JP3600902B2 - 連結杭 - Google Patents
連結杭 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3600902B2 JP3600902B2 JP01549894A JP1549894A JP3600902B2 JP 3600902 B2 JP3600902 B2 JP 3600902B2 JP 01549894 A JP01549894 A JP 01549894A JP 1549894 A JP1549894 A JP 1549894A JP 3600902 B2 JP3600902 B2 JP 3600902B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pile
- plate
- fitting
- recess
- protruding plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 23
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、上下に連結することができる既成杭で、連結構造に特徴を有する連結杭に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、杭の連結に際し、上杭と下杭とを重ねた後に、連結部分に各種ジョイントを嵌装して、ジョイントを締め、下杭とジョイント、ジョイントと上杭を夫々嵌合して連結していた。前記におけるジョイントは例えばバンド状、半円筒状等が用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の技術では、上杭と下杭とを当接して支持した状態で、これにジョイントを嵌装して締め付け、溶接作業をしなければならず、現場での連結作業が繁雑となる問題点があった。また、これを解消する為に、上杭、下杭の一方に雌螺糸部を他方に雄螺糸部を形成し、互いに螺合する連結杭も提案さられてきた（実開昭６１−８４７３４号）が、製造が面倒であると共に、互いに当接する連結部分を長く取る為には、螺糸部が長くなり、螺糸部にわずかに土が付着した場合に螺合に支障が生じ、連結作業が繁雑となる問題点もあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
然るにこの発明は、上杭に掛止突部を有する嵌合突板を設け、下杭に掛止凹部を設けた凹入部を設け、互いに嵌合させて連結杭を構成したので、前記問題点を解決した。
【０００５】
即ちこの発明は、
(1) 同程度の口径の上杭と下杭とを一体に連結した杭において、
(2) 前記上杭は、上杭本体の下面に複数枚の嵌合突板を、外側面にほぼ沿って下方に向けて、等間隔に突設し、該嵌合突板の一側に横方向の掛止突部を連設し、前記上杭本体の下端部で前記嵌合突板の他側に隣接する位置に固定用凹入部を設けてなり、
(3) 前記下杭は、下杭本体の上端部外周面に前記嵌合突板を嵌挿できる凹入部を形成すると共に前記凹入部の一側に連続して、前記嵌合突板の掛止突部と掛止できる掛止凹部を設け、
(4) 前記上杭を降下して、前記下杭の凹入部に前記上杭の嵌合突板を嵌入すると共に前記上杭の下面と前記下杭の上面とを当接する。前記上杭を回転し前記掛止突部と掛止凹部を掛止する。前記下杭の凹入部の他側及び前記上杭の固定用凹入部に前記上杭の回転を規制する固定板を嵌挿固定したことを特徴とする連結杭である。
【０００６】
また、上杭及び下杭の外周面に夫々所定厚さの筒状鉄板を被着し、前記下杭に被着した筒状鉄板の上縁部に、凹入部に連通する投入口を穿設した連結杭である。
【０００７】
また、
(1) 同程度の口径の上杭と下杭と一体に連結した杭において、
(2) 前記上杭は下面に複数枚の嵌合突板を、前記上杭の外側面より小径の円にほぼ沿って下方に向けて、等間隔に突設し、該嵌合突板の一側に横方向の掛止突部を連設してなり、
(3) 前記下杭は上端面に前記嵌合突板を嵌挿できる凹入部を形成すると共に前記凹入部の一側に連続して、前記掛止突部と掛止できる掛止穴を設けると共に、前記下杭の上端部外側面に前記凹入部の他側に連通する投入口を設けてなり、
(4) 前記下杭の凹入部に前記上杭の掛止突板を嵌入掛止する共に、前記投入口より固定板を挿入して、前記凹入部の他側に前記掛止突板の移動を規制する固定板を嵌挿固定したことを特徴とする連結杭である。
また、凹入部の他側と嵌合突板の他側との間にモルタルを充填した連結杭である。
【０００８】
【作用】
上杭の嵌合突板は下杭の凹入部に嵌入して、この状態で上杭を回動できる。上杭を回動することにより嵌合突板の掛止突部と凹入部の掛止凹部又は掛止穴が掛止し、上杭の引抜きを防止できる。凹入部の他側に固定板を嵌挿固定することにより、上杭の嵌合突板の他側縁と凹入部の他側縁とに固定板が嵌挿され、凹入部内で嵌合突板の移動が規制され、上杭と下杭とが連結固定される。
