JP3576285B2 - 熱切断加工機のワークテーブル - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えばレーザ加工機やプラズマ加工機のごとき熱切断加工機のワークテーブルに係り、さらに詳細には、ワークを支持したり、あるいはワークを容易に搬入出できるようにした熱切断加工機のワークテーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、熱切断加工機としての例えばレーザ加工機におけるワークテーブルとしては今までに種々なものが知られているが、代表的な一例として実公平６−２３３号公報が知られている。
【０００３】
すなわち、例えば図４に示されているように、ワークテーブル１０１はベース１０３を備えており、このベース１０３上にはワークのレーザ加工時に上記ワークＷを支持する剣山、スキッドなどのワーク支持部材１０５が適宜な間隔（ピッチ）Ａで複数設けられている。この各ワーク支持部材１０５間には回転部材１０７が回転自在な回転軸１０９に装着されている。しかも回転部材１０７の先端部には回転可能なボール１１１が装着されている。
【０００４】
したがって、ワークテーブル１０１にワークＷを搬入出せしめる際には、回転軸１０９を回動せしめることにより、回転部材１０７を回動せしめて、回転部材１０７に装着されているボール１１１を図４に示されているように、ワーク支持部材１０５の上面であるパスラインよりも上方へ突出した位置に位置決めしてワークＷを支持してワークＷの搬入出が行われる。
【０００５】
ワークＷにレーザ加工を行う際には、図５に示されているように、回転軸１０９を回動せしめることにより回転部材１０７を１８０度回動せしめてボール１１１を下向きにして、ワークＷをワーク支持部材１０５上に支持せしめた状態でレーザ加工ヘッド１１３を図５において左右方向へ移動せしめてワークＷにレーザ加工が行われる。なお、ボール１１１が下向きに向いたときにはレーザビームの照射から遮蔽されて保護されるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来のワークテーブル１０１において、回転部材１０７の回転半径＋余裕代の長さでワーク支持部材１０５間の間隔Ａが限定される。そのため、レーザ加工ヘッド１１３で図５に示されているように、ワークＷから製品Ｇを切断した場合には、製品Ｇが立上ってしまい、レーザ加工ヘッド１１３と製品Ｇが衝突し、レーザ加工ヘッド１１３がダメージを受けたり、あるいは製品Ｇに傷をつけてしまったりすることがある。
【０００７】
この発明の目的は、ワークから切断された製品を立上がらないようにして、製品または熱切断加工ヘッドにダメージを与えないようにした熱切断加工機のワークテーブルを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、ワークの熱切断加工時に上記ワークを支持する複数の第１ワーク支持部材を立設して備え、前記各第１ワーク支持部材の間に上下に回転自在に設けた回転部材に、前記ワークの移送時にワークを移動可能に支持するボール又はローラよりなるワーク移送時支持部材を設けてなる熱切断加工機のワークテーブルであって、前記回転部材を下方向に回動したときに上向いた状態となって前記第１ワーク支持部材と共にワークを支持する第２ワーク支持部材を前記回転部材に備えていることを特徴とするものである。
【０００９】
したがって、ワークテーブルにワークを搬入出させる際には、回転部材を回動せしめてワーク移送時支持部材を第１ワーク支持部材より上方へ突出せしめて位置決めすることにより、ワークがワーク移送時支持部材上に支持されて搬入出される。
【００１０】
ワークに熱切断加工を行う際には、回転部材を回動せしめて第２ワーク支持部材の上面を第１ワーク支持部材の上面と同じ面一に位置決めせしめることにより、ワークが第１，第２ワーク支持部材に支持されてワークに熱切断が行われる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態の例を図面に基いて詳細に説明する。
【００１５】
レーザ加工機やプラズマ加工機のごとき熱切断加工機は公知であるから、全体構成の説明は省略し、主要な構成部分について説明する。
【００１６】
図１を参照するに、レーザ加工機のワークテーブル１は例えば図１において紙面に対して直交する方向へ移動自在なベース３を備えており、このベース３上にはレーザ加工時にワークＷを支持せしめる図１において左右方向へ適宜な間隔Ａで複数の剣山、スキッドのごとき第１ワーク支持部材５が固定して立設されている。この各第１ワーク支持部材５間には回転部材７が回転自在な回転軸９に装着されている。
【００１７】
この図１における２つの回転軸９には例えば図３に示されているように、スプロケット１１Ａ，１１Ｂが装着されており、このスプロケット１１Ａ，１１Ｂにはチェン１３が巻回されている。このチェン１３の一端は固定されていると共に、チェン１３の他端はシリンダ１５に装着されたピストンロッド１７の先端に取り付けられている。
【００１８】
上記構成により、シリンダ１５を作動せしめてピストンロッド１７を伸縮動せしめることにより、スプロケット１１Ａ，１１Ｂが回転されて各回転軸９が同期して回動されることになる。この各回転軸９が回動されることにより回転部材７も同方向へ回動されることとなる。
【００１９】
