徴とする多回転体の回転検出装置。
- 請求項1ないし5のいずれか一つの記載において、前記検出素子は、前記回動部材に立設した遮光板と、該遮光板を跨ぐように配設されたフォトインタラプタとからなることを特徴とする多回転体の回転検出装置。
- 請求項6の記載において、前記遮光板は、前記ロータ部材を介して前記従動ギヤと対向する位置に設けられていることを特徴とする多回転体の回転検出装置。
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