JP3645131B2 - 描画装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート状の記録材料をドラムの外周面に固定し、該記録材料に描画を行う描画装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
種々の感光材料に光を照射して描画を行うために描画装置が用いられている。ドラム型の描画装置では、主走査方向に回転可能な記録ドラム上に感光材料が装着され、レーザダイオード等を備えた記録ヘッドが記録ドラムの回転軸と平行な副走査方向に移動して感光材料に描画を行う。
【０００３】
図３４は従来の描画装置の記録ドラムの概略斜視図である。図３４の記録ドラム１５０には、感光材料としてアルミニウム製の刷版１６０が装着される。記録ドラム１５０の外周面には、刷版１６０の一端を固定する先端クランプ１７０と、刷版１６０の他端を固定する後端クランプ１８０とが取り付けられている。後端クランプ１８０は磁石を内蔵し、刷版１６０の大きさに応じた記録ドラム１５０の外周面位置に磁力により固定されている。
【０００４】
刷版１６０が取り付けられた記録ドラム１５０は、回転軸１９０を中心として比較的低速で回転駆動され、刷版１６０の表面に描画が行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
最近では、刷版１６０への描画処理の効率を向上させることが要求されている。描画処理の効率を向上させるためには、刷版１６０が取り付けられた記録ドラム１５０を高速で回転させる必要がある。
【０００６】
しかしながら、後端クランプ１８０は磁力により記録ドラム１５０に固定されているので、記録ドラム１５０を高速で回転させると、後端クランプ１８０が記録ドラム１５０の外周面上で移動したり、記録ドラム１５０から外れ、記録ドラム１５０に固定された刷版１６０の位置ずれや外れが生じるおそれがある。そのため、記録ドラム１５０を高速で回転させることができない。
【０００７】
本発明の目的は、円筒状のドラムの外周面に任意の寸法のシート状の記録材料を確実に固定することができる描画装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
（１）第１の発明
第１の発明に係る描画装置は、回転軸を有し、シート状の記録材料が装着される外周面に周方向に延びる溝を有する円筒状のドラムと、ドラムを回転軸の周りに回転させる回転駆動手段と、ドラムの溝に着脱自在かつ溝に沿って移動可能に設けられ、記録材料をドラムの外周面上に固定する固定部材と、ドラムの外周面上に固定された記録材料に対して画像描画を行う描画手段とを備え、固定部材は、記録材料の一端をドラムの外周面に押さえる一側部を有する本体部材と、本体部材の下面側に突出し、ドラムの溝内に係合する状態とドラムの溝に係合しない状態とに可変に設けられた係合部材と、本体部材の他側部をドラムの外周面から離れる方向に付勢する付勢手段とを備えたものである。
【０００９】
本発明に係る描画装置においては、円筒状のドラムの溝に固定部材が着脱自在かつ溝に沿って移動可能に設けられている。ドラムの外周面上にシート状の記録材料が装着され、固定部材により固定される。
【００１０】
固定部材の本体部材に設けられた係合部材をドラムの溝内に係合させることにより、固定部材をドラムに固定することができる。本体部材の一側部とドラムの外周面との間に記録材料の一端が挟まれ、本体部材の他端部が付勢手段によりドラムの外周面から離れる方向に付勢される。それにより、本体部材の一側部により記録材料の一端がドラムの外周面に押圧される。この状態で、記録材料が固定されたドラムを回転駆動手段により回転軸の周りに回転させることができる。
【００１１】
固定部材に設けられた係合部材の係合を解除することにより、係合部材をドラムの溝から解放することができる。それにより、固定部材をドラムの外周面の溝に沿って周方向に移動させることができる。したがって、任意の寸法の記録材料をドラムの外周面上に確実に固定することができる。
【００１２】
（２）第２の発明
第２の発明に係る描画装置は、第１の発明に係る描画装置の構成において、ドラムの周方向において係合部材を基準とする本体部材の一側部の長さが本体部材の他側部の長さよりも短いものである。
【００１３】
この場合、ドラムの回転時に、固定部材の一側部および他側部にそれぞれ遠心力が働く。本体部材の一側部の長さが本体部材の他側部の長さよりも短いので、係合部材を中心とする本体部材の一側部による回転モーメントが本体部材の他側部による回転モーメントよりも小さくなり、本体部材の他側部がドラムの外周面から離れる方向に力が作用する。その結果、本体部材の一側部により記録材料の一端がドラムの外周面に強固に押圧される。
【００１４】
ドラムの回転速度が高くなるほど、本体部材の他端部を外周面から離す力が大きくなり、本体部材の一側部が記録材料の一端をドラムの外周面に押圧する力が大きくなる。したがって、ドラムの高速回転時にも、ドラムの外周面上の記録材料の位置ずれや外れが生じない。
【００１５】
（３）第３の発明
第３の発明に係る描画装置は、第１または第２の発明に係る描画装置の構成において、本体部材の他側部に重りが設けられたものである。
【００１６】
この場合、ドラムの回転時に、本体部材の他側部に設けられた重りに遠心力が働き、本体部材の他側部がドラムの外周面から離れる方向に力が作用する。その結果、本体部材の一側部により記録材料の一端がドラムの外周面に強固に押圧される。
【００１７】
ドラムの回転速度が高くなるほど、本体部材の他側部の重りに働く遠心力が大きくなり、本体部材の一側部が記録材料の一端をドラムの外周面に押圧する力が大きくなる。したがって、ドラムの高速回転時にも、ドラムの外周面上の記録材料の位置ずれや外れが生じない。
【００１８】
（４）第４の発明
第４の発明に係る描画装置は、第３の発明に係る描画装置の構成において、付勢手段は、本体部材の他側部の下面とドラムの外周面との間に設けられたスプリングを備え、重りは、スプリング内に設けられた金属であるものである。
【００１９】
この場合、スプリングの反力により本体部材の他側部がドラムの外周面から離れる方向に付勢される。また、ドラムの回転時に、スプリング内に設けられた金属が遠心力により本体部材の他側部をドラムの外周面から離れる方向に押圧する。それにより、本体部材の一側部により記録材料の一端がドラムの外周面に強固に押圧される。
【００２０】
（５）第５の発明
第５の発明に係る描画装置は、第１〜第４のいずれかの発明に係る描画装置の構成において、固定部材の係合部材を操作することにより固定部材をドラムに固定しまたはドラムから解放する固定部材駆動手段をさらに備えたものである。
【００２１】
この場合、固定部材駆動手段により固定部材の係合部材を操作することにより、固定部材をドラムに固定し、または固定部材をドラムから解放することができる。したがって、ドラムへの固定部材の固定およびドラムからの固定部材の解放を容易に行うことができる。
【００２２】
（６）第６の発明
第６の発明に係る描画装置は、第５の発明に係る描画装置の構成において、固定部材駆動手段は、固定部材の係合部材をドラムの溝から解放した状態で固定部材を保持するものである。
【００２３】
この場合、固定部材の係合部材がドラムの溝から解放されているときに固定部材駆動手段により固定部材が保持されるので、ドラムへの固定部材の取り付けおよびドラムからの固定部材の取り外しが容易になる。
【００２４】
（７）第７の発明
第７の発明に係る描画装置は、第５または第６の発明に係る描画装置の構成において、係合部材は、本体部材に回動可能に設けられ、回動に伴ってドラムの溝内に固定される回動部材であるものである。
【００２５】
この場合、固定部材の本体部材に設けられた回動部材を回動させることにより、回動部材をドラムの溝内に固定することができる。また、固定部材に設けられた回動部材を回動させることにより、回動部材をドラムの溝から解放することができる。それにより、固定部材をドラムの外周面の溝に沿って周方向に移動させることができる。
【００２６】
（８）第８の発明
第８の発明に係る描画装置は、第７の発明に係る描画装置の構成において、固定部材は、所定の方向に摺動自在に本体部材に設けられ、摺動に伴って回動部材を回動させる摺動部材をさらに備え、固定部材駆動手段は、固定部材の摺動部材に係合する駆動部材と、駆動部材を所定の方向に移動させる駆動部材駆動手段とを備えたものである。
【００２７】
この場合、固定部材駆動手段の駆動部材を固定部材の摺動部材に係合させ、駆動部材を駆動部材駆動手段により所定の方向に移動させることにより、固定部材の摺動部材を本体部材に対して摺動させて回動部材を回動させることができる。それにより、固定部材の回動部材をドラムの溝内に固定することができ、または固定部材の回動部材をドラムの溝から解放することができる。
【００２８】
（９）第９の発明
第９の発明に係る描画装置は、第８の発明に係る描画装置の構成において、駆動部材駆動手段は、駆動部材とともに所定の方向に移動する移動部材を含み、固定部材駆動手段は、移動部材の移動に伴って固定部材の本体部材を保持または解放する保持部材をさらに備えたものである。
【００２９】
この場合、固定部材駆動手段の移動部材を移動させることにより、固定部材の本体部材を保持部材で保持または解放することができる。それにより、固定部材の回動部材をドラムの溝から解放したときに、固定部材駆動手段により固定部材を保持することができ、固定部材の回動部材をドラムの溝内に固定したときに、固定部材駆動手段から固定部材を取り外すことができる。したがって、ドラムへの固定部材の取り付けおよびドラムからの固定部材の取り外しを容易に行うことができる。
【００３０】
（１０）第１０の発明
第１０の発明に係る描画装置は、第５または第６の発明に係る描画装置の構成において、係合部材は、押圧部および係止部を有し、押圧部の押圧に伴って係止部がドラムの溝内に挿入可能となり、押圧部の押圧の解除により係止部が溝内に係止される係止部材であるものである。
【００３１】
この場合、固定部材の本体部材に設けられた係止部材の押圧部を押圧することにより、係止部材の係止部がドラムの溝内に挿入可能となり、係止部材の押圧部の押圧を解除することにより、係止部がドラムの溝内に係止される。それにより、固定部材をドラムに固定することができる。また、固定部材に設けられた係止部材の押圧部を押圧することにより、ドラムの溝内での係止部材の係止部の係止を解除することができる。それにより、固定部材をドラムの外周面の溝に沿って周方向に移動させることができる。
【００３２】
（１１）第１１の発明
第１１の発明に係る描画装置は、第１０の発明に係る描画装置の構成において、固定部材駆動手段は、固定部材の係止部材の押圧部を押圧する駆動部材と、駆動部材を係止部材の押圧部に対して移動させる駆動部材駆動手段とを備えたものである。
【００３３】
この場合、固定部材駆動手段の駆動部材を駆動部材駆動手段により係止部材の押圧部に対して移動させることにより、駆動部材により係止部材の押圧部を押圧することができる。それにより、係止部材の係止部をドラムの溝内に挿入して係止させることができ、またはドラムの溝内での係止部材の係止部の係止を解除することができる。
【００３４】
（１２）第１２の発明
第１２の発明に係る描画装置は、第１１の発明に係る描画装置の構成において、固定部材駆動手段は、支持部材と、支持部材に対して所定の方向に摺動自在に設けられ、摺動に伴って駆動部材を係止部材の押圧部に対して移動させる摺動部材とを備えたものである。
【００３５】
この場合、固定部材駆動手段の摺動部材を支持部材に対して所定の方向に摺動させることにより、駆動部材を係止部材の押圧部に対して移動させることができる。それにより、駆動部材により係止部材の押圧部を押圧することができる。
【００３６】
（１３）第１３の発明
第１３の発明に係る描画装置は、第１２の発明に係る描画装置の構成において、固定部材駆動手段は、摺動部材の摺動に伴って固定部材の本体部材を保持または解放する保持部材をさらに備えたものである。
【００３７】
この場合、固定部材駆動手段の摺動部材を摺動させることにより、固定部材の本体部材を保持部材で保持または解放することができる。それにより、固定部材の係止部材をドラムの溝から解放したときに、固定部材駆動手段により固定部材を保持することができ、固定部材の係止部材をドラムの溝内に係止させたときに、固定部材駆動手段から固定部材を取り外すことができる。したがって、ドラムへの固定部材の取り付けおよびドラムからの固定部材の取り外しを容易に行うことができる。
【００３８】
（１４）第１４の発明
第１４の発明に係る描画装置は、第５〜第１３のいずれかの発明に係る描画装置の構成において、固定部材駆動手段をドラムの外周面から離間した位置とドラムの外周面に近接した位置とに移動させる移動手段をさらに備えたものである。
【００３９】
この場合、移動手段により固定部材駆動手段をドラムの外周面から離間した位置とドラムの外周面に近接した位置とに移動させることができるので、ドラムへの固定部材の取り付けおよびドラムからの固定部材の取り外しを円滑に行うことができる。
【００４９】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の第１の実施例における描画装置の概略平面図であり、図２は図１の描画装置の概略側面図である。
【００５０】
図１および図２において、描画装置は、円筒状の記録ドラム１を備える。記録ドラム１は、回転駆動装置４により回転軸１ａの周りで矢印Ａの方向（主走査方向）に回転駆動される。記録ドラム１の外周面には、感光材料としてアルミニウム製の刷版１００が装着される。刷版１００の一端は複数の先端クランプ２により記録ドラム１の外周面に固定され、刷版１００の他端は複数の後端クランプ３により記録ドラム１の外周面に固定されている。
【００５１】
記録ドラム１の前方側には、複数のレーザダイオード８１を備えた記録ヘッド８が配設されている。記録ヘッド８は、ガイド８２に移動可能に取り付けられ、記録ドラム１の回転に同期して矢印Ｂの方向（副走査方向）へ移動する。
【００５２】
記録ヘッド８の複数のレーザダイオード８１は、レーザダイオード駆動回路部１１０により駆動される。レーザダイオード駆動回路部１１０は、記録ヘッド８の複数のレーザダイオード８１に対応して複数のレーザダイオード駆動回路１１１を含む。
【００５３】
画像信号発生回路１３０は、シリアルな画像信号を発生する。シリアル／パラレル変換器１２０は、画像信号発生回路１３０により発生されたシリアルな画像信号をパラレルな画像信号に変換し、それらの画像信号をレーザダイオード駆動回路部１１０の複数のレーザダイオード駆動回路１１１にそれぞれ与える。これにより、記録ヘッド８の各レーザダイオード８１が対応するレーザダイオード駆動回路１１１により駆動され、レーザ光を刷版１００に照射する。
【００５４】
図２に示すように、記録ドラム１の後方側には、クランプ駆動装置５が設けられている。クランプ駆動装置５は、記録ドラム１上への後端クランプ３の取り付け、記録ドラム１からの後端クランプ３の取り外し、および記録ドラム１上の先端クランプ２の解除を行うために用いられる。
【００５５】
クランプ駆動装置５は、矢印Ｃの方向に揺動可能な１対のクランプアーム６を備える。１対のクランプアーム６間には、駆動バー６０が取り付けられ、駆動バー６０に複数の第１駆動装置７が取り付けられている。図１に示すように、第１駆動装置７には、駆動ピン７５、２つの保持ピン７６および解除ピン７８が設けられている。
【００５６】
また、図２に示すように、記録ドラム１の上方には、搬送ユニット９が矢印Ｒの方向に揺動可能に配設されている。搬送ユニット９は、刷版搬入用の第１の搬送路９１および刷版搬出用の第２の搬送路９２を有する。刷版１００の搬入時には、搬送ユニット９の第１の搬送路９１を通して刷版１００を記録ドラム１上に供給する。また、刷版１００の搬出時には、記録ドラム１から取り外された刷版１００を搬送ユニット９の第２の搬送路９２を通して外部に搬出する。
【００５７】
搬送ユニット９の先端側には、刷版１００に位置決め孔を開けるためのパンチ装置１０が配設されている。刷版１００は、記録ドラム１上への供給前に、搬送ユニット９の第１の搬送路９１を通してパンチ装置１０に供給され、刷版１００の周縁部に位置決め孔が形成される。刷版１００の位置決め孔は、記録ドラム１の外周面に設けられた位置決めピン（図示せず）に係合する。
【００５８】
図３は図１の描画装置における記録ドラム１の斜視図である。図３に示すように、記録ドラム１の外周面には、円周方向に延びる複数のクランプ溝１１が形成されている。記録ドラム１の外周面上には、複数の先端クランプ２および複数の後端クランプ３が設けられている。
【００５９】
複数の先端クランプ２は、記録ドラム１の軸方向に沿って配列され、記録ドラム１の外周面に固定されている。複数の後端クランプ３は、記録ドラム１の軸方向に沿って配列され、それぞれクランプ溝１１に沿って円周方向に移動可能に記録ドラム１の外周面に取り付けられている。
【００６０】
図４は先端クランプ２の分解斜視図、図５は先端クランプ２の側面図である。 図４および図５において、先端クランプ２は、クランプ本体２０、回転軸２１、２つの軸受け２２、４つのボルト２３、２つの金属ボール２４、２つのスプリング２５および複数の押さえゴム２６により構成される。
【００６１】
軸受け２２は、ボルト２３により記録ドラム１に固定される。クランプ本体２０は、回転軸２１により回動自在に軸受け２２に取り付けられる。クランプ本体２０の一方の側部２０ａの下面には押さえゴム２６が装着されている。図５に示すように、クランプ本体２０の他方の側部２０ｂの下方における記録ドラム１には凹部１２が形成されている。クランプ本体２０の他方の側部２０ｂの下面と記録ドラム１の凹部１２との間にスプリング２５が装着され、スプリング２５内に金属ボール２４が挿入されている。
【００６２】
なお、クランプ本体２０の一方の側部２０ａの下面には押さえゴム２６を装着する代わりにセラミック塗装を施してもよい。これにより摩擦力の減少無しに耐久性が改善する。
【００６３】
スプリング２５の反力により、クランプ本体２０の他方の側部２０ｂが矢印Ｐ１で示すように回転軸２１を中心として記録ドラム１から離れる方向に付勢される。それにより、クランプ本体２０の一方の側部２０ａが矢印Ｐ２で示すように記録ドラム１に近づく方向の力が働き、記録ドラム１上の刷版１００の一端が押さえゴム２６により押圧される。
【００６４】
回転軸２１を基準とするクランプ本体２０の一方の側部２０ａの長さＬ１は、クランプ本体２０の他方の側部２０ｂの長さＬ２よりも短く設定されている。
【００６５】
記録ドラム１の回転時には、金属ボール２４が遠心力により矢印Ｐ１の方向に移動し、クランプ本体２０の他方の側部２０ｂを記録ドラム１から離れる方向に押し上げる。また、クランプ本体２０の一方の側部２０ａおよび他方の側部２０ｂにそれぞれ遠心力が働く。クランプ本体２０の一方の側部２０ａの長さＬ１がクランプ本体２０の他方の側部２０ｂの長さよりも短く設定されているので、回転軸２１を中心とするクランプ本体２０の一方の側部２０ａによる回転モーメントが他方の側部２０ｂによる回転モーメントよりも小さくなる。それにより、クランプ本体２０の他方の側部２０ｂを記録ドラム１の外周面から離す方向の力が作用し、クランプ本体２０の一方の側部２０ａの押さえゴム２６により刷版１００の一端が記録ドラム１の外周面に強固に押圧される。
【００６６】
記録ドラム１の回転速度が高くなるほどクランプ本体２０の他方の側部２０ｂに作用する力が大きくなり、クランプ本体２０の一方の側部２０ａの押さえゴム２６が刷版１００の一端を記録ドラム１の外周面に押圧する力が大きくなる。したがって、記録ドラム１の高速回転時にも、先端クランプ２０により刷版１００の一端が記録ドラム１００の外周面に確実に固定され、記録ドラム１の外周面上の刷版１００の位置ずれや外れが生じない。
【００６７】
図６は後端クランプ３の分解斜視図、図７は後端クランプ３の長手方向の一部断面図、図８は後端クランプ３の幅方向の断面図である。
【００６８】
図６〜図８に示すように、後端クランプ３は、クランプ本体３０、クランプボルト連結板３１、係合部材３２、２つの第１クランプボルト３３、２つの第２クランプボルト３４、２つのねじ３５、２つの板ばね３６、および４つのスプリング３７により構成される。
【００６９】
クランプ本体３０の中央部には矩形の凹部３８が設けられ、凹部３８の両側にそれぞれ矩形の凹部３９が設けられている。クランプ本体３０の両端部近傍には、それぞれ保持孔４０が設けられている。保持孔４０は円形部分と幅狭部分とからなる。保持孔４０には、後述する第１駆動装置７の保持ピン７６がそれぞれ挿入される。
【００７０】
クランプボルト連結板３１は、凹部３８，３９の側面を貫通して３つの凹部３８，３９内で矢印Ｓの方向に摺動自在に設けられている。係合部材３２は凹部３８内でクランプボルト連結板３１に固定されている。係合部材３２の係合孔３２ａには、第１駆動装置７の駆動ピン７５が係合する。クランプボルト連結板３１の両端部近傍には、長孔３１ａがそれぞれ形成されている。
【００７１】
第２クランプボルト３４の外周面には両側方に突出する突出部３４ａが設けられている。第２クランプボルト３４は、クランプ本体３０の凹部３９の底面に設けられた孔３９ａに挿入される。第２クランプボルト３４の頭部には、ねじ３５により第１クランプボルト３３が取り付けられる。第１クランプボルト３３の下面には突起３３ａが設けられている。第１クランプボルト３３の突起３３ａはクランプボルト連結板３１の長孔３１ａに係合する。それにより、係合部材３２を矢印Ｓの方向にスライドすると、係合部材３２とともにクランプボルト連結板３１が矢印Ｓの方向に摺動し、第１クランプボルト３３が第２クランプボルト３４とともに矢印Ｑの方向に回動する。
【００７２】
図７に示すように、記録ドラム１に形成されたクランプ溝１１の両側面の上端に、内側に突出する内側縁部１３が設けられている。図７（ａ）に示すように、第２クランプボルト３４の突出部３４ａがクランプ溝１１と平行に位置する場合には、突出部３４ａがクランプ溝１１の内側縁部１３に係合しない。この場合、後端クランプ３を記録ドラム１から取り外すことができる。
【００７３】
一方、図７（ｂ）に示すように、第２クランプボルト３４の突出部３４ａが記録ドラム１のクランプ溝１１と垂直に位置する場合には、突出部３４ａがクランプ溝１１の内側縁部１３に係合する。それにより、後端クランプ３が記録ドラム１に固定される。
【００７４】
図８に示すように、クランプ本体３０の一方の側部３０ａの下面と記録ドラム１の外周面との間に刷版１００の他端が挟まれる。クランプ本体３０の他方の側部３０ｂには鉛板４２が埋設されている。また、クランプ本体３０の他方の側部３０ｂの下面には板ばね３６およびスプリング３７が装着されている。
【００７５】
板ばね３６およびスプリング３７の反力により、クランプ本体３０の他方の側部３０ｂが矢印Ｙ１で示すように第２クランプボルト３４を中心として記録ドラム１から離れる方向に付勢される。それにより、クランプ本体３０の一方の側部３０ａが矢印Ｙ２で示すように記録ドラム１に近づく方向の力が働き、記録ドラム１上の刷版１００の一端がクランプ本体３０の一方の側部３０ａの下面で押圧される。
【００７６】
第２クランプボルト３４を基準とするクランプ本体の一方の側部３０ａの長さＬ３は、クランプ本体３０の他方の側部３０ｂの長さＬ４よりも短く設定されている。
【００７７】
記録ドラム１の回転時には、クランプ本体３０の他方の側部３０ｂの下面に埋設された鉛板４２に矢印Ｙ１で示す方向に遠心力が働く。また、クランプ本体３０の一方の側部３０ａおよび他方の側部３０ｂにそれぞれ遠心力が働く。クランプ本体３０の一方の側部３０ａの長さＬ３がクランプ本体３０の他方の側部３０ｂの長さＬ４よりも短く設定されているので、第２クランプボルト３４を中心とするクランプ本体３０の一方の側部３０ａによる回転モーメントが他方の側部３０ｂによる回転モーメントよりも小さくなる。それにより、クランプ本体３０の他方の側部３０ｂを記録ドラム１の外周面から離す方向の力が作用し、クランプ本体３０の一方の側部３０ａにより刷版１００の他端が記録ドラム１の外周面に強固に押圧される。
【００７８】
記録ドラム１の回転速度が高くなるほどクランプ本体３０の他方の側部３０ｂに作用する力が大きくなり、クランプ本体３０の一方の側部３０ａが刷版１００の他端を記録ドラム１の外周面に押圧する力が強くなる。したがって、記録ドラム１の高速回転時にも、後端クランプ３により刷版１００の他端が記録ドラム１の外周面に確実に固定され、記録ドラム１の外周面上の刷版１００の位置ずれや外れが生じない。
【００７９】
図９（ａ）は第１駆動装置７に後端クランプ３を保持する前の状態の断面図、図９（ｂ）は後端クランプ３の平面図である。また、図１０（ａ）は第１駆動装置７に後端クランプ３を保持した状態の断面図、図１０（ｂ）は後端クランプ３の平面図である。
【００８０】
図９に示すように、第１駆動装置７は、駆動装置本体７０、クランプボルト駆動モータ７１、駆動部材７２および位置センサ７３により構成される。クランプボルト駆動モータ７１にはギア７４が取り付けられている。駆動部材７２の側面にはギア７４に噛み合う平面ギア７２ａが設けられている。駆動部材７２は、クランプボルト駆動モータ７１の回転により矢印Ｕの方向にスライド可能に設けられている。また、駆動部材７２の下面の中央部には駆動ピン７５が設けられ、駆動部材７２の下面の両端部近傍には保持ピン７６が設けられている。位置センサ７３は、駆動部材７２の位置を検出する。
【００８１】
図９の状態で、第１駆動装置７が後端クランプ３に接近すると、駆動ピン７５が後端クランプ３の係合部材３２の係合孔３２ａに挿入されるとともに、保持ピン７６が後端クランプ３の保持孔４０の円形部分に挿入される。
【００８２】
その後、クランプボルト駆動モータ７１が回転すると、図１０に示すように、駆動部材７２が矢印Ｕ１の方向に移動し、駆動ピン７５に係合する係合部材３２がクランプボルト連結板３１とともに矢印Ｕ１の方向にスライドする。それにより、第１クランプボルト３３が第２クランプボルト３４とともに回動する。また、保持ピン７６が後端クランプ３の保持孔４０の幅狭部分に移動する。それにより、後端クランプ３が第１駆動装置７に保持されるとともに、図７（ａ）に示したように、第２クランプボルト３４の突出部３４ａが記録ドラム１のクランプ溝１１と平行な状態になる。この状態で後端クランプ３の第２クランプボルト３４を記録ドラム１のクランプ溝１１に挿入することができる。
【００８３】
次いで、クランプボルト駆動モータ７１が逆方向に回転すると、駆動ピン７５に係合する係合部材３２がクランプボルト連結板３１とともに矢印Ｕ１と逆の方向にスライドし、第１クランプボルト３３が第２クランプボルト３４とともに逆方向に回動する。また、保持ピン７６が後端クランプ３の保持孔４０の円形部分に移動する。これにより、図７（ｂ）に示したように、第２クランプボルト３４の突出部３４ａが記録ドラム１のクランプ溝１１と垂直な状態になる。その結果、後端クランプ３の第２クランプボルト３４が記録ドラム１のクランプ溝１１に固定されるとともに、第１駆動装置７を後端クランプ３から取り外すことができる。
【００８４】
上記と逆の動作により、後端クランプ３を記録ドラム１から取り外すとともに、後端クランプ３を第１駆動装置７に保持することができる。
【００８５】
図１１はクランプ駆動装置５の構成を示す側面図である。
クランプアーム駆動モータ５０にギア５１が取り付けられ、ギア５１はギア５２に噛み合っており、ギア５２に設けられた係合部５２ａがクランプアーム６の長孔６ａに係合している。クランプアーム駆動モータ５０が回転することにより、クランプアーム６が回転軸６１を中心として矢印Ｃの方向に揺動する。
【００８６】
また、クランプ駆動装置５には、スクイジー装置５３および第２駆動装置６２が設けられている。スクイジー装置５３は、スクイジー駆動モータ５４、ギア５５、揺動部材５６、粘着ローラ５７およびスクイジーローラ５８により構成される。スクイジー駆動モータ５４にギア５５が取り付けられ、ギア５５に揺動部材５６が歯合する。揺動部材５６はスクイジーローラ５８に取り付けられている。スクイジー駆動モータ５４が回転すると、ギア５５を介して揺動部材５６が揺動し、スクイジーローラ５８が記録ドラム１の外周面に圧着される。
【００８７】
第２駆動装置６２は、カム駆動モータ６３、ギア６４ａ，６４ｂ，６４ｃ，６４ｄおよびカム６５により構成される。カム駆動モータ６３にギア６４ａが取り付けられている。カム駆動モータ６３の回転力は、ギア６４ａ，６４ｂ，６４ｃを介してギア６４ｄに伝達される。ギア６４ｄにはカム６５が取り付けられている。
【００８８】
図１１に示すように、第１駆動装置７が記録ドラム１の外周面から離れた状態のクランプアーム６の位置を原点位置と呼び、第１駆動装置７が記録ドラム１の外周面に近接した状態のクランプアーム６の位置を終端位置と呼ぶ。
【００８９】
次に、図１１〜図１８を参照しながらクランプ駆動装置５の動作を説明する。 まず、図１１に示すように、記録ドラム１の外周面に取り付けられた先端クランプ２が第１駆動装置７の解除ピン７８の位置ｐ１に到達するまで記録ドラム１を回転させた後、記録ドラム１の回転を停止させる。クランプアーム６がクランプアーム駆動モータ５０により図１１に示す原点位置から図１２に示す終端位置まで揺動する。そして、第１駆動装置７が記録ドラム１の外周面に取り付けられた先端クランプ２に近づき、解除ピン７８が先端クランプ２の一方の側部を押圧する。
【００９０】
それにより、図１３に示すように、先端クランプ２の他方の側部と記録ドラム１の外周面との間に隙間が形成される。この状態で、図２の搬送ユニット９の第１の搬送路９１を通して刷版１００が搬入され、先端クランプ２の他方の側部と記録ドラム１の外周面との間の隙間に刷版１００の先端が挿入される。
【００９１】
その後、クランプアーム駆動モータ５０によりクランプアーム６が原点位置に戻り、第１駆動装置７が記録ドラム１の外周面から離れる。それにより、刷版１００の先端が先端クランプ２により記録ドラム１の外周面に固定される。
【００９２】
記録ドラム１を回転させつつ図２の搬送ユニット９により刷版１００を搬送し、図１４に示すように、先端クランプ２がスクイジーローラ５８を通過した位置ｐ２に到達したときに、スクイジー駆動モータ５４によりスクイジーローラ５８を記録ドラム１の外周面上の刷版１００に圧着させる。このとき、スクイジーローラ５８は、粘着ローラ５７にも接触する。記録ドラム１の回転により刷版１００の表面からスクイジーローラ５８の外周面にごみ等が転写され、スクイジーローラ５８に転写されたごみ等がさらに粘着ローラ５７に転写される。
