JP3530561B2 - 静電塗装装置 - Google Patents
静電塗装装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗装装置に関し、特に
導電性の塗料を塗装する静電塗装装置に関する。
導電性の塗料を塗装する静電塗装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンベア等の搬送手段を用いて被塗物を
搬送し、連続的に塗装装置に被塗物を搬送して塗装を行
う塗装方法は、比較的短時間の間に多数の被塗物を塗装
できる方法であるので、静電塗装においても、多数用い
られている。そして静電塗装装置に供給する塗料を切り
替えることにより、１台で数種類の色の塗料を選択して
塗装できるようになっている。
搬送し、連続的に塗装装置に被塗物を搬送して塗装を行
う塗装方法は、比較的短時間の間に多数の被塗物を塗装
できる方法であるので、静電塗装においても、多数用い
られている。そして静電塗装装置に供給する塗料を切り
替えることにより、１台で数種類の色の塗料を選択して
塗装できるようになっている。
【０００３】図８は、複数種類の塗料を塗装できる（特
開平３−１７８３５４に開示された）従来の静電塗装装
置である。図示されるように、この塗装装置は、３つの
バルブ１１を有するカラーチェンジバルブ１３を有して
おり、それぞれのバルブ１１は、塗料を循環する塗料循
環管１５を介して図示しない３つの塗料貯蔵タンクにそ
れぞれ接続している。また図示されるように、カラーチ
ェンジバルブ１３は、塗料を吐出する静電塗装機１７
に、当該塗装機に塗料を充填する充填ユニット１９を介
して接続している。したがって、このカラーチェンジバ
ルブ１３のバルブを開くことにより選択された塗料は、
このカラーチェンジバルブ１３を介して塗料貯蔵タンク
から充填ユニット１９に移送されることになり、充填ユ
ニット１９内では、まず塗料を供給する第２ポンプ２１
に収容される。
開平３−１７８３５４に開示された）従来の静電塗装装
置である。図示されるように、この塗装装置は、３つの
バルブ１１を有するカラーチェンジバルブ１３を有して
おり、それぞれのバルブ１１は、塗料を循環する塗料循
環管１５を介して図示しない３つの塗料貯蔵タンクにそ
れぞれ接続している。また図示されるように、カラーチ
ェンジバルブ１３は、塗料を吐出する静電塗装機１７
に、当該塗装機に塗料を充填する充填ユニット１９を介
して接続している。したがって、このカラーチェンジバ
ルブ１３のバルブを開くことにより選択された塗料は、
このカラーチェンジバルブ１３を介して塗料貯蔵タンク
から充填ユニット１９に移送されることになり、充填ユ
ニット１９内では、まず塗料を供給する第２ポンプ２１
に収容される。
【０００４】この第２ポンプ２１は、第１管部材２３を
介して第１ポンプ２５に接続しており、この第１ポンプ
２５に、被塗物に対して塗料を吐出する静電塗装機１７
が接続している。したがって、第２ポンプ２１内の塗料
は、第２ピストン２７により、第１管部材２３に向けて
押し出され、この第１管部材２３を通って第１ポンプ２
５内に収容される。第１ポンプ２５に収容された塗料
は、エアを駆動源とする第１ピストン２９により、静電
塗装機１７に向けて押し出され、静電塗装機１７より被
塗物に向けて吹き付けられる。なお第１管部材２３は、
塗料を押し出す機能を有すると共に、弁機能を有してお
り、貯蔵タンク側の塗料と静電塗装機側の塗料との繋が
りを絶つことにより、絶縁できるようになっている。し
たがって、静電塗装機１７により塗装を行う際印加する
高電圧が、塗料を伝わってカラーチェンジバルブや貯蔵
タンクに漏電することはない。
介して第１ポンプ２５に接続しており、この第１ポンプ
２５に、被塗物に対して塗料を吐出する静電塗装機１７
が接続している。したがって、第２ポンプ２１内の塗料
は、第２ピストン２７により、第１管部材２３に向けて
押し出され、この第１管部材２３を通って第１ポンプ２
５内に収容される。第１ポンプ２５に収容された塗料
は、エアを駆動源とする第１ピストン２９により、静電
塗装機１７に向けて押し出され、静電塗装機１７より被
塗物に向けて吹き付けられる。なお第１管部材２３は、
塗料を押し出す機能を有すると共に、弁機能を有してお
り、貯蔵タンク側の塗料と静電塗装機側の塗料との繋が
りを絶つことにより、絶縁できるようになっている。し
たがって、静電塗装機１７により塗装を行う際印加する
高電圧が、塗料を伝わってカラーチェンジバルブや貯蔵
タンクに漏電することはない。
【０００５】また、第２ポンプ２１と第１管部材２３と
の間には、洗浄剤を供給する洗浄剤供給管３１とエア供
給管３３とが接続されており、塗料の色変えを行う際、
両ポンプ２１，２５および塗料の流通経路に洗浄剤を供
給するようになっている。したがって、塗料を移送する
移送管の途中に取り付けられたバルブを都合よく開閉す
ることにより、洗浄剤により配送管内を洗浄すると共
に、配送管内に残留する塗料および洗浄剤を廃液回収容
器３５に排出することができる。なお、第１ポンプ２９
付近に残留する塗料は、第２管部材３７を通って廃液回
収容器３５に排出される。また、静電塗装機１７には、
専用の洗浄剤供給管３９が接続されており、独立して洗
浄できるようになっている。なお第２管部材３７も第１
管部材２３と同様に、押し出し機能、弁機能、そして絶
縁機能を有する。
の間には、洗浄剤を供給する洗浄剤供給管３１とエア供
給管３３とが接続されており、塗料の色変えを行う際、
両ポンプ２１，２５および塗料の流通経路に洗浄剤を供
給するようになっている。したがって、塗料を移送する
移送管の途中に取り付けられたバルブを都合よく開閉す
ることにより、洗浄剤により配送管内を洗浄すると共
に、配送管内に残留する塗料および洗浄剤を廃液回収容
器３５に排出することができる。なお、第１ポンプ２９
付近に残留する塗料は、第２管部材３７を通って廃液回
収容器３５に排出される。また、静電塗装機１７には、
専用の洗浄剤供給管３９が接続されており、独立して洗
浄できるようになっている。なお第２管部材３７も第１
管部材２３と同様に、押し出し機能、弁機能、そして絶
縁機能を有する。
【０００６】このような、複数種類の塗料を塗装できる
塗装装置を用いると、比較的少ない設備投資でカラーバ
リエーション豊富な商品群を提供することができ、しか
も必要な設置スペースが比較的小さいので、広く一般に
用いられている。
塗装装置を用いると、比較的少ない設備投資でカラーバ
リエーション豊富な商品群を提供することができ、しか
も必要な設置スペースが比較的小さいので、広く一般に
用いられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
塗装装置では、色変えの際に行うシリンダ内の洗浄が不
十分であるので、新たに塗装する塗料に前の塗料が混入
する、いわゆる混色が発生してしまう。また、塗料中
に、ほこり等が混入しやすく、いわゆるブツと呼ばれる
不具合が塗装面に生じることがある。そして、第２ポン
プを設けている等により、色変え洗浄時に生じる損失塗
料の量が比較的多くなっている。さらに、空圧で動作す
るピストンにより、塗料を静電塗装機に供給しているの
で、所望の吐出量とするまでに、比較的長い時間が必要
であり、しかも吐出量が不安定になりがちである。以上
のような問題点に鑑みてなされた本発明は、シリンダ内
をより完全に洗浄することにより、混色や塗ブツ等の不
具合を防止すること、また色変えの際に生じる塗料の損
失を最小限にすること、そして静電塗装機からの塗料の
吐出量を一定にすることを目的とする。
塗装装置では、色変えの際に行うシリンダ内の洗浄が不
十分であるので、新たに塗装する塗料に前の塗料が混入
する、いわゆる混色が発生してしまう。また、塗料中
に、ほこり等が混入しやすく、いわゆるブツと呼ばれる
不具合が塗装面に生じることがある。そして、第２ポン
プを設けている等により、色変え洗浄時に生じる損失塗
料の量が比較的多くなっている。さらに、空圧で動作す
るピストンにより、塗料を静電塗装機に供給しているの
で、所望の吐出量とするまでに、比較的長い時間が必要
であり、しかも吐出量が不安定になりがちである。以上
のような問題点に鑑みてなされた本発明は、シリンダ内
をより完全に洗浄することにより、混色や塗ブツ等の不
具合を防止すること、また色変えの際に生じる塗料の損
失を最小限にすること、そして静電塗装機からの塗料の
吐出量を一定にすることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、塗料を塗装する静電塗装機に、当該静電塗
装機に塗料を供給する塗料供給ポンプを接続し、当該塗
料供給ポンプに、この塗料供給ポンプに供給する塗料を
貯蔵する塗料貯蔵タンクを接続し、前記供給ポンプと前
記塗料貯蔵タンクとの間に、前記塗料供給ポンプ内の塗
料と、前記塗料貯蔵タンク内の塗料とを電気的に絶縁す
る管部材を装着する静電塗装装置であって、前記塗料供
給ポンプのシリンダに平滑な内周面を形成すると共に、
前記シリンダの一方の開口端面を閉塞し、当該シリンダ
の前記一方の閉塞端面側に、当該シリンダの内外を連通
すると共に、ほぼシリンダの内周面方向又は、ほぼ周の
接線方向に延びる中空路を形成して、塗料取入口を形成
し、前記閉塞端面に、前記シリンダ内に収容する塗料を
送り出す排出口を開設すると共に、当該排出口に、前記
静電塗装機に接続する移送管を接続し、前記シリンダ
と、該シリンダに摺動自在に装着されるピストンと、に
よって区画される空間内の、前記塗料取入口に対しシリ
ンダ中央側となり且つ前記排出口に対しシリンダ外周側
となる位置に、前記閉塞端面に対向する前記ピストンの
先端面の前記閉塞端面に対する当接を規制する規制手段
を形成し、前記ピストンに取り付けられたピストンロッ
ドに、前記ピストンを駆動する駆動手段を取り付けたこ
とを特徴とする静電塗装装置である。また、塗料を塗装
する静電塗装機に、当該静電塗装機に塗料を供給する塗
料供給ポンプを接続し、当該塗料供給ポンプに、この塗
料供給ポンプに供給する塗料を貯蔵する塗料貯蔵タンク
を接続し、前記塗料供給ポンプと前記塗料貯蔵タンクと
の間に、当該塗料供給ポンプ内の塗料と、前記塗料貯蔵
タンク内の塗料とを電気的に絶縁する管部材を装着する
静電塗装装置であって、前記塗料供給ポンプのピストン
に取り付けられたピストンロッドに、前記ピストンを駆
動する駆動手段を取り付けると共に、前記駆動手段の駆
動力をほぼ一定値に維持するための電気信号を送ること
により前記塗料供給ポンプの塗料吐出量を制御する定量
吐出手段を、前記駆動手段に接続したことを特徴とする
静電塗装装置であり、さらに、前記駆動手段がサーボモ
ータであると共に、前記定量吐出手段がサーボモータを
駆動するサーボドライバに前記電気信号を送ることを特
徴とする静電塗装装置である。
の本発明は、塗料を塗装する静電塗装機に、当該静電塗
装機に塗料を供給する塗料供給ポンプを接続し、当該塗
料供給ポンプに、この塗料供給ポンプに供給する塗料を
貯蔵する塗料貯蔵タンクを接続し、前記供給ポンプと前
記塗料貯蔵タンクとの間に、前記塗料供給ポンプ内の塗
料と、前記塗料貯蔵タンク内の塗料とを電気的に絶縁す
る管部材を装着する静電塗装装置であって、前記塗料供
給ポンプのシリンダに平滑な内周面を形成すると共に、
前記シリンダの一方の開口端面を閉塞し、当該シリンダ
の前記一方の閉塞端面側に、当該シリンダの内外を連通
すると共に、ほぼシリンダの内周面方向又は、ほぼ周の
接線方向に延びる中空路を形成して、塗料取入口を形成
し、前記閉塞端面に、前記シリンダ内に収容する塗料を
送り出す排出口を開設すると共に、当該排出口に、前記
静電塗装機に接続する移送管を接続し、前記シリンダ
と、該シリンダに摺動自在に装着されるピストンと、に
よって区画される空間内の、前記塗料取入口に対しシリ
ンダ中央側となり且つ前記排出口に対しシリンダ外周側
となる位置に、前記閉塞端面に対向する前記ピストンの
先端面の前記閉塞端面に対する当接を規制する規制手段
を形成し、前記ピストンに取り付けられたピストンロッ
ドに、前記ピストンを駆動する駆動手段を取り付けたこ
とを特徴とする静電塗装装置である。また、塗料を塗装
する静電塗装機に、当該静電塗装機に塗料を供給する塗
料供給ポンプを接続し、当該塗料供給ポンプに、この塗
料供給ポンプに供給する塗料を貯蔵する塗料貯蔵タンク
を接続し、前記塗料供給ポンプと前記塗料貯蔵タンクと
の間に、当該塗料供給ポンプ内の塗料と、前記塗料貯蔵
タンク内の塗料とを電気的に絶縁する管部材を装着する
静電塗装装置であって、前記塗料供給ポンプのピストン
に取り付けられたピストンロッドに、前記ピストンを駆
動する駆動手段を取り付けると共に、前記駆動手段の駆
動力をほぼ一定値に維持するための電気信号を送ること
により前記塗料供給ポンプの塗料吐出量を制御する定量
吐出手段を、前記駆動手段に接続したことを特徴とする
静電塗装装置であり、さらに、前記駆動手段がサーボモ
ータであると共に、前記定量吐出手段がサーボモータを
駆動するサーボドライバに前記電気信号を送ることを特
徴とする静電塗装装置である。
【０００９】
【作用】塗料を静電塗装機に供給する塗料供給ポンプの
シリンダ内周面を平滑な面としているので、シリンダ内
周面の洗浄性が向上するので、塗料中に不純物が混入す
ることを防止できる。したがって塗料に前の塗料が混ざ
って混色が生じたり、ごみやほこりが混入して塗装面
に、いわゆるブツが生じたりすることを防止できる。ま
た、シリンダ内およびピストンの先端面を洗浄する洗浄
剤およびエアを、ほぼ内周面方向又はほぼ内周面の接線
方向に延びて開設されている塗料供給口から、シリンダ
内に供給するので、積極的な洗浄を行う水流を発生させ
ることができ、ピストン先端面を洗浄する能力が飛躍的
に向上する。さらに、塗料供給ポンプに、塗料の吐出圧
力を安定化する定量吐出手段を取り付けているので、静
電塗装機に定量の塗料を供給することができる。さら
に、駆動手段がサーボモータであると共に、定量吐出手
段がサーボモータを駆動するサーボドライバに電気信号
を送ることによって、静電塗装機へ定量の塗料を瞬時に
供給することができる。
シリンダ内周面を平滑な面としているので、シリンダ内
周面の洗浄性が向上するので、塗料中に不純物が混入す
ることを防止できる。したがって塗料に前の塗料が混ざ
って混色が生じたり、ごみやほこりが混入して塗装面
に、いわゆるブツが生じたりすることを防止できる。ま
た、シリンダ内およびピストンの先端面を洗浄する洗浄
剤およびエアを、ほぼ内周面方向又はほぼ内周面の接線
方向に延びて開設されている塗料供給口から、シリンダ
内に供給するので、積極的な洗浄を行う水流を発生させ
ることができ、ピストン先端面を洗浄する能力が飛躍的
に向上する。さらに、塗料供給ポンプに、塗料の吐出圧
力を安定化する定量吐出手段を取り付けているので、静
電塗装機に定量の塗料を供給することができる。さら
に、駆動手段がサーボモータであると共に、定量吐出手
段がサーボモータを駆動するサーボドライバに電気信号
を送ることによって、静電塗装機へ定量の塗料を瞬時に
供給することができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を、図面に基づいて説
明する。なお、すでに説明した部材と共通の部材には、
同一の符号を付す。図１は、図示しないカラーチェンジ
バルブに接続する塗料充填ユニット１９を示す概念図で
ある。図示されるように、カラーチェンジバルブから延
びて塗料を移送する移送管４３は、二股に分岐して第１
管部材２３および第２管部材３７に接続しており、分岐
点と第２管部材３７との間にはバルブ４５が設けられて
いる。なお、両管部材２３，３７は、ポンプ機能と絶縁
機能とを有しているので、供給された塗料を矢視する方
向に送り出すことができ、しかも塗料を介して漏電する
ことを防止できる。そして、図示されるように、第１管
部材２３の送り出し側は、移送管４７を介してポンプ２
５に接続している。したがって、カラーチェンジバルブ
より送り出された塗料は、第１管部材２３に供給された
後、ポンプ２５に送り込まれる。
明する。なお、すでに説明した部材と共通の部材には、
同一の符号を付す。図１は、図示しないカラーチェンジ
バルブに接続する塗料充填ユニット１９を示す概念図で
ある。図示されるように、カラーチェンジバルブから延
びて塗料を移送する移送管４３は、二股に分岐して第１
管部材２３および第２管部材３７に接続しており、分岐
点と第２管部材３７との間にはバルブ４５が設けられて
いる。なお、両管部材２３，３７は、ポンプ機能と絶縁
機能とを有しているので、供給された塗料を矢視する方
向に送り出すことができ、しかも塗料を介して漏電する
ことを防止できる。そして、図示されるように、第１管
部材２３の送り出し側は、移送管４７を介してポンプ２
５に接続している。したがって、カラーチェンジバルブ
より送り出された塗料は、第１管部材２３に供給された
後、ポンプ２５に送り込まれる。
【００１１】図２に示されるように、ポンプ２５は円筒
状のシリンダ２６を有しており、一方の開口端部には、
当該開口端部を閉塞する閉塞板４９が取り付けられてい
る。シリンダ２６の内周面は、精密に加工されており、
ガラス系コーティング材により被覆され、平滑な面とな
っている。また、図２および図４に示されるように、こ
の閉塞板４９の側面には、シリンダの内部と外部とを連
通する中空路５１が開設されており、第１管部材２３の
送り出し側から延びる移送管４７が接続されている。図
４に示されるように、この中空路５１は円筒状のシリン
ダ２６の内周のほぼ接線方向に延びてシリンダ内部と連
通している。そして、図３に示されるように、閉塞板４
９のほぼ中央部には、静電吹き付け塗装機１７に接続す
る移送管５３が取り付けられており、シリンダ２６の内
部に連通している。したがって、中空路５１を通ってシ
リンダ２６内に送り込まれる流体は、シリンダ２６の内
部に渦状の流れを形成しつつ供給され、この後、中央部
の開設口より静電吹き付け塗装機１７側の移送管５３に
排出される。
状のシリンダ２６を有しており、一方の開口端部には、
当該開口端部を閉塞する閉塞板４９が取り付けられてい
る。シリンダ２６の内周面は、精密に加工されており、
ガラス系コーティング材により被覆され、平滑な面とな
っている。また、図２および図４に示されるように、こ
の閉塞板４９の側面には、シリンダの内部と外部とを連
通する中空路５１が開設されており、第１管部材２３の
送り出し側から延びる移送管４７が接続されている。図
４に示されるように、この中空路５１は円筒状のシリン
ダ２６の内周のほぼ接線方向に延びてシリンダ内部と連
通している。そして、図３に示されるように、閉塞板４
９のほぼ中央部には、静電吹き付け塗装機１７に接続す
る移送管５３が取り付けられており、シリンダ２６の内
部に連通している。したがって、中空路５１を通ってシ
リンダ２６内に送り込まれる流体は、シリンダ２６の内
部に渦状の流れを形成しつつ供給され、この後、中央部
の開設口より静電吹き付け塗装機１７側の移送管５３に
排出される。
【００１２】また図３に示されるように、シリンダ２９
内には摺動自在であると共に進退移動自在であるピスト
ン２９が装着されており、閉塞板４９側の面つまり先端
面には、２つの突起５５が形成されている。したがっ
て、ピストン２９は閉塞板４９に密着することはない。
本実施例のピストン２９は、エア圧力により移動するよ
うになっており、ピストン２９を閉塞板４９側に移動す
ることにより、シリンダ内に収容する塗料を送り出すよ
うになっている。なお、前述したようにシリンダ２６の
内周面は、コーティングにより平滑になっているので、
ピストン２９を移動させることにより、内周面に付着す
る塗料を残すことなく掻き取ることができる。図３およ
び図５に示されるように、ピストン２９にはピストンロ
ッド５７が取り付けられており、シリンダ２６の後端部
端面から突き出たロッド５７部分には、ラック５９が取
り付けられている。このラック５９には、エンコーダ６
１の回転軸に取り付けられたピニオンギア６３が噛み合
わされており、このエンコーダ６１によってピストン２
９の移動量を測定することにより、塗料の流量を検知す
るようになっている。また、このエンコーダ６１には、
ＰＬＣ(programmable logic controler)６４が接続され
ており、ピストン２９を駆動するエアの圧力を調節する
電圧空圧変換器６２に接続している。したがって、ＰＬ
Ｃ６４は、エンコーダ６１からの信号を受けると、エア
の圧力を一定に保つために、電圧空圧変換器６２に電圧
信号を送る。このようにしてエア圧力を一定に保った結
果、従来±１０％程度変動していた塗料の吐出量が、±
１％程度になった。
内には摺動自在であると共に進退移動自在であるピスト
ン２９が装着されており、閉塞板４９側の面つまり先端
面には、２つの突起５５が形成されている。したがっ
て、ピストン２９は閉塞板４９に密着することはない。
本実施例のピストン２９は、エア圧力により移動するよ
うになっており、ピストン２９を閉塞板４９側に移動す
ることにより、シリンダ内に収容する塗料を送り出すよ
うになっている。なお、前述したようにシリンダ２６の
内周面は、コーティングにより平滑になっているので、
ピストン２９を移動させることにより、内周面に付着す
る塗料を残すことなく掻き取ることができる。図３およ
び図５に示されるように、ピストン２９にはピストンロ
ッド５７が取り付けられており、シリンダ２６の後端部
端面から突き出たロッド５７部分には、ラック５９が取
り付けられている。このラック５９には、エンコーダ６
１の回転軸に取り付けられたピニオンギア６３が噛み合
わされており、このエンコーダ６１によってピストン２
９の移動量を測定することにより、塗料の流量を検知す
るようになっている。また、このエンコーダ６１には、
ＰＬＣ(programmable logic controler)６４が接続され
ており、ピストン２９を駆動するエアの圧力を調節する
電圧空圧変換器６２に接続している。したがって、ＰＬ
Ｃ６４は、エンコーダ６１からの信号を受けると、エア
の圧力を一定に保つために、電圧空圧変換器６２に電圧
信号を送る。このようにしてエア圧力を一定に保った結
果、従来±１０％程度変動していた塗料の吐出量が、±
１％程度になった。
【００１３】そして図１に示されるように、閉塞板４９
の中央部から延びる移送管５３は、第２管部材３７の供
給側から延びる移送管６５と合流した後、塗料を吹き付
ける静電塗吹き付け塗装機１７に接続している。したが
って、第２管部材３７の通路を塞いでおくことにより、
ポンプ２５より送り出された塗料を静電吹き付け塗装機
１７に供給でき、塗装できる。なお、合流部と静電吹き
付け塗装機との間にはバルブが設けられている。また第
２管部材３７の送り出し側の移送管には廃液回収容器３
５にのびる移送管６７が接続されている。さらに、図１
に示されるように、図示しないカラーチェンジバルブと
第１管部材２３とを接続する移送管４３には、洗浄剤を
供給する第１洗浄剤供給管３１とエアを供給するエア供
給管３３が接続されている。したがって、塗装する色を
変更する、いわゆる色変えの際、ここから洗浄剤を供給
することにより、移送管、管部材そしてポンプの内部を
洗浄できる。さらに、これとは別に、静電吹き付け塗装
機１７にも、洗浄剤供給管３９が接続されており、塗料
を移送する移送管の洗浄とは独立して静電吹き付け塗装
機１７を洗浄できるようになっている。なお前述したよ
うに、本実施例ではピストン２９の押圧力を測定して吐
出量を制御しているので、塗料を移送する移送管部に流
量計を設置する必要がなく、移送管内に障害物がなくな
ることにより、より完全に移送管内を洗浄できる。ま
た、本実施例では、従来に比較して、色変え時に生じる
塗料損失量が約１３％減少した。
の中央部から延びる移送管５３は、第２管部材３７の供
給側から延びる移送管６５と合流した後、塗料を吹き付
ける静電塗吹き付け塗装機１７に接続している。したが
って、第２管部材３７の通路を塞いでおくことにより、
ポンプ２５より送り出された塗料を静電吹き付け塗装機
１７に供給でき、塗装できる。なお、合流部と静電吹き
付け塗装機との間にはバルブが設けられている。また第
２管部材３７の送り出し側の移送管には廃液回収容器３
５にのびる移送管６７が接続されている。さらに、図１
に示されるように、図示しないカラーチェンジバルブと
第１管部材２３とを接続する移送管４３には、洗浄剤を
供給する第１洗浄剤供給管３１とエアを供給するエア供
給管３３が接続されている。したがって、塗装する色を
変更する、いわゆる色変えの際、ここから洗浄剤を供給
することにより、移送管、管部材そしてポンプの内部を
洗浄できる。さらに、これとは別に、静電吹き付け塗装
機１７にも、洗浄剤供給管３９が接続されており、塗料
を移送する移送管の洗浄とは独立して静電吹き付け塗装
機１７を洗浄できるようになっている。なお前述したよ
うに、本実施例ではピストン２９の押圧力を測定して吐
出量を制御しているので、塗料を移送する移送管部に流
量計を設置する必要がなく、移送管内に障害物がなくな
ることにより、より完全に移送管内を洗浄できる。ま
た、本実施例では、従来に比較して、色変え時に生じる
塗料損失量が約１３％減少した。
【００１４】次に、ピストンシリンダ内の洗浄について
順を追って説明する。まず、ピストン２９を前進移動さ
せることにより、ポンプ２５内に収容される塗料を、静
電吹き付け塗装機１７に向けて押し出し、塗装を行う。
なお、シリンダ２６の内周面にはガラス系のコーティン
グが施されており、またシリンダ２６、ピストン２９と
も非常に高精度に加工されているので、ピストン２９が
摺動することにより、シリンダ２６内周面に付着した塗
料を掻き取ることができる。図３に示されるように、ピ
ストン２９の先端面には突起が形成されており、この突
起が閉塞板４９に接触した時点でピストン２９の前進移
動が停止し、塗料の吹き付けが終了する。塗装が終了す
ると、次に、洗浄剤供給管３１のバルブを開き、閉塞板
４９とピストン２９先端面との間に中空路５１を介して
洗浄剤を供給する。図示されるように、中空路５１は、
シリンダ内周のほぼ接線方向に伸びて内周面に開設され
ているので、この中空路５１よりシリンダ２６内に供給
された洗浄剤は、シリンダ２６の内周面に沿って、渦状
の流れを形成する。したがって、ピストン２９の先端面
に付着する塗料を、渦状に流れる洗浄剤により洗い流す
ことができる。なお、洗浄剤を供給すると同時にエアを
供給してシリンダ内を洗浄してもよい。このようにして
洗浄し、この後乾燥が完了すると、続いて新たに塗布す
る塗料が充填ユニット１９内に供給される。
順を追って説明する。まず、ピストン２９を前進移動さ
せることにより、ポンプ２５内に収容される塗料を、静
電吹き付け塗装機１７に向けて押し出し、塗装を行う。
なお、シリンダ２６の内周面にはガラス系のコーティン
グが施されており、またシリンダ２６、ピストン２９と
も非常に高精度に加工されているので、ピストン２９が
摺動することにより、シリンダ２６内周面に付着した塗
料を掻き取ることができる。図３に示されるように、ピ
ストン２９の先端面には突起が形成されており、この突
起が閉塞板４９に接触した時点でピストン２９の前進移
動が停止し、塗料の吹き付けが終了する。塗装が終了す
ると、次に、洗浄剤供給管３１のバルブを開き、閉塞板
４９とピストン２９先端面との間に中空路５１を介して
洗浄剤を供給する。図示されるように、中空路５１は、
シリンダ内周のほぼ接線方向に伸びて内周面に開設され
ているので、この中空路５１よりシリンダ２６内に供給
された洗浄剤は、シリンダ２６の内周面に沿って、渦状
の流れを形成する。したがって、ピストン２９の先端面
に付着する塗料を、渦状に流れる洗浄剤により洗い流す
ことができる。なお、洗浄剤を供給すると同時にエアを
供給してシリンダ内を洗浄してもよい。このようにして
洗浄し、この後乾燥が完了すると、続いて新たに塗布す
る塗料が充填ユニット１９内に供給される。
【００１５】また、図６に、塗料を供給するポンプの別
の実施例を示す。図示されるように、この実施例では、
第１管部材側および塗装機側のそれぞれの移送管４７，
５３にバルブ７１，７３が設けられている。またエンコ
ーダ６１に接続するＰＬＣ６４が定電圧ユニット７５を
介して電圧空圧変換器６２に接続している。この実施例
の装置では、各バルブ７１，７３を閉じておくことによ
り、塗装待機の状態下であっても、シリンダ２６内の塗
料に所望の圧力を与えることができるので、塗装を開始
する際、迅速に、所定の時間当たり吐出量に到達でき
る。なお、ＰＬＣ６４の信号を直接、電圧空圧変換器６
２に送るようにしてもよい。
の実施例を示す。図示されるように、この実施例では、
第１管部材側および塗装機側のそれぞれの移送管４７，
５３にバルブ７１，７３が設けられている。またエンコ
ーダ６１に接続するＰＬＣ６４が定電圧ユニット７５を
介して電圧空圧変換器６２に接続している。この実施例
の装置では、各バルブ７１，７３を閉じておくことによ
り、塗装待機の状態下であっても、シリンダ２６内の塗
料に所望の圧力を与えることができるので、塗装を開始
する際、迅速に、所定の時間当たり吐出量に到達でき
る。なお、ＰＬＣ６４の信号を直接、電圧空圧変換器６
２に送るようにしてもよい。
【００１６】また、図７に、ポンプのさらに別の実施例
を示す。図示されるように、ピストンロッド５７のラッ
ク５９に噛み合うピニオンギア６３は、サーボモータ８
１の出力軸に取り付けられている。また、サーボモータ
８１を駆動するサーボドライバ８３には、ＰＬＣ６４か
らエア圧力を一定にするための定電圧信号が送られてい
る。このように、ピストン２９を、エアを用いることな
くモータ８１で駆動することにより、瞬時に、塗料の時
間当たり吐出量を所定の値にできる。なおサーボモータ
８１の出力を変速機を介してピニオンギア６３に伝達し
てもよい。
を示す。図示されるように、ピストンロッド５７のラッ
ク５９に噛み合うピニオンギア６３は、サーボモータ８
１の出力軸に取り付けられている。また、サーボモータ
８１を駆動するサーボドライバ８３には、ＰＬＣ６４か
らエア圧力を一定にするための定電圧信号が送られてい
る。このように、ピストン２９を、エアを用いることな
くモータ８１で駆動することにより、瞬時に、塗料の時
間当たり吐出量を所定の値にできる。なおサーボモータ
８１の出力を変速機を介してピニオンギア６３に伝達し
てもよい。
【００１７】また、本実施例では、吹き付け塗装式の静
電塗装装置に用いた例を説明したが、例えばベル式静電
塗装装置などの静電塗装装置に適用してもよい。
電塗装装置に用いた例を説明したが、例えばベル式静電
塗装装置などの静電塗装装置に適用してもよい。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明によると、シリンダ
に塗料が付着たり残留したりすることがなく、またピス
トンの先端面を極めて高品質に洗浄できるので、前の塗
装作業に用いた塗料が残留して次の塗料に混ざり、混色
を生じることはない。また洗浄能力が向上したので、ご
みやほこりを確実に除去でき、塗ブツ等の不具合が塗装
面に発生するのを防止できる。また装置の簡素化によ
り、塗料を流通させる経路が短縮するので、損失となる
塗料の量が減少し、洗浄に要する時間が短縮する。ま
た、ピストンの先端面が閉塞端面に密着することを防止
することができ、ピストンの先端面に付着する塗料を容
易かつ着実に洗い流すことができる。また、ピストンの
動きを制御することにより、塗料の吐出量を安定化でき
る。さらに、塗料の所望の吐出量を短時間で得て、安定
化することができる。
に塗料が付着たり残留したりすることがなく、またピス
トンの先端面を極めて高品質に洗浄できるので、前の塗
装作業に用いた塗料が残留して次の塗料に混ざり、混色
を生じることはない。また洗浄能力が向上したので、ご
みやほこりを確実に除去でき、塗ブツ等の不具合が塗装
面に発生するのを防止できる。また装置の簡素化によ
り、塗料を流通させる経路が短縮するので、損失となる
塗料の量が減少し、洗浄に要する時間が短縮する。ま
た、ピストンの先端面が閉塞端面に密着することを防止
することができ、ピストンの先端面に付着する塗料を容
易かつ着実に洗い流すことができる。また、ピストンの
動きを制御することにより、塗料の吐出量を安定化でき
る。さらに、塗料の所望の吐出量を短時間で得て、安定
化することができる。
【図１】 本実施例の静電塗装装置の充填ユニットを示
す概念図である。
す概念図である。
【図２】 ポンプを示す斜視図である。
【図３】 ポンプを示す側断面図である。
【図４】 閉塞板を示す斜視図である。
【図５】 ポンプおよびこれに取り付けられる定量吐出
手段を示す概念図である。
手段を示す概念図である。
【図６】 別の実施例の定量吐出手段を示す概念図であ
る。
る。
【図７】 さらに別の実施例の定量吐出手段を示す概念
図である。
図である。
【図８】 従来の静電塗装装置を示す概念図である。
１７…静電吹き付け塗装機、 １９…充填ユニ
ット、２３…第１管部材、 ２５…ポ
ンプ、２６…シリンダ、 ２９…ピ
ストン、３５…廃液回収容器、 ３７…
第２管部材、４９…閉塞板、 ５
１…中空路、５５…突起、 ５
７…ピストンロッド、５９…ラック、
６１…エンコーダ、６３…ピニオンギア、
６４…ＰＬＣ。
ット、２３…第１管部材、 ２５…ポ
ンプ、２６…シリンダ、 ２９…ピ
ストン、３５…廃液回収容器、 ３７…
第２管部材、４９…閉塞板、 ５
１…中空路、５５…突起、 ５
７…ピストンロッド、５９…ラック、
６１…エンコーダ、６３…ピニオンギア、
６４…ＰＬＣ。
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(56)参考文献 特開 平５−115815（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−178354（ＪＰ，Ａ)
実開 平４−91756（ＪＰ，Ｕ)
実開 平５−80547（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B05B 5/16
Claims (3)
- 【請求項１】 塗料を塗装する静電塗装機に、当該静電
塗装機に塗料を供給する塗料供給ポンプを接続し、当該
塗料供給ポンプに、この塗料供給ポンプに供給する塗料
を貯蔵する塗料貯蔵タンクを接続し、前記供給ポンプと
前記塗料貯蔵タンクとの間に、前記塗料供給ポンプ内の
塗料と、前記塗料貯蔵タンク内の塗料とを電気的に絶縁
する管部材を装着する静電塗装装置であって、 前記塗料供給ポンプのシリンダに平滑な内周面を形成す
ると共に、前記シリンダの一方の開口端面を閉塞し、 当該シリンダの前記一方の閉塞端面側に、当該シリンダ
の内外を連通すると共に、ほぼシリンダの内周面方向又
は、ほぼ周の接線方向に延びる中空路を形成して、塗料
取入口を形成し、 前記閉塞端面に、前記シリンダ内に収容する塗料を送り
出す排出口を開設すると共に、当該排出口に、前記静電
塗装機に接続する移送管を接続し、 前記シリンダと、該シリンダに摺動自在に装着されるピ
ストンと、によって区画される空間内の、前記塗料取入
口に対しシリンダ中央側となり且つ前記排出口に対しシ
リンダ外周側となる位置に、前記閉塞端面に対向する前
記ピストンの先端面の前記閉塞端面に対する当接を規制
する規制手段を形成し、 前記ピストンに取り付けられたピストンロッドに、前記
ピストンを駆動する駆動手段を取り付けたことを特徴と
する静電塗装装置。 - 【請求項２】 塗料を塗装する静電塗装機に、当該静電
塗装機に塗料を供給する塗料供給ポンプを接続し、当該
塗料供給ポンプに、この塗料供給ポンプに供給する塗料
を貯蔵する塗料貯蔵タンクを接続し、前記塗料供給ポン
プと前記塗料貯蔵タンクとの間に、当該塗料供給ポンプ
内の塗料と、前記塗料貯蔵タンク内の塗料とを電気的に
絶縁する管部材を装着する静電塗装装置であって、 前記塗料供給ポンプのピストンに取り付けられたピスト
ンロッドに、前記ピストンを駆動する駆動手段を取り付
けると共に、前記駆動手段の駆動力をほぼ一定値に維持
するための電気信号を送ることにより前記塗料供給ポン
プの塗料吐出量を制御する定量吐出手段を、前記駆動手
段に接続したことを特徴とする静電塗装装置。 - 【請求項３】 前記駆動手段がサーボモータであると共
に、前記定量吐出手 段がサーボモータを駆動するサーボ
ドライバに前記電気信号を送ることを特徴とする請求項
２に記載の静電塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33245693A JP3530561B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 静電塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33245693A JP3530561B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 静電塗装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07185407A JPH07185407A (ja) | 1995-07-25 |
| JP3530561B2 true JP3530561B2 (ja) | 2004-05-24 |
Family
ID=18255185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33245693A Expired - Fee Related JP3530561B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 静電塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3530561B2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP33245693A patent/JP3530561B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07185407A (ja) | 1995-07-25 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040301 |
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