BE1008970A3 - Profiel voor dubbel of meervoudig glas. - Google Patents

Abstract

Profiel voor dubbel of meervoudig glas, daardoor gekenmerkt dat het bestaat uit een eigenlijk gesloten profiel waarin over de ganse lengte of nagenoeg de ganse lengte een droogmiddel is voorzien.

Description

  Profiel voor dubbel of meervoudig glas.

  
De huidige uitvinding heeft betrekking op een profiel voor isolerende beglazingen, meer speciaal zogenaamde dubbelbeglazing, trippelbeglazing of dergelijke.

  
Meer speciaal nog heeft deze uitvinding betrekking op zulk profiel voorzien van een droogmiddel.

  
Men weet dat meervoudige beglazingen in hoofdzaak bekomen worden door twee of meer glasplaten luchtdicht met elkaar te verbinden waarbij aan de omtrek van de aldus gevormde beglazing tussen telkens twee glasplaten een profiel wordt aangebracht dat als funktie heeft, enerzijds, de afstand te bepalen tussen de glasplaten en, anderzijds, via dit profiel de glasplaten luchtdicht met elkaar te verbinden.

  
Tot dit doel worden deze profielen in het algemeen tussen deze glasplaten gelijmd, wat bijvoorbeeld kan geschieden door deze profielen op voorhand te voorzien van een laag kleefstof, bijvoorbeeld een pasta die, enerzijds, het stevig aandrukken van de glasplaten toelaat en, anderzijds, toelaat dat na verwarming de pasta een stevige kleefkracht ontwikkelt tussen het profiel en de aanliggende glasplaten.

  
Op deze wijze bekomt men als het ware twee of meer glasplaten die aan de omtrek volledig luchtdicht met elkaar verbonden zijn en waartussen dus een luchtlaag is gevormd.

  
Ten einde kondensatie tegen de binnenwanden van deze glaswanden te vermijden wordt vervolgens in het algemeen in deze profielen een hoeveelheid droogmiddel aangebracht in de vorm van poeder dat vochtabsorberend is en waarbij tussen het profiel en de ruimte ingesloten tussen de twee glasplaten een verbinding wordt gevormd, bijvoorbeeld door kleine gaatjes die in de voornoemde profielen zijn aangebracht, ten einde aldus de vochtigheid die zich in de lucht bevindt en die ingesloten is door de voornoemde glasplaten te absorberen en vast te houden.

  
Voor het verwezenlijken van de kaders, gevormd uit de voornoemde profielen en bedoeld om aan de omtrek tussen de glasplaten aangebracht te worden, bestaan er op dit ogenblik verscheidene werkwijzen.

  
Volgens een eerste bekende werkwijze wordt het kader gevormd door profielen op lengte te brengen en met elkaar te verbinden door middel van geschikte winkelhaakprofielen waarna het aldus gevormde kader in een apparaat wordt geplaatst om op geschikte wijze droogmiddel aan te brengen in zulke kader.

  
Het nadeel van deze werkwijze is dat het vormen van zulk kader en het inbrengen van droogmiddel zeer omslachtig is en aldus veel tijd vergt.

  
Volgens een andere bekende werkwijze wordt een kader gevormd door middel van CNC gestuurde plooimachines die het profiel tot een kader plooien zonder gebruik te maken van winkelhaakprofielen.

  
Vervolgens wordt zulk kader in een machine geplaatst die in dit kader een gaatje boort waarna doorheen dit gaatje het droogmiddel 1 in het kader wordt geblazen.

  
Het nadeel van deze werkwijze is dat het vormen van een kader en het voorzien in dit kader van droogmiddelen nog steeds zeer veel tijd vergt; dat de CNC gestuurde machine zeer kostbaar is; en dat het kader niet perfekt met droogmiddel wordt gevuld aangezien door het plooien van het profiel voor het vormen van het kader, ter plaatse van deze plooien in het profiel vernauwingen ontstaan zodat het droogmiddel zich moeilijker kan verspreiden.

  
De huidige uitvinding heeft dan ook tot doel de voornoemde en andere nadelen op te heffen door een profiel te vormen dat voorafgaand aan het vormen van het kader voorzien is van een hoeveelheid droogmiddel dat onafhankelijk van het doorsnijden, doorzagen of dergelijke van het profiel steeds ter plaatse blijft zodanig dat het droogmiddel steeds aanwezig blijft, enerzijds, en niet kan terecht komen tussen de kleefstof, pasta of dergelijke op het profiel, anderzijds.

  
Tot dit doel zal een droogmiddel worden toegepast dat in het profiel is aangebracht zodat het als het ware met dit profiel is verbonden of er één geheel mee uitmaakt.

  
In een eerste toepassing zal het droogmiddel in pastavormige toestand in een over de ganse lengte van het profiel gevormde holle ruimte worden aangebracht, waarbij het droogmiddel bij voorkeur doorlopend plastisch zal blijven.

  
In een tweede toepassing zal het droogmiddel eveneens in pastavormige toestand in een over de ganse lengte van het profiel gevormde holle ruimte worden aangebracht, waarbij het droogmiddel in dat geval zal uitgehard worden.

  
In een derde toepassing tenslotte zal het droogmiddel als het ware in het profiel zelf voorzien zijn.

  
Daar waar in de eerste en de tweede toepassing het profiel kan gevormd worden door een metalen profiel of een kunststofprofiel, zal in de derde toepassing het profiel in een kunststof worden uitgevoerd die in haar samenstelling een droogmiddel bevat.

  
Zulk droogmiddel of m.a.w. een zogenaamde molekulaire zeef, zal in de derde toepassing bijvoorbeeld in de samenstelling van de kunststof aanwezig zijn voor een hoeveelheid die begrepen is tussen 30 en 75%. In een praktische toepassing zal de hoeveelheid molekulaire zeef 40% bedragen.

  
In een bijzondere toepassing zal het profiel waarvan sprake gevormd worden door te vertrekken van een platte strip materiaal die door walsen tot een gesloten profiel wordt omgevormd waarbij tijdens het omvormen van de platte strip tot een profiel, op de strip, een laagje droogmiddel in pastavorm wordt aangebracht dat zich vasthecht aan de strip en aldus automatisch mede in het profiel wordt verwerkt.

  
In een andere uitvoeringsvorm zou men de profielen kunnen verwezenlijken door te vertrekken van een platte strip die door walsen tot een geschikte vorm van een gesloten profiel wordt omgevormd of door het extruderen van zulk profiel waarna op verscheidene plaatsen langs kleine openingen in het profiel droogmiddel wordt ingebracht, steeds in pastavormige toestand die zich enigszins vasthecht aan het profiel.

  
In nog een andere uitvoeringsvorm zal men het profiel verwezenlijken in kunststof waarbij in de kunststof zelf het droogmiddel is aangebracht.

  
De voornoemde profielen kunnen vanzelfsprekend zowel vol als hol uitgevoerd worden.

  
De huidige uitvinding heeft dus m.a.w. betrekking op een profiel waarin, hetzij over de ganse lengte of over nagenoeg de ganse lengte een massa droogmiddel in pastavormige toestand is aangebracht, al dan niet tijdens de fabrikatie van het profiel, waarbij dit pastavormig droogmiddel doorlopend elastisch blijft of wordt uitgehard, hetzij dat in de materie van het profiel zelf een hoeveelheid droogmiddel wordt voorzien.

Claims (13)

Konklusies.

1.- Profiel voor dubbel of meervoudig glas, daardoor gekenmerkt dat het bestaat uit een eigenlijk gesloten profiel waarin over de ganse lengte of nagenoeg de ganse lengte een droogmiddel is voorzien.

2.- Profiel voor dubbel of meervoudig glas, volgens konklusie 1, daardoor gekenmerkt dat het droogmiddel is voorzien in de vorm van een pasta.

3.- Profiel voor dubbel of meervoudig glas volgens konklusie 2, daardoor gekenmerkt dat de pasta steeds in plastische toestand blijft.

4.- Profiel voor dubbel of meervoudig glas volgens konklusie 2, daardoor gekenmerkt dat de pasta wordt uitgehard.

5.- Profiel voor dubbel of meervoudig glas volgens één van de voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat de pasta aangebracht is voor of tijdens het vormen van het profiel.

6.- Profiel voor dubbel of meervoudig glas volgens één van de konklusies 1 tot 4, daardoor gekenmerkt dat de pasta aangebracht is na de fabrikatie van het profiel, bijvoorbeeld door inspuiten.

7.- Profiel voor dubbel of meervoudig glas volgens konklusie 6, daardoor gekenmerkt dat het inspuiten op regelmatige afstanden geschiedt.

8.- Profiel voor dubbel of meervoudig glas volgens konklusie 1, daardoor gekenmerkt dat het droogmiddel is voorzien in de materie van het profiel zelf.

9.- Profiel voor dubbel of meervoudig glas volgens konklusie 8, daardoor gekenmerkt dat het profiel is verwezenlijkt in kunststof waarin een hoeveelheid droogmiddel is vermengd.

10.- Profiel voor dubbel of meervoudig glas volgens konklusie 8 of 9, daardoor gekenmerkt dat de hoeveelheid <EMI ID=1.1>

11.- Profiel voor dubbel of meervoudig glas volgens konklusie 10, daardoor gekenmerkt dat de hoeveelheid droogmiddel 40% bedraagt.

12.- Profiel voor dubbel of meervoudig glas volgens één der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat het vol is uitgevoerd.

13.- Profiel voor dubbel of meervoudig glas volgens één der konklusies 1 tot 11, daardoor gekenmerkt dat het hol is uitgevoerd.