JP3653353B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3653353B2 JP3653353B2 JP25967096A JP25967096A JP3653353B2 JP 3653353 B2 JP3653353 B2 JP 3653353B2 JP 25967096 A JP25967096 A JP 25967096A JP 25967096 A JP25967096 A JP 25967096A JP 3653353 B2 JP3653353 B2 JP 3653353B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- oil
- housing
- rotor
- scroll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はスクロール圧縮要素及び軸受け部分に給油を行うオイルポンプを改良してなるスクロール圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、縦形のスクロール圧縮機において、図７のように回転軸の一端に装着された１個のオイルポンプ１００を介して圧縮機底部にある油溜め１０１の潤滑油を前記回転軸の他端に装着されたスクロール圧縮要素及び軸受へオイルを供給するよう構成されている。
【０００３】
これを横置きにした場合図８の様に仕切板２０５によって圧縮機内を密閉室２０１と密閉室２０２に分割することによって密閉室２０２を油溜めとする。そして、オイルポンプ４００については、スクロール圧縮要素や各軸受部を潤滑し終えて密閉室２０１内の内底部に溜まったオイルを２０３のパイプを介して密閉室２０２に送油するオイルポンプと、密閉室２０２内のオイルを回転軸４１０の給油孔４１４を介してスクロール圧縮要素及び各軸受部に給油するポンプの２個で構成されている。
【０００４】
前記オイルポンプ４００はシリンダ４１５と吸入孔４０２と吐出孔４０３を有するハウジング４０４とこのハウジング４０４の前記シリンダ４１５の開口を閉塞するカバー４０１と、シリンダ４１６と吸入孔４０９を有するハウジング４０７とこのハウジング４０７の前記シリンダ４１６の開口を閉塞するカバー４１１、４１２と、回転軸４１０によってシリンダ４１５内を回転するロータ４０５とシリンダ４１６内を回転するロータ４０８、シリンダ４１５とシリンダ４１６を分割する仕切板４０６とから成り立っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来構造の横形スクロール圧縮機におけるオイルポンプでは、密閉室２０１から密閉室２０２へ送油するオイルポンプと密閉室２０２からスクロール圧縮要素及び軸受け部分に給油するオイルポンプとの２個のオイルポンプが必要になる。
【０００６】
具体的には、オイルポンプ４００はシリンダ４１５と吸入孔４０２と吐出孔４０３を有するハウジング４０４とこのハウジング４０４の前記シリンダ４１５の開口を閉塞するカバー４０１と、シリンダ４１６と吸入孔４０９を有するハウジング４０７とこのハウジング４０７の前記シリンダ４１６の開口を閉塞するカバー４１１、４１２と、回転軸４１０によってシリンダ４１５内を回転するロータ４０５とシリンダ４０７内を回転するロータ４０８、シリンダ４１５とシリンダ４１６を分割する仕切板４０６とから成り立っている。
こうすることで、密閉室２０１内のオイルを２０３のパイプを介して密閉室２０２に送油するオイルポンプと密閉室２０２内のオイルを回転軸４１０の給油孔４１４を介してスクロール圧縮要素及び軸受け部に給油するオイルポンプを構成している。
【０００７】
しかし、この場合、シリンダ４０４、４０７やロータ４０５、４０８やカバー４０１、４０６、４１１、４１２等の部品が２倍に増加しコスト高となるという問題があった。
【０００８】
この発明は部品点数を増加したりすることなく、送油ポンプと給油ポンプの２系統のオイル供給を可能としたオイルポンプを備えたスクロール圧縮機を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明は、請求項１の構成により、回転軸の一端に装着されたオイルポンプを介して前記回転軸の他端に装着されたスクロール圧縮要素及び軸受け部分にオイルを供給するよう構成したスクロール圧縮機において、前記オイルポンプは、第一スロット、第一吸入孔、第一吐出孔、第二スロット、第二吸入孔、第二吐出孔、を有するハウジングと、このハウジングの第一シリンダ内に収容され第一キー部を前記第一スロットに収容されて第一シリンダ内を揺動運動しハウジングの第二シリンダの開口を閉塞する第一ロータと、ハウジングの第二シリンダ内に収容され第二キー部を前記第二スロットに収容されて前記第二シリンダ内を揺動運動する第二ロータと、このハウジングの前記第一シリンダの開口を閉塞するカバーとから構成され、前記回転軸によって第一ロータと第二ロータが揺動運動することで構成されているものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明すると、図１はこの発明に関するスクロール圧縮機の全体構成を示すものである。
