JP3611010B2 - 耐震性サドル分水栓 - Google Patents
耐震性サドル分水栓 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3611010B2 JP3611010B2 JP03785398A JP3785398A JP3611010B2 JP 3611010 B2 JP3611010 B2 JP 3611010B2 JP 03785398 A JP03785398 A JP 03785398A JP 3785398 A JP3785398 A JP 3785398A JP 3611010 B2 JP3611010 B2 JP 3611010B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water faucet
- water
- saddle
- faucet
- stopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、耐震性サドル分水栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
配水管から各需要家庭へ給水管を分岐させる分水栓として、図５に示すようなサドル分水栓１が使用される。
【０００３】
このサドル分水栓１は、配水管２（図６）の外周に沿う半円状上部サドル１Ａと半円状下部サドル１Ｂとからなり、上部サドル１Ａに、分水栓５が取り付けられ、上下サドルをボルトナットなどの締結具６で締結するようにした構造とされている。
【０００４】
そして、上記サドル分水栓１を取り付けるには、図５に示すように分水栓５が取り付けられた上部サドル１Ａのポート５Ａが嵌合される取付孔１Ｃ周囲に、輪状の止水ゴム５Ｃを裏面側から嵌め込み、図６に示すように配水管２上面へ跨がらせ、下部サドル１Ｂを配水管２底部からあてがい、両者をボルトナットなどの締結具６で強く締め付け、次いでキャップ５Ｅを取り外してここから穿孔工具（図示省略）を挿入して配水管２に取水孔３を穿設し、取水孔３内面に防錆リング７を嵌め込んだ後、各需要家庭へ至る給水管４を取り付けていた。
【０００５】
図中５Ｂは分水栓５の開閉弁を示し、穿孔具挿入の通孔開放と穿孔後キャップ５Ｅを取り付けるまでの間の止水並びに給水管４への止水給水を制御するものである。
【０００６】
なお、この開閉弁５Ｂとしては、コック弁とボール弁の場合があるが、以下本発明においてはコック弁について説明する。
ところで、上記サドル分水栓１は、配水管２の外周に取り付けられるから配水管２外周の突起物となる。
【０００７】
さらに上記サドル分水栓１は配水管２と共に通常は地中埋設とされる。
このため、地震などにより地盤の変動があったとき、サドル分水栓１はその影響を受け易く、漏水事故を起こし易い問題があった。
【０００８】
即ち、図７に示すように地震などにより配水管２と埋設地盤Ｇとの間の相対変位、特に管軸方向への相対変位が生じると、配水管２外周の突起物となるサドル分水栓１には地盤反力Ｒが加わる。
【０００９】
一方、上部サドル１Ａと分水栓５、分水栓５と給水管４とはねじ嵌合やネジ継手４Ａなどでリジットに固定されているので上記外力の集中により固定部が破壊されて分水栓５や給水管４が抜けたり、あるいは分水栓５、給水管４自身も割れ破壊して漏水事故が生ずる。
【００１０】
またこのような漏水事故は地震の及ぶ周辺地域で一斉に発生するため、漏水により大量の上水が無駄になり、以後の復旧にも非常な労力と時間を要する問題があった。
【００１１】
そこで、上記問題を解消することを目的として、上部サドルに分水栓５を分水栓５の取り付け軸周囲に回転自在に取り付け、外力が加わったときに回転させることよって外力を逃がし、分水栓取り付け部や給水管の破壊、漏水を防止する耐震性サドル分水栓が提案されている（特願平９−９８３９号）。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、分水栓５を上記のような回転可能な構造とすると、配水管２に穿孔する場合、以下のような問題が生ずる。
【００１３】
即ち、穿孔工具で配水管２に取水孔３を穿設するため、穿孔工具のドリルを分水栓５内部に貫通して配水管２に突き当てて回転させたとき、分水栓５がドリルと供回りし、分水栓の突起物が周囲の物や作業員を打撃する危険性があった。
【００１４】
従って、このような危険防止のため、取り付け工事中は分水栓５の供回り防止用の措置を講じる必要があり、却って作業工数が増えるといった問題もあった。この発明は上記問題点を解消することを目的としてなされたものであり、配水管に取水孔を穿設する際は分水栓の穿孔工具との供回りを確実に防止して安全にかつ容易に取り付け施工ができ、また取り付け後は従来と変わらない耐震機能を有する耐震性サドル分水栓を提供することを目的としてなされたものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の耐震性サドル分水栓は、上部サドルの分水栓取付孔に分水栓の取水ポートを軸周囲に回転自在に取り付けることによって前記分水栓を前記上部サドルに対し、軸周囲に自由回転可能に取り付け、かつ、前記分水栓と前記上部サドルの回転接触面には前記分水栓の回転角を制限するストッパを設けた。
【００１６】
従って、配水管に穿孔具で穿孔する際、分水栓はストッパにより回転が阻止され、供回りによる危険が防止できる。
また、地震時の地盤の変動による分水栓の必要回転角はせいぜい数度前後と考えられ、従ってストッパにより回転角が制限されるといっても上記範囲の回転角の自由度は確保できるので耐震性も確保される。
【００１７】
なお、ストッパによる上記の角度の制限は中立位置に対し±１０°〜４５°前後としておけば十分である。
請求項２の発明は、請求項１に記載の耐震性サドル分水栓のストッパが、分水栓の回転圏内へサドル側から突設された突起とされ、この突起が分水栓本体の側面に当接することによって分水栓の回転角を制限するようにしている。
【００１８】
この構成によれば、分水栓本体そのものをストッパとして利用できるので、分水栓に特にストッパを形成する必要がなくなり構造が簡略化される。
【００１９】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の実施の形態を説明する。
図１は、この発明の一実施の形態の径方向断面図、図２は図１のＸ−Ｘ線矢視端面図である。
【００２０】
図１、図２において、耐震性サドル分水栓１の上部サドル１Ａ、下部サドル１Ｂ、締結具６は従来と同じである。
この耐震性サドル分水栓１は、上部サドル１Ａの分水栓取付孔１Ｃに分水栓５の取水ポート５Ａが、前記上部サドル１Ａに取水ポート５Ａの軸周囲に回転自在に取り付けられ、かつ、前記分水栓５と前記上部サドル１Ａの回転接触面８に、図２（ａ）、（ｂ）に示すように分水栓５の回転角θを制限するストッパ９Ａ、９Ｂを設けて構成されている。
【００２１】
上記ストッパ９Ａは、図２（ａ）に示すように、分水栓５のポート５Ａ外周に中心角９０°で扇状に突出する突起、ストッパ９Ｂは上部サドル１Ａの分水栓取り付け座５Ｆに突出する中心角９０°の扇状突起とされている。
【００２２】
なお、上記ストッパ９Ａ、９Ｂは分水栓５が連続回転するのを防止するために設けられるから、上記以外の構成、例えば扇状の突起に代えて、図２（ｂ）に示すように上部サドル１Ａの分水栓取り付け座５Ｆにリブ状の突起９Ｂを設け、分水栓５のポート５Ａ外周に前記リブ状の突起９Ｂに当接するように径方向に突出する突起９Ａを設け、これら突起９Ａと９Ｂとの衝突によって回転が阻止されるような構成にしても良い。
【００２３】
なお、図１において、図中１Ｄは、分水栓５のポート５Ａをサドル１Ａに取り付ける締め付けナット、５Ｃは、取水孔３周囲の配水管２と上部サドル１Ａとの間をシールする止水ゴム、５Ｄは上部サドル１Ａと分水栓５との間をシールする止水ゴム、５Ｇは開閉弁５Ｂのシールゴムを示す。
【００２４】
図中７は配水管２の取水孔３に嵌合される防錆リングを示し、その後端７Ａは図示例の場合、分水栓５の取水ポート５Ａ内に回転可能な程度に、かつ水密性を維持できる程度の嵌合状態に挿入されている。
【００２５】
上記実施の形態として、ストッパ９Ａ、９Ｂを上部サドル１Ａと分水栓５の両方に互いに係合する形態として設けた場合を示したが、分水栓５の本体をストッパとして利用し、分水栓側のストッパを省略する構成とすることも出来る。
【００２６】
図３は請求項２の発明の実施の形態の要部を破断して示す側断面図、図４は同じく要部を破断して示す平面断面図である。
図３に示すように、耐震性サドル分水栓１のストッパ９Ｃが、図４に示すように分水栓５の回転圏Ｐ内へ上部サドル１Ａ側から突設された突起とされ、この突起からなるストッパ９Ｃが分水栓５本体の側面に当接することによって分水栓５の回転角θを制限するように構成されている。
【００２７】
従って、図２に示した分水栓側ストッパ９Ａが不要となる。
また、図３から明らかなように、上部サドル１Ａから突設したストッパ９Ｃとの接触を確実とするため分水栓５の胴部を低くされており、このような構成により、分水栓５の高さも低くでき、地盤から受ける外力もそれだけ少なく出来る。
【００２８】
なお、ストッパ９Ｃ、分水栓５の高さが低い点以外は図１、図２に示した実施の形態と同じであるため、図中に同一符号を付することで詳細な説明は省略する。
【００２９】
次に、上記耐震性サドル分水栓１の取付及び作動について説明する。
分水栓５を取り付けた上部サドル１Ａ、下部サドル１Ｂを従来と同様配水管２に固定し、次いでキャップ５Ｅを外して穿孔工具（図示省略）を用い配水管２管壁に取水孔３を穿設する。
【００３０】
この時、分水栓５には穿孔工具との接触摩擦により回転力が伝達され供回りしようとするが、略１０°〜４５°回転したところで図１、図２の実施の形態の場合はストッパ９Ａ、９Ｂとが当接しそれ以上の分水栓５の回転が阻止され、図３、図４に示した実施の形態の場合は、ストッパ９Ｃに分水栓５の胴部が当接してそれ以上の回転が阻止される。従って、回転阻止手段を特に設けなくても穿孔時の供回りが防止される。
【００３１】
そして、穿孔後は穿孔工具を引き抜き、防錆リング７を取水孔３に嵌合し、開閉弁５Ｂを閉じて取り付け作業を終了する。
その後、分水栓５を図２に示すように、ストッパ９Ａがストッパ９Ｂに対して中立位置となる位置まで回転を戻し、あるいは図４に示すようにストッパ９Ｃ間の中立位置になるまで分水栓５を回転させて戻し、給水管４を接続して分水栓取付を終了する。
【００３２】
そして、このように設置後、地震などによる地盤の変動があれば、分水栓５は、ポート５Ａ部分で回転し応力が緩和され、取り付け部等の破壊が防止される。
また、地盤変動による分水栓の回転角はせいぜい４〜５度であるので、回転可能な角度を中心位置より±１０°〜４５°前後としておけば上記のような地盤の変動に対し十分に対応できる。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明の耐震性サドル分水栓によれば、サドルに対し分水栓が回転しないようストッパで制限されているので、分水栓を取り付け後穿孔工具で配水管に穿孔する場合、特殊な抑制装置を用いずに分水栓の回転が防止でき、取り付け作業がより安全に迅速に可能となる。
【００３４】
また、分水栓の回転がストッパにより制限されるとはいえ、地震などの地盤変動により考えられる回転角度よりははるかに大きい回転角度が許容されるので、地震などによる地盤の反力が作用しても、反力に応じた回転移動によって過大な応力集中が避けられ破壊による漏水も防止されるといった効果を有する。
【００３５】
さらに、防錆リングを分水栓の取水ポートに遊嵌状態で嵌入しておけば、管軸に沿った分水栓の移動も防げ、耐震性がより強くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１の発明の実施の形態における径方向断面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線矢視端面図であり、（ａ）は上記実施の形態のもの、（ｂ）は他の実施の形態のものを示す。
【図３】請求項２の発明の実施の形態における径方向断面図である。
【図４】図３のＹ−Ｙ線矢視端面図である。
【図５】従来例の説明斜視図である。
【図６】従来例の径方向断面図である。
【図７】地震時の変位の説明図である。
【符号の説明】
１…サドル分水栓
１Ａ…上部サドル
１Ｂ…下部サドル
１Ｃ…分水栓取付孔
２…配水管
３…取水孔
４…給水管
５…分水栓
５Ａ…ポート
５Ｂ…開閉弁
５Ｃ…止水ゴム
５Ｄ…止水ゴム
６…締結具
７…防錆リング
７Ａ…防錆リングの後端部
８…回転接触面
９Ａ…分水栓側ストッパ
９Ｂ…サドル側ストッパ
９Ｃ…突起状ストッパ
【発明の属する技術分野】
この発明は、耐震性サドル分水栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
配水管から各需要家庭へ給水管を分岐させる分水栓として、図５に示すようなサドル分水栓１が使用される。
【０００３】
このサドル分水栓１は、配水管２（図６）の外周に沿う半円状上部サドル１Ａと半円状下部サドル１Ｂとからなり、上部サドル１Ａに、分水栓５が取り付けられ、上下サドルをボルトナットなどの締結具６で締結するようにした構造とされている。
【０００４】
そして、上記サドル分水栓１を取り付けるには、図５に示すように分水栓５が取り付けられた上部サドル１Ａのポート５Ａが嵌合される取付孔１Ｃ周囲に、輪状の止水ゴム５Ｃを裏面側から嵌め込み、図６に示すように配水管２上面へ跨がらせ、下部サドル１Ｂを配水管２底部からあてがい、両者をボルトナットなどの締結具６で強く締め付け、次いでキャップ５Ｅを取り外してここから穿孔工具（図示省略）を挿入して配水管２に取水孔３を穿設し、取水孔３内面に防錆リング７を嵌め込んだ後、各需要家庭へ至る給水管４を取り付けていた。
【０００５】
図中５Ｂは分水栓５の開閉弁を示し、穿孔具挿入の通孔開放と穿孔後キャップ５Ｅを取り付けるまでの間の止水並びに給水管４への止水給水を制御するものである。
【０００６】
なお、この開閉弁５Ｂとしては、コック弁とボール弁の場合があるが、以下本発明においてはコック弁について説明する。
ところで、上記サドル分水栓１は、配水管２の外周に取り付けられるから配水管２外周の突起物となる。
【０００７】
さらに上記サドル分水栓１は配水管２と共に通常は地中埋設とされる。
このため、地震などにより地盤の変動があったとき、サドル分水栓１はその影響を受け易く、漏水事故を起こし易い問題があった。
【０００８】
即ち、図７に示すように地震などにより配水管２と埋設地盤Ｇとの間の相対変位、特に管軸方向への相対変位が生じると、配水管２外周の突起物となるサドル分水栓１には地盤反力Ｒが加わる。
【０００９】
一方、上部サドル１Ａと分水栓５、分水栓５と給水管４とはねじ嵌合やネジ継手４Ａなどでリジットに固定されているので上記外力の集中により固定部が破壊されて分水栓５や給水管４が抜けたり、あるいは分水栓５、給水管４自身も割れ破壊して漏水事故が生ずる。
【００１０】
またこのような漏水事故は地震の及ぶ周辺地域で一斉に発生するため、漏水により大量の上水が無駄になり、以後の復旧にも非常な労力と時間を要する問題があった。
【００１１】
そこで、上記問題を解消することを目的として、上部サドルに分水栓５を分水栓５の取り付け軸周囲に回転自在に取り付け、外力が加わったときに回転させることよって外力を逃がし、分水栓取り付け部や給水管の破壊、漏水を防止する耐震性サドル分水栓が提案されている（特願平９−９８３９号）。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、分水栓５を上記のような回転可能な構造とすると、配水管２に穿孔する場合、以下のような問題が生ずる。
【００１３】
即ち、穿孔工具で配水管２に取水孔３を穿設するため、穿孔工具のドリルを分水栓５内部に貫通して配水管２に突き当てて回転させたとき、分水栓５がドリルと供回りし、分水栓の突起物が周囲の物や作業員を打撃する危険性があった。
【００１４】
従って、このような危険防止のため、取り付け工事中は分水栓５の供回り防止用の措置を講じる必要があり、却って作業工数が増えるといった問題もあった。この発明は上記問題点を解消することを目的としてなされたものであり、配水管に取水孔を穿設する際は分水栓の穿孔工具との供回りを確実に防止して安全にかつ容易に取り付け施工ができ、また取り付け後は従来と変わらない耐震機能を有する耐震性サドル分水栓を提供することを目的としてなされたものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の耐震性サドル分水栓は、上部サドルの分水栓取付孔に分水栓の取水ポートを軸周囲に回転自在に取り付けることによって前記分水栓を前記上部サドルに対し、軸周囲に自由回転可能に取り付け、かつ、前記分水栓と前記上部サドルの回転接触面には前記分水栓の回転角を制限するストッパを設けた。
【００１６】
従って、配水管に穿孔具で穿孔する際、分水栓はストッパにより回転が阻止され、供回りによる危険が防止できる。
また、地震時の地盤の変動による分水栓の必要回転角はせいぜい数度前後と考えられ、従ってストッパにより回転角が制限されるといっても上記範囲の回転角の自由度は確保できるので耐震性も確保される。
【００１７】
なお、ストッパによる上記の角度の制限は中立位置に対し±１０°〜４５°前後としておけば十分である。
請求項２の発明は、請求項１に記載の耐震性サドル分水栓のストッパが、分水栓の回転圏内へサドル側から突設された突起とされ、この突起が分水栓本体の側面に当接することによって分水栓の回転角を制限するようにしている。
【００１８】
この構成によれば、分水栓本体そのものをストッパとして利用できるので、分水栓に特にストッパを形成する必要がなくなり構造が簡略化される。
【００１９】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の実施の形態を説明する。
図１は、この発明の一実施の形態の径方向断面図、図２は図１のＸ−Ｘ線矢視端面図である。
【００２０】
図１、図２において、耐震性サドル分水栓１の上部サドル１Ａ、下部サドル１Ｂ、締結具６は従来と同じである。
この耐震性サドル分水栓１は、上部サドル１Ａの分水栓取付孔１Ｃに分水栓５の取水ポート５Ａが、前記上部サドル１Ａに取水ポート５Ａの軸周囲に回転自在に取り付けられ、かつ、前記分水栓５と前記上部サドル１Ａの回転接触面８に、図２（ａ）、（ｂ）に示すように分水栓５の回転角θを制限するストッパ９Ａ、９Ｂを設けて構成されている。
【００２１】
上記ストッパ９Ａは、図２（ａ）に示すように、分水栓５のポート５Ａ外周に中心角９０°で扇状に突出する突起、ストッパ９Ｂは上部サドル１Ａの分水栓取り付け座５Ｆに突出する中心角９０°の扇状突起とされている。
【００２２】
なお、上記ストッパ９Ａ、９Ｂは分水栓５が連続回転するのを防止するために設けられるから、上記以外の構成、例えば扇状の突起に代えて、図２（ｂ）に示すように上部サドル１Ａの分水栓取り付け座５Ｆにリブ状の突起９Ｂを設け、分水栓５のポート５Ａ外周に前記リブ状の突起９Ｂに当接するように径方向に突出する突起９Ａを設け、これら突起９Ａと９Ｂとの衝突によって回転が阻止されるような構成にしても良い。
【００２３】
なお、図１において、図中１Ｄは、分水栓５のポート５Ａをサドル１Ａに取り付ける締め付けナット、５Ｃは、取水孔３周囲の配水管２と上部サドル１Ａとの間をシールする止水ゴム、５Ｄは上部サドル１Ａと分水栓５との間をシールする止水ゴム、５Ｇは開閉弁５Ｂのシールゴムを示す。
【００２４】
図中７は配水管２の取水孔３に嵌合される防錆リングを示し、その後端７Ａは図示例の場合、分水栓５の取水ポート５Ａ内に回転可能な程度に、かつ水密性を維持できる程度の嵌合状態に挿入されている。
【００２５】
上記実施の形態として、ストッパ９Ａ、９Ｂを上部サドル１Ａと分水栓５の両方に互いに係合する形態として設けた場合を示したが、分水栓５の本体をストッパとして利用し、分水栓側のストッパを省略する構成とすることも出来る。
【００２６】
図３は請求項２の発明の実施の形態の要部を破断して示す側断面図、図４は同じく要部を破断して示す平面断面図である。
図３に示すように、耐震性サドル分水栓１のストッパ９Ｃが、図４に示すように分水栓５の回転圏Ｐ内へ上部サドル１Ａ側から突設された突起とされ、この突起からなるストッパ９Ｃが分水栓５本体の側面に当接することによって分水栓５の回転角θを制限するように構成されている。
【００２７】
従って、図２に示した分水栓側ストッパ９Ａが不要となる。
また、図３から明らかなように、上部サドル１Ａから突設したストッパ９Ｃとの接触を確実とするため分水栓５の胴部を低くされており、このような構成により、分水栓５の高さも低くでき、地盤から受ける外力もそれだけ少なく出来る。
【００２８】
なお、ストッパ９Ｃ、分水栓５の高さが低い点以外は図１、図２に示した実施の形態と同じであるため、図中に同一符号を付することで詳細な説明は省略する。
【００２９】
次に、上記耐震性サドル分水栓１の取付及び作動について説明する。
分水栓５を取り付けた上部サドル１Ａ、下部サドル１Ｂを従来と同様配水管２に固定し、次いでキャップ５Ｅを外して穿孔工具（図示省略）を用い配水管２管壁に取水孔３を穿設する。
【００３０】
この時、分水栓５には穿孔工具との接触摩擦により回転力が伝達され供回りしようとするが、略１０°〜４５°回転したところで図１、図２の実施の形態の場合はストッパ９Ａ、９Ｂとが当接しそれ以上の分水栓５の回転が阻止され、図３、図４に示した実施の形態の場合は、ストッパ９Ｃに分水栓５の胴部が当接してそれ以上の回転が阻止される。従って、回転阻止手段を特に設けなくても穿孔時の供回りが防止される。
【００３１】
そして、穿孔後は穿孔工具を引き抜き、防錆リング７を取水孔３に嵌合し、開閉弁５Ｂを閉じて取り付け作業を終了する。
その後、分水栓５を図２に示すように、ストッパ９Ａがストッパ９Ｂに対して中立位置となる位置まで回転を戻し、あるいは図４に示すようにストッパ９Ｃ間の中立位置になるまで分水栓５を回転させて戻し、給水管４を接続して分水栓取付を終了する。
【００３２】
そして、このように設置後、地震などによる地盤の変動があれば、分水栓５は、ポート５Ａ部分で回転し応力が緩和され、取り付け部等の破壊が防止される。
また、地盤変動による分水栓の回転角はせいぜい４〜５度であるので、回転可能な角度を中心位置より±１０°〜４５°前後としておけば上記のような地盤の変動に対し十分に対応できる。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明の耐震性サドル分水栓によれば、サドルに対し分水栓が回転しないようストッパで制限されているので、分水栓を取り付け後穿孔工具で配水管に穿孔する場合、特殊な抑制装置を用いずに分水栓の回転が防止でき、取り付け作業がより安全に迅速に可能となる。
【００３４】
また、分水栓の回転がストッパにより制限されるとはいえ、地震などの地盤変動により考えられる回転角度よりははるかに大きい回転角度が許容されるので、地震などによる地盤の反力が作用しても、反力に応じた回転移動によって過大な応力集中が避けられ破壊による漏水も防止されるといった効果を有する。
【００３５】
さらに、防錆リングを分水栓の取水ポートに遊嵌状態で嵌入しておけば、管軸に沿った分水栓の移動も防げ、耐震性がより強くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１の発明の実施の形態における径方向断面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線矢視端面図であり、（ａ）は上記実施の形態のもの、（ｂ）は他の実施の形態のものを示す。
【図３】請求項２の発明の実施の形態における径方向断面図である。
【図４】図３のＹ−Ｙ線矢視端面図である。
【図５】従来例の説明斜視図である。
【図６】従来例の径方向断面図である。
【図７】地震時の変位の説明図である。
【符号の説明】
１…サドル分水栓
１Ａ…上部サドル
１Ｂ…下部サドル
１Ｃ…分水栓取付孔
２…配水管
３…取水孔
４…給水管
５…分水栓
５Ａ…ポート
５Ｂ…開閉弁
５Ｃ…止水ゴム
５Ｄ…止水ゴム
６…締結具
７…防錆リング
７Ａ…防錆リングの後端部
８…回転接触面
９Ａ…分水栓側ストッパ
９Ｂ…サドル側ストッパ
９Ｃ…突起状ストッパ
Claims (2)
- 配水管の外周に沿う半円状の上部サドルと下部サドルからなり、上部サドルに前記配水管の管壁に穿設した取水孔と給水管とを接続する分水栓が設けられ、上部サドルと下部サドルとを締結具で締結するようにしたサドル分水栓において、上部サドルの分水栓取付孔に分水栓の取水ポートを軸周囲に回転自在に取り付けることによって前記分水栓が前記上部サドルに対し、軸周囲に自由回転可能に取り付けられ、かつ、前記分水栓と前記上部サドルの回転接触面には前記分水栓の回転角を制限するストッパを設けたことを特徴とする耐震性サドル分水栓。
- 請求項１に記載の耐震性サドル分水栓のストッパが、分水栓の回転圏内へサドル側から突設された突起とされ、この突起が分水栓本体の側面に当接することによって分水栓の回転角を制限するように構成されたことを特徴とする耐震性サドル分水栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03785398A JP3611010B2 (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 耐震性サドル分水栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03785398A JP3611010B2 (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 耐震性サドル分水栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11230460A JPH11230460A (ja) | 1999-08-27 |
| JP3611010B2 true JP3611010B2 (ja) | 2005-01-19 |
Family
ID=12509112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03785398A Expired - Fee Related JP3611010B2 (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 耐震性サドル分水栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3611010B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7442760B2 (ja) * | 2019-12-04 | 2024-03-05 | 株式会社光明製作所 | 分流装置 |
-
1998
- 1998-02-20 JP JP03785398A patent/JP3611010B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11230460A (ja) | 1999-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1275890C (en) | Valve assembly for placement over a capped, stub-out which is under water pressure in a dwelling | |
| US4752979A (en) | Swimming pool winterizing device | |
| US4157195A (en) | Junction coupling for providing a fluid flow branch from a main conduit | |
| JP3611010B2 (ja) | 耐震性サドル分水栓 | |
| JP4796394B2 (ja) | 配水管の分岐口保護構造及び分岐口用保護ブッシュ及び保護ブッシュ装着方法 | |
| JP3934304B2 (ja) | サドル分水栓 | |
| KR102603099B1 (ko) | 물탱크용 방수 체결구 어셈블리 | |
| JPH11230461A (ja) | 耐震性サドル分水栓 | |
| JP5517254B2 (ja) | 配水管、分水栓付き配水管及びその埋設方法 | |
| JP3768329B2 (ja) | サドル付き分水栓 | |
| JP2005180529A (ja) | バルブのロック装置 | |
| JPH08338586A (ja) | 分岐弁装置 | |
| JP2000028058A (ja) | 管接続装置 | |
| JPH0419114Y2 (ja) | ||
| JPH0244144Y2 (ja) | ||
| JP2001304479A (ja) | 耐震型サドル分水栓 | |
| JPH041416Y2 (ja) | ||
| JPH018799Y2 (ja) | ||
| JP2000081186A (ja) | サドル付分水栓 | |
| CN212155840U (zh) | 一种具有旋转功能的室外消火栓 | |
| JPS6144065Y2 (ja) | ||
| JPH0430133Y2 (ja) | ||
| JPH10205676A (ja) | 耐震性サドル分水栓 | |
| JPS5911272Y2 (ja) | 分水栓 | |
| JP4120995B2 (ja) | 管接続装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040903 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040914 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041012 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081029 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081029 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091029 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091029 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101029 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101029 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111029 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111029 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121029 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121029 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131029 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |