JP2961654B2 - 印刷機の刷版取付装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は印刷機特にオフセッ
ト印刷機の版胴に、刷版を装着するための刷版取付装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】オフセット印刷機の版胴へ装着される印
刷用の刷版としては、一般にアルミ製のＰＳ版（Presen
sitized Plate ）紙版或いは樹脂版等が知られている。
このうち、ＰＳ版や樹脂版は版の厚さが厚いため多量の
印刷枚数を印刷することができる反面、紙版に比べて高
価であると共に、版胴への着脱も万力によって咬えて版
胴にクランプしなければならず、着脱作業もめんどうで
あった。この為、近年印刷部数が少ない場合には紙版
や、薄手のＰＳ版等が用いられているが、これらの薄手
の刷版は従来のＰＳ版や樹脂版に比べて腰が弱いため版
胴に直接装着することができない。また、仮に版胴に直
接装着したとしても、版胴に装着後の位置調整などで皺
が発生する恐れがあった。

【０００３】そこで、従来紙版等の薄手の刷版を使用す
る場合、図１１，図１２に示す如く、版胴５０の咬え側
万力５１の上面に紙版等の薄手の刷版５２を取付けする
版取付プレ−ト５３を設け、予め版胴５０に装着された
ＰＳ版等の通常の厚い版を台版５４（この台版は使用後
不要となった版を用いても良い）とし、これを支持体と
してその周面に台版よりも薄手の刷版５２を前記版取付
プレ−ト５３に引掛けて装着していた。そして、版胴５
０に対して薄手の刷版５２の位置を調整をする場合は、
前記通常の版と同様な厚さを有する台版５４を移動さ
せ、薄手の刷版５２を台版５４と一体的に移動させるよ
うになっていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の版取付プレ−ト
５３は、紙版等の薄手の刷版５２を版胴５０に装着する
場合、刷版５２の孔５２′を版取付プレ−ト５３に設け
た多数のフック５３′に引掛けるようになっているの
で、版の幅が広いと引掛け難いと共に、引掛作業中に版
が波打ちを起すと、一旦引掛けたフック５３′から外れ
ることも多く版の取付け作業に多くの時間を費やしてい
た。しかも、フック５３は咬え側万力５１に咬えて固定
しているため紙版や薄手のＰＳ版を使用しないで通常の
ＰＳ版を使用する場合には万力台５とクランププレ−ト
１３の間の隙間を球面ボルト１５により調整する必要が
あり非常に繁雑である。

【０００５】従って、従来の薄手の刷版を用いた小ロッ
ト印刷では、実際の印刷時間より刷版の交換時間の方が
長くなる等、作業能率を著しく低下させる結果となって
いる。本発明は以上のような点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、紙版等の薄手の刷版を
版胴に対して迅速、かつ、容易に、しかも、正確に装着
することのできる印刷機の刷版取付装置を提供するもの
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明における印刷機の刷版取付装置は、版胴の長
手方向に沿って形成した切欠部に版万力装置を収納し、
該版万力装置の上端に刷版をクランプするクランププレ
−トを設けた印刷機の刷版位置決め装置において、咬え
側版万力装置及び尻側版万力装置によりクランプされ、
前記版胴に装着された台版と、前記咬え側版万力装置の
クランププレ−ト上面より突出し刷版の基準孔に嵌入す
る版位置決め用突起片と、該突起片を覆うように形成し
た版押えプレ−トを前記咬え側版万力装置のクランププ
レ−ト上面に設けることを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施形態を図１
乃至図１０により詳細に説明する。図中１は版胴で、該
版胴１には、胴の全長にわたって版の咬え側と尻側との
版万力装置３，４を収納する切欠部２が設けられてい
る。該切欠部２内には、その全長より僅かに短く断面略
矩形に形成された万力台５，５が収納されている。該万
力台５，５の下端部には、図６に示す如く前記切欠部２
の底部にボルト７で固定された係合片６に嵌合する蟻溝
が形成されている。従って、万力台５，５は係合片６を
介して切欠部２の底面から浮き上がりを規制されてい
る。

【０００８】８，９は万力台５，５を版胴１に対して位
置決めするボルトで、万力台５，５の長手方向に複数箇
設けられている。１０は万力台５，５の対向する孔１１
に挿入した圧縮バネで、万力台５，５を前記切欠部２の
壁面へ近づける方向に付勢している。１２，１３は万力
台５，５を版胴の長手方向にほぼ４等分する長さに形成
されたクランププレ−トで、夫々のクランププレ−ト１
２，１３には、球面凹座を有するボルト孔１４が夫々２
ヶ所づつ穿設されている。前記万力台５，５には前記ボ
ルト孔１４に対応するようにネジ孔が形成されており、
クランププレ−ト１２，１３を万力台５，５に球面ボル
ト１５によって保持する。また、万力台５，５の反クラ
ンプ側には、全長にわたって断面略半円形の溝１６が形
成され、その溝１６にクランプ軸１７が軸支されてい
る。

【０００９】クランプ軸１７には、断面Ｌ字状の切欠部
１８が形成されており、クランプ軸１７を回転させるこ
とにより、前記切欠部１８にクランププレ−ト１２，１
３の端縁部が係合するようになっている。従って、クラ
ンププレ−ト１２，１３は球面ボルト１５と球面凹座と
により軸支され揺動できるようになっている。一方、尻
側万力台５のクランプ側端面と前記切欠部２の側面との
間には、版胴１の全長にわたって偏心軸１９が設けられ
ており、その偏心軸１９を回転させることにより、尻側
の版万力装置４は咬え側の版万力装置３側に摺動できる
ようになっている。従って、版万力装置３によって通常
の厚さを有するＰＳ版或いは樹脂版等の一端を咬えた
後、版胴１の周囲に巻回して他端を尻側の版万力装置４
によって固定するようになっている。

【００１０】上記の構成は従来の版胴装置と同様であ
る。本発明はこのように構成された版胴１のクランププ
レ−ト１２の上面側に、紙版或いは厚さ0.15mm〜0.20mm
程度のＰＳ版等の薄手の刷版２０に設けた基準孔２０ａ
に対応する位置に、版位置決め用の係合突起片２１（以
下基準ピンと称することとする）を設けている。該基準
ピン２１の頭部２１′は、前記薄手の刷版２０の基準孔
２０ａとほぼ等しい外径を有しており、版胴１の長手方
向から視て楔状に形成されている。即ち、該頭部２１′
は刷版の咬え込み側へ向って低くなるように傾斜して形
成されている。なお、本実施形態では基準ピン２１は、
版胴１の両面のクランププレ−ト１２に夫々３箇所づつ
設けられているが、該基準ピン２１はこれに限定される
ことなく適宜数選択して設ければ良いことは言うまでも
ない。

【００１１】２２は前記薄手の刷版２０の版端の浮き上
がりを防ぐための押えプレ−トで、ほぼヘの字状に折り
曲げて形成されており、クランププレ−ト１２の上面に
基準ピン２１を覆うように反クランプ側端部をボルト２
４によって固定されている。即ち、押えプレ−ト２２の
一辺側は、前記基準ピン２１の頭部２１′形状（楔形）
に略合わせた角度に折曲げられており、かつ、クランプ
側端部は、薄手の刷版２０を挿入しやすいように上方に
折り曲げられている。そして、前記押えプレ−ト２２の
基準ピン２１と対向する面には基準ピン２１の頭部２
１′より大きい孔２３が設けられており、薄手の刷版２
０の他端をクランププレ−ト１２と押えプレ−ト２２と
の間に挿入して基準ピン２１と薄手の刷版２０の基準孔
２０ａを嵌合させる場合、前記押えプレ−ト２２に設け
た孔２３を通して薄手の刷版２０の基準孔２０ａと基準
ピン２１との相対位置を確認しながら基準ピン２１に基
準孔を嵌入できるようにしている。なお、押えプレ−ト
２２の全長はクランププレ−ト１２の調整範囲に合わせ
て決定すれば良く、本実施形態ではクランププレ−ト２
枚分の長さとしている。また、本実施形態の基準ピン２
１は、頭部２１′を有する頭付ピンについて例示したが
これに限定されることなく、図９に示す如く基準ピン２
１の頭部２１′に代え断面Ｌ字状の部材２１ａ′をボル
ト等により取付けるようにしても良いし、図１０に示す
如く円柱状のピン２１ｂとしても良い。また、押えプレ
−ト２２に孔２３を設けているが、これは基準ピン２
１，２１ａ，２１ｂが目で確認できるようなものであれ
ばどのような形状をしても良し、押えプレ−ト２２を透
明状のもの（プラスチック等）で製作すれば前記孔２３
は必ずしも設けなくても良い。

