JP3579760B2 - 未消化有機汚泥の処理方法 - Google Patents
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- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下水の処理、し尿の処理などで生じた各種未消化有機汚泥を嫌気性雰囲気において消化処理する際に、汚泥を加熱し、これによって微生物の活動を活発化させ、汚泥の消化を促進する汚泥加熱方法に関し、より詳しくは、加熱原として汚泥乾燥排ガスを利用する未消化有機汚泥の処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、下水処理などで発生した未消化の有機汚泥を、その減容化のため、また消化によりガスを発生させてこれを有効利用する目的で、嫌気性雰囲気において微生物によって消化することがよく行われている。この微生物消化において微生物の活動を活発化させるには、汚泥を温度約３０℃程度まで、菌の種類によっては５０℃程度まで加熱する必要がある。
【０００３】
しかし、処理すべき汚泥の量は益々増える傾向にあり、そのため汚泥の加熱に要する熱エネルギーも増大して来ており、その結果、嫌気性汚泥消化の最大の利点であるエネルギー回収の面で問題が生じている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記の点に鑑み、微生物の活動を活発化させるための汚泥加熱をエネルギー的に有利に行うことができる汚泥加熱未消化有機汚泥の処理方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明による未消化有機汚泥の処理方法は、未消化有機汚泥を熱交換器を経て汚泥消化設備へ供給し、ここで嫌気性雰囲気において汚泥の消化処理を行い、得られた消化汚泥を汚泥脱水設備へ送って脱水し、脱水汚泥を汚泥乾燥設備へ導き、汚泥乾燥設備には、汚泥乾燥設備、膨脹タンク、オイルヒータ、及び汚泥乾燥設備の順に熱媒オイルを循環させ、汚泥乾燥設備において、汚泥と加熱された熱媒オイルとの間接熱交換によって汚泥を加熱 し、乾燥させ、乾燥汚泥を汚泥乾燥設備の底部から抜き取り、こうして汚泥を乾燥するのに伴って発生した水蒸気を主体とする温度１１０〜１２０℃の排気ガスを汚泥乾燥設備の頂部から冷却・除湿機へ送り、冷却・除湿機には、頂部から冷却用水がスプレーされ、排ガスを冷却・除湿し、排気ガスは、冷却・除湿後、ここから上記オイルヒータへ送り、ここで燃焼してその熱源として利用し、冷却・除湿機においてスプレーされた冷却用水は冷却・除湿機内を循環し温水となり、この温水の熱を熱交換器において熱媒用の水に移し、この水を上記熱交換器へ送り、ここでこの水と未消化有機汚泥の熱交換によって有機汚泥を加熱し、汚泥消化設備で発生した消化ガスも上記オイルヒータへ送り、ここで燃焼してその熱源として利用し、こうして、温度約３０〜５０℃に加熱された未消化有機汚泥を熱交換器から汚泥消化設備へ供給し、冷却・除湿機の温水の一部は、ここから出て、別途設けられた排水処理設備によって処理することを特徴としている。
汚泥の乾燥は、通常、汚泥と加熱された熱媒オイルとの間接熱交換によって行われる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
【０００７】
図１および図２において、下水の処理、し尿の処理などで生じた各種未消化有機汚泥を熱交換器(1) を経て汚泥消化設備(2) へ供給し、ここで嫌気性雰囲気において汚泥の消化処理を行う。得られた消化汚泥を汚泥脱水設備(3) へ送り、ここで脱水する。汚泥消化設備(2) としては、例えば、日立造船社製のセガーズ式汚泥消化装置が用いられる。脱水汚泥を汚泥貯槽(9) 、スラッジポンプ(10)、スラジコータ(11)を経て汚泥乾燥設備(4) へ導く。汚泥乾燥設備(4) としては、例えば、日立造船社製のセガーズ式汚泥造粒乾燥機が用いられる。汚泥乾燥設備(4) には、同設備(4) →膨脹タンク(6) →オイルヒータ(7) （→必要に応じてオイルクーラ(5) ）→汚泥乾燥設備(4) の順に熱媒オイルを循環させる。汚泥乾燥設備(4) において、汚泥と加熱された熱媒オイルとの間接熱交換によって汚泥を加熱し、乾燥させる。乾燥汚泥は汚泥乾燥設備(4) の底部から抜き取られ、分離ホッパ(13)を経て乾燥品サイロ(14)に蓄えられる。
【０００８】
こうして汚泥を乾燥するのに伴って、水蒸気を主体とする排気ガスが発生する。排気ガスの温度は１１０〜１２０℃程度である。この排気ガスを汚泥乾燥設備(4) の頂部から冷却・除湿機(8) へ送る。冷却・除湿機(8) としてはコンデンサが用いられる。冷却・除湿機(8) には、頂部から冷却用水がスプレーされ、排ガスを冷却・除湿する。排気ガスは、冷却・除湿後、ここから上記オイルヒータ(7) へ送り、ここで燃焼してその熱源として利用する。冷却・除湿機(8) においてスプレーされた冷却用水は冷却・除湿機(8) 内を循環し温水となる。この温水の熱を熱交換器(12)において熱媒用の水に移し、この水を上記熱交換器(1) へ送り、ここでこの水と未消化有機汚泥の熱交換によって有機汚泥を加熱する。汚泥消化設備(2) で発生した消化ガスも上記オイルヒータ(7) へ送り、ここで燃焼してその熱源として利用する。こうして、温度約３０〜５０℃に加熱された未消化有機汚泥を熱交換器(1) から汚泥消化設備(2) へ供給する。冷却・除湿機(8) の温水の一部は、ここから出て、別途設けられた排水処理設備によって処理される。
【０００９】
【発明の効果】
本発明による未消化有機汚泥の処理方法によれば、未消化の有機汚泥をエネルギー的に有利に加熱することができ、その結果、微生物の活動を活発化させ、その減容化、消化によりガス発生を低コストで行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による未消化有機汚泥の処理方法の概略を示すフローシートである。
【図２】本発明による未消化有機汚泥の処理方法の詳細を示すフローシートである。
【符号の説明】
１：熱交換器
２：汚泥消化設備
３：汚泥脱水設備
４：汚泥乾燥設備
６：膨脹タンク
７：オイルヒータ
８：冷却・除湿機
１２：熱交換器
【発明の属する技術分野】
本発明は、下水の処理、し尿の処理などで生じた各種未消化有機汚泥を嫌気性雰囲気において消化処理する際に、汚泥を加熱し、これによって微生物の活動を活発化させ、汚泥の消化を促進する汚泥加熱方法に関し、より詳しくは、加熱原として汚泥乾燥排ガスを利用する未消化有機汚泥の処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、下水処理などで発生した未消化の有機汚泥を、その減容化のため、また消化によりガスを発生させてこれを有効利用する目的で、嫌気性雰囲気において微生物によって消化することがよく行われている。この微生物消化において微生物の活動を活発化させるには、汚泥を温度約３０℃程度まで、菌の種類によっては５０℃程度まで加熱する必要がある。
【０００３】
しかし、処理すべき汚泥の量は益々増える傾向にあり、そのため汚泥の加熱に要する熱エネルギーも増大して来ており、その結果、嫌気性汚泥消化の最大の利点であるエネルギー回収の面で問題が生じている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記の点に鑑み、微生物の活動を活発化させるための汚泥加熱をエネルギー的に有利に行うことができる汚泥加熱未消化有機汚泥の処理方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明による未消化有機汚泥の処理方法は、未消化有機汚泥を熱交換器を経て汚泥消化設備へ供給し、ここで嫌気性雰囲気において汚泥の消化処理を行い、得られた消化汚泥を汚泥脱水設備へ送って脱水し、脱水汚泥を汚泥乾燥設備へ導き、汚泥乾燥設備には、汚泥乾燥設備、膨脹タンク、オイルヒータ、及び汚泥乾燥設備の順に熱媒オイルを循環させ、汚泥乾燥設備において、汚泥と加熱された熱媒オイルとの間接熱交換によって汚泥を加熱 し、乾燥させ、乾燥汚泥を汚泥乾燥設備の底部から抜き取り、こうして汚泥を乾燥するのに伴って発生した水蒸気を主体とする温度１１０〜１２０℃の排気ガスを汚泥乾燥設備の頂部から冷却・除湿機へ送り、冷却・除湿機には、頂部から冷却用水がスプレーされ、排ガスを冷却・除湿し、排気ガスは、冷却・除湿後、ここから上記オイルヒータへ送り、ここで燃焼してその熱源として利用し、冷却・除湿機においてスプレーされた冷却用水は冷却・除湿機内を循環し温水となり、この温水の熱を熱交換器において熱媒用の水に移し、この水を上記熱交換器へ送り、ここでこの水と未消化有機汚泥の熱交換によって有機汚泥を加熱し、汚泥消化設備で発生した消化ガスも上記オイルヒータへ送り、ここで燃焼してその熱源として利用し、こうして、温度約３０〜５０℃に加熱された未消化有機汚泥を熱交換器から汚泥消化設備へ供給し、冷却・除湿機の温水の一部は、ここから出て、別途設けられた排水処理設備によって処理することを特徴としている。
汚泥の乾燥は、通常、汚泥と加熱された熱媒オイルとの間接熱交換によって行われる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
【０００７】
図１および図２において、下水の処理、し尿の処理などで生じた各種未消化有機汚泥を熱交換器(1) を経て汚泥消化設備(2) へ供給し、ここで嫌気性雰囲気において汚泥の消化処理を行う。得られた消化汚泥を汚泥脱水設備(3) へ送り、ここで脱水する。汚泥消化設備(2) としては、例えば、日立造船社製のセガーズ式汚泥消化装置が用いられる。脱水汚泥を汚泥貯槽(9) 、スラッジポンプ(10)、スラジコータ(11)を経て汚泥乾燥設備(4) へ導く。汚泥乾燥設備(4) としては、例えば、日立造船社製のセガーズ式汚泥造粒乾燥機が用いられる。汚泥乾燥設備(4) には、同設備(4) →膨脹タンク(6) →オイルヒータ(7) （→必要に応じてオイルクーラ(5) ）→汚泥乾燥設備(4) の順に熱媒オイルを循環させる。汚泥乾燥設備(4) において、汚泥と加熱された熱媒オイルとの間接熱交換によって汚泥を加熱し、乾燥させる。乾燥汚泥は汚泥乾燥設備(4) の底部から抜き取られ、分離ホッパ(13)を経て乾燥品サイロ(14)に蓄えられる。
【０００８】
こうして汚泥を乾燥するのに伴って、水蒸気を主体とする排気ガスが発生する。排気ガスの温度は１１０〜１２０℃程度である。この排気ガスを汚泥乾燥設備(4) の頂部から冷却・除湿機(8) へ送る。冷却・除湿機(8) としてはコンデンサが用いられる。冷却・除湿機(8) には、頂部から冷却用水がスプレーされ、排ガスを冷却・除湿する。排気ガスは、冷却・除湿後、ここから上記オイルヒータ(7) へ送り、ここで燃焼してその熱源として利用する。冷却・除湿機(8) においてスプレーされた冷却用水は冷却・除湿機(8) 内を循環し温水となる。この温水の熱を熱交換器(12)において熱媒用の水に移し、この水を上記熱交換器(1) へ送り、ここでこの水と未消化有機汚泥の熱交換によって有機汚泥を加熱する。汚泥消化設備(2) で発生した消化ガスも上記オイルヒータ(7) へ送り、ここで燃焼してその熱源として利用する。こうして、温度約３０〜５０℃に加熱された未消化有機汚泥を熱交換器(1) から汚泥消化設備(2) へ供給する。冷却・除湿機(8) の温水の一部は、ここから出て、別途設けられた排水処理設備によって処理される。
【０００９】
【発明の効果】
本発明による未消化有機汚泥の処理方法によれば、未消化の有機汚泥をエネルギー的に有利に加熱することができ、その結果、微生物の活動を活発化させ、その減容化、消化によりガス発生を低コストで行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による未消化有機汚泥の処理方法の概略を示すフローシートである。
【図２】本発明による未消化有機汚泥の処理方法の詳細を示すフローシートである。
【符号の説明】
１：熱交換器
２：汚泥消化設備
３：汚泥脱水設備
４：汚泥乾燥設備
６：膨脹タンク
７：オイルヒータ
８：冷却・除湿機
１２：熱交換器
Claims (1)
- 未消化有機汚泥を熱交換器 (1) を経て汚泥消化設備 (2) へ供給し、ここで嫌気性雰囲気において汚泥の消化処理を行い、得られた消化汚泥を汚泥脱水設備 (3) へ送って脱水し、脱水汚泥を汚泥乾燥設備 (4) へ導き、汚泥乾燥設備 (4) には、汚泥乾燥設備 (4) 、膨脹タンク (6) 、オイルヒータ (7) 、及び汚泥乾燥設備 (4) の順に熱媒オイルを循環させ、汚泥乾燥設備 (4) において、汚泥と加熱された熱媒オイルとの間接熱交換によって汚泥を加熱し、乾燥させ、乾燥汚泥を汚泥乾燥設備 (4) の底部から抜き取り、こうして汚泥を乾燥するのに伴って発生した水蒸気を主体とする温度１１０〜１２０℃の排気ガスを汚泥乾燥設備 (4) の頂部から冷却・除湿機 (8) へ送り、冷却・除湿機 (8) には、頂部から冷却用水がスプレーされ、排ガスを冷却・除湿し、排気ガスは、冷却・除湿後、ここから上記オイルヒータ (7) へ送り、ここで燃焼してその熱源として利用し、冷却・除湿機 (8) においてスプレーされた冷却用水は冷却・除湿機 (8) 内を循環し温水となり、この温水の熱を熱交換器 (12) において熱媒用の水に移し、この水を上記熱交換器 (1) へ送り、ここでこの水と未消化有機汚泥の熱交換によって有機汚泥を加熱し、汚泥消化設備 (2) で発生した消化ガスも上記オイルヒータ (7) へ送り、ここで燃焼してその熱源として利用し、こうして、温度約３０〜５０℃に加熱された未消化有機汚泥を熱交換器 (1) から汚泥消化設備 (2) へ供給し、冷却・除湿機 (8) の温水の一部は、ここから出て、別途設けられた排水処理設備によって処理することを特徴とする、未消化有機汚泥の処理方法。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP34617297A JP3579760B2 (ja) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 未消化有機汚泥の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34617297A JP3579760B2 (ja) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 未消化有機汚泥の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11169898A JPH11169898A (ja) | 1999-06-29 |
| JP3579760B2 true JP3579760B2 (ja) | 2004-10-20 |
Family
ID=18381608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34617297A Expired - Fee Related JP3579760B2 (ja) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 未消化有機汚泥の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3579760B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
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| KR101113907B1 (ko) | 2009-08-27 | 2012-02-16 | 이종화 | 슬러지 열 분해 처리 장치 |
| CN102344233A (zh) * | 2011-08-15 | 2012-02-08 | 重庆巨康建材有限公司 | 制砖污泥的生物厌氧化降解池保温系统 |
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-
1997
- 1997-12-16 JP JP34617297A patent/JP3579760B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH11169898A (ja) | 1999-06-29 |
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