JPH09282645A

JPH09282645A - 記録媒体及びディスク装置

Info

Publication number: JPH09282645A
Application number: JP8529096A
Authority: JP
Inventors: Shinya Sato; 伸也佐藤
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1996-04-08
Filing date: 1996-04-08
Publication date: 1997-10-31

Abstract

(57)【要約】【課題】浮上面に突起が形成されたレールを有するス
ライダがアクセスする記録媒体及びこの記録媒体を有す
るディスク装置に関し、スライダの突起の摩耗を低減で
きる記録媒体及びディスク装置を提供することを課題と
する。【解決手段】記録媒体３２に最大交差角が5°以下の
略円周方向に沿ったテクスチャ３３を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、浮上面に突起が形
成されたレールを有するスライダがアクセスする記録媒
体及びこの記録媒体を有するディスク装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】浮上面に突起が形成されたレールを有す
るスライダがアクセスする記録媒体を有するディスク装
置の一例としての磁気ディスク装置がある。

【０００３】近年、磁気ディスクの高密度化に伴って、
スライダの低浮上化が要求されている。このため、磁気
記録媒体の表面も年々、平滑化されてきている。一方、
装置停止時にはスライダが磁気記録媒体上に着地し、装
置起動時にはスライダが磁気記録媒体の回転により発生
する空気流によって浮上するCSS(コンタクト・スタート
・ストップ)方式の磁気ディスク装置においては、磁気
記録媒体の平滑化に伴い、磁気ディスク装置の停止時、
スライダが磁気記録媒体に吸着しやすくなっている。

【０００４】スライダが磁気記録媒体に吸着すると、装
置起動時にヘッドクラシュやスライダを支持するサスペ
ンションが破損したり、磁気記録媒体を回転駆動するス
ピンドルモータが回転できなくなったりする。

【０００５】そこで、スライダと磁気記録媒体との吸着
力を低減するために、スライダと磁気記録媒体とに関し
て下記のような提案がなされている。 (1) スライダ図２５は特願平6-205474号公報に記載されたスライダの
斜視図、図２６は図２５における浮上面を説明する図で
ある。

【０００６】図２５及び図２６において、スライダ１の
浮上面２の両側部には一対のレール３,４が形成されて
いる。レール３の空気流出端３ｂ部には、ヘッド素子
(電磁変換素子)５が形成されている。

【０００７】レール３,４の空気流入端部３ａ,４ａに
は、ダイヤモンドライクカーボン(DLC)等の硬い材質で
形成された突起６,７が形成されている。次に、図２５
に示すスライダが磁気記録媒体のCSSゾーンに着地した
場合を図２７を用いて説明する。

【０００８】８は磁気記録媒体である。スライダ１が磁
気記録媒体８に着地すると、レール３,４の空気流出端
部３ｂ,４ｂと、突起６,７の後端エッジ６ｂ,７ｂとの
四点のみで磁気記録媒体８に接触する。

【０００９】よって、磁気記録媒体８とスライダ１との
接触面積が、レール３,４全面での接触に比べて小さく
なるので、吸着力が低減され、吸着が起こりにくくな
る。尚、上記従来例では、突起６,７をレール３,４の空
気流入端部３ａ,４ａに設けたが、レール３,４の空気流
出端部３ｂ,４ｂにも突起を設け、計四つの突起を設け
る場合もある。この場合、スライダ１の磁気記録媒体８
の着地時には、これら四つの突起の底面で磁気記録媒体
８に接地することになる。

【００１０】(2) 磁気記録媒体スパッタリングやめっき等の薄膜形成法により製造され
る磁気記録媒体は、塗布法により製造される磁気記録媒
体より、表面あらさが微細であり、スライダとの接触面
積が大きく、スライダが吸着しやすくなっている。

【００１１】そこで、磁気記録媒体上に、「テクスチ
ャ」と呼ばれる微小な凹凸を形成し、スライダとの接触
面積を小さくすることがなされている。ここで、このテ
クスチャを磁気記録媒体の基板上に形成する装置を図２
８を用いて説明する。１１は図示しない駆動装置によっ
て回転駆動される磁気記録媒体の基板である。１２は研
磨テープ１３の供給リール、１４は図示しない駆動モー
タによって回転駆動され、供給リール１２より巻き出さ
れた研磨テープ１３を巻き取る巻き取りリールである。

【００１２】１５は供給リール１２より繰り出された研
磨テープ１３を基板１１方向へ案内するガイドローラ、
１６は図示しない加圧機構によって、研磨テープ１３を
基板１１方向へ加圧する加圧ローラである。１７,１８
は研磨テープ１３を挟持し、研磨テープ１３を一定の速
度で駆動するキャプスタンと、ピンチローラである。

【００１３】１９は加圧ローラ１６を通過した研磨テー
プ１３をキャプスタン１７,ピンチローラ１８方向に案
合するガイドローラ、２０は研磨テープ１３と基板１１
との当接部近傍に、研磨材や冷却潤滑材を供給するノズ
ルである。

【００１４】次に、上記構成の作動を説明する。基板１
１は図示しない駆動モータによって回転している。そし
て、キャプスタン１７及びピンチローラ１８によって、
研磨テープ１３は一定速度で巻き取りリール１４に巻き
取られる。更に、研磨テープ１３は、加圧ローラ１６に
よって、基板１１方向に押圧される。

【００１５】そして、ノズル２０より研磨液や冷却潤滑
材が研磨テープ１３と基板１１との当接部近傍に供給さ
れる。更に、上記研磨加工中に、基板１１と研磨テープ
１３とを基板１１の半径方向相対移動させ、具体的に
は、研磨テープ１３を図において矢印A方向に駆動す
る、所謂オシレーションという作動を行う。

【００１６】このオシレーションを行うことにより、図
２９(a)に示すように、基板１１上に交差角(θ)が10〜5
0°、Ra(中心線平均粗さ)10〜100Å程度のテクスチャ２
１が形成される。

【００１７】そして、テクスチャ２１が形成された基板
１１上に磁気記録層、SiO2等の保護層を順次形成し、更
に、保護層上に潤滑材を塗布し、磁気記録媒体とする。
この時、基板１１上に形成されたテクスチャ２１の凹凸
は、保護層上にもそのまま現れる。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、交差角(θ)が
10〜50°のテクスチャを有する磁気記録媒体の円周方向
の断面をみると、図２９(b)に示すように、磁気記録媒
体上に微小な凹凸が形成されている。

【００１９】よって、装置起動時、突起が磁気記録媒体
のCSSゾーンの微小な凹凸に当たりながらスライダは浮
上するので、CSSを繰り返すと、スライダの突起の摩耗
が激しいという問題点がある。

【００２０】また、装置起動時にスライダの突起が当た
る磁気記録媒体のCSSゾーンの保護層の摩耗も激しいと
いう問題点がある。本発明は上記問題点に鑑みてなされ
たもので、その第一の目的は、磁気記録媒体及びスライ
ダの突起の摩耗を低減できる記録媒体及びディスク装置
を提供することにある。

【００２１】次に、本発明の第二の目的は、摩耗しても
性能が劣化しない記録媒体を提供することにある。

【００２２】

【課題を解決するための手段】図１は第１の発明の記録
媒体及びディスク装置を説明する原理図であり(a)図は
平面図、(b)図は(a)図におけるA部の拡大図、(c)図は
(a)図における円周方向の円周方向の切断線A-Aにおける
断面図である。

【００２３】図において、スライダ３１の浮上面３１ａ
には、突起３１ｂを有する一対のレール３１ｃが設けら
れている。３２は記録媒体である。この記録媒体３２に
対しては、スライダ３１がトラックを横切る方向(図に
おいて矢印B方向)にアクセスする。尚、スライダ３１は
記録媒体３２に対して、データの書き込みとデータの読
み込みのうち、少なくとも一方を行う。

【００２４】そして、この記録媒体３２には、最大交差
角(θ)が5°以下の略円周方向に沿ったテクスチャ３３
が設けられている。また、記録媒体３２の外周側には、
他の領域より保護層を厚くしたCSSゾーン３４が形成さ
れている。

【００２５】このような構成によれば、記録媒体３２上
に交差角(θ)が5°以下のテクスチャ３３を形成したこ
とにより、円周方向の断面では、単位長さ当たりの微小
な凹凸の数が、従来の交差角(θ)が10〜50°のテクスチ
ャより少なくなる。

【００２６】よって、記録媒体及び記録媒体３２に摺接
するスライダ３１の突起３１ｂの摩耗は少なくなる。ま
た、交差角(θ)を0°とすれば、円周方向の断面では微
小な凹凸が現れなくなるので、特に好ましい。

【００２７】また、装置起動時に、スライダ３１の突起
３１ｂが摺接する記録媒体３２のCSSゾーン３４の保護
層の厚さを他の領域より厚くしたことにより、従来の記
録媒体に比べて記録媒体３２の性能の劣化が少なくな
る。

【００２８】更に、CSSゾーン３４は記録媒体３２の外
周側に設けているので、周速が内周側にCSSゾーンを設
ける場合より速く、装置起動時にスライダ３１が浮上す
る迄の時間が短くなり、スライダ３１がCSSゾーン３４
に摺接する時間も短くなる。よって、スライダ３１の突
起３１ｂ及び記録媒体３２の摩耗を低減できる。

【００２９】図２は第２の発明の記録媒体及びディスク
装置を説明する原理図である。図において、スライダ１
００の浮上面には、突起１０１を有する一対のレール１
０２が設けられている。１０３は記録媒体である。この
記録媒体１０３に対しては、スライダ１００がトラック
を横切る方向(図において矢印B′方向)にアクセスす
る。尚、スライダ１００は記録媒体１０３に対して、デ
ータの書き込みとデータの読み込みのうち、少なくとも
一方を行う。

【００３０】そして、この磁気記録媒体１０３には、ス
ライダ１００の摺接方向に沿ったテクスチャ１０４が形
成されている。記録媒体１０３上にスライダ１００の摺
接方向に沿ったテクスチャ１０４を形成したことによ
り、スライダ１００の突起１０１はテクスチャ１０４の
方向にのみ摩耗し、他の方向の摩耗は極めて少なくする
ことができ、スライダ１００の寿命を延長することが可
能となり、信頼性が向上する。

【００３１】そして、このテクスチャ１０４は、スライ
ダ１００が着地するゾーンに形成することが望ましい。
即ち、スライダ１００と記録媒体１０３とが一番接触す
る頻度が大きなスライダ１００が着地するゾーンにテク
スチャ１０４を形成することにより、スライダ１００の
寿命を延長することが可能となり、信頼性が向上する。

【００３２】更に記録媒体１０３の摩耗も少なくなり記
録媒体１０３の寿命を延長することが可能となり、信頼
性が向上する。

【００３３】

【発明の実施の形態】次に図面を用いて本発明の実施の
形態を説明する。まず、図７及び図８を用いて、本実施
の形態例の磁気ディスク装置の全体構成を説明する。図
７は図３に示す磁気記録媒体が設けられた磁気ディスク
装置の平面部分破断図、図８は図７における切断線F-F
における断面図である。

【００３４】これらの図において、４０はエンクロージ
ャである。このエンクロージャ４０は、天面及び四つの
角部のうちの一つの角部が開放されたベース部４１と、
天面を覆う蓋４２とから構成されている。

【００３５】ベース部４１上には、図示しないインナハ
ブモータによって回転駆動 (例えば、3600rpm) される
スピンドルハブ４３が設けられている。スピンドルハブ
４３の外周面には、スペーサ４４を介して複数枚 (本実
施例では、6枚) の磁気記録媒体４５が取付けられてい
る。

【００３６】更に、ベース部４１上には、シャフト４６
が立設されている。シャフト４６には、ベアリング４７
を介してキャリッジ４８が回転可能に設けられている。
このキャリッジ４８の一方の回転端部には、各磁気記録
媒体４５の記録面方向に延出し、磁気記録媒体４５のト
ラックを横切る方向に移動するヘッドアーム４９が形成
されている。

【００３７】又、エンクロージャ４０の開放された角部
には、磁気回路５０が設けられている。この磁気回路５
０は、開放された角部を覆い、磁気ディスク装置の外殻
となる外ヨーク５１と、この外ヨーク５１に連設され、
外ヨーク５１と対向するように設けられた内ヨーク５２
と、外ヨーク５１の内ヨーク５２との対向面に設けられ
た磁石５３とから構成される。そして、外ヨーク５１,
内ヨーク５２間には、磁気ギャップ５４が形成される。

【００３８】キャリッジ４８の他方の回転端部には、磁
気回路５０の磁気ギャップ５４に位置するコイル５５が
取付けられている。キャリッジ４８の一方の回転端部に
形成されたヘッドアーム４９の先端部には、ヘッド支持
機構６０を介して磁気記録媒体４５に対してデータの読
み込み/書き込みを行うスライダ５７が設けられてい
る。

【００３９】次に、図９及び図１０を用いてヘッド支持
機構を説明する。図９は図７におけるスライダの斜視
図、図１０は図７におけるスプリングアームを裏側より
見た図である。

【００４０】これらの図において、６１はヘッドアーム
４９の先端部にカシメ,ねじ止め等で取付けられるスペ
ーサである。スペーサ６１には、スライダ５７を磁気記
録媒体４５の記録面方向へ付勢するスプリングアーム６
２の基端部がスポット溶接等の手法で取付けられてい
る。

【００４１】スプリングアーム６２の先端部には、ジン
バルばね６３の基端部が取付けられ、ジンバルばね６３
の先端部にスライダ５７が取付けられる。スライダ５７
の端面には、電磁変換部としての薄膜磁気ヘッド６５が
二ヵ所形成されているが、実際に使用されるのは、その
うちの一つである。薄膜磁気ヘッド６５において、６６
は磁気ギャップ、６７はコイル、６８は磁気回路、６９
はコイル６７のパッドである。

【００４２】又、スライダ５７の磁気記録媒体４５の記
録面と対向する浮上面７０には、一対のレール７１が形
成されている。更に、これら二つのレール７１の空気流
入端部７１ａ及び空気流出端部７１ｂには、ダイヤモン
ドライクカーボン(DLC)等の硬い材質の突起７２が形成
されている。

【００４３】又、７３はスライダ５７のパッド６９に接
続され、薄膜磁気ヘッド６５に対して信号の授受を行う
リード線である。次に、図３から図６を用いて本実施の
形態例の磁気記録媒体４５の説明を行う。図３は本発明
の一実施の形態例の磁気ディスク装置の磁気記録媒体の
テクスチャを説明する図、図４は図３における円周方向
の切断線C-Cにおける断面図、図５は図３における切断
線D-Dにおける断面図、図６は図３における切断線E-Eに
おける断面図である。

【００４４】これらの図において、磁気記録媒体４５上
には、交差角(θ)が0°、即ち、オシレーションを行わ
ない円周方向のテクスチャ８０が形成されている。CSS
ゾーン８１は、磁気記録媒体４５の外周側に設けてい
る。

【００４５】そして、磁気記録媒体４５は、テクスチャ
加工が施されたAlやAl-Mg等の材質の基板８３と、この
基板８３上にめっきやスパッタ等の連続薄膜形成法で形
成された磁気記録層８４と、磁気記録層８４上に形成さ
れた保護層８５と、保護層８５上に塗布された液体の潤
滑材８６とからなっている。

【００４６】更に、図５及び図６に示すように、CSSゾ
ーン８１の保護層８５の厚さ(T)は、他の領域の保護層
８５の厚さ(t)より厚く形成されている。尚、本実施の
形態例では、T=200Å、t=100Åとした。

【００４７】次に、上記構成の作動を説明する。磁気デ
ィスク装置の停止時には、スライダ５７は磁気記録媒体
４５のCSSゾーン８１上に位置し、スプリングアーム６
２の付勢力によって、スライダ５７は磁気記録媒体４５
のCSSゾーンへ着地している。

【００４８】磁気ディスク装置を駆動すると、磁気記録
媒体４５は図示しないインナハブモータによって高速に
回転駆動される(例えば、3600rpm)。磁気記録媒体４５
の回転によって発生する空気流によって、スライダ５７
の浮上面７０に負圧が発生し、スライダ５７は磁気記録
媒体４５に対して、スプリングアーム６２の付勢力に抗
して微小間隔をもって浮上する。

【００４９】そして、図示しない制御部が磁気回路５０
のコイル５５に電流を流すと、コイル５５には、キャリ
ッジ４８を回転させる推力が発生し、ヘッドアーム４９
は磁気記録媒体４５のトラックを横切る方向へ移動し、
スライダ５７が目的のトラック上にアクセスする。尚、
ジンバルばね６３は、ダンパ作用を有しており、スライ
ダ５７をスプリングアーム６２に対して柔らかく支持し
ている。

【００５０】磁気記録媒体４５に対してデータの書き込
みを行う際には、スライダ５７の薄膜磁気ヘッド６５の
コイル６７に書き込み情報に対応した書き込み信号が流
され、この書き込み信号が磁気回路６８にて磁束に変換
され、磁気ギャップ６６を介して、磁気記録媒体４５上
にデータの書き込みが行われる。

【００５１】磁気記録媒体４５に対してデータの読込み
を行う際には、磁気記録媒体４５に記録されたデータに
応じた残留磁束によってコイル６７に電流が発生し、こ
の電流を読み込み信号とする。

【００５２】上記構成によれば、磁気記録媒体４５上に
交差角(θ)が0°のテクスチャ８０を形成すると、図４
に示すように、円周方向の断面には微小な凹凸が現れな
い。よって、CSSゾーン８１において、磁気記録媒体４
５及び磁気記録媒体４５に摺接するスライダ５７の突起
７２の摩耗は少なくなる。

【００５３】また、装置起動時に、スライダ５７の突起
７２が摺接する磁気記録媒体４５のCSSゾーン８１の保
護層８５の厚さを他の領域より厚くしたことにより、従
来の磁気記録媒体に比べて磁気記録媒体４５の性能の劣
化が少なくなる。

【００５４】更に、CSSゾーン８１を磁気記録媒体４５
の外周側に設けているので、周速が内周側にCSSゾーン
を設ける場合より速く、装置起動時にスライダ５７が浮
上する迄の時間が短くなり、スライダ５７がCSSゾーン
８１に摺接する時間も短くなる。よって、スライダ５７
の突起７２及び磁気記録媒体４５の摩耗を低減できる。

【００５５】尚、本発明は上記実施の形態例に限定する
ものではない。上記実施の形態例では、テクスチャを磁
気記録媒体４５の円周方向に設けたが、スライダ５７の
摺接方向に沿って設ける方がより好ましい。

【００５６】また、テクスチャ８０の交差角(θ)を0°
としたが、限定するものではない。例えば、テクスチャ
加工時の振動により、交差角(θ)0°とするのが困難な
場合、後述の実施例で述べるように、交差角(θ)は、5
°以下であればよい。

【００５７】また、スライダ５７の浮上面７１には、一
対のレール７１を設けたが、レールの本数は限定するも
のではない。更に、上記実施の形態例では、スライダ５
７の二つのレール７１の空気流入端部７１ａ及び空気流
出端部７１ｂに突起７２を形成したが、これに限定する
ものではない。

【００５８】図２６に示すように、レールの空気流入端
部にのみ設けてもよいし、更には、以下の図１１から図
２３に示すような構成であってもよい。図１１では、ス
ライダ５７のレール７１の空気流入端部７１ａの斜面部
から平坦部にかけて突起１１０を形成する。

【００５９】図１２では、平坦なレール７１の空気流入
端側に円柱状の突起１１１を形成する。突起１１１を円
柱状とすることで、磁気記録媒体に接する突起１１１の
エッジ１１１ａの長さが、方形の突起より短くなり、接
触面積を更に小さくすることができる。

【００６０】図１３では、平坦なレール７１の空気流入
端側に略半円球状の突起１１２を形成する。突起１１２
を略半円球状とすることで、磁気記録媒体に対して点接
触となり、方形状や円柱状の突起に比べて接触面積を更
に小さくすることができる。

【００６１】図１４では、平坦なレール７１の空気流入
端側に突起１１３を設け、突起１１３の流入端部をエッ
チングしてテーパ状に形成する。また、突起１１３が高
いことによる浮上の悪影響を避けるため、突起１１３の
後端部もエッチングにより流入端部側と同様にテーパ状
にする。

【００６２】図１５では、平坦なレール７１の空気流入
端側に突起１１４を設ける。この突起１１４は、多層膜
で形成され、エッチングにより、突起１１４の流入端部
をテーパ状に、後端部を階段状に形成する。

【００６３】図１６では、レール７１の空気流入端部側
と流出端部側とに突起１１５,１１６を形成する。そし
て、空気流入端部側の突起１１５の方が、空気流出端部
側の突起１１６より高さを高く設定する。

【００６４】このような構成によれば、スライダ５７と
磁気記録媒体との接触を突起１１５,１１６の後端のエ
ッジのみとすることができ、磁気記録媒体との接触面積
を小さくすることができ、吸着力を低減することができ
る。

【００６５】更に、空気流入端部側に設けた突起１１５
の方が突起１１６より高く設定されているので、磁気記
録媒体の回転停止時のスライダ５７の姿勢が前方(流入
端部)が持上がった状態となるので、起動時にスライダ
５７が浮き上がりやすくなり、磁気記録媒体とスライダ
５７との摺動距離を短くすることができる。

【００６６】図１７では、図１１に示すスライダ５７の
レール７１の空気流出端側に空気流入端側の突起１１０
より低い突起１１７を形成した。このように形成するこ
とにより、突起１１０の空気流入端部の角面がなくなる
ので、突起１１０の摩耗の減少が可能になる。

【００６７】図１８では、レール７１の略中央部分に円
周状の突起１１８を形成した。このような突起１１８を
設けたことにより、磁気記録媒体停止時にスライダ５７
が磁気記録媒体に着地する姿勢の如何に係わらず有効に
対応することができ、接触面積を低減することができ
る。突起１１８の高さは概略30nm程度が適当である。

【００６８】図１９では、図１８の突起１１８の周囲に
幅約2μm、深さ約20nmの溝１１９を形成した。記録媒体
が高速で回転すると、記録媒体の表面に塗布した潤滑材
が飛散するが、この潤滑材が溝１１９内に溜まり、CSS
領域の磁気記録媒体表面に潤滑材を供給することがで
き、吸着力の低減に寄与する。

【００６９】この溝１１９の幅及び深さは、吸着力を低
減する範囲で適宜変更可能である。図２０では、図１９
の突起１１８の流出端側にのみ溝１１９′を形成した。
このような溝１１９′を少なくとも突起１１８の流出端
側に形成することにより、溝１１９′内に飛散する潤滑
材を有効に捕獲することができる。

【００７０】図２１では、レール７１の空気流入端部側
と流出端部側とに円柱状の突起１２０を形成する。図２
２では、図２１の突起１２０に相当する突起１２０′を
スライダ５７のレール７１の斜面部から平坦部にかけて
形成する。

【００７１】図２３では、スライダ５７の両端のレール
７１に加えて、空気流入端部側に島状のレール７１′を
形成し、空気流入端部側には、レール７１′上に円柱状
の突起１２１、空気流出端側には、レール７１上に円柱
状の突起１２２を形成した。

【００７２】また、上記実施の形態例では、ディスク装
置として、磁気ディスク装置を例にして説明を行った
が、他に、光ディスク装置であってもよい

【００７３】

【実施例】本願発明者は、以下の実験を行い本願発明の
効果を確認した。 (1) テクスチャ加工装置(図２８参照) 基板 … Ni-Pめっきされたアルミ基板研磨材 … ノズルから供給加圧ローラの加圧力 … 1.0〜2.5kg 研磨テープの速度 … 25mm/min 加工時間 … 1回当たり10〜20秒で、計2回行う。

【００７４】1回目は粗めの研磨材を用い、2回目は細か
めの研磨材を用いて仕上げとする。テクスチャ交差角 …テクスチャの交差角は、基板の回
転速度と、オシレーションの速度とで決定した。

【００７５】例えば、交差角0°の場合は、オシレーシ
ョンは行わなず、交差角25°の場合は、基板を100rpmで
回転させ、オシレーションを幅2mmで7Hzの周期で行っ
た。

【００７６】尚、本加工装置は、研磨テープを基板の半
径方向に駆動する。(1)のテクスチャ加工装置を用いて
テクスチャ交差角が0°,5°,10°,18°,25°の磁気記録
媒体を製造し、CSSテストを行い、30nmの高さの突起を
有するスライダの突起の摩耗量を比較し、得られた結果
を図２４に示す。

【００７７】図において、テクスチャ交差角が0°と5°
との場合の摩耗量が他の場合に比べて小さいことが確認
された。今後、スライダの低浮上化が促進されると、突
起の摩耗マージンは充分採れなくなる。よって、テクス
チャの交差角は5°以下が好ましい。

【００７８】

【発明の効果】以上述べたように第１の発明の記録媒体
によれば、浮上面に突起が形成されたレールを有するス
ライダがアクセスする記録媒体において、最大交差角が
5°以下の略円周方向に沿ったテクスチャを設けたこと
により、円周方向の断面において、単位長さ当たりの微
小な凹凸の数が、従来の交差角(θ)が10〜50°のテクス
チャより少なくなり、CSSゾーンにおいて、記録媒体及
び記録媒体に摺接するスライダの突起の摩耗は少なくな
る。

【００７９】特に、交差角(θ)を0°とすることによ
り、円周方向の断面には微小な凹凸が現れないので、突
起の摩耗を最大に低減することができる。また、スライ
ダの突起が摺接する記録媒体のCSSゾーンの保護層の厚
さを他の領域より厚くしたことにより、従来の記録媒体
に比べて、記録媒体の性能の劣化が少なくなる。

【００８０】更に、CSSゾーンを記録媒体の外周側に設
けたことにより、CSSゾーンでの周速が内周側にCSSゾー
ンを設ける場合より速くなり、装置起動時にスライダが
浮上する迄の時間が短くなり、スライダがCSSゾーンに
摺接する時間も短くなる。よって、スライダの突起及び
記録媒体の摩耗を低減できる。

【００８１】第２の発明の記録媒体によれば、記録媒体
上にスライダの摺接方向に沿ったテクスチャを形成した
ことにより、スライダの突起はテクスチャの方向にのみ
摩耗し、他の方向の摩耗は極めて少なくすることがで
き、スライダ１００の寿命を延長することが可能とな
り、信頼性が向上する。

【００８２】そして、スライダと記録媒体とが一番接触
する頻度が大きなスライダが着地するゾーンにテクスチ
ャを形成することにより、スライダの寿命を延長するこ
とが可能となり、信頼性が向上する。

【００８３】更に記録媒体の摩耗も少なくなり記録媒体
の寿命を延長することが可能となり、信頼性が向上す
る。第３の発明のディスク装置によれば、最大交差角が
5°以下の略円周方向に沿ったテクスチャを有する記録
媒体を用いたことにより、円周方向の断面において、単
位長さ当たりの微小な凹凸の数が、従来の交差角(θ)が
10〜50°のテクスチャより少なくなり、CSSゾーンにお
いて、記録媒体に摺接するスライダの突起の摩耗は少な
くなる。

【００８４】第４の発明のディスク装置によれば、記録
媒体上にスライダの摺接方向に沿ったテクスチャを形成
したことにより、スライダの突起はテクスチャの方向に
のみ摩耗し、他の方向の摩耗は極めて少なくすることが
でき、スライダ１００の寿命を延長することが可能とな
り、信頼性が向上する。

【００８５】そして、スライダと記録媒体とが一番接触
する頻度が大きなスライダが着地するゾーンにテクスチ
ャを形成することにより、スライダの寿命を延長するこ
とが可能となり、信頼性が向上する。

【００８６】更に記録媒体の摩耗も少なくなり記録媒体
の寿命を延長することが可能となり、信頼性が向上す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明の磁気録媒体及び磁気ディスク装置
を説明する原理図であり(a)図は平面図、(b)図は(a)図
におけるA部の拡大図、(c)図は(a)図における円周方向
の切断線A-Aにおける断面図である。

【図２】第２の発明の記録媒体及びディスク装置を説明
する原理図である。

【図３】本発明の一実施の形態例の磁気ディスク装置の
磁気記録媒体のテクスチャを説明する図である。

【図４】図３における切断線C-Cにおける断面図であ
る。

【図５】図３における切断線D-Dにおける断面図であ
る。

【図６】図３における切断線E-Eにおける断面図であ
る。

【図７】図３に示す磁気記録媒体が設けられた磁気ディ
スク装置の平面部分破断図である。

【図８】図７における切断線F-Fにおける断面図であ
る。

【図９】図７におけるスライダの斜視図である。

【図１０】図７におけるスプリングアームを裏側より見
た図である。

【図１１】他の実施の形態例を説明する図である。

【図１２】他の実施の形態例を説明する図である。

【図１３】他の実施の形態例を説明する図である。

【図１４】他の実施の形態例を説明する図である。

【図１５】他の実施の形態例を説明する図である。

【図１６】他の実施の形態例を説明する図である。

【図１７】他の実施の形態例を説明する図である。

【図１８】他の実施の形態例を説明する図である。

【図１９】他の実施の形態例を説明する図である。

【図２０】他の実施の形態例を説明する図である。

【図２１】他の実施の形態例を説明する図である。

【図２２】他の実施の形態例を説明する図である。

【図２３】他の実施の形態例を説明する図である。

【図２４】実施例の結果を説明する図である。

【図２５】特願平6-205474号公報に記載されたスライダ
の斜視図である。

【図２６】図２５における浮上面を説明する図である。

【図２７】図２５に示すスライダが磁気記録媒体に着地
した時の側面図である。

【図２８】テクスチャを磁気記録媒体上に形成する装置
を説明する要部斜視図である。

【図２９】(a)図は磁気記録媒体上に形成されたテクス
チャの平面図、(b)図は(a)図における切断線Z-Zの断面
図である。

【符号の説明】

３１スライダ３１ａ浮上面３１ｂ突起３１ｃレール３２磁気記録媒体３３テクスチャ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】浮上面に突起が形成されたレールを有す
るスライダがアクセスする記録媒体において、最大交差角が5°以下の略円周方向に沿ったテクスチャ
を設けたことを特徴とする記録媒体。
【請求項２】前記テクスチャの交差角が0°であるこ
とを特徴とする請求項１記載の記録媒体。
【請求項３】前記スライダが着地するCSSゾーンの保
護層を他の領域の保護層より厚く形成したことを特徴と
する請求項１または２記載の記録媒体。
【請求項４】前記CSSゾーンを外周側に設けたことを
特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載の記録媒体。
【請求項５】浮上面に突起が形成されたレールを有す
るスライダがアクセスする記録媒体において、前記スライダの摺接方向に沿ったテクスチャを形成した
ことを特徴とする記録媒体。
【請求項６】前記スライダが着地するゾーンに前記テ
クスチャを形成したことを特徴とする請求項５記載の記
録媒体。
【請求項７】回転駆動される記録媒体と、該記録媒体
に対して微小な空間を介して浮上し、浮上面には突起が
形成されたレールを有し、前記磁気記録媒体に対してデ
ータの読み込み/書き込みのうちすくなくとも一方を行
なうスライダとを具備するディスク装置において、前記記録媒体は、最大交差角が5°以下の略円周方向に
沿ったテクスチャを有することを特徴とするディスク装
置。
【請求項８】回転駆動される記録媒体と、該記録媒体
に対して微小な空間を介して浮上し、浮上面には突起が
形成されたレールを有し、前記磁気記録媒体に対してデ
ータの読み込み/書き込みのうちすくなくとも一方を行
なうスライダとを具備するディスク装置において、前記記録媒体に前記スライダの摺接方向に沿ったテクス
チャを形成したことを特徴とするディスク装置。