JP3610132B2 - 印刷機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、印刷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、印刷機においては、版胴に刷版を取付けて印刷を行なうようにしている。刷版の取付けには、マグネットの磁力を利用した取付け方法や、両面粘着テープを用いて版胴に刷版を接着する方法、あるいは、版胴に設けた一対のクランプで刷版の両端をくわえる方法が採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の印刷機においては、版胴に対して刷版を直接取付ける構成であるため、印刷作業の終了後に使用済の刷版を取外し、次に印刷しようとする刷版を版胴の周囲に巻付けて固定する必要があり、刷版の交換に時間を要し、多品種小ロットの印刷に充分に対応することができない問題があった。
【０００４】
また、刷版の交換後、新しい刷版は位置調整する必要があり、その調整は狭い場所での作業であるため、調整がきわめて困難であった。
【０００５】
この発明の課題は、刷版を短時間に効率よく交換できるようにした小型の印刷機を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明においては、サイドフレームによって版胴を回転自在に支持した印刷機において、前記版胴が、サイドフレームに支持されたシリンダ胴と、内径面がシリンダ胴の外径面に沿う半円筒状の刷版支持体とから成り、前記サイドフレームには前記刷版支持体の抜き差し用開口が形成されており、前記刷版支持体をシリンダ胴の軸方向に着脱自在に取付けた構成を採用している。
【０００７】
刷版支持体をシリンダ胴の軸方向に着脱自在させる方法として、シリンダ胴の外周対向位置に軸方向に延びる２本のガイド溝を形成し、刷版支持体の周方向一端に一方のガイド溝に挿入されるガイド板を取付け、刷版支持体の周方向他端に他方のガイド溝の刷版支持体側の側面を押圧してシリンダ胴の外径面に刷版支持体の内径面を密着させる板ばねを取付け、その板ばねおよびガイド板をガイド溝に沿って抜き差しする構成を採用することができる。
【０００８】
なお、前記板ばねに代えて、内側端が他方のガイド溝に挿入されるガイド板を刷版支持体の周方向他端に対して移動自在に取付け、そのガイド板をスプリングによってガイド溝の刷版支持体側の側面に圧接させるようにしてもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１に示すように、印刷ユニット１は、圧胴２と、版胴３とから成り、両胴２、３はサイドフレーム４によって回動自在に支持されている。
【００１１】
ここで、圧胴２は、外径寸法が軸方向の全長にわたって一定する単一のものであってもよい。図示では、サイドフレーム４に支持されたシリンダ胴５の外周面に半筒状の筒体６を取付けて、その筒体６をシリンダ胴５の軸方向に着脱自在し得るようにしている。
【００１２】
すなわち、シリンダ胴５の外径面に軸方向に延びる２本のガイド溝７ａ、７ｂを略１８０°の間隔をおいて形成し、筒体６の周方向一端にガイド板８を取付けて、その内側部を一方のガイド溝７ａにスライド自在に挿入している。また、筒体６の周方向他端に板ばね９を取付け、その板ばね９の先端部を他方のガイド溝７ｂに挿入し、その先端部がガイド溝７ｂの側面を押圧する作用によって筒体６の取付けの安定化を図るようにしている。
【００１３】
前記版胴３は、図１及び図３に示すように、サイドフレーム４によって回転自在に支持されたシリンダ胴１０と、そのシリンダ胴１０の外周に取付けた半筒状の刷版支持体１１とから成る。
【００１４】
シリンダ胴１０の外周には２本のガイド溝１２ａ、１２ｂが略１８０°の間隔をおいて形成されている。
【００１５】
一方、刷版支持体１１の周方向の一端にはガイド板１３が取付けられ、そのガイド板１３はシリンダ胴１０の一方のガイド溝１２ａにスライド自在に挿入されている。刷版支持体１１の周方向他端には板ばね１４が取付けられ、その板ばね１４の先端部は他方のガイド溝１２ｂに挿入されている。
【００１６】
刷版支持体１１は、板ばね１４の先端部が他方のガイド溝１２ｂの側面を押圧する作用によって内径面がシリンダ胴１０の外径面に密着する取付けとされ、シリンダ胴１０の軸方向に着脱し得るようになっている。
【００１７】
図１に示すように、サイドフレーム４には開口１５が形成され、その開口１５から刷版支持体１１および左胴２の筒体６を抜き差し得るようになっている。
【００１８】
図２および図４に示すように、刷版支持体１１のシリンダ胴１０に対する装着方向の後端面には２つの突片１６ａ、１６ｂが周方向に所要の間隔をおいて取付けられている。一方の突片１６ａには調整ねじ１７がねじ込まれ、その調整ねじ１７の先端がシリンダ胴１０の端面に当接している。
【００１９】
シリンダ胴１０の端面にはピン支持体１８がピン１９を介して揺動自在に取付けられている。ピン支持体１８はシリンダ胴１０の外径方向に向けて揺動させたとき、先端部が他方の突片１６ｂと対向し、それより略９０°揺動させると、突片１６ｂに対して位置がずれ、刷版支持体１１の着脱に干渉しない状態とされる。
【００２０】
ピン支持体１８の先端部にはピン孔２０が形成され、そのピン孔２０内にピン２１と、そのピン２１を刷版支持体１１に向けて押圧するスプリング２２とが組込まれている。ピン２１はピン支持体１８の先端部が他方の突片１６ｂと対向する状態において他方の突片１６ｂを介して刷版支持体１１を装着方向に押圧する。その押圧によって、調整ねじ１７の先端がシリンダ胴１０の端面に当接し、刷版支持体１１は軸方向に位置決めされる。
【００２１】
実施の形態で示す印刷機は上記の構造から成り、刷版支持体１１は複数用意しておく。印刷に際しては、シリンダ胴１０から取り外された状態において、刷版支持体１１の外周に刷版Ａを取付け、その刷版支持体１１を開口１５からシリンダ胴１０の外周に装着して印刷作業を開始する。
【００２２】
そして、印刷中に、次に使用される刷版Ａを予め容易された刷版支持体１１に取付け、必要枚数の印刷物が印刷された印刷終了後、シリンダ胴１０に支持されている刷版支持体１１と予め準備された刷版支持体１１とを交換して次の印刷を開始する。
【００２３】
このように、刷版Ａの交換は、刷版支持体１１を交換するだけでよく、その刷版支持体１１に対する刷版Ａの取付け、取外しは印刷中に行なうことができるため、刷版Ａをきわめて短時間に交換することができる。
【００２４】
ここで、刷版支持体１１に対する刷版Ａの取付けは、両面粘着テープを用いて接着する方法、ねじ止めする方法等を採用することができる。
【００２５】
図５に示すように、刷版支持体１１の外周にステンレス板等の金属薄板から成る刷版取付プレート２３を刷版支持体１１にねじ込むビス２４の締付けによって取付け、その刷版取付プレート２３に刷版Ａを取付けるようにしてもよい。
【００２６】
この場合、刷版取付けプレート２３に形成されたビス挿入孔２５とビス２４との間に余裕があるためビス２４を弛めることにより、その余裕の範囲内で刷版取付プレート２３を移動させることができ、シリンダ胴１０に刷版支持体１１を取付けた状態で刷版Ａのねじれ調整を行なうことができると共に、刷版Ａそのものを動かす必要がないため、刷版Ａに傷をつけることもない。
【００２７】
また、刷版取付プレート２３を取外した状態で刷版を保管することができ、再度使用する場合は、刷版支持体１１に刷版取付プレート２３を取付けるだけでよいため、刷版Ａの取付けも容易である。
【００２８】
なお、シリンダ胴１０に装着された刷版支持体１１の刷版Ａの左右調整に際しては、図２に示す調整ねじ１７を回動して刷版支持体１１をシリンダ胴１０の軸方向に移動させる。
【００２９】
図３に示す例では、板ばね１４の弾力を利用してシリンダ胴１０の外周に刷版支持体１１を密着させるようにしたが、図６に示すように、刷版支持体１１の周方向に位置する端面にピン２６を取付け、そのピン２６に沿ってガイド板２７を移動自在に取付け、このガイド板２７をピン２６に支持されたスプリング２８により押圧して、ガイド板２７の内径端部をガイド溝１２ｂの側面に押し付けるようにしてもよい。
【００３０】
図７および図８は、刷版支持体１１をシリンダ胴１０の軸方向に着脱させる他の例を示す。図７は、シリンダ胴１０の外周対向位置に一対の突条３０を取付け、刷版支持体１１の一側面にはガイドバー３１をねじ止めし、そのガイドバー３１の内面側に突条３０がスライド自在に嵌合するガイド溝３２を形成している。また、刷版支持体１１の他側面にピン３３を取付け、そのピン３３に沿って移動自在に支持された挟持バー３４の内面に突条３０の側面に係合する係合突条３５を設け、上記ピン３３に支持されたスプリング３６により挟持バー３４を刷版支持体１１の他側面に向けて押圧し、係合突条３５と刷版支持体１１の他側面とで突条３０を両側から弾性挟持している。
【００３１】
図８は、図７に示す挟持バー３４に代えて、刷版支持体１１の他側面にガイドバー３７を取付け、そのガイドバー３７の側面に板ばね３８を取付け、その板ばね３８で突条３０の側面を押圧している。
【００３２】
【発明の効果】
この発明は、以上のように構成したので下記に示す効果を奏する。
【００３３】
▲１▼ シリンダ胴に対して刷版支持体を着脱自在に取付け、その刷版支持体に刷版を取付けるようにしたので、印刷作業中に予め用意された刷版支持体に対して次に使用する刷版を取付けて交換の準備をすることができ、刷版の交換を短時間に能率よく行なうことができる。
【００３４】
▲２▼ シリンダ胴に対して刷版支持体を軸方向に着脱自在としたことにより、複数の印刷ユニットを有する印刷機においては、隣接する印刷ユニットを近接した配置とすることができ、印刷機の小型化を図ることができる。
また、刷版支持体を印刷機の側方に取外した広い場所において刷版のねじれや天地、左右方向の調整を行なうことができ、調整作業の容易化を図ることができる。
【００３５】
▲３▼ 刷版支持体の周方向端部に取付けた板ばねによってガイド溝の側面を押圧するようにしたので、シリンダ胴の外周に刷版支持体が密着した安定した取付け状態を得ることができる。
【００３６】
▲４▼ 刷版支持体の周方向端部に対してガイド板を移動自在に取付け、そのガイド板にスプリングの弾力を付与してガイド板でガイド溝の側面を押圧するようにしたので、▲３▼と同様に刷版支持体に安定した取付け状態を得ることができる。
【００３７】
▲５▼ シリンダ胴の外周対向位置に突条を設け、刷版支持体に一方の突条がスライド自在に嵌合するガイド溝と、他方の突条の側面を弾力的に押圧する挟持バーを設けたことにより、▲３▼と同様に刷版支持体を安定よく取付けることができる。
【００３８】
▲６▼ シリンダ胴の端面にピン支持体を設け、そのピン支持体に支持されたピンにスプリングの弾力を付与し、そのピンで刷版支持体を軸方向に押圧して刷版支持体に支持された調整ねじの先端をシリンダ胴の端面に当接させるようにしたので、シリンダ胴の所定位置に刷版支持体を取付けることができると共に、調整ねじの回動による簡単な作業によって刷版支持体の軸方向の位置を調整することができる。
【００３９】
▲７▼ 刷版支持体の外周に金属薄板から成る刷版取付プレートをねじ止めすることにより、刷版支持体がシリンダ胴の外周に装着された状態で刷版取付プレート上の刷版のねじれ調整を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態を示す側面図
【図２】同上の版胴の一部分を示す拡大断面図
【図３】図２のＩＩＩ −ＩＩＩ 線に沿った断面図
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図
【図５】同上の刷版支持体に刷版取付プレートを取付けた状態の断面図
【図６】同上の版胴の他の例を示す断面図
【図７】同上の版胴の他の例を示す断面図
【図８】同上の版胴のさらに他の例を示す断面図
【符号の説明】
３ 版胴
４ サイドフレーム
１０ シリンダ胴
１１ 刷版支持体
１２ａ、１２ｂ ガイド溝
１３ ガイド板
１４ 板ばね
１５ 開口
１６ａ、１６ｂ 調整ねじ
１８ ピン支持体
２０ ピン孔
２１ ピン
２２ スプリング
２３ 刷版取付プレート
２４ ビス
２５ ビス挿入孔
２６ ピン
２７ ガイド板
２８ スプリング
３０ 突条
３１ ガイドバー
３２ ガイド溝
３４ 挟持バー
３５ 係合突条
３６ スプリング
３７ ガイドバー
３８ 板ばね
【発明の属する技術分野】
この発明は、印刷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、印刷機においては、版胴に刷版を取付けて印刷を行なうようにしている。刷版の取付けには、マグネットの磁力を利用した取付け方法や、両面粘着テープを用いて版胴に刷版を接着する方法、あるいは、版胴に設けた一対のクランプで刷版の両端をくわえる方法が採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の印刷機においては、版胴に対して刷版を直接取付ける構成であるため、印刷作業の終了後に使用済の刷版を取外し、次に印刷しようとする刷版を版胴の周囲に巻付けて固定する必要があり、刷版の交換に時間を要し、多品種小ロットの印刷に充分に対応することができない問題があった。
【０００４】
また、刷版の交換後、新しい刷版は位置調整する必要があり、その調整は狭い場所での作業であるため、調整がきわめて困難であった。
【０００５】
この発明の課題は、刷版を短時間に効率よく交換できるようにした小型の印刷機を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明においては、サイドフレームによって版胴を回転自在に支持した印刷機において、前記版胴が、サイドフレームに支持されたシリンダ胴と、内径面がシリンダ胴の外径面に沿う半円筒状の刷版支持体とから成り、前記サイドフレームには前記刷版支持体の抜き差し用開口が形成されており、前記刷版支持体をシリンダ胴の軸方向に着脱自在に取付けた構成を採用している。
【０００７】
刷版支持体をシリンダ胴の軸方向に着脱自在させる方法として、シリンダ胴の外周対向位置に軸方向に延びる２本のガイド溝を形成し、刷版支持体の周方向一端に一方のガイド溝に挿入されるガイド板を取付け、刷版支持体の周方向他端に他方のガイド溝の刷版支持体側の側面を押圧してシリンダ胴の外径面に刷版支持体の内径面を密着させる板ばねを取付け、その板ばねおよびガイド板をガイド溝に沿って抜き差しする構成を採用することができる。
【０００８】
なお、前記板ばねに代えて、内側端が他方のガイド溝に挿入されるガイド板を刷版支持体の周方向他端に対して移動自在に取付け、そのガイド板をスプリングによってガイド溝の刷版支持体側の側面に圧接させるようにしてもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１に示すように、印刷ユニット１は、圧胴２と、版胴３とから成り、両胴２、３はサイドフレーム４によって回動自在に支持されている。
【００１１】
ここで、圧胴２は、外径寸法が軸方向の全長にわたって一定する単一のものであってもよい。図示では、サイドフレーム４に支持されたシリンダ胴５の外周面に半筒状の筒体６を取付けて、その筒体６をシリンダ胴５の軸方向に着脱自在し得るようにしている。
【００１２】
すなわち、シリンダ胴５の外径面に軸方向に延びる２本のガイド溝７ａ、７ｂを略１８０°の間隔をおいて形成し、筒体６の周方向一端にガイド板８を取付けて、その内側部を一方のガイド溝７ａにスライド自在に挿入している。また、筒体６の周方向他端に板ばね９を取付け、その板ばね９の先端部を他方のガイド溝７ｂに挿入し、その先端部がガイド溝７ｂの側面を押圧する作用によって筒体６の取付けの安定化を図るようにしている。
【００１３】
前記版胴３は、図１及び図３に示すように、サイドフレーム４によって回転自在に支持されたシリンダ胴１０と、そのシリンダ胴１０の外周に取付けた半筒状の刷版支持体１１とから成る。
【００１４】
シリンダ胴１０の外周には２本のガイド溝１２ａ、１２ｂが略１８０°の間隔をおいて形成されている。
【００１５】
一方、刷版支持体１１の周方向の一端にはガイド板１３が取付けられ、そのガイド板１３はシリンダ胴１０の一方のガイド溝１２ａにスライド自在に挿入されている。刷版支持体１１の周方向他端には板ばね１４が取付けられ、その板ばね１４の先端部は他方のガイド溝１２ｂに挿入されている。
【００１６】
刷版支持体１１は、板ばね１４の先端部が他方のガイド溝１２ｂの側面を押圧する作用によって内径面がシリンダ胴１０の外径面に密着する取付けとされ、シリンダ胴１０の軸方向に着脱し得るようになっている。
【００１７】
図１に示すように、サイドフレーム４には開口１５が形成され、その開口１５から刷版支持体１１および左胴２の筒体６を抜き差し得るようになっている。
【００１８】
図２および図４に示すように、刷版支持体１１のシリンダ胴１０に対する装着方向の後端面には２つの突片１６ａ、１６ｂが周方向に所要の間隔をおいて取付けられている。一方の突片１６ａには調整ねじ１７がねじ込まれ、その調整ねじ１７の先端がシリンダ胴１０の端面に当接している。
【００１９】
シリンダ胴１０の端面にはピン支持体１８がピン１９を介して揺動自在に取付けられている。ピン支持体１８はシリンダ胴１０の外径方向に向けて揺動させたとき、先端部が他方の突片１６ｂと対向し、それより略９０°揺動させると、突片１６ｂに対して位置がずれ、刷版支持体１１の着脱に干渉しない状態とされる。
【００２０】
ピン支持体１８の先端部にはピン孔２０が形成され、そのピン孔２０内にピン２１と、そのピン２１を刷版支持体１１に向けて押圧するスプリング２２とが組込まれている。ピン２１はピン支持体１８の先端部が他方の突片１６ｂと対向する状態において他方の突片１６ｂを介して刷版支持体１１を装着方向に押圧する。その押圧によって、調整ねじ１７の先端がシリンダ胴１０の端面に当接し、刷版支持体１１は軸方向に位置決めされる。
【００２１】
実施の形態で示す印刷機は上記の構造から成り、刷版支持体１１は複数用意しておく。印刷に際しては、シリンダ胴１０から取り外された状態において、刷版支持体１１の外周に刷版Ａを取付け、その刷版支持体１１を開口１５からシリンダ胴１０の外周に装着して印刷作業を開始する。
【００２２】
そして、印刷中に、次に使用される刷版Ａを予め容易された刷版支持体１１に取付け、必要枚数の印刷物が印刷された印刷終了後、シリンダ胴１０に支持されている刷版支持体１１と予め準備された刷版支持体１１とを交換して次の印刷を開始する。
【００２３】
このように、刷版Ａの交換は、刷版支持体１１を交換するだけでよく、その刷版支持体１１に対する刷版Ａの取付け、取外しは印刷中に行なうことができるため、刷版Ａをきわめて短時間に交換することができる。
【００２４】
ここで、刷版支持体１１に対する刷版Ａの取付けは、両面粘着テープを用いて接着する方法、ねじ止めする方法等を採用することができる。
【００２５】
図５に示すように、刷版支持体１１の外周にステンレス板等の金属薄板から成る刷版取付プレート２３を刷版支持体１１にねじ込むビス２４の締付けによって取付け、その刷版取付プレート２３に刷版Ａを取付けるようにしてもよい。
【００２６】
この場合、刷版取付けプレート２３に形成されたビス挿入孔２５とビス２４との間に余裕があるためビス２４を弛めることにより、その余裕の範囲内で刷版取付プレート２３を移動させることができ、シリンダ胴１０に刷版支持体１１を取付けた状態で刷版Ａのねじれ調整を行なうことができると共に、刷版Ａそのものを動かす必要がないため、刷版Ａに傷をつけることもない。
【００２７】
また、刷版取付プレート２３を取外した状態で刷版を保管することができ、再度使用する場合は、刷版支持体１１に刷版取付プレート２３を取付けるだけでよいため、刷版Ａの取付けも容易である。
【００２８】
なお、シリンダ胴１０に装着された刷版支持体１１の刷版Ａの左右調整に際しては、図２に示す調整ねじ１７を回動して刷版支持体１１をシリンダ胴１０の軸方向に移動させる。
【００２９】
図３に示す例では、板ばね１４の弾力を利用してシリンダ胴１０の外周に刷版支持体１１を密着させるようにしたが、図６に示すように、刷版支持体１１の周方向に位置する端面にピン２６を取付け、そのピン２６に沿ってガイド板２７を移動自在に取付け、このガイド板２７をピン２６に支持されたスプリング２８により押圧して、ガイド板２７の内径端部をガイド溝１２ｂの側面に押し付けるようにしてもよい。
【００３０】
図７および図８は、刷版支持体１１をシリンダ胴１０の軸方向に着脱させる他の例を示す。図７は、シリンダ胴１０の外周対向位置に一対の突条３０を取付け、刷版支持体１１の一側面にはガイドバー３１をねじ止めし、そのガイドバー３１の内面側に突条３０がスライド自在に嵌合するガイド溝３２を形成している。また、刷版支持体１１の他側面にピン３３を取付け、そのピン３３に沿って移動自在に支持された挟持バー３４の内面に突条３０の側面に係合する係合突条３５を設け、上記ピン３３に支持されたスプリング３６により挟持バー３４を刷版支持体１１の他側面に向けて押圧し、係合突条３５と刷版支持体１１の他側面とで突条３０を両側から弾性挟持している。
【００３１】
図８は、図７に示す挟持バー３４に代えて、刷版支持体１１の他側面にガイドバー３７を取付け、そのガイドバー３７の側面に板ばね３８を取付け、その板ばね３８で突条３０の側面を押圧している。
【００３２】
【発明の効果】
この発明は、以上のように構成したので下記に示す効果を奏する。
【００３３】
▲１▼ シリンダ胴に対して刷版支持体を着脱自在に取付け、その刷版支持体に刷版を取付けるようにしたので、印刷作業中に予め用意された刷版支持体に対して次に使用する刷版を取付けて交換の準備をすることができ、刷版の交換を短時間に能率よく行なうことができる。
【００３４】
▲２▼ シリンダ胴に対して刷版支持体を軸方向に着脱自在としたことにより、複数の印刷ユニットを有する印刷機においては、隣接する印刷ユニットを近接した配置とすることができ、印刷機の小型化を図ることができる。
また、刷版支持体を印刷機の側方に取外した広い場所において刷版のねじれや天地、左右方向の調整を行なうことができ、調整作業の容易化を図ることができる。
【００３５】
▲３▼ 刷版支持体の周方向端部に取付けた板ばねによってガイド溝の側面を押圧するようにしたので、シリンダ胴の外周に刷版支持体が密着した安定した取付け状態を得ることができる。
【００３６】
▲４▼ 刷版支持体の周方向端部に対してガイド板を移動自在に取付け、そのガイド板にスプリングの弾力を付与してガイド板でガイド溝の側面を押圧するようにしたので、▲３▼と同様に刷版支持体に安定した取付け状態を得ることができる。
【００３７】
▲５▼ シリンダ胴の外周対向位置に突条を設け、刷版支持体に一方の突条がスライド自在に嵌合するガイド溝と、他方の突条の側面を弾力的に押圧する挟持バーを設けたことにより、▲３▼と同様に刷版支持体を安定よく取付けることができる。
【００３８】
▲６▼ シリンダ胴の端面にピン支持体を設け、そのピン支持体に支持されたピンにスプリングの弾力を付与し、そのピンで刷版支持体を軸方向に押圧して刷版支持体に支持された調整ねじの先端をシリンダ胴の端面に当接させるようにしたので、シリンダ胴の所定位置に刷版支持体を取付けることができると共に、調整ねじの回動による簡単な作業によって刷版支持体の軸方向の位置を調整することができる。
【００３９】
▲７▼ 刷版支持体の外周に金属薄板から成る刷版取付プレートをねじ止めすることにより、刷版支持体がシリンダ胴の外周に装着された状態で刷版取付プレート上の刷版のねじれ調整を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態を示す側面図
【図２】同上の版胴の一部分を示す拡大断面図
【図３】図２のＩＩＩ −ＩＩＩ 線に沿った断面図
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図
【図５】同上の刷版支持体に刷版取付プレートを取付けた状態の断面図
【図６】同上の版胴の他の例を示す断面図
【図７】同上の版胴の他の例を示す断面図
【図８】同上の版胴のさらに他の例を示す断面図
【符号の説明】
３ 版胴
４ サイドフレーム
１０ シリンダ胴
１１ 刷版支持体
１２ａ、１２ｂ ガイド溝
１３ ガイド板
１４ 板ばね
１５ 開口
１６ａ、１６ｂ 調整ねじ
１８ ピン支持体
２０ ピン孔
２１ ピン
２２ スプリング
２３ 刷版取付プレート
２４ ビス
２５ ビス挿入孔
２６ ピン
２７ ガイド板
２８ スプリング
３０ 突条
３１ ガイドバー
３２ ガイド溝
３４ 挟持バー
３５ 係合突条
３６ スプリング
３７ ガイドバー
３８ 板ばね
Claims (7)
- サイドフレームによって版胴を回転自在に支持した印刷機において、前記版胴が、サイドフレームに支持されたシリンダ胴と、内径面がシリンダ胴の外径面に沿う半円筒状の刷版支持体とから成り、前記サイドフレームには前記刷版支持体の抜き差し用開口が形成されており、前記刷版支持体をシリンダ胴の軸方向に着脱自在に取付けたことを特徴とする印刷機。
- 前記刷版支持体をシリンダ胴の軸方向に着脱自在に支持する手段が、シリンダ胴の外周対向位置の軸方向に延びる２本のガイド溝を設け、刷版支持体の周方向一端に一方のガイド溝にスライド自在に挿入されるガイド板を取付け、刷版支持体の周方向他端に他方のガイド溝の刷版支持体側の側面を周方向に押圧してシリンダ胴の外径面に刷版支持体の内径面を密着させる板ばねを取付けた構成から成る請求項１に記載の印刷機。
- 請求項２に記載の印刷機において、前記板ばねに代えて、内側端が他方のガイド溝に挿入されるガイド板を刷版支持体の周方向他端に対して移動自在に取付け、そのガイド板をスプリングによってガイド溝の刷版支持体側の側面に圧接させたことを特徴とする印刷機。
- 前記刷版支持体をシリンダ胴の軸方向に着脱自在に支持する手段が、シリンダ胴の外周対向位置に軸方向に延びる突条を設け、刷版支持体の周方向一端にはガイドバーを取付け、そのガイドバーの内面に前記突条がスライド自在に嵌合するガイド溝を形成し、刷版支持体の周方向他端には突条の外径面に対向する挟持バーを上記周方向他端に対して移動自在に設け、その挟持バーの内面に上記突条の刷版支持体と対向する対向面の背面に係合する係合突条を設け、その係合突条が突条と係合する方向に挟持バーをスプリングで押圧したことを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
- 請求項４に記載の印刷機において、挟持バーに代えてガイドバーを取付け、そのガイドバーの刷版支持体と対向する対向面の背面に突条の側面を押圧する板ばねを取付けたことを特徴とする印刷機。
- 前記刷版支持体の装着方向の後端面に２つの突片を設け、一方の突片にシリンダ胴の端面に対して進退自在に調整ねじをねじ込み、シリンダ胴の端面には、そのシリンダ胴の軸方向に延びるピンを設け、このピンを中心にして揺動自在に支持され、シリンダ胴の外径方向に向けての揺動時に、その揺動側端部が他方の突片とシリンダ胴の軸方向で対向するピン支持体を設け、そのピン支持体の揺動側端部に設けられたピン孔内にピンと、そのピンを他方の突片に向けて押圧するスプリングとを組込んだ請求項１乃至５のいずれか１つに記載の印刷機。
- 前記刷版支持体の外径面にねじ挿入孔を有する金属薄板から成る刷版取付プレートをねじ止めした請求項１乃至６のいずれか１つに記載の印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25631295A JP3610132B2 (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25631295A JP3610132B2 (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0999541A JPH0999541A (ja) | 1997-04-15 |
| JP3610132B2 true JP3610132B2 (ja) | 2005-01-12 |
Family
ID=17290923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25631295A Expired - Lifetime JP3610132B2 (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3610132B2 (ja) |
-
1995
- 1995-10-03 JP JP25631295A patent/JP3610132B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0999541A (ja) | 1997-04-15 |
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