JP3625146B2 - 樹脂シートの切断方法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、樹脂シートの切断方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、熱軟化させた樹脂シートを切断する場合は一つの切断刃により一気に行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、切断面に著しいバリが出やすく手を触れるとけがのおそれがあった。本発明はこのような解決すべき課題を鑑み、切断面に実質的にバリが発生しない樹脂シートの切断方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明を要約すると、熱軟化させた樹脂シートの両面から対向する切り込み刃を食い込ませて、切り込み刃の先端同士が接触する直前にて止めた状態で、樹脂シートの特定部分を所定のグローブ形状に圧空または真空成形を行い、その後、樹脂シートに力を加えることにより樹脂シートを切り離す樹脂シートの切断方法である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を説明するが、それはあくまで本発明に基づいて採択された例示的な実施形態であり、本発明をその実施形態に特有な事項に基づいて限定解釈してはならず、本発明の技術的範囲は、請求項に示した事項さらにはその事項と実質的に等価である事項に基づいて定めなければならない。
【０００６】
図を参照して説明すると、図１（Ａ）の段階で樹脂シート１を熱軟化させる。そして、熱軟化させた樹脂シート１の両面から対向する金属製の切り込み刃２、３を食い込ませて、切り込み刃２、３の先端同士が接触する直前にて止め（図１（Ｂ）のように例えば０．１ｍｍ程度の間隔で止める）、その後、図２（Ａ）のように、樹脂シート１に例えば押圧具４にて矢印方向に力を加えることにより樹脂シート１を切り離すという樹脂シート１の切断方法である。そして、例えば樹脂シート１の右側部分が図２（Ｂ）のように照明器具用グローブなどの製品となり、左側部分がスクラップ部分となる。このようにすると、切り離し端面に著しいバリが発生することがなくなり、けがのおそれがない。また、切断面の両側縁に曲面が形成されるため、さらに面取り作業を行う必要もないものとなる。さらにまた、切り込み刃２、３の先端同士が接触しないため、切り込み刃２、３の寿命が長くなる。
【０００７】
樹脂シート１は例えばアクリル樹脂であり、この場合は、切り込み刃２、３を食い込ませる段階で樹脂シート１は１６０〜１８０℃程度に熱軟化されており、樹脂シート１に力を加えて切り離す段階で樹脂シート１は８５〜１０５℃程度であるのがよい。すなわち、樹脂シート１に力を加えて切り離す段階では、比較的低温度であると切り離し端面に引きちぎりによる微小な筋が発生しにくい。そして、一方の切り込み刃２は両側とも斜めである両刃であり、他方の切り込み刃３は一側が斜めで他側が直線である片刃であり、樹脂シート１に力を加えて切り離す段階でその力は図２（Ａ）のように両刃（２）側から片刃（３）の直線側に向かうものであると、押圧具４を作用させた時に樹脂シート１の左側の部分が切り込み刃３に邪魔されずに切り離しやすい。また、押圧具４の外側縁は斜めに形成され、樹脂シート１の左側部分（図外部分）がクランプされている場合に切り離しを容易に実施できる。
【０００８】
そして、図１（Ｂ）と図２（Ａ）の工程の間に樹脂シート１の右側部分（図外部分）を所定のグローブ形状に圧空または真空成形を行うと、図２（Ａ）の段階で樹脂シート１の温度が８５〜１０５℃程度に切り込み刃２、３からの放熱により自然降下して好ましい切り離し条件が自動的に得られる。また、このような場合、切り込み刃２、３、押圧具４はリング状であるとよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】初期工程を示す部分断面図
【図２】最終工程を示す部分断面図
【符号の説明】
１ 樹脂シート
２、３ 切り込み刃
４ 押圧具
Claims (3)
- 熱軟化させた樹脂シートの両面から対向する切り込み刃を食い込ませて、切り込み刃の先端同士が接触する直前にて止めた状態で、樹脂シートの特定部分を所定のグローブ形状に圧空または真空成形を行い、その後、樹脂シートに力を加えることにより樹脂シートを切り離す樹脂シートの切断方法。
- 請求項１において、樹脂シートはアクリル樹脂であり、切り込み刃を食い込ませる段階で樹脂シートは１６０〜１８０℃程度に熱軟化されており、樹脂シートに力を加えて切り離す段階で樹脂シートは８５〜１０５℃程度である樹脂シートの切断方法。
- 請求項１または２において、一方の切り込み刃は両側とも斜めである両刃であり、他方の切り込み刃は一側が斜めで他側が直線である片刃であり、樹脂シートに力を加えて切り離す段階でその力は両刃側から片刃の直線側に向かうものである樹脂シートの切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03080099A JP3625146B2 (ja) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | 樹脂シートの切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03080099A JP3625146B2 (ja) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | 樹脂シートの切断方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000225593A JP2000225593A (ja) | 2000-08-15 |
| JP3625146B2 true JP3625146B2 (ja) | 2005-03-02 |
Family
ID=12313767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03080099A Expired - Lifetime JP3625146B2 (ja) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | 樹脂シートの切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3625146B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104942859A (zh) * | 2014-03-28 | 2015-09-30 | 三星钻石工业股份有限公司 | 树脂片的分断方法及分断装置 |
| CN104942858A (zh) * | 2014-03-28 | 2015-09-30 | 三星钻石工业股份有限公司 | 树脂片的分断方法及分断装置 |
-
1999
- 1999-02-09 JP JP03080099A patent/JP3625146B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104942859A (zh) * | 2014-03-28 | 2015-09-30 | 三星钻石工业股份有限公司 | 树脂片的分断方法及分断装置 |
| CN104942858A (zh) * | 2014-03-28 | 2015-09-30 | 三星钻石工业股份有限公司 | 树脂片的分断方法及分断装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000225593A (ja) | 2000-08-15 |
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