JP3528928B2 - 止水材 - Google Patents
止水材Info
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- JP3528928B2 JP3528928B2 JP20376193A JP20376193A JP3528928B2 JP 3528928 B2 JP3528928 B2 JP 3528928B2 JP 20376193 A JP20376193 A JP 20376193A JP 20376193 A JP20376193 A JP 20376193A JP 3528928 B2 JP3528928 B2 JP 3528928B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、反応性ケイ素基含有オ
キシアルキレン系重合体をエポキシ樹脂で補強し、さら
に吸水性を付与した止水材に関するものである。
キシアルキレン系重合体をエポキシ樹脂で補強し、さら
に吸水性を付与した止水材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、吸水性の止水材としては、疎水性
のゴムまたは合成樹脂に高吸水性樹脂を混合したものが
知られていた。しかし、これらの大部分は定型タイプで
あるために、任意の形状に成型しにくいとか、工事現場
で生じるわずかな隙間に注入することができない等の問
題があった。
のゴムまたは合成樹脂に高吸水性樹脂を混合したものが
知られていた。しかし、これらの大部分は定型タイプで
あるために、任意の形状に成型しにくいとか、工事現場
で生じるわずかな隙間に注入することができない等の問
題があった。
【０００３】これに対して、水膨潤性ウレタンを用いた
不定型タイプのものが知られていたが、これらは貯蔵安
定性が悪く、多湿下での発泡・接着不良という問題があ
った。本願発明者らは、先にこれらの問題点を改善でき
るケイ素基含有オキシアルキレン系重合体を主成分とし
た、吸水性の止水材組成物を提案したが（特願平５−９
１５９号、同５−９１６０号明細書）、これらの組成物
は、吸水後の力学特性の低下が大きいという問題があっ
た。
不定型タイプのものが知られていたが、これらは貯蔵安
定性が悪く、多湿下での発泡・接着不良という問題があ
った。本願発明者らは、先にこれらの問題点を改善でき
るケイ素基含有オキシアルキレン系重合体を主成分とし
た、吸水性の止水材組成物を提案したが（特願平５−９
１５９号、同５−９１６０号明細書）、これらの組成物
は、吸水後の力学特性の低下が大きいという問題があっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】本発明の目的は、貯
蔵安定性が良く、様々な吸水率を持つと共に吸水後の硬
化物の物性（硬度・強度・伸び等）低下が小さい止水材
を提供することにある。
蔵安定性が良く、様々な吸水率を持つと共に吸水後の硬
化物の物性（硬度・強度・伸び等）低下が小さい止水材
を提供することにある。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】本発明は、上記の従来
技術の欠点を解決するものであり、貯蔵安定性が良く、
様々な吸水率を持った組成物を得ることができ、また、
エポキシ樹脂により補強されているため、吸水後の硬化
物の物性（硬度・強度・伸び等）低下が小さいという優
れた性質を示す。この組成物を用いることによって、任
意の吸水率を持った不定型タイプの吸水性止水材をつく
ることができる。
技術の欠点を解決するものであり、貯蔵安定性が良く、
様々な吸水率を持った組成物を得ることができ、また、
エポキシ樹脂により補強されているため、吸水後の硬化
物の物性（硬度・強度・伸び等）低下が小さいという優
れた性質を示す。この組成物を用いることによって、任
意の吸水率を持った不定型タイプの吸水性止水材をつく
ることができる。
【０００６】すなわち、本発明は、１）１分子中に少な
くとも１個の反応性ケイ素基を含有するオキシアルキレ
ン系重合体（１）、エポキシ樹脂（３）を必須成分とす
る硬化性組成物からなり、前記オキシアルキレン系重合
体（１）の吸水率（（吸水後重量−吸水前重量）／吸水
前重量）が１０倍以上であることを特徴とする、止水
材、２）オキシアルキレン系重合体（１）が、−ＣＨ 2
ＣＨ 2 −Ｏ−で示される繰り返し単位を２０重量％以上
含有する上記１）記載の止水材である。
くとも１個の反応性ケイ素基を含有するオキシアルキレ
ン系重合体（１）、エポキシ樹脂（３）を必須成分とす
る硬化性組成物からなり、前記オキシアルキレン系重合
体（１）の吸水率（（吸水後重量−吸水前重量）／吸水
前重量）が１０倍以上であることを特徴とする、止水
材、２）オキシアルキレン系重合体（１）が、−ＣＨ 2
ＣＨ 2 −Ｏ−で示される繰り返し単位を２０重量％以上
含有する上記１）記載の止水材である。
【０００７】本発明に使用される、分子中に反応性ケイ
素基を有するオキシアルキレン系重合体（以下、オキシ
アルキレン系重合体（Ａ）ともいう）の分子鎖は、本質
的に一般式：−Ｒ1 −Ｏ−（式中、Ｒ1 は２価の有機基
であるが、その大部分が炭素数２、３または４の炭化水
素基であるとき最も好ましい）で示される繰り返し単位
を有するものが好ましい。Ｒ1 の具体例をしては、−Ｃ
Ｈ2 ＣＨ2 −、−ＣＨ（ＣＨ3 ）ＣＨ2 −、−ＣＨ（Ｃ
2 Ｈ5 ）ＣＨ2 −、−Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＨ2 −、−（Ｃ
Ｈ2 ）4 −等が挙げられるが、特に−ＣＨ2 ＣＨ2 −、
−ＣＨ（ＣＨ3 ）ＣＨ2 −であるのが好ましい。特に、
本発明においては、少なくとも−ＣＨ2 ＣＨ2 −Ｏ−を
有するものが水膨潤性を確保する上で好ましく、特に、
−ＣＨ2 ＣＨ2 −Ｏ−をオキシアルキレン系重合体
（Ａ）中、２０重量％以上含有することが好ましい。
素基を有するオキシアルキレン系重合体（以下、オキシ
アルキレン系重合体（Ａ）ともいう）の分子鎖は、本質
的に一般式：−Ｒ1 −Ｏ−（式中、Ｒ1 は２価の有機基
であるが、その大部分が炭素数２、３または４の炭化水
素基であるとき最も好ましい）で示される繰り返し単位
を有するものが好ましい。Ｒ1 の具体例をしては、−Ｃ
Ｈ2 ＣＨ2 −、−ＣＨ（ＣＨ3 ）ＣＨ2 −、−ＣＨ（Ｃ
2 Ｈ5 ）ＣＨ2 −、−Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＨ2 −、−（Ｃ
Ｈ2 ）4 −等が挙げられるが、特に−ＣＨ2 ＣＨ2 −、
−ＣＨ（ＣＨ3 ）ＣＨ2 −であるのが好ましい。特に、
本発明においては、少なくとも−ＣＨ2 ＣＨ2 −Ｏ−を
有するものが水膨潤性を確保する上で好ましく、特に、
−ＣＨ2 ＣＨ2 −Ｏ−をオキシアルキレン系重合体
（Ａ）中、２０重量％以上含有することが好ましい。
【０００８】本発明は、水膨潤性物質の組成物への寄与
をオキシアルキレン系重合体（Ａ）に兼用し得るという
技術思想であると考えることができる（後述の水膨潤性
物質の項を参照）。前記オキシアルキレン系重合体の分
子鎖は、１種だけの繰り返し単位からなっていてもよい
し、２種以上の繰り返し単位よりなっていてもよい。
をオキシアルキレン系重合体（Ａ）に兼用し得るという
技術思想であると考えることができる（後述の水膨潤性
物質の項を参照）。前記オキシアルキレン系重合体の分
子鎖は、１種だけの繰り返し単位からなっていてもよい
し、２種以上の繰り返し単位よりなっていてもよい。
【０００９】−Ｒ1 −Ｏ−で示される繰り返し単位はオ
キシアルキレン系重合体（Ａ）中に５０％（重量％、以
下同様）以上、さらには７０％以上、とくには８０％以
上含まれることが好ましい。本発明にいう反応性ケイ素
基は良く知られた官能基でであり、その代表例として
は、一般式（１）：
キシアルキレン系重合体（Ａ）中に５０％（重量％、以
下同様）以上、さらには７０％以上、とくには８０％以
上含まれることが好ましい。本発明にいう反応性ケイ素
基は良く知られた官能基でであり、その代表例として
は、一般式（１）：
【００１０】
【化１】
【００１１】（式中、Ｘは水酸基または加水分解性基で
あり、２個以上存在するとき、それらは同じであっても
よく、異なっていてもよい。Ｒ2 は炭素数１〜２０の１
価の炭化水素基または（Ｒ′）3 ＳｉＯ−（Ｒ′は炭素
数１〜２０の１価の炭化水素基であり、３個のＲ′は同
じであってもよく、異なっていてもよい）で示されるト
リオルガノシロキサン基であり、Ｒ2 が２個以上存在す
るとき、それらは同じであってもよく、異なっていても
よい。ａは０、１、２または３、ｂは０、１または２で
あるが、ただし１≦ａ＋ｍｂである。
あり、２個以上存在するとき、それらは同じであっても
よく、異なっていてもよい。Ｒ2 は炭素数１〜２０の１
価の炭化水素基または（Ｒ′）3 ＳｉＯ−（Ｒ′は炭素
数１〜２０の１価の炭化水素基であり、３個のＲ′は同
じであってもよく、異なっていてもよい）で示されるト
リオルガノシロキサン基であり、Ｒ2 が２個以上存在す
るとき、それらは同じであってもよく、異なっていても
よい。ａは０、１、２または３、ｂは０、１または２で
あるが、ただし１≦ａ＋ｍｂである。
【００１２】またｍ個の
【００１３】
【化２】
【００１４】におけるｂは同一である必要はない。ｍは
０または１〜１９の整数を示す。これらの反応性ケイ素
基のうち、次の一般式（２）で示される基が好ましい。
０または１〜１９の整数を示す。これらの反応性ケイ素
基のうち、次の一般式（２）で示される基が好ましい。
【００１５】
【化３】
【００１６】（式中、Ｒ2 は前記に同じ、ｎは１、２ま
たは３の整数を表す。） 一般式（１）における加水分解性基としては、特に限定
されず、従来公知の加水分解性基が含有され、具体的に
は、例えば水素原子、ハロゲン原子、アルコキシ基、ア
シルオキシ基、ケトキシメート基、アミノ基、アミド
基、酸アミド基、アミノオキシ基、メルカプト基、アル
ケニルオキシ基等が挙げられる。これらの内では、加水
分解性が温和で取扱やすいという観点からメトキシ基、
エトキシ基等のアルコキシ基が特に好ましい。
たは３の整数を表す。） 一般式（１）における加水分解性基としては、特に限定
されず、従来公知の加水分解性基が含有され、具体的に
は、例えば水素原子、ハロゲン原子、アルコキシ基、ア
シルオキシ基、ケトキシメート基、アミノ基、アミド
基、酸アミド基、アミノオキシ基、メルカプト基、アル
ケニルオキシ基等が挙げられる。これらの内では、加水
分解性が温和で取扱やすいという観点からメトキシ基、
エトキシ基等のアルコキシ基が特に好ましい。
【００１７】一般式（１）中のＲ2 の具体例としては、
たとえばメチル基、エチル基などのアルキル基、シクロ
ヘキシル基などのシクロアルキル基、フェニル基などの
アリール基、ベンジル基などのアラルキル基や、Ｒ′が
メチル基、フェニル基などである（Ｒ′）3 ＳｉＯ−で
示されるトリオルガノシロキシ基等が挙げられる。これ
らの中ではメチル基が特に好ましい。
たとえばメチル基、エチル基などのアルキル基、シクロ
ヘキシル基などのシクロアルキル基、フェニル基などの
アリール基、ベンジル基などのアラルキル基や、Ｒ′が
メチル基、フェニル基などである（Ｒ′）3 ＳｉＯ−で
示されるトリオルガノシロキシ基等が挙げられる。これ
らの中ではメチル基が特に好ましい。
【００１８】オキシアルキレン系重合体（Ａ）は直鎖
状、または分岐を有してもよく、その分子量は５００〜
５０，０００程度、より好ましくは１，０００〜２０，
０００である。含有される反応性ケイ素基の個数は、充
分な硬化性を得るという点から、重合体１分子中に平均
で１個以上、さらには１．１個以上、とくには１．５以
上であるのが好ましい。該重合体（Ａ）は、単独で使用
してもよく、２種以上併用してもよい。
状、または分岐を有してもよく、その分子量は５００〜
５０，０００程度、より好ましくは１，０００〜２０，
０００である。含有される反応性ケイ素基の個数は、充
分な硬化性を得るという点から、重合体１分子中に平均
で１個以上、さらには１．１個以上、とくには１．５以
上であるのが好ましい。該重合体（Ａ）は、単独で使用
してもよく、２種以上併用してもよい。
【００１９】オキシアルキレン系重合体（Ａ）は、官能
基を有するオキシアルキレン系重合体に反応性ケイ素基
を導入することによって得るのが好ましい。反応性ケイ
素基の導入は公知の方法で行えばよい。すなわち、例え
ば、以下の方法が挙げられる。 （１）末端に水酸基等の官能基を有するオキシアルキレ
ン系重合体に、この官能基に対して反応性を示す活性基
および不飽和基を有する有機化合物を反応させ、次い
で、得られた反応生成物に加水分解性基を有するヒドロ
シランを作用させてヒドロシリル化する。
基を有するオキシアルキレン系重合体に反応性ケイ素基
を導入することによって得るのが好ましい。反応性ケイ
素基の導入は公知の方法で行えばよい。すなわち、例え
ば、以下の方法が挙げられる。 （１）末端に水酸基等の官能基を有するオキシアルキレ
ン系重合体に、この官能基に対して反応性を示す活性基
および不飽和基を有する有機化合物を反応させ、次い
で、得られた反応生成物に加水分解性基を有するヒドロ
シランを作用させてヒドロシリル化する。
【００２０】（２）末端に水酸基、エポキシ基やイソシ
アネート基等の官能基（以下、Ｙ官能基という）を有す
るオキシアルキレン系重合体に、このＹ官能基に対して
反応性を示す官能基（以下、Ｙ′官能基という）及び反
応性ケイ素基を有する化合物を反応させる。このＹ′官
能基を有するケイ素化合物としては、γ−（２−アミノ
エチル）アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−（２
−アミノエチル）アミノプロピルメチルジメトキシシラ
ン、γ−アミノプロピルトリエトキシシランなどのよう
なアミノ基含有シラン類；γ−メルカプトプロピルトリ
メトキシシラン、γ−メルカプトプロピルメチルジメト
キシシランなどのようなメルカプト基含有シラン類；γ
−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、β−
（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキ
シシランなどのようなエポキシシラン類；ビニルトリエ
トキシシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリ
メトキシシラン、γ−アクリロイルオキシプロピルメチ
ルジメトキシシランなどのようなビニル型不飽和基含有
シラン類；γ−クロロプロピルトリメトキシシランなど
のような塩素原子含有シラン類；γ−イソシアネートプ
ロピルトリエトキシシラン、γ−イソシアネートプロピ
ルメチルジメトキシシランなどのようなイソシアネート
含有シラン類；メチルジメトキシシラン、トリメトキシ
シラン、メチルジエトキシシランなどのようなハイドロ
シラン類などが具体的に例示されうるが、これらに限定
されるものではない。
アネート基等の官能基（以下、Ｙ官能基という）を有す
るオキシアルキレン系重合体に、このＹ官能基に対して
反応性を示す官能基（以下、Ｙ′官能基という）及び反
応性ケイ素基を有する化合物を反応させる。このＹ′官
能基を有するケイ素化合物としては、γ−（２−アミノ
エチル）アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−（２
−アミノエチル）アミノプロピルメチルジメトキシシラ
ン、γ−アミノプロピルトリエトキシシランなどのよう
なアミノ基含有シラン類；γ−メルカプトプロピルトリ
メトキシシラン、γ−メルカプトプロピルメチルジメト
キシシランなどのようなメルカプト基含有シラン類；γ
−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、β−
（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキ
シシランなどのようなエポキシシラン類；ビニルトリエ
トキシシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリ
メトキシシラン、γ−アクリロイルオキシプロピルメチ
ルジメトキシシランなどのようなビニル型不飽和基含有
シラン類；γ−クロロプロピルトリメトキシシランなど
のような塩素原子含有シラン類；γ−イソシアネートプ
ロピルトリエトキシシラン、γ−イソシアネートプロピ
ルメチルジメトキシシランなどのようなイソシアネート
含有シラン類；メチルジメトキシシラン、トリメトキシ
シラン、メチルジエトキシシランなどのようなハイドロ
シラン類などが具体的に例示されうるが、これらに限定
されるものではない。
【００２１】以上の方法の中で、（１）の方法、又は
（２）のうち末端に水酸基を有する重合体とイソシアネ
ート基および反応性ケイ素基を有する化合物を反応させ
る方法が、好ましい。具体的には、特開昭５０−１５６
５９９、同５４−６０９６、同５７−１２６８２３、同
５９−７８２２３、同５５−８２１２３、同５５−１３
１０２２、同５５−１３７１２９、同６２−２３０８２
２、同６３−８３１３１、特開平３−４７８２５、同３
−７２５２７、同３−１２２１５２、ＵＳＰ３，６３
２，５５７、同４，３４５，０５９、同４，３６６，３
０７、同４，９６０，８４４等に開示されているもの
が、例示できるが、これらに限定されるものではない。
（２）のうち末端に水酸基を有する重合体とイソシアネ
ート基および反応性ケイ素基を有する化合物を反応させ
る方法が、好ましい。具体的には、特開昭５０−１５６
５９９、同５４−６０９６、同５７−１２６８２３、同
５９−７８２２３、同５５−８２１２３、同５５−１３
１０２２、同５５−１３７１２９、同６２−２３０８２
２、同６３−８３１３１、特開平３−４７８２５、同３
−７２５２７、同３−１２２１５２、ＵＳＰ３，６３
２，５５７、同４，３４５，０５９、同４，３６６，３
０７、同４，９６０，８４４等に開示されているもの
が、例示できるが、これらに限定されるものではない。
【００２２】本発明で使用される水膨潤性物質として
は、吸水率（（吸水後重量−吸水前重量）／吸水前重
量）が１０倍以上のものが好ましい。例えば、デンプン
／アクリル酸グラフト共重合体、スチレン／無水マレイ
ン酸共重合体、イソブチレン／無水マレイン酸共重合
体、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルアルコール／無
水マレイン酸反応体、ビニルエステル／エチレン系不飽
和カルボン酸、またはその誘導体のケン化物、酢酸ビニ
ル／アクリル酸エステル共重合体、水膨潤性ウレタンポ
リマー（ポリアルキレンオキシド（ポリオキシエチレ
ン、ポリオキシプロピレン、ポリオキシエチレンとポリ
オキシプロピレンの混合物）と有機ポリイソシアネート
の反応物）等公知の高吸水性樹脂をあげることができ
る。例として、スミカゲル（住友化学工業製）、ＫＩゲ
ル（クラレ製）、アクアキープ（住友精化製）、アクア
リック（日本触媒製）、アクアリザーブＧＰ（三菱油化
製）、アコーシード・アコジェル（三井サイアナミッド
製）、ランシールＦ（東洋紡績製）、アラソーブ（荒川
化学製）、サンウエット（三洋化成社製）等が挙げられ
るが、これらに限定されるものではない。また、１分子
中に少なくとも１個の反応性ケイ素基を含有するオキシ
アルキレン系重合体（１）が、本願の必須成分である水
膨潤性物質（２）を兼ねることも可能であり、この場合
のオキシアルキレン系重合体（１）は、−ＣＨ 2 ＣＨ 2
−Ｏ−で示される繰り返し単位を２０重量％以上含有す
る、架橋後に水膨潤性である重合体が好ましい。
は、吸水率（（吸水後重量−吸水前重量）／吸水前重
量）が１０倍以上のものが好ましい。例えば、デンプン
／アクリル酸グラフト共重合体、スチレン／無水マレイ
ン酸共重合体、イソブチレン／無水マレイン酸共重合
体、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルアルコール／無
水マレイン酸反応体、ビニルエステル／エチレン系不飽
和カルボン酸、またはその誘導体のケン化物、酢酸ビニ
ル／アクリル酸エステル共重合体、水膨潤性ウレタンポ
リマー（ポリアルキレンオキシド（ポリオキシエチレ
ン、ポリオキシプロピレン、ポリオキシエチレンとポリ
オキシプロピレンの混合物）と有機ポリイソシアネート
の反応物）等公知の高吸水性樹脂をあげることができ
る。例として、スミカゲル（住友化学工業製）、ＫＩゲ
ル（クラレ製）、アクアキープ（住友精化製）、アクア
リック（日本触媒製）、アクアリザーブＧＰ（三菱油化
製）、アコーシード・アコジェル（三井サイアナミッド
製）、ランシールＦ（東洋紡績製）、アラソーブ（荒川
化学製）、サンウエット（三洋化成社製）等が挙げられ
るが、これらに限定されるものではない。また、１分子
中に少なくとも１個の反応性ケイ素基を含有するオキシ
アルキレン系重合体（１）が、本願の必須成分である水
膨潤性物質（２）を兼ねることも可能であり、この場合
のオキシアルキレン系重合体（１）は、−ＣＨ 2 ＣＨ 2
−Ｏ−で示される繰り返し単位を２０重量％以上含有す
る、架橋後に水膨潤性である重合体が好ましい。
【００２３】これらの水膨潤性物質は、単独または２種
類以上の混合物の形で任意に使用できる。水膨潤性物質
の量は、オキシアルキレン系重合体（Ａ）１００重量部
に対して、０より大〜１００重量部の範囲で使用する
と、好ましい結果が得られる。本発明で使用されるエポ
キシ樹脂としては、エピクロルヒドリン−ビスフェノー
ルＡ型エポキシ樹脂、エピクロルヒドリン−ビスフェノ
ールＦ型エポキシ樹脂、テトラブロモビスフェノールＡ
のグリシジルエーテルなどの難燃型エポキシ樹脂、ノボ
ラック型エポキシ樹脂、水添ビスフェノールＡ型エポキ
シ樹脂、ビスフェノールＡプロピレンオキシド付加物の
グリシジルエーテル型エポキシ樹脂、ｐ−オキシ安息香
酸グリシジルエーテルエステル型エポキシ樹脂、ｍ−ア
ミノフェノール系エポキシ樹脂、ジアミノジフェニルメ
タン系エポキシ樹脂、ウレタン変性エポキシ樹脂、各種
脂環式エポキシ樹脂、Ｎ，Ｎ−ジグリシジルアニリン、
Ｎ，Ｎ−ジグリシジル−ｏ−トルイジン、トリグリシジ
ルイソシアヌレート、ポリアルキレングリコールジグリ
シジルエーテル、グリセリンのごとき多価アルコールの
グリシジルエーテル、ヒダントイン型エポキシ樹脂、石
油樹脂などのごとき不飽和重合体のエポキシ化物などが
例示されるが、これらに限定されるものではなく、一般
に知られているエポキシ樹脂が使用されうる。これらの
エポキシ樹脂のうちでは特に式：
類以上の混合物の形で任意に使用できる。水膨潤性物質
の量は、オキシアルキレン系重合体（Ａ）１００重量部
に対して、０より大〜１００重量部の範囲で使用する
と、好ましい結果が得られる。本発明で使用されるエポ
キシ樹脂としては、エピクロルヒドリン−ビスフェノー
ルＡ型エポキシ樹脂、エピクロルヒドリン−ビスフェノ
ールＦ型エポキシ樹脂、テトラブロモビスフェノールＡ
のグリシジルエーテルなどの難燃型エポキシ樹脂、ノボ
ラック型エポキシ樹脂、水添ビスフェノールＡ型エポキ
シ樹脂、ビスフェノールＡプロピレンオキシド付加物の
グリシジルエーテル型エポキシ樹脂、ｐ−オキシ安息香
酸グリシジルエーテルエステル型エポキシ樹脂、ｍ−ア
ミノフェノール系エポキシ樹脂、ジアミノジフェニルメ
タン系エポキシ樹脂、ウレタン変性エポキシ樹脂、各種
脂環式エポキシ樹脂、Ｎ，Ｎ−ジグリシジルアニリン、
Ｎ，Ｎ−ジグリシジル−ｏ−トルイジン、トリグリシジ
ルイソシアヌレート、ポリアルキレングリコールジグリ
シジルエーテル、グリセリンのごとき多価アルコールの
グリシジルエーテル、ヒダントイン型エポキシ樹脂、石
油樹脂などのごとき不飽和重合体のエポキシ化物などが
例示されるが、これらに限定されるものではなく、一般
に知られているエポキシ樹脂が使用されうる。これらの
エポキシ樹脂のうちでは特に式：
【００２４】
【化４】
【００２５】で示されるエポキシ基を少なくとも分子中
に２個含有するものが、硬化に際し反応性が高く、また
硬化物が３次元的網目をつくりやすいなどの点から好ま
しい。さらに好ましいものとしては、ビスフェノールＡ
型エポキシ樹脂類またはノボラック型エポキシ樹脂類が
あげられる。なお、本発明においては、必要に応じて、
エポキシ樹脂を硬化させる硬化剤が併用される。使用さ
れるエポキシ樹脂硬化剤としては、一般に使用されてい
るエポキシ樹脂用硬化剤が使用されうる。このような硬
化剤としては、例えば、トリエチレンテトラミン、テト
ラエチレンペンタミン、ジエチルアミノプロピルアミ
ン、Ｎ−アミノエチルピペラジン、ｍ−キシリレンジア
ミン、ｍ−フェニレンジアミン、ジアミノフェニルメタ
ン、ジアミノジフェニルスルホン、イソホロンジアミ
ン、２，４，６−トリス（ジメチルアミノメチル）フェ
ノールのごときアミン類；３級アミン塩類；ポリアミド
樹脂類、イミダゾール類；ジシアンジアミド類；三フッ
化ホウ素鎖化合物類；無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水
フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、エンドメチレン
テトラヒドロ無水フタル酸、ドデシニル無水コハク酸、
無水ピロメリット酸、無水クロレン酸などのごとき無水
カルボン酸類；アルコール類；フェノール類；カルボン
酸類などのごとき化合物が例示されるが、これらに限定
されるものではない。
に２個含有するものが、硬化に際し反応性が高く、また
硬化物が３次元的網目をつくりやすいなどの点から好ま
しい。さらに好ましいものとしては、ビスフェノールＡ
型エポキシ樹脂類またはノボラック型エポキシ樹脂類が
あげられる。なお、本発明においては、必要に応じて、
エポキシ樹脂を硬化させる硬化剤が併用される。使用さ
れるエポキシ樹脂硬化剤としては、一般に使用されてい
るエポキシ樹脂用硬化剤が使用されうる。このような硬
化剤としては、例えば、トリエチレンテトラミン、テト
ラエチレンペンタミン、ジエチルアミノプロピルアミ
ン、Ｎ−アミノエチルピペラジン、ｍ−キシリレンジア
ミン、ｍ−フェニレンジアミン、ジアミノフェニルメタ
ン、ジアミノジフェニルスルホン、イソホロンジアミ
ン、２，４，６−トリス（ジメチルアミノメチル）フェ
ノールのごときアミン類；３級アミン塩類；ポリアミド
樹脂類、イミダゾール類；ジシアンジアミド類；三フッ
化ホウ素鎖化合物類；無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水
フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、エンドメチレン
テトラヒドロ無水フタル酸、ドデシニル無水コハク酸、
無水ピロメリット酸、無水クロレン酸などのごとき無水
カルボン酸類；アルコール類；フェノール類；カルボン
酸類などのごとき化合物が例示されるが、これらに限定
されるものではない。
【００２６】これら硬化剤の量は、エポキシ樹脂１００
重量部に対して、０．１〜３００重量部の範囲で使用す
ると、好ましい結果が得られる。本発明においては、必
要に応じて、エポキシ基と反応しうる官能基と反応性ケ
イ素基とを分子中に含有するシリコン化合物を併用する
ことができる。該シリコン化合物におけるエポキシ基と
反応しうる官能基としては、具体的には１級、２級、３
級のアミノ基；メルカプト基；エポキシ基；カルボキシ
ル基などがあげられる。また、反応性ケイ素基として
は、前記オキシアルキレン系重合体（Ａ）において使用
されたのと同様の反応性ケイ素基が使用されうるが、特
に取扱いの容易さなどの点からアルコキシシリル基が好
ましい。
重量部に対して、０．１〜３００重量部の範囲で使用す
ると、好ましい結果が得られる。本発明においては、必
要に応じて、エポキシ基と反応しうる官能基と反応性ケ
イ素基とを分子中に含有するシリコン化合物を併用する
ことができる。該シリコン化合物におけるエポキシ基と
反応しうる官能基としては、具体的には１級、２級、３
級のアミノ基；メルカプト基；エポキシ基；カルボキシ
ル基などがあげられる。また、反応性ケイ素基として
は、前記オキシアルキレン系重合体（Ａ）において使用
されたのと同様の反応性ケイ素基が使用されうるが、特
に取扱いの容易さなどの点からアルコキシシリル基が好
ましい。
【００２７】このようなシリコン化合物の具体例として
は、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミ
ノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルメ
チルジメトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）アミ
ノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−（２−アミノ
エチル）アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−ウレ
イドプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β−（Ｎ−ビニ
ルベンジルアミノアチル）−γ−アミノプロピルトリメ
トキシシラン、γ−アニリノプロピルトリメトキシシラ
ンなどのアミノ基含有シラン類；γ−メルカプトプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエ
トキシシラン、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキ
シシラン、γ−メルカプトプロピルメチルジエトキシシ
ランなどのメルカプト基含有シラン類；γ−グリシドキ
シプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロ
ピルトリエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシク
ロヘキシル）エチルトリメトキシシランなどのエポキシ
結合含有シラン類；β−カルボキシエチルトリエトキシ
シラン、β−カルボキシエチルフェニルビス（２−メト
キシエトキシ）シラン、Ｎ−β−（Ｎ−カルボキシメチ
ルアミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシ
ランなどのカルボキシシラン類などがあげられる。これ
らシリコン化合物は単独で使用してもよく、２種以上併
用してもよい。
は、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミ
ノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルメ
チルジメトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）アミ
ノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−（２−アミノ
エチル）アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−ウレ
イドプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β−（Ｎ−ビニ
ルベンジルアミノアチル）−γ−アミノプロピルトリメ
トキシシラン、γ−アニリノプロピルトリメトキシシラ
ンなどのアミノ基含有シラン類；γ−メルカプトプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエ
トキシシラン、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキ
シシラン、γ−メルカプトプロピルメチルジエトキシシ
ランなどのメルカプト基含有シラン類；γ−グリシドキ
シプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロ
ピルトリエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシク
ロヘキシル）エチルトリメトキシシランなどのエポキシ
結合含有シラン類；β−カルボキシエチルトリエトキシ
シラン、β−カルボキシエチルフェニルビス（２−メト
キシエトキシ）シラン、Ｎ−β−（Ｎ−カルボキシメチ
ルアミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシ
ランなどのカルボキシシラン類などがあげられる。これ
らシリコン化合物は単独で使用してもよく、２種以上併
用してもよい。
【００２８】これらシリコン化合物の量は、（オキシア
ルキレン系重合体（Ａ）＋エポキシ樹脂）１００重量部
に対して、０．１〜２０重量部の範囲で使用すると、好
ましい結果が得られる。また、本発明の硬化性組成物に
おいては、必要に応じて、オキシアルキレン系重合体
（Ａ）の硬化を促進するために、硬化触媒を使用するこ
とができる。その具体例としては、ジブトキシチタンジ
アセチルアセトナート等の有機チタン化合物、テトラブ
チルチタネート、テトラプロピルチタネート等のチタン
酸エステル、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫マレ
エート、ジブチル錫ジアセテート、オクチル酸錫、ナフ
テン酸錫、フェルザチック酸錫などの錫カルボン酸塩
類、ジブチル錫オキサイドとフタル酸エステルとの反応
物、ジブチル錫ジアセチルアセトナート等の有機錫化合
物類、アルミニウムトリスアセチルアセトナート、アル
ミニウムトリスエチルアセトアセテート、ジイソプロポ
キシアルミニウムエチルアセトアセテートなどの有機ア
ルミニウム化合物類、ジルコニウムテトラアセチルアセ
トナートなどのキレート化合物類、オクチル酸鉄等の有
機鉄化合物、アクチル酸鉛等の有機鉛化合物、オクチル
酸ビスマス等の有機ビスマス化合物、ブチルアミン、オ
クチルアミン、ラウリルアミン、ジブチルアミン、モノ
エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノー
ルアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラ
ミン、オレイルアミン、シクロヘキシルアミン、ベンジ
ルアミン、ジエチルアミノプロピルアミン、キシリレン
ジアミン、トリエチレンジアミン、グアニジン、ジフェ
ニルグアニジン、２，４，６−トリス（ジメチルアミノ
メチル）フェノール、モルホリン、Ｎ−メチルモルホリ
ン、２−エチル−４−メチルイミダゾール、１，８−ジ
アザビシクロ（５，４，０）−７−ウンデセン（ＤＢ
Ｕ）等のアミン系化合物あるいはそれらのカルボン酸な
どとの塩、過剰のポリアミンと多塩基酸とから得られる
低分子量ポリアミド樹脂、過剰のポリアミンとエポキシ
化合物との反応生成物等が例示されるが、これらに限定
されるものではなく、一般に使用されている縮合触媒を
用いることができる。これらの硬化触媒は単独で使用し
てもよく、２種以上併用してもよい。
ルキレン系重合体（Ａ）＋エポキシ樹脂）１００重量部
に対して、０．１〜２０重量部の範囲で使用すると、好
ましい結果が得られる。また、本発明の硬化性組成物に
おいては、必要に応じて、オキシアルキレン系重合体
（Ａ）の硬化を促進するために、硬化触媒を使用するこ
とができる。その具体例としては、ジブトキシチタンジ
アセチルアセトナート等の有機チタン化合物、テトラブ
チルチタネート、テトラプロピルチタネート等のチタン
酸エステル、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫マレ
エート、ジブチル錫ジアセテート、オクチル酸錫、ナフ
テン酸錫、フェルザチック酸錫などの錫カルボン酸塩
類、ジブチル錫オキサイドとフタル酸エステルとの反応
物、ジブチル錫ジアセチルアセトナート等の有機錫化合
物類、アルミニウムトリスアセチルアセトナート、アル
ミニウムトリスエチルアセトアセテート、ジイソプロポ
キシアルミニウムエチルアセトアセテートなどの有機ア
ルミニウム化合物類、ジルコニウムテトラアセチルアセ
トナートなどのキレート化合物類、オクチル酸鉄等の有
機鉄化合物、アクチル酸鉛等の有機鉛化合物、オクチル
酸ビスマス等の有機ビスマス化合物、ブチルアミン、オ
クチルアミン、ラウリルアミン、ジブチルアミン、モノ
エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノー
ルアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラ
ミン、オレイルアミン、シクロヘキシルアミン、ベンジ
ルアミン、ジエチルアミノプロピルアミン、キシリレン
ジアミン、トリエチレンジアミン、グアニジン、ジフェ
ニルグアニジン、２，４，６−トリス（ジメチルアミノ
メチル）フェノール、モルホリン、Ｎ−メチルモルホリ
ン、２−エチル−４−メチルイミダゾール、１，８−ジ
アザビシクロ（５，４，０）−７−ウンデセン（ＤＢ
Ｕ）等のアミン系化合物あるいはそれらのカルボン酸な
どとの塩、過剰のポリアミンと多塩基酸とから得られる
低分子量ポリアミド樹脂、過剰のポリアミンとエポキシ
化合物との反応生成物等が例示されるが、これらに限定
されるものではなく、一般に使用されている縮合触媒を
用いることができる。これらの硬化触媒は単独で使用し
てもよく、２種以上併用してもよい。
【００２９】これらの硬化触媒の使用量は、オキシアル
キレン系重合体（Ａ）１００重量部に対して０．１〜２
０重量部程度が好ましく、１〜１０重量部程度が更に好
ましい。硬化触媒の使用量が０．１重量部より少ない
と、硬化速度が遅くなり、また硬化反応が充分に進行し
にくくなるので、好ましくない。一方、硬化触媒の使用
量が２０重量部以上では、硬化時に局部的な発熱熱や発
泡が生じ、良好な硬化物が得られにくくなるので、好ま
しくない。
キレン系重合体（Ａ）１００重量部に対して０．１〜２
０重量部程度が好ましく、１〜１０重量部程度が更に好
ましい。硬化触媒の使用量が０．１重量部より少ない
と、硬化速度が遅くなり、また硬化反応が充分に進行し
にくくなるので、好ましくない。一方、硬化触媒の使用
量が２０重量部以上では、硬化時に局部的な発熱熱や発
泡が生じ、良好な硬化物が得られにくくなるので、好ま
しくない。
【００３０】本発明における硬化性組成物においては、
種々の充填剤を混入することにより種々性質の異なる止
水材を得ることができる。充填剤としては、ヒュームシ
リカ、沈降性シリカ、無水ケイ酸、含水ケイ酸およびカ
ーボンブラックの如き補強性充填剤；炭酸カルシウム、
炭酸マグネシウム、ケイソウ土、焼成クレー、クレー、
タルク、カオリン、酸化チタン、ベントナイト、有機ベ
ントナイト、酸化第二鉄、酸化亜鉛、活性亜鉛華、水添
ヒマシ油およびシラスバルーンなどの如き充填剤；石
綿、ガラス繊維およびフィラメントの如き繊維状充填剤
が使用できる。
種々の充填剤を混入することにより種々性質の異なる止
水材を得ることができる。充填剤としては、ヒュームシ
リカ、沈降性シリカ、無水ケイ酸、含水ケイ酸およびカ
ーボンブラックの如き補強性充填剤；炭酸カルシウム、
炭酸マグネシウム、ケイソウ土、焼成クレー、クレー、
タルク、カオリン、酸化チタン、ベントナイト、有機ベ
ントナイト、酸化第二鉄、酸化亜鉛、活性亜鉛華、水添
ヒマシ油およびシラスバルーンなどの如き充填剤；石
綿、ガラス繊維およびフィラメントの如き繊維状充填剤
が使用できる。
【００３１】これら充填剤の使用により強度の高い硬化
物を得たい場合には、主にヒュームシリカ、沈降性シリ
カ、無水ケイ酸、含水ケイ酸およびカーボンブラック、
表面処理微細炭酸カルシウム、焼成クレー、クレー、お
よび活性亜鉛華などから選ばれる充填剤をオキシアルキ
レン系重合体（Ａ）１００重量部に対し、１〜１００重
量部の範囲で使用すれば好ましい結果が得られる。ま
た、低強度で伸びが大である硬化物を得たい場合には、
主に酸化チタン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、
タルク、酸化第二鉄、酸化亜鉛、およびシラスバルーン
などから選ばれる充填剤を同重合体（Ａ）１００重量部
に対し５〜２００重量部の範囲で使用すれば好ましい結
果が得られる。もちろんこれら充填剤は１種類のみで使
用してもよいし、２種類以上混合使用してもよい。
物を得たい場合には、主にヒュームシリカ、沈降性シリ
カ、無水ケイ酸、含水ケイ酸およびカーボンブラック、
表面処理微細炭酸カルシウム、焼成クレー、クレー、お
よび活性亜鉛華などから選ばれる充填剤をオキシアルキ
レン系重合体（Ａ）１００重量部に対し、１〜１００重
量部の範囲で使用すれば好ましい結果が得られる。ま
た、低強度で伸びが大である硬化物を得たい場合には、
主に酸化チタン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、
タルク、酸化第二鉄、酸化亜鉛、およびシラスバルーン
などから選ばれる充填剤を同重合体（Ａ）１００重量部
に対し５〜２００重量部の範囲で使用すれば好ましい結
果が得られる。もちろんこれら充填剤は１種類のみで使
用してもよいし、２種類以上混合使用してもよい。
【００３２】本発明における硬化性組成物においては、
可塑剤を併用すると、硬化物の伸びを大きくできたり、
多量の充填剤を混入できたりするのでより有効である。
この可塑剤としては、ジオクチルフタレート、ジブチル
フタレート、ブチルベンジルフタレートなどの如きフタ
ル酸エステル類；アジピン酸ジオクチル、コハク酸イソ
デシル、セバシン酸ジブチルなどの如き脂肪族二塩基酸
エステル類；ジエチレングリコールジベンゾエート、ペ
ンタエリスリトールエステルなどの如きグリコールエス
テル類；オレイン酸ブチル、アセチルリシノール酸メチ
ルの如き脂肪族エステル類；リン酸トリクレジル、リン
酸トリオクチル、リン酸オクチルジフェニルなどの如き
リン酸エステル類、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマ
ニ油、エポキシステアリン酸ベンジルなどの如きエポキ
シ可塑剤類；２塩基酸と２価アルコールとのポリエステ
ル類などのポリエステル系可塑剤；ポリプロピレングリ
コールやその誘導体などのポリエーテル類；ポリ−α−
メチルスチレン、ポリスチレンなどのポリスチレン類；
ポリブタジエン、ブタジエン−アクリロニトリル共重合
体、ポリクロロプレン、ポリイソプレン、ポリブテン、
塩素化パラフィン類などの可塑剤が単独または二種類以
上の混合物の形で任意に使用できる。可塑剤量は、オキ
シアルキレン系重合体（Ａ）１００重量部に対し、０〜
１００重量部の範囲で使用すると、好ましい結果が得ら
れる。
可塑剤を併用すると、硬化物の伸びを大きくできたり、
多量の充填剤を混入できたりするのでより有効である。
この可塑剤としては、ジオクチルフタレート、ジブチル
フタレート、ブチルベンジルフタレートなどの如きフタ
ル酸エステル類；アジピン酸ジオクチル、コハク酸イソ
デシル、セバシン酸ジブチルなどの如き脂肪族二塩基酸
エステル類；ジエチレングリコールジベンゾエート、ペ
ンタエリスリトールエステルなどの如きグリコールエス
テル類；オレイン酸ブチル、アセチルリシノール酸メチ
ルの如き脂肪族エステル類；リン酸トリクレジル、リン
酸トリオクチル、リン酸オクチルジフェニルなどの如き
リン酸エステル類、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマ
ニ油、エポキシステアリン酸ベンジルなどの如きエポキ
シ可塑剤類；２塩基酸と２価アルコールとのポリエステ
ル類などのポリエステル系可塑剤；ポリプロピレングリ
コールやその誘導体などのポリエーテル類；ポリ−α−
メチルスチレン、ポリスチレンなどのポリスチレン類；
ポリブタジエン、ブタジエン−アクリロニトリル共重合
体、ポリクロロプレン、ポリイソプレン、ポリブテン、
塩素化パラフィン類などの可塑剤が単独または二種類以
上の混合物の形で任意に使用できる。可塑剤量は、オキ
シアルキレン系重合体（Ａ）１００重量部に対し、０〜
１００重量部の範囲で使用すると、好ましい結果が得ら
れる。
【００３３】本発明における硬化性組成物においては、
更に、必要に応じて、オキシアルキレン系重合体（Ａ）
に対して、接着性改良剤、物性調整剤、保存安定性改良
剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、金属不活性化剤、オゾ
ン劣化防止剤、光安定剤、アミン系ラジカル連鎖禁止
剤、リン系過酸化物分解剤、滑剤、顔料、発泡剤などの
各種添加剤を適宜添加することもできる。
更に、必要に応じて、オキシアルキレン系重合体（Ａ）
に対して、接着性改良剤、物性調整剤、保存安定性改良
剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、金属不活性化剤、オゾ
ン劣化防止剤、光安定剤、アミン系ラジカル連鎖禁止
剤、リン系過酸化物分解剤、滑剤、顔料、発泡剤などの
各種添加剤を適宜添加することもできる。
【００３４】本発明における硬化性組成物の調製法には
特に限定はなく、例えば上記の各成分を配合し、ミキサ
ー、ロール、またはニーダー等を用いて常温または加熱
下で混練したり、適した溶剤を少量使用して各成分を溶
解させ、混合したりするといった通常の方法が採用され
うる。また、各成分の適当な組合せにより、１液型や２
液型の配合物とすることも可能である。
特に限定はなく、例えば上記の各成分を配合し、ミキサ
ー、ロール、またはニーダー等を用いて常温または加熱
下で混練したり、適した溶剤を少量使用して各成分を溶
解させ、混合したりするといった通常の方法が採用され
うる。また、各成分の適当な組合せにより、１液型や２
液型の配合物とすることも可能である。
【００３５】
【発明の効果】本発明の組成物は、従来の水膨潤性ウレ
タンを用いた技術の欠点を解決するものであり、貯蔵安
定性が良く、様々な吸水率を持った組成物を得ることが
できる。また、この組成物はエポキシ樹脂で補強されて
いるために、吸水前の物性が優れているのはもとより、
吸水後の硬化物の物性低下が小さいという特徴をもつ。
この組成物を用いることによって、任意の吸水率を持っ
た不定型タイプの吸水性止水材をつくることができる。
タンを用いた技術の欠点を解決するものであり、貯蔵安
定性が良く、様々な吸水率を持った組成物を得ることが
できる。また、この組成物はエポキシ樹脂で補強されて
いるために、吸水前の物性が優れているのはもとより、
吸水後の硬化物の物性低下が小さいという特徴をもつ。
この組成物を用いることによって、任意の吸水率を持っ
た不定型タイプの吸水性止水材をつくることができる。
【００３６】本発明をより一層明らかにするために、以
下に実施例を挙げる。
下に実施例を挙げる。
【００３７】
【実施例】参考例
オキシアルキレン系重合体（Ａ）（＊１） １００部
高吸水性樹脂（＊２） １０部
エポキシ樹脂（＊３） ５０部
オキシアルキレン系重合体硬化触媒（＊４） ２部
エポキシ樹脂硬化触媒（＊５） ５部
シリコン化合物（＊６） ２部
酸化防止剤（＊７） １部
＊１ 分子量約１０，０００、全末端の８０％にジメト
キシメチルシリル基を含有したポリオキシプロピレン ＊２ 住友化学工業製 スミカゲル ＳＰ−５２０ ＊３ エピコート８２８ 油化シェルエポキシ（株）製 ＊４ ジブチル錫ジアセチルアセトナート ＊５ ２，４，６−トリス（ジメチルアミノメチル）フ
ェノール ＤＭＰ−３０ ＊６ Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピル
トリメトキシシラン ＊７ 大内新興化学製 ノクラックＮＳ−６ 比較例１ オキシアルキレン系重合体（Ａ）（＊１） １００部 高吸水性樹脂（＊２） １０部 オキシアルキレン系重合体硬化触媒（＊３） ２部 シリコン化合物（＊４） ２部 酸化防止剤（＊５） １部 ＊１ 分子量約１０，０００、全末端の８０％にジメト
キシメチルシリル基を含有したポリオキシプロピレン ＊２ 住友化学工業製 スミカゲル ＳＰ−５２０ ＊３ ジブチル錫ジアセチルアセトナート ＊４ Ｎ−β−（アミノエテル）−γ−アミノプロピル
トリメトキシシラン ＊５ 大内新興化学製 ノクラックＮＳ−６ 上記に示す配合にしたがって硬化物を作製し、２３℃で
３日間・５０℃で４日間養生した後、２３℃で７日間純
水中に浸漬した。吸水前後の硬化物より、ＪＩＳ Ｋ ６
３０１ ３号ダンベルを打ち抜き、引張試験を行った。
また、吸水前後の硬化物の重量を測定し、吸水率を求め
た。（吸水率は次式によって計算した。吸水率＝（吸水
後重量−吸水前重量）／（吸水前重量））（結果を表１
に示す。）
キシメチルシリル基を含有したポリオキシプロピレン ＊２ 住友化学工業製 スミカゲル ＳＰ−５２０ ＊３ エピコート８２８ 油化シェルエポキシ（株）製 ＊４ ジブチル錫ジアセチルアセトナート ＊５ ２，４，６−トリス（ジメチルアミノメチル）フ
ェノール ＤＭＰ−３０ ＊６ Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピル
トリメトキシシラン ＊７ 大内新興化学製 ノクラックＮＳ−６ 比較例１ オキシアルキレン系重合体（Ａ）（＊１） １００部 高吸水性樹脂（＊２） １０部 オキシアルキレン系重合体硬化触媒（＊３） ２部 シリコン化合物（＊４） ２部 酸化防止剤（＊５） １部 ＊１ 分子量約１０，０００、全末端の８０％にジメト
キシメチルシリル基を含有したポリオキシプロピレン ＊２ 住友化学工業製 スミカゲル ＳＰ−５２０ ＊３ ジブチル錫ジアセチルアセトナート ＊４ Ｎ−β−（アミノエテル）−γ−アミノプロピル
トリメトキシシラン ＊５ 大内新興化学製 ノクラックＮＳ−６ 上記に示す配合にしたがって硬化物を作製し、２３℃で
３日間・５０℃で４日間養生した後、２３℃で７日間純
水中に浸漬した。吸水前後の硬化物より、ＪＩＳ Ｋ ６
３０１ ３号ダンベルを打ち抜き、引張試験を行った。
また、吸水前後の硬化物の重量を測定し、吸水率を求め
た。（吸水率は次式によって計算した。吸水率＝（吸水
後重量−吸水前重量）／（吸水前重量））（結果を表１
に示す。）
【００３８】
【表１】
【００３９】Ｍ50（ｋｇｆ／ｃｍ2 ）：５０％伸長時の
強度（モジュラス） Ｍ100 （ｋｇｆ／ｃｍ2 ）：１００％伸長時の強度（モ
ジュラス） Ｔｂ（ｋｇｆ／ｃｍ2 ）：破断強度 Ｅｂ（％）：破断伸び 実施例１ オキシアルキレン系重合体（Ａ）（＊１） １００部 エポキシ樹脂（＊２） ５０部 オキシアルキレン系重合体硬化触媒（＊３） ２部 エポキシ樹脂硬化触媒（＊４） ５部 シリコン化合物（＊５） ２部 酸化防止剤（＊６） １部 ＊１ 分子量約８，０００、全末端の８０％にジメトキ
シメチルシリル基を含有したポリオキシプロピレン／オ
キシエチレンコポリマー（オキシエチレン含量２０重量
％） ＊２ エピコート８２８ 油化シェルエポキシ（株）製 ＊３ ジブチル錫ジアセチルアセトナート ＊４ ２，４，６−トリス（ジメチルアミノメチル）フ
ェノール ＤＭＰ−３０ ＊ ５ Ｎ−β−（アミノエテル）−γ−アミノプロピル
トリメトキシシラン＊６ 大内新興化学製 ノクラックＮＳ−６ 比較例２ オキシアルキレン系重合体（Ａ）（＊１） １００部 オキシアルキレン系重合体硬化触媒（＊２） ２部 シリコン化合物（＊３） ２部 酸化防止剤（＊４） １部 ＊１ 分子量約８，０００、全末端の８０％にジメトキ
シメチルシリル基を含有したポリオキシプロピレン／オ
キシエチレンコポリマー（オキシエチレン含量２０重量
％） ＊２ ジブチル錫ジアセチルアセトナート ＊３ Ｎ−β−（アミノエテル）−γ−アミノプロピル
トリメトキシシラン ＊４ 大内新興化学製 ノクラックＮＳ−６ 上記に示す配合にしたがって硬化物を作製し、２３℃で
３日間・５０℃で４日間養生した後、２３℃で７日間純
水中に浸漬した。吸水前後の硬化物より、ＪＩＳ Ｋ
６３０１３号ダンベルを打ち抜き、引張試験を行った。
また、吸水前後の硬化物の重量を測定し、吸水率を求め
た。（吸水率は次式によって計算した。吸水率＝（吸水
後重量−吸水前重量）／（吸水前重量））（結果を表２
に示す。）
強度（モジュラス） Ｍ100 （ｋｇｆ／ｃｍ2 ）：１００％伸長時の強度（モ
ジュラス） Ｔｂ（ｋｇｆ／ｃｍ2 ）：破断強度 Ｅｂ（％）：破断伸び 実施例１ オキシアルキレン系重合体（Ａ）（＊１） １００部 エポキシ樹脂（＊２） ５０部 オキシアルキレン系重合体硬化触媒（＊３） ２部 エポキシ樹脂硬化触媒（＊４） ５部 シリコン化合物（＊５） ２部 酸化防止剤（＊６） １部 ＊１ 分子量約８，０００、全末端の８０％にジメトキ
シメチルシリル基を含有したポリオキシプロピレン／オ
キシエチレンコポリマー（オキシエチレン含量２０重量
％） ＊２ エピコート８２８ 油化シェルエポキシ（株）製 ＊３ ジブチル錫ジアセチルアセトナート ＊４ ２，４，６−トリス（ジメチルアミノメチル）フ
ェノール ＤＭＰ−３０ ＊ ５ Ｎ−β−（アミノエテル）−γ−アミノプロピル
トリメトキシシラン＊６ 大内新興化学製 ノクラックＮＳ−６ 比較例２ オキシアルキレン系重合体（Ａ）（＊１） １００部 オキシアルキレン系重合体硬化触媒（＊２） ２部 シリコン化合物（＊３） ２部 酸化防止剤（＊４） １部 ＊１ 分子量約８，０００、全末端の８０％にジメトキ
シメチルシリル基を含有したポリオキシプロピレン／オ
キシエチレンコポリマー（オキシエチレン含量２０重量
％） ＊２ ジブチル錫ジアセチルアセトナート ＊３ Ｎ−β−（アミノエテル）−γ−アミノプロピル
トリメトキシシラン ＊４ 大内新興化学製 ノクラックＮＳ−６ 上記に示す配合にしたがって硬化物を作製し、２３℃で
３日間・５０℃で４日間養生した後、２３℃で７日間純
水中に浸漬した。吸水前後の硬化物より、ＪＩＳ Ｋ
６３０１３号ダンベルを打ち抜き、引張試験を行った。
また、吸水前後の硬化物の重量を測定し、吸水率を求め
た。（吸水率は次式によって計算した。吸水率＝（吸水
後重量−吸水前重量）／（吸水前重量））（結果を表２
に示す。）
【００４０】
【表２】
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C08L 63/00 - 63/10
C08L 71/02
C09K 3/10
Claims (2)
- 【請求項１】 １分子中に少なくとも１個の反応性ケイ
素基を含有するオキシアルキレン系重合体（１）、エポ
キシ樹脂（３）を必須成分とする硬化性組成物からな
り、前記オキシアルキレン系重合体（１）の吸水率
（（吸水後重量−吸水前重量）／吸水前重量）が１０倍
以上であることを特徴とする、止水材。 - 【請求項２】 オキシアルキレン系重合体（１）が、−
ＣＨ 2 ＣＨ 2 −Ｏ−で示される繰り返し単位を２０重量
％以上含有する請求項１記載の止水材。
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|---|---|---|---|
| JP20376193A JP3528928B2 (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | 止水材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20376193A JP3528928B2 (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | 止水材 |
Publications (2)
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ID=16479397
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP20376193A Expired - Lifetime JP3528928B2 (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | 止水材 |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP3528928B2 (ja) |
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- 1993-07-27 JP JP20376193A patent/JP3528928B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
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| JPH0741646A (ja) | 1995-02-10 |
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