JP3427169B2 - 共用型版クランプ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、印刷機の版クランプ装
置に関し、特に、ＰＳ版のみならず紙版にも使用できる
共用型版クランプ装置に関する。 【０００２】 【発明の背景】オフセット印刷機にあっては、版胴の外
周に刷版が巻回、張設され、この刷版にインキ及び湿し
水を供給してイメージが形成され、形成されたイメージ
は、ブランケット胴を経由して、圧胴との間でシートに
加圧転写される。 【０００３】刷版としては、アルミニウム基材のＰＳ版
が常態的に使用されている。このＰＳ版は、金属製薄板
がベースであるので、耐張性に優れており、従って、刷
版を版胴に張設する版クランプ装置によって引張力が加
えられても、変形を生じにくく、版胴に装着し易い。 【０００４】ところで、近時は、耐水加工紙を基材とし
た紙版も、版材コスト及び製版コストが安いというメリ
ットに支えられて、使用されることが多くなってきてい
る。しかしながら、この紙版は、耐張性が非常に劣り、
伸び易く、従って、版クランプ装置によって版胴に装着
する際に格別の注意が必要となる。 【０００５】 【従来の技術】特開平３−６１０４４号公報にあって
は、実際の印刷には使用撓い、いわばダミーのＰＳ版の
上に紙版を糊付し、この結合体を版クランプ装置に装着
する技術が開示されている。また、特開平８−１５０７
００号公報にあっては、ダミーのＰＳ版上に紙版を糊付
するとともに、紙版の後端を位置決めピン及びコロによ
って定置する技術が開示されている。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た技術はいずれも、紙版に付加的な加工を施したり、ま
た、糊付等の面倒な手間を要し、結局、迅速さが要求さ
れる版クランプ作業に多大な工数を費消することとなっ
ていた。 【０００７】本発明は、上記した問題に鑑みてなされ、
紙版を装着する際にも格別の手間を要することなく、簡
便、かつ、迅速に版クランプ作業を行なうことができる
共用型版クランプ装置を得ることを目的とする。 【０００８】 【課題を解決するための手段】そしてこのために、本発
明に係る共用型版クランプ装置は、胴溝（１）の長手方
向に複数のスライド手段（１０）が版尻くわえユニット
（３）のために設けられ、かつ、これらのスライド手段
（１０）が１本のカムシャフト（１７）に設けられた複
数個のカム体（１９ａ、１９ｂ）と係合しており、これ
らのカム体（１９ａ、１９ｂ）は、ＰＳ版用／紙版用の
それぞれのカム面を、カムシャフト（１７）の異なる回
動方向について有していることを特徴とする。 【０００９】 【作用】ＰＳ版を装着する場合、カムシャフト（１７）
の回動により、全ての（または絶対的に多数の）スライ
ド手段（１０）がＰＳ版用のカム面によって作動され
て、版尻くわえユニット（３）がＰＳ版の版尻を引張
し、版胴の外周にＰＳ版を密着させる。 【００１０】これに対し、紙版を装着する場合には、カ
ムシャフト（１７）は前記と反対の方向に回動され、紙
版用のカム面は一部の（小数の）スライド手段（１０）
にしか働きかけず、従って、版尻くわえユニット（３）
に生起される紙版への引張力も非常に弱いものとなり、
紙版のたるみを解消する程度のものに押さえられる。 【００１１】 【実施例】以下、図面を参照して、本発明の実施例につ
き詳細に説明する。図１は、本発明に係る共用型版クラ
ンプ装置を備えた版胴の断面説明図、図２は、図１の矢
印ＩＩ方向から視た右半分の平面図、図３は、図２のＩ
ＩＩ−ＩＩＩ線断面図、そして図４は、同じくＩＶ−Ｉ
Ｖ線断面図である。 【００１２】図１の矢印方向に回転する版胴の胴軸方向
（図１の紙面に垂直の方向であり、図２の左右方向であ
る。）に胴溝（１）が切り欠いて形成されており、この
胴溝（１）中に、１対の版先くわえユニット（２）及び
版尻くわえユニット（３）が設けられている。そして、
これらのユニット（２）、（３）によって刷版（４）が
咬持及び引張されて、版胴の外周に密着して取り付けら
れる。 【００１３】これらのユニット（２）、（３）のうち、
版先くわえユニット（２）は、主として版端を固定的に
咬持する役割を果たし、本発明とは直接的に関係しな
い。一方、版尻くわえユニット（３）は、版端を咬持す
るとともに、刷版（４）を引張して版胴の外周に密着さ
せる。本発明は、専らこの版尻くわえユニット（３）に
関係している。 【００１４】版尻くわえユニット（３）のクランプベー
ス（５）は、胴軸方向に伸びる長尺の基体であり、例え
ばその下面の突条及び胴溝（１）の基底のくぼみ溝（図
示しない。）等の公知の組合わせにより、割線方向に滑
動可能とされている。ここに割線方向とは、図３以下の
左右方向、言い換えると、胴溝（１）の基底に沿い、胴
溝（１）の方向と直交する方向を言う。 【００１５】クランププレート（６）は、それ自身にお
ける半球状の座ぐり穴（７）とこの座ぐり穴（７）に呼
応する半球状の頭部を有するボルト（８）等の公知の組
合わせにより、クランプベース（５）上に起伏可能に結
合されており、棒状カム（９）を図示しない工具によっ
て回動させると、クランプベース（５）に対して起伏し
て、刷版（４）の端部を咬持／解放する。 【００１６】版尻くわえユニット（３）のクランプベー
ス（５）を割線方向にスライドさせて刷版（４）を引張
／弛緩させるスライド手段（１０）は、多種多様のもの
が既に知られており、図示のものは一例に過ぎない。ま
ず、スライド機能の前提として、スプリング部材（１
１）は、クランプベース（５）を溝壁（１２）の方向、
言い換えると、刷版（４）を弛緩させる方向に常時付勢
している。また、クランプベース（５）の長手方向の複
数の個所（図２に示したものでは、版胴の右半分だけで
４個所であるから、全体では、都合８個所ということに
なる。）に、押動ピン（１３）、フランジ部材（１
４）、スプリング部材（１５）及び輪節部材（１６）の
組合わせによるスライド手段（１０）が嵌入、配設され
ている。 【００１７】押動ピン（１３）は、クランプベース
（５）にフリーに挿嵌されており、また、この押動ピン
（１３）の一端が当接するフランジ部材（１４）には、
スプリング部材（１５）が係設されている。そして、フ
ランジ部材（１４）の右端は、断面Ｈ字状の輪節部材
（１６）の中心にフリーに挿通されている。この輪節部
材（１６）は、その一側でスプリング部材（１５）を受
け止めつつ、クランプベース（５）中に嵌入するととも
に、他端は溝壁（１２）に当接している。 【００１８】クランプベース（５）と平行に、１本のカ
ムシャフト（１７）が胴溝（１）の長手方向に設けら
れ、このカムシャフト（１７）は、支架部材（１８）に
よってクランプベース（５）と一体に結合されている。
そして、前記したスライド手段（１０）の全ての押動ピ
ン（１３）は、１本のカムシャフト（１７）に固結され
た複数個のカム体（１９ａ、１９ｂ）と係合している。 【００１９】これら複数個のカム体（１９ａ、１９ｂ）
のカム面は、２種類に区別される。一つは、図３、そし
て図５及び図７に示すもの（１９ａ）で、カムシャフト
（１７）の時計方向／反時計方向のおのおのの場合に押
動ピン（１３）に対して機能するタイプのものである。
他方、図４、そして図６及び図８に示すカム体（１９
ｂ）のカム面は、カムシャフト（１７）の時計方向の回
動の場合には押動ピン（１３）に対して機能するもの
の、反時計方向の回動の場合には、事実上機能しない。
そして、カムシャフト（１７）の時計方向／反時計方向
のおのおのの場合に機能する前者タイプのカム体（１９
ａ）は、ＩＩＩ−ＩＩＩ線断面（図３等）のものだけ
で、他のカム体（１９ｂ）（ＩＶ−ＩＶ線断面及び断面
図示しないもの。）は全て、反時計方向の回動の場合に
は事実上機能しないタイプである。従って、前者のカム
体（１９ａ）（両方向機能型）は、版胴全体で２個、他
の６個は全て１方向機能型である。なお、符号（２０）
は、カムシャフト（１７）を回動させる工具を挿入する
ための工具穴を示す。 【００２０】次に、作用について説明すると、図３及び
図４に示すように、刷版（４）の後端は、クランプベー
ス（５）とクランププレート（６）との間に挿入され、
棒状カム（９）の回動によりクランププレート（６）が
到伏されてしっかりとくわえられる。この時、クランプ
ベース（５）は、専らスプリング部材（１１）の弾性力
により、溝壁（１２）方向に押し戻されている。 【００２１】刷版（４）がＰＳ版の場合、図５及び図６
に示すように、カムシャフト（１７）が時計方向に回動
されると、前記した２種類のカム体（１９ａ、１９ｂ）
のカム面は共にスライド手段（１０）の押動ピン（１
３）を溝壁（１２）方向に押す。この時、合計８本のス
プリング部材（１５）は、フランジ部材（１４）と輪節
部材（１６）との間で圧縮されるので、カム体（１９
ａ、１９ｂ）及び溝壁（１２）に反力を加えて、スプリ
ング部材（１１）の付勢力に抗してクランプベース
（５）全体を溝壁（１２）とは反対の方向に移動させ、
これにより、ＰＳ版が強力に引張される。 【００２２】一方、刷版（４）が紙版の場合には、図７
及び図８に示すように、カムシャフト（１７）は反時計
方向に回動される。この時、両方向機能型のカム体（１
９ａ）（図７に示す。）はスライド手段（１０）の押動
ピン（１３）に機能するものの、１方向機能型のカム体
（１９ｂ）（図８に示す。）は何等機能しない。両方向
機能型のカム体（１９ａ）は、前記した通り、版胴全体
で２個にしか過ぎず、これに対応する２個のスライド手
段（１０）のスプリング部材（１５）の弾性力によるク
ランプベース（５）の引張力は僅かなものであり、紙版
のたるみを取り除いて版胴の外周に位置固定する程度の
ものにしか過ぎず、従って、紙版が破損することはな
い。また、紙版に加えられる引張力を加減することは、
両方向機能型のカム体（１９ａ）の個数を増減したり、
カム面の形状を変形したり、ひいては呼応するスライド
手段（１０）のスプリング部材（１５）の弾性力を加減
する等、様々な設計上の工夫により容易に達成できる。
本発明の要旨は、カムシャフト（１７）の回動方向をＰ
Ｓ版用と紙版用とに分け、紙版の場合には、スライド手
段（１０）の機能個数を減少させて、極めて僅かな引張
力しか発生しないようにしたことにある。 【００２３】 【発明の効果】本発明に係る共用型版クランプ装置によ
れば、特に紙版の場合に引張力を減少できるので、オペ
レータがカムシャフトの回動方向を変えるだけで、ＰＳ
版／紙版を簡便、かつ、迅速にクランプできるという有
意義な効果がある。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明に係る共用型版クランプ装置を備えた版
胴の断面説明図である。 【図２】図１の矢印ＩＩ方向から視た右半分の平面図で
ある。 【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。 【図４】同じくＩＶ−ＩＶ線断面図である。 【図５】ＰＳ版の場合のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図であ
る。 【図６】同じくＩＶ−ＩＶ線断面図である。 【図７】紙版の場合のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。 【図８】同じくＩＶ−ＩＶ線断面図である。 【符号の説明】 １ 胴溝 ２ 版先くわえユニット ３ 版尻くわえユニット ４ 刷版 ５ クランプベース ６ クランププレート １０ スライド手段 １１ スプリング部材 １２ 溝壁 １３ 押動ピン １４ フランジ部材 １５ スプリング部材 １６ 輪節部材 １７ カムシャフト １９ａ カム体（両方向機能型） １９ｂ カム体（１方向機能型）

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 版胴の胴溝（１）中に、１対の版先くわ
   えユニット（２）と版尻くわえユニット（３）とが配設
   され、これらのうち少なくとも版尻くわえユニット
   （３）は胴溝（１）の割線方向にスライド可能とされ、
   刷版（４）を引張／弛緩させる型式の版クランプ装置に
   おいて、前記胴溝（１）の長手方向に複数のスライド手
   段（１０）が前記版尻くわえユニット（３）のために設
   けられ、かつ、これらのスライド手段（１０）が１本の
   カムシャフト（１７）に設けられた複数個のカム体（１
   ９ａ、１９ｂ）と係合しており、ＰＳ版／紙版それぞれ
   の場合におけるカムシャフト（１７）の異なる回動方向
   について、紙版の場合にはカム体（１９ａ、１９ｂ）の
   機能個数を減少させたことを特徴とする共用型版クラン
   プ装置。