【００１１】
密閉容器３０１は、円筒状ケース３０２と、このケース３０２の左右両端部に被冠されたエンドキャップ３０３、ボトム３０４とで形成される。前記円筒状ケース３０２の左右両端部側には固定スクロール３１１と副軸受部材となる軸支部材３６０とがシール状態にて固定されている。この固定スクロール３１１と軸支部材３６０との間には第二の密閉室３０６を形成している。そして、この第二の密閉室３０６内の主軸支部材となるメインフレーム３８０と軸支部材３６０との間には電動要素３５０が、メインフレーム３８０とエンドキャップ３０３との間には電動要素３５０によって駆動されるスクロール圧縮要素３１０が各々収納されている。
【００１２】
前記電動要素３５０は、固定子３５１と、この固定子３５１に回転自在に挿入される回転子３４３と、この回転子３４３の中心軸を形成する回転軸３４０とから構成されていて、この回転軸３４０の左右両端部３４１、３４２側は、前記メインフレーム３８０及び軸支部材３６０に軸受部材を介して回転自在に軸支されている。
【００１３】
また、前記スクロール圧縮要素３１０は、左右に相対向する固定スクロール３１１と揺動スクロール３２０とからなり、この固定スクロール３１１の鏡板３１３に形成したインボリュート歯３１４を、前記揺動スクロール３２０の鏡板３２１に形成したインボリュート歯３２２とを互いに噛み合わせることにより、複数の圧縮空間が外方から内方に向かって次第に縮小するような圧縮室ｐを形成している。
【００１４】
そして、前記揺動スクロール３２０は、前記電動要素３５０の駆動軸３４０の偏心端部３４１と連動させて、前記メインフレーム３８０に揺動運動自在に軸支され、オルダム継ぎ手３３０と連動させて、前記揺動スクロール３２０を前記固定スクロール３１１に対して自転しないよう公転させて偏心運動させることにより、前記第２の密閉室３０６内に外側から臨む吸入口３０８から冷媒ガスを吸入し、前記圧縮室ｐ内にて圧縮し、この圧縮された高圧な冷媒ガスを前記固定スクロール３１１の中央部に設けた吐出ポート３１２から吐出させるようになっている。
【００１５】
また、前記スクロール圧縮要素３１０における固定スクロール３１１の吐出ポート３１２の吐出側面には、前記第２の密閉室３０６と隔離するチャンバ３０７が設けられ、このチャンバ３０７を介して前記吐出ポート３１２から吐出する高圧な冷媒ガスを吐出口３０９から吐出させるようになっている。
また、軸支部材３６０とボトム３０４とで形成される第１の密閉室３０５の内底空間部を潤滑油の油溜め３９０としている。
【００１６】
そして、この油溜め３９０に収容された潤滑油は、前記電動要素３５０の回転軸３４０の他端の偏心部３４２を軸支する軸支部材３６０の軸支部位に設けたオイルポンプ３７０に形成された給油側ポンプの吸入管３７１から吸込まれてスクロール圧縮要素及び各軸受摺動部に給油されるようになっている。
また、前記第２の密閉室３０６を形成するケース３０２の底部側にはオイル通路となるパイプ３７２がありオイルポンプ３７０に形成される送油側ポンプの吸入口につながっている。そして、前記送油ポンプの吐出口は密閉室３０５につながっている。これにより密閉室３０６内の回転軸端にあるスクロール圧縮要素や各軸受摺動部を潤滑し終えて密閉室３０６を形成するケース３０２の底部に溜まっているオイルを密閉室３０５の油溜めに送る構成になっている。
【００１７】
ここで、前記第２の密閉室３０６内の底部に溜まる潤滑油の油面は、前記第１の密閉室３０５の内底部の油溜め３９０に溜まる潤滑油の油面よりも低下し、これによって、前記第２の密閉室３０６内に収納した電動要素３５０の回転子３４３による潤滑油の攪袢を防止することにより、前記オイルポンプ３７０による潤滑を円滑にするとともに、従前のような電動要素３５０の回転子３４３による潤滑油の攪袢によって生じる入力損失、あるいは、油吐出の増加による圧縮効率の悪化を防止してなる構成を有するものである。
【００１８】
