JP3544736B2

JP3544736B2 - 日付印

Info

Publication number: JP3544736B2
Application number: JP05337995A
Authority: JP
Inventors: 宏高木
Original assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Priority date: 1995-02-17
Filing date: 1995-02-17
Publication date: 2004-07-21
Anticipated expiration: 2019-07-21
Also published as: JPH08216487A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、年ベルト，月ベルト，日ベルト及び時間ベルト等の複数の無端ベルトを有する日付印に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６，図７に図示されている従来の日付印Ａは、実公平６−３４１３４号公報に記載されているものであり、年ベルトＢ１，月ベルトＢ２，日ベルトＢ３及び時間ベルトＢ４の４本の無端ベルトＢを有し、ケースＣの上方で上下動自在に弾性支持された第１上部部材Ｄ１と、ケースＣの下端に固着された横断面倒コ字形の下部部材Ｅとの間に日ベルトＢ３が懸装され、第１上部部材Ｄ１より下方で上下動自在に弾性支持された第２上部部材Ｄ２と、下部部材Ｅとの間に年ベルトＢ１，月ベルトＢ２及び時間ベルトＢ４が懸装されている。
【０００３】
各無端ベルトＢには、その表面に複数の印字パッドＦが所定間隔で突設されていると共に、該印字パッドＦに係合して無端ベルトＢを移動させるベルト送り車Ｇが圧接されており、各ベルト送り車Ｇには、手動回転用の回転板Ｈがそれぞれ固着され、ケースＣにおける各回転板Ｈに臨む部位には、開閉自在のカバーＩが配設されている。
【０００４】
なお、従来の日付印Ａは、計時回路Ｊからの定時信号で間欠駆動される電動モータＫを有しており、複数の歯車よりなる減速機構Ｌを介し電動モータＫによって時間ベルトＢ４用のベルト送り車Ｇ４が正時毎にＶ方向へ回動させられ、この回動により下部部材Ｅの下端面である印字位置Ｅ１において時間ベルトＢ４が正時毎に１印字パッドづつ齣送りされ、日ベルトＢ３用のベルト送り車Ｇ３が時間ベルトＢ４用のベルト送り車Ｇ４に連動させられて、時間ベルトＢ４が２４回齣送りされる毎に日ベルトＢ３は印字位置Ｅ１において１印字パッドづつ齣送りされるものである。
【０００５】
ところで、以上説明した従来の日付印Ａは、年月日等の印字文字を適正なものに手動で修正する場合には、ケースＣ下端の主印受台Ｍの開口部Ｎから修正すべき無端ベルトＢの印字パッドＦを見ながら、ケースＣのカバーＩを開けて、修正すべき無端ベルトＢの回転板Ｈを指で少しづつ回動させ、この回動を所望の印字パッドＦが開口部Ｎに現われるまで続けて、所望の印字パッドＦが開口部Ｎに現われたら、下部部材Ｅの下端面である印字位置Ｅ１に所望の印字パッドＦが正確に停止するように、指による前記回転板Ｈの回動を微調整する必要がある。
【０００６】
従って、従来の日付印Ａには、年月日等の印字文字の手動による修正が面倒である、という問題点があった。
【０００７】
また、従来の日付印Ａでは、年月日等の印字文字の手動による修正時に、回転板Ｈが固着されたベルト送り車Ｇを露出させる必要があるため、日付印の機構部分全体をケースＣで覆って確実に保護することができず、従って、従来の日付印Ａには、ベルト送り車Ｇ等の機構部分を子供等が露出させて壊したり傷つけたりしてしまう危険性があった。