【００１２】次に、本発明の刷版取付装置による紙版等
の薄手の刷版の装着動作を説明する。先ず、版胴１にベ
−スとなる台版２５若しくはこれに変わるＰＳ板等、通
常の厚さを有する版を咬え側版万力装置３と尻側の版万
力装置４とにより装着する。従って、予めＰＳ版等の通
常の厚さを有する版が版胴１に装着されていて、これを
台版２５として兼用できるのであれば新たに台版を装着
する必要はない。版胴１に台版２５を装着した後、図３
に示す如く紙版等の薄手の刷版２０を該版２０の基準孔
２０ａがあいている側の端部を、クランププレ−ト１２
の上面と押えプレ−ト２２の先端下面との間から矢印ａ
方向に差し込み、薄手の刷版２０の基準孔２０ａを基準
ピン２１に合わせ入れる。

【００１３】その際、基準ピン２１の頭部２１′形状
が、刷版２０の挿入側へ向って薄くなるように楔状に形
成されているので、挿入がスム−ズに行われ、しかも、
押えプレ−ト２２に設けた孔２３により薄手の刷版２０
の基準孔２０ａと基準ピン２１との相対位置を目で確認
しながら挿入することができる。薄手の刷版２０の基準
孔２０ａが基準ピン２１に挿入されれば、該刷版２０を
予め、水，油或いは糊等を全面に塗布したり、又は両面
接着テ−プを貼り付けた台版板２５に沿わせて版胴１に
装着し、台版２５に貼り付ける。このようにして、薄手
の刷版２０は台版２５を介して版胴１に装着される。も
し、薄手の刷版２０と版胴１との位置を調整する場合
は、台版２５をクランプしている咬え側，尻側の版万力
装置３，４の位置を調整することにより行うことができ
る。そして、紙版等の薄手の刷版２０を版胴１から取り
外す場合には、該刷版の終端を版胴１から外し、該端部
を持って版胴１から遠ざかる方向に引張ってやれば刷版
２０は基準ピン２１から容易に取外すことができる。

【００１４】

【発明の効果】以上詳述した如くこの発明によれば、紙
版等の薄手の刷版の端部をクランププレ−トと押えプレ
−トとの間に差し込み刷版に設けた基準孔を基準ピンに
嵌入すれば、基準孔は基準ピンに容易かつ正確に嵌合で
きる。しかも、薄手の刷版と版胴との位置を調整する場
合は、台版をクランプしている咬え側，尻側の版万力装
置の位置を調整することにより行うことができる。ま
た、薄手の刷版の一端部に設けた基準孔が基準ピンに挿
入されると押えプレ−トにより押圧して保持するので、
一旦挿入後、刷版が基準ピンから外れたり、浮き上がる
こともない等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るオフセット印刷機の版胴の平面図
である。

【図２】図１のII線の沿う拡大断面図である。

【図３】図２のＡ部拡大図である。

【図４】押えプレ−ト２２の一部平面図である。

【図５】図４の側断面図である。

【図６】図１のVI線に沿う断面図である。

【図７】図１のVII 〜VII 線に沿う断面図である。

【図８】図１のVIII線に沿う断面図である。

【図９】基準ピンの別の実施形態例である。

【図１０】基準ピンの別の実施形態例である。

【図１１】従来の紙版取付プレ−トの斜視図である。

【図１２】紙版取付プレ−トを版胴に装着した図であ
る。

【符号の説明】

１ 版胴 ２ 切欠部 ３，４ 版万力装置 １２，１３ クランププレ−ト ２０ 刷版 ２０ａ基準孔 ２１ 基準ピン ２２ 押えプレ−ト

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 版胴の長手方向に沿って形成した切欠部
   に版万力装置を収納し、該版万力装置の上端に刷版をク
   ランプするクランププレ−トを設けた印刷機の刷版位置
   決め装置において、咬え側版万力装置及び尻側版万力装
   置によりクランプされ、前記版胴に装着された台版と、
   前記咬え側版万力装置のクランププレ−ト上面より突出
   し刷版の基準孔に嵌入する版位置決め用突起片と、該突
   起片を覆うように形成した版押えプレ−トを前記咬え側
   版万力装置のクランププレ−ト上面に設けることを特徴
   とする印刷機の刷版取付装置。