ここで、前記オイルポンプ６０１は、第一スロット６０６、第一吸入孔６０２、第一吐出孔６０３、第二スロット６１３、第二吸入孔６０４、第二吐出孔６０５、を有するハウジング６０７と、このハウジング６０７の第一シリンダ６０８内に収容され第一キー部６１１を前記第一スロット６０６に収容されて第一シリンダ６０８内を揺動運動しハウジング６０７の第二シリンダ６１２の開口を閉塞する第一ロータ６１０と、ハウジングの第二シリンダ６１２内に収容され第二キー部６２１を前記第二スロット６１３に収容されて前記第二シリンダ６１２内を揺動運動する第二ロータ６２０と、このハウジングの前記第一シリンダ６０８の開口を閉塞するカバーとから構成され、前記回転軸の偏心部３４２によって第一ロータ６１０と第二ロータ６２０が揺動運動する。
【００１９】
このように構成されたオイルポンプ６０１は、回転軸３４０の偏心部３４２の揺動運動に伴い、第一及び第二シリンダ６０８、６１２内を第一及び第二ロータ６１０、６２０が揺動し、第一吸入孔６０２、第二吸入孔６０４からそれぞれ別々にオイルを吸入圧縮し、第一及び第二吐出孔６０３、６０５から別々に吐出される。
【００２０】
斯る構成により、オイルポンプ６０１は、シリンダ６０８、６１２及びロータ６１０、６２０を２個有しているため、２系統のオイル供給が可能となるばかりでなく、第二ロータ６２０に対するシリンダ６１２を閉塞する機能は第一ロータ６１０が兼ねるので、シリンダ間の仕切板が要らなくなる。これにより、ハウジングが１個で済むので部品点数を低減できる。
【００２１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなようにこの発明は請求項１の構成により、オイルポンプは、シリンダ及びロータを２個有しているため、２系統のオイル供給が可能となるばかりでなく、第二ロータに対する第二シリンダを閉塞する機能は第一ロータが兼ねるので、シリンダ間の仕切板が要らなくなる。これにより、ハウジングが１個で済むので部品点数を低減できる。
【００２２】
従って、部品点数を増加することなく、２系統のオイル供給を可能とし、安価で潤滑特性に優れたスクロール圧縮機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明に係るスクロール圧縮機の全体構成を示す断面図である。
【図２】 請求項１のオイルポンプの吐出完了時の平断面図である。
【図３】 請求項１のオイルポンプの吸入開始時の平断面図である。
【図４】 請求項１のオイルポンプの圧縮途中の平断面図である。
【図５】 請求項１のオイルポンプの吐出時の平断面図である。
【図６】請求項１のオイルポンプの断面図である。
【図７】従来例を示す縦形のスクロール圧縮機の全体構成を示す断面図である。
【図８】従来例を示す横形のスクロール圧縮機の全体構成を示す断面図である。
【図９】従来例を示すオイルポンプの断面図である。
【符号の説明】
３０１ 密閉容器
３８０ メインフレーム
３６０ 軸支部材
３５０ 電動要素
３４０ 回転軸
３４１ 偏心部
３１０ スクロール圧縮要素
３１１ 固定スクロール
３１４ 固定スクロールのインボリュート歯
３２０ 揺動スクロール
３２２ 揺動スクロールのインボリュート歯
ｐ 圧縮室
６０１ 第一請求項オイルポンプ
６０８ 第一シリンダ
６０６ 第一スロット
６０２ 第一吸入孔
６０３ 第一吐出孔
６０４ 第二吸入孔
６０５ 第二吐出孔
６０７ ハウジング
６１１ 第一キー部
６１２ 第二シリンダ
６１３ 第二スロット
６１０ 第一ロータ
６２１ 第二キー部
６２０ 第二ロータ
【発明の属する技術分野】
この発明はスクロール圧縮要素及び軸受け部分に給油を行うオイルポンプを改良してなるスクロール圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、縦形のスクロール圧縮機において、図７のように回転軸の一端に装着された１個のオイルポンプ１００を介して圧縮機底部にある油溜め１０１の潤滑油を前記回転軸の他端に装着されたスクロール圧縮要素及び軸受へオイルを供給するよう構成されている。
【０００３】
これを横置きにした場合図８の様に仕切板２０５によって圧縮機内を密閉室２０１と密閉室２０２に分割することによって密閉室２０２を油溜めとする。そして、オイルポンプ４００については、スクロール圧縮要素や各軸受部を潤滑し終えて密閉室２０１内の内底部に溜まったオイルを２０３のパイプを介して密閉室２０２に送油するオイルポンプと、密閉室２０２内のオイルを回転軸４１０の給油孔４１４を介してスクロール圧縮要素及び各軸受部に給油するポンプの２個で構成されている。
【０００４】