再び図１を参照するに、前記回転部材７の一方にはボールなどのごときワーク移送時支持部材１９が設けられていると共に、回転部材７の他方すなわちワーク移送時支持部材１９に対して９０度から１８０度までの角度θだけ離れた位置には、ワークＷにレーザ加工を行う際にワークＷを支持せしめる剣山や支持スキッドのごとき第２ワーク支持部材２１が設けられている。
【００２０】
図１の状態において、第１ワーク支持部材５間の間隔をＡとすると共に第１ワーク支持部材５の高さを２Ｂとする。そして回転軸９の位置をＢとすれば、回転軸９からワーク移送時支持部材１９の先端までの距離が（Ｂ＋α）となり、回転軸９を回動せしめて回転部材７を回動せしめることによりワーク移送時支持部材１９が上向いた状態となり、ワーク移送時支持部材１９の先端がパスライン（ワーク第１支持部材５の上面）よりαだけ突出された状態となる。
【００２１】
この状態においてワークＷがワーク移送時支持部材１９上に支持されてワークテーブル１に搬入出されることになる。
【００２２】
前記回転軸９を角度θだけ回動せしめると、図２に示されているように、第２ワーク支持部材２１が上向いた状態となる。この状態においてワークＷを第１，第２ワーク支持部材５，２１で支持せしめて、レーザ加工ヘッド２３を図２において左方向へ移動せしめることにより、ワークＷから製品Ｇが切断されることになる。
【００２３】
この切断された製品Ｇは、図２に示されているように、第１，第２ワーク支持部材５，２１に支持されて製品Ｇの立上りが防止されるから、製品Ｇはレーザ加工ヘッド２３に衝突することがなくなり、レーザ加工ヘッド２３、製品Ｇへのダメージを低減させることができる。すなわち、レーザ加工時にワークＷを支持せしめる間隔（ピッチ）を１／２Ａと狭くすることにより、製品Ｇの立上りを防止して製品Ｇ、レーザ加工ヘッド２３へのダメージを低減させることができる。
【００２４】
前記第２ワーク支持部材２１が図２に示すごとく上向いた状態においては、ワーク移送時支持部材１９は第２ワーク支持部材２１に対して９０度から１８０度の範囲内で角度θだけ傾斜しているから、ワークＷのレーザ加工時に生じた粉塵は、ベース３の下方に設けられ吸引ダクトのごとき吸引装置に吸引されて、ワークＷの下側へ通過したガス流が飛散したり舞上ることがなく、粉塵の吸引除去を効率よく行うことができる。
【００２５】
なお、この発明は、前述した実施の形態の例に限定されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他の態様で実施し得るものである。本実施の形態の例では第１，第２ワーク支持部材５，２１を剣山の例で示したが、山型状のスキッドなどでも構わない。また、ワーク移送時ワーク支持部材１９としてはボールの例で示したが、ローラなどであっても構わない。回転軸９を回動せしめる回転駆動系としてはシリンダ１５、チェン１３およびスプロケット１１Ａ，１１Ｂの例で示したが、シリンダ、ラックアンドピニオン、ロータリーアクチュエータ、シリンダ、リンク構造、モータ駆動あるいはウォーム、ウォームホイールなどであってもよいものである。
【００２６】
さらに、回転軸９と第１ワーク支持部材５とは平行でも、または直交状態に配置してもよい。回転部材７の角度θは９０度から１８０度までの範囲内の角度であれば、どの角度でも構わないが、粉塵を吸引ダクトで効率よく吸引するには１２０度程度の角度が一番望ましいものである。
【００２７】
【発明の効果】
以上のごとき実施の形態の例より理解されるように、本発明によれば、ワークテーブルにワークを搬入出させる際には、回転部材を回動せしめてワーク移送時支持部材を第１ワーク支持部材より上方へ突出せしめて位置決めすることにより、ワークがワーク移送時支持部材上に支持されて搬入出される。
【００２８】
ワークに熱切断加工を行う際には、回転部材を下方に回動せしめて第２ワーク支持部材の上面を第１ワーク支持部材の上面と同じ面一に位置決めせしめることにより、ワークが第１，第２ワーク支持部材に支持されてワークに熱切断が行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の熱切断加工機のワークテーブルの一実施の形態の例を示す説明図である。
【図２】この発明の動作を説明する説明図である。
【図３】回転部材を装着した回転軸を回動せしめる駆動系の説明図である。
【図４】従来のレーザ加工機のワークテーブルを説明する説明図である。
【図５】従来のワークテーブルの動作を説明する説明図である。
【符号の説明】
１ ワークテーブル
３ ベース
５ 第１ワーク支持部材
７ 回転部材
９ 回転軸
１９ ワーク移送時支持部材
２１ 第２ワーク支持部材
２３ レーザ加工ヘッド

Claims (1)

1. ワーク（Ｗ）の熱切断加工時に上記ワーク（Ｗ）を支持する複数の第１ワーク支持部材（５）を立設して備え、前記各第１ワーク支持部材（５）の間に上下に回転自在に設けた回転部材（７）に、前記ワーク（Ｗ）の移送時にワーク（Ｗ）を移動可能に支持するボール又はローラよりなるワーク移送時支持部材（１９）を設けてなる熱切断加工機のワークテーブルであって、前記回転部材（７）を下方向に回動したときに上向いた状態となって前記第１ワーク支持部材（５）と共にワーク（Ｗ）を支持する第２ワーク支持部材（２１）を前記回転部材（７）に備えていることを特徴とする熱切断機のワークテーブル。

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