【００９３】
その後、図１５に示すように、記録ドラム１の回転により刷版１００の後端が第１駆動装置７に保持された後端クランプ３の位置ｐ３に到達すると、記録ドラム１の回転を停止させる。この停止位置は供給される刷版１００のサイズによって異なる。本実施例では、記録ドラム１の周方向に形成された溝１１を利用して刷版１００を固定しているので、任意サイズの刷版１００を確実に記録ドラム１の外周面上に固定できる。
【００９４】
この状態で、図１６に示すように、クランプアーム駆動モータ５０によりクランプアーム６が終端位置まで揺動し、第１駆動装置７の保持ピン７６に保持された後端クランプ３が記録ドラム１上の刷版１００の後端を押さえる。この場合、図７（ａ）に示したように、後端クランプ３の第２クランプボルト３４が記録ドラム１のクランプ溝１１内に挿入され、クランプ本体３０の一方の側部により刷版１００が押圧される。
【００９５】
次に、図１０の第１駆動装置７のクランプボルト駆動モータ７１を回転させ、駆動ピン７５により後端クランプ３のクランプボルト連結板３１をスライドさせ、図７（ｂ）に示したように、第２クランプボルト３４を突出部３４ａで記録ドラム１のクランプ溝１１内に固定する。同時に、図１０の第１駆動装置７の保持ピン７６が後端クランプ３の保持孔４０の円形部分に移動し、後端クランプ３が第１駆動装置７から解除される。
【００９６】
その後、図１７に示すように、クランプアーム駆動モータ５０によりクランプアーム６が原点位置に復帰する。それにより、後端クランプ３が第１駆動装置７から取り外される。その結果、刷版１００の後端が後端クランプ３で記録ドラム１の外周面に固定される。このようにして、記録ドラム１の外周面に刷版１００が固定され、図１の記録ヘッド８により刷版１００に描画が行われる。
【００９７】
記録ヘッド８による刷版１００の描画が終了すると、記録ドラム１の回転により後端クランプ３を図１７に示した第１駆動装置７の保持ピン７６の位置ｐ３まで移動させた後、記録ドラム１の回転を停止させる。また、スクイジー駆動モータ５４によりスクイジーローラ５８を記録ドラム１の外周面上の刷版１００に圧着させる。そして、クランプアーム駆動モータ５０によりクランプアーム６が図１６に示した終端位置に揺動する。
【００９８】
図１０に示したように第１駆動装置７の駆動ピン７５が後端クランプ３の係合部材３２の係合孔３２ａに挿入されるとともに保持ピン７６が後端クランプ３の保持孔４０に挿入され、クランプボルト駆動モータ７１により駆動ピン７５がクランプボルト連結板３１とともにスライドし、第２クランプボルト３４が回動する。それにより、第２クランプボルト３４が記録ドラム１のクランプ溝１１から解除される。同時に、第１駆動装置７の保持ピン７６が後端クランプ３の保持孔４０の幅狭部分に移動する。それにより、後端クランプ３が第１駆動装置７により保持される。
【００９９】
この状態で、クランプアーム駆動モータ５０によりクランプアーム６が原点位置に揺動すると、図１５に示したように、後端クランプ３は第１駆動装置７により保持された状態で持ち上げられ、刷版１００の後端を開放する。
【０１００】
さらに、記録ドラム１が図１４の場合と逆の方向に回転しつつ刷版１００が図２の搬送ユニット９により搬出される。
【０１０１】
図１８に示すように、記録ドラム１の回転により先端クランプ２がカム６５の位置ｐ４に到達すると、記録ドラム１の回転を停止させる。この状態で、カム駆動モータ６３によりカム６５が回転し、先端クランプ２の一方の側部を押圧する。それにより、刷版１００の先端が先端クランプ２から解放される。
【０１０２】
また、スクイジー駆動モータ５４によりスクイジーローラ５８を記録ドラム１の外周面から離間させる。この場合、スクイジーローラ５８は粘着ローラ５７からも離間する。その後、刷版１００は搬送ユニット９の第２の搬送路９２を通して外部に搬出される。
【０１０３】
図１９は後端クランプ３の他の例を示す断面図である。図１９に示すように、記録ドラム１に形成されたクランプ溝１１の一方の側面の上端には、内側に突出する内側縁部１３が設けられている。後端クランプ３の第２クランプボルト３４の外周面には一方の側方に突出する突出部３４ａが設けられている。図１９の後端クランプ３の他の部分の構成は、図６〜図８の後端クランプ３の構成と同様である。
【０１０４】
図１９（ａ）に示すように、第２クランプボルト３４の突出部３４ａがクランプ溝１１と平行に位置する場合には、突出部３４ａがクランプ溝１１の内側縁部１３に係合しない。この場合、後端クランプ３を記録ドラム１から取り外すことができる。一方、図１９（ｂ）に示すように、第２クランプボルト３４の突出部３４ａが記録ドラム１のクランプ溝１１と垂直に位置する場合には、突出部３４ａがクランプ溝１１の内側縁部１３に係合する。それにより、後端クランプ３が記録ドラム１に固定される。
【０１０５】
図１９の後端クランプ３を用いた場合には、図６〜図８の後端クランプ３を用いた場合と同様に、記録ドラム１の高速回転時にも、刷版１００の後端を記録ドラム１の外周面に確実に固定することができる。
【０１０６】
図２０は後端クランプ３のさらに他の例を示す断面図である。図２０に示すように、記録ドラム１に形成されたクランプ溝１１は、矩形状の断面を有する。第２クランプボルト３４の下端には、楕円形の突出部３４ｂが設けられている。図２０の後端クランプ３の他の部分の構成は、図６〜図８の後端クランプ３の構成と同様である。
【０１０７】
図２０（ａ）に示すように、第２クランプボルト３４の突出部３４ｂがクランプ溝１１と平行に位置する場合には、後端クランプ３を記録ドラム１から取り外すことができる。一方、図２０（ｂ）に示すように、第２クランプボルト３４の突出部３４ｂが記録ドラム１のクランプ溝１１と垂直に位置する場合には、突出部３４ｂの両端がクランプ溝１１の側面に押圧される。それにより、後端クランプ３が記録ドラム１に固定される。
【０１０８】
図２０の後端クランプ３を用いた場合には、図６〜図８の後端クランプ３を用いた場合と同様に、記録ドラム１の高速回転時にも、刷版１００の後端を記録ドラム１の外周面に確実に固定することができる。
【０１０９】
以上のように、本実施例の描画装置においては、先端クランプ２および後端クランプ３により任意の大きさの刷版１００を記録ドラム１の外周面上に確実に固定することができ、記録ドラム１の高速回転時にも刷版１００の位置ずれや外れが生じない。
【０１１０】
また、クランプ駆動装置５の第１駆動装置７を用いて先端クランプ２による刷版１００の先端の固定および後端クランプ３による刷版１００の後端の固定および解除を容易に行うことができる。さらに、クランプ駆動装置５の第２駆動装置６２を用いて先端クランプ２の解除を容易に行うことができる。
【０１１１】
また、スクイジー装置５３により刷版１００を記録ドラム１の外周面に均一に密着させることができるとともに、刷版１００の表面に付着したごみ等をスクイジーローラ５８を介して粘着ローラ５７に転写することができる。しかも、スクイジーローラ５８が記録ドラム１の外周面から離間しているときには、スクイジーローラ５８が粘着ローラ５７からも離間しているので、粘着ローラ５７に転写されたごみ等がスクイジーローラ５８に再び転写されることが防止される。
【０１１２】
なお、本実施例では、記録ドラム１の外周面に、周方向に延びる溝によって後端クランプ３を固定したが、周方向に複数個形成された凹部であってもよい。
【０１１３】
図２１は本発明の第２の実施例における描画装置の主として記録ドラムおよびクランプ駆動装置の概略平面図であり、図２２は図２１の描画装置の概略側面図である。
【０１１４】
図２１および図２２において、描画装置は、円筒状の記録ドラム１を備える。記録ドラム１は、図２２の回転駆動装置４により回転軸１ａの周りで矢印Ａの方向（主走査方向）に回転駆動される。記録ドラム１の外周面には、感光材料としてアルミニウム製の刷版１００が装着される。刷版１００の一端は複数の先端クランプ２００により記録ドラム１の外周面に固定され、刷版１００の他端は複数の後端クランプ３００により記録ドラム１の外周面に固定されている。
【０１１５】
図２２に示すように、記録ドラム１の後方側には、クランプ駆動装置５００が設けられている。クランプ駆動装置５００は、記録ドラム１上への後端クランプ３００の取り付け、記録ドラム１からの後端クランプ３００の取り外し、および記録ドラム１上の先端クランプ２００の解除を行うために用いられる。
【０１１６】
クランプ駆動装置５００は、矢印Ｃの方向に揺動可能な１対のクランプアーム６００を備える。１対のクランプアーム６００間には駆動装置７００が取り付けられている。図２１に示すように、駆動装置７００には、複数組の駆動機構７１０が設けられている。各組の駆動機構７１０は、２対の駆動ピン７５０、２つの保持ピン７６０および２対の押圧ローラ７８０を含む。
【０１１７】
後述するように、２対の駆動ピン７５０は、記録ドラム１上への後端クランプ３００の取り付けおよび記録ドラム１からの後端クランプ３００の取り外しを行うために用いられ、２つの保持ピン７６０は後端クランプ３００を保持するために用いられる。２対の押圧ローラ７８０は後端クランプ３００を記録ドラム１上へ押圧するために用いられる。
【０１１８】
なお、図２１および図２２の描画装置にも、図１および図２に示した記録ヘッド８、搬送ユニット９およびパンチ装置１０が設けられている。
【０１１９】
図２３は図２１の描画装置における記録ドラム１の斜視図である。図２３に示すように、記録ドラム１の外周面には、円周方向に延びる複数のクランプ溝１２が形成されている。各クランプ溝１２内には、所定長さの帯状の係止板１３が取り付けられている。記録ドラム１の外周面上には、複数の先端クランプ２００が取り付けられている。各先端クランプ２００の構成は、図４および図５に示した先端クランプ２の構成と同様である。
【０１２０】
図２４は後端クランプ３００の分解斜視図、図２５は後端クランプ３００の主としてクランプ機構の側面図、図２６は後端クランプ３００の幅方向の断面図である。
【０１２１】
図２４に示すように、後端クランプ３００は、クランプ本体３０１、１対のクランプ機構３０２、および４つのダブルトーションばね３０３により構成される。
【０１２２】
クランプ本体３０１には、１対の孔部３２０が設けられている。クランプ本体３０１の両端部近傍には、それぞれ保持孔３４０が設けられている。各保持孔３４０は円形部分と幅狭部分とからなる。各保持孔３４０には、後述する駆動装置７００の保持ピン７６０がそれぞれ挿入される。
【０１２３】
各クランプ機構３０２は、１対のクランプ部材３２１，３２２、シャフト３２３、ばね（図示せず）、１対の押さえ板３２４，３２５、および４つのねじ３２６により構成される。各クランプ部材３２１，３２２は押圧部３２１ａ，３２２ａおよびフック部３２１ｂ，３２２ｂを有する。各対のクランプ部材３２１，３２２は、シャフト３２３により回動自在に連結され、クランプ本体３０１の各孔部３２０内に装着されている。各シャフト３２３は１対の押さえ板３２４，３２５および４つのねじ３２６によりクランプ本体３０１に保持されている。
【０１２４】
４つのダブルトーションばね３０３は、クランプ本体３０１の側部３０１ｂの裏面側に取り付けられている。各ダブルトーションばね３０３は、ケース３３１内にシャフト３３２により回動可能に取り付けられ、ケース３３１は４つのねじ３３３，３３４によりクランプ本体３０１の裏面に固定されている。
【０１２５】
図２５に示すように、クランプ機構３０２のクランプ部材３２１，３２２は、ばね３２７によりシャフト３２３を中心としてフック部３２１ｂ，３２２ｂが内側に閉じる方向に付勢されている。この図に示すように記録ドラム１に形成されるクランプ溝１２の断面形状はｗ字状であり、単純な施盤加工によって安価に形成することができる。
【０１２６】
１対のクランプ部材３２１，３２２の押圧部３２１ａ，３２２ａの端部はクランプ本体３０１の上面に下方から当接している。それにより、通常は、図２５（ａ）に示すように、フック部３２１ｂ，３２２ｂ間の間隔が記録ドラム１のクランプ溝１２内の係止板１３の幅よりもやや狭くなっている。
【０１２７】
クランプ部材３２１，３２２の押圧部３２１ａ，３２２ａを駆動装置７００の駆動ピン７５０で下方に押し下げると、図２５（ｂ）に示すように、ばね３２７の力に抗してシャフト３２３を中心としてフック部３２１ｂ，３２２ｂが外側に開く。この状態で、フック部３２１ｂ，３２２ｂが係止板１３の両側を下方に通過することができる。
【０１２８】
その後、図２５（ｃ）に示すように、クランプ本体３０１を下方に押し下げるとともに、駆動ピン７５０による押圧部３２１ａ，３２２ａの押圧を解除すると、ばね３２７によりシャフト３２３を中心としてフック部３２１ｂ，３２２ｂが内側に閉じる。それにより、クランプ部材３２１，３２２が係止板１３に係合し、後端クランプ３００が記録ドラム３０１に固定される。なお、記録ドラム１の高速回転時にクランプ機構３０２に働く遠心力の作用によりフック部３２１ｂ，３２２ｂの先端は係止板１３により強く係合する。そのため、後端クランプ３００を記録ドラム１に対して強固に固定することができる。
【０１２９】
また、第１の実施例のように、クランプボルト３３，３４をクランプ溝１１に差し込んだ後回転させ、突起部３３ａ，３４ａをクランプ溝１１の内側縁部に係合させる方式であると、突起部３３ａ，３４ａの厚み（回転前の突起部３３ａ，３４ａのクランプ溝１１に直交する方向の長さ）はクランプ溝１１の幅に限定される。一方、第２の実施例のように、フック部３２１ｂ，３２２ｂを単純に左右に開閉させる方式であれば、フック部３２１ｂ，３２２ｂの厚みはクランプ溝１２方向の長さとなるのでクランプ溝１２の溝の幅と無関係に決定することができる。そのため、フック部３２１ｂ，３２２ｂに、より大きなクランプ力に耐えることができる厚みを持たせることができる。
【０１３０】
図２６に示すように、クランプ本体３０１の一方の側部３０１ａの下面と記録ドラム１の外周面との間に刷版１００の一端が挟まれる。ダブルトーションばね３０３は、矢印Ｙ３の方向に付勢されている。
【０１３１】
ダブルトーションばね３０３の反力により、クランプ本体３０１の他方の側部３０１ｂが矢印Ｙ１で示すようクランプ部材３２１，３２２間の位置を中心として記録ドラム１から離れる方向に付勢される。それにより、クランプ本体３０１の一方の側部３０１ａが矢印Ｙ２で示すように記録ドラム１に近づく方向の力が働き、記録ドラム１上の刷版１００の一端がクランプ本体３０１の一方の側部３０１ａの下面で押圧される。なお、クランプ本体３０１の一方の側部２０ａの下面にはセラミック塗装が施されている。これにより摩擦力の減少無しに耐久性が改善する。
【０１３２】
クランプ部材３２１，３２２間の位置を基準とするクランプ本体３０１の一方の側部３０１ａの長さＬ３は、クランプ本部３０１の他方の側部３０１ｂの長さＬ４よりも短く設定されている。
【０１３３】
記録ドラム１の回転時には、クランプ本体３０１の一方の側部３０１ａおよび他方の側部３０１ｂにそれぞれ遠心力が働く。クランプ本体３０１の一方の側部３０１ａの長さＬ３がクランプ本体３０１の他方の側部３０１ｂの長さＬ４よりも短く設定されているので、クランプ部材３０１，３０２間の位置を中心とするクランプ本体３０１の一方の側部３０１ａによる回転モーメントが他方の側部３０１ｂよる回転モーメントよりも小さくなる。それにより、クランプ本体３０１の他方の側部３０１ｂを記録ドラム１の外周面から離す方向の力が作用し、クランプ本体３０１の一方の側部３０１ａにより刷版１００の一端が記録ドラム１の外周面に強固に押圧される。
【０１３４】
記録ドラム１の回転速度が高くなるほどクランプ本体３０１の他方の側部３０１ｂに作用する力が大きくなり、クランプ本体３０１の一方の側部３０１ａが刷版１００の一端を記録ドラム１の外周面に押圧する力が強くなる。したがって、記録ドラム１の高速回転時にも、後端クランプ３００により刷版１００の一端が記録ドラム１の外周面に確実に固定され、記録ドラム１の外周面上の刷版１００の位置ずれや外れが生じない。
【０１３５】
図２７、図２８および図２９は駆動装置７００の構成および動作を示す断面図である。なお、図２７〜図２９には、１組の駆動機構７１０が示される。
【０１３６】
図２７〜図２９に示すように、駆動装置７００は駆動ステイ７２０およびスライダ７３０を備える。駆動ステイ７２０には、つば付きベアリング７２１が取り付けられている。スライダ７３０には水平方向のスリット７３１が形成されている。駆動ステイ７２０のつば付きベアリング７２１はスライダ７３０のスリット７３１に嵌合している。
【０１３７】
また、駆動ステイ７２０にはスライダ駆動モータ７４０が固定されている。スライダ駆動モータ７４０にはピニオンギア７４１が取り付けられている。スライダ７３０にはピニオンギア７４１に噛み合うラックギア７４２が設けられている。スライダ７３０は、スライダ駆動モータ７４０の回転により駆動ステイ７２０に対して矢印Ｘの方向にスライド可能に設けられている。
【０１３８】
駆動機構７１０は、２対の駆動ピン７５０、２つの軸受け７５１、２つのカムフォロワ７５２、２つのカム７５３および２つの保持ピン７６０により構成される。
【０１３９】
各軸受け７５１は駆動ステイ７２０の底面上に固定されている。各軸受け７５１および駆動ステイ７２０を貫通するようにそれぞれ１対の駆動ピン７５０が上下動自在に設けられている。各カムフォロワ７５２は１対の駆動ピン７５０の上端に取り付けられている。カムフォロワ７５２の上面は、上部水平面７５２ａ、傾斜面７５２ｂおよび下部水平面７５２ｃにより構成される。各カム７５３は、各カムフォロワ７５２の上面に当接するようにスライダ７３０に取り付けられている。各対の駆動ピン７５０および各カムフォロワ７５２は、スプリング（図示せず）により上方に付勢されている。
【０１４０】
各保持ピン７６０は、スライダ７３０の底面を貫通し、駆動ステイ７２０の下面に設けられた長孔を通して下方に突出している。各保持ピン７６０はスプリング（図示せず）により下方に付勢されている。
【０１４１】
駆動ステイ７２０の下面には、下方に突出する保持部材７２２，７２３が設けられている。保持部材７２３には板ばね７２４が取り付けられている。保持部材７２２と板ばね７２４との間に図２４の後端クランプ３００が保持される。この場合、２つの保持ピン７６０が後端クランプ３００の２つの保持孔３４０に挿入可能となり、２対の駆動ピン７５０が２つのクランプ機構３０２のクランプ部材３２１，３２２の押圧部３２１ａ，３２２ａに当接可能となる。
【０１４２】
また、駆動ステイ７２０の下面に、スプリング（図示せず）により下方に付勢された押圧ピン７２５が設けられている。この押圧ピン７２５は、保持部材７２２と板ばね７２４との間に保持された後端クランプ３００の浮き上がりを防止する。
【０１４３】
スライダ７３０の一端部には水平方向に突出する位置検出部材７３５が設けられている。位置検出部材７３５には２つのタブ７３５ａ，７３５ｂが形成されている。駆動ステイ７２０には位置検出部材７３５のタブ７３５ａ，７３５ｂを検出する２つのセンサ７３６，７３７が設けられている。センサ７３６，７３７により駆動ステイ７２０に対するスライダ７３０の水平方向の位置が検出される。
【０１４４】
図３０（ａ），（ｂ）は駆動装置７００により後端クランプ３００が保持された状態のそれぞれ断面図および平面図である。図３１（ａ），（ｂ）は駆動装置７００により後端クランプ３００のクランプ機構が開かれた状態のそれぞれ断面図および平面図である。図３２（ａ），（ｂ）は駆動装置７００から後端クランプ３００が取り外された状態のそれぞれ断面図および平面図である。次に、図２７〜図３２を参照しながら駆動装置７００および後端クランプ３００の動作を説明する。
【０１４５】
図２７に示すように、スライダ７３０のカム７５３がカムフォロワ７５２の傾斜面７５２ｂの下端近傍に位置するときには、駆動ピン７５０の先端が第１の垂直位置Ｖ１にあり、保持ピン７６０が第１の水平位置Ｈ１にある。
【０１４６】
この場合、図３０に示すように、駆動ピン７５０はクランプ部材３２１，３２２の押圧部３２１ａ，３２２ａに当接しない。したがって、クランプ部材３２１，３２２のフック部３２１ｂ，３２２ｂは閉じた状態となっている。また、保持ピン７６０は、後端クランプ３００の保持孔３４０の幅狭部分に位置する。それにより、後端クランプ３００が保持ピン７６０により保持される。
【０１４７】
図２８に示すように、スライダ駆動モータ７４０によりスライダ７３０が水平方向にスライドしてカム７５３がカムフォロワ７５２の傾斜面の上端近傍に位置すると、駆動ピン７５０の先端が第２の垂直位置Ｖ２に下降するとともに、保持ピン７６０が第２の水平位置Ｈ２に移動する。
【０１４８】
この場合、図３１に示すように、駆動ピン７５０によりクランプ部材３２１，３２２の押圧部３２１ａ，３２２ａが押し下げられる。それにより、フック部３２１ｂ，３２２ｂが外側に開き、クランプ溝１２内の係止板１３の両側を通過する。また、保持ピン７６０は、後端クランプ３００の保持孔３４０の幅狭部分と円形部分との境界部近傍まで移動する。
【０１４９】
図２９に示すように、スライダ駆動モータ７４０によりスライダ７３０が水平方向にさらにスライドしてカム７５３がカムフォロワ７５２の上部水平面７５２ａに位置すると、駆動ピン７５０の先端が第３の垂直位置Ｖ３まで押し下げられるとともに、保持ピン７６０が第３の水平位置Ｈ３まで移動する。
【０１５０】
この場合、図３２に示すように、保持ピン７６０が後端クランプ３００の保持孔３４０の円形部分まで移動する。駆動装置７００が上方に移動すると、保持ピン７６０が後端クランプ３００から外れるとともに、駆動ピン７５０によるクランプ部材３２１，３２２の押圧部３２１ａ，３２２ａの押圧が解除される。それにより、クランプ部材３２１，３２２のフック部３２１ｂ，３２２ｂが内側に閉じ、クランプ溝１２内の係止板１３に係合する。
【０１５１】
このようにして、後端クランプ３００を記録ドラム１上に取り付けるとともに、後端クランプ３００を駆動装置７００から取り外すことができる。
【０１５２】
上記と逆の動作により、後端クランプ３００を記録ドラム１から取り外すとともに、後端クランプ３００を駆動装置７００に保持することができる。
【０１５３】
なお、図２２のクランプ駆動装置５００の他の部分の構成および全体の動作は、図１１〜図１８を用いて説明したクランプ駆動装置５の構成および動作と同様である。
【０１５４】
以上のように、本実施例の描画装置においては、先端クランプ２００および後端クランプ３００により任意の大きさの刷版１００を記録ドラム１の外周面上に確実に固定することができ、記録ドラム１の高速回転時にも刷版１００の位置ずれや外れが生じない。
【０１５５】
また、クランプ駆動装置５００の駆動装置７００を用いて先端クランプ２００による刷版１００の先端の固定および後端クランプ３００による刷版１００の後端の固定および解除を容易に行うことができる。
【０１５６】
図３３は後端クランプ３００のクランプ機構の他の例を示す模式的断面図である。
【０１５７】
図３３に示すように、記録ドラム１のクランプ溝１４の両側に凹部１５ａ，１５ｂが形成され、凹部１５ａ，１５ｂ上にそれぞれ帯状の係止板１６ａ，１６ｂが取り付けられている。クランプ機構３６０は、１対のクランプ部材３６１，３６２を備える。クランプ部材３６１，３６２は、押圧部３６１ａ，３６２ａおよびフック部３６１ｂ，３６２ｂを有する。
【０１５８】
クランプ部材３６１，３６２は、それぞれシャフト３６３，３６４により回動自在にクランプ本体に設けられ、ばね（図示せず）により外側に付勢されている。それにより、フック部３６１ｂ，３６２ｂがクランプ溝１４内の係止板１６ａ，１６ｂに係合する。駆動装置７００の駆動ピン７５０により押圧部３６１ａ，３６２ａが押し下げられると、フック部３６１ｂ，３６２ｂと係止板１６ａ，１６ｂとの係合が解除される。
【０１５９】
なお、上記実施例では、記録ドラム１の外周面の全周にわたって延びるクランプ溝１２が設けられているが、クランプ溝１２が記録ドラム１の外周面の周方向の一部分に設けられてもよい。あるいはクランプ溝１２が記録ドラム１の外周面の周方向に断続的に設けられてもよい。
【０１６０】
なお、上記実施例では、先端クランプおよび後端クランプは複数に分割されていたが、単一の構造をとっていても同様の機能を果たすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例における描画装置の概略平面図である。
【図２】図１の描画装置の概略側面図である。
【図３】図１の描画装置における記録ドラムの斜視図である。
【図４】図１の描画装置における先端クランプの分解斜視図である。
【図５】図１の描画装置における先端クランプの側面図である。
【図６】図１の描画装置における後端クランプの分解斜視図である。
【図７】図１の描画装置における後端クランプの長手方向の一部断面図である。
【図８】図１の描画装置における後端クランプの幅方向の断面図である。
【図９】図１の描画装置の第１駆動装置に後端クランプを保持する前の状態の断面図および後端クランプの平面図である。
【図１０】図１の描画装置の第１駆動装置に後端クランプを保持した状態の断面図および後端クランプの平面図である。
【図１１】図１の描画装置におけるクランプ駆動装置の構成を示す側面図である。
【図１２】図１１のクランプ駆動装置の動作を示す側面図である。
【図１３】図１１のクランプ駆動装置の動作を示す側面図である。
【図１４】図１１のクランプ駆動装置の動作を示す側面図である。
【図１５】図１１のクランプ駆動装置の動作を示す側面図である。
【図１６】図１１のクランプ駆動装置の動作を示す側面図である。
【図１７】図１１のクランプ駆動装置の動作を示す側面図である。
【図１８】図１１のクランプ駆動装置の動作を示す側面図である。
【図１９】後端クランプの他の例を示す断面図である。
【図２０】後端クランプのさらに他の例を示す断面図である。
【図２１】本発明の他の実施例における描画装置の主として記録ドラムおよびクランプ駆動装置の概略平面図である。
【図２２】図２１の描画装置の概略側面図である。
【図２３】図２１の描画装置における記録ドラムの斜視図である。
【図２４】図２１の描画装置における後端クランプの分解斜視図である。
【図２５】図２１の描画装置における後端クランプの主としてクランプ機構の側面図である。
【図２６】図２１の描画装置における後端クランプの幅方向の断面図である。
【図２７】図２１の描画装置における駆動装置の構成および動作を示す断面図である。
【図２８】図２１の描画装置における駆動装置の構成および動作を示す断面図である。
【図２９】図２１の描画装置における駆動装置の構成および動作を示す断面図である。
【図３０】図２１の描画装置における駆動装置により後端クランプが保持された状態を示すそれぞれ断面図および平面図である。
【図３１】図２１の描画装置における駆動装置により後端クランプのクランプ機構が開いた状態を示すそれぞれ断面図および平面図である。
【図３２】図２１の描画装置における駆動装置から後端クランプが取り外された状態を示すそれぞれ断面図および平面図である。
【図３３】図２１の描画装置における後端クランプのクランプ機構の他の例を示す概略断面図である。
【図３４】従来の描画装置における記録ドラムの斜視図である。
【符号の説明】
１ 記録ドラム
２，２００ 先端クランプ
３，３００ 後端クランプ
４ 回転駆動装置
５，５００ クランプ駆動装置
６，６００ クランプアーム
７ 第１駆動装置
８ 記録ヘッド
１１，１２，１４ クランプ溝
１３，１６ａ，１６ｂ 係止板
２０ クランプ本体
２１ 回転軸
２２ 軸受け
２４ 金属ボール
２５ スプリング
２６ 押さえゴム
３０，３０１ クランプ本体
３１ クランプボルト連結板
３２ 係合部材
３２ａ 係合孔
３３ 第１クランプボルト
３４ 第２クランプボルト
３４ａ，３４ｂ 突出部
３６ 板ばね
３７ スプリング
４０ 保持孔
５３ スクイジー装置
５４ スクイジー駆動モータ
５７ 粘着ローラ
５８ スクイジーローラ
６２ 第２駆動装置
６３ カム駆動モータ
７０ 駆動装置本体
７１ クランプボルト駆動モータ
７２ 駆動部材
７５，７５０ 駆動ピン
７６，７６０ 保持ピン
７８ 解除ピン
３０２ クランプ機構
３０３ ダブルトーションばね
３２１，３２２，３６１，３６２ クランプ部材
３２１ａ，３２２ａ，３６１ａ，３６２ａ 押圧部
３２１ｂ，３２２ｂ，３６１ｂ，３６２ｂ フック部
７００ 駆動装置
７２０ 駆動ステイ
７３０ スライダ
７４０ スライダ駆動モータ
７５２ カムフォロワ
７５３ カム
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート状の記録材料をドラムの外周面に固定し、該記録材料に描画を行う描画装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
種々の感光材料に光を照射して描画を行うために描画装置が用いられている。ドラム型の描画装置では、主走査方向に回転可能な記録ドラム上に感光材料が装着され、レーザダイオード等を備えた記録ヘッドが記録ドラムの回転軸と平行な副走査方向に移動して感光材料に描画を行う。
【０００３】
図３４は従来の描画装置の記録ドラムの概略斜視図である。図３４の記録ドラム１５０には、感光材料としてアルミニウム製の刷版１６０が装着される。記録ドラム１５０の外周面には、刷版１６０の一端を固定する先端クランプ１７０と、刷版１６０の他端を固定する後端クランプ１８０とが取り付けられている。後端クランプ１８０は磁石を内蔵し、刷版１６０の大きさに応じた記録ドラム１５０の外周面位置に磁力により固定されている。
【０００４】
刷版１６０が取り付けられた記録ドラム１５０は、回転軸１９０を中心として比較的低速で回転駆動され、刷版１６０の表面に描画が行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
最近では、刷版１６０への描画処理の効率を向上させることが要求されている。描画処理の効率を向上させるためには、刷版１６０が取り付けられた記録ドラム１５０を高速で回転させる必要がある。
【０００６】
しかしながら、後端クランプ１８０は磁力により記録ドラム１５０に固定されているので、記録ドラム１５０を高速で回転させると、後端クランプ１８０が記録ドラム１５０の外周面上で移動したり、記録ドラム１５０から外れ、記録ドラム１５０に固定された刷版１６０の位置ずれや外れが生じるおそれがある。そのため、記録ドラム１５０を高速で回転させることができない。
【０００７】
本発明の目的は、円筒状のドラムの外周面に任意の寸法のシート状の記録材料を確実に固定することができる描画装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
（１）第１の発明
第１の発明に係る描画装置は、回転軸を有し、シート状の記録材料が装着される外周面に周方向に延びる溝を有する円筒状のドラムと、ドラムを回転軸の周りに回転させる回転駆動手段と、ドラムの溝に着脱自在かつ溝に沿って移動可能に設けられ、記録材料をドラムの外周面上に固定する固定部材と、ドラムの外周面上に固定された記録材料に対して画像描画を行う描画手段とを備え、固定部材は、記録材料の一端をドラムの外周面に押さえる一側部を有する本体部材と、本体部材の下面側に突出し、ドラムの溝内に係合する状態とドラムの溝に係合しない状態とに可変に設けられた係合部材と、本体部材の他側部をドラムの外周面から離れる方向に付勢する付勢手段とを備えたものである。
【０００９】
本発明に係る描画装置においては、円筒状のドラムの溝に固定部材が着脱自在かつ溝に沿って移動可能に設けられている。ドラムの外周面上にシート状の記録材料が装着され、固定部材により固定される。
【００１０】
固定部材の本体部材に設けられた係合部材をドラムの溝内に係合させることにより、固定部材をドラムに固定することができる。本体部材の一側部とドラムの外周面との間に記録材料の一端が挟まれ、本体部材の他端部が付勢手段によりドラムの外周面から離れる方向に付勢される。それにより、本体部材の一側部により記録材料の一端がドラムの外周面に押圧される。この状態で、記録材料が固定されたドラムを回転駆動手段により回転軸の周りに回転させることができる。
【００１１】
固定部材に設けられた係合部材の係合を解除することにより、係合部材をドラムの溝から解放することができる。それにより、固定部材をドラムの外周面の溝に沿って周方向に移動させることができる。したがって、任意の寸法の記録材料をドラムの外周面上に確実に固定することができる。
【００１２】
（２）第２の発明
第２の発明に係る描画装置は、第１の発明に係る描画装置の構成において、ドラムの周方向において係合部材を基準とする本体部材の一側部の長さが本体部材の他側部の長さよりも短いものである。
【００１３】
この場合、ドラムの回転時に、固定部材の一側部および他側部にそれぞれ遠心力が働く。本体部材の一側部の長さが本体部材の他側部の長さよりも短いので、係合部材を中心とする本体部材の一側部による回転モーメントが本体部材の他側部による回転モーメントよりも小さくなり、本体部材の他側部がドラムの外周面から離れる方向に力が作用する。その結果、本体部材の一側部により記録材料の一端がドラムの外周面に強固に押圧される。
【００１４】
ドラムの回転速度が高くなるほど、本体部材の他端部を外周面から離す力が大きくなり、本体部材の一側部が記録材料の一端をドラムの外周面に押圧する力が大きくなる。したがって、ドラムの高速回転時にも、ドラムの外周面上の記録材料の位置ずれや外れが生じない。
【００１５】
（３）第３の発明
第３の発明に係る描画装置は、第１または第２の発明に係る描画装置の構成において、本体部材の他側部に重りが設けられたものである。
【００１６】
この場合、ドラムの回転時に、本体部材の他側部に設けられた重りに遠心力が働き、本体部材の他側部がドラムの外周面から離れる方向に力が作用する。その結果、本体部材の一側部により記録材料の一端がドラムの外周面に強固に押圧される。
【００１７】
ドラムの回転速度が高くなるほど、本体部材の他側部の重りに働く遠心力が大きくなり、本体部材の一側部が記録材料の一端をドラムの外周面に押圧する力が大きくなる。したがって、ドラムの高速回転時にも、ドラムの外周面上の記録材料の位置ずれや外れが生じない。
【００１８】
（４）第４の発明
第４の発明に係る描画装置は、第３の発明に係る描画装置の構成において、付勢手段は、本体部材の他側部の下面とドラムの外周面との間に設けられたスプリングを備え、重りは、スプリング内に設けられた金属であるものである。
【００１９】
この場合、スプリングの反力により本体部材の他側部がドラムの外周面から離れる方向に付勢される。また、ドラムの回転時に、スプリング内に設けられた金属が遠心力により本体部材の他側部をドラムの外周面から離れる方向に押圧する。それにより、本体部材の一側部により記録材料の一端がドラムの外周面に強固に押圧される。
【００２０】
（５）第５の発明
第５の発明に係る描画装置は、第１〜第４のいずれかの発明に係る描画装置の構成において、固定部材の係合部材を操作することにより固定部材をドラムに固定しまたはドラムから解放する固定部材駆動手段をさらに備えたものである。
【００２１】
この場合、固定部材駆動手段により固定部材の係合部材を操作することにより、固定部材をドラムに固定し、または固定部材をドラムから解放することができる。したがって、ドラムへの固定部材の固定およびドラムからの固定部材の解放を容易に行うことができる。
【００２２】
（６）第６の発明
第６の発明に係る描画装置は、第５の発明に係る描画装置の構成において、固定部材駆動手段は、固定部材の係合部材をドラムの溝から解放した状態で固定部材を保持するものである。
【００２３】
この場合、固定部材の係合部材がドラムの溝から解放されているときに固定部材駆動手段により固定部材が保持されるので、ドラムへの固定部材の取り付けおよびドラムからの固定部材の取り外しが容易になる。
【００２４】
（７）第７の発明
第７の発明に係る描画装置は、第５または第６の発明に係る描画装置の構成において、係合部材は、本体部材に回動可能に設けられ、回動に伴ってドラムの溝内に固定される回動部材であるものである。
【００２５】
この場合、固定部材の本体部材に設けられた回動部材を回動させることにより、回動部材をドラムの溝内に固定することができる。また、固定部材に設けられた回動部材を回動させることにより、回動部材をドラムの溝から解放することができる。それにより、固定部材をドラムの外周面の溝に沿って周方向に移動させることができる。
【００２６】
（８）第８の発明
第８の発明に係る描画装置は、第７の発明に係る描画装置の構成において、固定部材は、所定の方向に摺動自在に本体部材に設けられ、摺動に伴って回動部材を回動させる摺動部材をさらに備え、固定部材駆動手段は、固定部材の摺動部材に係合する駆動部材と、駆動部材を所定の方向に移動させる駆動部材駆動手段とを備えたものである。
【００２７】
この場合、固定部材駆動手段の駆動部材を固定部材の摺動部材に係合させ、駆動部材を駆動部材駆動手段により所定の方向に移動させることにより、固定部材の摺動部材を本体部材に対して摺動させて回動部材を回動させることができる。それにより、固定部材の回動部材をドラムの溝内に固定することができ、または固定部材の回動部材をドラムの溝から解放することができる。
【００２８】
（９）第９の発明
第９の発明に係る描画装置は、第８の発明に係る描画装置の構成において、駆動部材駆動手段は、駆動部材とともに所定の方向に移動する移動部材を含み、固定部材駆動手段は、移動部材の移動に伴って固定部材の本体部材を保持または解放する保持部材をさらに備えたものである。
【００２９】
この場合、固定部材駆動手段の移動部材を移動させることにより、固定部材の本体部材を保持部材で保持または解放することができる。それにより、固定部材の回動部材をドラムの溝から解放したときに、固定部材駆動手段により固定部材を保持することができ、固定部材の回動部材をドラムの溝内に固定したときに、固定部材駆動手段から固定部材を取り外すことができる。したがって、ドラムへの固定部材の取り付けおよびドラムからの固定部材の取り外しを容易に行うことができる。
【００３０】
（１０）第１０の発明
第１０の発明に係る描画装置は、第５または第６の発明に係る描画装置の構成において、係合部材は、押圧部および係止部を有し、押圧部の押圧に伴って係止部がドラムの溝内に挿入可能となり、押圧部の押圧の解除により係止部が溝内に係止される係止部材であるものである。
【００３１】
この場合、固定部材の本体部材に設けられた係止部材の押圧部を押圧することにより、係止部材の係止部がドラムの溝内に挿入可能となり、係止部材の押圧部の押圧を解除することにより、係止部がドラムの溝内に係止される。それにより、固定部材をドラムに固定することができる。また、固定部材に設けられた係止部材の押圧部を押圧することにより、ドラムの溝内での係止部材の係止部の係止を解除することができる。それにより、固定部材をドラムの外周面の溝に沿って周方向に移動させることができる。
【００３２】
（１１）第１１の発明
第１１の発明に係る描画装置は、第１０の発明に係る描画装置の構成において、固定部材駆動手段は、固定部材の係止部材の押圧部を押圧する駆動部材と、駆動部材を係止部材の押圧部に対して移動させる駆動部材駆動手段とを備えたものである。
【００３３】
この場合、固定部材駆動手段の駆動部材を駆動部材駆動手段により係止部材の押圧部に対して移動させることにより、駆動部材により係止部材の押圧部を押圧することができる。それにより、係止部材の係止部をドラムの溝内に挿入して係止させることができ、またはドラムの溝内での係止部材の係止部の係止を解除することができる。
【００３４】
（１２）第１２の発明
第１２の発明に係る描画装置は、第１１の発明に係る描画装置の構成において、固定部材駆動手段は、支持部材と、支持部材に対して所定の方向に摺動自在に設けられ、摺動に伴って駆動部材を係止部材の押圧部に対して移動させる摺動部材とを備えたものである。
【００３５】
この場合、固定部材駆動手段の摺動部材を支持部材に対して所定の方向に摺動させることにより、駆動部材を係止部材の押圧部に対して移動させることができる。それにより、駆動部材により係止部材の押圧部を押圧することができる。
【００３６】
（１３）第１３の発明
第１３の発明に係る描画装置は、第１２の発明に係る描画装置の構成において、固定部材駆動手段は、摺動部材の摺動に伴って固定部材の本体部材を保持または解放する保持部材をさらに備えたものである。
【００３７】
この場合、固定部材駆動手段の摺動部材を摺動させることにより、固定部材の本体部材を保持部材で保持または解放することができる。それにより、固定部材の係止部材をドラムの溝から解放したときに、固定部材駆動手段により固定部材を保持することができ、固定部材の係止部材をドラムの溝内に係止させたときに、固定部材駆動手段から固定部材を取り外すことができる。したがって、ドラムへの固定部材の取り付けおよびドラムからの固定部材の取り外しを容易に行うことができる。
【００３８】
（１４）第１４の発明
第１４の発明に係る描画装置は、第５〜第１３のいずれかの発明に係る描画装置の構成において、固定部材駆動手段をドラムの外周面から離間した位置とドラムの外周面に近接した位置とに移動させる移動手段をさらに備えたものである。
【００３９】
この場合、移動手段により固定部材駆動手段をドラムの外周面から離間した位置とドラムの外周面に近接した位置とに移動させることができるので、ドラムへの固定部材の取り付けおよびドラムからの固定部材の取り外しを円滑に行うことができる。
【００４９】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の第１の実施例における描画装置の概略平面図であり、図２は図１の描画装置の概略側面図である。
【００５０】
図１および図２において、描画装置は、円筒状の記録ドラム１を備える。記録ドラム１は、回転駆動装置４により回転軸１ａの周りで矢印Ａの方向（主走査方向）に回転駆動される。記録ドラム１の外周面には、感光材料としてアルミニウム製の刷版１００が装着される。刷版１００の一端は複数の先端クランプ２により記録ドラム１の外周面に固定され、刷版１００の他端は複数の後端クランプ３により記録ドラム１の外周面に固定されている。
【００５１】
記録ドラム１の前方側には、複数のレーザダイオード８１を備えた記録ヘッド８が配設されている。記録ヘッド８は、ガイド８２に移動可能に取り付けられ、記録ドラム１の回転に同期して矢印Ｂの方向（副走査方向）へ移動する。
【００５２】
記録ヘッド８の複数のレーザダイオード８１は、レーザダイオード駆動回路部１１０により駆動される。レーザダイオード駆動回路部１１０は、記録ヘッド８の複数のレーザダイオード８１に対応して複数のレーザダイオード駆動回路１１１を含む。
【００５３】
画像信号発生回路１３０は、シリアルな画像信号を発生する。シリアル／パラレル変換器１２０は、画像信号発生回路１３０により発生されたシリアルな画像信号をパラレルな画像信号に変換し、それらの画像信号をレーザダイオード駆動回路部１１０の複数のレーザダイオード駆動回路１１１にそれぞれ与える。これにより、記録ヘッド８の各レーザダイオード８１が対応するレーザダイオード駆動回路１１１により駆動され、レーザ光を刷版１００に照射する。
【００５４】
図２に示すように、記録ドラム１の後方側には、クランプ駆動装置５が設けられている。クランプ駆動装置５は、記録ドラム１上への後端クランプ３の取り付け、記録ドラム１からの後端クランプ３の取り外し、および記録ドラム１上の先端クランプ２の解除を行うために用いられる。
【００５５】
クランプ駆動装置５は、矢印Ｃの方向に揺動可能な１対のクランプアーム６を備える。１対のクランプアーム６間には、駆動バー６０が取り付けられ、駆動バー６０に複数の第１駆動装置７が取り付けられている。図１に示すように、第１駆動装置７には、駆動ピン７５、２つの保持ピン７６および解除ピン７８が設けられている。
【００５６】
また、図２に示すように、記録ドラム１の上方には、搬送ユニット９が矢印Ｒの方向に揺動可能に配設されている。搬送ユニット９は、刷版搬入用の第１の搬送路９１および刷版搬出用の第２の搬送路９２を有する。刷版１００の搬入時には、搬送ユニット９の第１の搬送路９１を通して刷版１００を記録ドラム１上に供給する。また、刷版１００の搬出時には、記録ドラム１から取り外された刷版１００を搬送ユニット９の第２の搬送路９２を通して外部に搬出する。
【００５７】
搬送ユニット９の先端側には、刷版１００に位置決め孔を開けるためのパンチ装置１０が配設されている。刷版１００は、記録ドラム１上への供給前に、搬送ユニット９の第１の搬送路９１を通してパンチ装置１０に供給され、刷版１００の周縁部に位置決め孔が形成される。刷版１００の位置決め孔は、記録ドラム１の外周面に設けられた位置決めピン（図示せず）に係合する。
【００５８】
図３は図１の描画装置における記録ドラム１の斜視図である。図３に示すように、記録ドラム１の外周面には、円周方向に延びる複数のクランプ溝１１が形成されている。記録ドラム１の外周面上には、複数の先端クランプ２および複数の後端クランプ３が設けられている。
【００５９】
複数の先端クランプ２は、記録ドラム１の軸方向に沿って配列され、記録ドラム１の外周面に固定されている。複数の後端クランプ３は、記録ドラム１の軸方向に沿って配列され、それぞれクランプ溝１１に沿って円周方向に移動可能に記録ドラム１の外周面に取り付けられている。
【００６０】
図４は先端クランプ２の分解斜視図、図５は先端クランプ２の側面図である。 図４および図５において、先端クランプ２は、クランプ本体２０、回転軸２１、２つの軸受け２２、４つのボルト２３、２つの金属ボール２４、２つのスプリング２５および複数の押さえゴム２６により構成される。
【００６１】
軸受け２２は、ボルト２３により記録ドラム１に固定される。クランプ本体２０は、回転軸２１により回動自在に軸受け２２に取り付けられる。クランプ本体２０の一方の側部２０ａの下面には押さえゴム２６が装着されている。図５に示すように、クランプ本体２０の他方の側部２０ｂの下方における記録ドラム１には凹部１２が形成されている。クランプ本体２０の他方の側部２０ｂの下面と記録ドラム１の凹部１２との間にスプリング２５が装着され、スプリング２５内に金属ボール２４が挿入されている。
【００６２】
なお、クランプ本体２０の一方の側部２０ａの下面には押さえゴム２６を装着する代わりにセラミック塗装を施してもよい。これにより摩擦力の減少無しに耐久性が改善する。
【００６３】
スプリング２５の反力により、クランプ本体２０の他方の側部２０ｂが矢印Ｐ１で示すように回転軸２１を中心として記録ドラム１から離れる方向に付勢される。それにより、クランプ本体２０の一方の側部２０ａが矢印Ｐ２で示すように記録ドラム１に近づく方向の力が働き、記録ドラム１上の刷版１００の一端が押さえゴム２６により押圧される。
【００６４】
回転軸２１を基準とするクランプ本体２０の一方の側部２０ａの長さＬ１は、クランプ本体２０の他方の側部２０ｂの長さＬ２よりも短く設定されている。
【００６５】
記録ドラム１の回転時には、金属ボール２４が遠心力により矢印Ｐ１の方向に移動し、クランプ本体２０の他方の側部２０ｂを記録ドラム１から離れる方向に押し上げる。また、クランプ本体２０の一方の側部２０ａおよび他方の側部２０ｂにそれぞれ遠心力が働く。クランプ本体２０の一方の側部２０ａの長さＬ１がクランプ本体２０の他方の側部２０ｂの長さよりも短く設定されているので、回転軸２１を中心とするクランプ本体２０の一方の側部２０ａによる回転モーメントが他方の側部２０ｂによる回転モーメントよりも小さくなる。それにより、クランプ本体２０の他方の側部２０ｂを記録ドラム１の外周面から離す方向の力が作用し、クランプ本体２０の一方の側部２０ａの押さえゴム２６により刷版１００の一端が記録ドラム１の外周面に強固に押圧される。
【００６６】
記録ドラム１の回転速度が高くなるほどクランプ本体２０の他方の側部２０ｂに作用する力が大きくなり、クランプ本体２０の一方の側部２０ａの押さえゴム２６が刷版１００の一端を記録ドラム１の外周面に押圧する力が大きくなる。したがって、記録ドラム１の高速回転時にも、先端クランプ２０により刷版１００の一端が記録ドラム１００の外周面に確実に固定され、記録ドラム１の外周面上の刷版１００の位置ずれや外れが生じない。
【００６７】
図６は後端クランプ３の分解斜視図、図７は後端クランプ３の長手方向の一部断面図、図８は後端クランプ３の幅方向の断面図である。
【００６８】
図６〜図８に示すように、後端クランプ３は、クランプ本体３０、クランプボルト連結板３１、係合部材３２、２つの第１クランプボルト３３、２つの第２クランプボルト３４、２つのねじ３５、２つの板ばね３６、および４つのスプリング３７により構成される。
【００６９】
クランプ本体３０の中央部には矩形の凹部３８が設けられ、凹部３８の両側にそれぞれ矩形の凹部３９が設けられている。クランプ本体３０の両端部近傍には、それぞれ保持孔４０が設けられている。保持孔４０は円形部分と幅狭部分とからなる。保持孔４０には、後述する第１駆動装置７の保持ピン７６がそれぞれ挿入される。
【００７０】
クランプボルト連結板３１は、凹部３８，３９の側面を貫通して３つの凹部３８，３９内で矢印Ｓの方向に摺動自在に設けられている。係合部材３２は凹部３８内でクランプボルト連結板３１に固定されている。係合部材３２の係合孔３２ａには、第１駆動装置７の駆動ピン７５が係合する。クランプボルト連結板３１の両端部近傍には、長孔３１ａがそれぞれ形成されている。
【００７１】
第２クランプボルト３４の外周面には両側方に突出する突出部３４ａが設けられている。第２クランプボルト３４は、クランプ本体３０の凹部３９の底面に設けられた孔３９ａに挿入される。第２クランプボルト３４の頭部には、ねじ３５により第１クランプボルト３３が取り付けられる。第１クランプボルト３３の下面には突起３３ａが設けられている。第１クランプボルト３３の突起３３ａはクランプボルト連結板３１の長孔３１ａに係合する。それにより、係合部材３２を矢印Ｓの方向にスライドすると、係合部材３２とともにクランプボルト連結板３１が矢印Ｓの方向に摺動し、第１クランプボルト３３が第２クランプボルト３４とともに矢印Ｑの方向に回動する。
【００７２】
図７に示すように、記録ドラム１に形成されたクランプ溝１１の両側面の上端に、内側に突出する内側縁部１３が設けられている。図７（ａ）に示すように、第２クランプボルト３４の突出部３４ａがクランプ溝１１と平行に位置する場合には、突出部３４ａがクランプ溝１１の内側縁部１３に係合しない。この場合、後端クランプ３を記録ドラム１から取り外すことができる。
【００７３】
一方、図７（ｂ）に示すように、第２クランプボルト３４の突出部３４ａが記録ドラム１のクランプ溝１１と垂直に位置する場合には、突出部３４ａがクランプ溝１１の内側縁部１３に係合する。それにより、後端クランプ３が記録ドラム１に固定される。
【００７４】
図８に示すように、クランプ本体３０の一方の側部３０ａの下面と記録ドラム１の外周面との間に刷版１００の他端が挟まれる。クランプ本体３０の他方の側部３０ｂには鉛板４２が埋設されている。また、クランプ本体３０の他方の側部３０ｂの下面には板ばね３６およびスプリング３７が装着されている。
【００７５】
板ばね３６およびスプリング３７の反力により、クランプ本体３０の他方の側部３０ｂが矢印Ｙ１で示すように第２クランプボルト３４を中心として記録ドラム１から離れる方向に付勢される。それにより、クランプ本体３０の一方の側部３０ａが矢印Ｙ２で示すように記録ドラム１に近づく方向の力が働き、記録ドラム１上の刷版１００の一端がクランプ本体３０の一方の側部３０ａの下面で押圧される。
【００７６】
第２クランプボルト３４を基準とするクランプ本体の一方の側部３０ａの長さＬ３は、クランプ本体３０の他方の側部３０ｂの長さＬ４よりも短く設定されている。
【００７７】
記録ドラム１の回転時には、クランプ本体３０の他方の側部３０ｂの下面に埋設された鉛板４２に矢印Ｙ１で示す方向に遠心力が働く。また、クランプ本体３０の一方の側部３０ａおよび他方の側部３０ｂにそれぞれ遠心力が働く。クランプ本体３０の一方の側部３０ａの長さＬ３がクランプ本体３０の他方の側部３０ｂの長さＬ４よりも短く設定されているので、第２クランプボルト３４を中心とするクランプ本体３０の一方の側部３０ａによる回転モーメントが他方の側部３０ｂによる回転モーメントよりも小さくなる。それにより、クランプ本体３０の他方の側部３０ｂを記録ドラム１の外周面から離す方向の力が作用し、クランプ本体３０の一方の側部３０ａにより刷版１００の他端が記録ドラム１の外周面に強固に押圧される。
【００７８】
記録ドラム１の回転速度が高くなるほどクランプ本体３０の他方の側部３０ｂに作用する力が大きくなり、クランプ本体３０の一方の側部３０ａが刷版１００の他端を記録ドラム１の外周面に押圧する力が強くなる。したがって、記録ドラム１の高速回転時にも、後端クランプ３により刷版１００の他端が記録ドラム１の外周面に確実に固定され、記録ドラム１の外周面上の刷版１００の位置ずれや外れが生じない。
【００７９】
図９（ａ）は第１駆動装置７に後端クランプ３を保持する前の状態の断面図、図９（ｂ）は後端クランプ３の平面図である。また、図１０（ａ）は第１駆動装置７に後端クランプ３を保持した状態の断面図、図１０（ｂ）は後端クランプ３の平面図である。
【００８０】
図９に示すように、第１駆動装置７は、駆動装置本体７０、クランプボルト駆動モータ７１、駆動部材７２および位置センサ７３により構成される。クランプボルト駆動モータ７１にはギア７４が取り付けられている。駆動部材７２の側面にはギア７４に噛み合う平面ギア７２ａが設けられている。駆動部材７２は、クランプボルト駆動モータ７１の回転により矢印Ｕの方向にスライド可能に設けられている。また、駆動部材７２の下面の中央部には駆動ピン７５が設けられ、駆動部材７２の下面の両端部近傍には保持ピン７６が設けられている。位置センサ７３は、駆動部材７２の位置を検出する。
【００８１】
図９の状態で、第１駆動装置７が後端クランプ３に接近すると、駆動ピン７５が後端クランプ３の係合部材３２の係合孔３２ａに挿入されるとともに、保持ピン７６が後端クランプ３の保持孔４０の円形部分に挿入される。
【００８２】
その後、クランプボルト駆動モータ７１が回転すると、図１０に示すように、駆動部材７２が矢印Ｕ１の方向に移動し、駆動ピン７５に係合する係合部材３２がクランプボルト連結板３１とともに矢印Ｕ１の方向にスライドする。それにより、第１クランプボルト３３が第２クランプボルト３４とともに回動する。また、保持ピン７６が後端クランプ３の保持孔４０の幅狭部分に移動する。それにより、後端クランプ３が第１駆動装置７に保持されるとともに、図７（ａ）に示したように、第２クランプボルト３４の突出部３４ａが記録ドラム１のクランプ溝１１と平行な状態になる。この状態で後端クランプ３の第２クランプボルト３４を記録ドラム１のクランプ溝１１に挿入することができる。
【００８３】
次いで、クランプボルト駆動モータ７１が逆方向に回転すると、駆動ピン７５に係合する係合部材３２がクランプボルト連結板３１とともに矢印Ｕ１と逆の方向にスライドし、第１クランプボルト３３が第２クランプボルト３４とともに逆方向に回動する。また、保持ピン７６が後端クランプ３の保持孔４０の円形部分に移動する。これにより、図７（ｂ）に示したように、第２クランプボルト３４の突出部３４ａが記録ドラム１のクランプ溝１１と垂直な状態になる。その結果、後端クランプ３の第２クランプボルト３４が記録ドラム１のクランプ溝１１に固定されるとともに、第１駆動装置７を後端クランプ３から取り外すことができる。
【００８４】
上記と逆の動作により、後端クランプ３を記録ドラム１から取り外すとともに、後端クランプ３を第１駆動装置７に保持することができる。
【００８５】
図１１はクランプ駆動装置５の構成を示す側面図である。
クランプアーム駆動モータ５０にギア５１が取り付けられ、ギア５１はギア５２に噛み合っており、ギア５２に設けられた係合部５２ａがクランプアーム６の長孔６ａに係合している。クランプアーム駆動モータ５０が回転することにより、クランプアーム６が回転軸６１を中心として矢印Ｃの方向に揺動する。
【００８６】
また、クランプ駆動装置５には、スクイジー装置５３および第２駆動装置６２が設けられている。スクイジー装置５３は、スクイジー駆動モータ５４、ギア５５、揺動部材５６、粘着ローラ５７およびスクイジーローラ５８により構成される。スクイジー駆動モータ５４にギア５５が取り付けられ、ギア５５に揺動部材５６が歯合する。揺動部材５６はスクイジーローラ５８に取り付けられている。スクイジー駆動モータ５４が回転すると、ギア５５を介して揺動部材５６が揺動し、スクイジーローラ５８が記録ドラム１の外周面に圧着される。
【００８７】
第２駆動装置６２は、カム駆動モータ６３、ギア６４ａ，６４ｂ，６４ｃ，６４ｄおよびカム６５により構成される。カム駆動モータ６３にギア６４ａが取り付けられている。カム駆動モータ６３の回転力は、ギア６４ａ，６４ｂ，６４ｃを介してギア６４ｄに伝達される。ギア６４ｄにはカム６５が取り付けられている。
【００８８】
図１１に示すように、第１駆動装置７が記録ドラム１の外周面から離れた状態のクランプアーム６の位置を原点位置と呼び、第１駆動装置７が記録ドラム１の外周面に近接した状態のクランプアーム６の位置を終端位置と呼ぶ。
【００８９】
次に、図１１〜図１８を参照しながらクランプ駆動装置５の動作を説明する。 まず、図１１に示すように、記録ドラム１の外周面に取り付けられた先端クランプ２が第１駆動装置７の解除ピン７８の位置ｐ１に到達するまで記録ドラム１を回転させた後、記録ドラム１の回転を停止させる。クランプアーム６がクランプアーム駆動モータ５０により図１１に示す原点位置から図１２に示す終端位置まで揺動する。そして、第１駆動装置７が記録ドラム１の外周面に取り付けられた先端クランプ２に近づき、解除ピン７８が先端クランプ２の一方の側部を押圧する。
【００９０】
それにより、図１３に示すように、先端クランプ２の他方の側部と記録ドラム１の外周面との間に隙間が形成される。この状態で、図２の搬送ユニット９の第１の搬送路９１を通して刷版１００が搬入され、先端クランプ２の他方の側部と記録ドラム１の外周面との間の隙間に刷版１００の先端が挿入される。
【００９１】
その後、クランプアーム駆動モータ５０によりクランプアーム６が原点位置に戻り、第１駆動装置７が記録ドラム１の外周面から離れる。それにより、刷版１００の先端が先端クランプ２により記録ドラム１の外周面に固定される。
【００９２】
記録ドラム１を回転させつつ図２の搬送ユニット９により刷版１００を搬送し、図１４に示すように、先端クランプ２がスクイジーローラ５８を通過した位置ｐ２に到達したときに、スクイジー駆動モータ５４によりスクイジーローラ５８を記録ドラム１の外周面上の刷版１００に圧着させる。このとき、スクイジーローラ５８は、粘着ローラ５７にも接触する。記録ドラム１の回転により刷版１００の表面からスクイジーローラ５８の外周面にごみ等が転写され、スクイジーローラ５８に転写されたごみ等がさらに粘着ローラ５７に転写される。
【００９３】
その後、図１５に示すように、記録ドラム１の回転により刷版１００の後端が第１駆動装置７に保持された後端クランプ３の位置ｐ３に到達すると、記録ドラム１の回転を停止させる。この停止位置は供給される刷版１００のサイズによって異なる。本実施例では、記録ドラム１の周方向に形成された溝１１を利用して刷版１００を固定しているので、任意サイズの刷版１００を確実に記録ドラム１の外周面上に固定できる。
【００９４】
この状態で、図１６に示すように、クランプアーム駆動モータ５０によりクランプアーム６が終端位置まで揺動し、第１駆動装置７の保持ピン７６に保持された後端クランプ３が記録ドラム１上の刷版１００の後端を押さえる。この場合、図７（ａ）に示したように、後端クランプ３の第２クランプボルト３４が記録ドラム１のクランプ溝１１内に挿入され、クランプ本体３０の一方の側部により刷版１００が押圧される。
【００９５】
次に、図１０の第１駆動装置７のクランプボルト駆動モータ７１を回転させ、駆動ピン７５により後端クランプ３のクランプボルト連結板３１をスライドさせ、図７（ｂ）に示したように、第２クランプボルト３４を突出部３４ａで記録ドラム１のクランプ溝１１内に固定する。同時に、図１０の第１駆動装置７の保持ピン７６が後端クランプ３の保持孔４０の円形部分に移動し、後端クランプ３が第１駆動装置７から解除される。
【００９６】
その後、図１７に示すように、クランプアーム駆動モータ５０によりクランプアーム６が原点位置に復帰する。それにより、後端クランプ３が第１駆動装置７から取り外される。その結果、刷版１００の後端が後端クランプ３で記録ドラム１の外周面に固定される。このようにして、記録ドラム１の外周面に刷版１００が固定され、図１の記録ヘッド８により刷版１００に描画が行われる。
【００９７】
記録ヘッド８による刷版１００の描画が終了すると、記録ドラム１の回転により後端クランプ３を図１７に示した第１駆動装置７の保持ピン７６の位置ｐ３まで移動させた後、記録ドラム１の回転を停止させる。また、スクイジー駆動モータ５４によりスクイジーローラ５８を記録ドラム１の外周面上の刷版１００に圧着させる。そして、クランプアーム駆動モータ５０によりクランプアーム６が図１６に示した終端位置に揺動する。
【００９８】
図１０に示したように第１駆動装置７の駆動ピン７５が後端クランプ３の係合部材３２の係合孔３２ａに挿入されるとともに保持ピン７６が後端クランプ３の保持孔４０に挿入され、クランプボルト駆動モータ７１により駆動ピン７５がクランプボルト連結板３１とともにスライドし、第２クランプボルト３４が回動する。それにより、第２クランプボルト３４が記録ドラム１のクランプ溝１１から解除される。同時に、第１駆動装置７の保持ピン７６が後端クランプ３の保持孔４０の幅狭部分に移動する。それにより、後端クランプ３が第１駆動装置７により保持される。
【００９９】
この状態で、クランプアーム駆動モータ５０によりクランプアーム６が原点位置に揺動すると、図１５に示したように、後端クランプ３は第１駆動装置７により保持された状態で持ち上げられ、刷版１００の後端を開放する。
【０１００】
さらに、記録ドラム１が図１４の場合と逆の方向に回転しつつ刷版１００が図２の搬送ユニット９により搬出される。
【０１０１】
図１８に示すように、記録ドラム１の回転により先端クランプ２がカム６５の位置ｐ４に到達すると、記録ドラム１の回転を停止させる。この状態で、カム駆動モータ６３によりカム６５が回転し、先端クランプ２の一方の側部を押圧する。それにより、刷版１００の先端が先端クランプ２から解放される。
【０１０２】
また、スクイジー駆動モータ５４によりスクイジーローラ５８を記録ドラム１の外周面から離間させる。この場合、スクイジーローラ５８は粘着ローラ５７からも離間する。その後、刷版１００は搬送ユニット９の第２の搬送路９２を通して外部に搬出される。
【０１０３】
図１９は後端クランプ３の他の例を示す断面図である。図１９に示すように、記録ドラム１に形成されたクランプ溝１１の一方の側面の上端には、内側に突出する内側縁部１３が設けられている。後端クランプ３の第２クランプボルト３４の外周面には一方の側方に突出する突出部３４ａが設けられている。図１９の後端クランプ３の他の部分の構成は、図６〜図８の後端クランプ３の構成と同様である。
【０１０４】
図１９（ａ）に示すように、第２クランプボルト３４の突出部３４ａがクランプ溝１１と平行に位置する場合には、突出部３４ａがクランプ溝１１の内側縁部１３に係合しない。この場合、後端クランプ３を記録ドラム１から取り外すことができる。一方、図１９（ｂ）に示すように、第２クランプボルト３４の突出部３４ａが記録ドラム１のクランプ溝１１と垂直に位置する場合には、突出部３４ａがクランプ溝１１の内側縁部１３に係合する。それにより、後端クランプ３が記録ドラム１に固定される。
【０１０５】
図１９の後端クランプ３を用いた場合には、図６〜図８の後端クランプ３を用いた場合と同様に、記録ドラム１の高速回転時にも、刷版１００の後端を記録ドラム１の外周面に確実に固定することができる。
【０１０６】
図２０は後端クランプ３のさらに他の例を示す断面図である。図２０に示すように、記録ドラム１に形成されたクランプ溝１１は、矩形状の断面を有する。第２クランプボルト３４の下端には、楕円形の突出部３４ｂが設けられている。図２０の後端クランプ３の他の部分の構成は、図６〜図８の後端クランプ３の構成と同様である。
【０１０７】
図２０（ａ）に示すように、第２クランプボルト３４の突出部３４ｂがクランプ溝１１と平行に位置する場合には、後端クランプ３を記録ドラム１から取り外すことができる。一方、図２０（ｂ）に示すように、第２クランプボルト３４の突出部３４ｂが記録ドラム１のクランプ溝１１と垂直に位置する場合には、突出部３４ｂの両端がクランプ溝１１の側面に押圧される。それにより、後端クランプ３が記録ドラム１に固定される。
【０１０８】
図２０の後端クランプ３を用いた場合には、図６〜図８の後端クランプ３を用いた場合と同様に、記録ドラム１の高速回転時にも、刷版１００の後端を記録ドラム１の外周面に確実に固定することができる。
【０１０９】
以上のように、本実施例の描画装置においては、先端クランプ２および後端クランプ３により任意の大きさの刷版１００を記録ドラム１の外周面上に確実に固定することができ、記録ドラム１の高速回転時にも刷版１００の位置ずれや外れが生じない。
【０１１０】
また、クランプ駆動装置５の第１駆動装置７を用いて先端クランプ２による刷版１００の先端の固定および後端クランプ３による刷版１００の後端の固定および解除を容易に行うことができる。さらに、クランプ駆動装置５の第２駆動装置６２を用いて先端クランプ２の解除を容易に行うことができる。
【０１１１】
また、スクイジー装置５３により刷版１００を記録ドラム１の外周面に均一に密着させることができるとともに、刷版１００の表面に付着したごみ等をスクイジーローラ５８を介して粘着ローラ５７に転写することができる。しかも、スクイジーローラ５８が記録ドラム１の外周面から離間しているときには、スクイジーローラ５８が粘着ローラ５７からも離間しているので、粘着ローラ５７に転写されたごみ等がスクイジーローラ５８に再び転写されることが防止される。
【０１１２】
なお、本実施例では、記録ドラム１の外周面に、周方向に延びる溝によって後端クランプ３を固定したが、周方向に複数個形成された凹部であってもよい。
【０１１３】
図２１は本発明の第２の実施例における描画装置の主として記録ドラムおよびクランプ駆動装置の概略平面図であり、図２２は図２１の描画装置の概略側面図である。
【０１１４】
図２１および図２２において、描画装置は、円筒状の記録ドラム１を備える。記録ドラム１は、図２２の回転駆動装置４により回転軸１ａの周りで矢印Ａの方向（主走査方向）に回転駆動される。記録ドラム１の外周面には、感光材料としてアルミニウム製の刷版１００が装着される。刷版１００の一端は複数の先端クランプ２００により記録ドラム１の外周面に固定され、刷版１００の他端は複数の後端クランプ３００により記録ドラム１の外周面に固定されている。
【０１１５】
図２２に示すように、記録ドラム１の後方側には、クランプ駆動装置５００が設けられている。クランプ駆動装置５００は、記録ドラム１上への後端クランプ３００の取り付け、記録ドラム１からの後端クランプ３００の取り外し、および記録ドラム１上の先端クランプ２００の解除を行うために用いられる。
【０１１６】
クランプ駆動装置５００は、矢印Ｃの方向に揺動可能な１対のクランプアーム６００を備える。１対のクランプアーム６００間には駆動装置７００が取り付けられている。図２１に示すように、駆動装置７００には、複数組の駆動機構７１０が設けられている。各組の駆動機構７１０は、２対の駆動ピン７５０、２つの保持ピン７６０および２対の押圧ローラ７８０を含む。
【０１１７】
後述するように、２対の駆動ピン７５０は、記録ドラム１上への後端クランプ３００の取り付けおよび記録ドラム１からの後端クランプ３００の取り外しを行うために用いられ、２つの保持ピン７６０は後端クランプ３００を保持するために用いられる。２対の押圧ローラ７８０は後端クランプ３００を記録ドラム１上へ押圧するために用いられる。
【０１１８】
なお、図２１および図２２の描画装置にも、図１および図２に示した記録ヘッド８、搬送ユニット９およびパンチ装置１０が設けられている。
【０１１９】
図２３は図２１の描画装置における記録ドラム１の斜視図である。図２３に示すように、記録ドラム１の外周面には、円周方向に延びる複数のクランプ溝１２が形成されている。各クランプ溝１２内には、所定長さの帯状の係止板１３が取り付けられている。記録ドラム１の外周面上には、複数の先端クランプ２００が取り付けられている。各先端クランプ２００の構成は、図４および図５に示した先端クランプ２の構成と同様である。
【０１２０】
図２４は後端クランプ３００の分解斜視図、図２５は後端クランプ３００の主としてクランプ機構の側面図、図２６は後端クランプ３００の幅方向の断面図である。
【０１２１】
図２４に示すように、後端クランプ３００は、クランプ本体３０１、１対のクランプ機構３０２、および４つのダブルトーションばね３０３により構成される。
【０１２２】
クランプ本体３０１には、１対の孔部３２０が設けられている。クランプ本体３０１の両端部近傍には、それぞれ保持孔３４０が設けられている。各保持孔３４０は円形部分と幅狭部分とからなる。各保持孔３４０には、後述する駆動装置７００の保持ピン７６０がそれぞれ挿入される。
【０１２３】
各クランプ機構３０２は、１対のクランプ部材３２１，３２２、シャフト３２３、ばね（図示せず）、１対の押さえ板３２４，３２５、および４つのねじ３２６により構成される。各クランプ部材３２１，３２２は押圧部３２１ａ，３２２ａおよびフック部３２１ｂ，３２２ｂを有する。各対のクランプ部材３２１，３２２は、シャフト３２３により回動自在に連結され、クランプ本体３０１の各孔部３２０内に装着されている。各シャフト３２３は１対の押さえ板３２４，３２５および４つのねじ３２６によりクランプ本体３０１に保持されている。
【０１２４】
４つのダブルトーションばね３０３は、クランプ本体３０１の側部３０１ｂの裏面側に取り付けられている。各ダブルトーションばね３０３は、ケース３３１内にシャフト３３２により回動可能に取り付けられ、ケース３３１は４つのねじ３３３，３３４によりクランプ本体３０１の裏面に固定されている。
【０１２５】
図２５に示すように、クランプ機構３０２のクランプ部材３２１，３２２は、ばね３２７によりシャフト３２３を中心としてフック部３２１ｂ，３２２ｂが内側に閉じる方向に付勢されている。この図に示すように記録ドラム１に形成されるクランプ溝１２の断面形状はｗ字状であり、単純な施盤加工によって安価に形成することができる。
【０１２６】
１対のクランプ部材３２１，３２２の押圧部３２１ａ，３２２ａの端部はクランプ本体３０１の上面に下方から当接している。それにより、通常は、図２５（ａ）に示すように、フック部３２１ｂ，３２２ｂ間の間隔が記録ドラム１のクランプ溝１２内の係止板１３の幅よりもやや狭くなっている。
【０１２７】
クランプ部材３２１，３２２の押圧部３２１ａ，３２２ａを駆動装置７００の駆動ピン７５０で下方に押し下げると、図２５（ｂ）に示すように、ばね３２７の力に抗してシャフト３２３を中心としてフック部３２１ｂ，３２２ｂが外側に開く。この状態で、フック部３２１ｂ，３２２ｂが係止板１３の両側を下方に通過することができる。
【０１２８】
その後、図２５（ｃ）に示すように、クランプ本体３０１を下方に押し下げるとともに、駆動ピン７５０による押圧部３２１ａ，３２２ａの押圧を解除すると、ばね３２７によりシャフト３２３を中心としてフック部３２１ｂ，３２２ｂが内側に閉じる。それにより、クランプ部材３２１，３２２が係止板１３に係合し、後端クランプ３００が記録ドラム３０１に固定される。なお、記録ドラム１の高速回転時にクランプ機構３０２に働く遠心力の作用によりフック部３２１ｂ，３２２ｂの先端は係止板１３により強く係合する。そのため、後端クランプ３００を記録ドラム１に対して強固に固定することができる。
【０１２９】
また、第１の実施例のように、クランプボルト３３，３４をクランプ溝１１に差し込んだ後回転させ、突起部３３ａ，３４ａをクランプ溝１１の内側縁部に係合させる方式であると、突起部３３ａ，３４ａの厚み（回転前の突起部３３ａ，３４ａのクランプ溝１１に直交する方向の長さ）はクランプ溝１１の幅に限定される。一方、第２の実施例のように、フック部３２１ｂ，３２２ｂを単純に左右に開閉させる方式であれば、フック部３２１ｂ，３２２ｂの厚みはクランプ溝１２方向の長さとなるのでクランプ溝１２の溝の幅と無関係に決定することができる。そのため、フック部３２１ｂ，３２２ｂに、より大きなクランプ力に耐えることができる厚みを持たせることができる。
【０１３０】
図２６に示すように、クランプ本体３０１の一方の側部３０１ａの下面と記録ドラム１の外周面との間に刷版１００の一端が挟まれる。ダブルトーションばね３０３は、矢印Ｙ３の方向に付勢されている。
【０１３１】
ダブルトーションばね３０３の反力により、クランプ本体３０１の他方の側部３０１ｂが矢印Ｙ１で示すようクランプ部材３２１，３２２間の位置を中心として記録ドラム１から離れる方向に付勢される。それにより、クランプ本体３０１の一方の側部３０１ａが矢印Ｙ２で示すように記録ドラム１に近づく方向の力が働き、記録ドラム１上の刷版１００の一端がクランプ本体３０１の一方の側部３０１ａの下面で押圧される。なお、クランプ本体３０１の一方の側部２０ａの下面にはセラミック塗装が施されている。これにより摩擦力の減少無しに耐久性が改善する。
【０１３２】
クランプ部材３２１，３２２間の位置を基準とするクランプ本体３０１の一方の側部３０１ａの長さＬ３は、クランプ本部３０１の他方の側部３０１ｂの長さＬ４よりも短く設定されている。
【０１３３】
記録ドラム１の回転時には、クランプ本体３０１の一方の側部３０１ａおよび他方の側部３０１ｂにそれぞれ遠心力が働く。クランプ本体３０１の一方の側部３０１ａの長さＬ３がクランプ本体３０１の他方の側部３０１ｂの長さＬ４よりも短く設定されているので、クランプ部材３０１，３０２間の位置を中心とするクランプ本体３０１の一方の側部３０１ａによる回転モーメントが他方の側部３０１ｂよる回転モーメントよりも小さくなる。それにより、クランプ本体３０１の他方の側部３０１ｂを記録ドラム１の外周面から離す方向の力が作用し、クランプ本体３０１の一方の側部３０１ａにより刷版１００の一端が記録ドラム１の外周面に強固に押圧される。
【０１３４】
記録ドラム１の回転速度が高くなるほどクランプ本体３０１の他方の側部３０１ｂに作用する力が大きくなり、クランプ本体３０１の一方の側部３０１ａが刷版１００の一端を記録ドラム１の外周面に押圧する力が強くなる。したがって、記録ドラム１の高速回転時にも、後端クランプ３００により刷版１００の一端が記録ドラム１の外周面に確実に固定され、記録ドラム１の外周面上の刷版１００の位置ずれや外れが生じない。
【０１３５】
図２７、図２８および図２９は駆動装置７００の構成および動作を示す断面図である。なお、図２７〜図２９には、１組の駆動機構７１０が示される。
【０１３６】
図２７〜図２９に示すように、駆動装置７００は駆動ステイ７２０およびスライダ７３０を備える。駆動ステイ７２０には、つば付きベアリング７２１が取り付けられている。スライダ７３０には水平方向のスリット７３１が形成されている。駆動ステイ７２０のつば付きベアリング７２１はスライダ７３０のスリット７３１に嵌合している。
【０１３７】
また、駆動ステイ７２０にはスライダ駆動モータ７４０が固定されている。スライダ駆動モータ７４０にはピニオンギア７４１が取り付けられている。スライダ７３０にはピニオンギア７４１に噛み合うラックギア７４２が設けられている。スライダ７３０は、スライダ駆動モータ７４０の回転により駆動ステイ７２０に対して矢印Ｘの方向にスライド可能に設けられている。
【０１３８】
駆動機構７１０は、２対の駆動ピン７５０、２つの軸受け７５１、２つのカムフォロワ７５２、２つのカム７５３および２つの保持ピン７６０により構成される。
【０１３９】
各軸受け７５１は駆動ステイ７２０の底面上に固定されている。各軸受け７５１および駆動ステイ７２０を貫通するようにそれぞれ１対の駆動ピン７５０が上下動自在に設けられている。各カムフォロワ７５２は１対の駆動ピン７５０の上端に取り付けられている。カムフォロワ７５２の上面は、上部水平面７５２ａ、傾斜面７５２ｂおよび下部水平面７５２ｃにより構成される。各カム７５３は、各カムフォロワ７５２の上面に当接するようにスライダ７３０に取り付けられている。各対の駆動ピン７５０および各カムフォロワ７５２は、スプリング（図示せず）により上方に付勢されている。
【０１４０】
各保持ピン７６０は、スライダ７３０の底面を貫通し、駆動ステイ７２０の下面に設けられた長孔を通して下方に突出している。各保持ピン７６０はスプリング（図示せず）により下方に付勢されている。
【０１４１】
駆動ステイ７２０の下面には、下方に突出する保持部材７２２，７２３が設けられている。保持部材７２３には板ばね７２４が取り付けられている。保持部材７２２と板ばね７２４との間に図２４の後端クランプ３００が保持される。この場合、２つの保持ピン７６０が後端クランプ３００の２つの保持孔３４０に挿入可能となり、２対の駆動ピン７５０が２つのクランプ機構３０２のクランプ部材３２１，３２２の押圧部３２１ａ，３２２ａに当接可能となる。
【０１４２】
また、駆動ステイ７２０の下面に、スプリング（図示せず）により下方に付勢された押圧ピン７２５が設けられている。この押圧ピン７２５は、保持部材７２２と板ばね７２４との間に保持された後端クランプ３００の浮き上がりを防止する。
【０１４３】
スライダ７３０の一端部には水平方向に突出する位置検出部材７３５が設けられている。位置検出部材７３５には２つのタブ７３５ａ，７３５ｂが形成されている。駆動ステイ７２０には位置検出部材７３５のタブ７３５ａ，７３５ｂを検出する２つのセンサ７３６，７３７が設けられている。センサ７３６，７３７により駆動ステイ７２０に対するスライダ７３０の水平方向の位置が検出される。
【０１４４】
図３０（ａ），（ｂ）は駆動装置７００により後端クランプ３００が保持された状態のそれぞれ断面図および平面図である。図３１（ａ），（ｂ）は駆動装置７００により後端クランプ３００のクランプ機構が開かれた状態のそれぞれ断面図および平面図である。図３２（ａ），（ｂ）は駆動装置７００から後端クランプ３００が取り外された状態のそれぞれ断面図および平面図である。次に、図２７〜図３２を参照しながら駆動装置７００および後端クランプ３００の動作を説明する。
【０１４５】
図２７に示すように、スライダ７３０のカム７５３がカムフォロワ７５２の傾斜面７５２ｂの下端近傍に位置するときには、駆動ピン７５０の先端が第１の垂直位置Ｖ１にあり、保持ピン７６０が第１の水平位置Ｈ１にある。
【０１４６】
この場合、図３０に示すように、駆動ピン７５０はクランプ部材３２１，３２２の押圧部３２１ａ，３２２ａに当接しない。したがって、クランプ部材３２１，３２２のフック部３２１ｂ，３２２ｂは閉じた状態となっている。また、保持ピン７６０は、後端クランプ３００の保持孔３４０の幅狭部分に位置する。それにより、後端クランプ３００が保持ピン７６０により保持される。
【０１４７】
図２８に示すように、スライダ駆動モータ７４０によりスライダ７３０が水平方向にスライドしてカム７５３がカムフォロワ７５２の傾斜面の上端近傍に位置すると、駆動ピン７５０の先端が第２の垂直位置Ｖ２に下降するとともに、保持ピン７６０が第２の水平位置Ｈ２に移動する。
【０１４８】
この場合、図３１に示すように、駆動ピン７５０によりクランプ部材３２１，３２２の押圧部３２１ａ，３２２ａが押し下げられる。それにより、フック部３２１ｂ，３２２ｂが外側に開き、クランプ溝１２内の係止板１３の両側を通過する。また、保持ピン７６０は、後端クランプ３００の保持孔３４０の幅狭部分と円形部分との境界部近傍まで移動する。
【０１４９】
図２９に示すように、スライダ駆動モータ７４０によりスライダ７３０が水平方向にさらにスライドしてカム７５３がカムフォロワ７５２の上部水平面７５２ａに位置すると、駆動ピン７５０の先端が第３の垂直位置Ｖ３まで押し下げられるとともに、保持ピン７６０が第３の水平位置Ｈ３まで移動する。
【０１５０】
この場合、図３２に示すように、保持ピン７６０が後端クランプ３００の保持孔３４０の円形部分まで移動する。駆動装置７００が上方に移動すると、保持ピン７６０が後端クランプ３００から外れるとともに、駆動ピン７５０によるクランプ部材３２１，３２２の押圧部３２１ａ，３２２ａの押圧が解除される。それにより、クランプ部材３２１，３２２のフック部３２１ｂ，３２２ｂが内側に閉じ、クランプ溝１２内の係止板１３に係合する。
【０１５１】
このようにして、後端クランプ３００を記録ドラム１上に取り付けるとともに、後端クランプ３００を駆動装置７００から取り外すことができる。
【０１５２】
上記と逆の動作により、後端クランプ３００を記録ドラム１から取り外すとともに、後端クランプ３００を駆動装置７００に保持することができる。
【０１５３】
なお、図２２のクランプ駆動装置５００の他の部分の構成および全体の動作は、図１１〜図１８を用いて説明したクランプ駆動装置５の構成および動作と同様である。
【０１５４】
以上のように、本実施例の描画装置においては、先端クランプ２００および後端クランプ３００により任意の大きさの刷版１００を記録ドラム１の外周面上に確実に固定することができ、記録ドラム１の高速回転時にも刷版１００の位置ずれや外れが生じない。
【０１５５】
また、クランプ駆動装置５００の駆動装置７００を用いて先端クランプ２００による刷版１００の先端の固定および後端クランプ３００による刷版１００の後端の固定および解除を容易に行うことができる。
【０１５６】
図３３は後端クランプ３００のクランプ機構の他の例を示す模式的断面図である。
【０１５７】
図３３に示すように、記録ドラム１のクランプ溝１４の両側に凹部１５ａ，１５ｂが形成され、凹部１５ａ，１５ｂ上にそれぞれ帯状の係止板１６ａ，１６ｂが取り付けられている。クランプ機構３６０は、１対のクランプ部材３６１，３６２を備える。クランプ部材３６１，３６２は、押圧部３６１ａ，３６２ａおよびフック部３６１ｂ，３６２ｂを有する。
【０１５８】
クランプ部材３６１，３６２は、それぞれシャフト３６３，３６４により回動自在にクランプ本体に設けられ、ばね（図示せず）により外側に付勢されている。それにより、フック部３６１ｂ，３６２ｂがクランプ溝１４内の係止板１６ａ，１６ｂに係合する。駆動装置７００の駆動ピン７５０により押圧部３６１ａ，３６２ａが押し下げられると、フック部３６１ｂ，３６２ｂと係止板１６ａ，１６ｂとの係合が解除される。
【０１５９】
なお、上記実施例では、記録ドラム１の外周面の全周にわたって延びるクランプ溝１２が設けられているが、クランプ溝１２が記録ドラム１の外周面の周方向の一部分に設けられてもよい。あるいはクランプ溝１２が記録ドラム１の外周面の周方向に断続的に設けられてもよい。
【０１６０】
なお、上記実施例では、先端クランプおよび後端クランプは複数に分割されていたが、単一の構造をとっていても同様の機能を果たすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例における描画装置の概略平面図である。
【図２】図１の描画装置の概略側面図である。
【図３】図１の描画装置における記録ドラムの斜視図である。
【図４】図１の描画装置における先端クランプの分解斜視図である。
【図５】図１の描画装置における先端クランプの側面図である。
【図６】図１の描画装置における後端クランプの分解斜視図である。
【図７】図１の描画装置における後端クランプの長手方向の一部断面図である。
【図８】図１の描画装置における後端クランプの幅方向の断面図である。
【図９】図１の描画装置の第１駆動装置に後端クランプを保持する前の状態の断面図および後端クランプの平面図である。
【図１０】図１の描画装置の第１駆動装置に後端クランプを保持した状態の断面図および後端クランプの平面図である。
【図１１】図１の描画装置におけるクランプ駆動装置の構成を示す側面図である。
【図１２】図１１のクランプ駆動装置の動作を示す側面図である。
【図１３】図１１のクランプ駆動装置の動作を示す側面図である。
【図１４】図１１のクランプ駆動装置の動作を示す側面図である。
【図１５】図１１のクランプ駆動装置の動作を示す側面図である。
【図１６】図１１のクランプ駆動装置の動作を示す側面図である。
【図１７】図１１のクランプ駆動装置の動作を示す側面図である。
【図１８】図１１のクランプ駆動装置の動作を示す側面図である。
【図１９】後端クランプの他の例を示す断面図である。
【図２０】後端クランプのさらに他の例を示す断面図である。
【図２１】本発明の他の実施例における描画装置の主として記録ドラムおよびクランプ駆動装置の概略平面図である。
【図２２】図２１の描画装置の概略側面図である。
【図２３】図２１の描画装置における記録ドラムの斜視図である。
【図２４】図２１の描画装置における後端クランプの分解斜視図である。
【図２５】図２１の描画装置における後端クランプの主としてクランプ機構の側面図である。
【図２６】図２１の描画装置における後端クランプの幅方向の断面図である。
【図２７】図２１の描画装置における駆動装置の構成および動作を示す断面図である。
【図２８】図２１の描画装置における駆動装置の構成および動作を示す断面図である。
【図２９】図２１の描画装置における駆動装置の構成および動作を示す断面図である。
【図３０】図２１の描画装置における駆動装置により後端クランプが保持された状態を示すそれぞれ断面図および平面図である。
【図３１】図２１の描画装置における駆動装置により後端クランプのクランプ機構が開いた状態を示すそれぞれ断面図および平面図である。
【図３２】図２１の描画装置における駆動装置から後端クランプが取り外された状態を示すそれぞれ断面図および平面図である。
【図３３】図２１の描画装置における後端クランプのクランプ機構の他の例を示す概略断面図である。
【図３４】従来の描画装置における記録ドラムの斜視図である。
【符号の説明】
１ 記録ドラム
２，２００ 先端クランプ
３，３００ 後端クランプ
４ 回転駆動装置
５，５００ クランプ駆動装置
６，６００ クランプアーム
７ 第１駆動装置
８ 記録ヘッド
１１，１２，１４ クランプ溝
１３，１６ａ，１６ｂ 係止板
２０ クランプ本体
２１ 回転軸
２２ 軸受け
２４ 金属ボール
２５ スプリング
２６ 押さえゴム
３０，３０１ クランプ本体
３１ クランプボルト連結板
３２ 係合部材
３２ａ 係合孔
３３ 第１クランプボルト
３４ 第２クランプボルト
３４ａ，３４ｂ 突出部
３６ 板ばね
３７ スプリング
４０ 保持孔
５３ スクイジー装置
５４ スクイジー駆動モータ
５７ 粘着ローラ
５８ スクイジーローラ
６２ 第２駆動装置
６３ カム駆動モータ
７０ 駆動装置本体
７１ クランプボルト駆動モータ
７２ 駆動部材
７５，７５０ 駆動ピン
７６，７６０ 保持ピン
７８ 解除ピン
３０２ クランプ機構
３０３ ダブルトーションばね
３２１，３２２，３６１，３６２ クランプ部材
３２１ａ，３２２ａ，３６１ａ，３６２ａ 押圧部
３２１ｂ，３２２ｂ，３６１ｂ，３６２ｂ フック部
７００ 駆動装置
７２０ 駆動ステイ
７３０ スライダ
７４０ スライダ駆動モータ
７５２ カムフォロワ
７５３ カム
Claims (14)
- 回転軸を有し、シート状の記録材料が装着される外周面に周方向に延びる溝を有する円筒状のドラムと、
前記ドラムを前記回転軸の周りに回転させる回転駆動手段と、
前記ドラムの前記溝に着脱自在かつ前記溝に沿って移動可能に設けられ、記録材料を前記ドラムの外周面上に固定する固定部材と、
前記ドラムの外周面上に固定された記録材料に対して画像描画を行う描画手段とを備え、
前記固定部材は、
記録材料の一端を前記ドラムの外周面に押さえる一側部を有する本体部材と、
前記本体部材の下面側に突出し、前記ドラムの前記溝内に係合する状態と前記ドラムの前記溝に係合しない状態とに可変に設けられた係合部材と、
前記本体部材の他側部を前記ドラムの外周面から離れる方向に付勢する付勢手段とを備えたことを特徴とする描画装置。 - 前記ドラムの周方向において前記係合部材を基準とする前記本体部材の前記一側部の長さが前記本体部材の前記他側部の長さよりも短いことを特徴とする請求項１記載の描画装置。
- 前記本体部材の前記他側部に重りが設けられたことを特徴とする請求項１または２記載の描画装置。
- 前記付勢手段は、前記本体部材の前記他側部の下面と前記ドラムの外周面との間に設けられたスプリングを備え、
前記重りは、前記スプリング内に設けられた金属であることを特徴とする請求項３記載の描画装置。 - 前記固定部材の前記係合部材を操作することにより前記固定部材を前記ドラムに固定しまたは前記ドラムから解放する固定部材駆動手段をさらに備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の描画装置。
- 前記固定部材駆動手段は、前記固定部材の前記係合部材を前記ドラムの溝から解放した状態で前記固定部材を保持することを特徴とする請求項５記載の描画装置。
- 前記係合部材は、
前記本体部材に回動可能に設けられ、回動に伴って前記ドラムの前記溝内に固定される回動部材であることを特徴とする請求項５または６記載の描画装置。 - 前記固定部材は、
所定の方向に摺動自在に前記本体部材に設けられ、摺動に伴って前記回動部材を回動させる摺動部材をさらに備え、
前記固定部材駆動手段は、
前記固定部材の前記摺動部材に係合する駆動部材と、
前記駆動部材を前記所定の方向に移動させる駆動部材駆動手段とを備えたことを特徴とする請求項７記載の描画装置。 - 前記駆動部材駆動手段は、前記駆動部材とともに前記所定の方向に移動する移動部材を含み、
前記固定部材駆動手段は、前記移動部材の移動に伴って前記固定部材の前記本体部材を保持または解放する保持部材をさらに備えたことを特徴とする請求項８記載の描画装置。 - 前記係合部材は、
押圧部および係止部を有し、前記押圧部の押圧に伴って前記係止部が前記ドラムの前記溝内に挿入可能となり、前記押圧部の押圧の解除により前記係止部が前記溝内に係止される係止部材であることを特徴とする請求項５または６記載の描画装置。 - 前記固定部材駆動手段は、
前記固定部材の前記係止部材の前記押圧部を押圧する駆動部材と、
前記駆動部材を前記係止部材の前記押圧部に対して移動させる駆動部材駆動手段とを備えたことを特徴とする請求項１０記載の描画装置。 - 前記固定部材駆動手段は、
支持部材と、
前記支持部材に対して所定の方向に摺動自在に設けられ、摺動に伴って前記駆動部材を前記係止部材の前記押圧部に対して移動させる摺動部材とを備えたことを特徴とする請求項１１記載の描画装置。 - 前記固定部材駆動手段は、前記摺動部材の摺動に伴って前記固定部材の前記本体部材を保持または解放する保持部材をさらに備えたことを特徴とする請求項１２記載の描画装置。
- 前記固定部材駆動手段を前記ドラムの外周面から離間した位置と前記ドラムの外周面に近接した位置とに移動させる移動手段をさらに備えたことを特徴とする請求項５〜１３のいずれかに記載の描画装置。
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