JP3523909B2 - エラストマー製物品補強用のスチールコード - Google Patents
エラストマー製物品補強用のスチールコードInfo
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- filaments
- outer layer
- filament
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- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
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- D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
- D07B1/0646—Reinforcing cords for rubber or plastic articles comprising longitudinally preformed wires
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- D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
- D07B1/062—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration
- D07B1/0626—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration the reinforcing cords consisting of three core wires or filaments and at least one layer of outer wires or filaments, i.e. a 3+N configuration
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- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
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- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2024—Strands twisted
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- D07B2201/2028—Compact winding having the same lay direction and lay pitch
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- D07B2207/205—Double twist winding comprising flyer
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- D07B2207/206—Double twist winding with means for providing less than double twist, e.g. counter rotating means
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S57/00—Textiles: spinning, twisting, and twining
- Y10S57/902—Reinforcing or tire cords
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Communication Cables (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気入りラジアルタイ
ヤのカーカスプライ及びブレーカプライや、コンベヤベ
ルトや、ホースや、タイミングベルトといったエラスト
マー製物品の補強に適合したスチールコードに関する。
ヤのカーカスプライ及びブレーカプライや、コンベヤベ
ルトや、ホースや、タイミングベルトといったエラスト
マー製物品の補強に適合したスチールコードに関する。
【０００２】
【従来の技術】エラストマー製物品を補強するのにスチ
ールコードを使用する技術分野では、１回の撚り工程で
製造されることが可能で、且つ、できるだけ少ない本数
のスチールフィラメントから成る、更に単純なスチール
コード構造を求める一般的な傾向が認められる。最近
は、トラック用タイヤの補強技術において、非ラッピン
グ型の層状スチールコード構造(non-wrapped layered s
teel cord construction)の使用に向かう傾向がある。
ールコードを使用する技術分野では、１回の撚り工程で
製造されることが可能で、且つ、できるだけ少ない本数
のスチールフィラメントから成る、更に単純なスチール
コード構造を求める一般的な傾向が認められる。最近
は、トラック用タイヤの補強技術において、非ラッピン
グ型の層状スチールコード構造(non-wrapped layered s
teel cord construction)の使用に向かう傾向がある。
【０００３】ラッピングフィラメント(wrapping filame
nt) を層状スチールコード構造に装備することが、スチ
ールコード構造の特性と挙動とに、特にそのスチフネス
と弾性とに影響を与えることが知られている。スチール
コードを構成するその他のスチールフィラメントの特性
を改良することなしに、非ラッピング型構造に対する要
求を満たすために単純にラッピングフィラメントを省く
ことは、加工性に関する数多くの問題点を生じさせ得
る。特に、非ラッピング型層状スチールコード構造相互
間の間隔の不規則さが、エラストマー製プライで発見さ
れている。
nt) を層状スチールコード構造に装備することが、スチ
ールコード構造の特性と挙動とに、特にそのスチフネス
と弾性とに影響を与えることが知られている。スチール
コードを構成するその他のスチールフィラメントの特性
を改良することなしに、非ラッピング型構造に対する要
求を満たすために単純にラッピングフィラメントを省く
ことは、加工性に関する数多くの問題点を生じさせ得
る。特に、非ラッピング型層状スチールコード構造相互
間の間隔の不規則さが、エラストマー製プライで発見さ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
技術の前記問題点を低減させることである。本発明の別
の目的は、良好な加工性を有する非ラッピング型スチー
ルコードを提供することである。本発明の更に別の目的
は、エラストマー製プライにおいてスチールコード相互
間の間隔の不規則さを生じさせない非ラッピング型スチ
ールコードを提供することである。
技術の前記問題点を低減させることである。本発明の別
の目的は、良好な加工性を有する非ラッピング型スチー
ルコードを提供することである。本発明の更に別の目的
は、エラストマー製プライにおいてスチールコード相互
間の間隔の不規則さを生じさせない非ラッピング型スチ
ールコードを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によって、エラス
トマー製物品補強用のスチールコードが提供される。こ
のスチールコードは、１ないし５本の中心フィラメント
から成る中心構造と、外側層フィラメントから成り前記
中心構造を囲む１つの外側層と、前記中心構造と前記外
側層との間の、中間層フィラメントから成る１つの中間
層とを備え、前記中心フィラメントの全てと、前記中間
層フィラメントの全てと、前記外側層フィラメントの全
てとが、同一の撚り方向と同一のツイストピッチとを有
し、前記外側層フィラメントが前記スチールコードのス
リービングが防止される大きさの、半径方向内向きに向
けられた力を発揮するように、１００％未満の予成形比
を有し、前記予成形比は解きほぐされた外側層フィラメ
ントのヘリコイドの直径をスチールコード内の外側層フ
ィラメントのヘリコイドの直径で割り、１００を掛けた
ものと定義される。また、このスチールコードは、１な
いし５本の中心フィラメントから成る中心構造と、外側
層フィラメントから成り前記中心構造を囲む１つの外側
層とを備え、前記中心フィラメントの全てと、前記外側
層フィラメントの全てとが、同一の撚り方向と同一のツ
イストピッチとを有し、前記外側層フィラメントが前記
スチールコードのスリービングが防止される大きさの、
半径方向内向きに向けられた力を発揮するように、１０
０％未満の予成形比を有し、前記予成形比は解きほぐさ
れた外側層フィラメントのヘリコイドの直径をスチール
コード内の外側層フィラメントのヘリコイドの直径で割
り、１００を掛けたものと定義される。前記中心フィラ
メントの全てと前記層フィラメントの全てとが、同一の
撚り方向(twist hand)と同一のツイストピッチ(twist p
itch) とを有する。前記外側層フィラメントは、前記ス
チールコードのスリービング(sleeving)が防止される大
きさの、半径方向内向きに向けられた力を発揮する。
トマー製物品補強用のスチールコードが提供される。こ
のスチールコードは、１ないし５本の中心フィラメント
から成る中心構造と、外側層フィラメントから成り前記
中心構造を囲む１つの外側層と、前記中心構造と前記外
側層との間の、中間層フィラメントから成る１つの中間
層とを備え、前記中心フィラメントの全てと、前記中間
層フィラメントの全てと、前記外側層フィラメントの全
てとが、同一の撚り方向と同一のツイストピッチとを有
し、前記外側層フィラメントが前記スチールコードのス
リービングが防止される大きさの、半径方向内向きに向
けられた力を発揮するように、１００％未満の予成形比
を有し、前記予成形比は解きほぐされた外側層フィラメ
ントのヘリコイドの直径をスチールコード内の外側層フ
ィラメントのヘリコイドの直径で割り、１００を掛けた
ものと定義される。また、このスチールコードは、１な
いし５本の中心フィラメントから成る中心構造と、外側
層フィラメントから成り前記中心構造を囲む１つの外側
層とを備え、前記中心フィラメントの全てと、前記外側
層フィラメントの全てとが、同一の撚り方向と同一のツ
イストピッチとを有し、前記外側層フィラメントが前記
スチールコードのスリービングが防止される大きさの、
半径方向内向きに向けられた力を発揮するように、１０
０％未満の予成形比を有し、前記予成形比は解きほぐさ
れた外側層フィラメントのヘリコイドの直径をスチール
コード内の外側層フィラメントのヘリコイドの直径で割
り、１００を掛けたものと定義される。前記中心フィラ
メントの全てと前記層フィラメントの全てとが、同一の
撚り方向(twist hand)と同一のツイストピッチ(twist p
itch) とを有する。前記外側層フィラメントは、前記ス
チールコードのスリービング(sleeving)が防止される大
きさの、半径方向内向きに向けられた力を発揮する。
【０００６】「エラストマー製物品補強用の」スチール
コードとは、エラストマー製物品を補強するために必要
な特徴をそのスチールコードが有するということを意味
する。これは、 （１） そのスチールコードが０．０５ｍｍから０．８
０ｍｍまでの範囲内の、好ましくは０．０５ｍｍから
０．４５ｍｍまでの範囲内の直径を有するスチールフィ
ラメントで構成されていること、 （２） そのスチールフィラメントが、エラストマーに
対する付着性を促進する層で被覆されていること。ゴム
エラストマー(rubber elastmer) の場合には、０．１５
μｍから０．３５μｍまでの厚さを有する、黄銅（低銅
含量６３．５％Ｃｕ又は高銅含量６７．５％Ｃｕのどち
らか）のような銅合金被覆、又は複合黄銅被覆（Ｎｉ＋
黄銅、黄銅＋Ｃｏ．．．）が特に適している。 （３） そのスチールフィラメントが、０．７０％から
０．９８％までの炭素含量と、０．１０％から１．１０
％までのマンガン含量と、０．１０％から０．９０％ま
でのケイ素含量と、０．１５％まで、好ましくは０．０
１０％までに抑えられた硫黄含量及びリン含量という概
要に沿った組成を有すること。更に、クロム（上限０．
２０％から０．４０％まで）と銅（上限０．２０％ま
で）とバナジウム（上限０．３０％まで）のような追加
の元素が加えられてもよい。 のいずれか１つ又はこれらの組み合わせを意味してい
る。
コードとは、エラストマー製物品を補強するために必要
な特徴をそのスチールコードが有するということを意味
する。これは、 （１） そのスチールコードが０．０５ｍｍから０．８
０ｍｍまでの範囲内の、好ましくは０．０５ｍｍから
０．４５ｍｍまでの範囲内の直径を有するスチールフィ
ラメントで構成されていること、 （２） そのスチールフィラメントが、エラストマーに
対する付着性を促進する層で被覆されていること。ゴム
エラストマー(rubber elastmer) の場合には、０．１５
μｍから０．３５μｍまでの厚さを有する、黄銅（低銅
含量６３．５％Ｃｕ又は高銅含量６７．５％Ｃｕのどち
らか）のような銅合金被覆、又は複合黄銅被覆（Ｎｉ＋
黄銅、黄銅＋Ｃｏ．．．）が特に適している。 （３） そのスチールフィラメントが、０．７０％から
０．９８％までの炭素含量と、０．１０％から１．１０
％までのマンガン含量と、０．１０％から０．９０％ま
でのケイ素含量と、０．１５％まで、好ましくは０．０
１０％までに抑えられた硫黄含量及びリン含量という概
要に沿った組成を有すること。更に、クロム（上限０．
２０％から０．４０％まで）と銅（上限０．２０％ま
で）とバナジウム（上限０．３０％まで）のような追加
の元素が加えられてもよい。 のいずれか１つ又はこれらの組み合わせを意味してい
る。
【０００７】中心フィラメントの全てと層フィラメント
の全てとが同一の撚り方向と同一のツイストピッチとを
有する層状スチールコード構造は、「コンパクトコード
構造(compact cord construction) 」と呼ばれている。
本発明の発明者達は、エラストマー製プライ内の非ラッ
ピング型スチールコードの間隔に関する問題点は、外側
層フィラメントの長さが過剰であること又は外側層フィ
ラメントの引張が不十分であることを原因としており、
当該スチールコードと直径が等しい穴を通して引っ張ら
れた時には、もはやスチールコード中のフィラメントは
互いに接触しないということを発見した（スリービング
については、添付図面を参照して後で更に詳細に説明す
る）。ラッピング型コンパクトコード構造(wrapped com
pact cord construction) のラッピングフィラメント
が、コードのその他の部分における数多くの問題点の埋
め合わせをするということは事実である。ラッピングフ
ィラメントは、十分な引張力下にある場合に、スチール
コードをしっかりと一体的に保持する。容易な加工を可
能にし、かつスリービングを防止するのに十分なだけ固
定され締まっている非ラッピング型スチールコードは、
スチールコードの中心に向けて半径方向内向きに方向付
けられた力を発揮する外側層フィラメントを備えること
によって得られる。言い換えれば、従来はラッピングフ
ィラメントによって及ぼされる力によって与えられてい
た、スチールコードを固定状態に保持する働きが、外側
層フィラメントによって及ぼされる力によってもたらさ
れる。
の全てとが同一の撚り方向と同一のツイストピッチとを
有する層状スチールコード構造は、「コンパクトコード
構造(compact cord construction) 」と呼ばれている。
本発明の発明者達は、エラストマー製プライ内の非ラッ
ピング型スチールコードの間隔に関する問題点は、外側
層フィラメントの長さが過剰であること又は外側層フィ
ラメントの引張が不十分であることを原因としており、
当該スチールコードと直径が等しい穴を通して引っ張ら
れた時には、もはやスチールコード中のフィラメントは
互いに接触しないということを発見した（スリービング
については、添付図面を参照して後で更に詳細に説明す
る）。ラッピング型コンパクトコード構造(wrapped com
pact cord construction) のラッピングフィラメント
が、コードのその他の部分における数多くの問題点の埋
め合わせをするということは事実である。ラッピングフ
ィラメントは、十分な引張力下にある場合に、スチール
コードをしっかりと一体的に保持する。容易な加工を可
能にし、かつスリービングを防止するのに十分なだけ固
定され締まっている非ラッピング型スチールコードは、
スチールコードの中心に向けて半径方向内向きに方向付
けられた力を発揮する外側層フィラメントを備えること
によって得られる。言い換えれば、従来はラッピングフ
ィラメントによって及ぼされる力によって与えられてい
た、スチールコードを固定状態に保持する働きが、外側
層フィラメントによって及ぼされる力によってもたらさ
れる。
【０００８】半径方向内向きに方向付けられた力を外側
層フィラメントに発揮させることは、３つの主要な方法
によって、又は、これら３つの方法のいずれかの組み合
わせによって、実現される。
層フィラメントに発揮させることは、３つの主要な方法
によって、又は、これら３つの方法のいずれかの組み合
わせによって、実現される。
【０００９】半径方向内向きに方向付けられた力を及ぼ
す第１の方法は、スチールコードを締める傾向を持つ残
留ねじれ(residual torsions) を、外側層フィラメント
に持たせることである。ここで、「残留ねじれの数」と
は、特定の長さのコード又はフィラメントの一端を固定
し、他端が自由回転することが許される場合の該回転の
数として定義される。他の種類の、加工性の問題を回避
するために外側層フィラメントの残留ねじれの度合いは
限定されるが、スチールコードのスリービングを避ける
ために、スチールコードを締める方向への外側層フィラ
メントの残留ねじれの度合いは、できるだけ大きくされ
る。
す第１の方法は、スチールコードを締める傾向を持つ残
留ねじれ(residual torsions) を、外側層フィラメント
に持たせることである。ここで、「残留ねじれの数」と
は、特定の長さのコード又はフィラメントの一端を固定
し、他端が自由回転することが許される場合の該回転の
数として定義される。他の種類の、加工性の問題を回避
するために外側層フィラメントの残留ねじれの度合いは
限定されるが、スチールコードのスリービングを避ける
ために、スチールコードを締める方向への外側層フィラ
メントの残留ねじれの度合いは、できるだけ大きくされ
る。
【００１０】スチールコードを締める方向は、スチール
コードの前以ての撚り方向と同一の方向に外側層フィラ
メントを回すことによって得られる。スチールコードに
ねじれのバランスを得るために、外側層フィラメントを
除く、一部又は全部のフィラメントが、スチールコード
の撚りを解き開く傾向を持つ残留ねじれを有する。
コードの前以ての撚り方向と同一の方向に外側層フィラ
メントを回すことによって得られる。スチールコードに
ねじれのバランスを得るために、外側層フィラメントを
除く、一部又は全部のフィラメントが、スチールコード
の撚りを解き開く傾向を持つ残留ねじれを有する。
【００１１】半径方向に内向きに方向付けられた力を及
ぼす第２の方法は、外側層フィラメントが、１００％以
下の、下記定義の通りの予成形比(preforming ratio)を
有するように、外側層フィラメントを予め成形しておく
ことである。ここで、個々のフィラメントの「予成形
比」とは、次のように定義される。
ぼす第２の方法は、外側層フィラメントが、１００％以
下の、下記定義の通りの予成形比(preforming ratio)を
有するように、外側層フィラメントを予め成形しておく
ことである。ここで、個々のフィラメントの「予成形
比」とは、次のように定義される。
【００１２】
【数１】
【００１３】スチールコードのスリービングを回避する
ために、外側層フィラメントの予成形比は可能な限り低
く保たれる。しかし、外側層フィラメントの前記予成形
比は、フレア(flare) 、即ち、スチールコード切断後の
フィラメント端部の拡開(spreading) を避けるために、
下限を持たなければならない。
ために、外側層フィラメントの予成形比は可能な限り低
く保たれる。しかし、外側層フィラメントの前記予成形
比は、フレア(flare) 、即ち、スチールコード切断後の
フィラメント端部の拡開(spreading) を避けるために、
下限を持たなければならない。
【００１４】半径方向に内向きに方向付けられた力を及
ぼす第３の方法は、スチールコード内の外側層フィラメ
ントを引張力の下に置くことである。
ぼす第３の方法は、スチールコード内の外側層フィラメ
ントを引張力の下に置くことである。
【００１５】外側層フィラメントを慎重にほぐした後
で、そのほぐされた外側層フィラメントのツイストピッ
チがスチールコードのツイストピッチよりも小さいなら
ば、外側層フィラメントがスチールコード内で引張力を
受けていたことになる。スチールコード内での引張りの
バランスを得るために、外側層フィラメント以外の一部
又は全部のフィラメントは、スチールコード内で圧縮力
の下に置かれる。
で、そのほぐされた外側層フィラメントのツイストピッ
チがスチールコードのツイストピッチよりも小さいなら
ば、外側層フィラメントがスチールコード内で引張力を
受けていたことになる。スチールコード内での引張りの
バランスを得るために、外側層フィラメント以外の一部
又は全部のフィラメントは、スチールコード内で圧縮力
の下に置かれる。
【００１６】狭い開口の中をより一層容易に滑動するた
めに、且つ、スリービングを起こす傾向がより一層低い
スチールコードを得るために、フィラメント表面の少な
くとも一部分に潤滑剤が付与されることが好ましい。こ
の潤滑剤はエラストマーへの付着を妨げない種類の潤滑
剤でなければならず、エラストマーへのスチールコード
の付着を促進する種類の潤滑剤であることが好ましい。
めに、且つ、スリービングを起こす傾向がより一層低い
スチールコードを得るために、フィラメント表面の少な
くとも一部分に潤滑剤が付与されることが好ましい。こ
の潤滑剤はエラストマーへの付着を妨げない種類の潤滑
剤でなければならず、エラストマーへのスチールコード
の付着を促進する種類の潤滑剤であることが好ましい。
【００１７】スチールコードの加工性を更に向上させる
ために、スチールコード全体としては、残留ねじれが無
く、且つフレアが無いことが好ましい。
ために、スチールコード全体としては、残留ねじれが無
く、且つフレアが無いことが好ましい。
【００１８】本発明の第１の実施例では、中心構造と１
つの（外側）層とをスチールコードが有する。この第１
の実施例の一例では、その中心構造は、３本の中心フィ
ラメントから構成され、その外側層は９本の層フィラメ
ントから構成される。別の例では、中心構造は１本の中
心フィラメントだけから構成され、外側層は６本の層フ
ィラメントから構成される。
つの（外側）層とをスチールコードが有する。この第１
の実施例の一例では、その中心構造は、３本の中心フィ
ラメントから構成され、その外側層は９本の層フィラメ
ントから構成される。別の例では、中心構造は１本の中
心フィラメントだけから構成され、外側層は６本の層フ
ィラメントから構成される。
【００１９】上記の両方の例では、中心フィラメントの
直径は、層フィラメントの直径より大きくてもよい。
０．０２ｍｍから０．１０ｍｍまでの、例えば０．０２
ｍｍから０．０６ｍｍまでの直径差が一般的である。
直径は、層フィラメントの直径より大きくてもよい。
０．０２ｍｍから０．１０ｍｍまでの、例えば０．０２
ｍｍから０．０６ｍｍまでの直径差が一般的である。
【００２０】本発明の第２の実施例では、スチールコー
ドが、中心構造と中間層と外側層とを有する。この第２
の実施例の一例では、中心構造が１本の中心フィラメン
トから構成され、中間層が６本の中間層フィラメントか
ら構成され、外側層が１２本の外側層フィラメントから
構成される。別の例では、中心構造が３本の中心フィラ
メントから構成され、中間層が９本の中間層フィラメン
トから構成され、外側層が１５本の外側層フィラメント
から構成される。上記の両方の例では、中心フィラメン
ト直径は、中間層フィラメント直径及び外側層フィラメ
ント直径よりも大きくてよい。０．０２ｍｍから０．１
０ｍｍまでの直径差が一般的である。
ドが、中心構造と中間層と外側層とを有する。この第２
の実施例の一例では、中心構造が１本の中心フィラメン
トから構成され、中間層が６本の中間層フィラメントか
ら構成され、外側層が１２本の外側層フィラメントから
構成される。別の例では、中心構造が３本の中心フィラ
メントから構成され、中間層が９本の中間層フィラメン
トから構成され、外側層が１５本の外側層フィラメント
から構成される。上記の両方の例では、中心フィラメン
ト直径は、中間層フィラメント直径及び外側層フィラメ
ント直径よりも大きくてよい。０．０２ｍｍから０．１
０ｍｍまでの直径差が一般的である。
【００２１】いずれの中心フィラメントの部分負荷伸び
(part load elongation)も、いずれの上記外側層フィラ
メントの部分負荷伸びよりも小さいことが好ましい。術
語「部分負荷伸び」は、本明細書では、０ニュートンか
ら２．５ニュートンまでの初期引張力と、初期引張力か
ら５０ニュートンまでの引張力（通常は、２０ニュート
ンから５０ニュートンまでの別の予め決められた引張
力）とにおける、標点距離の増大長さとして定義され
る。個々のスチールフィラメントの部分負荷伸びは、ス
チールコードを撚った後で、慎重に（即ち、塑性変形を
与えずに）スチールコードからスチールフィラメントを
解きほぐした後に、個々のスチールフィラメントに関し
て測定される。第２の実施例の場合には、いずれの中間
層フィラメントの部分負荷伸びも、いずれの外側層フィ
ラメントの部分負荷伸びよりも小さいことが好ましい。
(part load elongation)も、いずれの上記外側層フィラ
メントの部分負荷伸びよりも小さいことが好ましい。術
語「部分負荷伸び」は、本明細書では、０ニュートンか
ら２．５ニュートンまでの初期引張力と、初期引張力か
ら５０ニュートンまでの引張力（通常は、２０ニュート
ンから５０ニュートンまでの別の予め決められた引張
力）とにおける、標点距離の増大長さとして定義され
る。個々のスチールフィラメントの部分負荷伸びは、ス
チールコードを撚った後で、慎重に（即ち、塑性変形を
与えずに）スチールコードからスチールフィラメントを
解きほぐした後に、個々のスチールフィラメントに関し
て測定される。第２の実施例の場合には、いずれの中間
層フィラメントの部分負荷伸びも、いずれの外側層フィ
ラメントの部分負荷伸びよりも小さいことが好ましい。
【００２２】外側層フィラメントの部分負荷伸びに関し
て、次の２つの副次的実施例が実現可能である。 （１）どの外側層フィラメントの部分負荷伸びも狭い範
囲内にある場合、又は、（２）２本の中間層フィラメン
トに接触するいずれの外側層フィラメントの部分負荷伸
びも、中間層フィラメントには１本だけに接触するいず
れの外側層フィラメントの部分負荷伸びより小さい場
合。
て、次の２つの副次的実施例が実現可能である。 （１）どの外側層フィラメントの部分負荷伸びも狭い範
囲内にある場合、又は、（２）２本の中間層フィラメン
トに接触するいずれの外側層フィラメントの部分負荷伸
びも、中間層フィラメントには１本だけに接触するいず
れの外側層フィラメントの部分負荷伸びより小さい場
合。
【００２３】以下では、本発明が、添付図面を参照して
更に詳細に説明される。
更に詳細に説明される。
【００２４】
【実施例】図１は、スリービングの現象を概略的に示し
ている。スチールコード１０は、小さな開口から引き抜
かれて、その密集性(compactness) を失っている。即
ち、その中心フィラメントが既に中間層フィラメントと
接触しておらず、及び／又は、中間層フィラメントが既
に外側層フィラメントと接触していない。この現象は、
コンパクトコード(compact cord)の場合には回避されな
ければならず、特に、ラジアルタイヤのエラストマー製
プライ（特にカーカスプライ）内にコンパクトコードが
互いに非常に近接して配置される場合に、又は、特に、
押し出し工程におけるエラストマー製プライ内へのコン
パクトコードの埋め込みプロセスの場合には、回避され
なければならない。
ている。スチールコード１０は、小さな開口から引き抜
かれて、その密集性(compactness) を失っている。即
ち、その中心フィラメントが既に中間層フィラメントと
接触しておらず、及び／又は、中間層フィラメントが既
に外側層フィラメントと接触していない。この現象は、
コンパクトコード(compact cord)の場合には回避されな
ければならず、特に、ラジアルタイヤのエラストマー製
プライ（特にカーカスプライ）内にコンパクトコードが
互いに非常に近接して配置される場合に、又は、特に、
押し出し工程におけるエラストマー製プライ内へのコン
パクトコードの埋め込みプロセスの場合には、回避され
なければならない。
【００２５】本発明においては、スチールコード１０の
直径に等しい開口を有するダイ１４を通して、（個々の
フィラメントが互いに対して長手方向に移動することを
防止するために）両端部をそれぞれ焼き固めて、そのス
チールコード１０を６ｍの長さに亙って引き出した後
で、そのスチールコードがコンパクトコードの状態のま
まである場合に、即ち、外側フィラメント１２が内側フ
ィラメントに半径方向に接触している場合には、そのコ
ンパクトスチールコードは、スリービングを起こさない
スチールコードであると見なされる。このスリービング
現象は累積的効果を有する。即ち、スリービングが生じ
ると、スチールコード１０の直径は、ダイ１４に入る前
に、そのスチールコードの全長に亙って次第に増大し、
所謂「膨れ(blister) 」を形成する。フィラメント配置
の変化がスチールコードの長さの範囲内に生じる場合に
は、フィラメント配置の変化箇所が上記ダイの中を通過
する時に、スリービングが一時的に止められる、即ち、
膨れは消滅する。しかし、スリービングを起こす傾向が
あるスチールコードは、フィラメント配置の変化箇所が
上記ダイの中を通過し終わった後に、再び膨れを形成し
始める。
直径に等しい開口を有するダイ１４を通して、（個々の
フィラメントが互いに対して長手方向に移動することを
防止するために）両端部をそれぞれ焼き固めて、そのス
チールコード１０を６ｍの長さに亙って引き出した後
で、そのスチールコードがコンパクトコードの状態のま
まである場合に、即ち、外側フィラメント１２が内側フ
ィラメントに半径方向に接触している場合には、そのコ
ンパクトスチールコードは、スリービングを起こさない
スチールコードであると見なされる。このスリービング
現象は累積的効果を有する。即ち、スリービングが生じ
ると、スチールコード１０の直径は、ダイ１４に入る前
に、そのスチールコードの全長に亙って次第に増大し、
所謂「膨れ(blister) 」を形成する。フィラメント配置
の変化がスチールコードの長さの範囲内に生じる場合に
は、フィラメント配置の変化箇所が上記ダイの中を通過
する時に、スリービングが一時的に止められる、即ち、
膨れは消滅する。しかし、スリービングを起こす傾向が
あるスチールコードは、フィラメント配置の変化箇所が
上記ダイの中を通過し終わった後に、再び膨れを形成し
始める。
【００２６】図２の（ａ）は、本発明の第１の実施例、
即ち、３本の中心フィラメント１６から成る中心構造
と、９本の外側層フィラメント１２、１３から成る１つ
だけの（外側）層とを有するスチールコード１０の断面
図を示す。このスチールコードの一例は次の通りであ
る。すべてのフィラメントが、同一の撚り方向と、同一
のツイストピッチとを有するスチールコードにおいて、
左から右へ中心構造／外側層のそれぞれについて、構成
スチールフィラメントの本数と、同フィラメントの直径
（ｍｍ）とを示す。 ３×０．２５／９×０．２３ 矢印１８は、スチールコード１０の撚り方向（例えばＺ
方向）を示す。スチールコード１０の撚り方向と同一方
向の残留ねじれを外側層フィラメント１２、１３に与え
ることによって、スリービングを起こさないことが実現
されている。こうした残留ねじれの方向は矢印２０で示
される。
即ち、３本の中心フィラメント１６から成る中心構造
と、９本の外側層フィラメント１２、１３から成る１つ
だけの（外側）層とを有するスチールコード１０の断面
図を示す。このスチールコードの一例は次の通りであ
る。すべてのフィラメントが、同一の撚り方向と、同一
のツイストピッチとを有するスチールコードにおいて、
左から右へ中心構造／外側層のそれぞれについて、構成
スチールフィラメントの本数と、同フィラメントの直径
（ｍｍ）とを示す。 ３×０．２５／９×０．２３ 矢印１８は、スチールコード１０の撚り方向（例えばＺ
方向）を示す。スチールコード１０の撚り方向と同一方
向の残留ねじれを外側層フィラメント１２、１３に与え
ることによって、スリービングを起こさないことが実現
されている。こうした残留ねじれの方向は矢印２０で示
される。
【００２７】図２の（ｂ）は、スリービングを起こさな
いスチールコードを実現するための別の方法を示してい
る。ほぐされた外側層フィラメント１２のヘリコイド
は、撚られたスチールコード１０内の外側層フィラメン
ト１２のヘリコイドの直径Ｄoよりも小さい直径Ｄを有
する（参照符号２２は、撚られたスチールコードの周囲
の仮想円筒を表す）。言い換えれば、外側層フィラメン
トの予成形比は１００％より小さい。
いスチールコードを実現するための別の方法を示してい
る。ほぐされた外側層フィラメント１２のヘリコイド
は、撚られたスチールコード１０内の外側層フィラメン
ト１２のヘリコイドの直径Ｄoよりも小さい直径Ｄを有
する（参照符号２２は、撚られたスチールコードの周囲
の仮想円筒を表す）。言い換えれば、外側層フィラメン
トの予成形比は１００％より小さい。
【００２８】図３の（ａ）は、本発明によるスチールコ
ード１０の第２の実施例の断面図を示す。スチールコー
ド１０は、単一の中心フィラメント１６から構成される
中心構造と、６本の中間層フィラメント２４から構成さ
れる中間層と、１２本の外側層フィラメント１２、１３
から構成される外側層とを有する。外側層フィラメント
１２は、中間層フィラメント２４には１本だけと接触
し、外側層フィラメント１３は２本の中間層フィラメン
ト２４と接触する。このスチールコードの一例は次の通
りである。すべてのフィラメントが、同一の撚り方向
と、同一のツイストピッチとを有するスチールコードに
おいて、左から右へ、中心構造／中間層／外側層のそれ
ぞれについて構成フィラメントの本数と、同フィラメン
トの直径（ｍｍ）とを示す。 １×０．２２／６×０．２０／１２×０．２０ このスチールコードの撚り方向は、矢印１８によって示
されている（例えばＺ方向）。外側層フィラメントは、
そのスチールコードを締める傾向がある、Ｚ方向（矢印
２０を参照）の残留ねじれを有する。ねじれのバランス
と、全体としては残留ねじれの無いスチールコードとを
実現するために、中間層フィラメント２４は、Ｓ方向の
残留ねじれ、即ち、そのスチールコードの撚りを解き開
く傾向がある残留ねじれを有する。
ード１０の第２の実施例の断面図を示す。スチールコー
ド１０は、単一の中心フィラメント１６から構成される
中心構造と、６本の中間層フィラメント２４から構成さ
れる中間層と、１２本の外側層フィラメント１２、１３
から構成される外側層とを有する。外側層フィラメント
１２は、中間層フィラメント２４には１本だけと接触
し、外側層フィラメント１３は２本の中間層フィラメン
ト２４と接触する。このスチールコードの一例は次の通
りである。すべてのフィラメントが、同一の撚り方向
と、同一のツイストピッチとを有するスチールコードに
おいて、左から右へ、中心構造／中間層／外側層のそれ
ぞれについて構成フィラメントの本数と、同フィラメン
トの直径（ｍｍ）とを示す。 １×０．２２／６×０．２０／１２×０．２０ このスチールコードの撚り方向は、矢印１８によって示
されている（例えばＺ方向）。外側層フィラメントは、
そのスチールコードを締める傾向がある、Ｚ方向（矢印
２０を参照）の残留ねじれを有する。ねじれのバランス
と、全体としては残留ねじれの無いスチールコードとを
実現するために、中間層フィラメント２４は、Ｓ方向の
残留ねじれ、即ち、そのスチールコードの撚りを解き開
く傾向がある残留ねじれを有する。
【００２９】図３の（ｂ）は、スリービングを起こさな
いスチールコードを実現するための別の方法を示す。外
側層フィラメント１２、１３の予成形比（Ｄ／ＤO ）×
１００は１００％より小さい。図３の（ｃ）に示されて
いるように、中間層フィラメント２４の予成形比（Ｄ／
ＤO ）×１００は、１００％より大きくできる。
いスチールコードを実現するための別の方法を示す。外
側層フィラメント１２、１３の予成形比（Ｄ／ＤO ）×
１００は１００％より小さい。図３の（ｃ）に示されて
いるように、中間層フィラメント２４の予成形比（Ｄ／
ＤO ）×１００は、１００％より大きくできる。
【００３０】図４と図５とは、本発明によるスチールコ
ードの（スチールコード全体のではなくて）個々の解き
ほぐされたスチールフィラメントの部分負荷伸び（ＰＬ
Ｅ）を示す。横座標は長さの増加、すなわち伸びであ
り、Ｙ座標は、個々の解きほぐされたスチールフィラメ
ントに及ぼされる引張力（２．５Ｎないし５０Ｎ）であ
る。
ードの（スチールコード全体のではなくて）個々の解き
ほぐされたスチールフィラメントの部分負荷伸び（ＰＬ
Ｅ）を示す。横座標は長さの増加、すなわち伸びであ
り、Ｙ座標は、個々の解きほぐされたスチールフィラメ
ントに及ぼされる引張力（２．５Ｎないし５０Ｎ）であ
る。
【００３１】図４は、スチールコードを締める外側層フ
ィラメントの残留ねじれによって、「スリービングが発
生しないこと」が実現されている実施例に対応する。中
間層フィラメント２４のＰＬＥ値は、狭い範囲内に全て
が存在する曲線２８によって表される。２本の中間層フ
ィラメント２４に接触する外側層フィラメント１３のＰ
ＬＥ値は、同様に狭い範囲内に存在する曲線３０によっ
て表される。最後に、中間層フィラメント２４には１本
だけに接触する外側層フィラメント１２のＰＬＥ値は、
同様に狭い範囲内に存在する曲線３２によって表され
る。図５は、１００％より小さい外側層フィラメントの
予成形比によって、「スリービングが発生しないこと」
が実現されている実施例に対応する。この場合も同様
に、中間層フィラメント２４のＰＬＥ値は、狭い範囲内
に全てが存在する曲線２８によって表される。全ての外
側層フィラメント１２、１３のＰＬＥ値も、同じ狭い範
囲内にあり、曲線３４によって表される。
ィラメントの残留ねじれによって、「スリービングが発
生しないこと」が実現されている実施例に対応する。中
間層フィラメント２４のＰＬＥ値は、狭い範囲内に全て
が存在する曲線２８によって表される。２本の中間層フ
ィラメント２４に接触する外側層フィラメント１３のＰ
ＬＥ値は、同様に狭い範囲内に存在する曲線３０によっ
て表される。最後に、中間層フィラメント２４には１本
だけに接触する外側層フィラメント１２のＰＬＥ値は、
同様に狭い範囲内に存在する曲線３２によって表され
る。図５は、１００％より小さい外側層フィラメントの
予成形比によって、「スリービングが発生しないこと」
が実現されている実施例に対応する。この場合も同様
に、中間層フィラメント２４のＰＬＥ値は、狭い範囲内
に全てが存在する曲線２８によって表される。全ての外
側層フィラメント１２、１３のＰＬＥ値も、同じ狭い範
囲内にあり、曲線３４によって表される。
【００３２】本発明によってスチールコードを製造する
方法が図６に示されている。図６の左側から始まり、個
々のスチールフィラメント１２、１３、１６、２４が供
給スプール３６から引き出され、分配ディスク３８を経
由して撚りダイ(twisting die)４０に案内される。スチ
ールフィラメントが撚りダイ４０の中に入る時に、潤滑
剤がスチールフィラメントに付加され得る。これらのフ
ィラメントは案内プーリ４２へと向けられ、案内プーリ
４２において、フライヤ(flyer) ４４の各回転毎に最初
の撚りを受ける。この（部分的に）撚られたコードはフ
ライヤ４４を経て逆転プーリ(reversing pulley)４６に
案内され、この逆転プーリ４６において、フライヤ４４
の各回転毎に第２の撚りを受ける。これに続いて、撚ら
れたコード１０は、スチールコード全体から残留ねじれ
を当業で一般に知られているように除ける回転式仮より
装置(rotating false twister)４８に送られる。キャプ
スタン５０が、上流側の全工程を通してスチールコード
を引っ張る。更に、スチールコードは、くせ取り装置(s
traightener)５２に送られ、案内プーリ５４を経てスプ
ール５６上に巻き取られる。
方法が図６に示されている。図６の左側から始まり、個
々のスチールフィラメント１２、１３、１６、２４が供
給スプール３６から引き出され、分配ディスク３８を経
由して撚りダイ(twisting die)４０に案内される。スチ
ールフィラメントが撚りダイ４０の中に入る時に、潤滑
剤がスチールフィラメントに付加され得る。これらのフ
ィラメントは案内プーリ４２へと向けられ、案内プーリ
４２において、フライヤ(flyer) ４４の各回転毎に最初
の撚りを受ける。この（部分的に）撚られたコードはフ
ライヤ４４を経て逆転プーリ(reversing pulley)４６に
案内され、この逆転プーリ４６において、フライヤ４４
の各回転毎に第２の撚りを受ける。これに続いて、撚ら
れたコード１０は、スチールコード全体から残留ねじれ
を当業で一般に知られているように除ける回転式仮より
装置(rotating false twister)４８に送られる。キャプ
スタン５０が、上流側の全工程を通してスチールコード
を引っ張る。更に、スチールコードは、くせ取り装置(s
traightener)５２に送られ、案内プーリ５４を経てスプ
ール５６上に巻き取られる。
【００３３】撚り工程中に外側層フィラメントとスチー
ルコードとに対して与えられるねじれとは反対の方向
に、これらのねじれの数よりも少ない数のねじれを外側
層フィラメント１２、１３に与えることによって、スチ
ールコード１０を締める傾向がある残留ねじれを有する
外側層フィラメント１２、１３の具体例が実現され得
る。仮より装置４８の回転速度を調整することによっ
て、スチールコード全体から残留ねじれが除かれること
が可能であり、一方、外側層フィラメント１２、１３は
スチールコード１０を締める傾向があり、中間層フィラ
メント２４はスチールコード１０の撚りを解き開く傾向
がある。分配ディスク３８内の外側層フィラメント用案
内穴を適正に位置決めすることと、分配ディスク３８と
撚りダイ４０との間の距離を適切に調整することとによ
って、１００％より小さい予成形比を有する外側層フィ
ラメント１２、１３の具体例が実現できる。撚りダイ４
０に接近する時に外側層フィラメント１２、１３と中心
フィラメント１６とによって作られる角度が大きくなれ
ばなるほど、予成形の度合いは大きくなる。
ルコードとに対して与えられるねじれとは反対の方向
に、これらのねじれの数よりも少ない数のねじれを外側
層フィラメント１２、１３に与えることによって、スチ
ールコード１０を締める傾向がある残留ねじれを有する
外側層フィラメント１２、１３の具体例が実現され得
る。仮より装置４８の回転速度を調整することによっ
て、スチールコード全体から残留ねじれが除かれること
が可能であり、一方、外側層フィラメント１２、１３は
スチールコード１０を締める傾向があり、中間層フィラ
メント２４はスチールコード１０の撚りを解き開く傾向
がある。分配ディスク３８内の外側層フィラメント用案
内穴を適正に位置決めすることと、分配ディスク３８と
撚りダイ４０との間の距離を適切に調整することとによ
って、１００％より小さい予成形比を有する外側層フィ
ラメント１２、１３の具体例が実現できる。撚りダイ４
０に接近する時に外側層フィラメント１２、１３と中心
フィラメント１６とによって作られる角度が大きくなれ
ばなるほど、予成形の度合いは大きくなる。
【００３４】僅かに不十分であり、従って最終的に撚ら
れたスチールコードに実際に必要とされる長さよりも短
い長さだけ、供給スプール３６から外側層フィラメント
１２、１３を引き出すことによって、スチールコード内
で外側層フィラメントが引張力下にある実施例は実現で
きる。これは、スチールコードと各フィラメントとに付
与される撚りが、逆転プーリ４６から案内プーリ４２へ
と上流側に進むことを防止することによって得られる。
れたスチールコードに実際に必要とされる長さよりも短
い長さだけ、供給スプール３６から外側層フィラメント
１２、１３を引き出すことによって、スチールコード内
で外側層フィラメントが引張力下にある実施例は実現で
きる。これは、スチールコードと各フィラメントとに付
与される撚りが、逆転プーリ４６から案内プーリ４２へ
と上流側に進むことを防止することによって得られる。
【００３５】前述の通り、本発明の第１の実施例は３×
０．２５／９×０．２３で示され、同第２の実施例は１
×０．２２／６×０．２０／１２×０．２０で示される
が、他に、次のように示される、いろいろな実施例があ
る。何れの実施例においても、何れのフィラメントも同
一の撚り方向と、同一のツイストピッチとを有する。
０．２５／９×０．２３で示され、同第２の実施例は１
×０．２２／６×０．２０／１２×０．２０で示される
が、他に、次のように示される、いろいろな実施例があ
る。何れの実施例においても、何れのフィラメントも同
一の撚り方向と、同一のツイストピッチとを有する。
【００３６】
【数２】２×０．３８／８×０．３５
２×０．２５／８×０．２２／１４×０．２０
３×０．２２／９×０．２０
３×０．２２／９×０．２０／１５×０．２０
３×０．２２／９×０．２０／１５×０．２０／２１×
０．２０ ４×０．２２／１０×０．２０ ４×０．２２／１０×０．２０／１６×０．１７５ ５×０．２２／１１×０．２０ ５×０．２０／１１×０．１７５／１７×０．１５
０．２０ ４×０．２２／１０×０．２０ ４×０．２２／１０×０．２０／１６×０．１７５ ５×０．２２／１１×０．２０ ５×０．２０／１１×０．１７５／１７×０．１５
【図１】スリービングの現象を概略的に示す説明図であ
る。
る。
【図２】（ａ）は、本発明による第１の実施例における
コードの断面図である。（ｂ）は、本発明による第１の
実施例におけるコードから取り出された外側層フィラメ
ントの説明図である。
コードの断面図である。（ｂ）は、本発明による第１の
実施例におけるコードから取り出された外側層フィラメ
ントの説明図である。
【図３】（ａ）は、本発明による第２の実施例における
コードの断面図である。（ｂ）は、本発明による第２の
実施例におけるコードから取り出された外側層フィラメ
ントの説明図である。（ｃ）は、本発明による第２の実
施例におけるコードから取り出された中間層フィラメン
トの説明図である。
コードの断面図である。（ｂ）は、本発明による第２の
実施例におけるコードから取り出された外側層フィラメ
ントの説明図である。（ｃ）は、本発明による第２の実
施例におけるコードから取り出された中間層フィラメン
トの説明図である。
【図４】本発明による第２の実施例におけるコードから
取り出されたフィラメントの部分負荷伸びのグラフであ
る。
取り出されたフィラメントの部分負荷伸びのグラフであ
る。
【図５】本発明による第２の実施例におけるコードから
取り出されたフィラメントの部分負荷伸びのグラフであ
る。
取り出されたフィラメントの部分負荷伸びのグラフであ
る。
【図６】本発明によるスチールコードの製造方法を概略
的に示す説明図である。
的に示す説明図である。
１０ スチールコード
１２、１３ 外側層フィラメント
１４ ダイ
１６ 中心フィラメント
２４ 中間層フィラメント
３６ 供給スプール
３８ 分配ディスク
４０ 撚りダイ
４２、５４ 案内プーリ
４４ フライヤ
４６ 逆転プーリ
４８ 回転式仮より装置
５０ キャプスタン
５２ くせ取り装置
５６ スプール
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ピエール・クリンゲレールス
ベルギー国、ベー 3630 マースメヘレ
ン、プローステルボスストラート 73
(72)発明者 フラン・ヴァン・ギール
ベルギー国、ベー 8560 グレゲム、ネ
ッカープラース 20
(56)参考文献 特開 昭60−59188（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−5105（ＪＰ，Ａ)
実開 平１−161291（ＪＰ，Ｕ)
実開 平３−74699（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D07B 1/00 - 9/00
ＥＵＲＯＰＡＴ（ＱＵＥＳＴＥＬ)
ＷＰＩ／Ｌ（ＱＵＥＳＴＥＬ)
Claims (23)
- 【請求項１】 １ないし５本の中心フィラメントから成
る中心構造と、外側層フィラメントから成り前記中心構
造を囲む１つの外側層と、前記中心構造と前記外側層と
の間の、中間層フィラメントから成る１つの中間層とを
備え、前記中心フィラメントの全てと、前記中間層フィ
ラメントの全てと、前記外側層フィラメントの全てと
が、同一の撚り方向と同一のツイストピッチとを有し、
前記外側層フィラメントが前記スチールコードのスリー
ビングが防止される大きさの、半径方向内向きに向けら
れた力を発揮するように、１００％未満の予成形比を有
し、前記予成形比は解きほぐされた外側層フィラメント
のヘリコイドの直径をスチールコード内の外側層フィラ
メントのヘリコイドの直径で割り、１００を掛けたもの
と定義されることを特徴とするエラストマー製物品補強
用のスチールコード。 - 【請求項２】 １ないし５本の中心フィラメントから成
る中心構造と、外側層フィラメントから成り前記中心構
造を囲む１つの外側層とを備え、前記中心フィラメント
の全てと、前記外側層フィラメントの全てとが、同一の
撚り方向と同一のツイストピッチとを有し、前記外側層
フィラメントが前記スチールコードのスリービングが防
止される大きさの、半径方向内向きに向けられた力を発
揮するように、１００％未満の予成形比を有し、前記予
成形比は解きほぐされた外側層フィラメントのヘリコイ
ドの直径をスチールコード内の外側層フィラメントのヘ
リコイドの直径で割り、１００を掛けたものと定義され
ることを特徴とするエラストマー製物品補強用のスチー
ルコード。 - 【請求項３】 ラッピングフィラメントを備えていな
いことを特徴とする請求項１または２に記載のエラスト
マー製物品補強用のスチールコード。 - 【請求項４】 前記フィラメントの表面の少なくとも
一部分に潤滑剤が付与されていることを特徴とする請求
項１ないし３のいずれか１項に記載のエラストマー製物
品補強用のスチールコード。 - 【請求項５】 前記中心構造が、３本の中心フィラメン
トから成ることを特徴とする請求項２に記載のエラスト
マー製物品補強用のスチールコード。 - 【請求項６】 前記外側層が９本の層フィラメントか
ら成ることを特徴とする請求項５に記載のエラストマー
製物品補強用のスチールコード。 - 【請求項７】 前記中心構造が１本の中心フィラメン
トから成ることを特徴とする請求項２に記載のエラスト
マー製物品補強用のスチールコード。 - 【請求項８】 前記外側層が６本の層フィラメントか
ら成ることを特徴とする請求項２又は７に記載のエラス
トマー製物品補強用のスチールコード。 - 【請求項９】 前記中心フィラメントの全てが同一の直
径を有し、前記外側層フィラメントの全てが同一の直径
を有し、前記中心フィラメントの直径が前記外側層フィ
ラメントの直径よりも大きいことを特徴とする請求項２
ないし８のいずれか１項に記載のエラストマー製物品補
強用のスチールコード。 - 【請求項１０】 中間層フィラメントから成る１つの中
間層と、前記外側層フィラメントから成る１つの外側層
とを有することを特徴とする請求項１または３または４
のいずれか１項に記載のエラストマー製物品補強用のス
チールコード。 - 【請求項１１】 前記中心フィラメントの全てが同一の
直径を有し、前記中間層フィラメントの全てが同一の直
径を有し、前記外側層フィラメントの全てが同一の直径
を有し、前記中心フィラメントの直径が前記中間層フィ
ラメントの直径よりも大きいことを特徴とする請求項１
０に記載のエラストマー製物品補強用のスチールコー
ド。 - 【請求項１２】 前記中心フィラメントの数が１本であ
り、前記中間層フィラメントの数が６本であり、且つ前
記外側層フィラメントの数が１２本であることを特徴と
する請求項１０又は１１に記載のエラストマー製物品補
強用のスチールコード。 - 【請求項１３】 前記中心フィラメントの数が３本であ
り、前記中間層フィラメントの数が９本であり、且つ前
記外側層フィラメントの数が１５本であることを特徴と
する請求項１０又は１１に記載のエラストマー製物品補
強用のスチールコード。 - 【請求項１４】 前記スチールコードを締める残留ね
じれを前記外側層フィラメントが有することを特徴とす
る請求項１ないし１３のいずれか１項に記載のエラスト
マー製物品補強用のスチールコード。 - 【請求項１５】 前記スチールコードの撚りを解き開
く残留ねじれを前記中間層フィラメントが有することを
特徴とする請求項１０ないし１４のいずれか１項に記載
のエラストマー製物品補強用のスチールコード。 - 【請求項１６】 前記スチールコードの撚りを解き開
く残留ねじれを前記中心フィラメントが有することを特
徴とする請求項１ないし１５のいずれか１項に記載のエ
ラストマー製物品補強用のスチールコード。 - 【請求項１７】 前記外側層フィラメントが前記スチ
ールコード内で引張力下にあることを特徴とする請求項
１ないし１６のいずれか１項に記載のエラストマー製物
品補強用のスチールコード。 - 【請求項１８】 前記中間層フィラメントが前記スチ
ールコード内で圧縮力下にあることを特徴とする請求項
１０ないし１７のいずれか１項に記載のエラストマー製
物品補強用のスチールコード。 - 【請求項１９】 いずれの前記中心フィラメントの部
分負荷伸びは、いずれの前記外側層フィラメントの部分
負荷伸びよりも小さいことを特徴とする請求項１ないし
１８のいずれか１項に記載のエラストマー製物品補強用
のスチールコード。 - 【請求項２０】 いずれの前記中間層フィラメントの
部分負荷伸びは、いずれの前記外側層フィラメントの部
分負荷伸びよりも小さいことを特徴とする請求項１０な
いし１９のいずれか１項に記載のエラストマー製物品補
強用のスチールコード。 - 【請求項２１】 前記中間層フィラメント２本に接触
するいずれの前記外側層フィラメントの部分負荷伸び
は、前記中間層フィラメント１本だけに接触するいずれ
の前記外側層フィラメントの部分負荷伸びよりも小さい
ことを特徴とする請求項１０ないし２０のいずれか１項
に記載のエラストマー製物品補強用のスチールコード。 - 【請求項２２】 前記スチールコード全体としては残
留ねじれがないことを特徴とする請求項１ないし２１の
いずれか１項に記載のエラストマー製物品補強用のスチ
ールコード。 - 【請求項２３】 前記スチールコード切断後の前記フィ
ラメントの拡開がないことを特徴とする請求項１ないし
２２のいずれか１項に記載のエラストマー製物品補強用
のスチールコード。
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