【０００８】
なお、図６，図７において、符号Ｇ１は年ベルトＢ１用のベルト送り車を示し、符号Ｇ２は月ベルトＢ２用のベルト送り車を示し、符号Ｐは電池を示し、符号Ｑは主印受台Ｍを上下動自在に支持するコイルバネを示し、符号Ｒは主印受台Ｍに固着された主印を示している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術の前記問題点や危険性に鑑み、本発明では、年月日等の印字文字の手動による修正が従来技術と比べて簡単で、しかも、この修正時にベルト送り車等の機構部分を露出させる必要がなく、従って、機構部分全体をケースで覆って確実に保護することができる日付印の提供を課題としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための手段として、請求項１の発明では、年ベルト，月ベルト，日ベルト及び時間ベルト等の複数の無端ベルトが上部部材と、該部材より下方に位置する下部部材との間に懸装され、各無端ベルトには、その表面に複数の印字パッドが所定間隔で突設されていると共に、該印字パッドに係合して無端ベルトを移動させるベルト送り車が圧接され、各ベルト送り車には爪車が同心に固着されており、各爪車のピッチが、前記ベルト送り車を介して無端ベルトを１印字パッドづつ齣送りする値に選定され、各爪車の近傍にはノック片が往復動可能に配設され、各ノック片には、前記爪車に係合してノック片の１往復動で爪車を１ピッチ齣送りする鈎部が形成されていると共に、ノック片の往動に対してノック片を自動的に復動させる弾性体が付設されており、ノック片の１往復動によって齣送りされた際の前記爪車の停止位置は、前記無端ベルトの一印字パッドが前記下部部材における印字位置で停止する位置に設定されている、という構成を採用している。
【００１１】
請求項２の発明では、上部部材が上下動自在に弾性支持されており、該上部部材によって無端ベルトに張力が付与されている、という構成を請求項１の発明に付加している。
【００１２】
請求項３の発明では、上部部材と下部部材とが回転自在とされていると共に、各無端ベルト毎に個別に分割されている、という構成を請求項１又は請求項２の発明に付加している。
【００１３】
請求項４の発明では、下部部材を囲む主印受台が上下動自在に弾性支持され、該主印受台には、印字位置における印字パッド用の開口部が形成されており、前記主印受台は、弾撥力に抗し下部部材に向かって上方へ移動した際、前記開口部の幅方向の両端縁が下部部材における各無端ベルトに当接し、各無端ベルトの印字パッドを印字位置に微調整して上方への移動を停止する、という構成を請求項３の発明に付加している。
【００１４】
請求項５の発明では、インクを含浸する含浸ゴムで印字パッドが形成されている、という構成を請求項１，請求項２，請求項３又は請求項４の発明に付加している。
【００１５】
請求項６の発明では、複数の無端ベルトの中の時間ベルト等の特定の無端ベルトが、計時回路からの定時信号で間欠駆動される電動モータにより、印字位置において所定時に１印字パッドづつ齣送りされる、という構成を請求項１，請求項２，請求項３，請求項４又は請求項５の発明に付加している。
【００１６】
請求項７の発明では、年ベルト，月ベルト，日ベルト及び時間ベルトの４本の無端ベルトを有し、計時回路からの定時信号で間欠駆動される電動モータによって時間ベルトが、印字位置において正時毎に１印字パッドづつ齣送りされ、少なくとも日ベルトが、時間ベルトに連動させられて、時間ベルトが所定回数齣送りされる毎に印字位置において１印字パッドづつ齣送りされる、という構成を請求項６の発明に付加している。
【００１７】
【作用】
請求項１の発明では、図３に示されているように、ノック片３０を指頭等で押して往動させると、ノック片３０は、付設された弾性体３２により自動的に復動させられて、初期位置に復帰する。そして、このノック片３０の双矢印Ｙ方向への１往復動の間に、ベルト送り車７に同心に固着された爪車８はノック片３０の鈎部３１によってＺ方向へ１ピッチ齣送りされ、この齣送りに伴うベルト送り車７のＺ方向への回動によって無端ベルト２は、１印字パッド齣送りされる。
【００１８】
しかも、ノック片３０の１往復動によって齣送りされた際の爪車８の停止位置は、無端ベルト２の一印字パッド６が下部部材５における印字位置５ｂで停止する位置に設定されているので、ノック片３０の往復動によって爪車８を齣送りするたびに、無端ベルト２の印字パッド６は印字位置５ｂで停止する。
【００１９】
従って、請求項１の発明では、年月日等の印字文字の手動による修正時には、修正が必要な無端ベルト２を齣送りするための所定のノック片３０を指頭等で必要回数往動させるだけでよい。
【００２０】
そして、年月日等の印字文字の手動による修正時には、ノック片３０を往動させるだけでよいので、ノック片３０を往動させるためのノックボタン３４等をケース３から突出させておけば、ベルト送り車７等の機構部分全体をケース３で覆って確実に保護することができる（図１参照）。
【００２１】
請求項２の発明では、図３に示されているように、上部部材４が上下動自在に弾性支持されており、該上部部材４によって無端ベルト２に張力が付与されているので、経時変化や温度変化等により無端ベルト２に伸縮が生じても、上部部材４を弾性支持する弾性体１３により無端ベルト２の前記伸縮が吸収されて、無端ベルト２にたるみや張力過多が生じることはない。
【００２２】
請求項３の発明では、上部部材４と下部部材５とが回転自在とされていると共に、各無端ベルト２毎に個別に分割されているので、ノック片３０を往復動させて修正の必要な無端ベルト２の印字文字を齣送りする際の、ノック片３０の往動に必要な押進力と、ノック片３０の復動に必要なノック片３０付設の弾性体３２の弾撥力とを何れも小さくすることができる。
【００２３】
請求項４の発明では、上下動自在に弾性支持された主印受台２０は、弾撥力に抗し下部部材５に向かって上方へ移動した際、開口部２１の幅方向の両端縁２２，２３が下部部材５における各無端ベルト２に当接し、各無端ベルト２の印字パッド６を印字位置５ｂに微調整して上方への移動を停止するので、経時変化や温度変化等により無端ベルト２に伸縮が生じて、印字位置５ｂにおける印字文字の配列に多少の位置ずれが生じても、この位置ずれは、主印受台２０と無端ベルト２との当接による印字パッド６の印字位置５ｂへの微調整により印字時点では解消されている。
【００２４】
なお、請求項４の発明では、請求項３の発明と同様に上部部材４と下部部材５とが回転自在とされていると共に、各無端ベルト２毎に個別に分割されているので、各無端ベルト２の個別の伸縮に起因するところの、印字位置５ｂにおける印字文字の配列の位置ずれに対処することができる。
【００２５】
請求項５の発明では、インクを含浸する含浸ゴムで印字パッド６が形成されているので、印字パッド６に印字用のインクを含浸させておけば、年月日等の印字文字を印字する度に印字パッド６の印字文字にインクを付ける必要がない。
【００２６】
請求項６の発明では、複数の無端ベルト２の中の時間ベルト２ｄ（図２参照）等の特定の無端ベルト２が、図３に示されているように、計時回路４２からの定時信号で間欠駆動される電動モータ４３により、印字位置５ｂにおいて所定時に１印字パッドづつ齣送りされるので、時間ベルト２ｄ等の特定の無端ベルト２を印字時点で該時点の現在時等に修正する手間を無くすることができる。
【００２７】
請求項７の発明では、年ベルト２ａ，月ベルト２ｂ，日ベルト２ｃ及び時間ベルト２ｄ（図２参照）の４本の無端ベルト２を有し、図３に示されているように、計時回路４２からの定時信号で間欠駆動される電動モータ４３によって時間ベルト２ｄが、印字位置５ｂにおいて正時毎に１印字パッドづつ齣送りされ、少なくとも日ベルト２ｃが、時間ベルト２ｄに連動させられて、時間ベルト２ｄが所定回数齣送りされる毎に印字位置５ｂにおいて１印字パッドづつ齣送りされるので、少なくとも、時間ベルト２ｄと日ベルト２ｃとを印字時点で該時点の現在日時に修正する手間を無くすることができる。
【００２８】
【実施例】
図１，図２図示の日付印１は、請求項１〜７の各発明を併せて実施した実施の一例であり、図２図示の年ベルト２ａ，月ベルト２ｂ，日ベルト２ｃ及び時間ベルト２ｄの４本の無端ベルト２が、図３に示されているように、ケース３内上方の上部部材４とケース３下端に位置する下部部材５との間に懸装され、各無端ベルト２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄには、その表面に複数の含浸ゴム製の印字パッド６が所定間隔で突設されていると共に、該印字パッド６に係合して無端ベルト２を移動させるベルト送り車７が圧接されている。
【００２９】
なお、ベルト送り車７は、年ベルト２ａには年ベルト２ａ用のもの、月ベルト２ａには月ベルト２ａ用のもの、日ベルト２ｃには日ベルト２ｃ用のもの、時間ベルト２ｄには時間ベルト２ｄ用のものがそれぞれ圧接されており、図３中の符号１１は無端ベルト２用のガイド棒を示している。
【００３０】
上部部材４は、日ベルト２ｃが懸装された第１上部部材４ａと、年ベルト２ａ，月ベルト２ｂ及び時間ベルト２ｄが懸装された第２上部部材４ｂより成り、第１及び第２上部部材４ａ，４ｂはそれぞれ、部材１０を介してケース３側面に配設されたテンション板１２に回転自在に取り付けられており、回転自在の第２上部部材４ｂは、年ベルト２ａ，月ベルト２ｂ及び時間ベルト２ｃの３本の無端ベルト２毎に個別に分割されている。
【００３１】
テンション板１２はコイルバネ１３によって上下動自在に弾性支持されており、このため、年ベルト２ａ，月ベルト２ｂ，日ベルト２ｃ及び時間ベルト２ｄの４本の無端ベルト２には、コイルバネ１３によって張力が付加されている。
【００３２】
ケース３下端に位置する下部部材５は、部材１０を介してケース３に回転自在に取り付けられ、年ベルト２ａ，月ベルト２ｂ，日ベルト２ｃ及び時間ベルト２ｄの４本の無端ベルト２毎に個別に分割されて、４個の下部部材片５ａより形成されており、回転自在の各下部部材片５ａは、その横断面が、四隅が面取りされた略正方形とされており、後述するようにして無端ベルト２の印字パッド６が１パッドづつ齣送りされると、この齣送りに伴って９０度づつ回動させられ、各下部部材片５ａの下端に位置した面が印字位置５ｂとなる。
【００３３】
ケース３下端には、下部部材５を囲む主印受台２０が上下動自在に弾性支持（弾性体は図示省略）され、主印受台２０には、印字位置５ｂにおける印字パッド６用の開口部２１が形成されており、主印受台２０は、弾撥力に抗し下部部材５に向かって上方へ移動した際、開口部２１の幅方向の両端縁２２，２３における面取面が各下部部材片５ａの面取面上の各無端ベルト２に当接することにより、印字位置５ｂにおける各無端ベルト２の印字パッド６の位置ずれを無くして、上方への移動を停止し、この停止した際には、主印受台２０に固着された主印２４の印字面２４ａと、印字位置５ｂにおける各無端ベルト２の印字パッド６の印字面６ａとは略同一平面を形成している。
【００３４】
無端ベルト２の中央部に圧接されている各ベルト送り車７にはそれぞれ爪車８が同心に固着されており、各爪車８のピッチが、ベルト送り車７を介して無端ベルト２を１印字パッドづつ齣送りする値に選定され、各爪車８の近傍にはそれぞれノック片３０が双矢印Ｙ方向へ往復動可能に配設され、各ノック片３０には、爪車８に係合してノック片３０の１往復動で爪車８を１ピッチ齣送りする鈎部３１が形成されていると共に、ノック片３０の往動に対してノック片３０を自動的に復動させるための板バネである弾性体３２が付設されており、ノック片３０の１往復動によって齣送りされた際の爪車８の停止位置は、無端ベルト２の一印字パッド６が印字位置５ｂで停止する位置に設定されている。
【００３５】
各ベルト送り車７には逆転防止用の第２板バネ３３がそれぞれ付設され、各ノック片３０の第２板バネ３３寄りの端面には、ノック片３０を往動させるためのノックボタン３４が当接されており、各ノックボタン３４は、図１に示されているように、ベルト送り車７等の機構部分全体を覆うケース３から突出している。
【００３６】
ケース３の上端部は開閉自在の電池カバー３ａとされ、この電池カバー３ａの下方には、時間等を表示する液晶表示部４１が配設されており、図３に示されているように、ケース３内上部には、計時回路４２からの定時信号で間欠駆動される電動モータ４３が配設され、この電動モータ４３には、複数の歯車よりなる減速機構４４が連結され、図４に示されているように、減速機構４４の最終歯車４５の側面にはピン４６が突設され、最終歯車４５と時間ベルト２ｄ用のノック片３０との間には連結片４７が回動自在に配設されている。
【００３７】
この連結片４７は、時間ベルト２ｄ用のノック片３０の突起３５に一端が当接され、このノック片３０の復動用の弾性体３２によりノック片３０を介して附勢されて、最終歯車４５の中心から突出する軸４８に他端が係止されており、電動モータ４３によって正時毎に最終歯車４５がＸ方向へ１回転させられると、この回転に伴うピン４６との係合により連結片４７は回動して時間ベルト２ｄ用のノック片３０を往動させ、ピン４６との係合が解けた時点で、時間ベルト２ｄ用のノック片３０の復動用の弾性体３２の弾撥力により、時間ベルト２ｄ用のノック片３０と共に初期位置に復帰する。
【００３８】
従って、時間ベルト２ｄ用のノック片３０は電動モータ４３によって正時毎に双矢印Ｙ方向へ１往復動させられ、この１往復動によって時間ベルト２ｄ用のベルト送り車７ｄに固着された爪車８は１ピッチづつ齣送りされ、この齣送りに伴う時間ベルト２ｄ用のベルト送り車７ｄのＺ方向への回動によって時間ベルト２ｄは、印字位置５ｂにおいて１印字パッドづつ齣送りされる。
【００３９】
時間ベルト２ｄ用のベルト送り車７ｄには、爪車８が固着された側面とは反対の側面に駆動歯車５１（図５参照）が同心に固着され、図５に示されているように、駆動歯車５１には従動歯車５２が噛み合わされており、この従動歯車５２における日ベルト２ｃ用のベルト送り車７ｃ側の側面には回転板５３が同心に固着され、この回転板５３には、日ベルト２ｃ用のベルト送り車７ｃに同心に固着された第２爪車９と係合してこの第２爪車９を１ピッチづつ齣送りする回転鈎部５４が形成されている。
【００４０】
なお、日ベルト２ｃ用のベルト送り車７ｃには、第２爪車９が固着された側面とは反対側の側面にノック片３０用の爪車（図示省略）が、第２爪車９と同位相とされて同心に固着されており、この爪車の近傍には、日ベルト２ｃ用のノック片（図示省略）が往復動可能に配設されている。
【００４１】
駆動歯車５１は、時間ベルト２ｄ用のベルト送り車７ｄが正時毎に１２回齣送りされるとＺ方向へ１回転し、従動歯車５２は、駆動歯車５１が２回転するとＷ方向へ１回転して、回転板５３の回転爪部５４が、日ベルト２ｃ用のベルト送り車７ｃに固着された第２爪車９を１ピッチ齣送りする。
【００４２】
従って、時間ベルト２ｄ用のベルト送り車７ｄが２４回齣送りされるたびに、すなわち２４時間毎に従動歯車５２はＷ方向へ１回転し、回転板５３の回転爪部５４が第２爪車９を１ピッチ齣送りする。その結果、この齣送りに伴う日ベルト２ｃ用のベルト送り車７ｃのＺ方向への回動によって日ベルト２ｃは、２４時間毎に印字位置５ｂにおいて１印字パッドづつ齣送りされる。
【００４３】
ところで、以上説明した日付印１は、請求項１〜７の各発明を併せて実施した実施の一例であるため、年ベルト２ａ，月ベルト２ｂ，日ベルト２ｃ及び時間ベルト２ｄの４本の無端ベルト２を具備しているが、請求項１〜６の各発明では、前記４本の無端ベルト２全ての具備は限定されておらず、従って具備する無端ベルト２は、例えば、年ベルト２ａ，月ベルト２ｂ及び日ベルト２ｃの３本であっても良い。
【００４４】
また、日付印１は、請求項１〜７の各発明を併せて実施した実施の一例であるため、計時回路４２からの定時信号で間欠駆動される電動モータ４３によって時間ベルト２ｄが印字位置５ｂにおいて正時毎に１印字パッドづつ齣送りされているが、請求項６の発明では、電動モータ４３によって所定時に１印字パッドづつ齣送りされるのは、時間ベルト２ｄに限定されず、例えば日ベルト２ｃ等であっても良く、あるいは、年ベルト２ａ，月ベルト２ｂ及び日ベルト２ｃ等の複数の無端ベルト２であっても良い。
【００４５】
【発明の効果】
請求項１の発明は、年月日等の印字文字の手動による修正時には、修正が必要な無端ベルト用のノック片を必要回数往動させるだけでよいのでワンタッチであり、ベルト送り車を指先で回動させる図６，図７図示の従来の日付印Ａと比べて、年月日等の印字文字の手動による修正が簡単である。
【００４６】
しかも、請求項１の発明では、年月日等の印字文字の手動による修正時には、ノック片を往動させるだけでよいので、ノック片を往動させるためのノックボタン等をケースから突出させておけば、機構部分全体をケースで覆って確実に保護することもできる。
【００４７】
請求項２の発明では、経時変化や温度変化等により無端ベルトに伸縮が生じても、上部部材を弾性支持する弾性体により無端ベルトの前記伸縮が吸収されて、無端ベルトにたるみや張力過多が生じることはないので、常に安定した状態で日付印を使用することができる。
【００４８】
請求項３の発明では、ノック片の往動に必要な押進力と、ノック片の復動に必要なノック片付設の弾性体の弾撥力とを何れも小さくすることができるので、ノック片を往復動させて修正の必要な無端ベルトの印字文字を齣送りする際の、ノック片の往復動のタッチを軽くすることができる。
【００４９】
請求項４の発明では、経時変化や温度変化等により無端ベルトに伸縮が生じて、印字位置における印字文字の配列に多少の位置ずれが生じても、この位置ずれは、主印受台と無端ベルトとの当接による印字パッドの印字位置への微調整により印字時点では解消されているので、年月日等の印字文字を常に、該印字文字の配列に位置ずれの無い状態で印字することができる。
【００５０】
請求項５の発明では、印字パッドに印字用のインクを含浸させておけば、年月日等の印字文字を印字する度に印字パッドの印字文字にインクを付ける必要がないので、印字用のインクを印字パッドに時々含浸させるだけで、印字文字を印字する度にインクを含浸させたスタンプ台を捜す手間や、印字パッドの印字文字にインクを付ける手間を無くすることができる。
【００５１】
請求項６の発明では、複数の無端ベルトの中の時間ベルト等の特定の無端ベルトが、計時回路からの定時信号で間欠駆動される電動モータにより、印字位置において所定時に１印字パッドづつ齣送りされるので、時間ベルト等の特定の無端ベルトを印字時点で該時点の現在時等に修正する手間を無くすることができる。
【００５２】
請求項７の発明では、計時回路からの定時信号で間欠駆動される電動モータによって時間ベルトが、印字位置において正時毎に１印字パッドづつ齣送りされ、少なくとも日ベルトが、時間ベルトに連動させられて、時間ベルトが所定回数齣送りされる毎に印字位置において１印字パッドづつ齣送りされるので、少なくとも、時間ベルトと日ベルトとを印字時点で該時点の現在日時に修正する手間を無くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１〜７の各発明を併せて実施した実施の一例を示す正面図である。
【図２】図１に示すものの下面図である。
【図３】図１に示すものの要部を示す縦断面図である。
【図４】図１に示すものの時間ベルトの駆動機構を示す断面図である。
【図５】図１に示すものの日ベルトの駆動機構を示す断面図である。
【図６】従来例を一部断面で示す正面図である。
【図７】図７に示すものの右側面を一部断面で示す図である。
【符号の説明】
１日付印
２無端ベルト
２ａ年ベルト
２ｂ月ベルト
２ｃ日ベルト
２ｄ時間ベルト
４上部部材
５下部部材
５ｂ印字位置
６印字パッド
７ベルト送り車
８爪車
２０主印受台
２１開口部
２２，２３開口部の幅方向の両端縁
３０ノック片
３１鈎部
３２弾性体
４２計時回路
４３電動モータ

Claims

年ベルト，月ベルト，日ベルト及び時間ベルト等の複数の無端ベルトが上部部材と、該部材より下方に位置する下部部材との間に懸装され、各無端ベルトには、その表面に複数の印字パッドが所定間隔で突設されていると共に、該印字パッドに係合して無端ベルトを移動させるベルト送り車が圧接され、各ベルト送り車には爪車が同心に固着されており、各爪車のピッチが、前記ベルト送り車を介して無端ベルトを１印字パッドづつ齣送りする値に選定され、各爪車の近傍にはノック片が往復動可能に配設され、各ノック片には、前記爪車に係合してノック片の１往復動で爪車を１ピッチ齣送りする鈎部が形成されていると共に、ノック片の往動に対してノック片を自動的に復動させる弾性体が付設されており、ノック片の１往復動によって齣送りされた際の前記爪車の停止位置は、前記無端ベルトの一印字パッドが前記下部部材における印字位置で停止する位置に設定されている日付印。
上部部材が上下動自在に弾性支持されており、該上部部材によって無端ベルトに張力が付与されている請求項１記載の日付印。
上部部材と下部部材とが回転自在とされていると共に、各無端ベルト毎に個別に分割されている請求項１又は請求項２記載の日付印。
下部部材を囲む主印受台が上下動自在に弾性支持され、該主印受台には、印字位置における印字パッド用の開口部が形成されており、前記主印受台は、弾撥力に抗し下部部材に向かって上方へ移動した際、前記開口部の幅方向の両端縁が下部部材における各無端ベルトに当接し、各無端ベルトの印字パッドを印字位置に微調整して上方への移動を停止する請求項３記載の日付印。
インクを含浸する含浸ゴムで印字パッドが形成されている請求項１，請求項２，請求項３又は請求項４記載の日付印。
複数の無端ベルトの中の時間ベルト等の特定の無端ベルトが、計時回路からの定時信号で間欠駆動される電動モータにより、印字位置において所定時に１印字パッドづつ齣送りされる請求項１，請求項２，請求項３，請求項４又は請求項５記載の日付印。
年ベルト，月ベルト，日ベルト及び時間ベルトの４本の無端ベルトを有し、計時回路からの定時信号で間欠駆動される電動モータによって時間ベルトが、印字位置において正時毎に１印字パッドづつ齣送りされ、少なくとも日ベルトが、時間ベルトに連動させられて、時間ベルトが所定回数齣送りされる毎に印字位置において１印字パッドづつ齣送りされる請求項６記載の日付印。