【０００９】
嵌合突板の外面と上杭の外周面とを面一に形成すれば、連結杭の外周面をほぼ面一に形成できる。
【００１０】
凹入部の他側と嵌合突板の他側との間にモルタルを充填すれば、固定板は固化したモルタルと一体となり、固定板は移動を規制される。
【００１１】
【実施例１】
図１乃至図３に基づきこの発明の実施例を説明する。
【００１２】
上杭本体１の下面２に、３枚の正面略方形の嵌合突板４、４を下方に向けて等間隔に突設する。前記嵌合突板４は、一側５の下端部に横方向の掛止突部８を一体に連設されている。前記嵌合突板４は、その外面７が前記上杭本体１の外周面３と面一となるように、屈曲した平面形状で形成されている。また、前記嵌合突板４の下端部に固定用の貫通孔９、９を並列して設ける。また、前記上杭本体１の下端部で、前記嵌合突板４の他側６に隣接する位置に、固定用の固定用凹入部１０を設け、該固定用凹入部１０の底部に螺穴１１を穿設する。以上のようにして、上杭１２を構成する（図１（ａ）（ｂ））。
【００１３】
前記上杭本体１と同一口径の下杭本体１３の上端部外周面１４に、前記嵌合突板４と嵌合でき、かつ前記嵌合突板４の幅Ｌ１より広い幅Ｌ２で形成された凹入部１６を設ける。前記凹入部１６は一側１７に前記嵌合突板４の掛止突部８と掛止できる掛止凹部１９を連設してある。前記凹入部１９の下端部の底部に前記嵌合突板４の貫通孔９に対応した位置に螺穴２０、２０を穿設してある。また、前記凹入部１６の他側１８の底部に固定板取付用の螺穴２１を穿設してある。以上のようにして、下杭２２を構成する（図２（ａ）（ｂ））。
【００１４】
次に上杭１２と下杭２２の連結について説明する。所定位置に打設した下杭２２の上方に上杭１２を配置する（図３（ａ））。
【００１５】
次に上杭１２を降下させ、下杭２２の凹入部１６に上杭１２の嵌合突板４、４を嵌入すると共に、上杭１２を矢示２７方向に回動して掛止凹部１９に掛止突部８を掛止する（図３（ｂ））。この状態で、上杭１２の下面２と下杭２２の上面１５とが当接し、また上杭１２の外周面３と下杭２２の外周面１４とはほぼ面一となっている。
【００１６】
次に、嵌合突板４の貫通孔９、９にボルト２３、２３を挿通して、螺穴２０、２０に螺合して、嵌合突板４を下杭２２に固定する。
【００１７】
次に、下杭２２の凹入部１６の他側１８及び上杭の固定用凹入部１０に１枚の固定板２４を嵌挿し、固定板２４の透孔にボルト２５、２５を挿通して、ボルト２５を下杭２２の螺穴２０及び上杭１２の螺穴１１に螺合して、固定板２４を上杭１２及び下杭２２に固定して連結杭２６を構成する（図３（ｃ））。この状態で、上杭１２の下面２と下杭２２の上面１５とが当接し、連結杭２６の外周面はほぼ面一に掛止される。
【００１８】
前記において、上杭と下杭との強固な連結を望む場合には、嵌合突板４の幅Ｌ１を広くし、あるいは嵌合突板４を長くし、あるいは嵌合突板４の枚数を増加して、これに応じて下杭の凹入部１６を形成する。これにより、嵌合突板４と凹入部１６の接触表面積を増加でき、嵌合突板４と凹入部１６との嵌合を強固にできる。
【００１９】
また、前記において、嵌合突板４をボルト２３で固定した後に、固定板２４を固定したが、嵌合突板４の掛止突部８と凹入部１８の掛止凹部１９とを掛止した後に固定板２４を固定し、その後、嵌合突板４をボルト２３で固定することもできる。
【００２０】
前記実施例において、ボルト２３、２３を螺合した後、更に固定板２４、嵌合突板４、凹入部１６の縁及び固定用凹入部１０の縁とを互いに溶接固着することもでき、この場合は、上杭と下杭とを更に強固に連結できる。
【００２１】
また、前記実施例において、嵌合突板４は３枚突設したが、２枚あるいは４枚以上でも可能である（図示していない）。この場合も、嵌合突板４に対応させて凹入部１６を設ける。
【００２２】
また、前記実施例において、上杭１２の嵌合突板４は上杭本体１の外周面３に沿って屈曲した形状としたので、嵌合突板４と凹入部１６との接触面積が大きく連結を強化でき、かつ連結杭の外周面を面一に形成することができるが、嵌合突板４は平板状とすることもできる（図示していない）。この場合、下杭２２の凹入部１６は、この嵌合突板４を嵌入でき、かつ嵌合した状態で回動できる形状とする。
【００２３】
また、前記実施例において、嵌合突板４の形状は、方形としたが、台形、平行四辺形、菱形、三角形状、部分円状等他の形状でも可能である（図示していない）。要は、掛止突部８を連設できる形状でありかつ、これと嵌合突板と嵌合できる凹入部１６を下杭に形成できる形状であれば可能である。
【００２４】
また、前記実施例において、掛止突部８は嵌合突板４の下端部に設けたが、中央部から下端部にかけてのいずれかの位置に設けてあれば他の位置でも可能である（図示していない）。
【００２５】
また、前記実施例において、上杭１２の下端部に固定用凹入部１０を設けたので、固定板２４により、固定用凹入部１０と凹入部１６が連結され、上杭１２と下杭２２との連結が強化されるが、固定用凹入部１０は省略することもできる（図示していない）。
【００２６】
【実施例２】
図４乃至図７に基づきこの発明の他の実施例を説明する。
【００２７】
上杭本体２８の下面２９で、上杭本体２８の外周面３０から所定距離Ｄだけ内側に入った位置に外周面３０と同心状に屈曲した嵌合突板３１を３枚下方に向けて等間隔に突設する。前記嵌合突板３１は一側３２の下端部に横方向の掛止突部３５が一体に連設されている。以上のようにして、上杭を構成する（図４ （ａ）（ｂ））。
【００２８】
前記上杭本体２８と同一口径の下杭本体３７の上端部外周面３８に、前記嵌合突板３１と嵌合でき、かつ前記嵌合突板３１の幅Ｌ３と同一又は広い幅Ｌ４で形成された凹入部４０を設ける。前記凹入部４０は一側４１に前記嵌合突板３１の掛止突部３５と掛止できる掛止穴部４３を連設してある。前記下杭本体３７の外周面３８で上縁部に、前記凹入部４０の他側４２に連通する投入口４４を穿設する。投入口４４の幅Ｄ２は後述する固定板の幅Ｄ３より広くしてあり、即ち、嵌合突板３１の他側縁３３ａと凹入部４０の他側縁４２ａとの距離より広く形成されている。以上のようにして、下杭４５を構成する（図５（ａ）（ｂ））。
【００２９】
尚、前記上杭３６の構造は、実施例１の上杭１２の外周面に厚さＤの鉄板を装着した構造と同一であり、また、下杭４５の構造は実施例１の下杭２２の外周面に厚さＤの鉄板を装着し、投入口を穿設した構造と同一である。
【００３０】
次に上杭３６と下杭４５の連結について説明する。所定位置に打設した下杭４５の上方に上杭３６を配置する（図６（ａ）、図７（ａ））。
【００３１】
次に上杭３６を降下させ、下杭４５の凹入部４０に、上杭３６の嵌合突板３１、３１を嵌入すると共に、上杭３６を矢示５０方向に回転して掛止穴部４３に掛止突部３１を掛止する（図６（ｂ）、図７（ｂ））。次に、投入口４４から固定板４６を挿入して落下させ、下杭４５の凹入部４０の他側４２と、上杭３６の嵌合突板３１の他側３３とに嵌挿する（図６（ｂ）（ｃ）、図７（ｂ）（ｃ））。固定板４６の幅Ｄ３は、掛止突部３５と掛止穴部４３とを掛止した状態で、嵌合突板３１の他側縁３３ａと凹入部４０の他側縁４２ａとの距離に合わせてある。
【００３２】
次に投入口４４から無収縮性のモルタル４７を注入し、モルタル４７が固化したならば、投入口４４に栓４８を嵌挿固着する（図６（ｄ）、図７（ｄ））。この際、固定板４６が上杭３６の逆転を阻止しているので、上杭３６の掛止突部３５と下杭４５の掛止穴部４３の掛止が外れるおそれなく、モルタル４７が固化するまで、上杭の回転を規制するように保持する必要がない。
【００３３】
以上のようにして、連結杭４９を構成する（図３（ｃ））。この状態で、連結杭４９の外周面はほぼ面一に掛止される。また、連結杭４９では、連結部分の部材（嵌合突板３１、凹入部４０など）が表面に露出しないので、該部が錆などにより破壊されることを防止でき、強固な連結杭を構成できる。
【００３４】
前記実施例において、無収縮性のモルタルを使用したが、他の通常のモルタルを使用することもできる。また、前記実施例における嵌合突板３１及び凹入部４０の他の構成は実施例１の嵌合突板４及び凹入部１６の他の構成と同様である。
【００３５】
【発明の効果】
上杭を下降して、嵌合突板を凹入部に嵌入し、上杭を回動して嵌合突板の掛止突部と凹入部の掛止凹部とを掛止することにより、連結でき連結杭を構成できるので、杭の連結作業を簡略化できる効果がある。また、嵌合突板を大形とし、あるいは嵌合突板の枚数を増加させ、これに応じて凹入部を形成することにより、所望の連結強度で連結杭を構成できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例の上杭で、（ａ）は一部位正面図、（ｂ）は底面図である。
【図２】この発明の実施例の下杭で、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部正面図である。
【図３】この発明の連結杭の使用を説明する斜視図で、（ａ）は連結前、（ｂ）は嵌合掛止状態、（ｃ）は連結完了後を夫々表す。
【図４】この発明の他の実施例の上杭で、（ａ）は一部正面図、（ｂ）は底面図である。
【図５】（ａ）は同じく下杭の底面図、（ｂ）は一部正面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ線における断面図である。
【図６】同じく施工を説明する正面図で、（ａ）は連結前の状態、（ｂ）は嵌合状態、（ｃ）は固定板を嵌挿した状態、（ｄ）は連結が完了した状態、を夫々表す。
【図７】同じく図６に対応した一部縦断面図で、（ａ）は連結前の状態、（ｂ）は嵌合状態、（ｃ）は固定板を嵌挿した状態、（ｄ）は連結が完了した状態、を夫々表す。
【符号の説明】
１ 上杭本体
２ 下面（上杭本体）
３ 外周面（上杭本体）
４ 嵌合突板
５ 一側（嵌合突板）
６ 他側（嵌合突板）
８ 掛止突部
１０ 固定用凹入部
１２ 上杭
１３ 下杭本体
１４ 外周面（下杭本体）
１５ 上面（下杭本体）
１６ 凹入部
１７ 一側（凹入部）
１８ 他側（凹入部）
１９ 掛止凹部
２２ 下杭
２４ 固定板
２６ 連結杭
２８ 上杭本体
２９ 下面（上杭本体）
３０ 外周面（上杭本体）
３１ 嵌合突板
３２ 一側（嵌合突板）
３３ 他側（嵌合突板）
３５ 掛止突部
３６ 上杭
３７ 下杭本体
３８ 外周面（下杭本体）
３９ 下面（下杭本体）
４０ 凹入部
４１ 一側（凹入部）
４２ 他側（凹入部）
４３ 掛止凹部
４４ 投入口
４５ 下杭
４６ 固定板
４７ モルタル
４９ 連結杭
【産業上の利用分野】
この発明は、上下に連結することができる既成杭で、連結構造に特徴を有する連結杭に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、杭の連結に際し、上杭と下杭とを重ねた後に、連結部分に各種ジョイントを嵌装して、ジョイントを締め、下杭とジョイント、ジョイントと上杭を夫々嵌合して連結していた。前記におけるジョイントは例えばバンド状、半円筒状等が用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の技術では、上杭と下杭とを当接して支持した状態で、これにジョイントを嵌装して締め付け、溶接作業をしなければならず、現場での連結作業が繁雑となる問題点があった。また、これを解消する為に、上杭、下杭の一方に雌螺糸部を他方に雄螺糸部を形成し、互いに螺合する連結杭も提案さられてきた（実開昭６１−８４７３４号）が、製造が面倒であると共に、互いに当接する連結部分を長く取る為には、螺糸部が長くなり、螺糸部にわずかに土が付着した場合に螺合に支障が生じ、連結作業が繁雑となる問題点もあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
然るにこの発明は、上杭に掛止突部を有する嵌合突板を設け、下杭に掛止凹部を設けた凹入部を設け、互いに嵌合させて連結杭を構成したので、前記問題点を解決した。
【０００５】
即ちこの発明は、
(1) 同程度の口径の上杭と下杭とを一体に連結した杭において、
(2) 前記上杭は、上杭本体の下面に複数枚の嵌合突板を、外側面にほぼ沿って下方に向けて、等間隔に突設し、該嵌合突板の一側に横方向の掛止突部を連設し、前記上杭本体の下端部で前記嵌合突板の他側に隣接する位置に固定用凹入部を設けてなり、
(3) 前記下杭は、下杭本体の上端部外周面に前記嵌合突板を嵌挿できる凹入部を形成すると共に前記凹入部の一側に連続して、前記嵌合突板の掛止突部と掛止できる掛止凹部を設け、
(4) 前記上杭を降下して、前記下杭の凹入部に前記上杭の嵌合突板を嵌入すると共に前記上杭の下面と前記下杭の上面とを当接する。前記上杭を回転し前記掛止突部と掛止凹部を掛止する。前記下杭の凹入部の他側及び前記上杭の固定用凹入部に前記上杭の回転を規制する固定板を嵌挿固定したことを特徴とする連結杭である。
【０００６】
また、上杭及び下杭の外周面に夫々所定厚さの筒状鉄板を被着し、前記下杭に被着した筒状鉄板の上縁部に、凹入部に連通する投入口を穿設した連結杭である。
【０００７】
また、
(1) 同程度の口径の上杭と下杭と一体に連結した杭において、
(2) 前記上杭は下面に複数枚の嵌合突板を、前記上杭の外側面より小径の円にほぼ沿って下方に向けて、等間隔に突設し、該嵌合突板の一側に横方向の掛止突部を連設してなり、
(3) 前記下杭は上端面に前記嵌合突板を嵌挿できる凹入部を形成すると共に前記凹入部の一側に連続して、前記掛止突部と掛止できる掛止穴を設けると共に、前記下杭の上端部外側面に前記凹入部の他側に連通する投入口を設けてなり、
(4) 前記下杭の凹入部に前記上杭の掛止突板を嵌入掛止する共に、前記投入口より固定板を挿入して、前記凹入部の他側に前記掛止突板の移動を規制する固定板を嵌挿固定したことを特徴とする連結杭である。
また、凹入部の他側と嵌合突板の他側との間にモルタルを充填した連結杭である。
【０００８】
【作用】
上杭の嵌合突板は下杭の凹入部に嵌入して、この状態で上杭を回動できる。上杭を回動することにより嵌合突板の掛止突部と凹入部の掛止凹部又は掛止穴が掛止し、上杭の引抜きを防止できる。凹入部の他側に固定板を嵌挿固定することにより、上杭の嵌合突板の他側縁と凹入部の他側縁とに固定板が嵌挿され、凹入部内で嵌合突板の移動が規制され、上杭と下杭とが連結固定される。
【０００９】
嵌合突板の外面と上杭の外周面とを面一に形成すれば、連結杭の外周面をほぼ面一に形成できる。
【００１０】
凹入部の他側と嵌合突板の他側との間にモルタルを充填すれば、固定板は固化したモルタルと一体となり、固定板は移動を規制される。
【００１１】
【実施例１】
図１乃至図３に基づきこの発明の実施例を説明する。
【００１２】
上杭本体１の下面２に、３枚の正面略方形の嵌合突板４、４を下方に向けて等間隔に突設する。前記嵌合突板４は、一側５の下端部に横方向の掛止突部８を一体に連設されている。前記嵌合突板４は、その外面７が前記上杭本体１の外周面３と面一となるように、屈曲した平面形状で形成されている。また、前記嵌合突板４の下端部に固定用の貫通孔９、９を並列して設ける。また、前記上杭本体１の下端部で、前記嵌合突板４の他側６に隣接する位置に、固定用の固定用凹入部１０を設け、該固定用凹入部１０の底部に螺穴１１を穿設する。以上のようにして、上杭１２を構成する（図１（ａ）（ｂ））。
【００１３】
前記上杭本体１と同一口径の下杭本体１３の上端部外周面１４に、前記嵌合突板４と嵌合でき、かつ前記嵌合突板４の幅Ｌ１より広い幅Ｌ２で形成された凹入部１６を設ける。前記凹入部１６は一側１７に前記嵌合突板４の掛止突部８と掛止できる掛止凹部１９を連設してある。前記凹入部１９の下端部の底部に前記嵌合突板４の貫通孔９に対応した位置に螺穴２０、２０を穿設してある。また、前記凹入部１６の他側１８の底部に固定板取付用の螺穴２１を穿設してある。以上のようにして、下杭２２を構成する（図２（ａ）（ｂ））。
【００１４】
次に上杭１２と下杭２２の連結について説明する。所定位置に打設した下杭２２の上方に上杭１２を配置する（図３（ａ））。
【００１５】
次に上杭１２を降下させ、下杭２２の凹入部１６に上杭１２の嵌合突板４、４を嵌入すると共に、上杭１２を矢示２７方向に回動して掛止凹部１９に掛止突部８を掛止する（図３（ｂ））。この状態で、上杭１２の下面２と下杭２２の上面１５とが当接し、また上杭１２の外周面３と下杭２２の外周面１４とはほぼ面一となっている。
【００１６】
次に、嵌合突板４の貫通孔９、９にボルト２３、２３を挿通して、螺穴２０、２０に螺合して、嵌合突板４を下杭２２に固定する。
【００１７】
次に、下杭２２の凹入部１６の他側１８及び上杭の固定用凹入部１０に１枚の固定板２４を嵌挿し、固定板２４の透孔にボルト２５、２５を挿通して、ボルト２５を下杭２２の螺穴２０及び上杭１２の螺穴１１に螺合して、固定板２４を上杭１２及び下杭２２に固定して連結杭２６を構成する（図３（ｃ））。この状態で、上杭１２の下面２と下杭２２の上面１５とが当接し、連結杭２６の外周面はほぼ面一に掛止される。
【００１８】
前記において、上杭と下杭との強固な連結を望む場合には、嵌合突板４の幅Ｌ１を広くし、あるいは嵌合突板４を長くし、あるいは嵌合突板４の枚数を増加して、これに応じて下杭の凹入部１６を形成する。これにより、嵌合突板４と凹入部１６の接触表面積を増加でき、嵌合突板４と凹入部１６との嵌合を強固にできる。
【００１９】
また、前記において、嵌合突板４をボルト２３で固定した後に、固定板２４を固定したが、嵌合突板４の掛止突部８と凹入部１８の掛止凹部１９とを掛止した後に固定板２４を固定し、その後、嵌合突板４をボルト２３で固定することもできる。
【００２０】
前記実施例において、ボルト２３、２３を螺合した後、更に固定板２４、嵌合突板４、凹入部１６の縁及び固定用凹入部１０の縁とを互いに溶接固着することもでき、この場合は、上杭と下杭とを更に強固に連結できる。
【００２１】
また、前記実施例において、嵌合突板４は３枚突設したが、２枚あるいは４枚以上でも可能である（図示していない）。この場合も、嵌合突板４に対応させて凹入部１６を設ける。
【００２２】
また、前記実施例において、上杭１２の嵌合突板４は上杭本体１の外周面３に沿って屈曲した形状としたので、嵌合突板４と凹入部１６との接触面積が大きく連結を強化でき、かつ連結杭の外周面を面一に形成することができるが、嵌合突板４は平板状とすることもできる（図示していない）。この場合、下杭２２の凹入部１６は、この嵌合突板４を嵌入でき、かつ嵌合した状態で回動できる形状とする。
【００２３】
また、前記実施例において、嵌合突板４の形状は、方形としたが、台形、平行四辺形、菱形、三角形状、部分円状等他の形状でも可能である（図示していない）。要は、掛止突部８を連設できる形状でありかつ、これと嵌合突板と嵌合できる凹入部１６を下杭に形成できる形状であれば可能である。
【００２４】
また、前記実施例において、掛止突部８は嵌合突板４の下端部に設けたが、中央部から下端部にかけてのいずれかの位置に設けてあれば他の位置でも可能である（図示していない）。
【００２５】
また、前記実施例において、上杭１２の下端部に固定用凹入部１０を設けたので、固定板２４により、固定用凹入部１０と凹入部１６が連結され、上杭１２と下杭２２との連結が強化されるが、固定用凹入部１０は省略することもできる（図示していない）。
【００２６】
【実施例２】
図４乃至図７に基づきこの発明の他の実施例を説明する。
【００２７】
上杭本体２８の下面２９で、上杭本体２８の外周面３０から所定距離Ｄだけ内側に入った位置に外周面３０と同心状に屈曲した嵌合突板３１を３枚下方に向けて等間隔に突設する。前記嵌合突板３１は一側３２の下端部に横方向の掛止突部３５が一体に連設されている。以上のようにして、上杭を構成する（図４ （ａ）（ｂ））。
【００２８】
前記上杭本体２８と同一口径の下杭本体３７の上端部外周面３８に、前記嵌合突板３１と嵌合でき、かつ前記嵌合突板３１の幅Ｌ３と同一又は広い幅Ｌ４で形成された凹入部４０を設ける。前記凹入部４０は一側４１に前記嵌合突板３１の掛止突部３５と掛止できる掛止穴部４３を連設してある。前記下杭本体３７の外周面３８で上縁部に、前記凹入部４０の他側４２に連通する投入口４４を穿設する。投入口４４の幅Ｄ２は後述する固定板の幅Ｄ３より広くしてあり、即ち、嵌合突板３１の他側縁３３ａと凹入部４０の他側縁４２ａとの距離より広く形成されている。以上のようにして、下杭４５を構成する（図５（ａ）（ｂ））。
【００２９】
尚、前記上杭３６の構造は、実施例１の上杭１２の外周面に厚さＤの鉄板を装着した構造と同一であり、また、下杭４５の構造は実施例１の下杭２２の外周面に厚さＤの鉄板を装着し、投入口を穿設した構造と同一である。
【００３０】
次に上杭３６と下杭４５の連結について説明する。所定位置に打設した下杭４５の上方に上杭３６を配置する（図６（ａ）、図７（ａ））。
【００３１】
次に上杭３６を降下させ、下杭４５の凹入部４０に、上杭３６の嵌合突板３１、３１を嵌入すると共に、上杭３６を矢示５０方向に回転して掛止穴部４３に掛止突部３１を掛止する（図６（ｂ）、図７（ｂ））。次に、投入口４４から固定板４６を挿入して落下させ、下杭４５の凹入部４０の他側４２と、上杭３６の嵌合突板３１の他側３３とに嵌挿する（図６（ｂ）（ｃ）、図７（ｂ）（ｃ））。固定板４６の幅Ｄ３は、掛止突部３５と掛止穴部４３とを掛止した状態で、嵌合突板３１の他側縁３３ａと凹入部４０の他側縁４２ａとの距離に合わせてある。
【００３２】
次に投入口４４から無収縮性のモルタル４７を注入し、モルタル４７が固化したならば、投入口４４に栓４８を嵌挿固着する（図６（ｄ）、図７（ｄ））。この際、固定板４６が上杭３６の逆転を阻止しているので、上杭３６の掛止突部３５と下杭４５の掛止穴部４３の掛止が外れるおそれなく、モルタル４７が固化するまで、上杭の回転を規制するように保持する必要がない。
【００３３】
以上のようにして、連結杭４９を構成する（図３（ｃ））。この状態で、連結杭４９の外周面はほぼ面一に掛止される。また、連結杭４９では、連結部分の部材（嵌合突板３１、凹入部４０など）が表面に露出しないので、該部が錆などにより破壊されることを防止でき、強固な連結杭を構成できる。
【００３４】
前記実施例において、無収縮性のモルタルを使用したが、他の通常のモルタルを使用することもできる。また、前記実施例における嵌合突板３１及び凹入部４０の他の構成は実施例１の嵌合突板４及び凹入部１６の他の構成と同様である。
【００３５】
【発明の効果】
上杭を下降して、嵌合突板を凹入部に嵌入し、上杭を回動して嵌合突板の掛止突部と凹入部の掛止凹部とを掛止することにより、連結でき連結杭を構成できるので、杭の連結作業を簡略化できる効果がある。また、嵌合突板を大形とし、あるいは嵌合突板の枚数を増加させ、これに応じて凹入部を形成することにより、所望の連結強度で連結杭を構成できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例の上杭で、（ａ）は一部位正面図、（ｂ）は底面図である。
【図２】この発明の実施例の下杭で、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部正面図である。
【図３】この発明の連結杭の使用を説明する斜視図で、（ａ）は連結前、（ｂ）は嵌合掛止状態、（ｃ）は連結完了後を夫々表す。
【図４】この発明の他の実施例の上杭で、（ａ）は一部正面図、（ｂ）は底面図である。
【図５】（ａ）は同じく下杭の底面図、（ｂ）は一部正面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ線における断面図である。
【図６】同じく施工を説明する正面図で、（ａ）は連結前の状態、（ｂ）は嵌合状態、（ｃ）は固定板を嵌挿した状態、（ｄ）は連結が完了した状態、を夫々表す。
【図７】同じく図６に対応した一部縦断面図で、（ａ）は連結前の状態、（ｂ）は嵌合状態、（ｃ）は固定板を嵌挿した状態、（ｄ）は連結が完了した状態、を夫々表す。
【符号の説明】
１ 上杭本体
２ 下面（上杭本体）
３ 外周面（上杭本体）
４ 嵌合突板
５ 一側（嵌合突板）
６ 他側（嵌合突板）
８ 掛止突部
１０ 固定用凹入部
１２ 上杭
１３ 下杭本体
１４ 外周面（下杭本体）
１５ 上面（下杭本体）
１６ 凹入部
１７ 一側（凹入部）
１８ 他側（凹入部）
１９ 掛止凹部
２２ 下杭
２４ 固定板
２６ 連結杭
２８ 上杭本体
２９ 下面（上杭本体）
３０ 外周面（上杭本体）
３１ 嵌合突板
３２ 一側（嵌合突板）
３３ 他側（嵌合突板）
３５ 掛止突部
３６ 上杭
３７ 下杭本体
３８ 外周面（下杭本体）
３９ 下面（下杭本体）
４０ 凹入部
４１ 一側（凹入部）
４２ 他側（凹入部）
４３ 掛止凹部
４４ 投入口
４５ 下杭
４６ 固定板
４７ モルタル
４９ 連結杭
Claims (4)
- (1) 同程度の口径の上杭と下杭とを一体に連結した杭において、
(2) 前記上杭は、上杭本体の下面に複数枚の嵌合突板を、外側面にほぼ沿って下方に向けて、等間隔に突設し、該嵌合突板の一側に横方向の掛止突部を連設し、前記上杭本体の下端部で前記嵌合突板の他側に隣接する位置に固定用凹入部を設けてなり、
(3) 前記下杭は、下杭本体の上端部外周面に前記嵌合突板を嵌挿できる凹入部を形成すると共に前記凹入部の一側に連続して、前記嵌合突板の掛止突部と掛止できる掛止凹部を設け、
(4) 前記上杭を降下して、前記下杭の凹入部に前記上杭の嵌合突板を嵌入すると共に前記上杭の下面と前記下杭の上面とを当接する。前記上杭を回転し前記掛止突部と掛止凹部を掛止する。前記下杭の凹入部の他側及び前記上杭の固定用凹入部に前記上杭の回転を規制する固定板を嵌挿固定したことを特徴とする連結杭。 - 上杭及び下杭の外周面に夫々所定厚さの筒状鉄板を被着し、前記下杭に被着した筒状鉄板の上縁部に、凹入部に連通する投入口を穿設した請求項１記載の連結杭。
- (1) 同程度の口径の上杭と下杭と一体に連結した杭において、
(2) 前記上杭は下面に複数枚の嵌合突板を、前記上杭の外側面より小径の円にほぼ沿って下方に向けて、等間隔に突設し、該嵌合突板の一側に横方向の掛止突部を連設してなり、
(3) 前記下杭は上端面に前記嵌合突板を嵌挿できる凹入部を形成すると共に前記凹入部の一側に連続して、前記掛止突部と掛止できる掛止穴を設けると共に、前記下杭の上端部外側面に前記凹入部の他側に連通する投入口を設けてなり、
(4) 前記下杭の凹入部に前記上杭の掛止突板を嵌入掛止する共に、前記投入口より固定板を挿入して、前記凹入部の他側に前記掛止突板の移動を規制する固定板を嵌挿固定したことを特徴とする連結杭。 - 凹入部の他側と嵌合突板の他側との間にモルタルを充填した請求項３記載の連結杭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01549894A JP3600902B2 (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 連結杭 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01549894A JP3600902B2 (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 連結杭 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07216873A JPH07216873A (ja) | 1995-08-15 |
| JP3600902B2 true JP3600902B2 (ja) | 2004-12-15 |
Family
ID=11890482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01549894A Expired - Lifetime JP3600902B2 (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 連結杭 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3600902B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5498204B2 (ja) * | 2010-03-03 | 2014-05-21 | 株式会社クボタ | 柱状体と柱状体の接合部構造および柱状物形成装置 |
| JP6405631B2 (ja) * | 2013-12-26 | 2018-10-17 | 新日鐵住金株式会社 | 鋼管杭の回転抑止構造 |
| JP6497116B2 (ja) * | 2015-02-23 | 2019-04-10 | 新日鐵住金株式会社 | 鋼管杭の回転抑止構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4215234Y1 (ja) * | 1964-01-18 | 1967-08-31 | ||
| JPS60195330U (ja) * | 1984-05-31 | 1985-12-26 | 株式会社竹中工務店 | 既製パイルの接続構造 |
-
1994
- 1994-02-09 JP JP01549894A patent/JP3600902B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07216873A (ja) | 1995-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6282762B1 (en) | Connecting element for sheet piles | |
| US4869038A (en) | Veneer wall anchor system | |
| US4917532A (en) | Grid plate | |
| US4154554A (en) | Retaining wall and anchoring means therefor | |
| US8800236B2 (en) | Construction block | |
| JP3600902B2 (ja) | 連結杭 | |
| RU2446253C1 (ru) | Шпунтовая стена | |
| JPH0517961A (ja) | 石積み擁壁構造 | |
| JPH11315526A (ja) | コンクリートブロックの連結方法 | |
| JP2913136B2 (ja) | ライナープレートによる擁壁施工方法および連結構造 | |
| JP6571235B1 (ja) | 腰壁およびその施工方法 | |
| KR102906883B1 (ko) | 주철 패널 연결구조 | |
| KR102361122B1 (ko) | 결속 간격재, 이를 이용한 철근 간격 유지 구조 및 공법 | |
| JP3422974B2 (ja) | 土留プレート | |
| KR200165432Y1 (ko) | 구축용 블록 및 그 조립체 | |
| JPS6124728A (ja) | マンホ−ルの構築方法 | |
| JP3823106B2 (ja) | ボード用アンカーおよび中空スラブ用緊結具 | |
| JPS6294620A (ja) | 土止擁壁のためのコンクリ−ト部材 | |
| KR102059900B1 (ko) | Ｐｈｃ 파일 연결구 | |
| JPH0439873Y2 (ja) | ||
| JP3142519B2 (ja) | 建築物の基礎用型枠材 | |
| JPH0634493Y2 (ja) | デツキプレ−ト | |
| JP3068789B2 (ja) | Ｐｃ基礎梁部材 | |
| JP4188963B2 (ja) | 鉄筋用スペーサー | |
| JPH0830344B2 (ja) | コンクリートブロック |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040120 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040127 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040329 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040511 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040705 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040810 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040903 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101001 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111001 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121001 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131001 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |