JP3560742B2 - 自動原稿搬送装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、ファクシミリ装置、スキャナー装置等の画像読取装置に装着された自動原稿搬送装置に関し、詳しくは、複数の原稿束から原稿を１枚ずつ分離して読取位置に向かって搬送する分離・給紙系を構成する部材の交換およびメンテナンスを容易に行なうことができる自動原稿搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から複写機、ファクシミリ装置、スキャナー装置等の画像読取装置にあっては、複数枚の原稿からなる原稿束を原稿載置台に載置してジョブスタートスイッチを押下すると、原稿を１枚ずつ分離して読取位置に搬送し、読取位置で画像形成装置の画像読取手段によって原稿の読取りを行ない、この読取りが終了すると、原稿を所定の排紙位置に排紙するようにした自動原稿搬送装置を備えたものがあり、例えば、実公平６−１３１５３号公報に記載されるようなものが知られている。
【０００３】
このものは、複数の原稿からなる原稿束を載置可能な原稿載置台と、原稿載置台に載置された原稿束を給紙する呼出しコロと、搬送ローラに摺接可能に設けられ、呼出しコロによって給紙された原稿束を搬送ローラと共に挟持して原稿束から最上位の原稿を１枚ずつ分離し、分離後の原稿を反転させる反転経路を通して読取位置に向かって搬送する分離ベルトと、原稿の搬送方向に亘って所定長だけ延在し、呼出しコロによって給紙された原稿束の幅方向に摺接して原稿を反転経路に向かって案内する搬送路を構成するガイド板と、を備えている。
【０００４】
そして、上述した呼出しコロ、分離ベルトおよびガイド板は駆動軸に一体的に取付けられており、呼出しコロおよび分離ベルトは給紙モータからの駆動力が駆動軸を介して伝達されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の自動原稿搬送装置にあっては、呼出しコロ、分離ベルトおよびガイド板が駆動軸に固定されているが、この駆動軸は本装置本体に固定されて容易に脱着できなかったため、これら各部材のメンテナンスや交換を行なう際に、工具等を使用して多くの工程を要して各部材を本装置本体に脱着させなければならず、各部品の交換作業やメンテナンス作業の作業性が非常に悪いものとなってしまった。
【０００６】
また、ガイド板が駆動軸に一体的に設けられていないものにあっても、呼出しコロや分離ベルトを駆動軸に対して脱着自在に構成されたものはなく、呼出しコロや分離ベルトを交換する際やメンテナンスを行なう際にも、工具等を使用して多くの作業を要して交換しなければならないため、その交換作業やメンテナンス作業の作業性が非常に悪いものとなってしまった。
【０００７】
そこで請求項１〜４何れかに記載の発明は、呼出しコロ、分離回転体およびガイド板が取付けられる駆動軸を本装置本体に対して着脱可能にして、これら各部品の交換およびメンテナンス作業の作業性を向上させることができる自動原稿搬送装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、上記課題を解決するために、複数の原稿からなる原稿束を載置可能な原稿載置台と、原稿載置台に載置された原稿束を給紙する呼出しコロと、相手側部材に摺接可能に設けられ、前記呼出しコロによって給紙された原稿束を相手側部材と共に挟持して該原稿束から最上位の原稿を１枚ずつ分離し、分離後の原稿を反転させる反転経路を通して前記読取位置に向かって搬送する分離回転体と、原稿の搬送方向に亘って所定長だけ延在し、前記呼出しコロによって給紙された原稿束の幅方向に摺接して原稿を反転経路に向かって案内する搬送路を構成するガイド板と、を備え、前記分離回転体およびガイド板を駆動軸に取付けるとともに呼出しコロを駆動力伝達部材を介して前記駆動軸に取付け、該駆動軸を本装置本体に対して脱着自在にしたことを特徴としている。
【０００９】
その場合、ガイド板、呼出しコロおよび分離回転体が駆動軸に取付けられてユニット化され、駆動軸が本装置本体に対して着脱されるので、ガイド板、呼出しコロおよび分離回転体の着脱作業が容易に行なわれ、これら各部材の交換およびメンテナンス作業の作業性が大幅に向上される。
請求項２記載の発明は、上記課題を解決するために、請求項１記載の発明において、前記ガイド板を駆動軸に対して脱着自在にしたことを特徴としている。
【００１０】
その場合、ユニット化されたガイド板、呼出しコロおよび分離回転体が本装置本体から取り外された際に、ガイド板のみが駆動軸に対して脱着されるので、ガイド板の交換およびメンテナンス作業の作業性が大幅に向上される。
請求項３記載の発明は、上記課題を解決するために、請求項１または２記載の発明において、前記呼出しコロを駆動力伝達部材と共に呼出しコロホルダーで保持し、呼出しコロホルダーを駆動軸に対して脱着自在にしたことを特徴としている。
【００１１】
その場合、ユニット化されたガイド板、呼出しコロおよび分離回転体が本装置本体から取り外された際に、呼出しコロが駆動力伝達部材と共に駆動軸に対して脱着されるので、呼出しコロの交換およびメンテナンス作業の作業性が大幅に向上される。
請求項４記載の発明は、上記課題を解決するために、請求項３記載の発明において、前記分離回転体を、駆動軸に固定された駆動コロと、該駆動コロに対して近接離隔可能に設けられた従動コロと、該従動コロと駆動コロの間に張設された分離ベルトと、前記従動コロを駆動コロから離隔する方向に付勢することにより分離ベルトに張力を付与する付勢部材と、から構成し、前記従動コロを駆動コロ側に近接または離隔させることにより、分離ベルトの張力を付与または解除して分離ベルトを駆動軸に対して脱着自在にしたことを特徴としている。
【００１２】
その場合、ユニット化されたガイド板、呼出しコロおよび分離ベルトが本装置本体から取り外された際に、分離ベルトが駆動軸に対して脱着されるので、分離ベルトの交換およびメンテナンス作業の作業性が大幅に向上される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１〜８は本発明に係る自動原稿搬送装置の一実施形態を示す図であり、自動原稿搬送装置を画像読取装置に装着した例を示している。なお、画像読取装置としては、複写機、ファクシミリ装置、スキャナー装置等に適用することができる。
【００１６】
まず、構成を説明する。図１において、１は画像読取装置であり、この画像読取装置１の上面にはスリットガラス２とコンタクトガラス３が設けられている。このスリットガラス２とコンタクトガラス３の下方には露光ランプ４と第１ミラー５等が設けられており、この露光ランプ４と第１ミラー５は、コンタクトガラス３に載置された原稿を読取る際には、コンタクトガラス３の下方で図１中、左右方向に移動し、また、スリットガラス２上で原稿を読取る際には、スリットガラス２の下方で停止し、露光ランプ４によって原稿面を読取った後、この反射光を公知のように第１ミラー５および図示しないレンズを介してＣＣＤ等の結像素子に結像するようになっている。
【００１７】
また、画像読取装置１の上部には自動原稿搬送装置（以下、単にＡＤＦという）６が装着されており、このＡＤＦ６の下面にはコンタクトガラス３に載置された原稿をコンタクトガラス３に押圧するとともに原稿の読取時の白基準となる反射板７が設けられている。また、このＡＤＦ６は、図２に示すようにヒンジ８を介して画像読取装置１に連結されており、画像読取装置１に対して開閉自在となっている。
【００１８】
また、ＡＤＦ６の上部には原稿載置台９が設けられており、この原稿載置台９には複数の原稿からなる原稿束Ｐが載置されるようになっている。この原稿載置台９に載置された原稿束Ｐはこの原稿束Ｐに当接・離隔可能な呼出しコロ１０によって給紙された後、分離ベルト１１および分離阻止コロ（相手側部材）１２によって分離されるようになっており、分離ベルト１１は分離阻止コロ１２に任意の角度θで加圧・接触している。
【００１９】
また、呼出しコロ１０の原稿搬送方向下流にはストッパ部材１３が設けられており、原稿載置台９に載置された原稿束Ｐはストッパ部材１３に衝止されて分離ベルト１１側に進入することを禁止されている。
呼出しコロ１０の下方には加圧板１４が設けられており、この加圧板１４は図示しないソレノイドによって呼出しコロ１０に対して当接離隔するようになっている。すなわち、この加圧板１４はコピースタートスイッチが押下されると、ソレノイドによって実線で示す呼出しコロ１０に対して離隔する位置から仮想線で示す呼出しコロ１０に当接する位置に移動して、原稿を呼出しコロ１０に加圧して呼出しコロ１０によって原稿を給紙させるようになっている。
【００２０】
また、分離ベルト１１は駆動コロ１５と従動コロ１６に橋架されており、駆動コロ１５はケース（呼出しコロホルダー）１７に駆動軸１５ａを介して連結されている。このケース１７は駆動軸１５ａを中心に回動自在になっており、このケース１７には呼出しコロ１０が取付けられている。このため、ケース１７が駆動軸１５ａを支点に回動すると、呼出しコロ１０が原稿束Ｐから離隔する。また、この状態で従動コロ１６を駆動軸１５ａを中心に回動させると分離ベルト１１が分離阻止コロ１２から離隔する。また、このケース１７はＡＤＦ６本体のフレームに駆動軸１５ａを介して連結されている。また、ＡＤＦ６本体の側方には給紙部ケース１８が設けられており、この給紙部ケース１８はＡＤＦ６本体に設けられた軸からなる支点１９を介してＡＤＦ６本体に回動自在に取付けられ、開放時に給紙部を露出するようになっている。
【００２１】
また、従動コロ１６はスプリング２０によって付勢されており、このスプリング２０によって分離ベルト１１には一定の張力が付与されている。また、駆動コロ１５と駆動軸１５ａの間にはワンウェイクラッチ２１が設けられており、駆動コロ１５はこのクラッチ２１によって図１中、時計方向に回転する。また、分離阻止コロ１２は図１中、時計方向に回転するようになっており、分離ベルト１１と分離阻止コロ１２の間に給紙された原稿束Ｐから最上位に位置する原稿が分離される。
【００２２】
この分離ベルト１１および分離阻止コロ１２によって分離された原稿は駆動側である第１搬送コロ２３および従動コロ２４によって反転経路２５に沿って反転されてスリットガラス２に向かって搬送されるようになっている。
また、図３に示すように呼出しコロ１０と反転経路２５の間にはガイド板５１が設けられており、このガイド板５１は図４に示すように駆動軸１５ａに揺動自在に取付けられている。このガイド板５１は原稿の搬送方向に亘って所定長だけ延在しており、呼出しコロ１０によって給紙された原稿束の幅方向に摺接して原稿を反転経路２５に向かって案内する搬送路を構成し、このガイド板５１は原稿両端部で原稿の幅方向に摺接することにより、原稿幅の端部が浮き上がるのを防止している。
【００２３】
従動コロ２４は支点１９を中心に回動自在に取付けられたレバー２６に取付けられており、このレバー２６を押圧するスプリング２７によって第１搬送コロ２３に加圧されている。
この第１搬送コロ２３および従動コロ２４は分離された原稿を挟持して反転ガイド２８を通してスリットガラス２に搬送した後、反転排紙ガイド２９によって排紙経路３０にすくい上げるようにして搬送するようになっている。また、スリットガラス２上には反射ガイド板３１が設けられており、この反射ガイド板３１は読取時の白基準を構成している。
【００２４】
そして、排紙経路３０に搬送された原稿は駆動側である第２搬送コロ３２および従動コロ３３に挟持されて搬送された後、駆動側である排紙コロ３４および従動コロ３５に挟持されて排紙経路３０から外部に排紙され、除電ブラシ３６によって除電された後、外装カバー３７上に排紙される。
一方、コンタクトガラス３上を覆う反射板７は加圧板３８の下面に設けられており、この加圧板３８はコンタクトガラス３上に載置された原稿をこのガラス３に加圧するようになっている。
【００２５】
この加圧板３８は支点３９を介してメインフレーム４０に回動自在に取付けられており、このメインフレーム４０は従動コロ３５の軸に端部が取付けられ、ＡＤＦ６本体に固定されている。
また、メインフレーム４０はコンタクトガラス３を覆う面積を有しており、上面に外装カバー３７が取付けられ、外装カバー３７と共に原稿排紙台を構成している。また、加圧板３８はリンク４１を介して補助フレーム４２に連結されており（図１中にはリンク４１の一方のみを示している）、この補助フレーム４２はメインフレーム４０の外周部を挟持するように略コの字状に形成され、支点４３を介してメインフレーム４０に回動自在に連結されている。
【００２６】
また、メインフレーム４０にはマグネット４４が設けられており、このマグネット４４は補助フレーム４２を吸引している。なお、補助フレーム４２は全体的に金属で構成しても良く、また、全体的にプラスチック等の弾性部材で形成してマグネット４２に吸引される部分のみを金属で形成しても良い。なお、この吸引手段は マグネットに限らず、補助フレーム４２をメインフレーム４０に吸引する部材であれば如何なる部材でも構わない。
【００２７】
また、補助フレーム４２の先端部（図１中、左端部）には排紙経路３０の一部を構成するガイド板４２ａが設けられており、このガイド板４２ａには従動コロ３３が回転自在に設けられている。また、このガイド板４２ａにはスタンプユニット４５が設けられており、このスタンプユニット４５は図示しないソレノイドによってスタンプをガイド板４２ａに対して出没させることでスリットガラス２を通過した原稿の搬送方向下流側の所定位置に済みスタンプＳを押印するようになっている。なお、スタンプはスタンプユニット４５に対して脱着自在に設けられており、所定回数の押印作業（例えば３０００回以上）が終了すると交換されるようになっている。
【００２８】
また、ガイド板４２ａ近傍の補助フレーム４２部分には取っ手４６が設けられており、この取っ手４６はユーザによって把持可能である。また、メインフレーム４０にはストッパー４７が設けられており、このストッパー４７は補助フレーム４２の基端部（図１中、右端部）に当接し、補助フレーム４２が支点４３を中心に反時計方向に所定量以上回動するのを禁止するようになっている。なお、図１中、４８は分離ベルト１１に摺接する従動コロである。
【００２９】
一方、図６に示すように、ガイド板５１は駆動軸１５ａに揺動自在に取付けられており、所定箇所に形成された切欠き部５１ａが駆動軸１５ａに対して係合・脱合することにより、駆動軸１５ａに対して脱着されるようになっている。
また、駆動コロ１５はワンウェイクラッチ２１を介して駆動軸１５ａに取付けられており、この駆動コロ１５の両端部には一対のベルトホルダー５２が設けられている。このベルトホルダー５２は図５に示すように中央部から駆動コロ１５から離隔する方向に亘って切欠き部５２ａを有しており、この切欠き部５２ａにはそれぞれスプリング（付勢部材）２０が取付けられている。
【００３０】
また、切欠き部５２ａ内には従動コロ１６の軸部が収納されており、従動コロ１６は切欠き部５２ａ内を摺動することにより、駆動コロ１５に対して近接離隔可能になっている。また、スプリング２０は従動コロ１６を駆動コロ１５から離隔する方向に付勢しており、このように従動コロ１６を付勢することによって分離ベルト１１に張力を付与している。
【００３１】
また、従動コロ１６をスプリング２０の付勢力に抗して駆動コロ１５側に近接させることにより、分離ベルト１１に付与される張力を解除して分離ベルト１１を駆動軸１５ａに対して脱着可能にしている。なお、分離ベルト１１が駆動軸から取り外されたときには、駆動ローラ１６が切欠き部５２ａから抜け出るようになっており、ベルトホルダー５２から取り外されるようになっている。なお、本実施形態では、分離ベルト１１、駆動コロ１５、従動コロ１６およびスプリング２０が分離回転体を構成している。
【００３２】
また、呼出しコロ１０はケース１７に回転自在に支持されており、このケース１７は図６、７に示すように所定箇所に形成された切欠き部１７ａが駆動軸１５ａに対して係合・脱合することにより、駆動軸１５ａに対して脱着されるようになっている。また、駆動軸１５ａには駆動ギヤ５５が固定されており、この駆動ギヤは図示しないギヤを介して給紙モータからの駆動力が伝達されるようになっている。この駆動ギヤ５５はケース１７に回転自在に取付けられたアイドラギヤ５６を介してベルトギヤ５７に噛合しており、このベルトギヤ５７はベルト５９を介してベルトギヤ５８に連結されている。これらベルトギヤ５７、５８はケース１７に回転自在に設けられており、駆動ギヤ５５が回転すると、すなわち、駆動軸１５ａが回転するとこの回転がアイドルギヤ５６、ベルト５９を介して呼出しコロ１０に伝達されるようになっている。なお、本実施形態では、アイドラギヤ５６、ベルトギヤ５７、５８およびベルト５９が駆動力伝達部材を構成している。
【００３３】
また、駆動軸１５ａの一端部にはスプリング６０が設けられており、このスプリング６０は一端部が駆動軸１５ａの一端部に摺動自在に設けられた筒状部材６３に当接され、他端部が駆動軸１５ａの端部側に係止されたリング６１に当接されている。また、駆動軸１５ａの他端部には係合部材６２が設けられており、この係合部材６２はＡＤＦ６本体フレームに形成された係合溝に係合されるようになっている。
【００３４】
また、駆動軸１５ａの一端部もＡＤＦ６本体フレームに形成された係合溝に係合されるようになっており、筒状部材６３をフレームの係合溝に係合して筒状部材６３をスプリング６０の付勢力に抗して駆動軸１５ａに沿って駆動軸１５ａの他端部側に移動させた後、係合部材６２をフレームの係合溝に係合させると、スプリング６０によって筒状部材６３が駆動軸１５ａの一端部側に付勢されフレームに支持される。
【００３５】
また、係合部材６２をフレームの係合溝から取り外した後、リンク６１側を係合溝から取り外すことにより、スプリング６０による付勢力を解除して駆動軸１５ａがフレームから取り外される。すなわち、本実施形態の駆動軸１５ａはＡＤＦ６本体に対して脱着自在になっている。
次に、作用を説明する。
【００３６】
原稿載置台９に原稿面が上面になるように原稿束Ｐを載置してスタートスイッチを押下すると、加圧板１４が呼出しコロ１０に原稿束Ｐを押圧することにより、呼出しコロ１０によって原稿束が分離ベルト１１に向かって搬送される。
このとき、給紙モータから駆動ギヤ５５、アイドルギヤ５６、ベルト５９を介して呼出しコロ１０に伝達されるようになっているため、呼出しコロ１０および駆動コロ１５が回転される。
【００３７】
この原稿束Ｐは分離ベルト１１および分離阻止コロ１２によって最上位に位置する原稿が分離された後、第１搬送コロ２３および従動コロ２４によって反転経路２５に沿ってスリットガラス２上に搬送された後、スリットガラス２で露光ランプ４および第１ミラー５等によって原稿面が読取られる。読取りが終了した原稿は第２搬送コロ３２および従動コロ３３によって搬送経路３０上を搬送された後、排紙コロ３４および従動コロ３５によって外装カバー３７上に排紙される。また、スリットガラス２を通過した原稿の後端部にはスタンプユニット４５のスタンプ５０によって読取り済みスタンプＳが押印されるようになっている。
【００３８】
一方、分離・給紙系の一部を構成する呼出しコロ１０、給紙ベルト１１およびガイド板５１の交換やメンテナンスを行なう際には、給紙部ケース１８を開放した後、駆動軸１５ａをＡＤＦ６本体のフレームから取り外す。このとき、呼出しコロ１０、給紙ベルト１１およびガイド板５１は駆動軸１５ａに一体的に取付けられてユニット化されるので、駆動軸１５ａと共に一体的に取り外される。
【００３９】
ここで、ガイド板５１の交換またはメンテナンスを行なう場合には、ガイド板５１は切欠き部５１ａが駆動軸１５ａに係合しているため、ガイド板５１を所定方向に引張ることにより、駆動軸１５ａから容易に取り外される。
また、呼出しコロ１０の交換またはメンテナンスを行なう場合には、切欠き部１７ａが駆動軸１５ａに対して係合しているため、ケース１７を所定方向に引張ることにより図６に示すように駆動軸１５ａから容易に取り外される。
【００４０】
また、分離ベルト１１の交換またはメンテナンスを行なう場合には、図８に示すようにケース１７およびガイド板５１を駆動軸１５ａから取り外した状態で、従動ローラ１６をスプリング２０の付勢力に抗して切欠き部５２内で駆動ローラ１５側に向かって近接させることにより、分離ベルト１１の張力を解除する。この状態で、分離ベルト１１を駆動軸１５ａに沿って移動させることにより、駆動軸１５ａから取り外す。
【００４１】
そして、上記各部材の交換またはメンテナンスが終了した場合には、分離ベルト１１を駆動軸１５ａに挿通して駆動軸１５ａに沿って駆動ローラ１５側に移動させた後、従動ローラ１６をスプリング２０の付勢力に抗して切欠き部５２内で駆動ローラ１５側に向かって近接させ、次いで、スプリング２０の付勢力によって切欠き部５２内で駆動ローラ１５から離隔させて分離ベルト１１の張力を付与することにより、分離ベルト１１を取付ける。
【００４２】
また、呼出しコロ１０を取付ける際には、切欠き部１７ａを駆動軸１５ａに係合させてく駆動ギヤ５５をアイドラギヤ５６に噛合させる。また、ガイド板５１を取付ける際には切欠き部５１ａを駆動軸１５ａに係合させる。このとき、呼出しコロ１０、分離ベルト１１およびガイド板５１が駆動軸１５ａと共にユニット化されるので、駆動軸１５ａをＡＤＦ６本体のフレームの係合溝に係合させることにより、上記ユニットがフレームに取付けられる。
【００４３】
このように本実施形態では、分離ベルト１１およびガイド板５１を駆動軸１５ａに取付けるとともに呼出しコロ１０を駆動ギヤ５５、アイドラギヤ５６、ベルトギヤ５７、５８およびベルト５９からなる駆動力伝達部材を介して駆動軸１５ａに取付け、この駆動軸１５ａをＡＤＦ６本体に対して脱着自在にしたため、ガイド板５１、呼出しコロ１０および分離ベルト１１を駆動軸１５ａと共にユニット化することができ、ガイド板５１、呼出しコロ１０および分離ベルト１１の着脱作業を容易に行なうことができる。この結果、これら各部材の交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
【００４４】
また、ガイド板５１を駆動軸１５ａに対して脱着自在にしたため、ユニット化されたガイド板５１、呼出しコロ１０および分離ベルト１１をＡＤＦ６本体から取り外した際に、ガイド板５１のみを駆動軸１５ａに対して脱着することができ、ガイド板５１の交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
また、呼出しコロ１０を駆動力伝達部材と共にケース１７で保持し、ケース１７を駆動軸１５ａに対して脱着自在にしたため、ユニット化されたガイド板５１、呼出しコロ１０および分離ベルト１１をＡＤＦ６本体から取り外した際に、呼出しコロ１０および駆動力伝達部材を共に駆動軸１５ａに対して脱着することができ、呼出しコロ１０の交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
【００４５】
また、従動コロ１６をスプリング２０の付勢力に抗して駆動コロ１５側に近接または離隔させることにより、分離ベルト１１の張力を付与または解除して分離ベルト１１を駆動軸１５ａに対して脱着自在にしたため、ユニット化されたガイド板５１、呼出しコロ１０および分離ベルト１１をＡＤＦ６本体から取り外した際に、分離ベルト１１を駆動軸１５ａに対して脱着することができ、分離ベルト１１の交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
【００４６】
また、本実施形態では、ガイド板５１を駆動軸１５ａに対して脱着自在にしたものを示しているが、ガイド板５１を駆動軸１５ａとは別の支持手段で支持するようにしても良い。この場合には、少なくとも呼出しコロ１０を有するケース１７および上述した構成を有する分離ベルト１１を駆動軸１５ａに脱着自在にすれば良い。このようにしても、ユニット化された呼出しコロ１０および分離ベルト１１をＡＤＦ６本体から取り外した際に、呼出しコロ１０および駆動力伝達部材、または分離ベルト１１をそれぞれ独立して駆動軸１５ａに対して脱着することができ、呼出しコロ１０または分離ベルト１１の交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
【００４７】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、ガイド板、呼出しコロおよび分離回転体の着脱作業を容易に行なうことができ、これら各部材の交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
請求項２記載の発明によれば、ユニット化されたガイド板、呼出しコロおよび分離回転体を本装置本体から取り外した際に、ガイド板のみを駆動軸に対して脱着することができ、ガイド板の交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
【００４８】
請求項３記載の発明によれば、ユニット化されたガイド板、呼出しコロおよび分離回転体を本装置本体から取り外した際に、呼出しコロを駆動力伝達部材と共に駆動軸に対して脱着することができ、呼出しコロの交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
請求項４記載の発明によれば、ユニット化されたガイド板、呼出しコロおよび分離ベルトを本装置本体から取り外した際に、分離ベルトを駆動軸に対して脱着することができ、分離ベルトの交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る自動原稿搬送装置の一実施形態の概略構成図である。
【図２】一実施形態の自動原稿搬送装置を画像読取装置から開放した状態を示す図である。
【図３】一実施形態の給紙・分離系の要部構成図である。
【図４】一実施形態のガイド板、呼出しコロを有するケース、分離ベルトおよび駆動軸の斜視図である。
【図５】一実施形態のベルトホルダーの側面図である。
【図６】一実施形態の駆動軸からケースを取り外した状態を示す図である。
【図７】一実施形態のケース、呼出しコロおよび駆動力伝達部材の構成図である。
【図８】一実施形態のガイド板および呼出しコロを有するケースが駆動軸から取り外された後、分離回転体のみが駆動軸が取付けられた状態を示す図である。
【符号の説明】
２ スリットガラス（読取位置）
６ ＡＤＦ（自動原稿搬送装置）
９ 原稿載置台
１０ 呼出しコロ
１１ 分離ベルト（分離回転体）
１２ 分離阻止コロ（相手側部材）
１５ 駆動コロ（分離回転体）
１５ａ 駆動軸
１６ 従動コロ（分離回転体）
１７ ケース（呼出しコロホルダー）
２０ スプリング（付勢部材、分離回転体）
２５ 反転経路
５１ ガイド板
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、ファクシミリ装置、スキャナー装置等の画像読取装置に装着された自動原稿搬送装置に関し、詳しくは、複数の原稿束から原稿を１枚ずつ分離して読取位置に向かって搬送する分離・給紙系を構成する部材の交換およびメンテナンスを容易に行なうことができる自動原稿搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から複写機、ファクシミリ装置、スキャナー装置等の画像読取装置にあっては、複数枚の原稿からなる原稿束を原稿載置台に載置してジョブスタートスイッチを押下すると、原稿を１枚ずつ分離して読取位置に搬送し、読取位置で画像形成装置の画像読取手段によって原稿の読取りを行ない、この読取りが終了すると、原稿を所定の排紙位置に排紙するようにした自動原稿搬送装置を備えたものがあり、例えば、実公平６−１３１５３号公報に記載されるようなものが知られている。
【０００３】
このものは、複数の原稿からなる原稿束を載置可能な原稿載置台と、原稿載置台に載置された原稿束を給紙する呼出しコロと、搬送ローラに摺接可能に設けられ、呼出しコロによって給紙された原稿束を搬送ローラと共に挟持して原稿束から最上位の原稿を１枚ずつ分離し、分離後の原稿を反転させる反転経路を通して読取位置に向かって搬送する分離ベルトと、原稿の搬送方向に亘って所定長だけ延在し、呼出しコロによって給紙された原稿束の幅方向に摺接して原稿を反転経路に向かって案内する搬送路を構成するガイド板と、を備えている。
【０００４】
そして、上述した呼出しコロ、分離ベルトおよびガイド板は駆動軸に一体的に取付けられており、呼出しコロおよび分離ベルトは給紙モータからの駆動力が駆動軸を介して伝達されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の自動原稿搬送装置にあっては、呼出しコロ、分離ベルトおよびガイド板が駆動軸に固定されているが、この駆動軸は本装置本体に固定されて容易に脱着できなかったため、これら各部材のメンテナンスや交換を行なう際に、工具等を使用して多くの工程を要して各部材を本装置本体に脱着させなければならず、各部品の交換作業やメンテナンス作業の作業性が非常に悪いものとなってしまった。
【０００６】
また、ガイド板が駆動軸に一体的に設けられていないものにあっても、呼出しコロや分離ベルトを駆動軸に対して脱着自在に構成されたものはなく、呼出しコロや分離ベルトを交換する際やメンテナンスを行なう際にも、工具等を使用して多くの作業を要して交換しなければならないため、その交換作業やメンテナンス作業の作業性が非常に悪いものとなってしまった。
【０００７】
そこで請求項１〜４何れかに記載の発明は、呼出しコロ、分離回転体およびガイド板が取付けられる駆動軸を本装置本体に対して着脱可能にして、これら各部品の交換およびメンテナンス作業の作業性を向上させることができる自動原稿搬送装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、上記課題を解決するために、複数の原稿からなる原稿束を載置可能な原稿載置台と、原稿載置台に載置された原稿束を給紙する呼出しコロと、相手側部材に摺接可能に設けられ、前記呼出しコロによって給紙された原稿束を相手側部材と共に挟持して該原稿束から最上位の原稿を１枚ずつ分離し、分離後の原稿を反転させる反転経路を通して前記読取位置に向かって搬送する分離回転体と、原稿の搬送方向に亘って所定長だけ延在し、前記呼出しコロによって給紙された原稿束の幅方向に摺接して原稿を反転経路に向かって案内する搬送路を構成するガイド板と、を備え、前記分離回転体およびガイド板を駆動軸に取付けるとともに呼出しコロを駆動力伝達部材を介して前記駆動軸に取付け、該駆動軸を本装置本体に対して脱着自在にしたことを特徴としている。
【０００９】
その場合、ガイド板、呼出しコロおよび分離回転体が駆動軸に取付けられてユニット化され、駆動軸が本装置本体に対して着脱されるので、ガイド板、呼出しコロおよび分離回転体の着脱作業が容易に行なわれ、これら各部材の交換およびメンテナンス作業の作業性が大幅に向上される。
請求項２記載の発明は、上記課題を解決するために、請求項１記載の発明において、前記ガイド板を駆動軸に対して脱着自在にしたことを特徴としている。
【００１０】
その場合、ユニット化されたガイド板、呼出しコロおよび分離回転体が本装置本体から取り外された際に、ガイド板のみが駆動軸に対して脱着されるので、ガイド板の交換およびメンテナンス作業の作業性が大幅に向上される。
請求項３記載の発明は、上記課題を解決するために、請求項１または２記載の発明において、前記呼出しコロを駆動力伝達部材と共に呼出しコロホルダーで保持し、呼出しコロホルダーを駆動軸に対して脱着自在にしたことを特徴としている。
【００１１】
その場合、ユニット化されたガイド板、呼出しコロおよび分離回転体が本装置本体から取り外された際に、呼出しコロが駆動力伝達部材と共に駆動軸に対して脱着されるので、呼出しコロの交換およびメンテナンス作業の作業性が大幅に向上される。
請求項４記載の発明は、上記課題を解決するために、請求項３記載の発明において、前記分離回転体を、駆動軸に固定された駆動コロと、該駆動コロに対して近接離隔可能に設けられた従動コロと、該従動コロと駆動コロの間に張設された分離ベルトと、前記従動コロを駆動コロから離隔する方向に付勢することにより分離ベルトに張力を付与する付勢部材と、から構成し、前記従動コロを駆動コロ側に近接または離隔させることにより、分離ベルトの張力を付与または解除して分離ベルトを駆動軸に対して脱着自在にしたことを特徴としている。
【００１２】
その場合、ユニット化されたガイド板、呼出しコロおよび分離ベルトが本装置本体から取り外された際に、分離ベルトが駆動軸に対して脱着されるので、分離ベルトの交換およびメンテナンス作業の作業性が大幅に向上される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１〜８は本発明に係る自動原稿搬送装置の一実施形態を示す図であり、自動原稿搬送装置を画像読取装置に装着した例を示している。なお、画像読取装置としては、複写機、ファクシミリ装置、スキャナー装置等に適用することができる。
【００１６】
まず、構成を説明する。図１において、１は画像読取装置であり、この画像読取装置１の上面にはスリットガラス２とコンタクトガラス３が設けられている。このスリットガラス２とコンタクトガラス３の下方には露光ランプ４と第１ミラー５等が設けられており、この露光ランプ４と第１ミラー５は、コンタクトガラス３に載置された原稿を読取る際には、コンタクトガラス３の下方で図１中、左右方向に移動し、また、スリットガラス２上で原稿を読取る際には、スリットガラス２の下方で停止し、露光ランプ４によって原稿面を読取った後、この反射光を公知のように第１ミラー５および図示しないレンズを介してＣＣＤ等の結像素子に結像するようになっている。
【００１７】
また、画像読取装置１の上部には自動原稿搬送装置（以下、単にＡＤＦという）６が装着されており、このＡＤＦ６の下面にはコンタクトガラス３に載置された原稿をコンタクトガラス３に押圧するとともに原稿の読取時の白基準となる反射板７が設けられている。また、このＡＤＦ６は、図２に示すようにヒンジ８を介して画像読取装置１に連結されており、画像読取装置１に対して開閉自在となっている。
【００１８】
また、ＡＤＦ６の上部には原稿載置台９が設けられており、この原稿載置台９には複数の原稿からなる原稿束Ｐが載置されるようになっている。この原稿載置台９に載置された原稿束Ｐはこの原稿束Ｐに当接・離隔可能な呼出しコロ１０によって給紙された後、分離ベルト１１および分離阻止コロ（相手側部材）１２によって分離されるようになっており、分離ベルト１１は分離阻止コロ１２に任意の角度θで加圧・接触している。
【００１９】
また、呼出しコロ１０の原稿搬送方向下流にはストッパ部材１３が設けられており、原稿載置台９に載置された原稿束Ｐはストッパ部材１３に衝止されて分離ベルト１１側に進入することを禁止されている。
呼出しコロ１０の下方には加圧板１４が設けられており、この加圧板１４は図示しないソレノイドによって呼出しコロ１０に対して当接離隔するようになっている。すなわち、この加圧板１４はコピースタートスイッチが押下されると、ソレノイドによって実線で示す呼出しコロ１０に対して離隔する位置から仮想線で示す呼出しコロ１０に当接する位置に移動して、原稿を呼出しコロ１０に加圧して呼出しコロ１０によって原稿を給紙させるようになっている。
【００２０】
また、分離ベルト１１は駆動コロ１５と従動コロ１６に橋架されており、駆動コロ１５はケース（呼出しコロホルダー）１７に駆動軸１５ａを介して連結されている。このケース１７は駆動軸１５ａを中心に回動自在になっており、このケース１７には呼出しコロ１０が取付けられている。このため、ケース１７が駆動軸１５ａを支点に回動すると、呼出しコロ１０が原稿束Ｐから離隔する。また、この状態で従動コロ１６を駆動軸１５ａを中心に回動させると分離ベルト１１が分離阻止コロ１２から離隔する。また、このケース１７はＡＤＦ６本体のフレームに駆動軸１５ａを介して連結されている。また、ＡＤＦ６本体の側方には給紙部ケース１８が設けられており、この給紙部ケース１８はＡＤＦ６本体に設けられた軸からなる支点１９を介してＡＤＦ６本体に回動自在に取付けられ、開放時に給紙部を露出するようになっている。
【００２１】
また、従動コロ１６はスプリング２０によって付勢されており、このスプリング２０によって分離ベルト１１には一定の張力が付与されている。また、駆動コロ１５と駆動軸１５ａの間にはワンウェイクラッチ２１が設けられており、駆動コロ１５はこのクラッチ２１によって図１中、時計方向に回転する。また、分離阻止コロ１２は図１中、時計方向に回転するようになっており、分離ベルト１１と分離阻止コロ１２の間に給紙された原稿束Ｐから最上位に位置する原稿が分離される。
【００２２】
この分離ベルト１１および分離阻止コロ１２によって分離された原稿は駆動側である第１搬送コロ２３および従動コロ２４によって反転経路２５に沿って反転されてスリットガラス２に向かって搬送されるようになっている。
また、図３に示すように呼出しコロ１０と反転経路２５の間にはガイド板５１が設けられており、このガイド板５１は図４に示すように駆動軸１５ａに揺動自在に取付けられている。このガイド板５１は原稿の搬送方向に亘って所定長だけ延在しており、呼出しコロ１０によって給紙された原稿束の幅方向に摺接して原稿を反転経路２５に向かって案内する搬送路を構成し、このガイド板５１は原稿両端部で原稿の幅方向に摺接することにより、原稿幅の端部が浮き上がるのを防止している。
【００２３】
従動コロ２４は支点１９を中心に回動自在に取付けられたレバー２６に取付けられており、このレバー２６を押圧するスプリング２７によって第１搬送コロ２３に加圧されている。
この第１搬送コロ２３および従動コロ２４は分離された原稿を挟持して反転ガイド２８を通してスリットガラス２に搬送した後、反転排紙ガイド２９によって排紙経路３０にすくい上げるようにして搬送するようになっている。また、スリットガラス２上には反射ガイド板３１が設けられており、この反射ガイド板３１は読取時の白基準を構成している。
【００２４】
そして、排紙経路３０に搬送された原稿は駆動側である第２搬送コロ３２および従動コロ３３に挟持されて搬送された後、駆動側である排紙コロ３４および従動コロ３５に挟持されて排紙経路３０から外部に排紙され、除電ブラシ３６によって除電された後、外装カバー３７上に排紙される。
一方、コンタクトガラス３上を覆う反射板７は加圧板３８の下面に設けられており、この加圧板３８はコンタクトガラス３上に載置された原稿をこのガラス３に加圧するようになっている。
【００２５】
この加圧板３８は支点３９を介してメインフレーム４０に回動自在に取付けられており、このメインフレーム４０は従動コロ３５の軸に端部が取付けられ、ＡＤＦ６本体に固定されている。
また、メインフレーム４０はコンタクトガラス３を覆う面積を有しており、上面に外装カバー３７が取付けられ、外装カバー３７と共に原稿排紙台を構成している。また、加圧板３８はリンク４１を介して補助フレーム４２に連結されており（図１中にはリンク４１の一方のみを示している）、この補助フレーム４２はメインフレーム４０の外周部を挟持するように略コの字状に形成され、支点４３を介してメインフレーム４０に回動自在に連結されている。
【００２６】
また、メインフレーム４０にはマグネット４４が設けられており、このマグネット４４は補助フレーム４２を吸引している。なお、補助フレーム４２は全体的に金属で構成しても良く、また、全体的にプラスチック等の弾性部材で形成してマグネット４２に吸引される部分のみを金属で形成しても良い。なお、この吸引手段は マグネットに限らず、補助フレーム４２をメインフレーム４０に吸引する部材であれば如何なる部材でも構わない。
【００２７】
また、補助フレーム４２の先端部（図１中、左端部）には排紙経路３０の一部を構成するガイド板４２ａが設けられており、このガイド板４２ａには従動コロ３３が回転自在に設けられている。また、このガイド板４２ａにはスタンプユニット４５が設けられており、このスタンプユニット４５は図示しないソレノイドによってスタンプをガイド板４２ａに対して出没させることでスリットガラス２を通過した原稿の搬送方向下流側の所定位置に済みスタンプＳを押印するようになっている。なお、スタンプはスタンプユニット４５に対して脱着自在に設けられており、所定回数の押印作業（例えば３０００回以上）が終了すると交換されるようになっている。
【００２８】
また、ガイド板４２ａ近傍の補助フレーム４２部分には取っ手４６が設けられており、この取っ手４６はユーザによって把持可能である。また、メインフレーム４０にはストッパー４７が設けられており、このストッパー４７は補助フレーム４２の基端部（図１中、右端部）に当接し、補助フレーム４２が支点４３を中心に反時計方向に所定量以上回動するのを禁止するようになっている。なお、図１中、４８は分離ベルト１１に摺接する従動コロである。
【００２９】
一方、図６に示すように、ガイド板５１は駆動軸１５ａに揺動自在に取付けられており、所定箇所に形成された切欠き部５１ａが駆動軸１５ａに対して係合・脱合することにより、駆動軸１５ａに対して脱着されるようになっている。
また、駆動コロ１５はワンウェイクラッチ２１を介して駆動軸１５ａに取付けられており、この駆動コロ１５の両端部には一対のベルトホルダー５２が設けられている。このベルトホルダー５２は図５に示すように中央部から駆動コロ１５から離隔する方向に亘って切欠き部５２ａを有しており、この切欠き部５２ａにはそれぞれスプリング（付勢部材）２０が取付けられている。
【００３０】
また、切欠き部５２ａ内には従動コロ１６の軸部が収納されており、従動コロ１６は切欠き部５２ａ内を摺動することにより、駆動コロ１５に対して近接離隔可能になっている。また、スプリング２０は従動コロ１６を駆動コロ１５から離隔する方向に付勢しており、このように従動コロ１６を付勢することによって分離ベルト１１に張力を付与している。
【００３１】
また、従動コロ１６をスプリング２０の付勢力に抗して駆動コロ１５側に近接させることにより、分離ベルト１１に付与される張力を解除して分離ベルト１１を駆動軸１５ａに対して脱着可能にしている。なお、分離ベルト１１が駆動軸から取り外されたときには、駆動ローラ１６が切欠き部５２ａから抜け出るようになっており、ベルトホルダー５２から取り外されるようになっている。なお、本実施形態では、分離ベルト１１、駆動コロ１５、従動コロ１６およびスプリング２０が分離回転体を構成している。
【００３２】
また、呼出しコロ１０はケース１７に回転自在に支持されており、このケース１７は図６、７に示すように所定箇所に形成された切欠き部１７ａが駆動軸１５ａに対して係合・脱合することにより、駆動軸１５ａに対して脱着されるようになっている。また、駆動軸１５ａには駆動ギヤ５５が固定されており、この駆動ギヤは図示しないギヤを介して給紙モータからの駆動力が伝達されるようになっている。この駆動ギヤ５５はケース１７に回転自在に取付けられたアイドラギヤ５６を介してベルトギヤ５７に噛合しており、このベルトギヤ５７はベルト５９を介してベルトギヤ５８に連結されている。これらベルトギヤ５７、５８はケース１７に回転自在に設けられており、駆動ギヤ５５が回転すると、すなわち、駆動軸１５ａが回転するとこの回転がアイドルギヤ５６、ベルト５９を介して呼出しコロ１０に伝達されるようになっている。なお、本実施形態では、アイドラギヤ５６、ベルトギヤ５７、５８およびベルト５９が駆動力伝達部材を構成している。
【００３３】
また、駆動軸１５ａの一端部にはスプリング６０が設けられており、このスプリング６０は一端部が駆動軸１５ａの一端部に摺動自在に設けられた筒状部材６３に当接され、他端部が駆動軸１５ａの端部側に係止されたリング６１に当接されている。また、駆動軸１５ａの他端部には係合部材６２が設けられており、この係合部材６２はＡＤＦ６本体フレームに形成された係合溝に係合されるようになっている。
【００３４】
また、駆動軸１５ａの一端部もＡＤＦ６本体フレームに形成された係合溝に係合されるようになっており、筒状部材６３をフレームの係合溝に係合して筒状部材６３をスプリング６０の付勢力に抗して駆動軸１５ａに沿って駆動軸１５ａの他端部側に移動させた後、係合部材６２をフレームの係合溝に係合させると、スプリング６０によって筒状部材６３が駆動軸１５ａの一端部側に付勢されフレームに支持される。
【００３５】
また、係合部材６２をフレームの係合溝から取り外した後、リンク６１側を係合溝から取り外すことにより、スプリング６０による付勢力を解除して駆動軸１５ａがフレームから取り外される。すなわち、本実施形態の駆動軸１５ａはＡＤＦ６本体に対して脱着自在になっている。
次に、作用を説明する。
【００３６】
原稿載置台９に原稿面が上面になるように原稿束Ｐを載置してスタートスイッチを押下すると、加圧板１４が呼出しコロ１０に原稿束Ｐを押圧することにより、呼出しコロ１０によって原稿束が分離ベルト１１に向かって搬送される。
このとき、給紙モータから駆動ギヤ５５、アイドルギヤ５６、ベルト５９を介して呼出しコロ１０に伝達されるようになっているため、呼出しコロ１０および駆動コロ１５が回転される。
【００３７】
この原稿束Ｐは分離ベルト１１および分離阻止コロ１２によって最上位に位置する原稿が分離された後、第１搬送コロ２３および従動コロ２４によって反転経路２５に沿ってスリットガラス２上に搬送された後、スリットガラス２で露光ランプ４および第１ミラー５等によって原稿面が読取られる。読取りが終了した原稿は第２搬送コロ３２および従動コロ３３によって搬送経路３０上を搬送された後、排紙コロ３４および従動コロ３５によって外装カバー３７上に排紙される。また、スリットガラス２を通過した原稿の後端部にはスタンプユニット４５のスタンプ５０によって読取り済みスタンプＳが押印されるようになっている。
【００３８】
一方、分離・給紙系の一部を構成する呼出しコロ１０、給紙ベルト１１およびガイド板５１の交換やメンテナンスを行なう際には、給紙部ケース１８を開放した後、駆動軸１５ａをＡＤＦ６本体のフレームから取り外す。このとき、呼出しコロ１０、給紙ベルト１１およびガイド板５１は駆動軸１５ａに一体的に取付けられてユニット化されるので、駆動軸１５ａと共に一体的に取り外される。
【００３９】
ここで、ガイド板５１の交換またはメンテナンスを行なう場合には、ガイド板５１は切欠き部５１ａが駆動軸１５ａに係合しているため、ガイド板５１を所定方向に引張ることにより、駆動軸１５ａから容易に取り外される。
また、呼出しコロ１０の交換またはメンテナンスを行なう場合には、切欠き部１７ａが駆動軸１５ａに対して係合しているため、ケース１７を所定方向に引張ることにより図６に示すように駆動軸１５ａから容易に取り外される。
【００４０】
また、分離ベルト１１の交換またはメンテナンスを行なう場合には、図８に示すようにケース１７およびガイド板５１を駆動軸１５ａから取り外した状態で、従動ローラ１６をスプリング２０の付勢力に抗して切欠き部５２内で駆動ローラ１５側に向かって近接させることにより、分離ベルト１１の張力を解除する。この状態で、分離ベルト１１を駆動軸１５ａに沿って移動させることにより、駆動軸１５ａから取り外す。
【００４１】
そして、上記各部材の交換またはメンテナンスが終了した場合には、分離ベルト１１を駆動軸１５ａに挿通して駆動軸１５ａに沿って駆動ローラ１５側に移動させた後、従動ローラ１６をスプリング２０の付勢力に抗して切欠き部５２内で駆動ローラ１５側に向かって近接させ、次いで、スプリング２０の付勢力によって切欠き部５２内で駆動ローラ１５から離隔させて分離ベルト１１の張力を付与することにより、分離ベルト１１を取付ける。
【００４２】
また、呼出しコロ１０を取付ける際には、切欠き部１７ａを駆動軸１５ａに係合させてく駆動ギヤ５５をアイドラギヤ５６に噛合させる。また、ガイド板５１を取付ける際には切欠き部５１ａを駆動軸１５ａに係合させる。このとき、呼出しコロ１０、分離ベルト１１およびガイド板５１が駆動軸１５ａと共にユニット化されるので、駆動軸１５ａをＡＤＦ６本体のフレームの係合溝に係合させることにより、上記ユニットがフレームに取付けられる。
【００４３】
このように本実施形態では、分離ベルト１１およびガイド板５１を駆動軸１５ａに取付けるとともに呼出しコロ１０を駆動ギヤ５５、アイドラギヤ５６、ベルトギヤ５７、５８およびベルト５９からなる駆動力伝達部材を介して駆動軸１５ａに取付け、この駆動軸１５ａをＡＤＦ６本体に対して脱着自在にしたため、ガイド板５１、呼出しコロ１０および分離ベルト１１を駆動軸１５ａと共にユニット化することができ、ガイド板５１、呼出しコロ１０および分離ベルト１１の着脱作業を容易に行なうことができる。この結果、これら各部材の交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
【００４４】
また、ガイド板５１を駆動軸１５ａに対して脱着自在にしたため、ユニット化されたガイド板５１、呼出しコロ１０および分離ベルト１１をＡＤＦ６本体から取り外した際に、ガイド板５１のみを駆動軸１５ａに対して脱着することができ、ガイド板５１の交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
また、呼出しコロ１０を駆動力伝達部材と共にケース１７で保持し、ケース１７を駆動軸１５ａに対して脱着自在にしたため、ユニット化されたガイド板５１、呼出しコロ１０および分離ベルト１１をＡＤＦ６本体から取り外した際に、呼出しコロ１０および駆動力伝達部材を共に駆動軸１５ａに対して脱着することができ、呼出しコロ１０の交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
【００４５】
また、従動コロ１６をスプリング２０の付勢力に抗して駆動コロ１５側に近接または離隔させることにより、分離ベルト１１の張力を付与または解除して分離ベルト１１を駆動軸１５ａに対して脱着自在にしたため、ユニット化されたガイド板５１、呼出しコロ１０および分離ベルト１１をＡＤＦ６本体から取り外した際に、分離ベルト１１を駆動軸１５ａに対して脱着することができ、分離ベルト１１の交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
【００４６】
また、本実施形態では、ガイド板５１を駆動軸１５ａに対して脱着自在にしたものを示しているが、ガイド板５１を駆動軸１５ａとは別の支持手段で支持するようにしても良い。この場合には、少なくとも呼出しコロ１０を有するケース１７および上述した構成を有する分離ベルト１１を駆動軸１５ａに脱着自在にすれば良い。このようにしても、ユニット化された呼出しコロ１０および分離ベルト１１をＡＤＦ６本体から取り外した際に、呼出しコロ１０および駆動力伝達部材、または分離ベルト１１をそれぞれ独立して駆動軸１５ａに対して脱着することができ、呼出しコロ１０または分離ベルト１１の交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
【００４７】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、ガイド板、呼出しコロおよび分離回転体の着脱作業を容易に行なうことができ、これら各部材の交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
請求項２記載の発明によれば、ユニット化されたガイド板、呼出しコロおよび分離回転体を本装置本体から取り外した際に、ガイド板のみを駆動軸に対して脱着することができ、ガイド板の交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
【００４８】
請求項３記載の発明によれば、ユニット化されたガイド板、呼出しコロおよび分離回転体を本装置本体から取り外した際に、呼出しコロを駆動力伝達部材と共に駆動軸に対して脱着することができ、呼出しコロの交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
請求項４記載の発明によれば、ユニット化されたガイド板、呼出しコロおよび分離ベルトを本装置本体から取り外した際に、分離ベルトを駆動軸に対して脱着することができ、分離ベルトの交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る自動原稿搬送装置の一実施形態の概略構成図である。
【図２】一実施形態の自動原稿搬送装置を画像読取装置から開放した状態を示す図である。
【図３】一実施形態の給紙・分離系の要部構成図である。
【図４】一実施形態のガイド板、呼出しコロを有するケース、分離ベルトおよび駆動軸の斜視図である。
【図５】一実施形態のベルトホルダーの側面図である。
【図６】一実施形態の駆動軸からケースを取り外した状態を示す図である。
【図７】一実施形態のケース、呼出しコロおよび駆動力伝達部材の構成図である。
【図８】一実施形態のガイド板および呼出しコロを有するケースが駆動軸から取り外された後、分離回転体のみが駆動軸が取付けられた状態を示す図である。
【符号の説明】
２ スリットガラス（読取位置）
６ ＡＤＦ（自動原稿搬送装置）
９ 原稿載置台
１０ 呼出しコロ
１１ 分離ベルト（分離回転体）
１２ 分離阻止コロ（相手側部材）
１５ 駆動コロ（分離回転体）
１５ａ 駆動軸
１６ 従動コロ（分離回転体）
１７ ケース（呼出しコロホルダー）
２０ スプリング（付勢部材、分離回転体）
２５ 反転経路
５１ ガイド板
Claims (4)
- 複数の原稿からなる原稿束を載置可能な原稿載置台と、
原稿載置台に載置された原稿束を給紙する呼出しコロと、
相手側部材に摺接可能に設けられ、前記呼出しコロによって給紙された原稿束を相手側部材と共に挟持して該原稿束から最上位の原稿を１枚ずつ分離し、分離後の原稿を反転させる反転経路を通して前記読取位置に向かって搬送する分離回転体と、
原稿の搬送方向に亘って所定長だけ延在し、前記呼出しコロによって給紙された原稿束の幅方向に摺接して原稿を反転経路に向かって案内する搬送路を構成するガイド板と、を備え、
前記分離回転体およびガイド板を駆動軸に取付けるとともに呼出しコロを駆動力伝達部材を介して前記駆動軸に取付け、該駆動軸を本装置本体に対して脱着自在にしたことを特徴とする自動原稿搬送装置。 - 前記ガイド板を駆動軸に対して脱着自在にしたことを特徴とする請求項１記載の自動原稿搬送装置。
- 前記呼出しコロを駆動力伝達部材と共に呼出しコロホルダーで保持し、呼出しコロホルダーを駆動軸に対して脱着自在にしたことを特徴とする請求項１または２記載の自動原稿搬送装置。
- 前記分離回転体を、駆動軸に固定された駆動コロと、該駆動コロに対して近接離隔可能に設けられた従動コロと、該従動コロと駆動コロの間に張設された分離ベルトと、前記従動コロを駆動コロから離隔する方向に付勢することにより分離ベルトに張力を付与する付勢部材と、から構成し、前記従動コロを駆動コロ側に近接または離隔させることにより、分離ベルトの張力を付与または解除して分離ベルトを駆動軸に対して脱着自在にしたことを特徴とする請求項３記載の自動原稿搬送装置。
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|---|---|---|---|
| JP22947496A JP3560742B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 自動原稿搬送装置 |
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| JP2003433204A Division JP3694012B2 (ja) | 2003-12-26 | 2003-12-26 | 自動原稿搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1072130A JPH1072130A (ja) | 1998-03-17 |
| JP3560742B2 true JP3560742B2 (ja) | 2004-09-02 |
Family
ID=16892751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010195568A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-09 | Kyocera Mita Corp | 給紙装置及びそれを備えた画像形成装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1996
- 1996-08-30 JP JP22947496A patent/JP3560742B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010195568A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-09 | Kyocera Mita Corp | 給紙装置及びそれを備えた画像形成装置 |
Also Published As
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|---|---|
| JPH1072130A (ja) | 1998-03-17 |
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