JP3534418B2 - 折曲げ中空形材ストリップを製造する方法 - Google Patents

折曲げ中空形材ストリップを製造する方法

Info

Publication number
JP3534418B2
JP3534418B2 JP54769098A JP54769098A JP3534418B2 JP 3534418 B2 JP3534418 B2 JP 3534418B2 JP 54769098 A JP54769098 A JP 54769098A JP 54769098 A JP54769098 A JP 54769098A JP 3534418 B2 JP3534418 B2 JP 3534418B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
strip
hollow profile
frame
bending
plastic material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP54769098A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2001522328A (ja
Inventor
トラウツ，ハンス
Original Assignee
サン−ゴバン ビトリッジ スイス アクチエンゲゼルシャフト
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by サン−ゴバン ビトリッジ スイス アクチエンゲゼルシャフト filed Critical サン−ゴバン ビトリッジ スイス アクチエンゲゼルシャフト
Publication of JP2001522328A publication Critical patent/JP2001522328A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3534418B2 publication Critical patent/JP3534418B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02—Bending or folding
    • B29C53/08—Bending or folding of tubes or other profiled members
    • B29C53/083—Bending or folding of tubes or other profiled members bending longitudinally, i.e. modifying the curvature of the tube axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/74—Making other particular articles frames for openings, e.g. for windows, doors, handbags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/74—Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
    • B29C70/745—Filling cavities in the preformed part
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673—Assembling the units
    • E06B3/67304—Preparing rigid spacer members before assembly
    • E06B3/67308—Making spacer frames, e.g. by bending or assembling straight sections
    • E06B3/67313—Making spacer frames, e.g. by bending or assembling straight sections by bending
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0081—Shaping techniques involving a cutting or machining operation before shaping
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1369—Fiber or fibers wound around each other or into a self-sustaining shape [e.g., yarn, braid, fibers shaped around a core, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、多板絶縁ガラス板用のプラスチックスペー
サとして使用するための、請求項１の前段に記載の折曲
げ中空形材ストリップを製造する方法に関するものであ
る。
この種の製造方法はEP−Ａ−0103111により公知であ
り、その場合、接着材料から成る接続体により２つの中
空形材が接続されるが、この種の接着剤は、また角隅部
の強化用にも使用できる。これらの接続部は、ソケット
接続部に代わるもので、金属形材用である。
中空形材ストリップの多くの用途の場合、より詳しく
言えば当該ストリップが多板絶縁ガラス板用のスペーサ
枠の製造に使用される場合、外側へ向いた枠表面に隙間
がないことが重要となるため、複数の個別ストリップを
組立てる代わりに、１個のストリップを折曲げて製造す
ることが試みられてきた。
大抵はアルミニウム製の金属形材から製造されるスペ
ーサ枠の製造方法は、例えばEP−Ａ−003715により公知
であり、該製造方法では、形材バーの内向きの壁部に、
折曲げられる前の長手方向延びに対して横方向に切込み
