JP3575597B2 - コネクタの位置決め構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタハウジングを樹脂成形した際の変形の影響を受けずにコネクタハウジング内の端子の導通検査やコネクタハウジングへの端子の挿入等を行うことのできるコネクタの位置決め構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１３は、コネクタ導通検査具に従来のコネクタをセットして位置決めさせる構造を示すものである。
コネクタ導通検査具５１はコネクタ５２内の電線付きの端子の導通有無を検査するためのものであり、フレーム５３上に固定されたコネクタセット部５４と、コネクタセット部５４に対向してフレーム上をガイドレール５５に沿ってスライド自在な検査部５６と、検査部５６をスライド駆動させる操作レバー５７とを備えている。
【０００３】
コネクタ５２は合成樹脂製のコネクタハウジング５８と、コネクタハウジング５８の端子収容室内に収容係止された電線付きの端子とで構成されている。本形態のコネクタ５２は内部に雌型の端子を収容した雄型のコネクタである（本明細書では雄端子を突出させるコネクタ嵌合室を有するコネクタを雌型のコネクタと定義し、コネクタ嵌合室内に嵌合する方のコネクタを雄型のコネクタと定義する）。
【０００４】
コネクタ５２には、コネクタセット部５４に対する位置決めのために、コネクタハウジング５８の後端部の側方に垂直方向の突条５９が形成されている。コネクタセット部５４には、コネクタ収容空間６０の側方に、突条５９に対するスライド係合用の溝部６１が垂直方向に形成されている。突条５９が溝部６１に係合し、且つコネクタハウジング５８の下壁や側壁６２がコネクタセット部５４の底壁及び側壁に接することで、コネクタ５２が位置決めされる。
【０００５】
検査部５６には、コネクタ５２の前端部を進入させるコネクタ係合室６３が形成され、コネクタ係合室６３内に、コネクタハウジング５８内の雌型の端子の前端に対する接触用のプローブピン６４が突設され、プローブピン６４の後端部がリード線６５に接続され、リード線６５は検査部５６から後方に導出されて検査器本体（図示せず）に接続されている。コネクタ５２から導出された電線６６に続く他方のコネクタ（図示せず）が検査器本体に接続されることで、ループ回路が形成され、コネクタ５２の端子とプローブピン６３との接触により導通検査ＯＫが表示される。また、例えばコネクタハウジング５８への端子の挿入が不完全（半挿入）である場合には、プローブピン６４が端子に接触せず、端子と電線と６６の接続（圧着）が不完全である場合には、プローブピン６４が端子に接触しても電線６６との導通がとれず、いずれの場合も導通検査ＮＧが表示される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構造にあっては、例えば図１４に示す如く、コネクタハウジングの樹脂成形工程において完成したコネクタハウジング６８に、製品として許容される程度の変形があった場合には、図１５の如く、例えばコネクタ導通検査具５１（図１３）のコネクタセット部５４における証（基準）となる壁面（基準面）６９にコネクタハウジング６８の変形面７０を当接させた際に、コネクタハウジング６８内の端子の位置７１とコネクタ導通検査具５１（図１３）の検査部５６内のプローブピン６４の位置７２とがずれて、端子の前端にプローブピン６４の前端が接触しにくくなり、検査精度が落ちるという懸念があった。
【０００７】
コネクタハウジング６８の変形は大きなコネクタハウジングや肉厚が一定でないコネクタハウジングに生じやすい現象である。なお、図１４，図１５ではコネクタハウジング６８の端子収容室に続く正面側の相手端子挿入孔の図示を省略して、代わりにＸＹ方向の交線で端子の中心位置７１を示している。図１５の交線はコネクタ導通検査具５１のプローブピン６４の中心位置７１を示す。また、符号７３は、相手側の雌型のコネクタハウジングに対するロックアーム、７４は、ロークアーム７３の後端側の押圧操作部の周囲に位置する保護壁、７５はコネクタ嵌合操作用の滑り止め部（摘まみ部）を示す。
【０００８】
一方、図１６は雌型のコネクタハウジングの一変形例を示すものであり、樹脂成形時において、コネクタハウジング７６のロック突起７７を内側に有する略コの字状の膨出部７８の上壁８０がコネクタ嵌合室７９の上壁８１に対して若干傾斜する如く変形している。この状態で図１７の如く導通検査具のコネクタセット部の証（基準）となる壁面８２に対してコネクタハウジング７６の膨出部７８の壁面８０を当接させて位置決めすると、コネクタハウジング７６内の雄型の端子の中心８３がコネクタ導通検査具の検査部のプローブピンの中心から位置ずれてしまい、前記同様に検査精度が悪化するという懸念を生じる。
【０００９】
なお、コネクタの導通検査に際して、図１３のようにコネクタ５２を上方からコネクタセット部５４に挿入する場合は、コネクタは長手方向を垂直方向に一致させて、膨出部７８の上壁面８０をコネクタセット部５４の横方向の内壁面に当接させる場合が多い。前記ロック突起７７は図１４の雄型のコネクタハウジング６８のロックアーム７３の突起に係合する部分である。
【００１０】
上記した雄型及び雌型の各コネクタハウジング６８，７６の変形はコネクタ導通検査時のみならず、例えばコネクタハウジング６８，７６に端子を自動挿入する工程においてコネクタハウジング６８，７６をコネクタ受け具（セット部）に位置決め固定させる場合においても、挿入する端子の前端の中心とコネクタハウジング６８，７６の端子収容室の開口の中心とが一致しなくなり、端子の挿入不良を起こすという懸念を生じるものである。
【００１１】
本発明は、上記した従来の各問題点に鑑み、雄型及び雌型のコネクタハウジングの樹脂成形時の変形に伴うコネクタ導通検査時の検査精度の悪化や、コネクタハウジングへの端子の自動挿入時の挿入精度の悪化等を防止し、正確な導通検査や端子挿入等を可能とするコネクタの位置決め構造を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、合成樹脂製のコネクタハウジングの少なくとも変形した側の壁部に位置決め用の突部を形成し、該壁部の変形量を補正するべく該突部の突出高さを規定し、該突部を基準として位置決めすることを特徴とするコネクタの位置決め構造を採用する（請求項１）。
少なくとも前記変形した側の壁部に前記突部を複数並列に設け、該壁部の変形形状に応じて各突部の突出高さを相違させたことも有効である（請求項２）。
また、前記コネクタハウジングの平行な各壁部に前記位置決め用の突部をそれぞれ対称に配設し、各突部の外端面の間の距離を一定としたことも有効である（請求項３）。
また、前記位置決め用の突部が前記コネクタハウジングの各壁部の交差部に設けられ、各突部が直交方向の前記外端面を有することも有効である（請求項４）。
また、前記位置決め用の突部が前記コネクタハウジングの膨出部に配設されたことも有効である（請求項５）。
また、前記位置決め用の突部がリブ又は突条であることも有効である（請求項６）。
また、前記コネクタハウジングの壁部とは直交する側の壁部の変形量を補正すべく、前記位置決め用の突部の長さを規定し、該突部の長手方向の端面を位置決め基準面としたことも有効である（請求項７）。
また、前記位置決め用の突部が相手側基準面に対する当接用の湾曲面を有することも有効である（請求項８）。
また、合成樹脂製のコネクタハウジングの壁部に位置決め用の突部を形成し、該壁部とは直交する側の壁部の変形量を補正するべく該突部の長さを規定し、少なくとも該突部の長手方向の端面を基準として位置決めすることを特徴とするコネクタの位置決め構造を併せて採用する（請求項９）。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態の具体例を図面を用いて詳細に説明する。
図１〜図８は、本発明に係るコネクタの位置決め構造の一実施形態を示すものである。
【００１４】
この構造は、図１の如く合成樹脂製の矩形状の雄型のコネクタハウジング１のコネクタ嵌合方向後部側において、上下左右四つの壁部２〜５の各交差部６〜９と、上壁２のロックアーム１０の周囲の保護壁１１の両側と、上下の壁部２，３の後端と、下壁３（図４）の中央とにそれぞれ位置決め用のリブ（突部）１２〜２１を一体に突出形成し、例えば位置決め用のリブ１２〜２１の上下の端面のなす距離Ｌ（図２）や、左右の端面のなす距離Ｌ_２ や、前後の端面のなす距離すなわちリブの長さＬ_３ （図３）をコネクタハウジング１の変形の大小に関係なく常に一定として、位置決め用のリブ１２〜２１の何れかあるいは全てを証（基準）としてコネクタ導通検査具（図１３参照）のコネクタセット部や端子挿入装置（図示せず）のコネクタ受け具にコネクタハウジング１をセット（位置決め固定）させるものである。
【００１５】
コネクタハウジング１とはコネクタに電線付きの端子（図示せず）を挿入する前の状態のものである。コネクタハウジング１の後部とは端子収容室２２（図６）の端子挿入用の開口２３（図７）を有する側であり、コネクタハウジング１の前部に、相手側の雌型のコネクタ（図示せず）の雄端子に対する挿入孔２４（図２）が複数多段に設けられている。
【００１６】
ロックアーム１０（図１）はコネクタハウジング１の上壁２において前端側から立ち上げられて、後端の近くまで延びている。保護壁１１はコネクタハウジング１の後部においてロックアーム１０の押圧操作部２５の両側で立ち上げられ、操作部２５の後方上部において連繋されている。保護壁１１の後端はコネクタハウジング１の後端まで延び、保護壁１１の前端は操作部２５よりもやや前方に延びている。
【００１７】
図１，図３の如く、コネクタハウジング１の上壁２において保護壁１１の左右の側壁部３４の外側に位置決め用の第一のリブ１２，１３が平行に且つ側壁部３４と一体に配設されている。第一のリブ１２，１３はコネクタ嵌合方向に真直に延び、やや偏平な断面矩形状を呈し、上端面１２ａ，１３ａは完全な水平となって、コネクタハウジング１の上壁面２よりも高く突出している。第一のリブ１２，１３の長さは側壁部３４の長さに等しく、第一のリブ１２，１３の前端面１２ｂ，１３ｂは保護壁１１の前端面と同一の垂直面となっている。なお、リブ１２〜２１の水平面や垂直面はあくまでもコネクタハウジング１を横置きにした場合のものであり、コネクタハウジング１を縦置きにすれは、水平面は垂直面に、垂直面は水平面となることは言うまでもない。
【００１８】
第一のリブ１２，１３はコネクタハウジング１の後端において位置決め用の横方向の第二のリブ１４，１５（図１，図３，図６，図７）に直交して続いている。第一や第二というのはあくまでも説明の便宜上のものである。第二のリブ１４，１５は保護壁１１から幅方向外向きにコネクタハウジング１の後端に沿ってコネクタハウジング１の角部まで延びている。第二のリブ１４，１５は第一のリブ１２，１３と同様に断面矩形状を呈し、上端面１４ａ，１５ａが完全な水平面となり、後端面１４ｂ，１５ｂ（図７）が完全な垂直面となっている。図３の如く第二のリブ１４，１５の後端面１４ｂ，１５ｂの位置を樹脂成形によって矢印イの如く前後に微調整する（後端面に傾斜をつける）ことが可能である。
【００１９】
第二のリブ１４，１５はコネクタハウジング１の後端上側の左右の角部において位置決め用の第三のリブ１６，１７（図１，図２，図３，図５）に直交して続いている。第三のリブ１６，１７はコネクタハウジング１の上壁２と両側壁４，５との交差部（交差線）６，７上に配設され、断面略逆Ｌ字状を呈して、第一のリブ１２，１３と平行に同程度の長さで前向きに延びている。第三のリブ１６，１７の上端面１６ａ，１７ａは完全な水平面に、側端面１６ｃ，１７ｃ（図２）は完全な垂直面になっている。左右の第三のリブ１６，１７は完全な平行を保って、コネクタハウジング１の側壁４，５の後部の嵌合操作用の摘まみ部（滑り止め部）３４よりもやや前方に長く延びている。第三のリブ１６，１７の前端面１６ｂ，１７ｂはそれぞれ垂直である。図３の如く第一，第三のリブ１２，１３，１６，１７の前端面１２ｂ，１３ｂ，１６ｂ，１７ｂを若干湾曲形状にしてもよい。
【００２０】
なお、図では第一のリブ１２，１３と第三のリブ１６，１７とは第二のリブ１４，１５の前方にのみ延長されているが、各リブ１２，１３，１６，１７の後端面を第二のリブ１４，１５よりも後方に若干突出させることも可能である。
【００２１】
図２，図４の如く、コネクタハウジング１の下壁３（図４）には、幅方向中央において後部側に位置決め用の第四のリブ１８がコネクタ嵌合方向に第一，第三のリブ１２，１３，１６，１７とほぼ同じ長さに延長形成されている。第四のリブ１８は図２にも示す如くやや偏平状の断面矩形状に形成され、その下端面１８ａ（図４）は完全な水平面になっている。第四のリブ１８は下壁３の後端に沿う位置決め用の第五のリブ１９に直交して続いている。
【００２２】
第五のリブ１９（図４）は第四のリブ１８の両側においてコネクタハウジング１の下壁３の両側の角部まで横方向に水平に延長されている。第五のリブ１９は図６の如く断面矩形状を呈して、上側の第二のリブ１４，１５と平行に且つ対称に位置している。第五のリブ１９の下端面１９ａは完全な水平面に、後端面１９ｂ（図７）は完全な垂直面となっており、後端面１９ｂは樹脂成形によって図７の第二のリブ１４，１５の後端面１４ｂ，１５ｂの位置（角度）の微調整に対応して同様の位置（角度）に微調整可能である。
【００２３】
第五のリブ１９はコネクタハウジング１の左右の角部において側壁４，５と下壁３との交差部８，９（図１）に沿う位置決め用の第六のリブ２０，２１（図１，図２，図４，図５）に直交して続いている。第六のリブ２０，２１は前方に向けて第四のリブ１８及び第三のリブ１６，１７と平行に且つ同程度の長さで延びており、図２の如く第三のリブ１６，１７とは対称な縦断面略Ｌ字状を呈し、完全に垂直な側端面２０ｃ，２１ｃと完全に水平な下端面２０ａ，２１ａとを有している。第六のリブ２０，２１は少なくとも側方に突出する部分２０ｄ，２１ｄと下方に突出する部分２０ｅ，２１ｅとを有している。これは第三のリブ１６，１７においても同様である。
【００２４】
樹脂成形において各部分２０ｄ，２０ｅ，２１ｄ，２１ｅの突出高さＴ_１ ，Ｔ_２ 、すなわち側端面２０ｃ，２１ｃと下端面２０ａ，２１ａの位置を調整可能となっている。これは第三のリブ１６，１７においても同様であり、第一のリブ１２，１３や第二のリブ１４，１５においては上端面（外端面）１２ａ，１３ａ，１４ａ，１５ａの突出高さを、第四のリブ１８や第五のリブ１９においては下端面１８ａ，１９ａの突出高さをそれぞれ調整可能である。
【００２５】
また、図４に示す如く第六のリブ２０，２１の前端面２０ｂ，２１ｂの位置を樹脂成形において矢印ロの如く前後に調整可能である。この前端面の位置調整は第四のリブ１８においても同様に可能である。また、各リブの樹脂成形時において上側の第二のリブ１４，１５は第一のリブ１２，１３と第三のリブ１６，１７とを連絡させ、下側の第五のリブ１９は第四のリブ１８と第六のリブ２０，２１とを連絡させて、各リブへの溶融樹脂材の流れ込みを均一に良好に行わせる作用を奏する。
【００２６】
なお、図６で符号２７は端子を係止する可撓性の係止ランスを示し、係止ランス２７の基部２７ａはコネクタ嵌合方向の各リブ１２，１３，１６，１７，１８，２０，２１の前端面の位置とほぼ一致している。従って各リブを樹脂成形しても係止ランス２７への溶融樹脂材の回り込みが何ら阻害されることはない。
【００２７】
図８は、コネクタハウジング１の樹脂成形時の変形に対応して各リブ１８〜２１の突出高さを調整した一形態すなわちコネクタの位置決め方法を示すものである。
【００２８】
このコネクタハウジング１は樹脂成形において下壁３が一側部から他側部にかけて右肩上がりに直線的に傾斜する如くに変形しており、この変形の影響をなくすために下壁３側の一方の第六のリブ２０の高さ（図２のＴ_２ ）を低く設定し、中間の第四のリブ１８の高さを中程度に設定し、他方の第六のリブ２１の高さを高く設定して、各リブ１８，２０，２１の下端面１８ａ，２０ａ，２１ａを結ぶ直線をコネクタハウジング１の上壁面２（正確には横方向に並列な各端子の中心２８を結ぶ直線２９と平行になるように）したものである。
【００２９】
各リブ１８，２０，２１を結ぶ直線と同じ傾斜角度で後側の第五のリブ１９の下端面１９ａの高さ調整をも行っている。コネクタハウジング１の下壁３の傾斜角すなわち変形の深さ（大きさ）に対応して各リブ１９〜２１の突出高さが比例的に漸次増加されている。図８において少なくとも下側の各リブ１８〜２１の下端面（外端面）１８ａ〜２１ａと上側の各リブ１２，１３，１６，１７の上端面（外端面）１２ａ，１３ａ，１６ａ，１７ａとの間の距離（図２のＬ_１ ）は一定である。
【００３０】
これら位置決め用のリブ１２〜２１の高さの設定は、例えばコネクタハウジング１の生産前に試験的に樹脂成形を行ってコネクタハウジング１の樹脂成形サンプルを取り、そのサンプルの高さ等の各部寸法を測定して変形量を把握し、その結果をもとにどのリブ１２〜２１のどの面（垂直面か水平面か）の高さをどの位に設定すればよいかを算出して、その算出値に基づいて樹脂成形金型のリブ成形部分の高さ等の寸法を調整することで行われる。リブ成形部分の高さ等の段取りを行った後、コネクタハウジング１の量産に入る。この樹脂成形サンプルの取り出し及び寸法測定は定期的に行い、金型を交換した際にも勿論行う。
【００３１】
なお、サンプルを取らない方法としては、量産したコネクタハウジング１の各部の寸法を抜取検査で測定し、その検査結果に基づいて再度コネクタハウジング１を、リブ成形部分を有する第二の成形金型にセットしてリブ１２〜２１を二色成形する方法が挙げられる。この方法は少量多種生産の場合にのみ有効である。何れの方法においても成形金型のリブ成形部分の寸法は例えばリードスクリュー等で成形駒を動かしてミクロン単位ないし百分の一ミリ端子で調整可能である。
【００３２】
図９は、上記コネクタハウジング１をコネクタ導通検査具（図１３参照）のコネクタセット部あるいは端子挿入装置（図示せず）のコネクタ受け具にセットした状態を示すものである。符号３０はコネクタ導通検査具又はコネクタ受け具の基準面（相手側基準面）を示す。
【００３３】
下側のリブ１８〜２１の高さ調整によってコネクタハウジング１の傾斜が補正（修正）され、コネクタハウジング１内の端子の中心位置２８がコネクタ導通検査具の検査部のプローブピンの中心と一致し、これにより導通検査精度が向上する。あるいはコネクタハウジング１の端子収容室２２（図６）の中心が、チャック（図示せず）に把持された電線付き端子の中心と一致し、端子挿入精度が向上する。
【００３４】
なお、図８においてコネクタハウジング１の上壁２が傾斜状に変形し、上壁側をコネクタ導通検査具やコネクタ受け具に対する証（基準）にする場合には、上壁側の各リブ１２〜１７の上端面１２ａ〜１７ａの高さを調整する。また、コネクタハウジング１の側壁４，５が傾斜状に変形し、側壁４，５をコネクタ導通検査具やコネクタ受け具に対する証にする場合には、側壁側の各リブ１６，１７，２０，２１の側端面（外端面）１６ｃ，１７ｃ，２０ｃ，２１ｃの高さを調整する。側壁４と下壁３あるいは側壁５と上壁２を同時に証にする場合には、各壁部２〜５の傾斜を各壁部側のリブの高さ調整で補正する。
【００３５】
また、コネクタ嵌合方向に延びるリブ１２，１３，１６〜１８，２０，２１の前端面１２ｂ，１３ｂ，１６ｂ〜１８ｂ，２０ｂ，２１ｂの何れか又は全てをコネクタ導通検査具やコネクタ受け具等の基準面に突き当てて証にする場合には、コネクタハウジング１の嵌合前端面を含む前壁（壁部）３１（図１）の傾斜（変形）を、各リブ１２，１３，１６〜１８，２０，２１の前端面の位置を調整することで補正する。
【００３６】
例えばコネクタハウジング１の前壁３１が図４で右肩上がりに直線的に傾斜する如く変形し、且つコネクタハウジング１内の端子や端子収容室２２（図６）が前壁３１と直角に位置している場合には、左側の第六のリブ２０の前端面２０ｂと左側の第三のリブ１６（図３）の前端面１６ｂとを同じ寸法で後退させ（リブ１６，２０を短くする）、右側の第六のリブ２１（図４）の前端面２１ｂと右側の第三のリブ１７（図３）の前端面１７ｂを同じ寸法で前進させ（リブ１７，２１を長くする）、第四のリブ１８の前端面１８ｂの位置はそのままで、各リブ１６，１７、２０，１８，２１の前端面を結ぶ直線の傾斜角をコネクタハウジング１の前壁３１の傾斜角と同一にすることで、端子や端子収容室２２の傾きを補正して、導通検査時に端子の先端にプローブピンの先端を正確に接触させることができると共に、端子挿入時に端子を端子収容室に真直にスムーズ且つ確実に挿入することができる。
【００３７】
また、コネクタハウジング１の前壁３１が傾斜する如く変形しても、端子や端子収容室２２は前壁３１の傾斜とは関係なくコネクタハウジング１の側壁４，５と平行に位置している場合には、各リブの長さを変えることなく同一として、各リブの前端面を相手側の基準面に突き当てることで、何ら問題なく導通検査や端子挿入を行うことができる。なお、第一のリブ１２，１３の前端面１２ａ，１３ａは保護壁１１と共にコネクタ導通検査具等に当接しないように逃がすことも可能である。
【００３８】
また、図８においてコネクタハウジング１の変形が例えば下壁３の中央が窪んで反った状態になっている場合には、中央のリブ１８を高くし、両側のリブ２０，２１を低くして反りを吸収させることが可能である。
【００３９】
図１０〜図１２は、本発明に係るコネクタの位置決め構造及び位置決め方法の他の実施形態を示すものである。
この構造は、図１０の如く雌型のコネクタハウジング３５の上壁３６に形成されたロックアーム進入用の膨出部３７の上壁面（外壁面）３８に左右一対のコネクタ嵌合方向の位置決め用の突条（突部）３９，４０を並列に形成し、各突条３９，４０の高さを調整することで、コネクタハウジング３５の例えば下壁４１側の支持リブ４２との間の水平を確保し、高さＬ_４ を一定に保っている。一対の突条３９，４０は膨出部３７の上壁面３８の平坦な部分においてできる限り左右に離間させて設けている。各突条３９，４０は縦断面半円状に形成されている。
【００４０】
図１１の如く、コネクタハウジング３５の上壁３６や下壁４１あるいは下側の支持リブ４２に対して膨出部３７の上壁面３８が左下がりに傾斜する如くに変形した場合には、向かって左側の突条３９′の径を右側の突条４０の径よりも大きく設定して、膨出部３７の上壁面３８が下がった寸法分を左側の大径な突条３９′の寸法でカバーして、各突条３９′，４０の上端を結ぶ直線が上壁３６や下壁４１や下側の支持リブ４２の下端面と完全に平行になるようにし、正確にはコネクタハウジング１内の横方向に並列な各端子（図示せず）の中心又は各端子収容室（図示せず）の中心を結ぶ直線と完全に平行になるようにして高さＬ_４ を一定に保っている。
【００４１】
そして、図１２の如く、コネクタハウジング３５の膨出部３７の上壁面３８側を証（基準）としてコネクタ導通検査具やコネクタ受け具にセットする際に、左右一対の突条３９′，４０の先端をコネクタ導通検査具やコネクタ受け具の内壁の基準面（相手側基準面）４３に当接させてコネクタハウジング３５を位置決めする。膨出部３７の上壁３８の変形度合（傾斜角度）に応じて一方の突条３９′の径（突出高さ）を変動させ（調整し）、前述の如く一対の突条３９′，４０の上端を結ぶ直線と、例えば支持リブ４２の下端面を結ぶ直線との間の距離Ｌ_４ （図１１）が常に一定になるようにする。
【００４２】
これにより、コネクタハウジング１内の雄型の各端子（図示せず）を横方向に結ぶ直線がコネクタ導通検査具やコネクタ受け具の突き当て用の基準面４３と平行に位置し、コネクタ導通検査具のプローブピンの中心と端子の中心とが一致し、あるいは端子挿入装置のチャックで把持された電線付き端子の中心とコネクタハウジング１の端子収容室の中心とが一致する。
【００４３】
なお、図１０で雌型のコネクタハウジング３５には後半側に端子収容部４４が形成され、前半側にコネクタ嵌合室４５を含むコネクタ嵌合部４６が形成されている。雄型の端子の前半の接触用のタブ部がコネクタ嵌合室４５内に突出して位置する。端子とコネクタハウジング３５とで雌型のコネクタが構成される。
【００４４】
従来の図１３にも示した如く、コネクタは長手方向を垂直方向に一致させてコネクタ導通検査具にセットされる場合が多い。その場合、図１２において膨出部３７は上側ではなく横側に位置する。これは第一の実施形態（図１）におけるコネクタハウジング１の上壁２と側壁４の関係においても同様である。
【００４５】
また、図１２でコネクタハウジング３５の側壁４７を証としてコネクタ導通検査具等にセットする場合、側壁４７が傾斜した際には、側壁４７に前記同様の一対の径違いの突条（３９′，４０）を形成して、コネクタハウジング３５の傾斜を吸収させる。また、下壁４１に支持リブ４２がなく、下壁４１を証としてセットする場合は、下壁４１に一対の突条（３９′，４０）を形成する。コネクタハウジング３５の直交する二つの壁部を同時に証とする場合は、その二つの壁部にそれぞれ一対の突条を形成して、各壁部の傾斜を補正する。突条３９′，４０の数は二つに限らず三つないしそれ以上でもよい。これは図１の実施形態のリブにおいても同様である。突条やリブの数は少ない方が高さ調整が容易である。
【００４６】
位置決め用の突条３９′，４０の形成方法は前記実施形態におけると同様でコネクタハウジング３５のサンプルの寸法測定により各突条３９′，４０の突出高さを規定することができる。大きさの異なる断面半円状の突条３９′，４０の形成は、例えば断面半円径の溝部を有する樹脂成形駒の種類を変えることで容易に対応可能である。
【００４７】
突条３９′，４０は断面半円径で湾曲面３９ａ，４０ａを有しているから、面接触ではなく線接触で確実に相手側の内壁面（基準面４３）に接すると共に、突条３９′，４０の高さも正確に出しやすい。突条３９′，４０に代えて図１の実施形態のようなリブを用いることも可能である。また、リブの先端面のみを断面半円形とすることも可能である。突条やリブの形状は上記各実施形態に限定されるものではない。
【００４８】
また、第一の実施形態でコネクタハウジング１の変形が比較的大きな場合は、例えば図８で変形の大きな側のみにリブ（第六のリブ）２１を形成し、変形の少ない側はコネクタハウジング１の下壁面３をそのまま証とすることも可能である。図１２の突条３９′，４０の場合は膨出部３７の変形の大きな側の突条３９′のみを形成し、変形の小さな側の突条４０は排除して膨出壁３７の上面をそのまま証とすることも可能である。
【００４９】
【発明の効果】
以上の如く、請求項１記載の発明によれば、コネクタハウジングの変形した壁部を基準とせずに、位置決め用の突部を基準とすることで、コネクタハウジングの変形の影響を受けることなくコネクタハウジングすなわちコネクタハウジング内に端子を収容してなるコネクタの位置決めを正確に行うことができる。これにより、コネクタの導通検査を端子に対する心ずれなく正確に行うことができると共に、コネクタハウジング内への端子の自動挿入を端子収容室に対する心ずれなくスムーズ且つ確実に行うことができる。
【００５０】
また、請求項２記載の発明によれば、コネクタハウジングの変形した壁部の形状に応じて複数の位置決め用の突部でその変形量を補正することで、コネクタハウジングの正確な心出しが行われると共に、複雑な変形形態に容易に且つ確実に対応可能となる。
【００５１】
また、請求項３記載の発明によれば、コネクタハウジングの平行な二つの壁部をコネクタ導通検査具等のセット部の対向する内壁面に沿って位置させる場合に、平行な二つの壁部に設けた位置決め用の各突部をセット部の対向する内壁面に接触させることで、コネクタハウジングの一つ又は二つの壁部の変形に関係なくコネクタをセット部に正確に位置決めすることができる。
【００５２】
また、請求項４記載の発明によれば、コネクタを二次元方向（ＸＹ方向）に位置決めする場合に、位置決め用の突部の直交する各外端面の一方と他方とを同時にコネクタ導通検査具等のセット部の各基準面（内壁面）に接触させることで、コネクタハウジングの二次元方向の各壁部の変形の影響を受けることなく、コネクタを正確に位置決めすることができる。
【００５３】
また、請求項５記載の発明によれば、コネクタハウジングの膨出部を利用してコネクタ導通検査具等のセット部にコネクタを位置決めさせる場合に、膨出部が変形していても何らその変形の影響を受けることなく、コネクタを正確に位置決めすることができる。
【００５４】
また、請求項６記載の発明によれば、リブや突条といった長く延長された突部を用いることで、コネクタ導通検査具等のセット部に対する接触面積が増し、コネクタの位置決め姿勢が安定する。
【００５５】
また、請求項７，９記載の発明によれば、リブや突条といった位置決め用の突部の長手方向の端面を位置決め基準とすることで、例えばコネクタハウジングの嵌合前端面の変形の影響を受けることなく、コネクタの導通検査を端子に対する心ずれなく正確に行うことができると共に、コネクタハウジング内への端子の自動挿入を端子収容室に対する心ずれなくスムーズ且つ確実に行うことができる。
【００５６】
また、請求項８記載の発明によれば、位置決め用の突部がその湾曲面でコネクタ導通検査具等のセット部の内壁面（相手側基準面）にスムーズに且つ規定通りの突出高さで正確に接触するから、コネクタの位置決め精度が一層向上すると共にコネクタのセット作業が容易化する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコネクタの位置決め構造の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】同じくコネクタの位置決め構造を示す正面図である。
【図３】同じくコネクタの位置決め構造を示す上面図である。
【図４】同じくコネクタの位置決め構造を示す下面図である。
【図５】同じくコネクタの位置決め構造を示す側面図である。
【図６】同じくコネクタの位置決め構造を示す縦断面図である。
【図７】同じくコネクタの位置決め構造を示す後面図である。
【図８】コネクタの位置決め構造の具体的な形態を誇張して示す正面図である。
【図９】同じく相手側基準面にコネクタを位置決めさせた状態を示す正面図である。
【図１０】本発明に係るコネクタの位置決め構造の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１１】同じくコネクタの位置決め構造の具体的な形態を誇張して示す斜視図である。
【図１２】同じく相手側基準面にコネクタを位置決めさせた状態を示す正面図である。
【図１３】既存のコネクタ導通検査具にコネクタをセットする状態を示す分解斜視図である。
【図１４】従来のコネクタの一変形例を誇張して示す正面図である。
【図１５】同じく従来のコネクタを相手側基準面にセットした状態を示す正面図である。
【図１６】従来のコネクタの他の変形例を誇張して示す正面図である。
【図１７】同じく従来のコネクタを相手側基準面にセットした状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１，３５ コネクタハウジング
２〜５ 壁部
６〜９ 交差部
１２〜２１ 位置決め用のリブ（突部）
１２ａ〜１７ａ 上端面（外端面）
１２ｂ〜１３ｂ，１６ｂ〜１８ｂ，２０ｂ〜２１ｂ 前端面
１６ｃ，１７ｃ，２０ｃ，２１ｃ 側端面（外端面）
１８ａ〜２１ａ 下端面（外端面）
３０，４３ 相手側基準面
３１ 前壁（壁部）
３７ 膨出部
３９，３９′，４０ 位置決め用の突条（突部）
３９ａ，４０ａ 湾曲面
Ｔ_１ ，Ｔ_２ 突出高さ
Ｌ_１ ，Ｌ_２ 距離
Ｌ_３ 長さ

Claims (9)

1. 合成樹脂製のコネクタハウジングの少なくとも変形した側の壁部に位置決め用の突部を形成し、該壁部の変形量を補正するべく該突部の突出高さを規定し、該突部を基準として位置決めすることを特徴とするコネクタの位置決め構造。
2. 少なくとも前記変形した側の壁部に前記突部を複数並列に設け、該壁部の変形形状に応じて各突部の突出高さを相違させたことを特徴とする請求項１記載のコネクタの位置決め構造。
3. 前記コネクタハウジングの平行な各壁部に前記位置決め用の突部をそれぞれ対称に配設し、各突部の外端面の間の距離を一定としたことを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタの位置決め構造。
4. 前記位置決め用の突部が前記コネクタハウジングの各壁部の交差部に設けられ、各突部が直交方向の前記外端面を有することを特徴とする請求項３記載のコネクタの位置決め構造。
5. 前記位置決め用の突部が前記コネクタハウジングの膨出部に配設されたことを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタの位置決め構造。
6. 前記位置決め用の突部がリブ又は突条であることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のコネクタの位置決め構造。
7. 前記コネクタハウジングの壁部とは直交する側の壁部の変形量を補正すべく、前記位置決め用の突部の長さを規定し、該突部の長手方向の端面を位置決め基準面としたことを特徴とする請求項６記載のコネクタの位置決め構造。
8. 前記位置決め用の突部が相手側基準面に対する当接用の湾曲面を有することを特徴とする請求項１，２，３，５の何れかに記載のコネクタの位置決め構造。
9. 合成樹脂製のコネクタハウジング１の壁部に位置決め用の突部を形成し、該壁部とは直交する側の壁部３１の変形量を補正するべく該突部の長さを規定し、少なくとも該突部の長手方向の端面を基準として位置決めすることを特徴とするコネクタの位置決め構造。

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