JP3615262B2

JP3615262B2 - ワイピング材

Info

Publication number: JP3615262B2
Application number: JP10814595A
Authority: JP
Inventors: 寿史神代; 俊郎野村
Original assignee: Japan Vilene Co Ltd
Current assignee: Japan Vilene Co Ltd
Priority date: 1995-04-07
Filing date: 1995-04-07
Publication date: 2005-02-02
Anticipated expiration: 2020-02-02
Also published as: JPH08275915A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はワイピング材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
繊度０．８デニール以下の極細繊維を含むワイピング材は、従来のワイピング材では拭き取ることのできなかった油膜などを拭き取ることができるため、好適なものである。例えば、実開平４−３３６８６号公報には、ポリオレフィン極細繊維とポリエステル極細繊維とからなる親油性層と、レーヨン繊維又は綿繊維からなる親水性層とを有する、交絡一体化した清掃用不織布が開示されている。しかしながら、この清掃用不織布は眼鏡、光学機器、ＯＡ機器などの微細な油汚れを拭き取るためには適しているものの、印刷する際に使用したインクなどの大量の油汚れを拭き取るのには適していない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は大量の汚れを拭き取ることのできるワイピング材を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明のワイピング材は、１デニール以上の太繊維を主体とする粗層と、０.８デニール以下の極細繊維を主体とする密層とを有し、かつ、５０メッシュ以下の粗いネットを使用して水流により形成した開孔部を有する不織布からなる。
【０００５】
【作用】
本発明のワイピング材は、０．８デニール以下の極細繊維を主体とする密層を有しているため、払拭性に優れ、また、開孔部を有しており、この開孔部と非開孔部との境界部分を被清掃物に対して鋭利に作用させることができるため、より払拭性に優れ、しかも払拭した汚れを開孔部を通して粗層に移動させ、保持できるので、大量の汚れを拭き取ることのできるものである。
【０００６】
本発明のワイピング材の粗層は繊度１デニール以上の太繊維を主体としており、比較的大きな空隙が形成されているため、密層で払拭した汚れを保持できる空間が大きく、大量の汚れを保持できる。また、この粗層は密層よりも太い繊維を主体として構成しているため、嵩高さもあり、作業性に優れている。特に、粗層を構成する太繊維として、繊度５デニール以上、好適には繊度５〜９デニールのものを含有していると、これらの効果が顕著となる。この繊度５デニール以上の太繊維は５重量％以上含むのが好ましく、より好ましくは１０〜３０重量％以上含む。この太繊維としては、例えば、レーヨン繊維のような再生繊維、絹、羊毛のような動物繊維、アセテート繊維のような半合成繊維、ナイロン繊維、ビニロン系繊維、アクリル系繊維、ポリエステル繊維、ポリ塩化ビニリデン繊維、ポリ塩化ビニル系繊維、ポリウレタン系繊維、ポリエチレン系繊維、ポリプロピレン系繊維などの合成繊維、綿繊維などの植物繊維、羊毛などの動物繊維を使用できる。これらの中でも、レーヨン繊維、綿繊維などの親水性繊維を使用すると、保水性にも優れているため、好適に使用できる。
【０００７】
なお、これら太繊維以外に、繊度０．８デニール以下の極細繊維が混在し、絡合していると、粗層の耐磨耗性が向上するので、極細繊維を５重量％以上、より好ましくは１０重量％以上混在させる。他方、極細繊維の混在比率が高くなり、汚れを保持する空間が少なくならないように、５０重量％以下、より好ましくは４０重量％とする。この極細繊維は機械的に分割して得たものであっても良いし、化学的に分割して得たものであっても良いが、機械的に分割して得た極細繊維であると、分割と同時に絡合できるので、より絡合度が高く、より耐磨耗性が向上するので好適である。
【０００８】
この機械的に分割して極細繊維を得る方法について説明すると、この機械的に分割して極細繊維を生じる易分割性繊維としては、２種類以上の樹脂からなり、例えば、一成分を他成分間に放射状に配した断面形状を有する菊花型繊維、或いは異なる成分を交互に層状に積層した断面形状を有するバイメタル型繊維などがある。これらの易分割性繊維から生じる極細繊維は、鋭利な断面形状部分を有するため、払拭性に優れている。この易分割性繊維のを構成する樹脂成分の組み合わせについて、２種類の樹脂成分の組み合わせを例示すると、ポリアミド系樹脂とポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂とポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂とポリアクリロニトリル系重合体樹脂、ポリエステル系樹脂とポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂とポリアクリロニトリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂とポリアクリロニトリル系重合体樹脂の組合せがある。なお、シンナーなどの有機溶剤を使用して払拭する場合、ポリエステル系樹脂とポリオレフィン系樹脂とを組み合わせた易分割性繊維は有機溶剤との親和性に優れているため、好適に使用できる。
【０００９】
以上から、本発明の粗層は、繊度１〜５デニールの太繊維５０〜６０重量％と、繊度５デニール以上の太繊維１０〜３０重量％と、易分割性繊維から発生した繊度０．８デニール以下の分割繊維とを１０〜４０重量％含むのが最も好ましい。
【００１０】
また、粗層の太繊維として、熱融着性繊維を混合しておいて、不織布を形成した後に融着させれば、より形態安定性に優れたワイピング材とすることができる。この熱融着性繊維は単一成分からなるものであっても良いが、２種類以上の樹脂成分からなるサイドバイサイド型、芯鞘型、偏芯型などの複合型のものでれば、融着しない樹脂成分により、強度が維持されるので、より形態安定性に優れており、好適に使用できる。この複合型の熱融着性繊維を構成する樹脂成分の組み合わせとして、２種類の樹脂成分からなる場合について例示すれば、６ナイロン／ポリエチレン、ポリプロピレン／ポリエチレン、ポリプロピレン／エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル／ポリプロピレン、ポリエステル／ポリエチレン、６ナイロン／６６ナイロン、ポリエステル／ポリエステル共重合体、高密度ポリエチレン／低密度ポリエチレンなどの組み合わせがある。
【００１１】
本発明のワイピング材の密層は繊度０．８デニール以下の極細繊維を主体としているため、払拭性に優れている。この極細繊維は機械的、又は、化学的に分割して得たものであっても良いし、マイクロスパンボンド法により得たものであっても良い。これらの中でも、機械的に分割して得た極細繊維であると、分割すると同時に絡合し、耐磨耗性があるので好適に使用できる。この機械的に分割して極細繊維を生じる易分割性繊維としては、粗層に使用できる易分割性繊維と同じのものを使用できる。なお、この極細繊維の密層における存在比率は、払拭性に優れるように、６０重量％以上であるのが好ましく、より好ましくは８０重量％以上である。
【００１２】
本発明のワイピング材は前述のような太繊維を主体とし、粗層となる繊維ウエブと、極細繊維を主体とする密層となる繊維ウエブとを積層した後、開孔部を形成したものである。この繊維ウエブの形成方法としては、例えば、カード法、エアレイ法などの乾式法、湿式法、或いはスパンボンド法、マイクロスパンボンド法などの直紡法などがある。これらの中でも、乾式法又は湿式法であれば、２種類以上の繊維を均一に分散させることができるので、好適な繊維ウエブ形成方法である。なお、カード法により繊維ウエブを形成する場合には、たて方向及びよこ方向の強度に優れ、方向に拘わらず払拭できるように、一方向性の繊維ウエブをクロスレイヤーなどによって、流れ方向に対して交差させた繊維ウエブとするのが好ましい。また、粗層となる繊維ウエブと密層となる繊維ウエブはどのように積層しても良いが、密層で払拭できるように、ワイピング材の少なくとも片面が密層となるように、密層となる繊維ウエブを積層するのが好ましい。更に、粗層となる繊維ウエブと密層となる繊維ウエブの重量比は、粗層で汚れを保持しやすいように、１：０．５〜２とするのが好ましい。
【００１３】
次いで、この積層した繊維ウエブに開孔部を形成することにより、この開孔部を通して汚れを粗層に移動させ、保持させることができ、しかも開孔部と非開孔部との境界部分による払拭性に優れたワイピング材となる。この開孔部の形成方法としては、水流を作用させる方法がある。この方法であると、繊維ウエブ全体を絡合させることができるので、より耐磨耗性に優れ、しかも水流の作用によって開孔部となった箇所に存在していた繊維が開孔部の周囲に押しやられ、その分、嵩高になり、作業性に優れたワイピング材とすることができるので、好適な方法である。また、水流を作用させることにより、前述の易分割性繊維を分割すると同時に絡合できるため、製造工程上も好適な方法である。
【００１４】
この開孔部は、繊維ウエブを載置する支持体として、開孔部の大きいネットを使用し、水流を作用させることにより形成できる。例えば、５０メッシュ以下の粗いネットを使用し、ネット上に存在する繊維を水流によってネットの開孔部に押しやることにより形成できる。このネットによる開孔部をより鮮明にするためには、４０メッシュ以下のネットを使用するのが好ましく、より好ましくは３０メッシュ以下である。なお、開孔部の大きさの異なる２種類以上の支持体を使用し、最初に開孔部の大きい支持体を使用して開孔部を形成した後、より開孔部の小さい支持体を使用して繊維を再配列させて、不織布に開孔部を形成しても良い。この水流を作用させる条件としては、例えば、ノズル径０.０５〜０.３mm、ピッチ０.２〜３mmで一列以上に配列したノズルプレートから、水圧１０〜３００kg/cm²の水流を噴出させれば良い。また、水流による作用は１回である必要はなく、２回以上作用させても良いし、片面だけではなく、両面から作用させても良い。
【００１５】
このようにして得られるワイピング材は、嵩高で作業性に優れるように、目付は５０ｇ／ｍ^２以上であるのが好ましく、開孔部を有する不織布を製造しやすいように、２００ｇ／ｍ^２以下であるのが好ましい。より好ましい目付は７０〜１００ｇ／ｍ^２である。
【００１６】
本発明のワイピング材はそのまま使用しても良いし、払拭する汚れの種類によって、界面活性剤を含む溶液や、シンナーなどの有機溶剤を含浸して使用しても良い。
【００１７】
以下に、本発明の実施例を記載するが、以下の実施例に限定されるものではない。
【００１８】
【実施例】
（実施例）
ポリエステル成分（分割後の繊度０．３９デニール）を、繊維軸から放射状に伸びるポリプロピレン成分（分割後の繊度０．６９デニール）で６つに分割した菊花型繊維断面を有する、７分割可能な易分割性繊維（繊度３デニール、繊維長５１ｍｍ）１００重量％をカード機により開繊して得た一方向性の繊維ウエブをクロスレイヤーにより交差させ、目付４０ｇ／ｍ^２の交差繊維ウエブＡを得た。他方、レーヨン繊維（繊度１．５デニール、繊維長３８ｍｍ）５５重量％と、レーヨン繊維（繊度７デニール、繊維長５１ｍｍ）２５重量％と、前記と同じ７分割可能な易分割性繊維（繊度３デニール、繊維長５１ｍｍ）２０重量％とを混綿し、カード機により開繊して得た一方向性の繊維ウエブをクロスレイヤーにより交差させ、目付４０ｇ／ｍ^２の交差繊維ウエブＢを得た。次いで、交差繊維ウエブＢ上に交差繊維ウエブＡを積層し、１５メッシュのネット状支持体上に載置した後、交差繊維ウエブＡの上方に位置する、ノズル径０．１３ｍｍ、ピッチ０．６ｍｍのノズルプレートから９０ｋｇ／ｃｍ^２の水流を２回噴出させ、易分割性繊維を分割、絡合させると同時に開孔部を形成し、目付８０ｇ／ｍ^２のワイピング材を得た。このワイピング材に８００ｇ／ｃｍ^２荷重を加えて、ポリエステルフィルム上に垂らした、１００ｇ／ｍ^２量のインクを払拭したところ、９８％のインクを払拭でき、払拭性に優れたものであった。
【００１９】
（比較例）
水流を噴出する際に、１００メッシュのネット状支持体を使用した以外は、実施例と全く同様にして、見た目には開孔部のない、目付８０ｇ／ｍ^２のワイピング材を得た。このワイピング材により、実施例と同様にインクを払拭したところ、２０％のインクが残存し、払拭性の悪いものであった。
【００２０】
【発明の効果】
本発明のワイピング材は、０．８デニール以下の極細繊維を主体とする密層を有しているため、払拭性に優れ、また、開孔部を有しており、この開孔部と非開孔部との境界部分を被清掃物に対して鋭利に作用させることができるため、より払拭性に優れ、しかも払拭した汚れを開孔部を通して粗層に移動させ、保持できるので、大量の汚れを拭き取ることのできるものである。

Claims

１デニール以上の太繊維を主体とする粗層と、０.８デニール以下の極細繊維を主体とする密層とを有し、かつ、５０メッシュ以下の粗いネットを使用して水流により形成した開孔部を有する不織布からなることを特徴とするワイピング材。
粗層に極細繊維が混在し、絡合していることを特徴とする請求項１記載のワイピング材。
粗層が繊度５デニール以上の太繊維を含有していることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のワイピング材。
粗層を構成する太繊維が親水性繊維であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のワイピング材。