が入れられる。この切込みの目的は、バーの折曲げ時に
角隅部の圧縮変形を防止ことにある。
WO−93/20319に開示されている、スペーサ枠の製造方
法の場合は、枠を折曲げる前に、粒状の乾燥剤が充填さ
れるが、この乾燥剤には、予め圧縮可能な粒状体を混合
されている。次に、金属形材の枠が折曲げられる。この
方法では、薄壁ストリップの場合には特に、折曲げ箇所
が弱くなることになろう。
金属製のスペーサ枠は、とうに以前から知られてお
り、したがって該枠を折曲げる方法も十分に研究されて
いるが、プラスチック材料製のスペーサ枠の製造には別
の困難が伴っている。なぜなら、枠の圧縮変形なしに、
特にまた、例えばのこ挽きまたは穴あけによる切除で枠
の内縁が弱められることなしに、中空形材ストリップを
折曲げることには、大きな問題があるからである。
この先行技術と前述の問題を背景として、本発明が目
的とするところは、プラスチック材料から折曲げ中空形
材ストリップを製造する方法、それも、得られた枠が、
折曲げ箇所で意図した目的を達するのに十分な安定性を
示し、かつ必要な形状を維持するように製造する方法を
得ることにある。特に、また本発明の目的は、DE−Ａ−
19533685に記載の多板絶縁ガラス板用の熱可塑性材料製
スペーサから、次のような枠を形成できる方法を得るこ
とである。すなわち、その角隅部が、安定性および寸法
精度上の要求を満たし、かつ本発明を更に発展させるこ
とによるきれいで鋭い角度を有する枠、である。これら
の目的は、従属請求項に記載の方法により達せられる。
以下で本発明を、図示の実施例につき、より詳しく説
明する。その場合、図面には、折曲げ箇所を強化し、次
いで中空形材ストリップを折曲げて枠を形成する本発明
の方法の異なる段階が示されている。
図１は形材ストリップの斜視図。
図２は切込みを入れた、図１のストリップの図。
図３は、折曲げた形材ストリップと、ストリップに当
てがわれた略示噴射ノズルとを示す図。
図４は、角隅部が強化された完成折曲げストリップの
縦断面図。
図１には、中空形材ストリップ１が示されている。該
ストリップは、分かりやすくするために、単純化して略
示されているが、既に挙げた出願DE−A19533685に従っ
た形状および設計を有し、かつ例えばガラス繊維強化プ
ラスチック材料から成ることができ、その外側２には、
金属箔が接着されても良い。以下では、中空形材ストリ
ップ１を、単にストリップ１と呼ぶことにする。
前記のストリップ１は、自動式に曲げ機械の棚から、
自動式曲げ機械の切削および切断設備へ供給され、そこ
で、必要とあればエンドレスストリップを形成するため
に、先行するストリップの残りの部分に、長手方向連結
部材によって自動式に連結される。製造すべき枠に要す
るストリップ長さを計測する一方で、ストリップは、電
子制御装置により第１折曲げ箇所のところで停止させら
れる。次いで、ストリップは切断および切削設備へ送ら
れ、そこで、形成された切込み深さを観察しながら、ス
トリップの内側部３に切込み４が形成される。
言うまでもなく、切込み４は、のこ刃でも形成でき
る。のこ刃は、この目的のために、その切断深さを調節
することで使用できる。切込みは、ストリップの各折曲
げ箇所に設けられる。切込みの形状および深さは、事実
上折曲げ角度に応じて決められ、図２に略示したＶ字形
の切込みは、90゜に折曲げるためのものである。最終折
曲げ切削加工後に、ストリップは、のこ刃を用いて所要
長さに鋸断される。
折曲げ操作は、以下に記すような段階で行われる。ま
ず、ストリップが、曲げ機械の折曲げ工具内の第１折曲
げ位置へ送られ、該折曲げ位置に折曲げ箇所が達する
と、クランプ装置内で折曲げ箇所の前後がチャックされ
る。次に、ストリップ壁の折曲げ箇所が予熱される。そ
の場合、折曲げ箇所には、例えば第１熱風ノズル（図示
せず）が下から折曲げ箇所に向けられ、第２熱風ノズル
（図示せず）が、ストリップの切り込みを介して直接に
折曲げ箇所に向けられる。調節可能な目標予熱時間が経
過した後、熱風が止められ、ノズルが折曲げ箇所から向
きを変えられる。
加熱作業の後、クランプジョーが折曲げ位置へ移され
てから、折曲げ工具の折曲げジョーが目標角位置へ移さ
れる。この目標角位置は、90゜に等しくてもよく、90゜
と異なっていてもよい。折曲げ作業の開始時に、加熱さ
れた注入ノズル５が、ストリップの折曲げ箇所でストリ
ップ横壁６を貫通して押込まれる。所要折曲げ角度に達
し、ノズルがストリップ壁に刺込まれると、直ちに、例
えば、SAN、ABSの略称で知られる熱可塑性材料、それも
可能であればガラス繊維で強化された材料の注入が開始
される。該材料の注入量は自動式に調整可能である。注
入位置または注入角度は、プラスチック強化材料が、角
隅部の両側の形材内部に均等に分配されるように、選択
される。
注入開始時に、注入ノズルは、壁厚に対応する距離だ
け引込められることで、注入によりストリップにできた
穴が、プラスチック材料で自動的に塞がれる。金属スト
リップの場合、例えば、乾燥剤粒子を除去するのに使用
した既存のドリル穴を、注入に使用することができる。
射出成形用具と同じように、クランプユニットは冷却
される。冷却時間の経過後、折曲げ工具は、元の位置へ
戻され、ストリップは次の折曲げ位置へ送られる。この
措置が、枠の完成まで繰返される。
本発明の実施の場合、乾燥剤粒子の充填を、枠の折曲
げ前に行うか後に行うかは重要ではない。粒子が予め充
填されている場合は、粒子は、強化材注入中にたわむこ
とができなければならないか、もしくは排出される。
既述のように、角隅部強化材料の注入は、あらゆる中
空形材ストリップの場合に好ましいが、特に、強化材料
の有無を問わず熱可塑性材料が使用される場合に好まし
い。また、特にプラスチック材料製の中空形材ストリッ
プの場合、折曲げ箇所の内側切込みが、別の利点を生じ
させる。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 53/08 E06B 3/66