前記オイルポンプ４００はシリンダ４１５と吸入孔４０２と吐出孔４０３を有するハウジング４０４とこのハウジング４０４の前記シリンダ４１５の開口を閉塞するカバー４０１と、シリンダ４１６と吸入孔４０９を有するハウジング４０７とこのハウジング４０７の前記シリンダ４１６の開口を閉塞するカバー４１１、４１２と、回転軸４１０によってシリンダ４１５内を回転するロータ４０５とシリンダ４１６内を回転するロータ４０８、シリンダ４１５とシリンダ４１６を分割する仕切板４０６とから成り立っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来構造の横形スクロール圧縮機におけるオイルポンプでは、密閉室２０１から密閉室２０２へ送油するオイルポンプと密閉室２０２からスクロール圧縮要素及び軸受け部分に給油するオイルポンプとの２個のオイルポンプが必要になる。
【０００６】
具体的には、オイルポンプ４００はシリンダ４１５と吸入孔４０２と吐出孔４０３を有するハウジング４０４とこのハウジング４０４の前記シリンダ４１５の開口を閉塞するカバー４０１と、シリンダ４１６と吸入孔４０９を有するハウジング４０７とこのハウジング４０７の前記シリンダ４１６の開口を閉塞するカバー４１１、４１２と、回転軸４１０によってシリンダ４１５内を回転するロータ４０５とシリンダ４０７内を回転するロータ４０８、シリンダ４１５とシリンダ４１６を分割する仕切板４０６とから成り立っている。
こうすることで、密閉室２０１内のオイルを２０３のパイプを介して密閉室２０２に送油するオイルポンプと密閉室２０２内のオイルを回転軸４１０の給油孔４１４を介してスクロール圧縮要素及び軸受け部に給油するオイルポンプを構成している。
【０００７】
しかし、この場合、シリンダ４０４、４０７やロータ４０５、４０８やカバー４０１、４０６、４１１、４１２等の部品が２倍に増加しコスト高となるという問題があった。
【０００８】
この発明は部品点数を増加したりすることなく、送油ポンプと給油ポンプの２系統のオイル供給を可能としたオイルポンプを備えたスクロール圧縮機を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明は、請求項１の構成により、回転軸の一端に装着されたオイルポンプを介して前記回転軸の他端に装着されたスクロール圧縮要素及び軸受け部分にオイルを供給するよう構成したスクロール圧縮機において、前記オイルポンプは、第一スロット、第一吸入孔、第一吐出孔、第二スロット、第二吸入孔、第二吐出孔、を有するハウジングと、このハウジングの第一シリンダ内に収容され第一キー部を前記第一スロットに収容されて第一シリンダ内を揺動運動しハウジングの第二シリンダの開口を閉塞する第一ロータと、ハウジングの第二シリンダ内に収容され第二キー部を前記第二スロットに収容されて前記第二シリンダ内を揺動運動する第二ロータと、このハウジングの前記第一シリンダの開口を閉塞するカバーとから構成され、前記回転軸によって第一ロータと第二ロータが揺動運動することで構成されているものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明すると、図１はこの発明に関するスクロール圧縮機の全体構成を示すものである。
【００１１】
密閉容器３０１は、円筒状ケース３０２と、このケース３０２の左右両端部に被冠されたエンドキャップ３０３、ボトム３０４とで形成される。前記円筒状ケース３０２の左右両端部側には固定スクロール３１１と副軸受部材となる軸支部材３６０とがシール状態にて固定されている。この固定スクロール３１１と軸支部材３６０との間には第二の密閉室３０６を形成している。そして、この第二の密閉室３０６内の主軸支部材となるメインフレーム３８０と軸支部材３６０との間には電動要素３５０が、メインフレーム３８０とエンドキャップ３０３との間には電動要素３５０によって駆動されるスクロール圧縮要素３１０が各々収納されている。
【００１２】
前記電動要素３５０は、固定子３５１と、この固定子３５１に回転自在に挿入される回転子３４３と、この回転子３４３の中心軸を形成する回転軸３４０とから構成されていて、この回転軸３４０の左右両端部３４１、３４２側は、前記メインフレーム３８０及び軸支部材３６０に軸受部材を介して回転自在に軸支されている。
【００１３】
また、前記スクロール圧縮要素３１０は、左右に相対向する固定スクロール３１１と揺動スクロール３２０とからなり、この固定スクロール３１１の鏡板３１３に形成したインボリュート歯３１４を、前記揺動スクロール３２０の鏡板３２１に形成したインボリュート歯３２２とを互いに噛み合わせることにより、複数の圧縮空間が外方から内方に向かって次第に縮小するような圧縮室ｐを形成している。
【００１４】
そして、前記揺動スクロール３２０は、前記電動要素３５０の駆動軸３４０の偏心端部３４１と連動させて、前記メインフレーム３８０に揺動運動自在に軸支され、オルダム継ぎ手３３０と連動させて、前記揺動スクロール３２０を前記固定スクロール３１１に対して自転しないよう公転させて偏心運動させることにより、前記第２の密閉室３０６内に外側から臨む吸入口３０８から冷媒ガスを吸入し、前記圧縮室ｐ内にて圧縮し、この圧縮された高圧な冷媒ガスを前記固定スクロール３１１の中央部に設けた吐出ポート３１２から吐出させるようになっている。
【００１５】
また、前記スクロール圧縮要素３１０における固定スクロール３１１の吐出ポート３１２の吐出側面には、前記第２の密閉室３０６と隔離するチャンバ３０７が設けられ、このチャンバ３０７を介して前記吐出ポート３１２から吐出する高圧な冷媒ガスを吐出口３０９から吐出させるようになっている。
また、軸支部材３６０とボトム３０４とで形成される第１の密閉室３０５の内底空間部を潤滑油の油溜め３９０としている。
【００１６】
そして、この油溜め３９０に収容された潤滑油は、前記電動要素３５０の回転軸３４０の他端の偏心部３４２を軸支する軸支部材３６０の軸支部位に設けたオイルポンプ３７０に形成された給油側ポンプの吸入管３７１から吸込まれてスクロール圧縮要素及び各軸受摺動部に給油されるようになっている。
また、前記第２の密閉室３０６を形成するケース３０２の底部側にはオイル通路となるパイプ３７２がありオイルポンプ３７０に形成される送油側ポンプの吸入口につながっている。そして、前記送油ポンプの吐出口は密閉室３０５につながっている。これにより密閉室３０６内の回転軸端にあるスクロール圧縮要素や各軸受摺動部を潤滑し終えて密閉室３０６を形成するケース３０２の底部に溜まっているオイルを密閉室３０５の油溜めに送る構成になっている。
【００１７】
ここで、前記第２の密閉室３０６内の底部に溜まる潤滑油の油面は、前記第１の密閉室３０５の内底部の油溜め３９０に溜まる潤滑油の油面よりも低下し、これによって、前記第２の密閉室３０６内に収納した電動要素３５０の回転子３４３による潤滑油の攪袢を防止することにより、前記オイルポンプ３７０による潤滑を円滑にするとともに、従前のような電動要素３５０の回転子３４３による潤滑油の攪袢によって生じる入力損失、あるいは、油吐出の増加による圧縮効率の悪化を防止してなる構成を有するものである。
【００１８】
ここで、前記オイルポンプ６０１は、第一スロット６０６、第一吸入孔６０２、第一吐出孔６０３、第二スロット６１３、第二吸入孔６０４、第二吐出孔６０５、を有するハウジング６０７と、このハウジング６０７の第一シリンダ６０８内に収容され第一キー部６１１を前記第一スロット６０６に収容されて第一シリンダ６０８内を揺動運動しハウジング６０７の第二シリンダ６１２の開口を閉塞する第一ロータ６１０と、ハウジングの第二シリンダ６１２内に収容され第二キー部６２１を前記第二スロット６１３に収容されて前記第二シリンダ６１２内を揺動運動する第二ロータ６２０と、このハウジングの前記第一シリンダ６０８の開口を閉塞するカバーとから構成され、前記回転軸の偏心部３４２によって第一ロータ６１０と第二ロータ６２０が揺動運動する。
【００１９】
このように構成されたオイルポンプ６０１は、回転軸３４０の偏心部３４２の揺動運動に伴い、第一及び第二シリンダ６０８、６１２内を第一及び第二ロータ６１０、６２０が揺動し、第一吸入孔６０２、第二吸入孔６０４からそれぞれ別々にオイルを吸入圧縮し、第一及び第二吐出孔６０３、６０５から別々に吐出される。
【００２０】
斯る構成により、オイルポンプ６０１は、シリンダ６０８、６１２及びロータ６１０、６２０を２個有しているため、２系統のオイル供給が可能となるばかりでなく、第二ロータ６２０に対するシリンダ６１２を閉塞する機能は第一ロータ６１０が兼ねるので、シリンダ間の仕切板が要らなくなる。これにより、ハウジングが１個で済むので部品点数を低減できる。
【００２１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなようにこの発明は請求項１の構成により、オイルポンプは、シリンダ及びロータを２個有しているため、２系統のオイル供給が可能となるばかりでなく、第二ロータに対する第二シリンダを閉塞する機能は第一ロータが兼ねるので、シリンダ間の仕切板が要らなくなる。これにより、ハウジングが１個で済むので部品点数を低減できる。
【００２２】
従って、部品点数を増加することなく、２系統のオイル供給を可能とし、安価で潤滑特性に優れたスクロール圧縮機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明に係るスクロール圧縮機の全体構成を示す断面図である。
【図２】 請求項１のオイルポンプの吐出完了時の平断面図である。
【図３】 請求項１のオイルポンプの吸入開始時の平断面図である。
