JP3603183B2 - コンクリート打設用保持枠 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンクリート打設用保持枠に関するもので、更に詳細には、例えば建物に併設される車庫やアプローチ等の土間に打設されるコンクリート打設用保持枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、建物に併設される車庫やアプローチ等の土間にコンクリートを打設する場合、地面をある程度の深さに掘り起こした後、掘削溝の底部に砂利や小石等を敷設し、その上面に下地コンクリートを打設すると共に、複数の横筋を格子状に配筋し、そして、その上面に仕上げコンクリートを打設して車庫やアプローチ等の土間を形成している。
【０００３】
また、上記土間と併せてブロック塀を構築する場合は、横筋の配筋時に縦筋を配筋して、土間に適宜間隔をおいて複数の縦筋を列設し、これら縦筋にブロックを積層して塀を構築している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、一般にコンクリートを打設する土間の地面は凹凸状であったり傾斜している場合が多いため、コンクリートの打設面のレベルを均一にするための鉄筋の配筋作業すなわち横筋の水平方向の配筋作業や縦筋の鉛直方向の配筋作業に熟練を要すると共に、多くの時間及び労力を要するという問題があった。
【０００５】
また、鉄筋（横筋、縦筋）の端部は、打設されるコンクリート内に埋設されるか、あるいは、掘削溝の土内に埋設されるため、コンクリートや土内に浸透する雨水が鉄筋に接触して鉄筋を腐食する恐れがあり、鉄筋の腐食によりコンクリートの強度が低下してひび割れ等が生じるという問題があった。
【０００６】
この発明は上記事情に鑑みなされたもので、配筋作業を正確かつ容易にすることができると共に、鉄筋の腐食を抑制してコンクリートの強度の維持及び寿命の増大を図れるようにしたコンクリート打設用保持枠を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、この発明は、次のように構成したものである。
【０００８】
（１）請求項１記載の発明は、一対の耐水性及び耐蝕性を有する側枠体と、両側枠体の中間部に配設される耐水性及び耐蝕性を有する中間枠体とを具備し、 上記側枠体は、板状基部と、この板状基部の対向する面に長手通し状に形成される横筋の端面及び端部上下面を保持する保持溝と、上記板状基部の上端から内方側に傾斜状に起立する面取片と、この面取片の上端から内方側に折曲する埋設爪とを一体に形成し、 上記中間枠体は、上記横筋を保持する第１の横筋保持部と、上記横筋と直交状に配筋される別の横筋を保持する第２の横筋保持部と、縦筋を鉛直状に保持する縦筋保持部とを具備すると共に、少なくとも直交する側片を具備する枠基部を具備し、かつ、この枠基部に対してそれぞれ上記第１の横筋保持部及び第２の横筋保持部を着脱可能に装着し、 上記第１の横筋保持部及び第２の横筋保持部は、上記横筋を嵌挿する弾性変形可能な狭隘開口部を有する樋状受け部と、上記枠基部の側片に跨設される弾性変形可能な二又状脚部とを一体に形成してなる、ことを特徴とする。この場合、側枠体と中間枠体は耐水性及び耐蝕性を有するもので、例えば塩化ビニール等の合成樹脂製部材にて形成することができる。また、枠基部は、縦筋保持部を具備すると共に、少なくとも直交する側片を具備するものであれば、その形状は任意でよく、例えば円筒状の縦筋保持部と直交状の４つの側片を具備する方形枠部材にて形成することができる。
【０００９】
このように構成することにより、一対の側枠体を対峙させた状態で、両側枠体の保持溝内に横筋の端面及び端部上下面を保持させるようにして横筋を配筋すると共に、中間枠体の第１及び第２の横筋保持部にて横筋の中間部を直交状に保持し、かつ、中間枠体の縦筋保持部にて縦筋を鉛直状に保持して、横筋と縦筋を水平及び鉛直（垂直）方向に交差させた状態に配筋することができる。したがって、横筋の水平面のレベル出しと縦筋の鉛直軸（垂直軸）のレベル出しを正確かつ容易にすることができる。また、打設されるコンクリートの上部側縁部に埋設爪が食い込んだ状態で面取片が当接するので、コンクリートの上部側縁部の面取を均一に形成することができる。この状態において、側枠体とコンクリートは強固に密接するので、側枠体がコンクリートから剥離することがない。更に、横筋の端面及び端部上下面は耐水性及び耐蝕性を有する側枠体の保持溝にて保持され、縦筋の下端部は耐水性及び耐蝕性を有する中間枠体の縦筋保持部にて保持されるので、横筋の端面及び端部上下面及び縦筋の下端部に、コンクリートや土内に浸透する雨水等が直接接触するのを防止することができ、横筋及び縦筋の腐食を抑制することができる。
【００１０】
また、枠基部と、同一形状の第１及び第２の横筋保持部とをそれぞれ別体に成形することができるので、製作が容易な上、低廉に量産することができる。また、コンクリートの打設時には、同一形状の第１及び第２の横筋保持部を枠基部の直交する側片の適宜位置に跨設すると共に、樋状受け部の狭隘開口部を押し広げて横筋を配筋することができるので、配筋作業が容易となる。
【００１１】
この発明のコンクリート打設用枠において、 上記側枠体の保持溝、面取片及び埋設爪に切欠きを形成し、この切欠きを介して板状基部を屈曲可能に形成してもよい。
【００１２】
このように構成することにより、側枠体における適宜位置の保持溝、面取片及び埋設爪を切欠いて、切欠き部を介して板状基部を屈曲することができるので、側縁部が曲線状に屈曲した状態にコンクリートを正確かつ容易に打設することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を図示の実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００１４】
◎参考実施形態
図１は、この発明のコンクリート打設用枠の参考実施形態の使用状態を示す断面図（ａ）及び（ａ）の要部拡大断面図（ｂ）、図２は、この発明における側枠体の斜視図である。
【００１５】
参考実施形態のコンクリート打設用枠は、使用時に対峙する一対の耐水性及び耐蝕性を有する側枠体１０にて主に構成されている。
【００１６】
この場合、側枠体１０は、例えば塩化ビニール製押出形材を所定長さに切断したものにて形成されている。この側枠体１０は、図１及び図２に示すように、帯状に延びる板状基部１１と、この板状基部１１の対向する面に長手通し状に形成される横筋１の端面及び端部上下面を保持すべく板状基部１１の側面から互いに平行に突出する上部片１２ａと下部片１２ｂとからなる保持溝１２と、板状基部１１の上端から内方側に傾斜状に起立する面取片１３と、この面取片１３の上端から内方側に折曲する埋設爪１４とを一体に形成してなる。
【００１７】
上記のように形成される側枠体１０は、コンクリートを打設する堀削溝３の対向する側部に板状基部１１の下端部を差し込んだ状態で対峙して配置され、対向する面に開口する保持溝１２内に、横筋１の両端の端面及び端部上下面を挿入した状態で横筋１を架設（配筋）することができる（図１参照）。
【００１８】
したがって、横筋１の水平面のレベル出しを正確かつ容易にすることができる。また、打設されるコンクリート４の上部側縁部に埋設爪１４が食い込んだ状態で面取片１３が当接するので、コンクリート４の上部側縁部の面取を均一に形成することができる。この状態において、側枠体１０とコンクリート４は強固に密接するので、側枠体１０がコンクリート４から剥離することがない。更には、横筋１の端面及び端部上下面は耐水性及び耐蝕性を有する側枠体１０の保持溝１２にて保持されるので、横筋１の端面及び端部上下面に、コンクリート４や土内に浸透する雨水等が直接接触するのを防止することができ、横筋１の腐食を抑制することができる。
【００１９】
次に、上記側枠体１０を用いてコンクリート４を打設する作業手順について、図３を参照して説明する。
【００２０】
まず、例えばカーポートの土間の地面を所定の深さ掘り起こして堀削溝３を形成する。次に、堀削溝３の底部に砂利や小石等５を敷設する（図３（ａ）参照）。次に、堀削溝３の対向する両側部に側枠体１０を配置すると共に、両側枠体１０の保持溝１２内に横筋１の端部を挿入して横筋１を配筋する。この状態で、上方から下地用コンクリート４Ａを流し込んで打設する（図３（b)参照）。なお、この場合、下地用コンクリート４Ａを打設した後に両側枠体１０の保持溝１２内に横筋１の端部を挿入して横筋１を配筋してもよい。次に、下地用コンクリート４Ａの上面に仕上げ用コンクリート４Ｂを流し込んで打設して作業を終了する（図３（ｃ）参照）。
【００２１】
なお、コンクリート４（下地用コンクリート４Ａ、仕上げ用コンクリート４Ｂ）の打設面積が広い場合には、図４に示すように、複数の側枠体１０を継手部材１５によって連結すればよい。この場合、継手部材１５は、図５に示すように、側枠体１０の外部輪郭よりやや大きめの嵌挿孔１６を有する例えば塩化ビニール製押出形材を所定の長さに切断したピース状部材にて形成されている。なお、継手部材１５は必ずしも側枠体１０と相似形に形成する必要はなく、図６に示すように、側枠体１０の上部を嵌挿する嵌挿溝１７ａを有する上部継手部材１７と、側枠体１０の下部を嵌挿する嵌挿溝１８ａを有する下部継手部材１８とで形成してもよく、又は、上部継手部材１７若しくは下部継手部材１８のいずれか一方を用いて側枠体１０を連結することができる。
【００２２】
また、側枠体１０を水平方向に角度を持たせて連結する場合は、図４に示すように、角度（図面では９０度の場合を示す）を有する継手部材１５Ａを用いて側枠体１０を連結することができる。この場合においても、継手部材１５Ａは、側枠体１０の外部輪郭よりやや大きめの嵌挿溝１６を有するものであってもよく、又は、図６に示すような上部継手部材１７若しくは下部継手部材１８の双方あるいはいずれか一方を用いてもよい。なお、コンクリート４の打設面が傾斜する場合は、継手部材１５，１５Ａ，１７，１８において側枠体１０を傾斜させて連結すればよい。
【００２３】
また、図７に示すように、側縁部が曲線状に屈曲した状態にコンクリート４を打設する場合は、図８に示すように、側枠体１０における保持溝１２（具体的には、上部片１２ａ、下部片１２ｂ）、面取片１３及び埋設爪１４を所定間隔に切り欠いて、図８に一点鎖線で示すように、切欠き１９を介して側枠体１０を所望の曲率に屈曲することにより、側縁部が曲線状に屈曲した状態にコンクリート４を打設することができる。
【００２４】
◎第一実施形態
図９は、この発明のコンクリート打設用枠の第一実施形態の使用状態を示す断面図、図１０は、第一実施形態における中間枠体の使用状態を示す斜視図、図１１は、中間枠体の分解斜視図である。
【００２５】
第一実施形態は、横筋１と縦筋２とを同時に配筋すると共に、横筋１の水平面のレベルを更に均一に行えるようにし、かつ、縦筋２の鉛直（垂直）方向のレベル出しを正確に行えるようにした場合である。
【００２６】
すなわち、第一実施形態は、上記参考実施形態と同様な一対の側枠体１０の他に、中間枠体２０を用いて横筋１を直交状に配筋すると共に、縦筋２を鉛直状に配筋できるようにした場合である。
【００２７】
第一実施形態における中間枠体２０は、図１０に示すように、横筋１を保持する第１の横筋保持部２１と、上記横筋１と直交状に配筋される別の横筋１Ａを保持する第２の横筋保持部２２と、縦筋２を鉛直状に保持する縦筋保持部２３とを具備している。
【００２８】
また、中間枠体２０は、縦筋保持部２３を具備すると共に、少なくとも直交する側片２４を具備する枠基部２５と、この枠基部２５に対してそれぞれ着脱可能に装着される第１の横筋保持部２１及び第２の横筋保持部２２とで主に構成されている。
【００２９】
この場合、枠基部２５は、図１０及び図１１に示すように、方形状枠片２５ａの対向する側片２４の中間部間を連結する十字状補強片２５ｂと、方形状枠片２５ａの一方の対角線間を連結する対角補強片２５ｃと、対角補強片２５ｃ上の方形状枠片２５ａの偶角部側に形成される円筒状の縦筋保持部２３とを一体に形成してなる。この枠基部２５は、上記側枠体１０と同様に塩化ビニール製押出形材にて形成される部材を所定の長さに切断したブロック状に形成されている。
【００３０】
上記第１の横筋保持部２１及び第２の横筋保持部２２は、横筋１を嵌挿する弾性変形可能な狭隘開口部２６ａを有する樋状受け部２６と、上記枠基部２５の側片２４に跨設される弾性変形可能な二又状脚部２７とを一体に形成してなる。これら第１及び第２の横筋保持部２１，２２は、上記側枠体１０及び枠基部２５と同様に塩化ビニール製押出形材にて形成される部材を所定の長さに切断したピース状部材にて形成されている。
【００３１】
上記のように形成される中間枠体２０によれば、縦筋保持部２３に縦筋２の下端部を挿入して縦筋２を鉛直方向に保持し、第１及び第２の横筋保持部２１，２２の二又状脚部２７を、枠基部２５の側片２４に跨設すると共に、樋状受け部２６の狭隘開口部２６ａを押し広げて横筋１，１Ａの中間部を保持することができる。したがって、２本の横筋１，１Ａを直交状に交差させると共に、これら横筋１，１Ａの交差部に鉛直（垂直）方向に直交状に縦筋２を交差させて保持することができ、これら２本の横筋１，１Ａと縦筋２の交差部を例えばワイヤ６によって結束することで配筋することができる（図１０参照）。
【００３２】
次に、第一実施形態のコンクリート打設用保持枠すなわち上記側枠体１０と中間枠体２０を用いてコンクリート４を打設する作業手順について、図１２を参照して説明する。
【００３３】
まず、上記参考実施形態と同様に、例えば車庫、アプローチの土間の地面を所定の深さ掘り起こして堀削溝３を形成する。次に、堀削溝３の底部に砂利や小石等５を敷設する（図１２（ａ）参照）。次に、堀削溝３の対向する両側部に側枠体１０を配置すると共に、両側枠体１０の保持溝１２内に横筋１の端部を挿入して横筋１を配設する。このとき、堀削溝３の中間部に中間枠体２０を配設すると共に、例えば第１の横筋保持部２１にて上記横筋１の中間部を保持すると共に、第２の横筋保持部２２にて上記横筋１と直交状に配設される別の横筋１Ａの中間部を保持する一方、縦筋保持部２３にて縦筋２を鉛直状に保持する。そして、これら２本の横筋１，１Ａと縦筋２の交差部を例えばワイヤ６によって結束する。この状態で、上方から下地用コンクリート４Ａを流し込んで打設する（図１２（b)参照）。次に、下地用コンクリート４Ａの上面に仕上げ用コンクリート４Ｂを流し込んで打設して作業を終了する（図１２（ｃ）参照）。仕上げ用コンクリート４Ｂの打設が完了し、仕上げ用コンクリート４Ｂが固定した後、鉛直方向に突出する縦筋２にブロック７を嵌挿すると共に積層して塀を構築することができる（図９参照）。
【００３４】
なお、上記説明では、中間枠体２０が堀削溝３の中間部に配設される場合について説明したが、中間枠体２０は必ずしも堀削溝３の中間部に配設する必要はなく、側枠体１０側に寄せて配設してもよい。また、上記説明では、中間枠体２０を１個配設する場合について説明したが、中間枠体２０を複数個配設してもよい。この場合、必要に応じて中間枠体２０に横筋１，１Ａのみを保持させることも可能である。
【００３５】
◎その他の実施形態
上記実施形態では、側枠体１０の保持溝１２は、板状基部１１の側面と、板状基部１１の側面から互いに平行に突出する上部片１２ａと下部片１２ｂとで形成される場合について説明したが、図１３に示すように、板状基部１１の外側面に略コ字状に突出する凹状溝１２Ａにて保持溝を形成してもよい。また、上記実施形態では、板状基部１１の下端部を平面状に延在させて、堀削溝３の底部に差し込んでセットする場合について説明したが、図１３（図２の二点差線）に示すように、板状基部１１の下端部を略直角状に折曲させて支持脚片１１ａを形成して、この支持脚片１１ａを堀削溝３の底部に載置させてセットするようにしてもよい。なお、図１３に示す側枠体１０は、凹状溝１２Ａと支持脚片１１ａとを具備する場合について説明したが、図１３に二点差線で示すように、支持脚片１１ａに代えて板状基部１１の下端部を平面状に延在させてもよい。
【００３６】
また、上記実施形態では、中間枠体２０の枠基部２５が方形状枠片２５ａを具備する場合について説明したが、枠基部２５は、縦筋保持部２３を具備すると共に、少なくとも直交する側片２４を具備するものであれば、任意の形状でよく、例えば図１１に二点差線で示すように、直交する２つの側片２４の他端部を連結片２８にて連結した三角形状にしてもよい。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したようにこの発明によれば、上記のように構成されているので、以下のような優れた効果が得られる。
【００３８】
（１）この発明によれば、一対の側枠体を対峙させた状態で、両側枠体の保持溝内に横筋の端面及び端部上下面を保持させるようにして横筋を配筋すると共に、中間枠体の第１及び第２の横筋保持部にて横筋の中間部を直交状に保持し、かつ、中間枠体の縦筋保持部にて縦筋を鉛直状に保持して、横筋と縦筋を水平及び鉛直（垂直）方向に交差させた状態に配筋することができる。したがって、横筋の水平面のレベル出しと縦筋の鉛直軸（垂直軸）のレベル出しを正確かつ容易にすることができる。また、打設されるコンクリートの上部側縁部に埋設爪が食い込んだ状態で面取片が当接するので、コンクリートの上部側縁部の面取を均一に形成することができる。この状態において、側枠体とコンクリートは強固に密接するので、側枠体がコンクリートから剥離することがない。更に、横筋の端面及び端部上下面は耐水性及び耐蝕性を有する側枠体の保持溝にて保持され、縦筋の下端部は耐水性及び耐蝕性を有する中間枠体の縦筋保持部にて保持されるので、横筋の端面及び端部上下面及び縦筋の下端部に、コンクリートや土内に浸透する雨水等が直接接触するのを防止することができ、横筋及び縦筋の腐食を抑制することができ、コンクリートの強度の維持が図れると共に、寿命の増大が図れる。
【００３９】
（２）また、枠基部と、同一形状の第１及び第２の横筋保持部とをそれぞれ別体に成形することができるので、上記（１）に加えて更に製作が容易な上、低廉に量産することができる。また、コンクリートの打設時には、同一形状の第１及び第２の横筋保持部を枠基部の直交する側片の適宜位置に跨設すると共に、樋状受け部の狭隘開口部を押し広げて横筋を配筋することができるので、配筋作業が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のコンクリート打設用枠の参考実施形態の使用状態を示す断面図（ａ）及び（ａ）の要部拡大断面図（ｂ）である。
【図２】この発明における側枠体の斜視図である。
【図３】参考実施形態の側枠体を用いたコンクリートの打設作業の手順を示す断面図である。
【図４】上記側枠体を接続する場合の一例を示す概略平面図である。
【図５】図４のＩ−Ｉ線に沿う拡大断面図である。
【図６】上記側枠体の継手部材の別の形状を示す断面図である。
【図７】側縁部が曲線状に屈曲した状態にコンクリートを打設する場合の概略平面図である。
【図８】上記側枠体に切欠きを設けて側枠体を屈曲可能にした状態を示す斜視図である。
【図９】この発明のコンクリート打設用枠の第一実施形態の使用状態を示す断面図である。
【図１０】第一実施形態における中間枠体の使用状態を示す斜視図である。
【図１１】上記中間枠体の分解斜視図である。
【図１２】第一実施形態の側枠体を用いたコンクリートの打設作業の手順を示す断面図である。
【図１３】この発明における側枠体の別の形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１，１Ａ 横筋
２ 縦筋
４ コンクリート
４Ａ 下地用コンクリート
４Ｂ 仕上げ用コンクリート
１０ 側枠体
１１ 板状基部
１２ 保持溝
１２Ａ 凹状溝（保持溝）
１３ 面取片
１４ 埋設爪
１９ 切欠き
２０ 中間枠体
２１ 第１の横筋保持部
２２ 第２の横筋保持部
２３ 縦筋保持部
２４ 側片
２５ 枠基部
２６ 樋状受け部
２７ 二又状脚片
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンクリート打設用保持枠に関するもので、更に詳細には、例えば建物に併設される車庫やアプローチ等の土間に打設されるコンクリート打設用保持枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、建物に併設される車庫やアプローチ等の土間にコンクリートを打設する場合、地面をある程度の深さに掘り起こした後、掘削溝の底部に砂利や小石等を敷設し、その上面に下地コンクリートを打設すると共に、複数の横筋を格子状に配筋し、そして、その上面に仕上げコンクリートを打設して車庫やアプローチ等の土間を形成している。
【０００３】
また、上記土間と併せてブロック塀を構築する場合は、横筋の配筋時に縦筋を配筋して、土間に適宜間隔をおいて複数の縦筋を列設し、これら縦筋にブロックを積層して塀を構築している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、一般にコンクリートを打設する土間の地面は凹凸状であったり傾斜している場合が多いため、コンクリートの打設面のレベルを均一にするための鉄筋の配筋作業すなわち横筋の水平方向の配筋作業や縦筋の鉛直方向の配筋作業に熟練を要すると共に、多くの時間及び労力を要するという問題があった。
【０００５】
また、鉄筋（横筋、縦筋）の端部は、打設されるコンクリート内に埋設されるか、あるいは、掘削溝の土内に埋設されるため、コンクリートや土内に浸透する雨水が鉄筋に接触して鉄筋を腐食する恐れがあり、鉄筋の腐食によりコンクリートの強度が低下してひび割れ等が生じるという問題があった。
【０００６】
この発明は上記事情に鑑みなされたもので、配筋作業を正確かつ容易にすることができると共に、鉄筋の腐食を抑制してコンクリートの強度の維持及び寿命の増大を図れるようにしたコンクリート打設用保持枠を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、この発明は、次のように構成したものである。
【０００８】
（１）請求項１記載の発明は、一対の耐水性及び耐蝕性を有する側枠体と、両側枠体の中間部に配設される耐水性及び耐蝕性を有する中間枠体とを具備し、 上記側枠体は、板状基部と、この板状基部の対向する面に長手通し状に形成される横筋の端面及び端部上下面を保持する保持溝と、上記板状基部の上端から内方側に傾斜状に起立する面取片と、この面取片の上端から内方側に折曲する埋設爪とを一体に形成し、 上記中間枠体は、上記横筋を保持する第１の横筋保持部と、上記横筋と直交状に配筋される別の横筋を保持する第２の横筋保持部と、縦筋を鉛直状に保持する縦筋保持部とを具備すると共に、少なくとも直交する側片を具備する枠基部を具備し、かつ、この枠基部に対してそれぞれ上記第１の横筋保持部及び第２の横筋保持部を着脱可能に装着し、 上記第１の横筋保持部及び第２の横筋保持部は、上記横筋を嵌挿する弾性変形可能な狭隘開口部を有する樋状受け部と、上記枠基部の側片に跨設される弾性変形可能な二又状脚部とを一体に形成してなる、ことを特徴とする。この場合、側枠体と中間枠体は耐水性及び耐蝕性を有するもので、例えば塩化ビニール等の合成樹脂製部材にて形成することができる。また、枠基部は、縦筋保持部を具備すると共に、少なくとも直交する側片を具備するものであれば、その形状は任意でよく、例えば円筒状の縦筋保持部と直交状の４つの側片を具備する方形枠部材にて形成することができる。
【０００９】
このように構成することにより、一対の側枠体を対峙させた状態で、両側枠体の保持溝内に横筋の端面及び端部上下面を保持させるようにして横筋を配筋すると共に、中間枠体の第１及び第２の横筋保持部にて横筋の中間部を直交状に保持し、かつ、中間枠体の縦筋保持部にて縦筋を鉛直状に保持して、横筋と縦筋を水平及び鉛直（垂直）方向に交差させた状態に配筋することができる。したがって、横筋の水平面のレベル出しと縦筋の鉛直軸（垂直軸）のレベル出しを正確かつ容易にすることができる。また、打設されるコンクリートの上部側縁部に埋設爪が食い込んだ状態で面取片が当接するので、コンクリートの上部側縁部の面取を均一に形成することができる。この状態において、側枠体とコンクリートは強固に密接するので、側枠体がコンクリートから剥離することがない。更に、横筋の端面及び端部上下面は耐水性及び耐蝕性を有する側枠体の保持溝にて保持され、縦筋の下端部は耐水性及び耐蝕性を有する中間枠体の縦筋保持部にて保持されるので、横筋の端面及び端部上下面及び縦筋の下端部に、コンクリートや土内に浸透する雨水等が直接接触するのを防止することができ、横筋及び縦筋の腐食を抑制することができる。
【００１０】
また、枠基部と、同一形状の第１及び第２の横筋保持部とをそれぞれ別体に成形することができるので、製作が容易な上、低廉に量産することができる。また、コンクリートの打設時には、同一形状の第１及び第２の横筋保持部を枠基部の直交する側片の適宜位置に跨設すると共に、樋状受け部の狭隘開口部を押し広げて横筋を配筋することができるので、配筋作業が容易となる。
【００１１】
この発明のコンクリート打設用枠において、 上記側枠体の保持溝、面取片及び埋設爪に切欠きを形成し、この切欠きを介して板状基部を屈曲可能に形成してもよい。
【００１２】
このように構成することにより、側枠体における適宜位置の保持溝、面取片及び埋設爪を切欠いて、切欠き部を介して板状基部を屈曲することができるので、側縁部が曲線状に屈曲した状態にコンクリートを正確かつ容易に打設することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を図示の実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００１４】
◎参考実施形態
図１は、この発明のコンクリート打設用枠の参考実施形態の使用状態を示す断面図（ａ）及び（ａ）の要部拡大断面図（ｂ）、図２は、この発明における側枠体の斜視図である。
【００１５】
参考実施形態のコンクリート打設用枠は、使用時に対峙する一対の耐水性及び耐蝕性を有する側枠体１０にて主に構成されている。
【００１６】
この場合、側枠体１０は、例えば塩化ビニール製押出形材を所定長さに切断したものにて形成されている。この側枠体１０は、図１及び図２に示すように、帯状に延びる板状基部１１と、この板状基部１１の対向する面に長手通し状に形成される横筋１の端面及び端部上下面を保持すべく板状基部１１の側面から互いに平行に突出する上部片１２ａと下部片１２ｂとからなる保持溝１２と、板状基部１１の上端から内方側に傾斜状に起立する面取片１３と、この面取片１３の上端から内方側に折曲する埋設爪１４とを一体に形成してなる。
【００１７】
上記のように形成される側枠体１０は、コンクリートを打設する堀削溝３の対向する側部に板状基部１１の下端部を差し込んだ状態で対峙して配置され、対向する面に開口する保持溝１２内に、横筋１の両端の端面及び端部上下面を挿入した状態で横筋１を架設（配筋）することができる（図１参照）。
【００１８】
したがって、横筋１の水平面のレベル出しを正確かつ容易にすることができる。また、打設されるコンクリート４の上部側縁部に埋設爪１４が食い込んだ状態で面取片１３が当接するので、コンクリート４の上部側縁部の面取を均一に形成することができる。この状態において、側枠体１０とコンクリート４は強固に密接するので、側枠体１０がコンクリート４から剥離することがない。更には、横筋１の端面及び端部上下面は耐水性及び耐蝕性を有する側枠体１０の保持溝１２にて保持されるので、横筋１の端面及び端部上下面に、コンクリート４や土内に浸透する雨水等が直接接触するのを防止することができ、横筋１の腐食を抑制することができる。
【００１９】
次に、上記側枠体１０を用いてコンクリート４を打設する作業手順について、図３を参照して説明する。
【００２０】
まず、例えばカーポートの土間の地面を所定の深さ掘り起こして堀削溝３を形成する。次に、堀削溝３の底部に砂利や小石等５を敷設する（図３（ａ）参照）。次に、堀削溝３の対向する両側部に側枠体１０を配置すると共に、両側枠体１０の保持溝１２内に横筋１の端部を挿入して横筋１を配筋する。この状態で、上方から下地用コンクリート４Ａを流し込んで打設する（図３（b)参照）。なお、この場合、下地用コンクリート４Ａを打設した後に両側枠体１０の保持溝１２内に横筋１の端部を挿入して横筋１を配筋してもよい。次に、下地用コンクリート４Ａの上面に仕上げ用コンクリート４Ｂを流し込んで打設して作業を終了する（図３（ｃ）参照）。
【００２１】
なお、コンクリート４（下地用コンクリート４Ａ、仕上げ用コンクリート４Ｂ）の打設面積が広い場合には、図４に示すように、複数の側枠体１０を継手部材１５によって連結すればよい。この場合、継手部材１５は、図５に示すように、側枠体１０の外部輪郭よりやや大きめの嵌挿孔１６を有する例えば塩化ビニール製押出形材を所定の長さに切断したピース状部材にて形成されている。なお、継手部材１５は必ずしも側枠体１０と相似形に形成する必要はなく、図６に示すように、側枠体１０の上部を嵌挿する嵌挿溝１７ａを有する上部継手部材１７と、側枠体１０の下部を嵌挿する嵌挿溝１８ａを有する下部継手部材１８とで形成してもよく、又は、上部継手部材１７若しくは下部継手部材１８のいずれか一方を用いて側枠体１０を連結することができる。
【００２２】
また、側枠体１０を水平方向に角度を持たせて連結する場合は、図４に示すように、角度（図面では９０度の場合を示す）を有する継手部材１５Ａを用いて側枠体１０を連結することができる。この場合においても、継手部材１５Ａは、側枠体１０の外部輪郭よりやや大きめの嵌挿溝１６を有するものであってもよく、又は、図６に示すような上部継手部材１７若しくは下部継手部材１８の双方あるいはいずれか一方を用いてもよい。なお、コンクリート４の打設面が傾斜する場合は、継手部材１５，１５Ａ，１７，１８において側枠体１０を傾斜させて連結すればよい。
【００２３】
また、図７に示すように、側縁部が曲線状に屈曲した状態にコンクリート４を打設する場合は、図８に示すように、側枠体１０における保持溝１２（具体的には、上部片１２ａ、下部片１２ｂ）、面取片１３及び埋設爪１４を所定間隔に切り欠いて、図８に一点鎖線で示すように、切欠き１９を介して側枠体１０を所望の曲率に屈曲することにより、側縁部が曲線状に屈曲した状態にコンクリート４を打設することができる。
【００２４】
◎第一実施形態
図９は、この発明のコンクリート打設用枠の第一実施形態の使用状態を示す断面図、図１０は、第一実施形態における中間枠体の使用状態を示す斜視図、図１１は、中間枠体の分解斜視図である。
【００２５】
第一実施形態は、横筋１と縦筋２とを同時に配筋すると共に、横筋１の水平面のレベルを更に均一に行えるようにし、かつ、縦筋２の鉛直（垂直）方向のレベル出しを正確に行えるようにした場合である。
【００２６】
すなわち、第一実施形態は、上記参考実施形態と同様な一対の側枠体１０の他に、中間枠体２０を用いて横筋１を直交状に配筋すると共に、縦筋２を鉛直状に配筋できるようにした場合である。
【００２７】
第一実施形態における中間枠体２０は、図１０に示すように、横筋１を保持する第１の横筋保持部２１と、上記横筋１と直交状に配筋される別の横筋１Ａを保持する第２の横筋保持部２２と、縦筋２を鉛直状に保持する縦筋保持部２３とを具備している。
【００２８】
また、中間枠体２０は、縦筋保持部２３を具備すると共に、少なくとも直交する側片２４を具備する枠基部２５と、この枠基部２５に対してそれぞれ着脱可能に装着される第１の横筋保持部２１及び第２の横筋保持部２２とで主に構成されている。
【００２９】
この場合、枠基部２５は、図１０及び図１１に示すように、方形状枠片２５ａの対向する側片２４の中間部間を連結する十字状補強片２５ｂと、方形状枠片２５ａの一方の対角線間を連結する対角補強片２５ｃと、対角補強片２５ｃ上の方形状枠片２５ａの偶角部側に形成される円筒状の縦筋保持部２３とを一体に形成してなる。この枠基部２５は、上記側枠体１０と同様に塩化ビニール製押出形材にて形成される部材を所定の長さに切断したブロック状に形成されている。
【００３０】
上記第１の横筋保持部２１及び第２の横筋保持部２２は、横筋１を嵌挿する弾性変形可能な狭隘開口部２６ａを有する樋状受け部２６と、上記枠基部２５の側片２４に跨設される弾性変形可能な二又状脚部２７とを一体に形成してなる。これら第１及び第２の横筋保持部２１，２２は、上記側枠体１０及び枠基部２５と同様に塩化ビニール製押出形材にて形成される部材を所定の長さに切断したピース状部材にて形成されている。
【００３１】
上記のように形成される中間枠体２０によれば、縦筋保持部２３に縦筋２の下端部を挿入して縦筋２を鉛直方向に保持し、第１及び第２の横筋保持部２１，２２の二又状脚部２７を、枠基部２５の側片２４に跨設すると共に、樋状受け部２６の狭隘開口部２６ａを押し広げて横筋１，１Ａの中間部を保持することができる。したがって、２本の横筋１，１Ａを直交状に交差させると共に、これら横筋１，１Ａの交差部に鉛直（垂直）方向に直交状に縦筋２を交差させて保持することができ、これら２本の横筋１，１Ａと縦筋２の交差部を例えばワイヤ６によって結束することで配筋することができる（図１０参照）。
【００３２】
次に、第一実施形態のコンクリート打設用保持枠すなわち上記側枠体１０と中間枠体２０を用いてコンクリート４を打設する作業手順について、図１２を参照して説明する。
【００３３】
まず、上記参考実施形態と同様に、例えば車庫、アプローチの土間の地面を所定の深さ掘り起こして堀削溝３を形成する。次に、堀削溝３の底部に砂利や小石等５を敷設する（図１２（ａ）参照）。次に、堀削溝３の対向する両側部に側枠体１０を配置すると共に、両側枠体１０の保持溝１２内に横筋１の端部を挿入して横筋１を配設する。このとき、堀削溝３の中間部に中間枠体２０を配設すると共に、例えば第１の横筋保持部２１にて上記横筋１の中間部を保持すると共に、第２の横筋保持部２２にて上記横筋１と直交状に配設される別の横筋１Ａの中間部を保持する一方、縦筋保持部２３にて縦筋２を鉛直状に保持する。そして、これら２本の横筋１，１Ａと縦筋２の交差部を例えばワイヤ６によって結束する。この状態で、上方から下地用コンクリート４Ａを流し込んで打設する（図１２（b)参照）。次に、下地用コンクリート４Ａの上面に仕上げ用コンクリート４Ｂを流し込んで打設して作業を終了する（図１２（ｃ）参照）。仕上げ用コンクリート４Ｂの打設が完了し、仕上げ用コンクリート４Ｂが固定した後、鉛直方向に突出する縦筋２にブロック７を嵌挿すると共に積層して塀を構築することができる（図９参照）。
【００３４】
なお、上記説明では、中間枠体２０が堀削溝３の中間部に配設される場合について説明したが、中間枠体２０は必ずしも堀削溝３の中間部に配設する必要はなく、側枠体１０側に寄せて配設してもよい。また、上記説明では、中間枠体２０を１個配設する場合について説明したが、中間枠体２０を複数個配設してもよい。この場合、必要に応じて中間枠体２０に横筋１，１Ａのみを保持させることも可能である。
【００３５】
◎その他の実施形態
上記実施形態では、側枠体１０の保持溝１２は、板状基部１１の側面と、板状基部１１の側面から互いに平行に突出する上部片１２ａと下部片１２ｂとで形成される場合について説明したが、図１３に示すように、板状基部１１の外側面に略コ字状に突出する凹状溝１２Ａにて保持溝を形成してもよい。また、上記実施形態では、板状基部１１の下端部を平面状に延在させて、堀削溝３の底部に差し込んでセットする場合について説明したが、図１３（図２の二点差線）に示すように、板状基部１１の下端部を略直角状に折曲させて支持脚片１１ａを形成して、この支持脚片１１ａを堀削溝３の底部に載置させてセットするようにしてもよい。なお、図１３に示す側枠体１０は、凹状溝１２Ａと支持脚片１１ａとを具備する場合について説明したが、図１３に二点差線で示すように、支持脚片１１ａに代えて板状基部１１の下端部を平面状に延在させてもよい。
【００３６】
また、上記実施形態では、中間枠体２０の枠基部２５が方形状枠片２５ａを具備する場合について説明したが、枠基部２５は、縦筋保持部２３を具備すると共に、少なくとも直交する側片２４を具備するものであれば、任意の形状でよく、例えば図１１に二点差線で示すように、直交する２つの側片２４の他端部を連結片２８にて連結した三角形状にしてもよい。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したようにこの発明によれば、上記のように構成されているので、以下のような優れた効果が得られる。
【００３８】
（１）この発明によれば、一対の側枠体を対峙させた状態で、両側枠体の保持溝内に横筋の端面及び端部上下面を保持させるようにして横筋を配筋すると共に、中間枠体の第１及び第２の横筋保持部にて横筋の中間部を直交状に保持し、かつ、中間枠体の縦筋保持部にて縦筋を鉛直状に保持して、横筋と縦筋を水平及び鉛直（垂直）方向に交差させた状態に配筋することができる。したがって、横筋の水平面のレベル出しと縦筋の鉛直軸（垂直軸）のレベル出しを正確かつ容易にすることができる。また、打設されるコンクリートの上部側縁部に埋設爪が食い込んだ状態で面取片が当接するので、コンクリートの上部側縁部の面取を均一に形成することができる。この状態において、側枠体とコンクリートは強固に密接するので、側枠体がコンクリートから剥離することがない。更に、横筋の端面及び端部上下面は耐水性及び耐蝕性を有する側枠体の保持溝にて保持され、縦筋の下端部は耐水性及び耐蝕性を有する中間枠体の縦筋保持部にて保持されるので、横筋の端面及び端部上下面及び縦筋の下端部に、コンクリートや土内に浸透する雨水等が直接接触するのを防止することができ、横筋及び縦筋の腐食を抑制することができ、コンクリートの強度の維持が図れると共に、寿命の増大が図れる。
【００３９】
（２）また、枠基部と、同一形状の第１及び第２の横筋保持部とをそれぞれ別体に成形することができるので、上記（１）に加えて更に製作が容易な上、低廉に量産することができる。また、コンクリートの打設時には、同一形状の第１及び第２の横筋保持部を枠基部の直交する側片の適宜位置に跨設すると共に、樋状受け部の狭隘開口部を押し広げて横筋を配筋することができるので、配筋作業が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のコンクリート打設用枠の参考実施形態の使用状態を示す断面図（ａ）及び（ａ）の要部拡大断面図（ｂ）である。
【図２】この発明における側枠体の斜視図である。
【図３】参考実施形態の側枠体を用いたコンクリートの打設作業の手順を示す断面図である。
【図４】上記側枠体を接続する場合の一例を示す概略平面図である。
【図５】図４のＩ−Ｉ線に沿う拡大断面図である。
【図６】上記側枠体の継手部材の別の形状を示す断面図である。
【図７】側縁部が曲線状に屈曲した状態にコンクリートを打設する場合の概略平面図である。
【図８】上記側枠体に切欠きを設けて側枠体を屈曲可能にした状態を示す斜視図である。
【図９】この発明のコンクリート打設用枠の第一実施形態の使用状態を示す断面図である。
【図１０】第一実施形態における中間枠体の使用状態を示す斜視図である。
【図１１】上記中間枠体の分解斜視図である。
【図１２】第一実施形態の側枠体を用いたコンクリートの打設作業の手順を示す断面図である。
【図１３】この発明における側枠体の別の形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１，１Ａ 横筋
２ 縦筋
４ コンクリート
４Ａ 下地用コンクリート
４Ｂ 仕上げ用コンクリート
１０ 側枠体
１１ 板状基部
１２ 保持溝
１２Ａ 凹状溝（保持溝）
１３ 面取片
１４ 埋設爪
１９ 切欠き
２０ 中間枠体
２１ 第１の横筋保持部
２２ 第２の横筋保持部
２３ 縦筋保持部
２４ 側片
２５ 枠基部
２６ 樋状受け部
２７ 二又状脚片
Claims (1)
- 一対の耐水性及び耐蝕性を有する側枠体と、両側枠体の中間部に配設される耐水性及び耐蝕性を有する中間枠体とを具備し、
上記側枠体は、板状基部と、この板状基部の対向する面に長手通し状に形成される横筋の端面及び端部上下面を保持する保持溝と、上記板状基部の上端から内方側に傾斜状に起立する面取片と、この面取片の上端から内方側に折曲する埋設爪とを一体に形成し、
上記中間枠体は、上記横筋を保持する第１の横筋保持部と、上記横筋と直交状に配筋される別の横筋を保持する第２の横筋保持部と、縦筋を鉛直状に保持する縦筋保持部とを具備すると共に、少なくとも直交する側片を具備する枠基部を具備し、かつ、この枠基部に対してそれぞれ上記第１の横筋保持部及び第２の横筋保持部を着脱可能に装着し、
上記第１の横筋保持部及び第２の横筋保持部は、上記横筋を嵌挿する弾性変形可能な狭隘開口部を有する樋状受け部と、上記枠基部の側片に跨設される弾性変形可能な二又状脚部とを一体に形成してなる、
ことを特徴とするコンクリート打設用保持枠。
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