JP3532980B2 - 電動機用巻線保護カバー - Google Patents
電動機用巻線保護カバーInfo
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- JP3532980B2 JP3532980B2 JP30324294A JP30324294A JP3532980B2 JP 3532980 B2 JP3532980 B2 JP 3532980B2 JP 30324294 A JP30324294 A JP 30324294A JP 30324294 A JP30324294 A JP 30324294A JP 3532980 B2 JP3532980 B2 JP 3532980B2
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- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】固定子のコアのスロットに収納さ
れた巻線のコイルエンドを覆う電動機の巻線保護カバー
に関する。 【０００２】 【従来の技術】洗濯機等に使用される電動機の固定子に
おいて、固定子は、輪状に巻かれた巻線がコアのスロッ
トに収納される。また、この固定子を次工程のラインに
移動させる途中（またはモールド電動機においては、モ
ールド成形中）に、コアのスロット内から突出している
巻線部、いわゆるコイルエンドの１本または複数本が何
らかの理由ではみ出し、固定子のコアに接触して、耐圧
不良を発生することがある。そこで、従来の電動機にお
いては巻線保護カバーを用いて、巻線のはみ出しを防止
することにより、この耐圧不良の対策を行っていた。 【０００３】巻線保護カバーの従来例を図１１〜図１４
を用いて説明する。図１１は、固定子の正面図である。
図１２は、従来における巻線保護カバーの斜視図であ
る。図１３は、図１２における巻線保護カバーをコイル
エンドに取り付けた後の固定子の正面図である。図１４
は、図１３における固定子のＣ−Ｃ断面図である。 【０００４】図１１において、固定子１０は、固定子１
０の内側部にスロット１１が形成されたコア１２と、コ
ア１２のスロット１１に収納され、輪状に任意のターン
数巻かれた複数束の巻線１３で構成されている。この巻
線１３は、スロット１１の外側に巻かれている外側巻線
１３ａと、スロット１１の内径側に巻かれている内側巻
線１３ｂとで構成されている。 【０００５】図１２において、コアの端面側のコイルエ
ンド面を底面、この底面の反対面を上面、またコアの内
径側のコイルエンド面を内周側面、この内周側面の反対
面を外周側面とすると、巻線保護カバー１４は、コイル
エンドの上面、内周側面、および外周側面を覆うために
コの字状の溝が輪状に連なったドーナツ型に樹脂等で一
体成形されている。 【０００６】図１３において、コイルエンドに巻線保護
カバー１４を覆いかぶせ、巻線のはみ出しを防止してい
る。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来の
巻線保護カバー１４を巻線１３のコイルエンドの内周側
面および外周側面に覆いかぶせることにより、巻線１３
のはみ出しは、防止される。しかしながら、従来の巻線
保護カバー１４では、コイルエンドの底面部が覆われて
いない。 【０００８】つまり、スロット１１の外側に収納された
外側巻線１３ａにおいて、この外側巻線１３ａのコイル
エンドは、スロット１１と数スロット隔てたスロットに
収納されるため、固定子１０をモールドする際のモール
ド圧または次工程のラインに輸送する際の振動等で、コ
イルエンドの一部が、図１４のように巻線保護カバー１
４の開口部の方向（底面方向）にはみ出し、いわゆる垂
れ線１５となり、コア１２と接触して、耐圧不良になる
可能性がある。 【０００９】よって、巻線１３のコイルエンドにワニス
処理を施すか、または、コイルエンドを麻糸等で縛らな
ければならなかった。 【００１０】 【課題を解決するための手段】そこで、本発明によれ
ば、固定子のコアのスロットに収納された巻線のコイル
エンドを覆う輪状に形成された略ドーナツ状で断面が略
コの字状をした電動機用巻線保護カバー1において、前
記電動機用巻線保護カバー1の外周面に複数個の可動カ
バー３を、支点を基準にして径方向に移動可能に形成
し、かつ、前記巻線保護カバー1の外周面に突出するよ
うに複数個の突起カバー４を形成し、前記可動カバー３
の先端部に形成したロック部７を前記突起カバー４の周
方向の端部に係合させて固定することを特徴とする電動
機用巻線保護カバーを提供する。 【００１１】 【作用】巻線保護カバー本体をコイルエンドに覆いかぶ
せることにより、コイルエンドの上面、内周側面、およ
び外周側面からの巻線のはみ出しを防止する。そして、
可動カバーと巻線保護カバーとの取り付け部を中心に、
可動カバーをコアの中心部に向かって移動させて、可動
カバーの底面カバーをコイルエンドとコアの間に挿入
し、この底面カバーとサイドカバーにより、コイルエン
ドの外周側面および底面からの巻線のはみ出しを防止す
る。 【００１２】 【実施例】本発明における実施例を図１〜図１０を用い
て説明する。図１は、本発明における巻線保護カバーの
正面図である。図２は、本発明における巻線保護カバー
の裏面図である。図３は、本発明における可動カバーの
拡大斜視図である。図４は、本発明における巻線保護カ
バー本体と可動カバーとの取り付け部の部分拡大裏面図
である。図５は、図１における巻線保護カバーをＡ部か
ら見た巻線保護カバーの部分斜視図である。図６は、可
動カバーを移動させて巻線保護カバー本体に固定する方
法を説明した巻線保護カバーの部分拡大裏面図である。
図７は、可動カバーを移動させて巻線保護カバー本体に
固定する方法を説明した図１における巻線保護カバーを
Ａ部から見た巻線保護カバーの部分斜視図である。図８
は、図１における巻線保護カバーをコイルエンドに取り
付けた後の固定子の正面図である。図９は、巻線保護カ
バーをコイルエンドに取り付けた後、可動カバーを巻線
内に挿入する際の動作を示す拡大正面図である。図１０
は、図８におけるＢ−Ｂ断面図である。 【００１３】図１および図２において、巻線保護カバー
１は、コイルエンドの上面、内周側面、および外周側面
を覆うために、コの字状の溝が輪状に連なったドーナツ
型の巻線保護カバー本体２と、コイルエンドの外周側面
と底面を覆うために、巻線保護カバー本体２の外周側面
に設けられた可動カバー３とが樹脂等で一体成形されて
いる。 【００１４】図３において、可動カバー３は、櫛状に形
成された１本または複数本の突起を有する底面カバー５
と、この底面カバー５に対して垂直に延出したサイドカ
バー６と、底面カバー５より延出したクサビ状のロック
部７で構成されている。 【００１５】図４において、可動カバー３の付け根部
（巻線保護カバー本体２との取り付け部）の肉厚を薄く
することで、この可動カバー３と巻線保護カバー本体２
との取り付け部を中心に可動カバー３を移動させること
ができる。 【００１６】図５において、突起カバー４は、巻線保護
カバー１の巻線保護カバー本体２の外周側面より延出し
て設けられている。 【００１７】図６において、可動カバー３をコアの中心
部に向かって移動させる。そして、可動カバー３のロッ
ク部７を突起カバー４の内周面に引っかけることによ
り、可動カバー３を固定する。 【００１８】図８において、コイルエンドに巻線保護カ
バー１を覆いかぶせ、巻線のはみ出しを防止している。 【００１９】図９および図１０において、図１１の巻線
１３のコイルエンドに巻線保護カバー本体２を覆いかぶ
せる。そして、可動カバー３をコアの中心部に向かって
移動させて、底面カバー５を巻線１３とコア１２との間
に挿入する。このとき、複数個の底面カバー５の突起を
有する時は、この突起の間隔をコア１２の歯部１６と巻
線１３の間に挿入できる程度の間隔にする。 【００２０】以上のような巻線保護カバー１であれば、
垂れ線１５があっても底面カバー５により、垂れ線１５
を持ち上げ、コア１２との接触を防ぐことができる。 【００２１】本実施例は、垂れ線となる可能性が高い巻
線１３の外側巻線１３ａの中央部を主に対策を行ったも
のであり、コアの形状、巻線収納方法等により、可動カ
バーの取り付け位置または可動カバーの突起の本数等を
変更してもよい。 【００２２】 【発明の効果】本発明によれば、コイルエンドをワニス
処理または麻糸などで縛る工程を省くことがでる。ま
た、垂れ線がコアに接触することがないため、確実に耐
圧不良を防止することができる。 【００２３】
れた巻線のコイルエンドを覆う電動機の巻線保護カバー
に関する。 【０００２】 【従来の技術】洗濯機等に使用される電動機の固定子に
おいて、固定子は、輪状に巻かれた巻線がコアのスロッ
トに収納される。また、この固定子を次工程のラインに
移動させる途中（またはモールド電動機においては、モ
ールド成形中）に、コアのスロット内から突出している
巻線部、いわゆるコイルエンドの１本または複数本が何
らかの理由ではみ出し、固定子のコアに接触して、耐圧
不良を発生することがある。そこで、従来の電動機にお
いては巻線保護カバーを用いて、巻線のはみ出しを防止
することにより、この耐圧不良の対策を行っていた。 【０００３】巻線保護カバーの従来例を図１１〜図１４
を用いて説明する。図１１は、固定子の正面図である。
図１２は、従来における巻線保護カバーの斜視図であ
る。図１３は、図１２における巻線保護カバーをコイル
エンドに取り付けた後の固定子の正面図である。図１４
は、図１３における固定子のＣ−Ｃ断面図である。 【０００４】図１１において、固定子１０は、固定子１
０の内側部にスロット１１が形成されたコア１２と、コ
ア１２のスロット１１に収納され、輪状に任意のターン
数巻かれた複数束の巻線１３で構成されている。この巻
線１３は、スロット１１の外側に巻かれている外側巻線
１３ａと、スロット１１の内径側に巻かれている内側巻
線１３ｂとで構成されている。 【０００５】図１２において、コアの端面側のコイルエ
ンド面を底面、この底面の反対面を上面、またコアの内
径側のコイルエンド面を内周側面、この内周側面の反対
面を外周側面とすると、巻線保護カバー１４は、コイル
エンドの上面、内周側面、および外周側面を覆うために
コの字状の溝が輪状に連なったドーナツ型に樹脂等で一
体成形されている。 【０００６】図１３において、コイルエンドに巻線保護
カバー１４を覆いかぶせ、巻線のはみ出しを防止してい
る。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来の
巻線保護カバー１４を巻線１３のコイルエンドの内周側
面および外周側面に覆いかぶせることにより、巻線１３
のはみ出しは、防止される。しかしながら、従来の巻線
保護カバー１４では、コイルエンドの底面部が覆われて
いない。 【０００８】つまり、スロット１１の外側に収納された
外側巻線１３ａにおいて、この外側巻線１３ａのコイル
エンドは、スロット１１と数スロット隔てたスロットに
収納されるため、固定子１０をモールドする際のモール
ド圧または次工程のラインに輸送する際の振動等で、コ
イルエンドの一部が、図１４のように巻線保護カバー１
４の開口部の方向（底面方向）にはみ出し、いわゆる垂
れ線１５となり、コア１２と接触して、耐圧不良になる
可能性がある。 【０００９】よって、巻線１３のコイルエンドにワニス
処理を施すか、または、コイルエンドを麻糸等で縛らな
ければならなかった。 【００１０】 【課題を解決するための手段】そこで、本発明によれ
ば、固定子のコアのスロットに収納された巻線のコイル
エンドを覆う輪状に形成された略ドーナツ状で断面が略
コの字状をした電動機用巻線保護カバー1において、前
記電動機用巻線保護カバー1の外周面に複数個の可動カ
バー３を、支点を基準にして径方向に移動可能に形成
し、かつ、前記巻線保護カバー1の外周面に突出するよ
うに複数個の突起カバー４を形成し、前記可動カバー３
の先端部に形成したロック部７を前記突起カバー４の周
方向の端部に係合させて固定することを特徴とする電動
機用巻線保護カバーを提供する。 【００１１】 【作用】巻線保護カバー本体をコイルエンドに覆いかぶ
せることにより、コイルエンドの上面、内周側面、およ
び外周側面からの巻線のはみ出しを防止する。そして、
可動カバーと巻線保護カバーとの取り付け部を中心に、
可動カバーをコアの中心部に向かって移動させて、可動
カバーの底面カバーをコイルエンドとコアの間に挿入
し、この底面カバーとサイドカバーにより、コイルエン
ドの外周側面および底面からの巻線のはみ出しを防止す
る。 【００１２】 【実施例】本発明における実施例を図１〜図１０を用い
て説明する。図１は、本発明における巻線保護カバーの
正面図である。図２は、本発明における巻線保護カバー
の裏面図である。図３は、本発明における可動カバーの
拡大斜視図である。図４は、本発明における巻線保護カ
バー本体と可動カバーとの取り付け部の部分拡大裏面図
である。図５は、図１における巻線保護カバーをＡ部か
ら見た巻線保護カバーの部分斜視図である。図６は、可
動カバーを移動させて巻線保護カバー本体に固定する方
法を説明した巻線保護カバーの部分拡大裏面図である。
図７は、可動カバーを移動させて巻線保護カバー本体に
固定する方法を説明した図１における巻線保護カバーを
Ａ部から見た巻線保護カバーの部分斜視図である。図８
は、図１における巻線保護カバーをコイルエンドに取り
付けた後の固定子の正面図である。図９は、巻線保護カ
バーをコイルエンドに取り付けた後、可動カバーを巻線
内に挿入する際の動作を示す拡大正面図である。図１０
は、図８におけるＢ−Ｂ断面図である。 【００１３】図１および図２において、巻線保護カバー
１は、コイルエンドの上面、内周側面、および外周側面
を覆うために、コの字状の溝が輪状に連なったドーナツ
型の巻線保護カバー本体２と、コイルエンドの外周側面
と底面を覆うために、巻線保護カバー本体２の外周側面
に設けられた可動カバー３とが樹脂等で一体成形されて
いる。 【００１４】図３において、可動カバー３は、櫛状に形
成された１本または複数本の突起を有する底面カバー５
と、この底面カバー５に対して垂直に延出したサイドカ
バー６と、底面カバー５より延出したクサビ状のロック
部７で構成されている。 【００１５】図４において、可動カバー３の付け根部
（巻線保護カバー本体２との取り付け部）の肉厚を薄く
することで、この可動カバー３と巻線保護カバー本体２
との取り付け部を中心に可動カバー３を移動させること
ができる。 【００１６】図５において、突起カバー４は、巻線保護
カバー１の巻線保護カバー本体２の外周側面より延出し
て設けられている。 【００１７】図６において、可動カバー３をコアの中心
部に向かって移動させる。そして、可動カバー３のロッ
ク部７を突起カバー４の内周面に引っかけることによ
り、可動カバー３を固定する。 【００１８】図８において、コイルエンドに巻線保護カ
バー１を覆いかぶせ、巻線のはみ出しを防止している。 【００１９】図９および図１０において、図１１の巻線
１３のコイルエンドに巻線保護カバー本体２を覆いかぶ
せる。そして、可動カバー３をコアの中心部に向かって
移動させて、底面カバー５を巻線１３とコア１２との間
に挿入する。このとき、複数個の底面カバー５の突起を
有する時は、この突起の間隔をコア１２の歯部１６と巻
線１３の間に挿入できる程度の間隔にする。 【００２０】以上のような巻線保護カバー１であれば、
垂れ線１５があっても底面カバー５により、垂れ線１５
を持ち上げ、コア１２との接触を防ぐことができる。 【００２１】本実施例は、垂れ線となる可能性が高い巻
線１３の外側巻線１３ａの中央部を主に対策を行ったも
のであり、コアの形状、巻線収納方法等により、可動カ
バーの取り付け位置または可動カバーの突起の本数等を
変更してもよい。 【００２２】 【発明の効果】本発明によれば、コイルエンドをワニス
処理または麻糸などで縛る工程を省くことがでる。ま
た、垂れ線がコアに接触することがないため、確実に耐
圧不良を防止することができる。 【００２３】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における巻線保護カバーの正面図。
【図２】本発明における巻線保護カバーの裏面図。
【図３】本発明における可動カバーの拡大斜視図。
【図４】本発明における巻線保護カバーの本体と可動カ
バーの取り付け部の部分拡大裏面図。 【図５】図１における巻線保護カバーをＡ部から見た巻
線保護カバーの部分斜視図。 【図６】可動カバーを移動させて巻線保護カバー本体に
固定する方法を説明した巻線保護カバーの部分拡大裏面
図。 【図７】可動カバーを移動させて巻線保護カバー本体に
固定する方法を説明した図１における巻線保護カバーを
Ａ部から見た巻線保護カバーの部分斜視図。 【図８】図１における巻線保護カバーをコイルエンドに
取り付けた後の固定子の正面図。 【図９】固定子に巻線保護カバーを取り付けた後、可動
カバーを巻線内に挿入する際の動作を示す拡大正面図。 【図１０】図８におけるＢ−Ｂ断面図。 【図１１】固定子の正面図。 【図１２】従来における巻線保護カバーの斜視図。 【図１３】図１２における巻線保護カバーを固定子の巻
線に取り付けた後の固定子の正面図。 【図１４】図１３における固定子のＣ−Ｃ断面図。 【符号の説明】 １、１４…巻線保護カバー ２…巻線保護カバー本体 ３…可動カバー ４…突起カバー ５…底面カバー ６…サイドカバー ７…ロック部 １０…固定子 １１…スロット １２…コア １３…巻線 １５…垂れ線 １６…歯部
バーの取り付け部の部分拡大裏面図。 【図５】図１における巻線保護カバーをＡ部から見た巻
線保護カバーの部分斜視図。 【図６】可動カバーを移動させて巻線保護カバー本体に
固定する方法を説明した巻線保護カバーの部分拡大裏面
図。 【図７】可動カバーを移動させて巻線保護カバー本体に
固定する方法を説明した図１における巻線保護カバーを
Ａ部から見た巻線保護カバーの部分斜視図。 【図８】図１における巻線保護カバーをコイルエンドに
取り付けた後の固定子の正面図。 【図９】固定子に巻線保護カバーを取り付けた後、可動
カバーを巻線内に挿入する際の動作を示す拡大正面図。 【図１０】図８におけるＢ−Ｂ断面図。 【図１１】固定子の正面図。 【図１２】従来における巻線保護カバーの斜視図。 【図１３】図１２における巻線保護カバーを固定子の巻
線に取り付けた後の固定子の正面図。 【図１４】図１３における固定子のＣ−Ｃ断面図。 【符号の説明】 １、１４…巻線保護カバー ２…巻線保護カバー本体 ３…可動カバー ４…突起カバー ５…底面カバー ６…サイドカバー ７…ロック部 １０…固定子 １１…スロット １２…コア １３…巻線 １５…垂れ線 １６…歯部
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】固定子のコアのスロットに収納された巻線
のコイルエンドを覆う輪状に形成された略ドーナツ状で
断面が略コの字状をした電動機用巻線保護カバー１にお
いて、 前記電動機用巻線保護カバー１の外周面に複数個の可動
カバー３を、支点を基準にして径方向に移動可能に形成
し、 かつ、前記巻線保護カバー１の外周面に突出するように
複数個の突起カバー４を形成し、 前記可動カバー３の先端部に形成したロック部７を前記
突起カバー４の周方向の端部に係合させて固定すること
を特徴とする電動機用巻線保護カバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30324294A JP3532980B2 (ja) | 1994-11-10 | 1994-11-10 | 電動機用巻線保護カバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30324294A JP3532980B2 (ja) | 1994-11-10 | 1994-11-10 | 電動機用巻線保護カバー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08140297A JPH08140297A (ja) | 1996-05-31 |
| JP3532980B2 true JP3532980B2 (ja) | 2004-05-31 |
Family
ID=17918593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30324294A Expired - Fee Related JP3532980B2 (ja) | 1994-11-10 | 1994-11-10 | 電動機用巻線保護カバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3532980B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107231053A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-10-03 | 珠海凯邦电机制造有限公司 | 绕组保护罩及具有其的电机 |
-
1994
- 1994-11-10 JP JP30324294A patent/JP3532980B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08140297A (ja) | 1996-05-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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