【図４】 請求項１のオイルポンプの圧縮途中の平断面図である。
【図５】 請求項１のオイルポンプの吐出時の平断面図である。
【図６】請求項１のオイルポンプの断面図である。
【図７】従来例を示す縦形のスクロール圧縮機の全体構成を示す断面図である。
【図８】従来例を示す横形のスクロール圧縮機の全体構成を示す断面図である。
【図９】従来例を示すオイルポンプの断面図である。
【符号の説明】
３０１ 密閉容器
３８０ メインフレーム
３６０ 軸支部材
３５０ 電動要素
３４０ 回転軸
３４１ 偏心部
３１０ スクロール圧縮要素
３１１ 固定スクロール
３１４ 固定スクロールのインボリュート歯
３２０ 揺動スクロール
３２２ 揺動スクロールのインボリュート歯
ｐ 圧縮室
６０１ 第一請求項オイルポンプ
６０８ 第一シリンダ
６０６ 第一スロット
６０２ 第一吸入孔
６０３ 第一吐出孔
６０４ 第二吸入孔
６０５ 第二吐出孔
６０７ ハウジング
６１１ 第一キー部
６１２ 第二シリンダ
６１３ 第二スロット
６１０ 第一ロータ
６２１ 第二キー部
６２０ 第二ロータ
Claims (1)
- 回転軸の一端に装着されたオイルポンプを介して前記回転軸の他端に装着されたスクロール圧縮要素及び軸受け部分にオイルを供給するよう構成したスクロール圧縮機において、前記オイルポンプは、第一スロット、第一吸入孔、第一吐出孔、第二スロット、第二吸入孔、第二吐出孔、を有するハウジングと、このハウジングの第一シリンダ内に収容され第一キー部を前記第一スロットに収容されて第一シリンダ内を揺動運動しハウジングの第二シリンダの開口を閉塞する第一ロータと、ハウジングの第二シリンダ内に収容され第二キー部を前記第二スロットに収容されて前記第二シリンダ内を揺動運動する第二ロータと、このハウジングの前記第一シリンダの開口を閉塞するカバーとから構成され、前記回転軸によって第一ロータと第二ロータが揺動運動することを特徴とするスクロール圧縮機。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25967096A JP3653353B2 (ja) | 1996-05-23 | 1996-09-30 | スクロール圧縮機 |
| TW086102077A TW362142B (en) | 1996-05-23 | 1997-02-21 | Horizontal compressor |
| SG1997001673A SG52974A1 (en) | 1996-05-23 | 1997-05-17 | Compressor |
| SG9904975A SG88759A1 (en) | 1996-05-23 | 1997-05-17 | Compressor |
| ES97108143T ES2255087T3 (es) | 1996-05-23 | 1997-05-20 | Compresor. |
| EP97108143A EP0809029B1 (en) | 1996-05-23 | 1997-05-20 | Compressor |
| DE69734796T DE69734796T2 (de) | 1996-05-23 | 1997-05-20 | Verdichter |
| US08/861,717 US6050794A (en) | 1996-05-23 | 1997-05-22 | Compressor having a pump with two adjacent rocking rotors |
| CN97111294A CN1081754C (zh) | 1996-05-23 | 1997-05-23 | 压缩机 |
| IDP971725A ID17422A (id) | 1996-05-23 | 1997-05-23 | Kompresor |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12845696 | 1996-05-23 | ||
| JP8-128456 | 1996-05-23 | ||
| JP25967096A JP3653353B2 (ja) | 1996-05-23 | 1996-09-30 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1037871A JPH1037871A (ja) | 1998-02-13 |
| JP3653353B2 true JP3653353B2 (ja) | 2005-05-25 |
Family
ID=26464117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25967096A Expired - Fee Related JP3653353B2 (ja) | 1996-05-23 | 1996-09-30 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3653353B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4693461B2 (ja) * | 2005-03-31 | 2011-06-01 | 三洋電機株式会社 | 圧縮機の梱包装置 |
| TW200640761A (en) | 2005-03-31 | 2006-12-01 | Sanyo Electric Co | Packaging apparatus and method for compressor |
-
1996
- 1996-09-30 JP JP25967096A patent/JP3653353B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1037871A (ja) | 1998-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6050794A (en) | Compressor having a pump with two adjacent rocking rotors | |
| US6287099B1 (en) | Scroll compressor | |
| JPH09151866A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH109160A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH0372840B2 (ja) | ||
| JP3643685B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP4223858B2 (ja) | 横形ロータリ圧縮機 | |
| JP3653353B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP4637987B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP2004316537A (ja) | 流体圧縮機 | |
| JP2994860B2 (ja) | 横型密閉圧縮機 | |
| JPH0932758A (ja) | スクロール式圧縮機 | |
| JPH05149277A (ja) | 横置型密閉スクロール圧縮機 | |
| JPH09264281A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH1037872A (ja) | 横型圧縮機 | |
| JP3724059B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH0681959B2 (ja) | 横置式スクロール形流体機械 | |
| JP2766291B2 (ja) | スクロール式圧縮機 | |
| KR100504913B1 (ko) | 차압 분리판을 갖는 횡형 압축기 | |
| JP3174692B2 (ja) | 横置型スクロール圧縮機 | |
| JP2842976B2 (ja) | 横置式密閉圧縮機 | |
| JP2003184776A (ja) | 圧縮機 | |
| JPH0821391A (ja) | 横置形密閉圧縮機 | |
| JPH1137078A (ja) | 密閉スクロール圧縮機 | |
| JPH0681794A (ja) | 横型密閉圧縮機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040302 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040413 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050222 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050228 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090304 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100304 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |