Profiel voor dubbel of meervoudig glas.
De huidige uitvinding heeft betrekking op een profiel voor isolerende beglazingen, meer speciaal zogenaamde dubbelbeglazing, trippelbeglazing of dergelijke.
Meer speciaal nog heeft deze uitvinding betrekking op zulk profiel voorzien van een droogmiddel.
Men weet dat meervoudige beglazingen in hoofdzaak bekomen worden door twee of meer glasplaten luchtdicht met elkaar te verbinden waarbij aan de omtrek van de aldus gevormde beglazing tussen telkens twee glasplaten een profiel wordt aangebracht dat als funktie heeft, enerzijds, de afstand te bepalen tussen de glasplaten en, anderzijds, via dit profiel de glasplaten luchtdicht met elkaar te verbinden.
Tot dit doel worden deze profielen in het algemeen tussen deze glasplaten gelijmd, wat bijvoorbeeld kan geschieden door deze profielen op voorhand te voorzien van een laag kleefstof, bijvoorbeeld een pasta die, enerzijds, het stevig aandrukken van de glasplaten toelaat en, anderzijds, toelaat dat na verwarming de pasta een stevige kleefkracht ontwikkelt tussen het profiel en de aanliggende glasplaten.
Op deze wijze bekomt men als het ware twee of meer glasplaten die aan de omtrek volledig luchtdicht met elkaar verbonden zijn en waartussen dus een luchtlaag is gevormd.
Ten einde kondensatie tegen de binnenwanden van deze glaswanden te vermijden wordt vervolgens in het algemeen in deze profielen een hoeveelheid droogmiddel aangebracht in de vorm van poeder dat vochtabsorberend is en waarbij tussen het profiel en de ruimte ingesloten tussen de twee glasplaten een verbinding wordt gevormd, bijvoorbeeld door kleine gaatjes die in de voornoemde profielen zijn aangebracht, ten einde aldus de vochtigheid die zich in de lucht bevindt en die ingesloten is door de voornoemde glasplaten te absorberen en vast te houden.
Voor het verwezenlijken van de kaders, gevormd uit de voornoemde profielen en bedoeld om aan de omtrek tussen de glasplaten aangebracht te worden, bestaan er op dit ogenblik verscheidene werkwijzen.
Volgens een eerste bekende werkwijze wordt het kader gevormd door profielen op lengte te brengen en met elkaar te verbinden door middel van geschikte winkelhaakprofielen waarna het aldus gevormde kader in een apparaat wordt geplaatst om op geschikte wijze droogmiddel aan te brengen in zulke kader.
Het nadeel van deze werkwijze is dat het vormen van zulk kader en het inbrengen van droogmiddel zeer omslachtig is en aldus veel tijd vergt.
Volgens een andere bekende werkwijze wordt een kader gevormd door middel van CNC gestuurde plooimachines die het profiel tot een kader plooien zonder gebruik te maken van winkelhaakprofielen.
Vervolgens wordt zulk kader in een machine geplaatst die in dit kader een gaatje boort waarna doorheen dit gaatje het droogmiddel 1 in het kader wordt geblazen.
Het nadeel van deze werkwijze is dat het vormen van een kader en het voorzien in dit kader van droogmiddelen nog steeds zeer veel tijd vergt; dat de CNC gestuurde machine zeer kostbaar is; en dat het kader niet perfekt met droogmiddel wordt gevuld aangezien door het plooien van het profiel voor het vormen van het kader, ter plaatse van deze plooien in het profiel vernauwingen ontstaan zodat het droogmiddel zich moeilijker kan verspreiden.
De huidige uitvinding heeft dan ook tot doel de voornoemde en andere nadelen op te heffen door een profiel te vormen dat voorafgaand aan het vormen van het kader voorzien is van een hoeveelheid droogmiddel dat onafhankelijk van het doorsnijden, doorzagen of dergelijke van het profiel steeds ter plaatse blijft zodanig dat het droogmiddel steeds aanwezig blijft, enerzijds, en niet kan terecht komen tussen de kleefstof, pasta of dergelijke op het profiel, anderzijds.
Tot dit doel zal een droogmiddel worden toegepast dat in het profiel is aangebracht zodat het als het ware met dit profiel is verbonden of er één geheel mee uitmaakt.
In een eerste toepassing zal het droogmiddel in pastavormige toestand in een over de ganse lengte van het profiel gevormde holle ruimte worden aangebracht, waarbij het droogmiddel bij voorkeur doorlopend plastisch zal blijven.
In een tweede toepassing zal het droogmiddel eveneens in pastavormige toestand in een over de ganse lengte van het profiel gevormde holle ruimte worden aangebracht, waarbij het droogmiddel in dat geval zal uitgehard worden.
In een derde toepassing tenslotte zal het droogmiddel als het ware in het profiel zelf voorzien zijn.
Daar waar in de eerste en de tweede toepassing het profiel kan gevormd worden door een metalen profiel of een kunststofprofiel, zal in de derde toepassing het profiel in een kunststof worden uitgevoerd die in haar samenstelling een droogmiddel bevat.
Zulk droogmiddel of m.a.w. een zogenaamde molekulaire zeef, zal in de derde toepassing bijvoorbeeld in de samenstelling van de kunststof aanwezig zijn voor een hoeveelheid die begrepen is tussen 30 en 75%. In een praktische toepassing zal de hoeveelheid molekulaire zeef 40% bedragen.
In een bijzondere toepassing zal het profiel waarvan sprake gevormd worden door te vertrekken van een platte strip materiaal die door walsen tot een gesloten profiel wordt omgevormd waarbij tijdens het omvormen van de platte strip tot een profiel, op de strip, een laagje droogmiddel in pastavorm wordt aangebracht dat zich vasthecht aan de strip en aldus automatisch mede in het profiel wordt verwerkt.
In een andere uitvoeringsvorm zou men de profielen kunnen verwezenlijken door te vertrekken van een platte strip die door walsen tot een geschikte vorm van een gesloten profiel wordt omgevormd of door het extruderen van zulk profiel waarna op verscheidene plaatsen langs kleine openingen in het profiel droogmiddel wordt ingebracht, steeds in pastavormige toestand die zich enigszins vasthecht aan het profiel.
In nog een andere uitvoeringsvorm zal men het profiel verwezenlijken in kunststof waarbij in de kunststof zelf het droogmiddel is aangebracht.
De voornoemde profielen kunnen vanzelfsprekend zowel vol als hol uitgevoerd worden.
De huidige uitvinding heeft dus m.a.w. betrekking op een profiel waarin, hetzij over de ganse lengte of over nagenoeg de ganse lengte een massa droogmiddel in pastavormige toestand is aangebracht, al dan niet tijdens de fabrikatie van het profiel, waarbij dit pastavormig droogmiddel doorlopend elastisch blijft of wordt uitgehard, hetzij dat in de materie van het profiel zelf een hoeveelheid droogmiddel wordt voorzien.
Profile for double or multiple glass.
The present invention relates to a profile for insulating glazing, more specifically so-called double glazing, triple glazing or the like.
More particularly, this invention relates to such a profile provided with a desiccant.
It is known that multiple glazing is mainly obtained by airtightly connecting two or more glass plates, whereby a profile is arranged on the periphery of the glazing thus formed between two glass plates in each case, the function of which is to determine the distance between the glass plates. and, on the other hand, to connect the glass plates airtight to each other via this profile.
For this purpose, these profiles are generally glued between these glass plates, which can be done, for example, by providing these profiles in advance with a layer of adhesive, for example a paste which, on the one hand, allows the glass plates to be pressed firmly and, on the other hand, allows after heating, the paste develops a strong adhesive force between the profile and the adjacent glass plates.
In this way, one obtains, as it were, two or more glass plates which are completely airtightly connected to each other on the periphery and thus an air layer is formed between them.
In order to avoid condensation against the inner walls of these glass walls, an amount of desiccant is generally applied in these profiles in the form of powder which is moisture-absorbing and in which a connection is formed between the profile and the space enclosed between the two glass plates, for example through small holes provided in the aforementioned profiles, so as to absorb and retain the moisture contained in the air contained by the aforementioned sheets of glass.
There are currently several methods for realizing the frames formed from the aforementioned profiles and intended to be placed circumferentially between the glass plates.
According to a first known method, the frame is formed by lengthening profiles and joining them together by means of suitable snag profiles, after which the frame thus formed is placed in a device for suitably applying desiccant in such a frame.
The drawback of this method is that the formation of such a frame and the introduction of desiccant is very laborious and thus takes a long time.
According to another known method, a frame is formed by CNC-controlled folding machines that fold the profile into a frame without using snag profiles.
Subsequently, such a frame is placed in a machine which drills a hole in this frame, after which the desiccant 1 is blown through this hole.
The drawback of this method is that forming a frame and providing desiccants in this context still takes a very long time; that the CNC controlled machine is very expensive; and that the frame is not perfectly filled with desiccant, since the folding of the profile to form the frame creates constrictions at the location of these folds in the profile, so that the desiccant is more difficult to spread.
The present invention therefore aims to overcome the aforementioned and other drawbacks by forming a profile which, prior to the forming of the frame, is provided with an amount of desiccant which, regardless of the cutting, sawing or the like of the profile, is always provided on site. remains such that the desiccant remains always present, on the one hand, and cannot get between the adhesive, paste or the like on the profile, on the other hand.
For this purpose, a desiccant will be used which is applied in the profile so that it is, as it were, connected to this profile or is integral with it.
In a first application, the desiccant in a paste-like state will be applied in a hollow formed over the entire length of the profile, the desiccant preferably remaining permanently plastic.
In a second application, the desiccant will also be applied in a paste-like state in a cavity formed over the entire length of the profile, in which case the desiccant will be cured.
Finally, in a third application, the desiccant will, as it were, be provided in the profile itself.
Where in the first and the second application the profile can be formed by a metal profile or a plastic profile, in the third application the profile will be made of a plastic which in its composition contains a drying agent.
In the third application, such a desiccant or, in other words, a so-called molecular sieve, will be present in the composition of the plastic, for an amount which is included between 30 and 75%. In a practical application, the amount of molecular sieve will be 40%.
In a special application, the profile will be formed by starting from a flat strip of material which is converted into a closed profile by rolling, whereby during the transformation of the flat strip into a profile, a layer of desiccant in paste form is formed on the strip. applied that adheres to the strip and is thus automatically incorporated in the profile.
In another embodiment, the profiles could be realized by starting from a flat strip which is rolled into a suitable shape of a closed profile by rolling or by extruding such a profile, after which desiccant is introduced in various places along small openings in the profile , always in a paste-like condition that adheres somewhat to the profile.
In yet another embodiment, the profile will be realized in plastic, the drying agent being applied in the plastic itself.
The aforementioned profiles can of course be made both full and hollow.
In other words, the present invention relates to a profile in which a mass of desiccant is applied in paste-like form over the entire length or almost the entire length, whether or not during the manufacture of the profile, wherein this paste-like desiccant remains continuously elastic or is cured, or that a quantity of desiccant is provided in the material of the profile itself.