JP3564463B2 - 蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法及びそのシステム - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法及びそのシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年では、ＰＣＢ（Ｐｏｌｙｃｈｌｏｒｉｎａｔｅｄ ｂｉｐｈｅｎｙｌ， ポリ塩化ビフェニル：ビフェニルの塩素化異性体の総称）が強い毒性を有することから、その製造および輸入が禁止されている。このＰＣＢは、１９５４年頃から国内で製造開始されたものの、カネミ油症事件をきっかけに生体・環境への悪影響が明らかになり、１９７２年に行政指導により製造中止、回収の指示（保管の義務）が出された経緯がある。
【０００３】
ＰＣＢは、ビフェニル骨格に塩素が１〜１０個置換したものであり、置換塩素の数や位置によって理論的に２０９種類の異性体が存在し、現在、市販のＰＣＢ製品において約１００種類以上の異性体が確認されている。また、この異性体間の物理・化学的性質や生体内安定性および環境動体が多様であるため、ＰＣＢの化学分析や環境汚染の様式を複雑にしているのが現状である。さらに、ＰＣＢは、残留性有機汚染物質のひとつであって、環境中で分解されにくく、脂溶性で生物濃縮率が高く、さらに半揮発性で大気経由の移動が可能であるという性質を持つ。また、水や生物など環境中に広く残留することが報告されている。
【０００４】
このＰＣＢは平成４（１９９７）年に廃ＰＣＢ、ＰＣＢを含む廃油、ＰＣＢ汚染物が廃棄物の処理及び清掃に関する法律に基づく特別管理廃棄物に指定され、さらに、平成９（１９９７）年にはＰＣＢ汚染物として木くず、繊維くずが、追加指定された。
【０００５】
ＰＣＢ処理物となる電気機器としては、高圧トランス、高圧コンデンサ、低圧トランス・コンデンサ、柱上トランス、蛍光灯安定器用コンデンサ等があり、廃ＰＣＢ等としては、熱媒体に用いたものは絶縁油として用いたもの、また、これらの洗浄に用いた灯油等があり、廃感圧紙としては、ノーカーボン紙に使用されたカプセルオイルがあり、さらに、これらのＰＣＢの使用又は熱媒の交換、絶縁油の再生、漏洩の浄化、ＰＣＢ含有物の処理等の際に用いられた活性炭や、廃白土、廃ウェス類、作業衣等のＰＣＢ汚染物がある。現在これらは厳重に保管がなされているが、早急なＰＣＢの処理が望まれている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このようなＰＣＢ汚染された各種の電気機器のなかでも、蛍光灯安定器用コンデンサは、そのサイズが比較的小さいため、無害化処理を効率よく行うことが難しく、処理されずにそのままの状態で保管されている。
【０００７】
このような蛍光灯安定器用コンデンサにおいては、長期にわたる保管により、コンデンサをケースに固定している固定樹脂が経年劣化等により亀裂等を生じているだけでなく、コンデンサの内部からＰＣＢがわずかに漏出してしまった場合、固定樹脂の上記亀裂内に浸入して当該固定樹脂を汚染してしまうことがある。このため、上記コンデンサ自身を無害化処理するのはもちろんのこと、上記固定樹脂も無害化処理する必要があるので、上記固定樹脂中に浸入しているＰＣＢを当該固定樹脂と一緒に分解処理することが考えられている。
【０００８】
しかしながら、上記固定樹脂中には、アスベスト等のような無機物が経年劣化により粒状になって多量に混在しているため（樹脂：約３０ｗｔ％、無機物：約７０ｗｔ％）、無機物が反応器内に残留して次第に堆積してしまい、後処理に手間を要するという問題があった。
【０００９】
このようなことから、本発明は、蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂を効率よく無害化処理することができる方法及びそのシステムを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前述した課題を解決するための、第一番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法であって、前記固定樹脂の表面に付着しているＰＣＢを表面洗浄液で洗浄する固定樹脂表面洗浄工程と、前記表面洗浄液で洗浄された前記固定樹脂の内部に浸入しているＰＣＢを内部洗浄液で洗浄する固定樹脂内部洗浄工程とを行うことを特徴とする。
【００１１】
第二番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第一番目の発明において、前記固定樹脂を破砕する固定樹脂破砕工程を前記固定樹脂内部洗浄工程の前に行うことを特徴とする。
【００１２】
第三番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第二番目の発明において、前記固定樹脂表面洗浄工程が、前記固定樹脂破砕工程の前および後の少なくとも一方で行われることを特徴とする。
【００１３】
第四番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第一番目から第三番目の発明のいずれかにおいて、前記固定樹脂表面洗浄工程および前記固定樹脂内部洗浄工程の少なくとも一方の工程を超音波を利用して洗浄することを特徴とする。
【００１４】
第五番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第一番目から第四番目の発明のいずれかにおいて、前記固定樹脂表面洗浄工程および前記固定樹脂内部洗浄工程の少なくとも一方の工程を加熱して洗浄することを特徴とする。
【００１５】
第六番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第一番目から第五番目の発明のいずれかにおいて、前記表面洗浄液が、前記ＰＣＢおよび前記固定樹脂に対して高親和性を有する有機溶剤からなり、前記内部洗浄液が、前記固定樹脂の微小な隙間に対して高浸透性を有する有機溶剤からなることを特徴とする。
【００１６】
第七番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第六番目の発明において、前記表面洗浄液が、脂肪族系有機溶剤、芳香族系有機溶剤、塩素系有機溶剤のうちの少なくとも一種からなり、前記内部洗浄液が、Ｃ１ 〜Ｃ４ のアルコール系有機溶剤からなることを特徴とする。
【００１７】
第八番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法であって、前記固定樹脂を加熱して当該固定樹脂からＰＣＢを除去すると共に当該固定樹脂の樹脂物を炭化させる固定樹脂加熱工程を行うことを特徴とする。
【００１８】
第九番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法であって、前記固定樹脂を微粉砕する固定樹脂微粉砕工程と、微粉砕された前記固定樹脂を分離液中で樹脂物と無機物とに遠心分離する固定樹脂遠心分離工程と、分離された前記無機物を無害化処理する無機物無害化処理工程と、分離された前記樹脂物を無害化処理する樹脂物無害化処理工程とを行うことを特徴とする。
【００１９】
第十番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第九番目の発明において、前記分離液が、前記無機物および前記無機物に対して高い濡れ性を有する液体であることを特徴とする。
【００２０】
第十一番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第十番目の発明において、前記分離液が、アルコール、界面活性剤を添加した水のうちの少なくとも一種からなることを特徴とする。
【００２１】
第十二番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第九番目から第十一番目の発明において、前記無機物無害化処理工程が、前記無機物を加熱または洗浄液で洗浄することにより前記無機物を無害化処理し、前記樹脂物無害化処理工程が、前記樹脂物を前記コンデンサと共に無害化処理することを特徴とする。
【００２２】
第十三番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第一番目から第十二番目の発明のいずれかにおいて、受け入れた前記蛍光灯安定器の内部の前記コンデンサの位置を特定するコンデンサ位置特定工程と、前記コンデンサの位置を特定した前記蛍光灯安定器から当該コンデンサを取り出すと共に固定樹脂を取り出して分離するコンデンサ取出工程とを行うことを特徴とする。
【００２３】
また、前述した課題を解決するための、第十四番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムであって、前記固定樹脂の表面に付着しているＰＣＢを表面洗浄液で洗浄する固定樹脂表面洗浄手段と、前記表面洗浄液で洗浄された前記固定樹脂の内部に浸入しているＰＣＢを内部洗浄液で洗浄する固定樹脂内部洗浄手段とを備えていることを特徴とする。
【００２４】
第十五番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第十四番目の発明において、前記固定樹脂を破砕する固定樹脂破砕手段を備えていることを特徴とする。
【００２５】
第十六番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第十四番目または第十五番目の発明において、前記固定樹脂表面洗浄手段が、超音波を発振する超音波発振手段および前記洗浄液を加熱する洗浄液加熱手段の少なくとも一方を備えていることを特徴とする。
【００２６】
第十七番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第十四番目から第十六番目の発明のいずれかにおいて、前記固定樹脂内部洗浄手段が、超音波を発振する超音波発振手段および前記洗浄液を加熱する洗浄液加熱手段の少なくとも一方を備えていることを特徴とする。
【００２７】
第十八番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第十四番目から第十七番目の発明のいずれかにおいて、前記表面洗浄液が、前記ＰＣＢおよび前記固定樹脂に対して高親和性を有する有機溶剤からなり、前記内部洗浄液が、前記固定樹脂の微小な隙間に対して高浸透性を有する有機溶剤からなることを特徴とする。
【００２８】
第十九番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第十四番目から第十八番目の発明のいずれかにおいて、前記表面洗浄液が、脂肪族系有機溶剤、芳香族系有機溶剤、塩素系有機溶剤のうちの少なくとも一種からなり、前記内部洗浄液が、Ｃ１ 〜Ｃ４ のアルコール系有機溶剤からなることを特徴とする。
【００２９】
第二十番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムであって、前記固定樹脂を加熱して当該固定樹脂からＰＣＢを除去すると共に、当該固定樹脂の樹脂物を炭化させる固定樹脂加熱手段を備えていることを特徴とする。
【００３０】
第二十一番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムであって、前記固定樹脂を微粉砕する固定樹脂微粉砕手段と、微粉砕された前記固定樹脂を分離液中で樹脂物と無機物とに遠心分離する固定樹脂遠心分離手段と、分離された前記無機物を無害化処理する無機物無害化処理手段と、分離された前記樹脂物を無害化処理する樹脂物無害化処理手段とを備えていることを特徴とする。
【００３１】
第二十二番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第二十一番目の発明において、前記分離液が、前記無機物および前記無機物に対して高い濡れ性を有する液体であることを特徴とする。
【００３２】
第二十三番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第二十二番目の発明において、前記分離液が、アルコール、界面活性剤を添加した水のうちの少なくとも一種からなることを特徴とする。
【００３３】
第二十四番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第二十一番目から第二十三番目の発明のいずれかにおいて、前記無機物無害化処理手段が、前記無機物を加熱する無機物加熱手段または前記無機物を洗浄液で洗浄する無機物洗浄手段であり、前記樹脂物無害化処理手段が、前記コンデンサを無害化処理するコンデンサ無害化処理手段であることを特徴とする。
【００３４】
第二十五番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第十四番目から第二十四番目の発明のいずれかにおいて、受け入れた前記蛍光灯安定器の内部の前記コンデンサの位置を特定するコンデンサ位置特定手段と、前記コンデンサの位置を特定した前記蛍光灯安定器から当該コンデンサを取り出すと共に固定樹脂を取り出して分離するコンデンサ取出手段とを備えていることを特徴とする。
【００３５】
【発明の実施の形態】
本発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法及びそのシステムの実施の形態を図面を用いて以下に説明するが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではない。
【００３６】
［第一番目の実施の形態］
本発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法及びそのシステムの第一番目の実施の形態を図１〜３を用いて説明する。図１は、蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システムの全体説明図、図２は、図１のコンデンサ部分の無害化処理システムの説明図、図３は、蛍光灯安定器の説明図である。
【００３７】
＜蛍光灯安定器＞
まず、始めに、蛍光灯安定器の概略構成を図３を用いて説明する。
【００３８】
図３に示すように、蛍光灯安定器３０は、ケース３１の内部にトランス３２と力率改善用のコンデンサ３３とが熱硬化性樹脂等の固定樹脂で接着固定されて取り付けられたものである。このコンデンサ３３は、容器内に、アルミニウム箔、絶縁紙、プラスチックスフィルム等からなる素子と絶縁油であるＰＣＢ油とが封入されたものである。
【００３９】
＜無害化処理システム＞
次に、蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システムを図１，２を用いて説明する。
【００４０】
図１に示すように、本実施の形態にかかる蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システム１００は、受け入れた蛍光灯安定器３０の内部のコンデンサ３３の位置を特定するコンデンサ位置特定装置１１０と、蛍光灯安定器３０からコンデンサ３３を取り出すと共に固定樹脂３４を取り出すコンデンサ取出装置１２０と、前記固定樹脂３４の表面に付着しているＰＣＢを表面洗浄液１で洗浄する固定樹脂表面洗浄装置１３０と、表面洗浄液１で洗浄された固定樹脂３４の内部に浸入しているＰＣＢを内部洗浄液２で洗浄する固定樹脂内部洗浄装置１４０と、コンデンサ３３を無害化処理するコンデンサ無害化処理装置１９０とを備えている。
【００４１】
前記コンデンサ位置特定装置１１０は、受け入れた蛍光灯安定器３０の内部を撮影するＸ線撮影機等を備え、蛍光灯安定器３０の内部のどこの位置にコンデンサ３３があるか特定してマーキングすることができるようになっている。
【００４２】
前記コンデンサ取出装置１２０は、トランス３２とコンデンサ３３とを分離させるように蛍光灯安定器３０のケース３１を切断するバンドソーや油圧カッタ等の切断機と、コンデンサ３３の内装側のケース３１に外側から応力歪みを加えてケース３１とコンデンサ３３とを接着固定する固定樹脂３４を崩す圧縮機と等を備え、ケース３１からコンデンサ３３を取り出すと共に、上記固定樹脂３４を分離して取り出すことができるようになっている。
【００４３】
前記固定樹脂表面洗浄装置１３０は、コンデンサ３３の取り外しに伴って分離された固定樹脂３４が入れられる洗浄筐を内部に保持し、内部に前記表面洗浄液１を貯溜すると共に攪拌翼を有する洗浄槽等を備えている。上記表面洗浄液１は、ＰＣＢや固定樹脂３４に対して高い親和性を有する有機溶剤であり、具体的には、例えば、ヘキサンやＮＳ−１００（商品名）等の脂肪族系有機溶剤や、トルエンやキシレン等の芳香族系有機溶剤や、トリクロロエチレンやパークロロエチレン等の塩素系有機溶剤等が挙げられる。
【００４４】
前記固定樹脂内部洗浄装置１４０は、前記洗浄筐を内部に保持し、内部に前記内部洗浄液２を貯溜すると共に攪拌翼を有する洗浄槽等を備えている。上記内部洗浄液２は、固定樹脂３４に生じている亀裂等の微小な隙間に対して高浸透性を有する小さい分子量の有機溶剤であり、具体的には、例えば、メタノールやエタノールやイソプロパノール等のようなＣ１ 〜Ｃ４ のアルコール系有機溶剤等が挙げられる。
【００４５】
前記コンデンサ無害化処理装置１９０は、図２に示すように、蛍光灯安定器３０から取り出されたコンデンサ３３を分割するコンデンサ分割装置１９１と、分割されたコンデンサ３３を洗浄液で粗洗浄する粗洗浄装置１９２と、粗洗浄されたコンデンサ３３を加熱された溶解液中に浸漬してコンデンサ３３のプラスチックスフィルムを溶解液に溶解させて除去するプラスチックス除去装置１９３と、粗洗浄されたコンデンサ３３の絶縁紙等の有機物を脆化させて脆化物とする有機物脆化装置１９４と、前記有機物を脆化されたコンデンサ３３をアルカリ水溶液中に浸漬してコンデンサ３３のアルミニウム箔を溶解させると共に、アルカリ水溶液からコンデンサ３３の容器を分離する容器分別装置１９５と、容器分別装置１９５からの容器を洗浄液で仕上洗浄する仕上処理装置１９６と、容器分別装置１９５からのアルカリ水溶液から脆化物を分離すると共に、当該アルカリ水溶液からアルミニウム成分を分離して当該アルミニウム成分を処理するアルミニウム成分処理装置１９７と、アルミニウム成分処理装置１９７で分離された脆化物をスラリとするスラリ化装置１９８と、粗洗浄装置１９２からの洗浄液の廃液、プラスチックス除去装置１９３からのプラスチックス粉末、アルミニウム成分処理装置１９７からのアルカリ水溶液の廃液、スラリ化装置１９８からのスラリを分解処理して無害化する分解処理装置１９９とを備えている。
【００４６】
＜無害化処理方法＞
次に、上記無害化処理システム１００を使用した本実施の形態による蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理方法を説明する。
【００４７】
《コンデンサ位置特定工程》
まず、始めに、前記コンデンサ位置特定装置１１０のＸ線撮影機により、受け入れた蛍光灯安定器３０の内部を撮影し、蛍光灯安定器３０の内部のどこの位置にコンデンサ３３があるか特定してマーキングする。
【００４８】
《コンデンサ取出工程》
そして、トランス３２とコンデンサ３３とを分離させるように蛍光灯安定器３０のケース３１をコンデンサ取出装置１２０の切断機で図３に一点鎖線Ａで示したように切断した後、コンデンサ３３の内装側のケース３１に圧縮機で外側から応力歪みを加えて、ケース３１とコンデンサ３３とを接着固定する固定樹脂３４を崩し、ケース３１からコンデンサ３３を取り外す。このとき、上記固定樹脂３４がタール状に劣化して高粘着物となってケース３１からコンデンサ３３を取り外せない場合には、図３に一点鎖線Ｂで示した箇所を切断機でさらに切断して取り外しの容易化を図る。
【００４９】
《固定樹脂表面洗浄工程》
次に、コンデンサ３３の取り外しに伴って分離された数ｃｍ四方サイズの固定樹脂３４を洗浄筐内に入れて固定樹脂表面洗浄装置１３０の洗浄槽内に載置すると共に、洗浄槽内に表面洗浄液１を入れた後、攪拌翼を作動させると、表面洗浄液１がＰＣＢや固定樹脂等に対して高い親和性を有するため、固定樹脂３４の表面に付着しているＰＣＢを効率よく溶解して固定樹脂３４の表面を確実に洗浄する。
【００５０】
《固定樹脂内部洗浄工程》
続いて、上記表面洗浄工程で洗浄した固定樹脂３４を洗浄筐と共に固定樹脂内部洗浄装置１４０の洗浄槽内に移載すると共に、当該洗浄槽内に内部洗浄液２を入れた後、攪拌翼を作動させると、内部洗浄液２が亀裂等の微小な隙間に対して高浸透性を有する小さい分子量であるため、当該内部洗浄液２が固定樹脂３４に生じている亀裂等の微小な隙間に浸入して、当該隙間に浸入しているＰＣＢを効率よく溶解して固定樹脂３４の内部を確実に洗浄する。
【００５１】
《検査工程》
以上のようにして固定樹脂３４の洗浄を終えたら、前記洗浄槽から洗浄筐を取り出し、洗浄液試験法や部材採取試験法等に基づいて検査を行う。その結果、固定樹脂３４に付着残留するＰＣＢ濃度が基準値を満たした場合には、当該固定樹脂３４を廃棄物として処分し、基準値を満たさない場合には、当該固定樹脂３４を再び洗浄処理する。
【００５２】
《コンデンサ無害化処理工程》
一方、コンデンサ取出工程で取り外されたコンデンサ３３は、前記コンデンサ無害化処理装置１９０により無害化処理される。なお、前記洗浄工程で使用されてＰＣＢを含有する前記洗浄液１，２は、無害化処理装置１９０の前記分解処理装置１９９で無害化分解処理される。
【００５３】
つまり、本実施の形態においては、固定樹脂３４の表面に付着しているＰＣＢを表面洗浄液１で効率よく溶解して固定樹脂３４の表面を確実に洗浄した後に、固定樹脂３４に生じている亀裂等の微小な隙間に浸入して付着しているＰＣＢを内部洗浄液２で効率よく溶解して固定樹脂３４の内部を確実に洗浄するようにしたのである。
【００５４】
このため、固定樹脂３４自身を分解処理しなくても、当該固定樹脂３４の表面はもちろんのこと、当該固定樹脂３４の内部にまで浸入しているＰＣＢを当該固定樹脂３４から確実に除去して分解処理することができる。
【００５５】
したがって、本実施の形態によれば、アスベスト等のような無機物が経年劣化により粒状になって多量に混在している固定樹脂３４であっても、効率よく無害化処理することができる。
【００５６】
なお、蛍光灯安定器３０の型番等により蛍光灯安定器３０内のコンデンサ３３の位置が予め判明している場合には、その知見に基づいてマーキングを行えばよく、蛍光灯安定器３０の型番等が不明でコンデンサ３３の位置に関する知見が予め得られない場合においてのみ、本実施の形態のように、受け入れた蛍光灯安定器３０の内部を前記コンデンサ位置特定装置１１０で撮影してコンデンサ３３の位置を特定してマーキングすればよい。
【００５７】
また、本実施の形態では、蛍光灯安定器３０を受け入れて、当該蛍光灯安定器３０からコンデンサ３３を取り外す場合から説明したが、蛍光灯安定器３０からコンデンサ３３が予め取り外されていて、固定樹脂３４を受け入れた場合には、前記コンデンサ位置特定装置１１０および前記コンデンサ取出装置１２０を省略して、前記コンデンサ位置特定工程および前記コンデンサ取出工程を省くことができる。
【００５８】
［第二番目の実施の形態］
本発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法及びそのシステムの第二番目の実施の形態を図４を用いて説明する。図４は、蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システムの全体説明図である。ただし、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様な部分については、前述した第一番目の実施の形態の説明で用いた符号と同一の符号を本実施の形態でも用いることにより、前述した第一番目の実施の形態での説明と重複する説明を省略する。
【００５９】
図４に示すように、本実施の形態にかかる蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システム２００は、受け入れた蛍光灯安定器３０の内部のコンデンサ３３の位置を特定するコンデンサ位置特定装置１１０と、コンデンサ３３の位置を特定した蛍光灯安定器３０からコンデンサ３３を取り出すと共に固定樹脂３４を取り出して分離するコンデンサ取出装置１２０と、固定樹脂３４を破砕する固定樹脂破砕装置２５０と、前記固定樹脂３４の表面に付着しているＰＣＢを表面洗浄液１で洗浄する固定樹脂表面洗浄装置２３０と、表面洗浄液１で洗浄された前記固定樹脂３４の内部に浸入しているＰＣＢを内部洗浄液２で洗浄する固定樹脂内部洗浄装置２４０と、コンデンサ３３を無害化処理するコンデンサ無害化処理装置１９０とを備えている。
【００６０】
前記固定樹脂破砕装置２５０は、数ｃｍ四方サイズの固定樹脂３４を１ｍｍ四方サイズ程度以下にまで破砕する破砕機等を備えている。
【００６１】
前記固定樹脂表面洗浄装置２３０は、破砕された前記固定樹脂３４を内部に充填され、当該内部に前記表面洗浄液１が流通する洗浄塔等を備えている。
【００６２】
前記固定樹脂内部洗浄装置２４０は、破砕された前記固定樹脂３４を内部に充填され、当該内部に前記内部洗浄液２が流通する洗浄塔等を備えている。
【００６３】
このような上記無害化処理システム２００を使用した本実施の形態による蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理方法においては、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様に、前記コンデンサ位置特定装置１１０によりコンデンサ位置特定工程を行うと共に、コンデンサ取出装置１２０によりコンデンサ取出工程を行う。
【００６４】
次に、コンデンサ３３の取り外しに伴って分離された数ｃｍ四方サイズの固定樹脂３４を前記固定樹脂破砕装置２５０で１ｍｍ四方サイズ程度以下にまで破砕する（固定樹脂破砕工程）。
【００６５】
続いて、破砕した上記固定樹脂３４を前記固定樹脂表面洗浄装置２３０の洗浄塔内に充填し、当該洗浄塔内に前記表面洗浄液１を流通させると、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様に、表面洗浄液１が固定樹脂３４の表面に付着しているＰＣＢを溶解して固定樹脂３４の表面を洗浄する（固定樹脂表面洗浄工程）。
【００６６】
このようにして上記固定樹脂３４の表面洗浄を終えたら、当該固定樹脂３４を固定樹脂表面洗浄装置２３０の洗浄塔内から固定樹脂内部洗浄装置２４０の洗浄塔内に移し入れた後、当該洗浄塔内に前記内部洗浄液２を流通させると、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様に、内部洗浄液２が固定樹脂３４の微小な隙間に浸入して、当該隙間に浸入して付着しているＰＣＢを溶解して固定樹脂３４の内部を洗浄する（固定樹脂内部洗浄工程）。
【００６７】
以上のようにして固定樹脂３４の内部洗浄を終えたら、前記洗浄塔内から固定樹脂３４を取り出し、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様に、洗浄液試験法や部材採取試験法等に基づいて検査を行う。また、コンデンサ取出工程で取り外されたコンデンサ３３は、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様に、前記コンデンサ無害化処理装置１９０により無害化処理される。
【００６８】
つまり、本実施の形態は、前述した第一番目の実施の形態において、固定樹脂破砕装置２５０を備えて、前記洗浄工程に先立って固定樹脂破砕工程を行うようにしたのである。
【００６９】
このため、本実施の形態においては、細かく破砕した固定樹脂３４に対して表面洗浄や内部洗浄を施すことができるので、固定樹脂の洗浄可能な表面積を増加させることができると共に、固定樹脂３４の内部側に位置した微細な隙間を表面側に露出させることができる。
【００７０】
したがって、本実施の形態によれば、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様な効果を得ることができるのはもちろんのこと、表面洗浄液１による表面洗浄量を大幅に増加させることができると共に、固定樹脂３４の微細な隙間に内部洗浄液２をさらに確実に浸透させることが容易にできるので、前述した第一番目の実施の形態の場合よりも洗浄効果をさらに向上させることができる。
【００７１】
［第三番目の実施の形態］
本発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法及びそのシステムの第三番目の実施の形態を図５を用いて説明する。図５は、蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システムの全体説明図である。ただし、前述した第一，二番目の実施の形態の場合と同様な部分については、前述した第一，二番目の実施の形態の説明で用いた符号と同一の符号を本実施の形態で用いることにより、前述した第一，二番目の実施の形態での説明と重複する説明を省略する。
【００７２】
図５に示すように、本実施の形態にかかる蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システム３００は、受け入れた蛍光灯安定器３０の内部のコンデンサ３３の位置を特定するコンデンサ位置特定装置１１０と、蛍光灯安定器３０からコンデンサ３３を取り外すと共に固定樹脂３４を取り出して分離するコンデンサ取出装置１２０と、固定樹脂３４を加熱して当該固定樹脂３４からＰＣＢを除去すると共に、当該固定樹脂３４の樹脂物を炭化させる固定樹脂加熱装置３６０と、コンデンサ３３を無害化処理するコンデンサ無害化処理装置１９０とを備えている。
【００７３】
前記固定樹脂加熱装置３６０は、内部に固定樹脂３４を載置され、内部を高温（２００〜６００℃程度）に加熱できる加熱槽と、加熱槽内のガスを吸引して有害成分（ＰＣＢや樹脂物の分解物）を回収する有害成分回収装置と等を備えている。
【００７４】
このような上記無害化処理システム３００を使用した本実施の形態による蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理方法においては、前述した第一，二番目の実施の形態の場合と同様に、前記コンデンサ位置特定装置１１０によりコンデンサ位置特定工程を行うと共に、コンデンサ取出装置１２０によりコンデンサ取出工程を行う。
【００７５】
次に、コンデンサ３３の取り外しに伴って分離された固定樹脂３４を前記固定樹脂加熱装置３６０の加熱槽内に載置して、加熱槽内を加熱すると、ＰＣＢや固定樹脂３４の樹脂物の分解物のガス状の有害成分３４ｄが発生して、有害成分回収装置で回収される一方、加熱槽内に固定樹脂３４の樹脂物の炭化物および無機物の残渣３４ｃが残留する（固定樹脂加熱工程）。
【００７６】
前記残渣３４ｃは、加熱槽内から取り出され、前述した第一，二番目の実施の形態の場合と同様に、洗浄液試験法や部材採取試験法等に基づいて検査が行われた後、廃棄処分される。また、前記有害成分３４ｄは、前記コンデンサ無害化処理装置１９０により無害化処理される。
【００７７】
つまり、前述した第一，二番目の実施の形態では、固定樹脂３４を表面洗浄液１および内部洗浄液２で洗浄することにより、固定樹脂３４に付着しているＰＣＢを当該固定樹脂３４から除去するようにしたが、本実施の形態では、固定樹脂３４を加熱することにより、固定樹脂３４に付着しているＰＣＢを気化させて当該固定樹脂３４から除去するようにしたのである。
【００７８】
このため、前述した第一，二番目の実施の形態の場合と同様に、固定樹脂３４の表面はもちろんのこと、固定樹脂３４の内部にまで浸入しているＰＣＢを当該固定樹脂３４から確実に除去して分解処理することができる。
【００７９】
したがって、本実施の形態によれば、前述した第一，二番目の実施の形態の場合と同様に、アスベスト等のような無機物が経年劣化により粒状になって多量に混在している固定樹脂３４であっても、効率よく無害化処理することができる
【００８０】
［第四番目の実施の形態］
本発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法及びそのシステムの第四番目の実施の形態を図６を用いて説明する。図６は、蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システムの全体説明図である。ただし、前述した第一〜三番目の実施の形態の場合と同様な部分については、前述した第一〜三番目の実施の形態の説明で用いた符号と同一の符号を本実施の形態で用いることにより、前述した第一〜三番目の実施の形態での説明と重複する説明を省略する。
【００８１】
図６に示すように、本実施の形態にかかる蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システム４００は、受け入れた蛍光灯安定器３０の内部のコンデンサ３３の位置を特定するコンデンサ位置特定装置１１０と、蛍光灯安定器３０からコンデンサ３３を取り外すと共に固定樹脂３４を取り出して分離するコンデンサ取出装置１２０と、固定樹脂３４を微粉砕する固定樹脂微粉砕装置４７０と、微粉砕された固定樹脂３４を分離液３中で樹脂物３４ａと無機物３４ｂとに遠心分離する固定樹脂遠心分離装置４８０と、分離された無機物３４ｂを無害化処理する無機物無害化処理装置４９０と、分離された樹脂物３４ａを無害化処理する樹脂物無害化処理装置を兼ねると共に、コンデンサ３３を無害化処理するコンデンサ無害化処理装置１９０とを備えている。
【００８２】
前記固定樹脂微粉砕装置４７０は、数ｃｍ四方サイズの固定樹脂３４を１００μｍ程度以下にまで微粉砕する微粉砕ミル等を備えている。
【００８３】
前記固定樹脂遠心分離装置４８０は、微粉砕された固定樹脂３４および分離液３を入れられた分離容器に遠心力を加えることにより、樹脂物３４ａと無機物３４ｂとを比重差で分離することができるようになっている。上記分離液３は、樹脂物３４ａや無機物３４ｂに対して高い濡れ性を有する液体であり、具体的には、例えば、メタノールやエタノールや等のアルコールや、界面活性剤を添加した水等が挙げられる。
【００８４】
前記無機物無害化処理装置４９０は、分離された無機物３４ｂを加熱処理できるように前記固定樹脂加熱装置３６０と同様な構造をなしている。
【００８５】
このような上記無害化処理システム４００を使用した本実施の形態による蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理方法においては、前述した第一〜三番目の実施の形態の場合と同様に、前記コンデンサ位置特定装置１１０によりコンデンサ位置特定工程を行うと共に、コンデンサ取出装置１２０によりコンデンサ取出工程を行う。
【００８６】
次に、コンデンサ３３の取り外しに伴って分離された数ｃｍ四方サイズの固定樹脂３４を前記固定樹脂微粉砕装置４７０の微粉砕ミルで１００μｍサイズ程度以下にまで微粉砕する（固定樹脂微粉砕工程）。
【００８７】
微粉砕された前記固定樹脂３４を分離液３と共に分離容器内に入れて、前記固定樹脂遠心分離装置４８０で遠心力を加えることにより、当該固定樹脂３４を樹脂物３４ａと無機物３４ｂとに比重差で分離する（固定樹脂遠心分離工程）。
【００８８】
前記無機物３４ｂは、分離容器から取り出されて前記無機物無害化処理装置４９０で加熱処理されて無害化される（無機物無害化処理工程）。
【００８９】
加熱処理された上記無機物３４ｂは、前述した第一〜三番目の実施の形態の場合と同様に、洗浄液試験法や部材採取試験法等に基づいて検査が行われた後、廃棄処分される。また、前記樹脂物３４ａおよび前記分離液３は、前記コンデンサ無害化処理装置１９０により無害化分解処理される（樹脂物無害化処理工程）。
【００９０】
つまり、前述した第一〜三番目の実施の形態では、固定樹脂３４を洗浄または加熱することにより、固定樹脂３４を各組成物ごとに分離せずに当該固定樹脂３４に付着しているＰＣＢを当該固定樹脂３４から除去するようにしたが、本実施の形態では、固定樹脂３４を微粉砕して遠心分離で樹脂物３４ａと無機物３４ｂとに分離することにより、各組成物に応じたＰＣＢの無害化処理を施すようにしたのである。
【００９１】
このため、前述した第一〜三番目の実施の形態の場合と同様に、固定樹脂３４の表面はもちろんのこと、固定樹脂３４の内部にまで浸入しているＰＣＢを当該固定樹脂３４から確実に除去して分解処理することができる。
【００９２】
したがって、本実施の形態によれば、前述した第一〜三番目の実施の形態の場合と同様に、アスベスト等のような無機物が経年劣化により粒状になって多量に混在している固定樹脂３４であっても、効率よく無害化処理することができる。
【００９３】
［他の実施の形態］
なお、前述した第一，二番目の実施の形態において、例えば、前記洗浄装置１３０，１４０，２３０，２４０の洗浄槽や洗浄塔に超音波発振器を設けて、洗浄時に超音波を発振して超音波洗浄したり、前記洗浄装置１３０，１４０，２３０，２４０の洗浄槽や洗浄塔に加熱器を設けて、洗浄時に洗浄液を加熱洗浄したりすると、洗浄効果をさらに向上させることができ、好ましい結果を得ることができる。
【００９４】
また、前述した第二番目の実施の形態では、固定樹脂破砕工程を行った後に、固定樹脂表面洗浄工程を行い、次いで、固定樹脂内部洗浄工程を行うようにしたが、他の実施の形態として、例えば、前述した第一番目の実施の形態の固定樹脂表面洗浄装置１３０を用いた固定樹脂表面洗浄工程を行った後に、固定樹脂破砕工程を行い、次いで、固定樹脂内部洗浄工程を行うようにすることも可能である。しかしながら、前述した第二番目の実施の形態のように、固定樹脂破砕工程を行った後に、固定樹脂表面洗浄工程を行い、次いで、固定樹脂内部洗浄工程を行うようにすれば、固定樹脂表面洗浄工程においても洗浄効率を向上させることができるので、より好ましい結果を得ることができる。
【００９５】
さらに、例えば、前述した第二番目の実施の形態において、前記固定樹脂破砕工程に先立って、前述した第一番目の実施の形態の固定樹脂表面洗浄装置１３０を用いた固定樹脂表面洗浄工程をさらに行うようにすれば、固定樹脂３４の破砕の際に当該固定樹脂３４の表面に付着しているＰＣＢの拡散を防止することができるので、さらに好ましい結果を得ることができる。
【００９６】
また、前述した第二番目の実施の形態では、破砕した固定樹脂３４を洗浄塔の内部に充填して当該内部に前記洗浄液１，２を流通させることにより固定樹脂３４を洗浄するようにした前記洗浄装置２３０，２４０を適用するようにしたが、他の実施の形態として、例えば、破砕した固定樹脂３４および前記洗浄液１，２をロータリ式の洗浄容器の内部に入れて、当該洗浄容器を回転させることにより固定樹脂３４を洗浄するようにした洗浄装置を適用することも可能である。
【００９７】
また、前述した第四番目の実施の形態では、前記固定樹脂加熱装置３６０と同様な構造をなす無機物無害化処理装置４９０により無機物３４ｂを加熱処理して無害化処理するようにしたが、他の実施の形態として、例えば、前記洗浄装置２３０，２４０と同様な構造をなす無機物無害化処理装置により無機物３４ｂを洗浄処理して無害化処理することも可能である。
【００９８】
また、前述した各実施の形態においては、前記コンデンサ無害化処理装置１９０に代えて、例えば、図７に示すように、蛍光灯安定器３０から取り出されたコンデンサ３３を分割するコンデンサ分割装置１９１と、分割されたコンデンサ３３を洗浄液１で粗洗浄する粗洗浄装置１９２と、粗洗浄されたコンデンサ３３の素子の絶縁紙を分離液中で比重差に基づいて分離する液中分離手段である絶縁紙分離装置２９３と、前記絶縁紙を分離された前記素子をアルカリ水溶液中に浸漬してアルミニウム箔を溶解させるアルミニウム箔溶解装置２９５と、コンデンサ３３の容器を洗浄液１で仕上洗浄する仕上処理装置１９６と、前記アルミニウム箔溶解装置からのアルカリ水溶液６からアルミニウム成分を分離して当該アルミニウム成分を処理するアルミニウム成分処理装置１９７と、前記絶縁紙および前記プラスチックスフィルムをスラリ化するスラリ化装置１９８と、粗洗浄装置１９２からの洗浄液１の廃液１ａ、前記紙分離装置からの分離液の廃液、アルミニウム成分処理装置１９８からのアルカリ水溶液６の廃液、スラリ化装置１９８からのスラリを分解処理して無害化する分解処理装置１９９とを備えたコンデンサ無害化処理装置２９０を適用することも可能である。
【００９９】
【発明の効果】
第一番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法であって、前記固定樹脂の表面に付着しているＰＣＢを表面洗浄液で洗浄する固定樹脂表面洗浄工程と、前記表面洗浄液で洗浄された前記固定樹脂の内部に浸入しているＰＣＢを内部洗浄液で洗浄する固定樹脂内部洗浄工程とを行うことから、固定樹脂の表面および内部のＰＣＢを当該固定樹脂から確実に除去することができるので、アスベスト等のような無機物が経年劣化により粒状になって多量に混在している固定樹脂であっても、効率よく無害化処理することができる。
【０１００】
第二番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第一番目の発明において、前記固定樹脂を破砕する固定樹脂破砕工程を前記固定樹脂内部洗浄工程の前に行うことから、固定樹脂の洗浄可能な表面積を増加させることができると共に、固定樹脂の内部側に位置した微細な隙間を表面側に露出させることができるので、表面洗浄液による表面洗浄量を大幅に増加させることができると共に、固定樹脂の微細な隙間に内部洗浄液をさらに確実に浸透させることが容易にでき、洗浄効果をさらに向上させることができる。
【０１０１】
第三番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第二番目の発明において、前記固定樹脂表面洗浄工程が、前記固定樹脂破砕工程の前および後の少なくとも一方で行われるので、表面洗浄を効率よく行うことができる。
【０１０２】
第四番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第一番目から第三番目の発明のいずれかにおいて、前記固定樹脂表面洗浄工程および前記固定樹脂内部洗浄工程の少なくとも一方の工程を超音波を利用して洗浄するので、洗浄効果を向上させることができる。
【０１０３】
第五番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第一番目から第四番目の発明のいずれかにおいて、前記固定樹脂表面洗浄工程および前記固定樹脂内部洗浄工程の少なくとも一方の工程を加熱して洗浄するので、洗浄効果を向上させることができる。
【０１０４】
第六番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第一番目から第五番目の発明のいずれかにおいて、前記表面洗浄液が、前記ＰＣＢおよび前記固定樹脂に対して高親和性を有する有機溶剤からなり、前記内部洗浄液が、前記固定樹脂の微小な隙間に対して高浸透性を有する有機溶剤からなるので、洗浄効果をさらに向上させることができる。
【０１０５】
第七番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第六番目の発明において、前記表面洗浄液が、脂肪族系有機溶剤、芳香族系有機溶剤、塩素系有機溶剤のうちの少なくとも一種からなり、前記内部洗浄液が、Ｃ１ 〜Ｃ４ のアルコール系有機溶剤からなるので、洗浄効果をさらに確実に向上させることができる。
【０１０６】
第八番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法であって、前記固定樹脂を加熱して当該固定樹脂からＰＣＢを除去すると共に当該固定樹脂の樹脂物を炭化させる固定樹脂加熱工程を行うことから、固定樹脂の表面および内部のＰＣＢを当該固定樹脂から確実に除去することができるので、アスベスト等のような無機物が経年劣化により粒状になって多量に混在している固定樹脂であっても、効率よく無害化処理することができる。
【０１０７】
第九番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法であって、前記固定樹脂を微粉砕する固定樹脂微粉砕工程と、微粉砕された前記固定樹脂を分離液中で樹脂物と無機物とに遠心分離する固定樹脂遠心分離工程と、分離された前記無機物を無害化処理する無機物無害化処理工程と、分離された前記樹脂物を無害化処理する樹脂物無害化処理工程とを行うことから、固定樹脂の表面および内部のＰＣＢを当該固定樹脂から確実に除去することができるので、アスベスト等のような無機物が経年劣化により粒状になって多量に混在している固定樹脂であっても、効率よく無害化処理することができる。
【０１０８】
第十番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第九番目の発明において、前記分離液が、前記無機物および前記無機物に対して高い濡れ性を有する液体であるので、固定樹脂を無機物と有機物とに効率よく遠心分離することができる。
【０１０９】
第十一番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第十番目の発明において、前記分離液が、アルコール、界面活性剤を添加した水のうちの少なくとも一種からなるので、固定樹脂を無機物と有機物とに効率よく遠心分離することが低コストでできる。
【０１１０】
第十二番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第九番目から第十一番目の発明において、前記無機物無害化処理工程が、前記無機物を加熱または洗浄液で洗浄することにより前記無機物を無害化処理し、前記樹脂物無害化処理工程が、前記樹脂物を前記コンデンサと共に無害化処理することから、固定樹脂の樹脂物および無機物を簡単かつ確実に無害化処理することができる。
【０１１１】
第十三番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第一番目から第十二番目の発明のいずれかにおいて、受け入れた前記蛍光灯安定器の内部の前記コンデンサの位置を特定するコンデンサ位置特定工程と、前記コンデンサの位置を特定した前記蛍光灯安定器から当該コンデンサを取り出すと共に固定樹脂を取り出して分離するコンデンサ取出工程とを行うので、蛍光灯安定器からコンデンサおよび固定樹脂を分離することが容易にできる。
【０１１２】
また、前述した課題を解決するための、第十四番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムであって、前記固定樹脂の表面に付着しているＰＣＢを表面洗浄液で洗浄する固定樹脂表面洗浄手段と、前記表面洗浄液で洗浄された前記固定樹脂の内部に浸入しているＰＣＢを内部洗浄液で洗浄する固定樹脂内部洗浄手段とを備えていることから、固定樹脂の表面および内部のＰＣＢを当該固定樹脂から確実に除去することができるので、アスベスト等のような無機物が経年劣化により粒状になって多量に混在している固定樹脂であっても、効率よく無害化処理することができる。
【０１１３】
第十五番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第十四番目の発明において、前記固定樹脂を破砕する固定樹脂破砕手段を備えていることから、固定樹脂の洗浄可能な表面積を増加させることができると共に、固定樹脂の内部側に位置した微細な隙間を表面側に露出させることができるので、表面洗浄液による表面洗浄量を大幅に増加させることができると共に、固定樹脂の微細な隙間に内部洗浄液をさらに確実に浸透させることが容易にでき、洗浄効果をさらに向上させることができる。
【０１１４】
第十六番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第十四番目または第十五番目の発明において、前記固定樹脂表面洗浄手段が、超音波を発振する超音波発振手段および前記洗浄液を加熱する洗浄液加熱手段の少なくとも一方を備えているので、表面洗浄効果を向上させることができる。
【０１１５】
第十七番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第十四番目から第十六番目の発明のいずれかにおいて、前記固定樹脂内部洗浄手段が、超音波を発振する超音波発振手段および前記洗浄液を加熱する洗浄液加熱手段の少なくとも一方を備えているので、内部洗浄効果を向上させることができる。
【０１１６】
第十八番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第十四番目から第十七番目の発明のいずれかにおいて、前記表面洗浄液が、前記ＰＣＢおよび前記固定樹脂に対して高親和性を有する有機溶剤からなり、前記内部洗浄液が、前記固定樹脂の微小な隙間に対して高浸透性を有する有機溶剤からなるので、洗浄効果をさらに向上させることができる。
【０１１７】
第十九番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第十四番目から第十八番目の発明のいずれかにおいて、前記表面洗浄液が、脂肪族系有機溶剤、芳香族系有機溶剤、塩素系有機溶剤のうちの少なくとも一種からなり、前記内部洗浄液が、Ｃ１ 〜Ｃ４ のアルコール系有機溶剤からなるので、洗浄効果をさらに確実に向上させることができる。
【０１１８】
第二十番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムであって、前記固定樹脂を加熱して当該固定樹脂からＰＣＢを除去すると共に、当該固定樹脂の樹脂物を炭化させる固定樹脂加熱手段を備えていることから、固定樹脂の表面および内部のＰＣＢを当該固定樹脂から確実に除去することができるので、アスベスト等のような無機物が経年劣化により粒状になって多量に混在している固定樹脂であっても、効率よく無害化処理することができる。
【０１１９】
第二十一番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムであって、前記固定樹脂を微粉砕する固定樹脂微粉砕手段と、微粉砕された前記固定樹脂を分離液中で樹脂物と無機物とに遠心分離する固定樹脂遠心分離手段と、分離された前記無機物を無害化処理する無機物無害化処理手段と、分離された前記樹脂物を無害化処理する樹脂物無害化処理手段とを備えていることから、固定樹脂の表面および内部のＰＣＢを当該固定樹脂から確実に除去することができるので、アスベスト等のような無機物が経年劣化により粒状になって多量に混在している固定樹脂であっても、効率よく無害化処理することができる。
【０１２０】
第二十二番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第二十一番目の発明において、前記分離液が、前記無機物および前記無機物に対して高い濡れ性を有する液体であるので、固定樹脂を無機物と有機物とに効率よく遠心分離することができる。
【０１２１】
第二十三番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第二十二番目の発明において、前記分離液が、アルコール、界面活性剤を添加した水のうちの少なくとも一種からなるので、固定樹脂を無機物と有機物とに効率よく遠心分離することが低コストでできる。
【０１２２】
第二十四番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第二十一番目から第二十三番目の発明のいずれかにおいて、前記無機物無害化処理手段が、前記無機物を加熱する無機物加熱手段または前記無機物を洗浄液で洗浄する無機物洗浄手段であり、前記樹脂物無害化処理手段が、前記コンデンサを無害化処理するコンデンサ無害化処理手段であるので、固定樹脂の樹脂物および無機物を簡単かつ確実に無害化処理することができる。
【０１２３】
第二十五番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第十四番目から第二十四番目の発明のいずれかにおいて、受け入れた前記蛍光灯安定器の内部の前記コンデンサの位置を特定するコンデンサ位置特定手段と、前記コンデンサの位置を特定した前記蛍光灯安定器から当該コンデンサを取り出すと共に固定樹脂を取り出して分離するコンデンサ取出手段とを備えているので、蛍光灯安定器からコンデンサおよび固定樹脂を分離することが容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一番目の実施の形態における蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システムの全体説明図である。
【図２】図１のコンデンサ部分の無害化処理システムの説明図である。
【図３】蛍光灯安定器の説明図である。
【図４】本発明の第二番目の実施の形態における蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システムの全体説明図である。
【図５】本発明の第三番目の実施の形態における蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システムの全体説明図である。
【図６】本発明の第四番目の実施の形態における蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システムの全体説明図である。
【図７】図１，４〜６のコンデンサ部分の無害化処理システムの他の例の説明図である。
【符号の説明】
１ 表面洗浄液
２ 内部洗浄液
３ 分離液
３０ 蛍光灯安定器
３１ ケース
３２ トランス
３３ コンデンサ
３４ 固定樹脂
３４ａ 樹脂物
３４ｂ 無機物
３４ｃ 残渣
３４ｄ 有害成分
１００，２００，３００，４００ 無害化処理システム
１１０ コンデンサ位置特定装置
１２０ コンデンサ取出装置
１３０，２３０ 固定樹脂表面洗浄装置
１４０，２４０ 固定樹脂内部洗浄装置
１９０，２９０ コンデンサ無害化処理装置
２５０ 固定樹脂破砕装置
３６０ 固定樹脂加熱装置
４７０ 固定樹脂微粉砕装置
４８０ 固定樹脂遠心分離装置
４９０ 無機物無害化処理装置
【発明の属する技術分野】
本発明は、蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法及びそのシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年では、ＰＣＢ（Ｐｏｌｙｃｈｌｏｒｉｎａｔｅｄ ｂｉｐｈｅｎｙｌ， ポリ塩化ビフェニル：ビフェニルの塩素化異性体の総称）が強い毒性を有することから、その製造および輸入が禁止されている。このＰＣＢは、１９５４年頃から国内で製造開始されたものの、カネミ油症事件をきっかけに生体・環境への悪影響が明らかになり、１９７２年に行政指導により製造中止、回収の指示（保管の義務）が出された経緯がある。
【０００３】
ＰＣＢは、ビフェニル骨格に塩素が１〜１０個置換したものであり、置換塩素の数や位置によって理論的に２０９種類の異性体が存在し、現在、市販のＰＣＢ製品において約１００種類以上の異性体が確認されている。また、この異性体間の物理・化学的性質や生体内安定性および環境動体が多様であるため、ＰＣＢの化学分析や環境汚染の様式を複雑にしているのが現状である。さらに、ＰＣＢは、残留性有機汚染物質のひとつであって、環境中で分解されにくく、脂溶性で生物濃縮率が高く、さらに半揮発性で大気経由の移動が可能であるという性質を持つ。また、水や生物など環境中に広く残留することが報告されている。
【０００４】
このＰＣＢは平成４（１９９７）年に廃ＰＣＢ、ＰＣＢを含む廃油、ＰＣＢ汚染物が廃棄物の処理及び清掃に関する法律に基づく特別管理廃棄物に指定され、さらに、平成９（１９９７）年にはＰＣＢ汚染物として木くず、繊維くずが、追加指定された。
【０００５】
ＰＣＢ処理物となる電気機器としては、高圧トランス、高圧コンデンサ、低圧トランス・コンデンサ、柱上トランス、蛍光灯安定器用コンデンサ等があり、廃ＰＣＢ等としては、熱媒体に用いたものは絶縁油として用いたもの、また、これらの洗浄に用いた灯油等があり、廃感圧紙としては、ノーカーボン紙に使用されたカプセルオイルがあり、さらに、これらのＰＣＢの使用又は熱媒の交換、絶縁油の再生、漏洩の浄化、ＰＣＢ含有物の処理等の際に用いられた活性炭や、廃白土、廃ウェス類、作業衣等のＰＣＢ汚染物がある。現在これらは厳重に保管がなされているが、早急なＰＣＢの処理が望まれている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このようなＰＣＢ汚染された各種の電気機器のなかでも、蛍光灯安定器用コンデンサは、そのサイズが比較的小さいため、無害化処理を効率よく行うことが難しく、処理されずにそのままの状態で保管されている。
【０００７】
このような蛍光灯安定器用コンデンサにおいては、長期にわたる保管により、コンデンサをケースに固定している固定樹脂が経年劣化等により亀裂等を生じているだけでなく、コンデンサの内部からＰＣＢがわずかに漏出してしまった場合、固定樹脂の上記亀裂内に浸入して当該固定樹脂を汚染してしまうことがある。このため、上記コンデンサ自身を無害化処理するのはもちろんのこと、上記固定樹脂も無害化処理する必要があるので、上記固定樹脂中に浸入しているＰＣＢを当該固定樹脂と一緒に分解処理することが考えられている。
【０００８】
しかしながら、上記固定樹脂中には、アスベスト等のような無機物が経年劣化により粒状になって多量に混在しているため（樹脂：約３０ｗｔ％、無機物：約７０ｗｔ％）、無機物が反応器内に残留して次第に堆積してしまい、後処理に手間を要するという問題があった。
【０００９】
このようなことから、本発明は、蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂を効率よく無害化処理することができる方法及びそのシステムを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前述した課題を解決するための、第一番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法であって、前記固定樹脂の表面に付着しているＰＣＢを表面洗浄液で洗浄する固定樹脂表面洗浄工程と、前記表面洗浄液で洗浄された前記固定樹脂の内部に浸入しているＰＣＢを内部洗浄液で洗浄する固定樹脂内部洗浄工程とを行うことを特徴とする。
【００１１】
第二番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第一番目の発明において、前記固定樹脂を破砕する固定樹脂破砕工程を前記固定樹脂内部洗浄工程の前に行うことを特徴とする。
【００１２】
第三番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第二番目の発明において、前記固定樹脂表面洗浄工程が、前記固定樹脂破砕工程の前および後の少なくとも一方で行われることを特徴とする。
【００１３】
第四番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第一番目から第三番目の発明のいずれかにおいて、前記固定樹脂表面洗浄工程および前記固定樹脂内部洗浄工程の少なくとも一方の工程を超音波を利用して洗浄することを特徴とする。
【００１４】
第五番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第一番目から第四番目の発明のいずれかにおいて、前記固定樹脂表面洗浄工程および前記固定樹脂内部洗浄工程の少なくとも一方の工程を加熱して洗浄することを特徴とする。
【００１５】
第六番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第一番目から第五番目の発明のいずれかにおいて、前記表面洗浄液が、前記ＰＣＢおよび前記固定樹脂に対して高親和性を有する有機溶剤からなり、前記内部洗浄液が、前記固定樹脂の微小な隙間に対して高浸透性を有する有機溶剤からなることを特徴とする。
【００１６】
第七番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第六番目の発明において、前記表面洗浄液が、脂肪族系有機溶剤、芳香族系有機溶剤、塩素系有機溶剤のうちの少なくとも一種からなり、前記内部洗浄液が、Ｃ１ 〜Ｃ４ のアルコール系有機溶剤からなることを特徴とする。
【００１７】
第八番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法であって、前記固定樹脂を加熱して当該固定樹脂からＰＣＢを除去すると共に当該固定樹脂の樹脂物を炭化させる固定樹脂加熱工程を行うことを特徴とする。
【００１８】
第九番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法であって、前記固定樹脂を微粉砕する固定樹脂微粉砕工程と、微粉砕された前記固定樹脂を分離液中で樹脂物と無機物とに遠心分離する固定樹脂遠心分離工程と、分離された前記無機物を無害化処理する無機物無害化処理工程と、分離された前記樹脂物を無害化処理する樹脂物無害化処理工程とを行うことを特徴とする。
【００１９】
第十番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第九番目の発明において、前記分離液が、前記無機物および前記無機物に対して高い濡れ性を有する液体であることを特徴とする。
【００２０】
第十一番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第十番目の発明において、前記分離液が、アルコール、界面活性剤を添加した水のうちの少なくとも一種からなることを特徴とする。
【００２１】
第十二番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第九番目から第十一番目の発明において、前記無機物無害化処理工程が、前記無機物を加熱または洗浄液で洗浄することにより前記無機物を無害化処理し、前記樹脂物無害化処理工程が、前記樹脂物を前記コンデンサと共に無害化処理することを特徴とする。
【００２２】
第十三番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第一番目から第十二番目の発明のいずれかにおいて、受け入れた前記蛍光灯安定器の内部の前記コンデンサの位置を特定するコンデンサ位置特定工程と、前記コンデンサの位置を特定した前記蛍光灯安定器から当該コンデンサを取り出すと共に固定樹脂を取り出して分離するコンデンサ取出工程とを行うことを特徴とする。
【００２３】
また、前述した課題を解決するための、第十四番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムであって、前記固定樹脂の表面に付着しているＰＣＢを表面洗浄液で洗浄する固定樹脂表面洗浄手段と、前記表面洗浄液で洗浄された前記固定樹脂の内部に浸入しているＰＣＢを内部洗浄液で洗浄する固定樹脂内部洗浄手段とを備えていることを特徴とする。
【００２４】
第十五番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第十四番目の発明において、前記固定樹脂を破砕する固定樹脂破砕手段を備えていることを特徴とする。
【００２５】
第十六番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第十四番目または第十五番目の発明において、前記固定樹脂表面洗浄手段が、超音波を発振する超音波発振手段および前記洗浄液を加熱する洗浄液加熱手段の少なくとも一方を備えていることを特徴とする。
【００２６】
第十七番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第十四番目から第十六番目の発明のいずれかにおいて、前記固定樹脂内部洗浄手段が、超音波を発振する超音波発振手段および前記洗浄液を加熱する洗浄液加熱手段の少なくとも一方を備えていることを特徴とする。
【００２７】
第十八番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第十四番目から第十七番目の発明のいずれかにおいて、前記表面洗浄液が、前記ＰＣＢおよび前記固定樹脂に対して高親和性を有する有機溶剤からなり、前記内部洗浄液が、前記固定樹脂の微小な隙間に対して高浸透性を有する有機溶剤からなることを特徴とする。
【００２８】
第十九番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第十四番目から第十八番目の発明のいずれかにおいて、前記表面洗浄液が、脂肪族系有機溶剤、芳香族系有機溶剤、塩素系有機溶剤のうちの少なくとも一種からなり、前記内部洗浄液が、Ｃ１ 〜Ｃ４ のアルコール系有機溶剤からなることを特徴とする。
【００２９】
第二十番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムであって、前記固定樹脂を加熱して当該固定樹脂からＰＣＢを除去すると共に、当該固定樹脂の樹脂物を炭化させる固定樹脂加熱手段を備えていることを特徴とする。
【００３０】
第二十一番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムであって、前記固定樹脂を微粉砕する固定樹脂微粉砕手段と、微粉砕された前記固定樹脂を分離液中で樹脂物と無機物とに遠心分離する固定樹脂遠心分離手段と、分離された前記無機物を無害化処理する無機物無害化処理手段と、分離された前記樹脂物を無害化処理する樹脂物無害化処理手段とを備えていることを特徴とする。
【００３１】
第二十二番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第二十一番目の発明において、前記分離液が、前記無機物および前記無機物に対して高い濡れ性を有する液体であることを特徴とする。
【００３２】
第二十三番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第二十二番目の発明において、前記分離液が、アルコール、界面活性剤を添加した水のうちの少なくとも一種からなることを特徴とする。
【００３３】
第二十四番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第二十一番目から第二十三番目の発明のいずれかにおいて、前記無機物無害化処理手段が、前記無機物を加熱する無機物加熱手段または前記無機物を洗浄液で洗浄する無機物洗浄手段であり、前記樹脂物無害化処理手段が、前記コンデンサを無害化処理するコンデンサ無害化処理手段であることを特徴とする。
【００３４】
第二十五番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第十四番目から第二十四番目の発明のいずれかにおいて、受け入れた前記蛍光灯安定器の内部の前記コンデンサの位置を特定するコンデンサ位置特定手段と、前記コンデンサの位置を特定した前記蛍光灯安定器から当該コンデンサを取り出すと共に固定樹脂を取り出して分離するコンデンサ取出手段とを備えていることを特徴とする。
【００３５】
【発明の実施の形態】
本発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法及びそのシステムの実施の形態を図面を用いて以下に説明するが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではない。
【００３６】
［第一番目の実施の形態］
本発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法及びそのシステムの第一番目の実施の形態を図１〜３を用いて説明する。図１は、蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システムの全体説明図、図２は、図１のコンデンサ部分の無害化処理システムの説明図、図３は、蛍光灯安定器の説明図である。
【００３７】
＜蛍光灯安定器＞
まず、始めに、蛍光灯安定器の概略構成を図３を用いて説明する。
【００３８】
図３に示すように、蛍光灯安定器３０は、ケース３１の内部にトランス３２と力率改善用のコンデンサ３３とが熱硬化性樹脂等の固定樹脂で接着固定されて取り付けられたものである。このコンデンサ３３は、容器内に、アルミニウム箔、絶縁紙、プラスチックスフィルム等からなる素子と絶縁油であるＰＣＢ油とが封入されたものである。
【００３９】
＜無害化処理システム＞
次に、蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システムを図１，２を用いて説明する。
【００４０】
図１に示すように、本実施の形態にかかる蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システム１００は、受け入れた蛍光灯安定器３０の内部のコンデンサ３３の位置を特定するコンデンサ位置特定装置１１０と、蛍光灯安定器３０からコンデンサ３３を取り出すと共に固定樹脂３４を取り出すコンデンサ取出装置１２０と、前記固定樹脂３４の表面に付着しているＰＣＢを表面洗浄液１で洗浄する固定樹脂表面洗浄装置１３０と、表面洗浄液１で洗浄された固定樹脂３４の内部に浸入しているＰＣＢを内部洗浄液２で洗浄する固定樹脂内部洗浄装置１４０と、コンデンサ３３を無害化処理するコンデンサ無害化処理装置１９０とを備えている。
【００４１】
前記コンデンサ位置特定装置１１０は、受け入れた蛍光灯安定器３０の内部を撮影するＸ線撮影機等を備え、蛍光灯安定器３０の内部のどこの位置にコンデンサ３３があるか特定してマーキングすることができるようになっている。
【００４２】
前記コンデンサ取出装置１２０は、トランス３２とコンデンサ３３とを分離させるように蛍光灯安定器３０のケース３１を切断するバンドソーや油圧カッタ等の切断機と、コンデンサ３３の内装側のケース３１に外側から応力歪みを加えてケース３１とコンデンサ３３とを接着固定する固定樹脂３４を崩す圧縮機と等を備え、ケース３１からコンデンサ３３を取り出すと共に、上記固定樹脂３４を分離して取り出すことができるようになっている。
【００４３】
前記固定樹脂表面洗浄装置１３０は、コンデンサ３３の取り外しに伴って分離された固定樹脂３４が入れられる洗浄筐を内部に保持し、内部に前記表面洗浄液１を貯溜すると共に攪拌翼を有する洗浄槽等を備えている。上記表面洗浄液１は、ＰＣＢや固定樹脂３４に対して高い親和性を有する有機溶剤であり、具体的には、例えば、ヘキサンやＮＳ−１００（商品名）等の脂肪族系有機溶剤や、トルエンやキシレン等の芳香族系有機溶剤や、トリクロロエチレンやパークロロエチレン等の塩素系有機溶剤等が挙げられる。
【００４４】
前記固定樹脂内部洗浄装置１４０は、前記洗浄筐を内部に保持し、内部に前記内部洗浄液２を貯溜すると共に攪拌翼を有する洗浄槽等を備えている。上記内部洗浄液２は、固定樹脂３４に生じている亀裂等の微小な隙間に対して高浸透性を有する小さい分子量の有機溶剤であり、具体的には、例えば、メタノールやエタノールやイソプロパノール等のようなＣ１ 〜Ｃ４ のアルコール系有機溶剤等が挙げられる。
【００４５】
前記コンデンサ無害化処理装置１９０は、図２に示すように、蛍光灯安定器３０から取り出されたコンデンサ３３を分割するコンデンサ分割装置１９１と、分割されたコンデンサ３３を洗浄液で粗洗浄する粗洗浄装置１９２と、粗洗浄されたコンデンサ３３を加熱された溶解液中に浸漬してコンデンサ３３のプラスチックスフィルムを溶解液に溶解させて除去するプラスチックス除去装置１９３と、粗洗浄されたコンデンサ３３の絶縁紙等の有機物を脆化させて脆化物とする有機物脆化装置１９４と、前記有機物を脆化されたコンデンサ３３をアルカリ水溶液中に浸漬してコンデンサ３３のアルミニウム箔を溶解させると共に、アルカリ水溶液からコンデンサ３３の容器を分離する容器分別装置１９５と、容器分別装置１９５からの容器を洗浄液で仕上洗浄する仕上処理装置１９６と、容器分別装置１９５からのアルカリ水溶液から脆化物を分離すると共に、当該アルカリ水溶液からアルミニウム成分を分離して当該アルミニウム成分を処理するアルミニウム成分処理装置１９７と、アルミニウム成分処理装置１９７で分離された脆化物をスラリとするスラリ化装置１９８と、粗洗浄装置１９２からの洗浄液の廃液、プラスチックス除去装置１９３からのプラスチックス粉末、アルミニウム成分処理装置１９７からのアルカリ水溶液の廃液、スラリ化装置１９８からのスラリを分解処理して無害化する分解処理装置１９９とを備えている。
【００４６】
＜無害化処理方法＞
次に、上記無害化処理システム１００を使用した本実施の形態による蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理方法を説明する。
【００４７】
《コンデンサ位置特定工程》
まず、始めに、前記コンデンサ位置特定装置１１０のＸ線撮影機により、受け入れた蛍光灯安定器３０の内部を撮影し、蛍光灯安定器３０の内部のどこの位置にコンデンサ３３があるか特定してマーキングする。
【００４８】
《コンデンサ取出工程》
そして、トランス３２とコンデンサ３３とを分離させるように蛍光灯安定器３０のケース３１をコンデンサ取出装置１２０の切断機で図３に一点鎖線Ａで示したように切断した後、コンデンサ３３の内装側のケース３１に圧縮機で外側から応力歪みを加えて、ケース３１とコンデンサ３３とを接着固定する固定樹脂３４を崩し、ケース３１からコンデンサ３３を取り外す。このとき、上記固定樹脂３４がタール状に劣化して高粘着物となってケース３１からコンデンサ３３を取り外せない場合には、図３に一点鎖線Ｂで示した箇所を切断機でさらに切断して取り外しの容易化を図る。
【００４９】
《固定樹脂表面洗浄工程》
次に、コンデンサ３３の取り外しに伴って分離された数ｃｍ四方サイズの固定樹脂３４を洗浄筐内に入れて固定樹脂表面洗浄装置１３０の洗浄槽内に載置すると共に、洗浄槽内に表面洗浄液１を入れた後、攪拌翼を作動させると、表面洗浄液１がＰＣＢや固定樹脂等に対して高い親和性を有するため、固定樹脂３４の表面に付着しているＰＣＢを効率よく溶解して固定樹脂３４の表面を確実に洗浄する。
【００５０】
《固定樹脂内部洗浄工程》
続いて、上記表面洗浄工程で洗浄した固定樹脂３４を洗浄筐と共に固定樹脂内部洗浄装置１４０の洗浄槽内に移載すると共に、当該洗浄槽内に内部洗浄液２を入れた後、攪拌翼を作動させると、内部洗浄液２が亀裂等の微小な隙間に対して高浸透性を有する小さい分子量であるため、当該内部洗浄液２が固定樹脂３４に生じている亀裂等の微小な隙間に浸入して、当該隙間に浸入しているＰＣＢを効率よく溶解して固定樹脂３４の内部を確実に洗浄する。
【００５１】
《検査工程》
以上のようにして固定樹脂３４の洗浄を終えたら、前記洗浄槽から洗浄筐を取り出し、洗浄液試験法や部材採取試験法等に基づいて検査を行う。その結果、固定樹脂３４に付着残留するＰＣＢ濃度が基準値を満たした場合には、当該固定樹脂３４を廃棄物として処分し、基準値を満たさない場合には、当該固定樹脂３４を再び洗浄処理する。
【００５２】
《コンデンサ無害化処理工程》
一方、コンデンサ取出工程で取り外されたコンデンサ３３は、前記コンデンサ無害化処理装置１９０により無害化処理される。なお、前記洗浄工程で使用されてＰＣＢを含有する前記洗浄液１，２は、無害化処理装置１９０の前記分解処理装置１９９で無害化分解処理される。
【００５３】
つまり、本実施の形態においては、固定樹脂３４の表面に付着しているＰＣＢを表面洗浄液１で効率よく溶解して固定樹脂３４の表面を確実に洗浄した後に、固定樹脂３４に生じている亀裂等の微小な隙間に浸入して付着しているＰＣＢを内部洗浄液２で効率よく溶解して固定樹脂３４の内部を確実に洗浄するようにしたのである。
【００５４】
このため、固定樹脂３４自身を分解処理しなくても、当該固定樹脂３４の表面はもちろんのこと、当該固定樹脂３４の内部にまで浸入しているＰＣＢを当該固定樹脂３４から確実に除去して分解処理することができる。
【００５５】
したがって、本実施の形態によれば、アスベスト等のような無機物が経年劣化により粒状になって多量に混在している固定樹脂３４であっても、効率よく無害化処理することができる。
【００５６】
なお、蛍光灯安定器３０の型番等により蛍光灯安定器３０内のコンデンサ３３の位置が予め判明している場合には、その知見に基づいてマーキングを行えばよく、蛍光灯安定器３０の型番等が不明でコンデンサ３３の位置に関する知見が予め得られない場合においてのみ、本実施の形態のように、受け入れた蛍光灯安定器３０の内部を前記コンデンサ位置特定装置１１０で撮影してコンデンサ３３の位置を特定してマーキングすればよい。
【００５７】
また、本実施の形態では、蛍光灯安定器３０を受け入れて、当該蛍光灯安定器３０からコンデンサ３３を取り外す場合から説明したが、蛍光灯安定器３０からコンデンサ３３が予め取り外されていて、固定樹脂３４を受け入れた場合には、前記コンデンサ位置特定装置１１０および前記コンデンサ取出装置１２０を省略して、前記コンデンサ位置特定工程および前記コンデンサ取出工程を省くことができる。
【００５８】
［第二番目の実施の形態］
本発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法及びそのシステムの第二番目の実施の形態を図４を用いて説明する。図４は、蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システムの全体説明図である。ただし、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様な部分については、前述した第一番目の実施の形態の説明で用いた符号と同一の符号を本実施の形態でも用いることにより、前述した第一番目の実施の形態での説明と重複する説明を省略する。
【００５９】
図４に示すように、本実施の形態にかかる蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システム２００は、受け入れた蛍光灯安定器３０の内部のコンデンサ３３の位置を特定するコンデンサ位置特定装置１１０と、コンデンサ３３の位置を特定した蛍光灯安定器３０からコンデンサ３３を取り出すと共に固定樹脂３４を取り出して分離するコンデンサ取出装置１２０と、固定樹脂３４を破砕する固定樹脂破砕装置２５０と、前記固定樹脂３４の表面に付着しているＰＣＢを表面洗浄液１で洗浄する固定樹脂表面洗浄装置２３０と、表面洗浄液１で洗浄された前記固定樹脂３４の内部に浸入しているＰＣＢを内部洗浄液２で洗浄する固定樹脂内部洗浄装置２４０と、コンデンサ３３を無害化処理するコンデンサ無害化処理装置１９０とを備えている。
【００６０】
前記固定樹脂破砕装置２５０は、数ｃｍ四方サイズの固定樹脂３４を１ｍｍ四方サイズ程度以下にまで破砕する破砕機等を備えている。
【００６１】
前記固定樹脂表面洗浄装置２３０は、破砕された前記固定樹脂３４を内部に充填され、当該内部に前記表面洗浄液１が流通する洗浄塔等を備えている。
【００６２】
前記固定樹脂内部洗浄装置２４０は、破砕された前記固定樹脂３４を内部に充填され、当該内部に前記内部洗浄液２が流通する洗浄塔等を備えている。
【００６３】
このような上記無害化処理システム２００を使用した本実施の形態による蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理方法においては、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様に、前記コンデンサ位置特定装置１１０によりコンデンサ位置特定工程を行うと共に、コンデンサ取出装置１２０によりコンデンサ取出工程を行う。
【００６４】
次に、コンデンサ３３の取り外しに伴って分離された数ｃｍ四方サイズの固定樹脂３４を前記固定樹脂破砕装置２５０で１ｍｍ四方サイズ程度以下にまで破砕する（固定樹脂破砕工程）。
【００６５】
続いて、破砕した上記固定樹脂３４を前記固定樹脂表面洗浄装置２３０の洗浄塔内に充填し、当該洗浄塔内に前記表面洗浄液１を流通させると、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様に、表面洗浄液１が固定樹脂３４の表面に付着しているＰＣＢを溶解して固定樹脂３４の表面を洗浄する（固定樹脂表面洗浄工程）。
【００６６】
このようにして上記固定樹脂３４の表面洗浄を終えたら、当該固定樹脂３４を固定樹脂表面洗浄装置２３０の洗浄塔内から固定樹脂内部洗浄装置２４０の洗浄塔内に移し入れた後、当該洗浄塔内に前記内部洗浄液２を流通させると、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様に、内部洗浄液２が固定樹脂３４の微小な隙間に浸入して、当該隙間に浸入して付着しているＰＣＢを溶解して固定樹脂３４の内部を洗浄する（固定樹脂内部洗浄工程）。
【００６７】
以上のようにして固定樹脂３４の内部洗浄を終えたら、前記洗浄塔内から固定樹脂３４を取り出し、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様に、洗浄液試験法や部材採取試験法等に基づいて検査を行う。また、コンデンサ取出工程で取り外されたコンデンサ３３は、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様に、前記コンデンサ無害化処理装置１９０により無害化処理される。
【００６８】
つまり、本実施の形態は、前述した第一番目の実施の形態において、固定樹脂破砕装置２５０を備えて、前記洗浄工程に先立って固定樹脂破砕工程を行うようにしたのである。
【００６９】
このため、本実施の形態においては、細かく破砕した固定樹脂３４に対して表面洗浄や内部洗浄を施すことができるので、固定樹脂の洗浄可能な表面積を増加させることができると共に、固定樹脂３４の内部側に位置した微細な隙間を表面側に露出させることができる。
【００７０】
したがって、本実施の形態によれば、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様な効果を得ることができるのはもちろんのこと、表面洗浄液１による表面洗浄量を大幅に増加させることができると共に、固定樹脂３４の微細な隙間に内部洗浄液２をさらに確実に浸透させることが容易にできるので、前述した第一番目の実施の形態の場合よりも洗浄効果をさらに向上させることができる。
【００７１】
［第三番目の実施の形態］
本発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法及びそのシステムの第三番目の実施の形態を図５を用いて説明する。図５は、蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システムの全体説明図である。ただし、前述した第一，二番目の実施の形態の場合と同様な部分については、前述した第一，二番目の実施の形態の説明で用いた符号と同一の符号を本実施の形態で用いることにより、前述した第一，二番目の実施の形態での説明と重複する説明を省略する。
【００７２】
図５に示すように、本実施の形態にかかる蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システム３００は、受け入れた蛍光灯安定器３０の内部のコンデンサ３３の位置を特定するコンデンサ位置特定装置１１０と、蛍光灯安定器３０からコンデンサ３３を取り外すと共に固定樹脂３４を取り出して分離するコンデンサ取出装置１２０と、固定樹脂３４を加熱して当該固定樹脂３４からＰＣＢを除去すると共に、当該固定樹脂３４の樹脂物を炭化させる固定樹脂加熱装置３６０と、コンデンサ３３を無害化処理するコンデンサ無害化処理装置１９０とを備えている。
【００７３】
前記固定樹脂加熱装置３６０は、内部に固定樹脂３４を載置され、内部を高温（２００〜６００℃程度）に加熱できる加熱槽と、加熱槽内のガスを吸引して有害成分（ＰＣＢや樹脂物の分解物）を回収する有害成分回収装置と等を備えている。
【００７４】
このような上記無害化処理システム３００を使用した本実施の形態による蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理方法においては、前述した第一，二番目の実施の形態の場合と同様に、前記コンデンサ位置特定装置１１０によりコンデンサ位置特定工程を行うと共に、コンデンサ取出装置１２０によりコンデンサ取出工程を行う。
【００７５】
次に、コンデンサ３３の取り外しに伴って分離された固定樹脂３４を前記固定樹脂加熱装置３６０の加熱槽内に載置して、加熱槽内を加熱すると、ＰＣＢや固定樹脂３４の樹脂物の分解物のガス状の有害成分３４ｄが発生して、有害成分回収装置で回収される一方、加熱槽内に固定樹脂３４の樹脂物の炭化物および無機物の残渣３４ｃが残留する（固定樹脂加熱工程）。
【００７６】
前記残渣３４ｃは、加熱槽内から取り出され、前述した第一，二番目の実施の形態の場合と同様に、洗浄液試験法や部材採取試験法等に基づいて検査が行われた後、廃棄処分される。また、前記有害成分３４ｄは、前記コンデンサ無害化処理装置１９０により無害化処理される。
【００７７】
つまり、前述した第一，二番目の実施の形態では、固定樹脂３４を表面洗浄液１および内部洗浄液２で洗浄することにより、固定樹脂３４に付着しているＰＣＢを当該固定樹脂３４から除去するようにしたが、本実施の形態では、固定樹脂３４を加熱することにより、固定樹脂３４に付着しているＰＣＢを気化させて当該固定樹脂３４から除去するようにしたのである。
【００７８】
このため、前述した第一，二番目の実施の形態の場合と同様に、固定樹脂３４の表面はもちろんのこと、固定樹脂３４の内部にまで浸入しているＰＣＢを当該固定樹脂３４から確実に除去して分解処理することができる。
【００７９】
したがって、本実施の形態によれば、前述した第一，二番目の実施の形態の場合と同様に、アスベスト等のような無機物が経年劣化により粒状になって多量に混在している固定樹脂３４であっても、効率よく無害化処理することができる
【００８０】
［第四番目の実施の形態］
本発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法及びそのシステムの第四番目の実施の形態を図６を用いて説明する。図６は、蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システムの全体説明図である。ただし、前述した第一〜三番目の実施の形態の場合と同様な部分については、前述した第一〜三番目の実施の形態の説明で用いた符号と同一の符号を本実施の形態で用いることにより、前述した第一〜三番目の実施の形態での説明と重複する説明を省略する。
【００８１】
図６に示すように、本実施の形態にかかる蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システム４００は、受け入れた蛍光灯安定器３０の内部のコンデンサ３３の位置を特定するコンデンサ位置特定装置１１０と、蛍光灯安定器３０からコンデンサ３３を取り外すと共に固定樹脂３４を取り出して分離するコンデンサ取出装置１２０と、固定樹脂３４を微粉砕する固定樹脂微粉砕装置４７０と、微粉砕された固定樹脂３４を分離液３中で樹脂物３４ａと無機物３４ｂとに遠心分離する固定樹脂遠心分離装置４８０と、分離された無機物３４ｂを無害化処理する無機物無害化処理装置４９０と、分離された樹脂物３４ａを無害化処理する樹脂物無害化処理装置を兼ねると共に、コンデンサ３３を無害化処理するコンデンサ無害化処理装置１９０とを備えている。
【００８２】
前記固定樹脂微粉砕装置４７０は、数ｃｍ四方サイズの固定樹脂３４を１００μｍ程度以下にまで微粉砕する微粉砕ミル等を備えている。
【００８３】
前記固定樹脂遠心分離装置４８０は、微粉砕された固定樹脂３４および分離液３を入れられた分離容器に遠心力を加えることにより、樹脂物３４ａと無機物３４ｂとを比重差で分離することができるようになっている。上記分離液３は、樹脂物３４ａや無機物３４ｂに対して高い濡れ性を有する液体であり、具体的には、例えば、メタノールやエタノールや等のアルコールや、界面活性剤を添加した水等が挙げられる。
【００８４】
前記無機物無害化処理装置４９０は、分離された無機物３４ｂを加熱処理できるように前記固定樹脂加熱装置３６０と同様な構造をなしている。
【００８５】
このような上記無害化処理システム４００を使用した本実施の形態による蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理方法においては、前述した第一〜三番目の実施の形態の場合と同様に、前記コンデンサ位置特定装置１１０によりコンデンサ位置特定工程を行うと共に、コンデンサ取出装置１２０によりコンデンサ取出工程を行う。
【００８６】
次に、コンデンサ３３の取り外しに伴って分離された数ｃｍ四方サイズの固定樹脂３４を前記固定樹脂微粉砕装置４７０の微粉砕ミルで１００μｍサイズ程度以下にまで微粉砕する（固定樹脂微粉砕工程）。
【００８７】
微粉砕された前記固定樹脂３４を分離液３と共に分離容器内に入れて、前記固定樹脂遠心分離装置４８０で遠心力を加えることにより、当該固定樹脂３４を樹脂物３４ａと無機物３４ｂとに比重差で分離する（固定樹脂遠心分離工程）。
【００８８】
前記無機物３４ｂは、分離容器から取り出されて前記無機物無害化処理装置４９０で加熱処理されて無害化される（無機物無害化処理工程）。
【００８９】
加熱処理された上記無機物３４ｂは、前述した第一〜三番目の実施の形態の場合と同様に、洗浄液試験法や部材採取試験法等に基づいて検査が行われた後、廃棄処分される。また、前記樹脂物３４ａおよび前記分離液３は、前記コンデンサ無害化処理装置１９０により無害化分解処理される（樹脂物無害化処理工程）。
【００９０】
つまり、前述した第一〜三番目の実施の形態では、固定樹脂３４を洗浄または加熱することにより、固定樹脂３４を各組成物ごとに分離せずに当該固定樹脂３４に付着しているＰＣＢを当該固定樹脂３４から除去するようにしたが、本実施の形態では、固定樹脂３４を微粉砕して遠心分離で樹脂物３４ａと無機物３４ｂとに分離することにより、各組成物に応じたＰＣＢの無害化処理を施すようにしたのである。
【００９１】
このため、前述した第一〜三番目の実施の形態の場合と同様に、固定樹脂３４の表面はもちろんのこと、固定樹脂３４の内部にまで浸入しているＰＣＢを当該固定樹脂３４から確実に除去して分解処理することができる。
【００９２】
したがって、本実施の形態によれば、前述した第一〜三番目の実施の形態の場合と同様に、アスベスト等のような無機物が経年劣化により粒状になって多量に混在している固定樹脂３４であっても、効率よく無害化処理することができる。
【００９３】
［他の実施の形態］
なお、前述した第一，二番目の実施の形態において、例えば、前記洗浄装置１３０，１４０，２３０，２４０の洗浄槽や洗浄塔に超音波発振器を設けて、洗浄時に超音波を発振して超音波洗浄したり、前記洗浄装置１３０，１４０，２３０，２４０の洗浄槽や洗浄塔に加熱器を設けて、洗浄時に洗浄液を加熱洗浄したりすると、洗浄効果をさらに向上させることができ、好ましい結果を得ることができる。
【００９４】
また、前述した第二番目の実施の形態では、固定樹脂破砕工程を行った後に、固定樹脂表面洗浄工程を行い、次いで、固定樹脂内部洗浄工程を行うようにしたが、他の実施の形態として、例えば、前述した第一番目の実施の形態の固定樹脂表面洗浄装置１３０を用いた固定樹脂表面洗浄工程を行った後に、固定樹脂破砕工程を行い、次いで、固定樹脂内部洗浄工程を行うようにすることも可能である。しかしながら、前述した第二番目の実施の形態のように、固定樹脂破砕工程を行った後に、固定樹脂表面洗浄工程を行い、次いで、固定樹脂内部洗浄工程を行うようにすれば、固定樹脂表面洗浄工程においても洗浄効率を向上させることができるので、より好ましい結果を得ることができる。
【００９５】
さらに、例えば、前述した第二番目の実施の形態において、前記固定樹脂破砕工程に先立って、前述した第一番目の実施の形態の固定樹脂表面洗浄装置１３０を用いた固定樹脂表面洗浄工程をさらに行うようにすれば、固定樹脂３４の破砕の際に当該固定樹脂３４の表面に付着しているＰＣＢの拡散を防止することができるので、さらに好ましい結果を得ることができる。
【００９６】
また、前述した第二番目の実施の形態では、破砕した固定樹脂３４を洗浄塔の内部に充填して当該内部に前記洗浄液１，２を流通させることにより固定樹脂３４を洗浄するようにした前記洗浄装置２３０，２４０を適用するようにしたが、他の実施の形態として、例えば、破砕した固定樹脂３４および前記洗浄液１，２をロータリ式の洗浄容器の内部に入れて、当該洗浄容器を回転させることにより固定樹脂３４を洗浄するようにした洗浄装置を適用することも可能である。
【００９７】
また、前述した第四番目の実施の形態では、前記固定樹脂加熱装置３６０と同様な構造をなす無機物無害化処理装置４９０により無機物３４ｂを加熱処理して無害化処理するようにしたが、他の実施の形態として、例えば、前記洗浄装置２３０，２４０と同様な構造をなす無機物無害化処理装置により無機物３４ｂを洗浄処理して無害化処理することも可能である。
【００９８】
また、前述した各実施の形態においては、前記コンデンサ無害化処理装置１９０に代えて、例えば、図７に示すように、蛍光灯安定器３０から取り出されたコンデンサ３３を分割するコンデンサ分割装置１９１と、分割されたコンデンサ３３を洗浄液１で粗洗浄する粗洗浄装置１９２と、粗洗浄されたコンデンサ３３の素子の絶縁紙を分離液中で比重差に基づいて分離する液中分離手段である絶縁紙分離装置２９３と、前記絶縁紙を分離された前記素子をアルカリ水溶液中に浸漬してアルミニウム箔を溶解させるアルミニウム箔溶解装置２９５と、コンデンサ３３の容器を洗浄液１で仕上洗浄する仕上処理装置１９６と、前記アルミニウム箔溶解装置からのアルカリ水溶液６からアルミニウム成分を分離して当該アルミニウム成分を処理するアルミニウム成分処理装置１９７と、前記絶縁紙および前記プラスチックスフィルムをスラリ化するスラリ化装置１９８と、粗洗浄装置１９２からの洗浄液１の廃液１ａ、前記紙分離装置からの分離液の廃液、アルミニウム成分処理装置１９８からのアルカリ水溶液６の廃液、スラリ化装置１９８からのスラリを分解処理して無害化する分解処理装置１９９とを備えたコンデンサ無害化処理装置２９０を適用することも可能である。
【００９９】
【発明の効果】
第一番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法であって、前記固定樹脂の表面に付着しているＰＣＢを表面洗浄液で洗浄する固定樹脂表面洗浄工程と、前記表面洗浄液で洗浄された前記固定樹脂の内部に浸入しているＰＣＢを内部洗浄液で洗浄する固定樹脂内部洗浄工程とを行うことから、固定樹脂の表面および内部のＰＣＢを当該固定樹脂から確実に除去することができるので、アスベスト等のような無機物が経年劣化により粒状になって多量に混在している固定樹脂であっても、効率よく無害化処理することができる。
【０１００】
第二番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第一番目の発明において、前記固定樹脂を破砕する固定樹脂破砕工程を前記固定樹脂内部洗浄工程の前に行うことから、固定樹脂の洗浄可能な表面積を増加させることができると共に、固定樹脂の内部側に位置した微細な隙間を表面側に露出させることができるので、表面洗浄液による表面洗浄量を大幅に増加させることができると共に、固定樹脂の微細な隙間に内部洗浄液をさらに確実に浸透させることが容易にでき、洗浄効果をさらに向上させることができる。
【０１０１】
第三番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第二番目の発明において、前記固定樹脂表面洗浄工程が、前記固定樹脂破砕工程の前および後の少なくとも一方で行われるので、表面洗浄を効率よく行うことができる。
【０１０２】
第四番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第一番目から第三番目の発明のいずれかにおいて、前記固定樹脂表面洗浄工程および前記固定樹脂内部洗浄工程の少なくとも一方の工程を超音波を利用して洗浄するので、洗浄効果を向上させることができる。
【０１０３】
第五番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第一番目から第四番目の発明のいずれかにおいて、前記固定樹脂表面洗浄工程および前記固定樹脂内部洗浄工程の少なくとも一方の工程を加熱して洗浄するので、洗浄効果を向上させることができる。
【０１０４】
第六番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第一番目から第五番目の発明のいずれかにおいて、前記表面洗浄液が、前記ＰＣＢおよび前記固定樹脂に対して高親和性を有する有機溶剤からなり、前記内部洗浄液が、前記固定樹脂の微小な隙間に対して高浸透性を有する有機溶剤からなるので、洗浄効果をさらに向上させることができる。
【０１０５】
第七番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第六番目の発明において、前記表面洗浄液が、脂肪族系有機溶剤、芳香族系有機溶剤、塩素系有機溶剤のうちの少なくとも一種からなり、前記内部洗浄液が、Ｃ１ 〜Ｃ４ のアルコール系有機溶剤からなるので、洗浄効果をさらに確実に向上させることができる。
【０１０６】
第八番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法であって、前記固定樹脂を加熱して当該固定樹脂からＰＣＢを除去すると共に当該固定樹脂の樹脂物を炭化させる固定樹脂加熱工程を行うことから、固定樹脂の表面および内部のＰＣＢを当該固定樹脂から確実に除去することができるので、アスベスト等のような無機物が経年劣化により粒状になって多量に混在している固定樹脂であっても、効率よく無害化処理することができる。
【０１０７】
第九番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法であって、前記固定樹脂を微粉砕する固定樹脂微粉砕工程と、微粉砕された前記固定樹脂を分離液中で樹脂物と無機物とに遠心分離する固定樹脂遠心分離工程と、分離された前記無機物を無害化処理する無機物無害化処理工程と、分離された前記樹脂物を無害化処理する樹脂物無害化処理工程とを行うことから、固定樹脂の表面および内部のＰＣＢを当該固定樹脂から確実に除去することができるので、アスベスト等のような無機物が経年劣化により粒状になって多量に混在している固定樹脂であっても、効率よく無害化処理することができる。
【０１０８】
第十番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第九番目の発明において、前記分離液が、前記無機物および前記無機物に対して高い濡れ性を有する液体であるので、固定樹脂を無機物と有機物とに効率よく遠心分離することができる。
【０１０９】
第十一番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第十番目の発明において、前記分離液が、アルコール、界面活性剤を添加した水のうちの少なくとも一種からなるので、固定樹脂を無機物と有機物とに効率よく遠心分離することが低コストでできる。
【０１１０】
第十二番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第九番目から第十一番目の発明において、前記無機物無害化処理工程が、前記無機物を加熱または洗浄液で洗浄することにより前記無機物を無害化処理し、前記樹脂物無害化処理工程が、前記樹脂物を前記コンデンサと共に無害化処理することから、固定樹脂の樹脂物および無機物を簡単かつ確実に無害化処理することができる。
【０１１１】
第十三番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法は、第一番目から第十二番目の発明のいずれかにおいて、受け入れた前記蛍光灯安定器の内部の前記コンデンサの位置を特定するコンデンサ位置特定工程と、前記コンデンサの位置を特定した前記蛍光灯安定器から当該コンデンサを取り出すと共に固定樹脂を取り出して分離するコンデンサ取出工程とを行うので、蛍光灯安定器からコンデンサおよび固定樹脂を分離することが容易にできる。
【０１１２】
また、前述した課題を解決するための、第十四番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムであって、前記固定樹脂の表面に付着しているＰＣＢを表面洗浄液で洗浄する固定樹脂表面洗浄手段と、前記表面洗浄液で洗浄された前記固定樹脂の内部に浸入しているＰＣＢを内部洗浄液で洗浄する固定樹脂内部洗浄手段とを備えていることから、固定樹脂の表面および内部のＰＣＢを当該固定樹脂から確実に除去することができるので、アスベスト等のような無機物が経年劣化により粒状になって多量に混在している固定樹脂であっても、効率よく無害化処理することができる。
【０１１３】
第十五番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第十四番目の発明において、前記固定樹脂を破砕する固定樹脂破砕手段を備えていることから、固定樹脂の洗浄可能な表面積を増加させることができると共に、固定樹脂の内部側に位置した微細な隙間を表面側に露出させることができるので、表面洗浄液による表面洗浄量を大幅に増加させることができると共に、固定樹脂の微細な隙間に内部洗浄液をさらに確実に浸透させることが容易にでき、洗浄効果をさらに向上させることができる。
【０１１４】
第十六番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第十四番目または第十五番目の発明において、前記固定樹脂表面洗浄手段が、超音波を発振する超音波発振手段および前記洗浄液を加熱する洗浄液加熱手段の少なくとも一方を備えているので、表面洗浄効果を向上させることができる。
【０１１５】
第十七番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第十四番目から第十六番目の発明のいずれかにおいて、前記固定樹脂内部洗浄手段が、超音波を発振する超音波発振手段および前記洗浄液を加熱する洗浄液加熱手段の少なくとも一方を備えているので、内部洗浄効果を向上させることができる。
【０１１６】
第十八番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第十四番目から第十七番目の発明のいずれかにおいて、前記表面洗浄液が、前記ＰＣＢおよび前記固定樹脂に対して高親和性を有する有機溶剤からなり、前記内部洗浄液が、前記固定樹脂の微小な隙間に対して高浸透性を有する有機溶剤からなるので、洗浄効果をさらに向上させることができる。
【０１１７】
第十九番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第十四番目から第十八番目の発明のいずれかにおいて、前記表面洗浄液が、脂肪族系有機溶剤、芳香族系有機溶剤、塩素系有機溶剤のうちの少なくとも一種からなり、前記内部洗浄液が、Ｃ１ 〜Ｃ４ のアルコール系有機溶剤からなるので、洗浄効果をさらに確実に向上させることができる。
【０１１８】
第二十番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムであって、前記固定樹脂を加熱して当該固定樹脂からＰＣＢを除去すると共に、当該固定樹脂の樹脂物を炭化させる固定樹脂加熱手段を備えていることから、固定樹脂の表面および内部のＰＣＢを当該固定樹脂から確実に除去することができるので、アスベスト等のような無機物が経年劣化により粒状になって多量に混在している固定樹脂であっても、効率よく無害化処理することができる。
【０１１９】
第二十一番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムであって、前記固定樹脂を微粉砕する固定樹脂微粉砕手段と、微粉砕された前記固定樹脂を分離液中で樹脂物と無機物とに遠心分離する固定樹脂遠心分離手段と、分離された前記無機物を無害化処理する無機物無害化処理手段と、分離された前記樹脂物を無害化処理する樹脂物無害化処理手段とを備えていることから、固定樹脂の表面および内部のＰＣＢを当該固定樹脂から確実に除去することができるので、アスベスト等のような無機物が経年劣化により粒状になって多量に混在している固定樹脂であっても、効率よく無害化処理することができる。
【０１２０】
第二十二番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第二十一番目の発明において、前記分離液が、前記無機物および前記無機物に対して高い濡れ性を有する液体であるので、固定樹脂を無機物と有機物とに効率よく遠心分離することができる。
【０１２１】
第二十三番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第二十二番目の発明において、前記分離液が、アルコール、界面活性剤を添加した水のうちの少なくとも一種からなるので、固定樹脂を無機物と有機物とに効率よく遠心分離することが低コストでできる。
【０１２２】
第二十四番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第二十一番目から第二十三番目の発明のいずれかにおいて、前記無機物無害化処理手段が、前記無機物を加熱する無機物加熱手段または前記無機物を洗浄液で洗浄する無機物洗浄手段であり、前記樹脂物無害化処理手段が、前記コンデンサを無害化処理するコンデンサ無害化処理手段であるので、固定樹脂の樹脂物および無機物を簡単かつ確実に無害化処理することができる。
【０１２３】
第二十五番目の発明による蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムは、第十四番目から第二十四番目の発明のいずれかにおいて、受け入れた前記蛍光灯安定器の内部の前記コンデンサの位置を特定するコンデンサ位置特定手段と、前記コンデンサの位置を特定した前記蛍光灯安定器から当該コンデンサを取り出すと共に固定樹脂を取り出して分離するコンデンサ取出手段とを備えているので、蛍光灯安定器からコンデンサおよび固定樹脂を分離することが容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一番目の実施の形態における蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システムの全体説明図である。
【図２】図１のコンデンサ部分の無害化処理システムの説明図である。
【図３】蛍光灯安定器の説明図である。
【図４】本発明の第二番目の実施の形態における蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システムの全体説明図である。
【図５】本発明の第三番目の実施の形態における蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システムの全体説明図である。
【図６】本発明の第四番目の実施の形態における蛍光灯安定器用コンデンサの無害化処理システムの全体説明図である。
【図７】図１，４〜６のコンデンサ部分の無害化処理システムの他の例の説明図である。
【符号の説明】
１ 表面洗浄液
２ 内部洗浄液
３ 分離液
３０ 蛍光灯安定器
３１ ケース
３２ トランス
３３ コンデンサ
３４ 固定樹脂
３４ａ 樹脂物
３４ｂ 無機物
３４ｃ 残渣
３４ｄ 有害成分
１００，２００，３００，４００ 無害化処理システム
１１０ コンデンサ位置特定装置
１２０ コンデンサ取出装置
１３０，２３０ 固定樹脂表面洗浄装置
１４０，２４０ 固定樹脂内部洗浄装置
１９０，２９０ コンデンサ無害化処理装置
２５０ 固定樹脂破砕装置
３６０ 固定樹脂加熱装置
４７０ 固定樹脂微粉砕装置
４８０ 固定樹脂遠心分離装置
４９０ 無機物無害化処理装置
Claims (25)
- 絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法であって、
前記固定樹脂の表面に付着しているＰＣＢを表面洗浄液で洗浄する固定樹脂表面洗浄工程と、
前記表面洗浄液で洗浄された前記固定樹脂の内部に浸入しているＰＣＢを内部洗浄液で洗浄する固定樹脂内部洗浄工程と
を行うことを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法。 - 請求項１において、
前記固定樹脂を破砕する固定樹脂破砕工程を前記固定樹脂内部洗浄工程の前に行う
ことを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法。 - 請求項２において、
前記固定樹脂表面洗浄工程が、前記固定樹脂破砕工程の前および後の少なくとも一方で行われる
ことを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法。 - 請求項１から請求項３のいずれかにおいて、
前記固定樹脂表面洗浄工程および前記固定樹脂内部洗浄工程の少なくとも一方の工程を超音波を利用して洗浄する
ことを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法。 - 請求項１から請求項４のいずれかにおいて、
前記固定樹脂表面洗浄工程および前記固定樹脂内部洗浄工程の少なくとも一方の工程を加熱して洗浄する
ことを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法。 - 請求項１から請求項５のいずれかにおいて、
前記表面洗浄液が、前記ＰＣＢおよび前記固定樹脂に対して高親和性を有する有機溶剤からなり、
前記内部洗浄液が、前記固定樹脂の微小な隙間に対して高浸透性を有する有機溶剤からなる
ことを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法。 - 請求項６において、
前記表面洗浄液が、脂肪族系有機溶剤、芳香族系有機溶剤、塩素系有機溶剤のうちの少なくとも一種からなり、
前記内部洗浄液が、Ｃ１ 〜Ｃ４ のアルコール系有機溶剤からなる
ことを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法。 - 絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法であって、
前記固定樹脂を加熱して当該固定樹脂からＰＣＢを除去すると共に当該固定樹脂の樹脂物を炭化させる固定樹脂加熱工程を行う
ことを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法。 - 絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法であって、
前記固定樹脂を微粉砕する固定樹脂微粉砕工程と、
微粉砕された前記固定樹脂を分離液中で樹脂物と無機物とに遠心分離する固定樹脂遠心分離工程と、
分離された前記無機物を無害化処理する無機物無害化処理工程と、
分離された前記樹脂物を無害化処理する樹脂物無害化処理工程と
を行うことを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法。 - 請求項９において、
前記分離液が、前記無機物および前記無機物に対して高い濡れ性を有する液体である
ことを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法。 - 請求項１０において、
前記分離液が、アルコール、界面活性剤を添加した水のうちの少なくとも一種からなる
ことを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法。 - 請求項９から請求項１１のいずれかにおいて、
前記無機物無害化処理工程が、前記無機物を加熱または洗浄液で洗浄することにより前記無機物を無害化処理し、
前記樹脂物無害化処理工程が、前記樹脂物を前記コンデンサと共に無害化処理する
ことを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法。 - 請求項１から請求項１２のいずれかにおいて、
受け入れた前記蛍光灯安定器の内部の前記コンデンサの位置を特定するコンデンサ位置特定工程と、
前記コンデンサの位置を特定した前記蛍光灯安定器から当該コンデンサを取り出すと共に固定樹脂を取り出して分離するコンデンサ取出工程と
を行うことを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理方法。 - 絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムであって、
前記固定樹脂の表面に付着しているＰＣＢを表面洗浄液で洗浄する固定樹脂表面洗浄手段と、
前記表面洗浄液で洗浄された前記固定樹脂の内部に浸入しているＰＣＢを内部洗浄液で洗浄する固定樹脂内部洗浄手段と
を備えていることを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システム。 - 請求項１４において、
前記固定樹脂を破砕する固定樹脂破砕手段を備えている
ことを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システム。 - 請求項１４または請求項１５において、
前記固定樹脂表面洗浄手段が、超音波を発振する超音波発振手段および前記洗浄液を加熱する洗浄液加熱手段の少なくとも一方を備えている
ことを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システム。 - 請求項１４から請求項１６のいずれかにおいて、
前記固定樹脂内部洗浄手段が、超音波を発振する超音波発振手段および前記洗浄液を加熱する洗浄液加熱手段の少なくとも一方を備えている
ことを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システム。 - 請求項１４から請求項１７のいずれかにおいて、
前記表面洗浄液が、前記ＰＣＢおよび前記固定樹脂に対して高親和性を有する有機溶剤からなり、
前記内部洗浄液が、前記固定樹脂の微小な隙間に対して高浸透性を有する有機溶剤からなる
ことを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システム。 - 請求項１４から請求項１８のいずれかにおいて、
前記表面洗浄液が、脂肪族系有機溶剤、芳香族系有機溶剤、塩素系有機溶剤のうちの少なくとも一種からなり、
前記内部洗浄液が、Ｃ１ 〜Ｃ４ のアルコール系有機溶剤からなる
ことを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システム。 - 絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムであって、
前記固定樹脂を加熱して当該固定樹脂からＰＣＢを除去すると共に、当該固定樹脂の樹脂物を炭化させる固定樹脂加熱手段を備えている
ことを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システム。 - 絶縁油としてＰＣＢ油を含んだ蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システムであって、
前記固定樹脂を微粉砕する固定樹脂微粉砕手段と、
微粉砕された前記固定樹脂を分離液中で樹脂物と無機物とに遠心分離する固定樹脂遠心分離手段と、
分離された前記無機物を無害化処理する無機物無害化処理手段と、
分離された前記樹脂物を無害化処理する樹脂物無害化処理手段と
を備えていることを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システム。 - 請求項２１において、
前記分離液が、前記無機物および前記無機物に対して高い濡れ性を有する液体である
ことを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システム。 - 請求項２２において、
前記分離液が、アルコール、界面活性剤を添加した水のうちの少なくとも一種からなる
ことを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システム。 - 請求項２１から請求項２３のいずれかにおいて、
前記無機物無害化処理手段が、前記無機物を加熱する無機物加熱手段または前記無機物を洗浄液で洗浄する無機物洗浄手段であり、
前記樹脂物無害化処理手段が、前記コンデンサを無害化処理するコンデンサ無害化処理手段である
ことを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システム。 - 請求項１４から請求項２４のいずれかにおいて、
受け入れた前記蛍光灯安定器の内部の前記コンデンサの位置を特定するコンデンサ位置特定手段と、
前記コンデンサの位置を特定した前記蛍光灯安定器から当該コンデンサを取り出すと共に固定樹脂を取り出して分離するコンデンサ取出手段と
を備えていることを特徴とする蛍光灯安定器用コンデンサの固定樹脂の無害化処理システム。
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