JP3522094B2 - プリント板の冷却構造 - Google Patents
プリント板の冷却構造Info
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- board unit
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプリント板の冷却構
造に関する。詳しくは、外部インターフェースを大型コ
ンピュータに使用した場合に、その外部インターフェー
ス用プリント板の冷却を効率的に行うようにしたプリン
ト板の冷却構造に関する。
造に関する。詳しくは、外部インターフェースを大型コ
ンピュータに使用した場合に、その外部インターフェー
ス用プリント板の冷却を効率的に行うようにしたプリン
ト板の冷却構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、パーソナルコンピュータ等のワー
クステーションの進出が盛んになっており、そのワーク
ステーションに搭載される外部インターフェースも多様
となっている。そこでこれらの外部インターフェースを
大型コンピュータにも使用できるようにとの要求があ
る。しかし、これらの外部インターフェースを大型コン
ピュータに使用するには大型コンピュータの実装形態に
合わせた外部インターフェース用プリント板ユニットを
新規に製造する必要があり、高価なものとなってしま
う。このため安価なワークステーション用のインターフ
ェース基板を搭載できる構造が必要になってきている。
クステーションの進出が盛んになっており、そのワーク
ステーションに搭載される外部インターフェースも多様
となっている。そこでこれらの外部インターフェースを
大型コンピュータにも使用できるようにとの要求があ
る。しかし、これらの外部インターフェースを大型コン
ピュータに使用するには大型コンピュータの実装形態に
合わせた外部インターフェース用プリント板ユニットを
新規に製造する必要があり、高価なものとなってしま
う。このため安価なワークステーション用のインターフ
ェース基板を搭載できる構造が必要になってきている。
【０００３】従来の大型コンピュータの冷却構造の１例
として特開平７−２４０５８９号公報に記載されたもの
を図８に示す。同図において（ａ）は断面図、（ｂ）は
要部拡大図である。これは、冷却空気を通す冷却ダクト
１と冷却ダクトの一面に配設される発熱体２と、前記冷
却ダクト内の風路を送気側と排気側とに分割し、一方の
送気側を圧力室１ａにし、他方の排気側を前記発熱体を
含んだ冷却室１ｂに区切る仕切り板３とを備え、該仕切
り板は前記それぞれの発熱体に対応した位置に冷却空気
の噴出し口３ａを開口し、かつそれぞれの発熱体の風上
側真近に遮風板３ｂを備えて構成されている。なお、４
はプリント基板ユニット、５は送気ファン、６は排気フ
アンである。
として特開平７−２４０５８９号公報に記載されたもの
を図８に示す。同図において（ａ）は断面図、（ｂ）は
要部拡大図である。これは、冷却空気を通す冷却ダクト
１と冷却ダクトの一面に配設される発熱体２と、前記冷
却ダクト内の風路を送気側と排気側とに分割し、一方の
送気側を圧力室１ａにし、他方の排気側を前記発熱体を
含んだ冷却室１ｂに区切る仕切り板３とを備え、該仕切
り板は前記それぞれの発熱体に対応した位置に冷却空気
の噴出し口３ａを開口し、かつそれぞれの発熱体の風上
側真近に遮風板３ｂを備えて構成されている。なお、４
はプリント基板ユニット、５は送気ファン、６は排気フ
アンである。
【０００４】また、従来の大型コンピュータの他の例と
して特開平７−４４２７５号公報に記載されたＩ／Ｏパ
ッケージユニットを図９に示す。複数枚のパッケージ７
はガイドレール８にパッケージのガイド板９を挿入する
ことにより水平に装着される。ガイドレール８は、筐体
１０の内部の板金上にある小孔にその突起物を挿入し固
定する。ガイド板９は、パッケージの側面にある。挿入
後は、筐体１０の板金に各々のパッケージの両端をねじ
止めする。各々のパッケージの一側辺にある雄口コネク
タとバックボード上の雌口コネクタ１１が結合して電気
信号を供給する。冷却風１２は各々のパッケージ間の一
方から供給され他方から排出されるようになっている。
して特開平７−４４２７５号公報に記載されたＩ／Ｏパ
ッケージユニットを図９に示す。複数枚のパッケージ７
はガイドレール８にパッケージのガイド板９を挿入する
ことにより水平に装着される。ガイドレール８は、筐体
１０の内部の板金上にある小孔にその突起物を挿入し固
定する。ガイド板９は、パッケージの側面にある。挿入
後は、筐体１０の板金に各々のパッケージの両端をねじ
止めする。各々のパッケージの一側辺にある雄口コネク
タとバックボード上の雌口コネクタ１１が結合して電気
信号を供給する。冷却風１２は各々のパッケージ間の一
方から供給され他方から排出されるようになっている。
【０００５】また、図１０は一般的なコンピュータを示
す図で、（ａ）は斜視図（ｂ）はプリント板搭載部を示
す斜視図である。同図において、１２は複数のプリント
板ユニットを収容しているプリント板搭載用筐体、１３
はダクト、１４は冷却ファンである。プリント板ユニッ
ト１５は（ｂ）図に示すように外部接続コネクタ１６と
内部接続用コネクタ１７を有し、プリント板搭載用筐体
１２に縦に収容されており、冷却風１３は白抜き矢印の
如く下から上に向かって流れプリント板ユニット１５を
冷却するようになっている。
す図で、（ａ）は斜視図（ｂ）はプリント板搭載部を示
す斜視図である。同図において、１２は複数のプリント
板ユニットを収容しているプリント板搭載用筐体、１３
はダクト、１４は冷却ファンである。プリント板ユニッ
ト１５は（ｂ）図に示すように外部接続コネクタ１６と
内部接続用コネクタ１７を有し、プリント板搭載用筐体
１２に縦に収容されており、冷却風１３は白抜き矢印の
如く下から上に向かって流れプリント板ユニット１５を
冷却するようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記図８〜図１０に示
した従来の大型コンピュータでは、ワークステーション
用のインターフェース基板をそのまま搭載することがで
きないような実装形態であり、他の大型のプリント板と
混在した構成ができなかった。
した従来の大型コンピュータでは、ワークステーション
用のインターフェース基板をそのまま搭載することがで
きないような実装形態であり、他の大型のプリント板と
混在した構成ができなかった。
【０００７】本発明は、上記従来の問題点に鑑み、安価
なワークステーション用の外部インターフェース基板が
そのまま搭載でき、かつ、冷却も可能なプリント板冷却
構造を実現することを目的とする。
なワークステーション用の外部インターフェース基板が
そのまま搭載でき、かつ、冷却も可能なプリント板冷却
構造を実現することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の発明
は、プリント板ユニット搭載用筐体には前面板を有する
プリント板ユニットが垂直に収容され、該プリント板ユ
ニットには該プリント板ユニットより小さい複数枚のイ
ンターフェース基板が水平に複数段に搭載され、最下段
のインターフェース基板の下方には冷却風を導く通風ガ
イドが設けられ、且つ、各インターフェース基板に対応
して冷却風を導くルーバーが設けられたことを特徴とす
る。また、請求項２の発明は、請求項１において、前記
ルーバーは各インターフェース基板の後方で、且つ各イ
ンターフェース基板毎に設けられていることを特徴とす
る。
は、プリント板ユニット搭載用筐体には前面板を有する
プリント板ユニットが垂直に収容され、該プリント板ユ
ニットには該プリント板ユニットより小さい複数枚のイ
ンターフェース基板が水平に複数段に搭載され、最下段
のインターフェース基板の下方には冷却風を導く通風ガ
イドが設けられ、且つ、各インターフェース基板に対応
して冷却風を導くルーバーが設けられたことを特徴とす
る。また、請求項２の発明は、請求項１において、前記
ルーバーは各インターフェース基板の後方で、且つ各イ
ンターフェース基板毎に設けられていることを特徴とす
る。
【０００９】この構成を採ることにより、図２に示すよ
うに、冷却空気は通風ガイド２９によりインターフェー
ス基板２１の後ろ側に導かれ、さらにルーバー３０によ
り各インターフェース基板２１に導かれ、各インターフ
ェース基板２１を冷却した後、側面から上方へ抜けて外
部に放出される。このようにして各インターフェース基
板２１は効率良く冷却される。
うに、冷却空気は通風ガイド２９によりインターフェー
ス基板２１の後ろ側に導かれ、さらにルーバー３０によ
り各インターフェース基板２１に導かれ、各インターフ
ェース基板２１を冷却した後、側面から上方へ抜けて外
部に放出される。このようにして各インターフェース基
板２１は効率良く冷却される。
【００１０】また、請求項３の発明は、請求項１又は２
において、前記プリント板ユニットの前面板に通風孔が
設けられたことを特徴とする。この構成を採ることによ
り、図３に示すように、冷却空気は斜めに設けられた通
風ガイド２９によりインターフェース基板２１の後ろ側
に導かれ、さらにルーバー３０により各インターフェー
ス基板２１に導かれ、各インターフェース基板２１を冷
却した後、プリント板ユニット２０の前面板２５の排気
穴３２から外部へ放出される。従って冷却空気はインタ
ーフェース基板２１を後方から前方へ隈なく冷却し、且
つ加熱された空気はプリント板ユニット搭載用筐体２３
の中に放出されことが少なく外部に放出されるため、イ
ンターフェース基板２１は効率良く冷却される。
において、前記プリント板ユニットの前面板に通風孔が
設けられたことを特徴とする。この構成を採ることによ
り、図３に示すように、冷却空気は斜めに設けられた通
風ガイド２９によりインターフェース基板２１の後ろ側
に導かれ、さらにルーバー３０により各インターフェー
ス基板２１に導かれ、各インターフェース基板２１を冷
却した後、プリント板ユニット２０の前面板２５の排気
穴３２から外部へ放出される。従って冷却空気はインタ
ーフェース基板２１を後方から前方へ隈なく冷却し、且
つ加熱された空気はプリント板ユニット搭載用筐体２３
の中に放出されことが少なく外部に放出されるため、イ
ンターフェース基板２１は効率良く冷却される。
【００１１】また、請求項４の発明は、プリント板ユニ
ット搭載用筐体には前面板を有するプリント板ユニット
が垂直に収容され、該プリント板ユニットには該プリン
ト板ユニットより小さい複数枚のインターフェース基板
が水平に複数段に搭載され、前記プリント板ユニット搭
載用筐体の側板は中空に形成され、該中空の側板に冷却
風取入れ口を設けると共に、インターフェース基板に対
向する面に通風口と冷却風調整板とを設けたことを特徴
とする。
ット搭載用筐体には前面板を有するプリント板ユニット
が垂直に収容され、該プリント板ユニットには該プリン
ト板ユニットより小さい複数枚のインターフェース基板
が水平に複数段に搭載され、前記プリント板ユニット搭
載用筐体の側板は中空に形成され、該中空の側板に冷却
風取入れ口を設けると共に、インターフェース基板に対
向する面に通風口と冷却風調整板とを設けたことを特徴
とする。
【００１２】この構成を採ることにより、図７に示すよ
うに、下部に設けられたファン３９により冷却用空気が
送入されると、該冷却空気の一部が側板３５に設けられ
た冷却風取入れ口３６から中空の側板３５の中を通り、
冷却風調整板３８に導かれて通風口３７から各インタフ
ェース基板２１に供給され、各インタフェース基板２１
を冷却した後、後部に出て、排気用ファン４０により外
部に排出される。この場合、各インタフェース基板２１
の発熱量に応じて冷却風調整板３８のそれぞれの角度を
調整することにより各インタフェース基板２１を均等に
冷却することができる。
うに、下部に設けられたファン３９により冷却用空気が
送入されると、該冷却空気の一部が側板３５に設けられ
た冷却風取入れ口３６から中空の側板３５の中を通り、
冷却風調整板３８に導かれて通風口３７から各インタフ
ェース基板２１に供給され、各インタフェース基板２１
を冷却した後、後部に出て、排気用ファン４０により外
部に排出される。この場合、各インタフェース基板２１
の発熱量に応じて冷却風調整板３８のそれぞれの角度を
調整することにより各インタフェース基板２１を均等に
冷却することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は本発明の基本構成を示す図
である。同図において、２０は複数のインタフェース基
板２１を搭載できる構造をもったプリント板ユニットで
あり、該プリント板ユニット２０はコネクタ２２を有
し、プリント板ユニット搭載用筐体２３に収納され図示
なき筐体側コネクタに接続される。また、複数のインタ
フェース基板２１はプリント板ユニット２０に水平に設
けられた複数のコネクタ２４にそれぞれ嵌合して電気的
に接続され、水平に保持されている。なお、２５はプリ
ント板ユニット２０に設けられた前面板、２６はインタ
フェース基板２１に設けられた前面板である。
である。同図において、２０は複数のインタフェース基
板２１を搭載できる構造をもったプリント板ユニットで
あり、該プリント板ユニット２０はコネクタ２２を有
し、プリント板ユニット搭載用筐体２３に収納され図示
なき筐体側コネクタに接続される。また、複数のインタ
フェース基板２１はプリント板ユニット２０に水平に設
けられた複数のコネクタ２４にそれぞれ嵌合して電気的
に接続され、水平に保持されている。なお、２５はプリ
ント板ユニット２０に設けられた前面板、２６はインタ
フェース基板２１に設けられた前面板である。
【００１４】図２は本発明の第１の実施の形態を示す図
で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面断面図、（ｃ）は
（ｂ）図のｃ−ｃ線における断面図である。同図におい
て、２０はプリント板ユニットであり、該プリント板ユ
ニット２０には複数枚のインタフェース基板２１がコネ
クタ２４を介して水平に搭載されている。このインタフ
ェース基板２１を搭載したプリント板ユニット２０はプ
リント板ユニット搭載用筐体２３に収容されコネクタ２
２によりバックパネル２７に電気的に接続されている。
なお、２８はプリント板ユニット挿抜用レバーである。
で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面断面図、（ｃ）は
（ｂ）図のｃ−ｃ線における断面図である。同図におい
て、２０はプリント板ユニットであり、該プリント板ユ
ニット２０には複数枚のインタフェース基板２１がコネ
クタ２４を介して水平に搭載されている。このインタフ
ェース基板２１を搭載したプリント板ユニット２０はプ
リント板ユニット搭載用筐体２３に収容されコネクタ２
２によりバックパネル２７に電気的に接続されている。
なお、２８はプリント板ユニット挿抜用レバーである。
【００１５】そして、本実施の形態の特徴は、最下段の
インターフェース基板２１の下方には冷却風を導く通風
ガイド２９を斜めに設け、且つ、各インターフェース基
板２１の後方にルーバー３０を設けたことである。
インターフェース基板２１の下方には冷却風を導く通風
ガイド２９を斜めに設け、且つ、各インターフェース基
板２１の後方にルーバー３０を設けたことである。
【００１６】このように構成された本第１の実施の形態
は、プリント板ユニット搭載用筐体２３の下方に設けら
れた図示なきファンにより矢印の如く冷却用空気３１が
送入されると、該冷却空気は斜めに設けられた通風ガイ
ド２９によりインターフェース基板２１の後ろ側に導か
れ、さらにルーバー３０により各インターフェース基板
２１に導かれる。そして冷却空気は各インターフェース
基板２１を冷却した後、側面から上方へ抜けて外部に放
出される。このようにして各インターフェース基板２１
は効率良く冷却される。
は、プリント板ユニット搭載用筐体２３の下方に設けら
れた図示なきファンにより矢印の如く冷却用空気３１が
送入されると、該冷却空気は斜めに設けられた通風ガイ
ド２９によりインターフェース基板２１の後ろ側に導か
れ、さらにルーバー３０により各インターフェース基板
２１に導かれる。そして冷却空気は各インターフェース
基板２１を冷却した後、側面から上方へ抜けて外部に放
出される。このようにして各インターフェース基板２１
は効率良く冷却される。
【００１７】図３は本発明の第２の実施の形態を示す図
で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面断面図、（ｃ）は
（ｂ）図のｃ−ｃ線における断面図である。本実施の形
態は、プリント板ユニット搭載用筐体２３に収容された
プリント板ユニット２０に複数枚のインタフェース基板
２１が水平に搭載され、且つ通風ガイド２９及びルーバ
ー３０が設けられていることは前実施の形態と同様であ
り、異なるところは、プリント板ユニット２０の前面板
２５に冷却空気排出用の排気穴３２が設けられたことで
ある。
で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面断面図、（ｃ）は
（ｂ）図のｃ−ｃ線における断面図である。本実施の形
態は、プリント板ユニット搭載用筐体２３に収容された
プリント板ユニット２０に複数枚のインタフェース基板
２１が水平に搭載され、且つ通風ガイド２９及びルーバ
ー３０が設けられていることは前実施の形態と同様であ
り、異なるところは、プリント板ユニット２０の前面板
２５に冷却空気排出用の排気穴３２が設けられたことで
ある。
【００１８】このように構成された本第２の実施の形態
は、プリント板ユニット搭載用筐体２３の下方に設けら
れた図示なきファンにより矢印の如く冷却用空気３１が
送入されると、該冷却空気は斜めに設けられた通風ガイ
ド２９によりインターフェース基板２１の後ろ側に導か
れ、さらにルーバー３０により各インターフェース基板
２１に導かれる。そして冷却空気は各インターフェース
基板２１を冷却した後、プリント板ユニット２０の前面
板２５に設けられた排気穴３２から外部へ放出される。
従って冷却空気はインターフェース基板２１を後方から
前方へ隈なく冷却し、且つ加熱された空気はプリント板
ユニット搭載用筐体２３の中に放出されことが少なく外
部に放出されるため、インターフェース基板２１は効率
良く冷却される。
は、プリント板ユニット搭載用筐体２３の下方に設けら
れた図示なきファンにより矢印の如く冷却用空気３１が
送入されると、該冷却空気は斜めに設けられた通風ガイ
ド２９によりインターフェース基板２１の後ろ側に導か
れ、さらにルーバー３０により各インターフェース基板
２１に導かれる。そして冷却空気は各インターフェース
基板２１を冷却した後、プリント板ユニット２０の前面
板２５に設けられた排気穴３２から外部へ放出される。
従って冷却空気はインターフェース基板２１を後方から
前方へ隈なく冷却し、且つ加熱された空気はプリント板
ユニット搭載用筐体２３の中に放出されことが少なく外
部に放出されるため、インターフェース基板２１は効率
良く冷却される。
【００１９】図４は本発明の第３の実施の形態を示す図
で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面断面図、（ｃ）は
（ｂ）図のｃ−ｃ線における断面図である。本実施の形
態は、プリント板ユニット搭載用筐体２３に収容された
プリント板ユニット２０に複数枚のインタフェース基板
２１が水平に搭載され、且つ通風ガイド２９、ルーバー
３０及び前面板の排気穴３２が設けられていることは前
実施の形態と同様であり、異なるところは、インターフ
ェース基板２１のプリント板ユニット２０への接続側と
は反対側に蓋３３を設けたことである。
で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面断面図、（ｃ）は
（ｂ）図のｃ−ｃ線における断面図である。本実施の形
態は、プリント板ユニット搭載用筐体２３に収容された
プリント板ユニット２０に複数枚のインタフェース基板
２１が水平に搭載され、且つ通風ガイド２９、ルーバー
３０及び前面板の排気穴３２が設けられていることは前
実施の形態と同様であり、異なるところは、インターフ
ェース基板２１のプリント板ユニット２０への接続側と
は反対側に蓋３３を設けたことである。
【００２０】このように構成された本第３の実施の形態
は、プリント板ユニット搭載用筐体２３の下方に設けら
れた図示なきファンにより矢印の如く冷却用空気３１が
送入されると、該冷却空気は斜めに設けられた通風ガイ
ド２９によりインターフェース基板２１の後ろ側に導か
れ、さらにルーバー３０により各インターフェース基板
２１に導かれる。そして冷却空気は各インターフェース
基板２１を冷却した後、プリント板ユニット２０の前面
板２５に設けられた排気穴３２から外部へ放出される。
このとき冷却空気はインターフェース基板２１の側部を
蓋３３で塞がれているため、冷却空気はインターフェー
ス基板２１を後方から前方へ効率よく冷却することがで
き、且つ加熱された空気はプリント板ユニット搭載用筐
体２３の中に放出されずに外部に放出されるため、、イ
ンターフェース基板２１は効率良く冷却されれ、発熱の
高いインターフェース基板にも対応することができる。
は、プリント板ユニット搭載用筐体２３の下方に設けら
れた図示なきファンにより矢印の如く冷却用空気３１が
送入されると、該冷却空気は斜めに設けられた通風ガイ
ド２９によりインターフェース基板２１の後ろ側に導か
れ、さらにルーバー３０により各インターフェース基板
２１に導かれる。そして冷却空気は各インターフェース
基板２１を冷却した後、プリント板ユニット２０の前面
板２５に設けられた排気穴３２から外部へ放出される。
このとき冷却空気はインターフェース基板２１の側部を
蓋３３で塞がれているため、冷却空気はインターフェー
ス基板２１を後方から前方へ効率よく冷却することがで
き、且つ加熱された空気はプリント板ユニット搭載用筐
体２３の中に放出されずに外部に放出されるため、、イ
ンターフェース基板２１は効率良く冷却されれ、発熱の
高いインターフェース基板にも対応することができる。
【００２１】図５は本発明の第４の実施の形態を示す図
で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面断面図、（ｃ）は
（ｂ）図のｃ−ｃ線における断面図、（ｄ）は（ｂ）図
のＤ矢視拡大図である。本実施の形態は、プリント板ユ
ニット搭載用筐体２３に収容されたプリント板ユニット
２０に複数枚のインタフェース基板２１が水平に搭載さ
れ、且つ通風ガイド２９、ルーバー３０及び蓋３３が設
けられていることは前実施の形態と同様であり、異なる
ところは、プリント板ユニット前面板に設けた排気穴３
１を廃止し、その代わりに、蓋３３に各インターフェー
ス基板２１に対応して排気用のルーバー３４を設けたこ
とである。
で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面断面図、（ｃ）は
（ｂ）図のｃ−ｃ線における断面図、（ｄ）は（ｂ）図
のＤ矢視拡大図である。本実施の形態は、プリント板ユ
ニット搭載用筐体２３に収容されたプリント板ユニット
２０に複数枚のインタフェース基板２１が水平に搭載さ
れ、且つ通風ガイド２９、ルーバー３０及び蓋３３が設
けられていることは前実施の形態と同様であり、異なる
ところは、プリント板ユニット前面板に設けた排気穴３
１を廃止し、その代わりに、蓋３３に各インターフェー
ス基板２１に対応して排気用のルーバー３４を設けたこ
とである。
【００２２】このように構成された第４の本実施の形態
は、プリント板ユニット搭載用筐体２３の下方に設けら
れた図示なきファンにより矢印の如く冷却用空気３１が
送入されると、該冷却空気は斜めに設けられた通風ガイ
ド２９によりインターフェース基板２１の後ろ側に導か
れ、さらにルーバー３０により各インターフェース基板
２１に導かれる。そして冷却空気は各インターフェース
基板２１を冷却した後、蓋に設けられたルーバー３４か
ら外部に放出される。前実施の形態では排気をプリント
板ユニット前面板に設けた排気穴に依存しているためイ
ンターフェース基板２１の搭載数が制限されるが、本実
施の形態はプリント板ユニット前面板に設けた排気穴に
依存しないためインターフェース基板２１の搭載数が多
くなる。
は、プリント板ユニット搭載用筐体２３の下方に設けら
れた図示なきファンにより矢印の如く冷却用空気３１が
送入されると、該冷却空気は斜めに設けられた通風ガイ
ド２９によりインターフェース基板２１の後ろ側に導か
れ、さらにルーバー３０により各インターフェース基板
２１に導かれる。そして冷却空気は各インターフェース
基板２１を冷却した後、蓋に設けられたルーバー３４か
ら外部に放出される。前実施の形態では排気をプリント
板ユニット前面板に設けた排気穴に依存しているためイ
ンターフェース基板２１の搭載数が制限されるが、本実
施の形態はプリント板ユニット前面板に設けた排気穴に
依存しないためインターフェース基板２１の搭載数が多
くなる。
【００２３】図６は本発明の第５の実施の形態を示す図
で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面断面図、（ｃ）は
（ｂ）図のｃ−ｃ線における断面図である。本実施の形
態は、プリント板ユニット搭載用筐体２３に収容された
プリント板ユニット２０に複数枚のインタフェース基板
２１が水平に搭載され、且つ通風ガイド２９、インタフ
ェース基板２１の後方のルーバー３０、及びルーバー３
４を有する蓋３３が設けられていることは前実施の形態
と同様であり、異なるところは、インタフェース基板２
１の後方のルーバー３０を図の如く長く伸ばして冷却風
導入路を形成したことである。
で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面断面図、（ｃ）は
（ｂ）図のｃ−ｃ線における断面図である。本実施の形
態は、プリント板ユニット搭載用筐体２３に収容された
プリント板ユニット２０に複数枚のインタフェース基板
２１が水平に搭載され、且つ通風ガイド２９、インタフ
ェース基板２１の後方のルーバー３０、及びルーバー３
４を有する蓋３３が設けられていることは前実施の形態
と同様であり、異なるところは、インタフェース基板２
１の後方のルーバー３０を図の如く長く伸ばして冷却風
導入路を形成したことである。
【００２４】このように構成された本実施の形態は、プ
リント板ユニット搭載用筐体２３の下方に設けられた図
示なきファンにより矢印の如く冷却用空気３１が送入さ
れると、該冷却空気は斜めに設けられた通風ガイド２９
によりインターフェース基板２１の後ろ側に導かれ、さ
らにルーバー３０により各インターフェース基板２１に
導かれ、各インターフェース基板２１を冷却した後、蓋
３３に設けられたルーバー３４から外部に放出される。
この時ルーバー３０が長く伸ばされて冷却風導入路を形
成していることにより各インターフェース基板２１に平
均した冷却風を送ることができ、各インターフェース基
板２１は均等に冷却される。
リント板ユニット搭載用筐体２３の下方に設けられた図
示なきファンにより矢印の如く冷却用空気３１が送入さ
れると、該冷却空気は斜めに設けられた通風ガイド２９
によりインターフェース基板２１の後ろ側に導かれ、さ
らにルーバー３０により各インターフェース基板２１に
導かれ、各インターフェース基板２１を冷却した後、蓋
３３に設けられたルーバー３４から外部に放出される。
この時ルーバー３０が長く伸ばされて冷却風導入路を形
成していることにより各インターフェース基板２１に平
均した冷却風を送ることができ、各インターフェース基
板２１は均等に冷却される。
【００２５】図７は本発明の第６の実施の形態を示す図
で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ｂ）
図のｃ−ｃ線における断面図、（ｄ）は（ｂ）図のＤ部
拡大図である。本実施の形態は、プリント板ユニット搭
載用筐体２３に収容されたプリント板ユニット２０に複
数枚のインタフェース基板２１が水平に搭載されている
ことは前述の各実施の形態と同様であり、本実施の形態
はプリント板ユニット搭載用筐体２２の側板３５を中空
となし、該側板３５に冷却風取入れ口３６を設けると共
に、インタフェース基板２１に対向した通風口３７及び
冷却風調整板３８を設けたものである。なお３９は筐体
下部に設けられた冷却空気送入用ファン、４０は筐体上
部に設けられた排気用ファンである。
で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ｂ）
図のｃ−ｃ線における断面図、（ｄ）は（ｂ）図のＤ部
拡大図である。本実施の形態は、プリント板ユニット搭
載用筐体２３に収容されたプリント板ユニット２０に複
数枚のインタフェース基板２１が水平に搭載されている
ことは前述の各実施の形態と同様であり、本実施の形態
はプリント板ユニット搭載用筐体２２の側板３５を中空
となし、該側板３５に冷却風取入れ口３６を設けると共
に、インタフェース基板２１に対向した通風口３７及び
冷却風調整板３８を設けたものである。なお３９は筐体
下部に設けられた冷却空気送入用ファン、４０は筐体上
部に設けられた排気用ファンである。
【００２６】このように構成された本実施の形態は、プ
リント板ユニット搭載用筐体２３の下部に設けられたフ
ァン３９により矢印の如く冷却用空気が送入されると、
該冷却空気の一部が側板３５に設けられた冷却風取入れ
口３６から中空の側板３５の中を通り、冷却風調整板３
８に導かれて通風口３７から各インタフェース基板２１
に供給される。各インタフェース基板２１に供給され冷
却風は各インタフェース基板２１を冷却した後、後部に
出て、排気用ファン４０により外部に排出される。本実
施の形態によれば、各インタフェース基板２１の発熱量
に応じて冷却風調整板３８のそれぞれの角度を調整する
ことにより各インタフェース基板２１を均等に冷却する
ことができる。
リント板ユニット搭載用筐体２３の下部に設けられたフ
ァン３９により矢印の如く冷却用空気が送入されると、
該冷却空気の一部が側板３５に設けられた冷却風取入れ
口３６から中空の側板３５の中を通り、冷却風調整板３
８に導かれて通風口３７から各インタフェース基板２１
に供給される。各インタフェース基板２１に供給され冷
却風は各インタフェース基板２１を冷却した後、後部に
出て、排気用ファン４０により外部に排出される。本実
施の形態によれば、各インタフェース基板２１の発熱量
に応じて冷却風調整板３８のそれぞれの角度を調整する
ことにより各インタフェース基板２１を均等に冷却する
ことができる。
【００２７】
【発明の効果】本発明のプリント板の冷却構造に依れ
ば、従来使用されている各種のインターフェースを用い
ることができ、インターフェース機能の開発工数、開発
コストの低減が可能となり、ひいては装置コストの低減
が可能となる。また、インターフェース基板の冷却を効
率良く行うことができ、したがって 実装効率の向上も
可能となる。
ば、従来使用されている各種のインターフェースを用い
ることができ、インターフェース機能の開発工数、開発
コストの低減が可能となり、ひいては装置コストの低減
が可能となる。また、インターフェース基板の冷却を効
率良く行うことができ、したがって 実装効率の向上も
可能となる。
【図１】本発明の基本構成を示す図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態を示す図で、（ａ）
は正面図、（ｂ）は側面断面図、（ｃ）は（ｂ）図のｃ
−ｃ線における断面図である。
は正面図、（ｂ）は側面断面図、（ｃ）は（ｂ）図のｃ
−ｃ線における断面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態を示す図で、（ａ）
は昭面図、（ｂ）は側面断面図、（ｃ）は（ｂ）図のｃ
−ｃ線における断面図である。
は昭面図、（ｂ）は側面断面図、（ｃ）は（ｂ）図のｃ
−ｃ線における断面図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態を示す図で、（ａ）
は正面図、（ｂ）は側面断面図、（ｃ）は（ｂ）図のｃ
−ｃ線における断面図である。
は正面図、（ｂ）は側面断面図、（ｃ）は（ｂ）図のｃ
−ｃ線における断面図である。
【図５】本発明の第４の実施の形態を示す図で、（ａ）
は正面図、（ｂ）は側面断面図、（ｃ）は（ｂ）図のｃ
−ｃ線における断面図、（ｄ）は（ｂ）図のＤ矢視拡大
図である。
は正面図、（ｂ）は側面断面図、（ｃ）は（ｂ）図のｃ
−ｃ線における断面図、（ｄ）は（ｂ）図のＤ矢視拡大
図である。
【図６】本発明の第５の実施の形態を示す図で、（ａ）
は正面図、（ｂ）は側面断面図、（ｃ）は（ｂ）図のｃ
−ｃ線における断面図である。
は正面図、（ｂ）は側面断面図、（ｃ）は（ｂ）図のｃ
−ｃ線における断面図である。
【図７】本発明の第６の実施の形態を示す図で、（ａ）
は斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ｂ）図のｃ−ｃ
線における断面図、（ｄ）は（ｂ）図のＤ部拡大図であ
る。
は斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ｂ）図のｃ−ｃ
線における断面図、（ｄ）は（ｂ）図のＤ部拡大図であ
る。
【図８】従来の大型コンピュータの冷却構造の１例とし
て特開平７−２４０５８９号公報に記載され冷却構造を
示す図。
て特開平７−２４０５８９号公報に記載され冷却構造を
示す図。
【図９】従来の大型コンピュータの他の例として特開平
７−４４２７５号公報に記載された冷却構造を示す図。
７−４４２７５号公報に記載された冷却構造を示す図。
【図１０】従来の一般的なコンピュータを示す図で、
（ａ）は斜視図（ｂ）はプリント板搭載部を示す斜視図
である。
（ａ）は斜視図（ｂ）はプリント板搭載部を示す斜視図
である。
２０…プリント板ユニット
２１…インターフェース基板
２２，２４…コネクタ
２３…プリント板ユニット搭載用筐体
２５，２６…前面板
２７…バックパネル
２８…プリント板ユニット挿抜用レバー
２９…通風ガイド
３０，３４…ルーバー
３１…冷却用空気
３２…排気穴
３３…蓋
３５…側板
３６…通風口
３７…冷却風取入口
３８…冷却風調整板
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平４−74492（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−77680（ＪＰ，Ａ)
特開 昭53−105319（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−268388（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−250652（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−32264（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−45778（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−264298（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−155896（ＪＰ，Ａ)
特開 昭58−30198（ＪＰ，Ａ)
実開 昭57−140788（ＪＰ，Ｕ)
実開 平４−2095（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭58−180691（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭58−492（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭61−13991（ＪＰ，Ｕ)
実開 平３−32486（ＪＰ，Ｕ)
特公 昭42−26243（ＪＰ，Ｂ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H05K 7/20
H05K 7/14
Claims (4)
- 【請求項１】 プリント板ユニット搭載用筐体には前面
板を有するプリント板ユニットが垂直に収容され、該プ
リント板ユニットには該プリント板ユニットより小さい
複数枚のインターフェース基板が水平に複数段に搭載さ
れ、最下段のインターフェース基板の下方には冷却風を
導く通風ガイドが設けられ、且つ、各インターフェース
基板に対応して冷却風を導くルーバーが設けられたこと
を特徴とするプリント板の冷却構造。 - 【請求項２】 請求項１において、前記ルーバーは各イ
ンターフェース基板の後方で、且つ各インターフェース
基板毎に設けられていることを特徴とするプリント板の
冷却構造。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、前記プリント
板ユニットの前面板に通風孔が設けられたことを特徴と
するプリント板の冷却構造。 - 【請求項４】 プリント板ユニット搭載用筐体には前面
板を有するプリント板ユニットが垂直に収容され、該プ
リント板ユニットには該プリント板ユニットより小さい
複数枚のインターフェース基板が水平に複数段に搭載さ
れ、前記プリント板ユニット搭載用筐体の側板は中空に
形成され、該中空の側板に冷却風取入れ口を設けると共
に、インターフェース基板に対向する面に通風口と冷却
風調整板とを設けたことを特徴とするプリント板の冷却
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31226497A JP3522094B2 (ja) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | プリント板の冷却構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31226497A JP3522094B2 (ja) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | プリント板の冷却構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11145662A JPH11145662A (ja) | 1999-05-28 |
| JP3522094B2 true JP3522094B2 (ja) | 2004-04-26 |
Family
ID=18027157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31226497A Expired - Fee Related JP3522094B2 (ja) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | プリント板の冷却構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3522094B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050122616A1 (en) | 2003-10-31 | 2005-06-09 | Havard Hoelsaeter | Tape cartridge loader assembly |
| JP4639846B2 (ja) * | 2005-02-28 | 2011-02-23 | 株式会社明電舎 | 筐体の冷却構造 |
| JP5700528B2 (ja) * | 2011-01-27 | 2015-04-15 | Ｎｅｃネットワークプロダクツ株式会社 | 導風板を用いたシェルフの冷却装置、冷却装置を持つシェルフ、及び冷却方法 |
-
1997
- 1997-11-13 JP JP31226497A patent/JP3522094B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11145662A (ja) | 1999-05-28 |
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