JP3525707B2 - 回転ヘッド装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、中ドラム回転構成
の回転ヘッド装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、回転ヘッド装置を用いたカセット
式磁気記録再生装置は高性能，高品位化と共に小型化が
進められており、そのメカニズムと回転ヘッド装置も小
型化を図る必要が強くなってきている。

【０００３】以下、図面を参照しながら従来の回転ヘッ
ド装置の一例について説明する。図７は従来例における
回転ヘッド装置の側面図である。図９は磁気記録再生装
置におけるテープ走行系の概略図であり、同図（ａ）は
平面図、同図（ｂ）は側面図である。

【０００４】テープ走行系は図９に示すように、リール
２０１に巻かれたテープ３１を、回転ヘッド装置１に所
定のリード角でヘリカルに所定角度巻きつけ、これをピ
ンチローラ７１とキャプスタン７２とが挟働して一定速
度で移送することで記録再生を行う。ここでテープ３１
を回転ヘッド装置１にヘリカルに巻きつけるために、複
数本のローディングポスト７０がカセット２のマウス２
０３より引きだされる。またテープ３１には回転ヘッド
装置１において所定のテンションがかかるように設定さ
れる。

【０００５】ここで特にカメラ一体型ＶＴＲのような携
帯用機器においては、機器全体の大きさをよりコンパク
トに抑えるために、回転ヘッド装置１をカセット２のマ
ウス２０３内にまで入り込ませることが必要になるが、
ここでカセット２には防塵用のリッド２０２が設けられ
ており、このリッド２０２と回転ヘッド装置１の上部と
が互いに干渉してしまう。この干渉を防ぐには、回転ヘ
ッド装置１をマウス２０３内でリッド２０２から離すよ
うに下側に移動すれば良く一般によく行われるが、回転
ヘッド装置１がカセット下端より大きく突出してしまう
ため、機器が厚くなってしまう。そのために、機器の厚
みを抑制するため、回転ヘッド装置１の上部を図９
（ｂ）に示すように斜めに切り落とし、カット部１１１
を設ける必要がある。

【０００６】回転ヘッド装置１の上部を斜めに切り落と
すには図７に示すように、上ドラム１２を下ドラム１１
に対して同軸上に固定し、両ドラムの間には、その下端
部にヘッド２１を搭載した中ドラム１３を同軸上に配設
した構成（いわゆる中ドラム回転構成）をとる。なおこ
の中ドラム１３はシャフト及び軸受（図示せず）により
回転自在に支承されている。また中ドラム１３の厚みは
テープ３１の略半分程度に設定してある。またその回転
方向は図示するように右向きである。

【０００７】なお下ドラム１１にはテープ走行案内用の
リード１４が設けられ、テープ３１はその下端をリード
１４に当てながら走行する。また上ドラム１２はカット
部１１１を設け、その外周は旋削仕上げ加工が行われ
る。

【０００８】ここで従来例においては、下ドラム１１，
上ドラム１２，中ドラム１３における外周（テープ走行
案内部）円筒面の直径ｄ１，ｄ２，ｄ３は同一に、もし
くはｄ２＞ｄ３＞ｄ１となるように設定されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記のように構成する
ことにより、走行系の平面積、厚みを抑制することが可
能になるが、反面次のような課題が生ずる。

【００１０】即ち、回転ヘッド装置１に巻きつけられた
テープ３１は図８（ａ），（ｂ）にその浮上状態の断面
図を示すように、中ドラム１３の回転にともないテープ
３１と中ドラム１３との間に空気の粘性抵抗により空気
が巻き込まれ、中ドラム１３上で最も浮上量が大きくな
り、次に下ドラム１１，上ドラム１２と順に小さくな
る。それぞれの浮上量は上ドラムは殆ど０μｍ、中ドラ
ムは十数μｍ、下ドラムは数μｍである。このように上
ドラム１２の直径が中ドラム１３の直径と等しいかそれ
以上だと、テープ３１は上ドラム１２に常時接触してし
まうことになる。

【００１１】このような状態では、テープ３１と上ドラ
ム１２との間の摩擦力が大きくなってしまい、回転ヘッ
ド装置前後におけるテープテンション増加率が大きく、
結果としてテープ走行負荷が大きくなり、テープダメー
ジ発生／キャプスタン７２でのスリップ発生／モータ電
流増加につながってしまうという課題があった。

【００１２】またテープ３１には一般に走行性を良くす
るために潤滑剤等の表面処理剤が表裏両面に塗布された
ものが多いが、上ドラム１２とテープ３１と接触した状
態で走行すると、上ドラム１２外周には軸心に垂直な方
向の加工挽き目があるので、磁性面側の表面処理剤やそ
のほかに機器内のサブμｍオーダーの微少なゴミ，テー
プ上の付着物等が加工挽き目によって掻き集められ、上
ドラム１２上に堆積する。これによってテープの走行抵
抗増大につながったり、最悪の場合テープ３１と上ドラ
ム１２や中ドラム１３との間で貼り付きが発生してしま
い、テープ走行が不能になったり、テープ３１のベース
フィルムから磁性層が剥がれたりするという課題があっ
た。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、テープ状記録媒体をリード角αでヘリカル
状に案内する第１のテープ走行円筒面を有した下ドラム
と、第２のテープ走行円筒面を有し、かつ前記下ドラム
に対してほぼ同軸状に対向して固定された上ドラムと、
前記下ドラムの前記第１のテープ走行円筒面とほぼ同一
径をなし、前記テープ状記録媒体の幅の１／４〜３／４
の厚みを有する第３のテープ走行円筒面を有し、かつ前
記上ドラムと前記下ドラムとの間にほぼ同軸上に回転自
在に保持され、回転ヘッドを有する中ドラムとを具備し
てなり、前記上ドラム上に前記テープ状記録媒体が巻回
される範囲において、前記上ドラムの前記第２のテープ
走行円筒面は、前記下ドラムの前記第１のテープ走行円
筒面よりも、径方向に小さくなるようにしたものであ
る。

【００１４】また、本発明は、テープ状記録媒体をリー
ド角αでヘリカル状に案内する第１のテープ走行円筒面
を有した下ドラムと、第２のテープ走行円筒面を有し、
かつ前記下ドラムに対してほぼ同軸状に対向して固定さ
れた上ドラムと、前記テープ状記録媒体が巻回される範
囲において、前記下ドラムの前記第１のテープ走行円筒
面よりも径方向に大きく、前記テープ状記録媒体の幅の
１／４〜３／４の厚みを有する第３のテープ走行円筒面
を有し、かつ前記上ドラムと前記下ドラムとの間にほぼ
同軸上に回転自在に保持され、回転ヘッドを有する中ド
ラムとを具備してなり、 前記テープ状記録媒体が巻回さ
れる範囲において、前記上ドラムの前記第２のテープ走
行円筒面は、前記下ドラムの前記第１のテープ走行円筒
面および前記中ドラムの第３のテープ走行円筒面より
も、径方向に小さくなるようにしたものである。

【００１５】以上、本発明の回転ヘッド装置によれば、
上ドラムにおけるテープとの接触が抑制されるので、テ
ープの走行負荷が低減され、テープダメージ／キャプス
タンでのスリップ／モータ電流増加を防止することが可
能になる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明は、テープ状記録媒体をリ
ード角αでヘリカル状に案内する第１のテープ走行円筒
面を有した下ドラムと、第２のテープ走行円筒面を有
し、かつ前記下ドラムに対してほぼ同軸状に対向して固
定された上ドラムと、前記下ドラムの前記第１のテープ
走行円筒面とほぼ同一径をなし、前記テープ状記録媒体
の幅の１／４〜３／４の厚みを有する第３のテープ走行
円筒面を有し、かつ前記上ドラムと前記下ドラムとの間
にほぼ同軸上に回転自在に保持され、回転ヘッドを有す
る中ドラムとを具備してなり、前記上ドラム上に前記テ
ープ状記録媒体が巻回される範囲において、前記上ドラ
ムの前記第２のテープ走行円筒面は、前記下ドラムの前
記第１のテープ走行円筒面よりも、径方向に小さくなる
ようにしたことを特徴とする回転ヘッド装置、としたも
のであり、かかる構成としたことにより、上ドラムにお
けるテープとの接触が抑制されるので、テープの走行負
荷が低減され、テープダメージ／キャプスタンでのスリ
ップ／モータ電流増加を防止することが可能になる。

【００１７】（実施例１）以下、本発明における第１の
実施例について、図面を用いて説明する。なお従来例と
同様な箇所は説明を省略する。

【００１８】図１は本実施例における回転ヘッド装置の
側面図である。上ドラム１２，中ドラム１３，下ドラム
１１とは互いに同軸上に配置してある。中ドラム１３の
テープ走行円筒部はテープ３１の幅の１／４〜３／４の
厚みを有している。ここで同図（ｂ）に示すように上ド
ラム１２の直径ｄ２は、下ドラム１１，中ドラム１３の
直径ｄ１，ｄ３よりも数μｍ小さく設定している。

【００１９】上記のように構成した本実施例についてそ
の動作を説明する。図４（ａ）は本実施例における回転
ヘッド装置１にテープ３１をヘリカルに巻き付けて中ド
ラム３１を回転させたときの、テープ３１の浮上量を示
す。同図に示すように、テープ３１は中ドラム１３上で
もっとも浮上量が大きくなる。ここでは十数μｍ浮上し
ている。

【００２０】また、テープ３１は下ドラム１１上でも従
来例と同様に数μｍ浮上する。ここで従来例とは異な
り、上ドラム１２においても０〜数μｍ浮上する。なお
上ドラム１２での浮上量が０μｍになる（テープ３１と
上ドラム１２とが接触する）のは、モード移行時等にお
いて一時的に高テンションになるときである。

【００２１】このように本実施例においては上ドラム１
２の直径ｄ２は、下ドラム１１，中ドラム１３の直径ｄ
１，ｄ３よりも小さくしているので、通常はテープ３１
は上ドラム１２からも浮上することができるので、上ド
ラム１２とテープ３１とが摩擦摺動せず、テープ３１の
走行摩擦抵抗が増大することはない。またたとえモード
移行時などでテンションが異常に増大して、上ドラム１
２とテープ３１とが接触しても、テープ３１が上ドラム
１２に及ぼす面圧が小さくできるので、走行摩擦抵抗は
小さい。

【００２２】なお回転ヘッド装置１の直径がφ１０〜φ
８０の範囲では、下ドラム１１および中ドラム１３の直
径ｄ１，ｄ３と上ドラムの直径ｄ２の直径差が約１０μ
ｍ以上あれば、モード移行などの高いテンション状態で
も、上ドラム１２とテープ３１とは接触しない。

【００２３】なお下ドラム１１および中ドラム１３の直
径ｄ１，ｄ３と上ドラム１２の直径ｄ２の直径差が大き
すぎると、テープ３１をテープ走行系にローディングす
る時に、ローディング経路の設定が不適切な場合、テー
プ３１が上ドラム１２を乗りこえて抜けてしまうことが
ある。このような状態になるとテープ３１が絡み、デッ
キからカセット２を取りだせなくなる。これを防ぐには
下ドラム１１および中ドラム１３の直径ｄ１，ｄ３と上
ドラムの直径ｄ２の直径差を約３０μｍ以内に設定すれ
ば、たとえテープ３１が上ドラム１２に乗りあがりかけ
ても、テープ３１と上ドラム１２との間の摩擦力でそれ
以上の乗り上げを防止することが可能になる。

【００２４】また、同直径差が２０μｍ以内であれば、
ヘッド２１が記録するトラックの直線性に対する悪影響
はほとんど無視しうる。

【００２５】なお本実施例においては下ドラム１１，上
ドラム１２，中ドラム１３は互いに同軸上に配設し、互
いに直径を変えることで、上ドラム１２のテープ走行円
筒面が下ドラム１１のテープ走行円筒面よりも、径方向
に小さくなるようにしたが、図５（ａ）に示すように、
上ドラム１２を下ドラム１１、中ドラム１３に対して偏
芯させ、かつ下ドラム１１，上ドラム１２，中ドラム１
３の直径を同一にしても良い。この場合、テープ３１は
ローディングポスト７０により回転ヘッド装置１に略１
８０度巻き付けられており、また中ドラム１３の厚みは
テープ３１の幅の略１／２である。したがって上ドラム
１２にはテープ３１は略９０度範囲だけ巻きつくことに
なる。したがって上ドラム１２の偏芯方向は、上ドラム
１２へのテープ３１の巻きつけ中心と反対（図の１３５
度）方向にずらしている。

【００２６】かかる構成にすれば、上記実施例と同様の
効果を得ることが出来る。また下ドラム１１，上ドラム
１２，中ドラム１３のそれぞれの直径を同一にできるの
で、寸法測定用ゲージが統一でき工程管理が簡素化する
といったメリットが出る。

【００２７】（実施例２）次に第２の実施例について図
面に基づいて説明する。図２（ａ）は実施例における回
転ヘッド装置の側面図である。上ドラム１２，中ドラム
１３，下ドラム１１とは互いに同軸上に配置してある。
中ドラム１３のテープ走行円筒部はテープ３１の幅の１
／４〜３／４の厚みを有している。ここで同図（ｂ）に
示すように中ドラム１３の直径ｄ３は、下ドラム１１，
上ドラム１２の直径ｄ１，ｄ２よりも数μｍ大きく設定
している。

【００２８】上記のように構成した本実施例についてそ
の動作を説明する。図４（ｂ）は本実施例における回転
ヘッド装置１にテープ３１をヘリカルに巻き付けて中ド
ラム３１を回転させたときの、テープ３１の浮上量を示
す。同図に示すように、テープ３１は中ドラム１３上で
もっとも浮上量が大きくなる。ここでは十数μｍ浮上し
ている。また、下ドラム１１上では従来例以上に浮上す
る。また上ドラム１２においても０〜数μｍ浮上する。
なお上ドラム１２での浮上量が０μｍになる（テープ３
１と上ドラム１２とが接触する）のは、モード移行時等
において一時的に高テンションになるときである。

【００２９】このように本実施例においては中ドラム１
３の直径ｄ３は、下ドラム１１，上ドラム１２の直径ｄ
１，ｄ２よりも大きくしているので、通常はテープ３１
は上ドラム１２からも浮上することができ、上ドラム１
２とテープ３１とが摩擦摺動せず、テープ３１の走行摩
擦抵抗が増大することはない。またたとえモード移行時
などでテンションが異常に増大して、上ドラム１２とテ
ープ３１とが接触しても、テープ３１が上ドラム１２に
及ぼす面圧が小さくできるので、走行摩擦抵抗は小さ
い。

【００３０】なお回転ヘッド装置１の直径がφ１０〜φ
８０の範囲では、下ドラム１１および上ドラム１２の直
径ｄ１，ｄ２と中ドラムの直径ｄ３の直径差が約１０μ
ｍ以上あれば、モード移行などの高いテンション状態で
も、上ドラム１２とテープ３１とは接触しない。

【００３１】なお下ドラム１１および上ドラム１２の直
径ｄ１，ｄ２と中ドラム１３の直径ｄ３の直径差が大き
すぎると、テープ３１をテープ走行系にローディングす
る時に、ローディング経路の設定が不適切な場合、テー
プ３１が上ドラム１２を乗りこえて抜けてしまうことが
ある。このような状態になるとテープ３１が絡み、デッ
キからカセット２を取りだせなくなる。これを防ぐには
下ドラム１１および上ドラム１２の直径ｄ１，ｄ２と中
ドラムの直径ｄ３の直径差を約４０μｍ以内に設定すれ
ば、たとえテープ３１が上ドラム１２に乗りあがりかけ
ても、テープ３１と上ドラム１２との間の摩擦力でそれ
以上の乗り上げを防止することが可能になる。

【００３２】また、同直径差が２０μｍ以内であれば、
ヘッド２１が記録するトラックの直線性に対する悪影響
はほとんど無視しうる。

【００３３】なお本実施例においては下ドラム１１，上
ドラム１２，中ドラム１３は互いに同軸上に配設し、互
いに直径を変えることで、中ドラム１３のテープ走行円
筒面が、下ドラム１１，上ドラム１２のテープ走行円筒
面よりも、径方向に大きくなるようにしたが、テープ３
１を回転ヘッド装置１に略９０度巻き付ける走行系の場
合は、図５（ｂ）に示すように、中ドラム１３を下ドラ
ム１１、上ドラム１２に対して偏芯させ、かつ下ドラム
１１，上ドラム１２，中ドラム１３の直径を同一にして
も良い。この場合では、中ドラム１３の偏芯方向は、テ
ープ３１の巻きつけ中心方向にずらしている。

【００３４】かかる構成とすることにより、上記と同様
の効果を得ることが出来る。また下ドラム１１，上ドラ
ム１２，中ドラム１３のそれぞれの直径を同一にでき、
寸法測定用ゲージが統一でき工程管理が簡素化するとい
ったメリットが出る。

【００３５】（実施例３）次に本発明の第３の実施例に
ついて図面に基づいて説明する。図３（ａ）は本実施例
における回転ヘッド装置の側面図である。上ドラム１
２，中ドラム１３，下ドラム１１とは互いに同軸上に配
置してある。中ドラム１３のテープ走行円筒部はテープ
３１の幅の１／４〜３／４の厚みを有している。ここで
同図（ｂ）に示すように下ドラム１１の直径ｄ１，上ド
ラム１２の直径ｄ２，中ドラム１３の直径ｄ３の関係
は、ｄ３＞ｄ１＞ｄ２となるように設定しており、その
径差は各数μｍである。すなわち中ドラム１３が最大径
であり、上ドラム１２が最小径となる。

【００３６】上記のように構成した本実施例についてそ
の動作を説明する。図４（ｃ）は本実施例における回転
ヘッド装置１にテープ３１をヘリカルに巻き付けて中ド
ラム３１を回転させたときのテープ３１の浮上量を示し
ている。同図に示すように、テープ３１は中ドラム１３
上でもっとも浮上量が大きくなる。ここでは十数μｍ浮
上している。また、下ドラム１１上では従来例以上に浮
上する。また上ドラム１２においては数μｍ浮上する。
本実施例の場合は上ドラム１２上でも十分にテープ３１
が浮上するので、モード移行時等において一時的に高テ
ンションになったときでも上ドラム１２にテープ３１は
接触しない。

【００３７】このように本実施例においては中ドラム１
３の直径ｄ３を、下ドラム１１，上ドラム１２の直径ｄ
１，ｄ２よりも大きくしても、通常はテープ３１は上ド
ラム１２からも浮上することができ、上ドラム１２とテ
ープ３１とが摩擦摺動せず、テープ３１の走行摩擦抵抗
が増大することはない。またたとえモード移行時などで
テンションが異常に増大した場合でも、上ドラム１２と
テープ３１とは接触しないので、走行摩擦抵抗の増大を
防止できる。

【００３８】なお回転ヘッド装置１の直径がφ１０〜φ
８０の範囲では、上ドラム１２の直径ｄ２と中ドラムの
直径ｄ３の直径差が約１０μｍ以上あれば、モード移行
などの高いテンション状態でも、上ドラム１２とテープ
３１とは接触しない。

【００３９】なお上ドラム１２の直径ｄ２と中ドラム１
３の直径ｄ３の直径差が大きすぎると、テープ３１をテ
ープ走行系にローディングする時に、ローディング経路
の設定が不適切な場合、テープ３１が上ドラム１２を乗
りこえて抜けてしまうことがある。このような状態にな
るとテープ３１が絡み、デッキからカセット２を取りだ
せなくなる。これを防ぐには上ドラム１２の直径ｄ２と
中ドラムの直径ｄ３の直径差を約４０μｍ以内に設定す
れば、たとえテープ３１が上ドラム１２に乗りあがりか
けても、テープ３１と上ドラム１２との間の摩擦力でそ
れ以上の乗り上げを防止することが可能になる。

【００４０】また、同直径差が２０μｍ以内であれば、
ヘッド２１が記録するトラックの直線性に対する悪影響
はほとんど無視しうる。

【００４１】なお、本実施例においては下ドラム１１，
上ドラム１２，中ドラム１３は互いに同軸上に配設し、
互いに直径を変えることで、中ドラム１３のテープ走行
円筒面が、下ドラム１１のテープ走行円筒面よりも、径
方向に大きくなるようにし、かつ上ドラム１２のテープ
走行円筒面が、下ドラム１１のテープ走行円筒面より
も、径方向に小さくなるようにしたが、テープ３１を回
転ヘッド装置１に略９０度巻き付ける走行系の場合は、
図５（ｃ）に示すように、中ドラム１３，上ドラム１２
を下ドラム１１に対して偏芯させ、かつ下ドラム１１，
上ドラム１２，中ドラム１３の直径を同一にしても良
い。この場合、中ドラム１３の偏芯方向は、テープ３１
の巻きつけ中心方向にずらしている。また上ドラム１２
の偏芯方向は中ドラム１３のそれと反対方向である。

【００４２】かかる構成にすれば、上記と同様の効果を
得ることが可能になる。また下ドラム１１，上ドラム１
２，中ドラム１３のそれぞれの直径を同一にできるの
で、寸法測定用ゲージが統一でき工程管理が簡素化する
といったメリットが出る。

【００４３】（実施例４）次に本発明の第４の実施例と
して図６に基づいて説明する。同図に示すように、回転
ヘッド装置１にはテープ３１が下ドラム１１に設けられ
たリード１４に沿うようにリード角α度で巻き付けられ
テープ３１が走行する。また、中ドラム１３の厚みはテ
ープ３１の幅の約半分の厚みを有している。ここで下ド
ラム１１，上ドラム１２，中ドラム１３の直径はそれぞ
れ第１の発明または第２の発明のように設定してある。

【００４４】さらに上ドラム１２上、テープ３１が巻き
付けられる範囲βには、リード角αとほぼ同一の角度に
なるような加工挽き目１１２を設けている。

【００４５】ここで加工挽き目１１２は同図（ｂ），
（ｃ）に示すように、加工ピッチＰ≧３０μｍ，山高さ
Ｈ≧１μｍの山形状をなす。同図（ｂ）は加工バイトの
刃先先端ノーズ形状が鈍角をなすように形成されたバイ
トで加工した場合を、また同図（ｃ）は、刃先先端ノー
ズ形状が円弧形状をなすよう形成されたバイトで加工し
た場合を示す。

【００４６】このように構成された本実施例の動作につ
いて説明する。テープ３１には一般に走行性を良くする
ために潤滑剤などの表面処理剤が表裏両面に塗布されて
いる事が多い。ここで上ドラム１２とテープ３１と接触
した状態で走行した場合、従来例においては上ドラム１
２外周には軸心に垂直な方向の加工挽き目があり、一方
テープ３１はこの挽き目方向に対してリード角α分だけ
斜めになって走行するので、磁性面側の表面処理剤やそ
の他のゴミ，磁性粉等が加工挽き目により、あたかもカ
ミソリでヒゲを剃るように掻き集められ、上ドラム１２
上に堆積する。

【００４７】さらに、表面処理剤やゴミ等が上ドラム１
２上に堆積した状態でテープ３１を回転ヘッド装置１に
巻き付けたまま長時間放置すると、テープ３１と上ドラ
ム１２とが貼り付いてしまい、テープダメージを発生さ
せてしまう。

【００４８】前記本発明の各実施例においては、高いテ
ンションになっても上ドラム１２とテープ３１とが接触
することは少ないが、既に折れ皺等のダメージが入った
テープがかかった場合には、中ドラム１３上のエアーフ
ィルムが破壊され、浮上量が小さくなり、かかる極限走
行状態ではテープ３１は上ドラム１２に接触してしまう
場合が生ずるので、表面処理剤やゴミ等が上ドラム１２
上に堆積し、長時間放置するとテープ３１と上ドラム１
２との貼り付くことがまれに生ずる。

【００４９】一方本実施例によれば加工挽き目１１２は
テープ３１の走行方向と平行で、かつ加工ピッチＰ≧３
０μｍ、山高さＨ≧１μｍの山形状をなすから、たとえ
上ドラム１２とテープ３１とが接触しても表面処理剤や
ゴミ等が掻き集められ、上ドラム１２上に堆積すること
はないので、貼り付き発生は無い。

【００５０】なおテープ３１は、加工挽き目１１２の山
頂付近のみで接触するため真実接触面積は小さく、また
加工挽き目１１２の方向はテープ３１の走行方向と略平
行であるので表面処理剤などが掻き集められることはな
い。但し山高さＨが低過ぎたり、加工ピッチＰが小さい
と、真実接触面積が増大し始める。するとたとえ加工挽
き目１１２がテープ３１の走行方向と平行であっても、
凝着によってテープ３１の表面処理剤が掻き集められて
しまうので、上ドラム１２などに堆積してしまい、貼り
付きが生じる。従って加工表面にはある程度の粗さが必
要になる。各種テープで限界値を求めると加工ピッチＰ
≧３０μｍ、山高さＨ≧１μｍならばこのような堆積は
生じないことがわかった。

【００５１】なお加工ピッチＰが大きすぎると加工バイ
トの振動が増大するため、加工寸法精度が劣化する。直
径φ１０〜φ８０のアルミ棒を加工する場合は加工ピッ
チＰは１２０μｍ以下にすると回転ヘッド装置として必
要なμｍオーダーでの加工精度を確保することができ
る。

【００５２】また山高さＨは大きすぎると、バイト寿命
劣化やテープに加工挽き目１１２の跡が転写される。使
用するテープにも依存するが、６μｍ以内ならばそのよ
うなことは生じない。

【００５３】従って本実施例によれば、たとえダメージ
の入ったテープ３１をかけられてもテープ３１の表面処
理剤やゴミ等の堆積と、それによる貼り付きも防止する
ことが可能になる。

【００５４】

【発明の効果】以上のように、本発明にかかる回転ヘッ
ド装置によれば、上ドラム上にテープ状記録媒体が巻回
される範囲において、上ドラムのテープ走行円筒面は、
下ドラムのテープ走行円筒面よりも、径方向に小さくな
るようにしたので、テープが上ドラムに接触しなくな
り、テープと上ドラムとの摩擦抵抗増大を抑制するの
で、テープ走行負荷を抑制し、テープダメージ発生／キ
ャプスタンでのスリップ発生／モータ電流増加を防止す
ることができる。

【００５５】また本発明にかかる回転ヘッド装置によれ
ば、テープ状記録媒体が巻回される範囲において、中ド
ラムのテープ走行円筒面が下ドラムのそれよりも径方向
に大きい場合もテープが上ドラムに接触しなくなり、テ
ープと上ドラムとの摩擦抵抗増大を抑制するので、テー
プ走行負荷を抑制し、テープダメージ発生／キャプスタ
ンでのスリップ発生／モータ電流増加を防止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例における回転ヘッド装置の側面
図

【図２】本発明の他の実施例における回転ヘッド装置の
側面図

【図３】本発明の他の実施例における回転ヘッド装置の
側面図

【図４】本願発明における上中下ドラムのテープ浮上状
態説明図

【図５】本願発明の他の実施例における上中下ドラムの
配置を示す平面図

【図６】本願発明の他の実施例における回転ヘッド装置
の側面図

【図７】従来例における回転ヘッド装置の側面図

【図８】従来例における上中下ドラムのテープ浮上状態
説明図

【図９】テープ走行系の概略図

【符号の説明】

１ 回転ヘッド装置 ２ カセット １１ 上ドラム １２ 中ドラム １３ 下ドラム １４ リード ２１ ヘッド ３１ テープ ７０ ローディングポスト ７１ ピンチローラ ７２ キャプスタン １１１ カット部 １１２ 加工挽き目 ２０１ リール ２０２ リッド ２０３ マウス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野 義暢 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 田中 慎治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 高橋 長 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 川又 堅次 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−221858（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−195820（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−182742（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−195756（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G11B 15/61

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープ状記録媒体をリード角αでヘリカ
   ル状に案内する第１のテープ走行円筒面を有した下ドラ
   ムと、 第２のテープ走行円筒面を有し、かつ前記下ドラムに対
   してほぼ同軸状に対向して固定された上ドラムと、 前記下ドラムの前記第１のテープ走行円筒面とほぼ同一
   径をなし、前記テープ状記録媒体の幅の１／４〜３／４
   の厚みを有する第３のテープ走行円筒面を有し、かつ前
   記上ドラムと前記下ドラムとの間にほぼ同軸上に回転自
   在に保持され、回転ヘッドを有する中ドラムとを具備し
   てなり、少なくとも 前記上ドラム上に前記テープ状記録媒体が巻
   回される範囲において、前記上ドラムの前記第２のテー
   プ走行円筒面は、前記下ドラムの前記第１のテープ走行
   円筒面よりも、径方向に小さくなるようにしたことを特
   徴とする回転ヘッド装置。
2. 【請求項２】 テープ状記録媒体をリード角αでヘリカ
   ル状に案内する第１のテープ走行円筒面を有した下ドラ
   ムと、 第２のテープ走行円筒面を有し、かつ前記下ドラムに対
   してほぼ同軸状に対向して固定された上ドラムと、 前記テープ状記録媒体が巻回される範囲において、前記
   下ドラムの前記第１のテープ走行円筒面よりも径方向に
   大きく、前記テープ状記録媒体の幅の１／４〜３／４の
   厚みを有する第３のテープ走行円筒面を有し、かつ前記
   上ドラムと前記下ドラムとの間にほぼ同軸上に回転自在
   に保持され、回転ヘッドを有する中ドラムとを具備して
   なり、 前記テープ状記録媒体が巻回される範囲において、前記
   上ドラムの前記第２のテープ走行円筒面は、前記下ドラ
   ムの前記第１のテープ走行円筒面および前記中ドラムの
   第３のテープ走行円筒面よりも、径方向に小さくなるよ
   うにしたことを特徴とする 回転ヘッド装置。
3. 【請求項３】 前記上ドラムの前記第２のテープ走行円
   筒面上であって、前記テープ状記録媒体を走行案内する
   巻きつけ範囲には、前記リード角αと略同一方向で、か
   つその加工ピッチは３０μｍ以上、またその山高さが１
   μｍ以上の山形 状をなす加工挽き目を設けたことを特徴
   とする請求項１または２に記載の回転ヘッド装置。