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】折曲げ中空形材ストリップを製造する方法
    であって、折曲げられた区域を強化するため、折曲げ箇
    所の両側の中空形材内へ強化材を導入する形式のものに
    おいて、 プラスチック材料製のストリップ（１）を曲げ機械内に
    チャックし、 折曲げ箇所を加熱し、 前記ストリップを折曲げ、 プラスチック材料（７）を、中空、折曲げ箇所と折曲げ
    られた区域の両側とにおけるストリップの中空形材内へ
    該区域を強化するよう注入ノズル（５）によって導入
    し、注入ノズル（５）によって生じた穴が、プラスチッ
    ク材導入後にプラスチック材料（７）で自動的に塞がれ
    ることを特徴とする、折曲げ中空形材ストリップを製造
    する方法。
  2. 【請求項２】繊維強化材を含有するか、または含有しな
    い熱可塑性材料が、折曲げられた区域内へ導入されるこ
    とを特徴とする、請求項１に記載された方法。
  3. 【請求項３】該ノズルが、折曲げ箇所のストリップ壁
    （６）を融解貫通する、請求項１または請求項２に記載
    された方法。
  4. 【請求項４】内方に向いた側部（３）が、折曲げ作業前
    に、折曲げ箇所のところに切込み（４）を形成されるこ
    とを特徴とする、請求項１から請求項３までのいずれか
    １項に記載された方法。
  5. 【請求項５】枠（１）が熱可塑性材料、より特定すれば
    ガラス繊維強化プラスチック材料から成り、枠の外方に
    向いた側部（２）には金属箔が装着されていることを特
    徴とする、請求項１から請求項４までのいずれか１項に
    記載された方法により製造された多板絶縁ガラス板用の
    スペーサ枠。
JP54769098A 1997-05-01 1998-04-28 折曲げ中空形材ストリップを製造する方法 Expired - Fee Related JP3534418B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP97810276.2 1997-05-01
EP97810276A EP0875654B1 (de) 1997-05-01 1997-05-01 Verfahren zur Herstellung von abgebogenen Hohlprofil-Leisten
PCT/EP1998/002498 WO1998050663A1 (de) 1997-05-01 1998-04-28 Verfahren zur herstellung von abgewinkelten hohlprofil-leisten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001522328A JP2001522328A (ja) 2001-11-13
JP3534418B2 true JP3534418B2 (ja) 2004-06-07

Family

ID=8230224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP54769098A Expired - Fee Related JP3534418B2 (ja) 1997-05-01 1998-04-28 折曲げ中空形材ストリップを製造する方法

Country Status (15)

Country Link
US (1) US20050214487A1 (ja)
EP (1) EP0875654B1 (ja)
JP (1) JP3534418B2 (ja)
KR (1) KR100437917B1 (ja)
AT (1) ATE208458T1 (ja)
AU (1) AU7759598A (ja)
BR (1) BR9809352A (ja)
CA (1) CA2287987C (ja)
CZ (1) CZ296011B6 (ja)
DE (1) DE59705277D1 (ja)
DK (1) DK0875654T3 (ja)
ES (1) ES2166522T3 (ja)
PT (1) PT875654E (ja)
SI (1) SI0875654T1 (ja)
WO (1) WO1998050663A1 (ja)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1233136A1 (de) * 2001-02-17 2002-08-21 Wilfried Ensinger Kunststoff-Abstandshalterrahmen und Verfahren zu seiner Herstellung
FR2881819B1 (fr) 2005-02-09 2012-11-23 Saint Gobain Guichet ouvrant en verre pour une installation refrigeree telle qu'un refrigerateur et installation refrigeree equipee d'un tel guichet
KR100697185B1 (ko) * 2005-02-18 2007-03-21 (주) 콘즈 복층유리용 간봉
FR2905972B1 (fr) 2006-09-20 2010-11-12 Saint Gobain Association a l'aide d'un connecteur, de deux extremites creuses de profiles en matiere synthetique
DE102007005757B4 (de) 2007-02-06 2008-10-23 Saint-Gobain Glass Deutschland Gmbh Isolierscheibenelement mit einer gewölbten Scheibe
JP5158581B2 (ja) * 2007-07-31 2013-03-06 公男 阿久津 窓部材、簡易二重サッシおよび窓部材の取り付け方法
EP2103504A1 (de) * 2008-03-19 2009-09-23 Schmitz Cargobull AG Kofferaufbau eines Nutzfahrzeugs mit einem der Stirnseite und/oder Rückseite zugeordneten Rahmenelement
DE202012013283U1 (de) * 2012-01-13 2015-11-23 Saint-Gobain Glass France Abstandshalter für Isolierverglasungen
AT512718B1 (de) * 2012-03-19 2013-12-15 Fux Maschb U Kunststofftechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Biegen einer Ecke in ein Profil aus thermoplastischem Grundmaterial
WO2015086459A1 (de) 2013-12-12 2015-06-18 Saint-Gobain Glass France Abstandshalter für isolierverglasungen mit extrudiertem dichtprofil
US10190359B2 (en) 2013-12-12 2019-01-29 Saint-Gobain Glass France Double glazing having improved sealing
TR201815606T4 (tr) 2014-06-27 2018-11-21 Saint Gobain Mesafe parçasına sahip yalıtım cam kaplaması ve bunun imal edilmesi için yöntem ve ayrıca bunun bina cam kaplaması olarak kullanımı.
US10301868B2 (en) 2014-06-27 2019-05-28 Saint-Gobain Glass France Insulated glazing comprising a spacer, and production method
EP3198101B1 (de) 2014-09-25 2018-08-15 Saint-Gobain Glass France Abstandshalter für isolierverglasungen
CA2977207C (en) 2015-03-02 2019-12-31 Saint-Gobain Glass France Glass-fiber-reinforced spacer for insulating glazing unit
USD777345S1 (en) 2015-05-21 2017-01-24 Saint-Gobain Glass France Spacer bar
CN104963597A (zh) * 2015-07-20 2015-10-07 江苏亚琪节能科技有限公司 中空玻璃隔条
CN115059381A (zh) * 2022-07-05 2022-09-16 山东能特异能源科技有限公司 中空玻璃间隔条组框及其生产方法

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2257008B1 (ja) * 1974-01-09 1977-06-10 Draftex
DE2517672C3 (de) * 1975-04-22 1981-02-12 Somas - Sondermaschinen Entwicklungen Und Apparatebau Gmbh, 6570 Kirn Verfahren zum Herstellen von Rahmen für Tragtaschen, Koffer u.dgl. sowie Vorrichtung zur Durchführung desselben
AT366771B (de) * 1978-02-08 1982-05-10 Seraphin Puempel & Soehne Kg Verfahren zur herstellung eines distanzhalterahmens fuer isolierglasscheiben
DE7825704U1 (de) * 1978-08-30 1978-12-21 Bfg Glassgroup, Paris Im wesentlichen aus einem Metallhohlprofil bestehende Abstandshalterrahmen für Isolierglaseinheiten
US4479988A (en) * 1981-07-02 1984-10-30 Reddiplex Limited Spacer bar for double glazing
US4360959A (en) * 1981-07-29 1982-11-30 The Bendix Corporation Method for manufacturing a drum brake shoe
AT383581B (de) * 1982-04-19 1987-07-27 Lisec Peter Vorrichtung zum fuellen von abstandhalterrahmen mit hygroskopischem material
DE3233399A1 (de) * 1982-09-09 1984-03-15 Helmut Lingemann GmbH & Co, 5600 Wuppertal Verbindung zweier abstandhalterrahmenprofile sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung der verbindung
DE3302659A1 (de) * 1983-01-27 1984-08-02 Reichstadt, Hans Udo, 5628 Heiligenhaus Abstandhalteprofil fuer mehrscheiben-isolierglas
AT377751B (de) * 1984-01-10 1985-04-25 Steinleitner Wolfgang Ing Verfahren zum herstellen von isolierscheiben
DE3608222C2 (de) * 1985-03-21 2001-06-07 Draftex Ind Ltd Dichtleiste
GB8700062D0 (en) * 1987-01-05 1987-02-11 Hiram Wild Ltd Serrated-edge knives
US4897030A (en) * 1987-01-08 1990-01-30 Slm Manufacturing Corporation Apparatus for lengthwise folding thermoplastic strip material
JPH0753413B2 (ja) * 1987-01-09 1995-06-07 西川ゴム工業株式会社 自動車のウエザ−ストリツプのコ−ナ−成形法
AT391682B (de) * 1987-10-05 1990-11-12 Lisec Peter Anlage zum foerdern von abstandhalterrahmen fuer isolierglas
JPH01263008A (ja) * 1988-04-14 1989-10-19 Toyoda Gosei Co Ltd ウエザストリツプの製造方法
GB2237768B (en) * 1989-11-10 1993-06-02 Draftex Ind Ltd Sealing strips and methods and apparatus for making them
US5313762A (en) * 1991-12-26 1994-05-24 Bayomikas Limited Insulating spacer for creating a thermally insulating bridge
JPH07164979A (ja) * 1993-12-13 1995-06-27 Tokai Kogyo Kk ウェザーストリップ、及びその中空シール部へのパッド挿入方法
US5644894A (en) * 1994-10-20 1997-07-08 Ppg Industries, Inc. Multi-sheet glazing unit and method of making same
BE1008970A3 (nl) * 1994-12-06 1996-10-01 Schools Leo Profiel voor dubbel of meervoudig glas.
US5650029A (en) * 1995-08-09 1997-07-22 Lafond; Luc Method for applying sealant material in an insulated glass assembly
DE19533685A1 (de) * 1995-09-12 1997-03-13 Hans Trautz Abstandhalter für Mehrscheiben-Isolierverglasung
US5962090A (en) * 1995-09-12 1999-10-05 Saint-Gobain Vitrage Suisse Ag Spacer for an insulating glazing assembly
US6482875B2 (en) * 1997-05-02 2002-11-19 Dorus Klebetechnik Gmbh & Co. Kg Thermoplastic composite material
US6233826B1 (en) * 1997-07-21 2001-05-22 Henkel Corp Method for reinforcing structural members
US6033213A (en) * 1999-03-19 2000-03-07 Halvorsen, Jr.; Leif A. Heater for bending plastic pipe

Also Published As

Publication number Publication date
AU7759598A (en) 1998-11-27
EP0875654A1 (de) 1998-11-04
CA2287987C (en) 2004-12-21
BR9809352A (pt) 2000-07-04
DE59705277D1 (de) 2001-12-13
EP0875654B1 (de) 2001-11-07
SI0875654T1 (en) 2002-06-30
ES2166522T3 (es) 2002-04-16
CZ296011B6 (cs) 2005-12-14
KR100437917B1 (ko) 2004-06-30
JP2001522328A (ja) 2001-11-13
ATE208458T1 (de) 2001-11-15
WO1998050663A1 (de) 1998-11-12
US20050214487A1 (en) 2005-09-29
CZ9903812A3 (cs) 2001-02-14
PT875654E (pt) 2002-04-29
DK0875654T3 (da) 2002-02-25
CA2287987A1 (en) 1998-11-12
KR20010020415A (ko) 2001-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3534418B2 (ja) 折曲げ中空形材ストリップを製造する方法
DE60207248T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum vibrationsschweissen von thermoplastischen kunststoffteilen
CA2202046C (en) Joint structure and method of manufacture
US3943022A (en) Method of forming sharp bends in plastic faced flat panels
EP2342067B1 (de) Verfahren zum herstellen eines leichtbauelements, und stützelement
CN108541290A (zh) 夹持装置及用于制造隔热玻璃窗单元的方法
US4261145A (en) Spacer for double-pane and multiple-pane windows and method and apparatus for making same
US20080060314A1 (en) Corner joint for pultruded window frame
JPH0341418B2 (ja)
US4630959A (en) Connection of two spacer frame profiles as well as process and apparatus for the establishment of the connection
JP2018533498A (ja) 窓／ドアの製造のためのプロセス及びシステム
US5862584A (en) Automated apparatus for cutting and notching stock material
GB2376656A (en) Removing notches from the weld face areas of components, to locally reduce waste sprue produced during thermal bonding, apparatus, method & preparation
SI8410865A8 (en) Procedure for producing frames of doors and windows wings from profiles of plastic materials
EP0105411A2 (en) Method of forming a laminated product and product produced by the method
DE4117197A1 (de) Verfahren zur herstellung von kunststoffteilen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
GB2026125A (en) Joint forming
CA2043130A1 (en) Process and a machine for producing a component in board form having a postforming edge, as well as a board produced by this process
US3227593A (en) Method of producing a multiple-pane insulating glass
GB2237051A (en) Square cornered spacer tube & method of making it
EP0746473B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von schaumstoff-dekorplatten
EP0859938B1 (en) Manufacture of a refrigerated merchandising unit
AU602625B2 (en) Forming a window with a curved glazing bar
DE58901460D1 (de) Verfahren zum herstellen einer eck- oder t-verbindung zwischen zwei kunststoffhohlkammerprofilen eines fensters oder einer tuer.
JPS6226238B2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040302

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040309

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080319

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090319

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100319

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100319

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110319

Year of fee payment: 7

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees