JP3576746B2

JP3576746B2 - 原稿押え装置

Info

Publication number: JP3576746B2
Application number: JP11566997A
Authority: JP
Inventors: 晋司井本
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-05-06
Filing date: 1997-05-06
Publication date: 2004-10-13
Anticipated expiration: 2017-05-06
Also published as: JPH10307346A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、ファクシミリ、画像読み取り装置（スキャナ）等の画像処理装置に装着される原稿押え装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
複写機、スキャナ等の原稿（画像）読み取り機能を有する画像処理装置において、原稿をコンタクトガラス上に載置して読み取る方式の装置の場合には、コンタクトガラス上に載置した原稿を押さえる板が設けられている。また、近年は、原稿載置台上に置かれた原稿をコンタクトガラス上の読み取り（露光）位置まで搬送し、露光終了後に機外へ排出させる自動原稿給紙装置（以下、ＡＤＦという）を装着した画像処理装置も増えている。この原稿押さえ用の板（以下、圧板という）あるいはＡＤＦは、通常、ヒンジを介して画像処理装置の本体に回動可能に装着され、コンタクトガラスの上面を開閉可能となっている。
【０００３】
このような圧板又はＡＤＦを備える画像処理装置において、オペレータが原稿をコンタクトガラス上で位置決めしてセットしても、圧板又はＡＤＦを閉じる際に生じる風によって原稿が動いてしまうことが有り、オペレータが手で原稿を押さえながら圧板又はＡＤＦを（ＡＤＦの自動給紙機能を用いずに、ＡＤＦを圧板として用いる場合には）閉じなければならないという不具合がある。
【０００４】
そこで、これを解決するための方策として、例えば実開昭６０−１１３３２号公報には、圧板を閉める際に原稿を手で押さえやすいように、中央部で中折れ可能な圧板が提案されている。この圧板によれば、原稿が圧板によって押さえられるまで手で原稿を押さえることが容易なため、原稿セット後の位置ズレを防止できる。
【０００５】
また、実開平２−７８９４２号公報には、２本の原稿スケールを平行にコンタクトガラス上に配置したものが提案されている。この装置によれば、原稿を２本のスケール間に挟み込み、動き難くすることができる。
【０００６】
しかし、上記２つの従来技術では、部品構成が複雑となり、コスト面で不利である。コスト上昇を極力抑えて原稿の位置ズレを防ぐものとして、圧板下面に原稿押え部材とその原稿押え部材に装着されたシート部材とを有する原稿押え装置が提案されている。そのような原稿押え装置の一例を図９，１０により説明する。
【０００７】
図９は、従来の原稿押え装置の一例を装置正面から見た部分拡大図である。また、図１０は、その原稿押え装置を側面から見た部分拡大図である。これらの図は、画像処理装置のコンタクトガラス１６上を圧板１１が閉鎖した状態を示している。コンタクトガラス１６の横（図９の左）側には、画像処理装置の前後（奥行き）方向に延設された原稿スケール（手前スケール）１５が設けられている。また、コンタクトガラス１６の奥側（図１０の右側）には、画像処理装置の左右方向（幅方向）に延設された原稿スケール（奥スケール）１８が設けられている。圧板１１の下面には、コンタクトガラス１６を覆うような長方形の原稿押え部材（弾性部材）１３が取り付けられている。その原稿押え部材１３の下面には、コンタクトガラス１６を覆うような長方形の原稿押えシート１４が装着されている。なお、弾性部材１３は、コンタクトガラス１６の外縁に対応する四角い枠状に配置されることもある。
【０００８】
この様に構成された原稿押え装置において、圧板１１を閉じると、原稿押え部材１３及びその下面に装着された原稿押えシート１４によりコンタクトガラス１６上に載置された原稿（図示せず）が押さえられる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図９，１０に示す従来の原稿押え装置では、圧板１１を閉じたときに、原稿押え部材１３の端部が手前スケール１５及び奥スケール１８に乗り上げて圧縮され、原稿スケール１５，１８の単面付近に円弧状の空間Ａ部及びＤ部が形成される。この空間Ａ部及びＤ部が形成されるために、原稿スケール近傍では原稿が有効に押さえられず、原稿の端部付近がコンタクトガラス１６に密着しないという問題が有った。原稿がカールしていたり端部が折れ曲がった原稿の場合には、原稿スケール近傍で原稿を有効に押さえられないことにより、原稿のカールや折れ曲がりを矯正することができず、処理画像に歪みが発生してしまう。
【００１０】
また、圧板１１を閉じる際に、原稿押えシート１４が原稿よりも先に原稿スケール１５，１８に当接するため、原稿スケール近傍の原稿を保持することができず、さらには、原稿押えシート１４が原稿スケール１５，１８に乗り上げて空気の逃げ道を塞ぐために、圧板閉鎖時に生じる風がコンタクトガラス１６上の原稿に作用し、位置決めされて載置された原稿が移動してしまうという問題があった。
【００１１】
本発明は、従来の原稿押え装置における上述の問題を解決し、圧板を閉じる際に原稿が移動することがなく、また、原稿スケール近傍で原稿のカールや折れ曲がりを有効に矯正することのできる原稿押え装置を提供することを課題とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記の課題は、本発明により、画像処理装置に装着され、画像処理装置のコンタクトガラス及び原稿セット基準部材の上面を開放及び閉鎖するよう移動可能な原稿押さえ圧板を備える原稿押え装置であって、前記圧板の下面に配設された弾性部材からなる原稿押え部材と、該原稿押え部材の下面に配設された原稿押えシートとを有する原稿押え装置において、前記原稿押えシートの前記基準部材に対応する辺を前記原稿押え部材から延出させ、該原稿押えシートが前記コンタクトガラス及び基準部材を覆うよう設けられ、前記原稿押えシートの延出部を斜め上方に折り曲げるための曲折部を、前記基準部材に平行して基準部材よりもシート内側に設け、前記圧板を閉じる際の前記原稿押えシートが前記コンタクトガラスに接触を開始する時点では前記原稿押えシートが前記基準部材に接触しないように、前記延出部の長さと前記原稿押え部材の非圧縮時の厚さによる前記延出部の曲げ角度が設定され、前記圧板を閉じる際に、前記原稿押えシートが前記基準部材に接する前に原稿に当接して、原稿を前記コンタクトガラスに圧接させることにより解決される。
【００１３】
また、本発明は、前記の課題を解決するために、前記圧板を閉じた状態で、前記原稿押え部材が圧縮されることにより前記圧板が前記原稿押えシートの延出部端部を押え込むことにより、前記原稿押えシートが前記基準部材に押し付けられることを提案する。
【００１４】
さらに、本発明は、前記の課題を解決するために、前記原稿押えシートの曲折部に切欠溝を設け、原稿押えシートの弾性を小さくすることを提案する。
さらに、本発明は、前記の課題を解決するために、前記原稿押え部材が、前記原稿押えシートの曲折部よりもシート内側に配設されていることを提案する。
【００１５】
さらに、本発明は、前記の課題を解決するために、前記基準部材がコンタクトガラスの複数辺に沿って複数設けられ交差する場合、該複数の基準部材に対応して前記原稿押えシートの複数辺に設けられる前記延出部の交差部に、該交差部が干渉しないよう切り込みを設けることを提案する。
【００１６】
さらに、本発明は、前記の課題を解決するために、前記圧板がヒンジを介して画像処理装置に装着され、前記弾性部材である原稿押え部材の前記ヒンジ近傍の部分を他の部分よりも弾性率を高く設けることを提案する。
【００１７】
さらに、本発明は、前記の課題を解決するために、前記圧板がヒンジを介して画像処理装置に装着され、前記弾性部材である原稿押え部材の前記ヒンジ近傍の部分を他の部分よりも厚さを大きく設けることを提案する。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明原稿押え装置の一実施形態が画像処理装置に装着された様子を示す正面図であり、図２は、その側面図である。これらの図では、原稿押え装置の圧板が閉じられた状態が示されている。
【００１９】
図１，２において、画像処理装置（例えば複写装置）２の上面に配設されたコンタクトガラス６の横側（図１の左側）には、複写装置前後方向に延設された原稿スケール（手前スケール）５が設けられている。また、コンタクトガラス６の奥側（図２の右側）には、複写装置左右方向に延設された原稿スケール（奥スケール）８が設けられている。そして、複写装置２にはヒンジ１０を介して圧板１が回動可能に装着されている。圧板１はヒンジの支点９を中心に回動し、コンタクトガラス６の上で原稿スケール５，８に突き当てられてセットされた原稿（図示せず）を押さえて、原稿をコンタクトガラスに密着させる。なお、この複写装置２では原稿セットは左奥基準となっている。
【００２０】
圧板１の下面には長方形の（または、四角い枠状でもよい）弾性部材により形成された原稿押え部材３が装着されている。なお、本実施形態では、原稿押え部材３とは別部材の原稿押え部材７が奥スケール８と平行に圧板１に装着されている。原稿押え部材３及び７は例えば発泡ウレタン樹脂材料により形成される。それらの原稿押え部材３，７の下面には、コンタクトガラス１６を覆うように長方形の原稿押えシート４が装着されている。白色に形成された原稿押えシート４としては、例えばポリエステルフィルムを用いることができる。原稿押えシート４は、例えば両面テープや接着剤により原稿押え部材３，７に貼付される。
【００２１】
図３は、原稿押えシート４の形状を示すもので、（ａ）は平面形状を示す展開図、（ｂ）はシートの端部付近を拡大して示す部分正面図である。
図３において、原稿押えシート４の左辺と上辺（複写装置の手前スケール５と奥スケール８に対応する二辺）の端部近傍にはスリット４ａが設けられている。スリット４ａは原稿押えシート４の上面の一部を切り欠いた溝状に形成されている。スリット４ａで区切られたシート４の左辺部４Ｌと上辺部４Ｕは斜め上方に（圧板１の方向に）折り曲げられて、折り曲げ習性を与えられている。ここでは、シート４に直線状に設けられた折り曲げ部４ｂを曲折部と呼ぶことにする。本実施形態では、スリット４ａが設けられていることにより左辺部４Ｌと上辺部４Ｕの折り曲げ習性が保持されやすく、また、折れ曲がる際の抵抗も少なくなるように構成されている。なお、スリット４ａを設けずに、原稿押えシート４に折り曲げ習性を与える（曲折部４ｂを設ける）こともできる。
【００２２】
原稿押えシート４の左上のコーナー部には、交差する左辺部４Ｌと上辺部４Ｕが折り曲げられる際にそのコーナー部（交差部）で干渉しないように２本の切り込み４ｃが入れられている。本実施形態では２本の切り込み４ｃは互いに交わらないＶ字形状に設けられているが、２本の切り込み４ｃ相互の角度は本実施形態の鋭角のＶ字形状に限らず、９０度又は９０度以上に開いて設けても良い。ただし、２本の切り込み４ｃを交わらせた場合にはコーナー部が切断されてしまい、その場合には白色シート４のコーナー部が欠落することにより、複写時に影が形成される不具合が起きるため、適切ではない。
【００２３】
ところで、原稿押えシート４は原稿押え部材３及び７の下面に装着され（接着剤・両面テープ等により貼付され）ている部材であるが、左辺部４Ｌと上辺部４Ｕの夫々の曲折部４ｂが原稿押え部材３及び７の下面端部にほぼ一致するように装着されている。その曲折部４ｂの外側の部分、すなわち左辺部４Ｌと上辺部４Ｕは原稿押え部材３及び７から延出して自由端となっている。その延出部の長さ、すなわち、図３における左辺部４Ｌの左右方向の長さと上辺部４Ｕの上下方向の長さは、夫々原稿押え部材３及び７の高さ（厚み）よりも大きくされている。このため、原稿押え部材３及び７から延出した原稿押えシート４の左辺部４Ｌと上辺部４Ｕは、図１及び２において、その上端部が圧板１の下面に当接し、左辺部４Ｌと上辺部４Ｕが斜めになった状態となっている。
【００２４】
さて、この様に構成された原稿押え装置において、圧板１を閉じると、原稿押え部材３，７及びその下面に装着された原稿押えシート４によりコンタクトガラス６上に載置された原稿（図示せず）が押さえられる。
【００２５】
図４は、圧板１が完全に閉じられる直前の手前スケール付近の様子を拡大して示す部分正面図で、図５は、圧板１が完全に閉じられたときの手前スケール付近の様子を拡大して示す部分正面図である。
【００２６】
図４に示す圧板１が完全に閉じられる直前の状態では、原稿押え部材３（正確には、その下面に装着された原稿押えシート４）がコンタクトガラス６の上面に接しており、まだ原稿押え部材３は圧縮されていない。この状態から、図５に示すように圧板１が完全に閉じられると、弾性部材である原稿押え部材３が圧縮される。
【００２７】
本実施形態では、図４，５に示すように、圧板１を閉じるときに、原稿押えシート４の曲折部４ｂ（図３参照）が手前スケール５に乗り上げないように、曲折部４ｂの位置が原稿スケール５より右側（原稿押えシート４の内側）となるように、原稿押え部材３及び原稿押えシート４が設けられている。また、図４の状態で、左辺部４Ｌと手前スケール５とが接触せずに、両者の間に距離ｃ（例えば１ｍｍ）の隙間ができるように、左辺部４Ｌの長さが決定されている。
【００２８】
図４の状態から図５に示す（及び図４に二点鎖線で示す）ように圧板１が完全に閉じられると、原稿押え部材３が圧縮されることによりその高さ（厚み）が減り、左辺部４Ｌの上端が圧板１に押されて図中左方向に変位し（左辺部４Ｌの上端は圧板１に固定されておらず自由端となっている）、その結果、左辺部４Ｌは曲折部４ｂを支点として反時計回りに角度αだけ回動する。その回動の過程で左辺部４Ｌは手前スケール５の角部に当接し、圧板１が完全に閉じられたときには、圧板１で押さえられた左辺部４Ｌは手前スケール５に押し付けられ、図４に距離ｃで示す前述の隙間は消失する。
【００２９】
圧板１が完全に閉じられた状態では、左辺部４Ｌの曲折部４ｂは手前スケール５から距離ｂのところに位置し、手前スケール５近傍のコンタクトガラス６上には小さな空間部Ｂが形成されることになる。この空間部Ｂは、図９に示す従来例における空間部Ａよりも小さい。その理由は、図９の空間部Ａが、弾性部材１３が手前スケール１５に乗り上げて変形したことにより形成される空間であるために、シート部材１４がコンタクトガラス１６と接触する位置が手前スケール１５から遠く離れるのに対して、本実施形態における原稿押え部材３は手前スケール５に乗り上げておらず、原稿押えシート４の曲折部４ｂを手前スケール５の近傍に設けているために、原稿押えシート４がコンタクトガラス６と接触する位置を手前スケール５の近くとすることができるためである。
【００３０】
次に、図６，７により奥スケール８付近の様子を説明する。図６は、圧板１が完全に閉じられる直前の奥スケール付近の様子を拡大して示す部分側面図で、図７は、圧板１が完全に閉じられたときの奥スケール付近の様子を拡大して示す部分側面図である。
【００３１】
図６に示す圧板１が完全に閉じられる直前の状態では、原稿押え部材７の角部（正確には、その下面に装着された原稿押えシート４の曲折部４ｂ）がコンタクトガラス６の上面に接しており、まだ原稿押え部材７及び３は圧縮されていない。この状態から、図７に示すように圧板１が完全に閉じられると、弾性部材である原稿押え部材７及び３が圧縮される。
【００３２】
本実施形態では、図６，７に示すように、圧板１を閉じるときに、原稿押えシート４の曲折部４ｂ（図３参照）が奥スケール８に乗り上げないように、曲折部４ｂの位置が原稿スケール８より装置手前側（原稿押えシート４の内側）となるように、原稿押え部材７及び原稿押えシート４が設けられている。また、図６の状態で、上辺部４Ｕと奥スケール８とが接触せずに、両者の間に距離ｅ（例えば１ｍｍ）の隙間ができるように、上辺部４Ｕの長さが決定されている。
【００３３】
図６の状態から図７に示す（及び図６に二点鎖線で示す）ように圧板１が完全に閉じられると、原稿押え部材３及び７が圧縮されることによりその高さ（厚み）が減り、上辺部４Ｕの上端が圧板１に押されて図中右方向に変位し（上辺部４Ｕの上端は圧板１に固定されておらず自由端となっている）、その結果、上辺部４Ｕは曲折部４ｂを支点として図中時計回りに角度βだけ回動する。その回動の過で上辺部４Ｕは奥スケール８の角部に当接し、圧板１が完全に閉じられたときには、圧板１で押さえられた上辺部４Ｕは奥スケール８に押し付けられ、図６に距離ｅで示す前述の隙間は消失する。
【００３４】
圧板１が完全に閉じられた状態では、上辺部４Ｕの曲折部４ｂは奥スケール８から距離ｄのところに位置し、奥スケール８近傍のコンタクトガラス６上には小さな空間部Ｅが形成されることになる。この空間部Ｅは、図１０に示す従来例における空間部Ｄよりも小さい。その理由は、先に図５の空間部Ｂについて説明した理由と同じである。
【００３５】
この様に、本実施形態の原稿押え装置によれば、圧板１を閉じたときに手前スケール５及び奥スケール８近傍でコンタクトガラス６上に形成される空間部Ｂ及びＥの大きさを小さくすることができるので、手前スケール５及び奥スケール８近傍で原稿をコンタクトガラス６に良好に密着させることができる（原稿押え部材３，７及び原稿押えシート４で押さえられない部分の面積を小さくすることができる）。通常、複写機等の画像処理装置においては、基準スケール（原稿スケール）が画像に現れないように（読み取られないように）基準スケール周辺を例えば２ｍｍだけイレースして（電子写真方式では、イレーサにより潜像を消去して）いる。本実施形態では、空間部Ｂ及びＥの大きさをこのイレース面の幅と同じにすることが可能であり、有効に押さえられない原稿端部での異常画像の形成等を防ぐことができる。
【００３６】
また、圧板１を閉じる際に、原稿押えシート４が手前スケール５及び奥スケール８に接触する前に原稿を押さえるため、圧板閉鎖時に発生する風によって原稿が移動してしまうことが無い。しかも、圧板閉鎖時に、原稿押えシート４が原稿を押さえるまでに発生する風は、原稿押えシート４と手前スケール５及び奥スケール８との間に夫々距離ｃ，ｅの隙間があることにより、その隙間から風が逃げ、原稿を移動させることがない。
【００３７】
ところで、本実施形態において、奥スケール８に平行に設けられた原稿押え部材７は、それよりも装置手前側に設けられている原稿押え部材３より硬い（弾性係数の高い）部材で形成されている。原稿押え部材７の弾性係数が原稿押え部材３より高くても、原稿押え部材７の配設位置がヒンジ１０の支点９に近いためにより大きな力で圧縮され、圧板閉鎖時には原稿押え部材３と同じ高さ（厚み）に圧縮される。このことにより、奥スケール８側で原稿はより強く押さえられてコンタクトガラス６に密着され、原稿端部のカールや皺をより強く矯正することができる。なお、原稿押え部材３と原稿押え部材７の硬さを同じにした場合でも原稿を押さえる効果は有している。
【００３８】
また、先に、原稿押えシート４の左辺部４Ｌと上辺部４Ｕの夫々の曲折部４ｂが原稿押え部材３及び７の下面端部にほぼ一致するように装着されている、と述べたが、より正確には、原稿押え部材３及び７の端部（外側端部）は左辺部４Ｌと上辺部４Ｕの夫々の曲折部４ｂよりもシート内側の位置（手前スケール５及び奥スケール８から離れた位置）となるように配設されている。この構成により、圧板１を閉じたときに、原稿押え部材３及び７が原稿押えシート４の曲折部４ｂを押圧することが無い。もし、原稿押え部材３及び７の端部位置が原稿押えシート４の曲折部４ｂよりも外側の場合には、左辺部４Ｌと上辺部４Ｕの折れ曲がり（回動）がし難くなり、圧板１を閉じたときに原稿押えシート４の弾性により原稿を押圧する圧力が減少し、原稿を押さえる力が弱まってしまう。それと同時に、この構成により、左辺部４Ｌと上辺部４Ｕの折れ曲がり習性が弱まることも防いでいる。左辺部４Ｌと上辺部４Ｕの折れ曲がり習性が弱まった場合には、圧板１を閉じる際に早い時機に左辺部４Ｌと上辺部４Ｕが手前スケール５及び奥スケール８に当接して、圧板閉鎖時に発生する風が逃げる際の抵抗を増大させてしまう。
【００３９】
なお、本実施形態では複写装置の手前スケールと奥スケールに対応して原稿押えシートの２辺に延出部（左辺部４Ｌ，上辺部４Ｕ）及び曲折部４ｂを設けたが、例えば、原稿セット基準が中央基準で手前スケール５のみに原稿を突き当ててセットするような装置の場合には、原稿押えシートの延出部及び曲折部を手前スケール５のみに対応して１辺だけに設けても効果があり、基準スケールに対応した数だけ原稿押えシートに延出部及び曲折部を設ければ良い。もちろん、原稿押えシートの３辺以上に延出部及び曲折部を設けた場合も同様の効果を得ることができる。
【００４０】
次に、本発明の他の実施形態について説明する。
図８に示す原稿押え装置は、複写装置の奥スケール８に平行に設けられた原稿押え部材１７の高さ（厚み）が手前側（図の左側）の原稿押え部材３よりも大きく、且つ、その弾性係数が原稿押え部材３と同じに設けられている。これ以外の構成は、前記実施形態と同様であるので、異なる部分を中心に説明する。
【００４１】
原稿押え部材１７の設置位置は原稿押え部材３よりもヒンジ１０の支点９に近いので、圧板１の閉鎖時に、原稿押え部材１７は原稿押え部材３よりも大きな力で圧縮される。そのため、原稿押え部材１７が原稿押え部材３よりも厚さｇだけ厚く設けられていても、圧板１を完全に閉じたときには両原稿押え部材は同じ厚さに圧縮される。これにより、コンタクトガラス６の奥側の位置において、原稿（図示せず）はより大きな力で押圧され、より有効にコンタクトガラス６に密着される。従って、原稿端部におけるカールや皺がより矯正されることができる。
【００４２】
また、ヒンジ支点に近い奥側の原稿押え部材１７が原稿押え部材３よりも厚い場合には、圧板１を閉じる際に、原稿押え部材１７の奥側下面端部（原稿押えシートの曲折部４ｂ）がより早く原稿に当接して原稿を押さえるので、原稿の移動がより確実に規制される。本実施形態では圧板閉鎖角δで原稿押え部材１７の奥側下面端部（原稿押えシートの曲折部４ｂ）がコンタクトガラス６（上の原稿）に当接するが、これは図６に示す前記実施形態の圧板閉鎖角γよりも大きく、より早く原稿が押さえられることが解る。なお、原稿押え部材１７の弾性係数を原稿押え部材３より高くしても良い。
【００４３】
以上、本発明を２つの実施形態により説明したが、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、例えば、圧板露光部と原稿を搬送しながら読み取る自動原稿露光部が別れて設置されているようなシートスルータイプのＡＤＦにおける、圧板部に本発明を適用することができる。また、複写装置以外にもファクシミリやスキャナ等に本発明を適用できることは言うまでもない。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の原稿押え装置によれば、圧板を閉じる際に、原稿押えシートが原稿スケールよりも先に原稿に当接して原稿を押さえることができる。また、圧板閉鎖時に生じる風は原稿押えシートと原稿スケールの間の隙間から逃げるので、原稿の移動が抑制される。さらに、圧板を閉じたときの原稿押えシートと原稿スケールの間の空間が小さくなり、スケール近傍の原稿をコンタクトガラスに密着させることができる。
【００４５】
請求項２の構成により、圧板が閉じられた状態では原稿押えシートが原稿スケールに押し付けられるので、外部からの光の入射を防ぎ露光ムラを防止することができる。
【００４６】
請求項３の構成により、原稿押えシートの延出部の折り曲げ習性が保持されやすく、また、折れ曲がる際の抵抗も少なくなり、風を逃がす際の妨げとならない。
【００４７】
請求項４の構成により、原稿押えシートの延出部の折れ曲がりを妨げず原稿押圧力を減少させることがない。また、原稿押えシートの延出部の折り曲げ習性を弱めることもない。
【００４８】
請求項５の構成により、原稿押えシートの延出部が複数ある場合、その延出部の交差する角部の干渉を防ぐことができる。
請求項６の構成により、ヒンジに近い側における原稿端部のカールや皺をより強く矯正することができる。
【００４９】
請求項７の構成により、ヒンジに近い側における原稿端部のカールや皺をより強く矯正することができる。また、圧板を閉じる際に、ヒンジに近い側において原稿押え部材がより早く原稿に当接して原稿を押さえることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の原稿押え装置が画像処理装置に装着された様子を示す正面図である。
【図２】その原稿押え装置の側面図である。
【図３】その原稿押え装置の原稿押えシートの形状を示すもので、（ａ）は平面形状を示す展開図、（ｂ）はシートの端部付近を拡大して示す部分正面図である。
【図４】その原稿押え装置における、圧板が完全に閉じられる直前の手前スケール付近の様子を拡大して示す部分正面図である。
【図５】その原稿押え装置における、圧板が完全に閉じられたときの手前スケール付近の様子を拡大して示す部分正面図である。
【図６】その原稿押え装置における、圧板が完全に閉じられる直前の奥スケール付近の様子を拡大して示す部分側面図である。
【図７】その原稿押え装置における、圧板が完全に閉じられたときの奥スケール付近の様子を拡大して示す部分側面図である。
【図８】本発明の他の実施形態の原稿押え装置を示す部分側面図である。
【図９】従来の原稿押え装置の一例を示す部分拡大図である。
【図１０】その原稿押え装置を側面から見た部分拡大図である。
【符号の説明】
１，１１圧板
２複写装置（画像処理装置）
３，１３弾性部材（原稿押え部材）
４，１４原稿押えシート
４ａスリット（切欠き溝）
４ｂ曲折部（折り曲げ部）
４ｃ切り込み
４Ｌ左辺部（延出部）
４Ｕ上辺部（延出部）
５，１５手前スケール（原稿セット基準部材）
６，１６コンタクトガラス
７弾性部材（原稿押え部材）
８，１８奥スケール（原稿セット基準部材）
９，１９支点
１０ヒンジ

Claims

画像処理装置に装着され、画像処理装置のコンタクトガラス及び原稿セット基準部材の上面を開放及び閉鎖するよう移動可能な原稿押さえ圧板を備える原稿押え装置であって、前記圧板の下面に配設された弾性部材からなる原稿押え部材と、該原稿押え部材の下面に配設された原稿押えシートとを有する原稿押え装置において、
前記原稿押えシートの前記基準部材に対応する辺を前記原稿押え部材から延出させ、該原稿押えシートが前記コンタクトガラス及び基準部材を覆うよう設けられ、
前記原稿押えシートの延出部を斜め上方に折り曲げるための曲折部を、前記基準部材に平行して基準部材よりもシート内側に設け、
前記圧板を閉じる際の前記原稿押えシートが前記コンタクトガラスに接触を開始する時点では前記原稿押えシートが前記基準部材に接触しないように、前記延出部の長さと前記原稿押え部材の非圧縮時の厚さによる前記延出部の曲げ角度が設定され、
前記圧板を閉じる際に、前記原稿押えシートが前記基準部材に接する前に原稿に当接して、原稿を前記コンタクトガラスに圧接させることを特徴とする原稿押え装置。
前記圧板を閉じた状態で、前記原稿押え部材が圧縮されることにより前記圧板が前記原稿押えシートの延出部端部を押え込むことにより、前記原稿押えシートが前記基準部材に押し付けられることを特徴とする、請求項１に記載の原稿押え装置。
前記原稿押えシートの曲折部に切欠溝を設け、原稿押えシートの弾性を小さくしたことを特徴とする、請求項１に記載の原稿押え装置。
前記原稿押え部材が、前記原稿押えシートの曲折部よりもシート内側に配設されていることを特徴とする、請求項１に記載の原稿押え装置。
前記基準部材がコンタクトガラスの複数辺に沿って複数設けられ交差する場合、該複数の基準部材に対応して前記原稿押えシートの複数辺に設けられる前記延出部の交差部に、該交差部が干渉しないよう切り込みを設けたことを特徴とする、請求項１に記載の原稿押え装置。
前記圧板がヒンジを介して画像処理装置に装着され、前記弾性部材である原稿押え部材の前記ヒンジ近傍の部分を他の部分よりも弾性率を高く設けたことを特徴とする、請求項１に記載の原稿押え装置。
前記圧板がヒンジを介して画像処理装置に装着され、前記弾性部材である原稿押え部材の前記ヒンジ近傍の部分を他の部分よりも厚さを大きく設けたことを特徴とする、請求項１に記載の原稿押え装置。