JP3519426B2 - 光学用合成石英ガラスの安定化方法 - Google Patents
光学用合成石英ガラスの安定化方法Info
- Publication number
- JP3519426B2 JP3519426B2 JP09395193A JP9395193A JP3519426B2 JP 3519426 B2 JP3519426 B2 JP 3519426B2 JP 09395193 A JP09395193 A JP 09395193A JP 9395193 A JP9395193 A JP 9395193A JP 3519426 B2 JP3519426 B2 JP 3519426B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- quartz glass
- excimer laser
- synthetic quartz
- hydrogen
- precursor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B19/00—Other methods of shaping glass
- C03B19/14—Other methods of shaping glass by gas- or vapour- phase reaction processes
- C03B19/1453—Thermal after-treatment of the shaped article, e.g. dehydrating, consolidating, sintering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B19/00—Other methods of shaping glass
- C03B19/14—Other methods of shaping glass by gas- or vapour- phase reaction processes
- C03B19/1415—Reactant delivery systems
- C03B19/1423—Reactant deposition burners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2201/00—Type of glass produced
- C03B2201/06—Doped silica-based glasses
- C03B2201/20—Doped silica-based glasses doped with non-metals other than boron or fluorine
- C03B2201/23—Doped silica-based glasses doped with non-metals other than boron or fluorine doped with hydroxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2207/00—Glass deposition burners
- C03B2207/36—Fuel or oxidant details, e.g. flow rate, flow rate ratio, fuel additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
Description
に、紫外領域、例えば、エキシマレーザーなどに使用さ
れる光学用部品、超LSI用フォトマスク基板、レチク
ル、及び超LSIステッパー用光学材料等に使用される
合成石英ガラス、その製造方法、並びに紫外線照射によ
る吸収帯、及び650nmの赤色発光を防止する方法に
関する。
製造プロセスや、CVDプロセスなどが発展し、エキシ
マレーザー用光学材料に対する要求が特に高まってい
る。
あるいは、希ガス、ハロゲン単体を用いたガスレーザー
で、ガスの種類によりXeFエキシマレーザー(350
nm)、XeClエキシマレーザー(308nm)、Kr
Fエキシマレーザー(248nm)、KrClエキシマ
レーザー(220nm)、ArFエキシマレーザー(1
93nm)及びF2エキシマレーザー(157nm)など
がある。
eClエキシマレーザー、ArFエキシマレーザーや、Kr
Fエキシマレーザーが有利である。さらに、半導体素子
の製造工程や光CVDプロセスで用いられる光源として
は、ArFエキシマレーザーおよび、KrFエキシマレー
ザーが注目されている。
レーザーは、従来の水銀ランプなどの輝線を用いた光源
と比較すると、波長が短く、エネルギー密度がはるかに
高いため、ステッパーなどの石英ガラス製の光学部品に
対して損傷を与える可能性が大きい。事実、合成石英ガ
ラスにエキシマレーザーを照射したり、合成石英ガラス
フォトマスク基板にプラズマエッチングや、スパッタリ
ングを実施すると、吸収帯が形成され、その結果として
発光が発生したりするようになるという欠点を有してい
た。
板がプラズマエッチングや、スパッタリングを受けて吸
収帯を形成するような石英ガラスを予め判別する方法と
して特開平1−189654号公報(合成石英ガラスの
検査方法)がある。これは、合成石英ガラスにエキシマ
レーザーを照射し、赤色の発光が生じるか否かによっ
て、有害な吸収帯が形成されるか否かを判別する方法で
ある。
(合成石英ガラスの改質方法)には、四塩化珪素を化学
量論的比率の酸水素火炎中で加水分解して得られた合成
石英ガラスを水素ガス雰囲気中で熱処理することによっ
て、赤色発光のない合成石英ガラスに改質できることが
開示されている。
域用有水合成石英ガラス及びその製法)には、四塩化珪
素を酸水素火炎で加水分解する際、バーナーに供給する
酸水素火炎の水素ガスと酸素ガスの比(H2/O2)を化
学量論比より大きくする、すなわち、水素の量を化学量
論的必要量より過剰の還元雰囲気にすることにより、2
60nmの吸収帯の生成およびそれに伴う合成石英ガラス
の650nmの赤色発光を防止できることが開示されてい
る。さらに、この製法によって得られた合成石英ガラス
は、200nmでの透過率が低下するという欠点があり、
四塩化珪素に同伴ガスとして、合成石英ガラスの生成反
応に関与しない不活性ガスを使用することにより、前記
の欠点の無い合成石英ガラスが得られることが開示され
ている。
石英ガラスは、KrFエキシマレーザーに対しては、耐
久性を有するが、より短波長のエキシマレーザーである
ArFエキシマレーザーを照射すると220nm付近に
ピークを有する吸収帯が生じ、エキシマレーザービーム
の透過率の低下をもたらすという欠点があった。
特開平4−130031号公報に開示されるように、水
素過剰の酸水素火炎で合成した石英ガラスをさらに非還
元性の雰囲気で熱処理することにより吸収帯の生成を防
止することが開発された。
は、未だ充分にはなされていないが、合成石英ガラスの
構造欠陥に起因し、荷電粒子線、電子線、X線、γ線、
そして、高い光子エネルギーを有する紫外線などによる
一光子吸収あるいは多光子吸収によって、色中心が生成
されるためと考えられている。
質は、現在のところ、次のように説明される。 a)酸素過剰 合成石英ガラスの製造において、酸水素火炎の酸素が過
剰な場合、すなわち、H2/O2<2となるような時は、
エキシマレーザーなどの照射によって、260nmの吸収
帯が生じ、それに伴って650nmの赤色発光帯が生成す
る。 b)水素過剰 逆に、酸水素火炎が水素過剰の場合(H2/O2>2)、
合成石英ガラス中に過剰の水素が残存し、ArFエキシ
マレーザーの照射によって220nmの吸収帯が生じ、そ
れに伴う280nmの発光帯が見られる。
650nmの赤色発光の原因として考えられることは、酸
素過剰の条件下で石英ガラスを合成したことによるパー
オキシリンケージの存在と石英ガラス中に溶存する酸素
分子の存在である。
英ガラスに照射したX線や紫外線などの高い光子エネル
ギーを有する電磁波によってパーオキシリンケージが発
光中心の前駆体となり、
子がオゾンに変換され、発光中心(カラーセンター)に
なると考えられている。すなわち、以下の反応がおこな
われている。
と、 ≡Si−O−O−Si≡+H2→≡Si−OH+H−O
−Si≡ となり、あるいは、石英ガラス中の過剰の溶存酸素は水
素と結合して水となり発光中心が減少して発光は抑制さ
れる。この反応を(2)式で示す。 O2+2H2→2H2O (2)
発揮できず、種々の影響因子によって改質効果が消滅す
ることがある。例えば、前記の方法で改質した合成石英
ガラスを大気中で熱処理すると、改質効果が消滅し、エ
キシマレーザーの照射や、スパッタリング、プラズマエ
ッチングなどを行うと、再び650nmの発光が発生する
ようになってしまう。
された方法によって製造された合成石英ガラスでは、再
熱処理をおこなっても、エキシマレーザー照射時の26
0nmの吸収帯の生成および650nmの赤色発光帯は観測
されない。しかし、さらに詳細に検討すると、この方法
によって製造した合成石英ガラスにArFエキシマレー
ザーを照射すると、280nmに強い発光帯が生じ、22
0nmに吸収帯が生成されることが判明した。また、Ar
Fエキシマレーザーを照射し220nm吸収帯が生成する
に伴ってArFエキシマレーザー自身の透過率も低下す
る。
合は、短時間の照射(略103ショット)では280nm
の発光帯、および220nmの吸収帯は生ぜず、KrFエ
キシマレーザー自身の透過率低下もみられない。しかし
ながら、長時間の照射(106ショット以上)を行うと
ArFエキシマレーザー照射時と同様280nmの発光帯
及び220nmの吸収帯が生じるようになる。
製造することが260nmの吸収帯の生成、およびそれに
伴う650nmの赤色発光防止のためには有効であるが、
ArFエキシマレーザーの照射およびKrFエキシマレ
ーザーの長時間の照射には適さない。
たE'センターと呼ばれている欠陥構造が原因であるこ
とが知られている(D.L.Griscom,セラミッ
ク協会学術論文誌、99巻923ページ参照。)。
が考えられる。還元雰囲気下で合成した石英ガラス中
では、次のような機構でE'センターが生成され(式
(3)参照)、さらに熱処理によるE'センターの生成
防止のメカニズムとして次のようなメカニズム(式
(4)参照)が提示される。(N.Kuzuu, Y.
Komatsu and M.Murahara,Ph
ysical Review B, Vol.44 p
p.9265−9270参照)
i≡ の構造が合成石英ガラスから除去され、E'セン
ターの生成が抑止されるのである。このことは、合成石
英ガラスのArFエキシマレーザーの照射による650n
m、および280nmにおける発光帯の生成および260n
mと220nmの吸収帯の生成を抑止した光学特性を示す
合成石英ガラスとして、特開平4−21540号公報及
び特開平4−130031号でその技術的効果が示され
た。
溶存する酸素分子(O2)濃度が1×1017個/cm3以下と
なるように酸水素火炎の酸素と水素の比が化学量論的必
要量より過剰の水素の存在下で合成し、さらに、≡Si
−H H−O−Si≡で示される構造が、1×1018個
/cm3以下となるようにこの合成石英ガラスを非還元性
の雰囲気中、または、真空中において、200〜120
0℃で熱処理するものである。
り、ArFエキシマレーザー照射したときであっても吸
収帯の生成しない材料が得られるが、その後、改質効果
には、ロット間でのバラツキがあり、改質効果が不完全
な場合もあることが明らかになった。すなわち、このよ
うにして製造した石英ガラスにおいても、製造条件下の
バラツキにより程度の違いはあるが、エキシマレーザー
の長時間照射により、吸収帯が生成する場合があり、従
来法では、全ての使用条件下において安定してエキシマ
レーザー用光学材料を得ることができなかった。
ることにより、吸収の生成を防止できることが明らかに
なったが、OH含量を高くすると、酸素が過剰の雰囲気
で合成した場合ほど赤色発光は強くはないが高いエネル
ギー密度のエキシマレーザーを照射すると650nmに
赤色発光が生じ、安定してエキシマレーザー用光学材を
得ることができない欠点があることが判った。
エキシマレーザを照射しても、220nm及び260n
mの吸収帯の生成がなく、かつ、650nmに赤色発光
の生じない安定したエキシマレーザー用光学材料を得る
ことを目的とするものである。
上記課題を解決するため鋭意研究を重ねた結果、四塩化
珪素を酸水素火炎中で加水分解することにより直接堆積
ガラス化する石英ガラスの合成方法において、酸水素火
炎の酸素と水素の比が化学量論的必要量より過剰の水素
の存在下で合成し、ガラス中のOH基を重量濃度で10
00ppm以上含有する石英ガラスを用い、さらに水素
ガス中で熱処理すれば、吸収帯の生成がなく、赤色発光
も生じない合成石英ガラスが得られるとの知見を得て本
発明を完成した。
ガラスの合成方法において、酸水素火炎の酸素の量を化
学量論的必要量よりも過剰にすると、赤色発光が生ずる
ことは前述したとうりである。石英ガラス中には、Si
−O−Siの結合角が構造の乱れのために平衡値(約1
43度)から大きくずれた結合が多く存在している。こ
のため、合成時の酸水素火炎の水素の量を化学量論的必
要量よりも過剰にすると、水素分子が石英ガラス網目中
を拡散しうるため、これらの歪んだ結合と水素が式
(5)で示す反応が進行し、 ≡Si−H H−O−S
i≡ 構造が生成される。 ≡Si−O−Si≡ + H2――→ ≡Si−HH−O−Si≡ (5)
マレーザーを照射すると前記の式(3)の反応で、E'
センター(≡Si・)が生成される。この前駆体である
≡Si−HH−O−Si≡ 構造を除去するためには、
特開平4−21540号、特開平4−130031号に
示すごとく、適当な雰囲気中で熱処理することにより前
駆体の除去が可能となる。
造が歪んでいるため、熱処理による前駆体の除去は不完
全であり、また、歪んだSi−O−Si結合も式(6)
に示すように、E'センターの前駆体と成りえるもので
ある。
も石英ガラス中に ≡Si−H H−O−Si≡ 構造を生成させないためには、歪んだ結合を少なくする
ことが有効である。
濃度を高くすることによって達成できる。Si−OHの
濃度が高いと、石英ガラスをある温度に保ったとき準平
衡に近づく時間を短縮でき、このため石英ガラス中の
Si−O−Si 結合角の緩和が促進され、結果として
歪んだ結合の分布割合を少なくすることができ、ガラス
作成時における前駆体の生成が防止される。また、たと
え合成時に前駆体が生成したとしても歪んだ結合を少な
くすることにより、熱処理においても周辺の構造の緩和
も容易になり前駆体が容易に除去される。
上げ、Si−OHの濃度を高くすることによって石英ガ
ラス中のこの歪んだ結合の濃度が減少し、歪んだ構造に
基づくE'センターの生成が防止されるので、エキシマ
レーザーを石英ガラスに照射しても、吸収帯の生成が無
く、エキシマレーザーに対する透過率の低下が生じない
安定した光学用合成石英ガラスを得ることができるので
ある。
剰の雰囲気で合成した場合ほど赤色発光は強くはないが
高いエネルギー密度のエキシマレーザーを照射すると赤
色発光が生じ、安定してエキシマレーザー用光学材を得
ることができない場合がある。このことは以下のように
説明できる。
射したときに生じる220nm吸収帯の強度のOH基濃
度依存性を調べたところ、OH基濃度が 1000pp
mのものに対して吸収帯が生成しないことがわかった。
しかしながら、OH基濃度が高くなると赤色発光が生じ
易くなる。赤色発光のメカニズムについては前述した通
り諸説がある(D.L.Griscom,セラミックス
協会学術論文誌,99巻,p.923参照)。すなわ
ち、非架橋酸素欠陥(≡Si−O・)によるもの、ガラ
ス中に溶存した酸素によるものなどの説があるが、何れ
の説に於いても、ガラス中に存在する化学量論的に過剰
な酸素が関連している。
つぎのようなメカニズムによるものと考えることにより
説明される。OH基濃度が高くなると ≡Si−OH
HO−Si≡のように、Si−OH構造が対になる確率
が高くなる。そこで、ガラス製造時には、かなりの時間
高温にさらされているため、次のような反応が進行する
ものと考えられる。
キシリンケージとよばれ、非架橋酸素説に基づくなら
ば、これから、エキシマレーザーの照射により非架橋酸
素が生じ、赤色発光する。
成後冷却時につぎのようなメカニズムにより溶存酸素が
生成し、それが赤色発光の原因になることも考えられ
る。 ≡Si−O−O−Si≡ −−−→ ≡Si−O−Si≡+(1/2)O2 (9)
ず、次のように脱水縮合が生じることも考える。 ≡Si−OH HO−Si≡ −−−→ ≡Si−O−Si≡ +H2O (10)
しにくいため、その大部分はガラス網目構造中に閉じ込
められる。このようにして生成したH2O分子も以下の
ようなメカニズムにより赤色発光の前駆体となりうる
(N.Kuzuu,Y.Komatsu and M.
Murahara,Physical Review
B,volume 45,pp.2050−2054
(1992))。
近傍に、たまたまSi−OH基が存在すると、互いに水
素結合によってくっつき、この水素結合した構造は電子
の非局在化によって、
H2はガラス網目中を拡散できるが、O2は拡散しにくい
ため取り残される。この残存O2分子が赤色発光の前駆
体となる。
Si−H構造が残存する。これは、(3)式に示すよう
に、E’中心の前駆体となりうる。しかしながら、エキ
シマレーザー照射時には、O2分子も光分解するため、
次のように非架橋酸素欠陥ができる。 ≡Si・ +O −−−→ ≡Si−O・ (12)
い。しかし、酸素過剰の雰囲気で合成し赤色発光が極め
て強い石英ガラスにおいては、溶存オゾン分子により2
60nmに吸収帯が生成し、同時に、≡Si−O・によ
る極めて弱い吸収帯が625nm付近に観測される
(N.Kuzuu,Y.Komatsu and M.
Murahara,Physical Review
B,volume 45,pp.2050−2054
(1992))。
合成した場合、赤色発光が観測されても、比較的弱く、
260nmおよび625nmの吸収帯は観測されない。
OH基濃度と赤色発光の関係は何れにしても、赤色発光
が生じるには、ガラス生成過程でSi−OH対からの水
素の脱離が関係しており、このため、赤色発光を防止す
るために、水素中で熱処理することにより再び生成した
前駆体を安定化することが有効となる。
率の酸水素火炎中で加水分解して得られた合成石英ガラ
スを水素ガス雰囲気中で熱処理することによって、赤色
発光のない合成石英ガラスに改質することを特開平1−
201664号ですでに開示した。しかし、水素熱処理
したガラスを大気中でアニールすると再び赤色発光が生
じる。
もともと酸素過剰の雰囲気で合成され、大過剰の酸素分
子が溶存していると考えられるからである。そこで、水
素熱処理を行うとガラス中に多量のH2O分子が生成
し、これをアニールすると(11)式の逆反応により再
び酸素が生成するものと考えられる。
合成したものを用いれば、赤色発光強度は酸素過剰の条
件下で合成したシリカガラスに比べて格段に弱くなり、
260nmの吸収帯も観測されなくなる。本発明は、そ
れをさらに水素ガス雰囲気中で熱処理するものである。
反応が生じ吸収帯の生成が促進されることが懸念される
が、ガラス網目構造中に溶存している水素は、Si−O
−Siの結合角が平衡値(143°)から大きくずれた
もののみと反応し、熱効果により、逆に(4)式の反応
が進行し、220nmの吸収帯の生成を抑止するととも
に赤色発光が抑止される。
しいが、900℃以上になると短時間処理が可能にな
る。
1000ppm以上含有した合成石英ガラスを使用する
ことにより、エキシマレーザー照射により生じる220
nmの吸収帯の生成を防止することができ、また、水素
熱処理することにより、220nmの吸収帯の防止効果
を高め、かつ、260nmの吸収帯に起因する650n
mの赤色の発光が生じない石英ガラスを得ることがで
き、KrFエキシマレーザーおよびArFエキシマレー
ザーを長時間照射しても石英ガラスに吸収帯の生成が無
く、エキシマレーザーに対する透過率の低下が生じない
安定した光学用合成石英ガラスを得ることができる。
論的必要量より過剰の水素の酸水素火炎中で加水分解し
て石英ガラスを合成した。このとき、石英ガラスの合成
時に不活性ガスを含むバーナーの反応条件および排ガス
の排気条件を調整することによって表1のA〜Gに示す
各種のOH基濃度の合成石英ガラスを作成した。
mm×10mm×30mmの試験片をそれぞれ3組切り
出し、厚さが10mmとなるようにし2面を鏡面研磨し
た。このうち一方のサンプルを水素ガス中900℃で5
時間熱処理し、次いで、水素ガス中で熱処理しなかった
サンプルと共に、ArFエキシマレーザー100mJ/
cm2のエネルギー密度で104ショット照射前後の吸収
スペクトルを測定し、220nmに於ける誘起吸収係数
を求めた。続いて、KrFエキシマレーザーを25Hz
で照射したときの赤色発光が認められる最低のエネルギ
ー密度を調べた。それらの結果を表1に示す。なお、赤
色発光の有無は室内点灯状態で行った。
成を比較すると、水素熱処理後の方が弱くなっている。
これは、水素はSi−O−Siの結合角が平衡値(14
3°)から大きくずれたもののみと反応し、熱効果によ
り、(4)式の反応が進行したことを示すものである。
また、水素熱処理の効果は、OH濃度が約1000pp
m以上のものに対してより顕著に現れることがわかる。
ネルギー密度で赤色発光が生成するようになるが、これ
を水素中で熱処理すると、1J/cm2でも赤色発光の
生成が見られなくなる。比較のため、水素処理に代えて
He中で熱処理したものを用いたところ、いずれのサン
プルも赤色発光の抑制効果が認められなかった。
D)及び1200ppm(サンプルE)の石英ガラスの
ブロックから略10mm×10mm×30mmの試験片
をそれぞれ7個切り出し、厚さが10mmとなるように
し2面を鏡面研磨した。得られたサンプルを表2に示す
条件で水素雰囲気中で熱処理した後、実施例1に準じて
ArFエキシマレーザー照射による220nmの吸収強
度及びKrFエキシマレーザーを照射したときの赤色発
光の生じるエネルギー密度を測定した。その結果を表2
に示す。
あることがわかる。
Claims (3)
- 【請求項1】四塩化珪素を酸水素火炎中で加水分解する
合成石英ガラスの合成において、水素ガスと酸素ガスの
比が化学量論的必要量より過剰の水素の存在下で合成す
ることにより650nmの赤色発光帯生成の前駆体であ
る≡Si−O−O−Si≡構造の生成を防止すると共
に、合成時の不活性ガスを含むバーナーの反応条件およ
び排ガスの排気条件を調整してOH基を重量濃度で10
00ppm以上含有させて≡Si−OHの濃度を高くす
ることによって≡Si−O−Si≡構造のうちの大きく
歪んだ結合の濃度を少なくして≡Si−H H−O−S
i≡結合角の緩和を促進してE’センター Si・の前
駆体構造の生成を防止し、さらに、合成石英ガラスを水
素雰囲気中800℃以上の温度で熱処理して、増加させ
た≡Si−OH構造に起因する赤色発光の前駆体生成を
防止することによって長時間の紫外線照射による220
nm及び260nmの吸収帯の生成、280nmの発光
帯及び650nmの赤色発光帯の生成を安定的に防止す
る光学用合成石英ガラスの安定化方法。 - 【請求項2】請求項1において、紫外線がエキシマレー
ザーである光学用合成石英ガラスの安定化方法。 - 【請求項3】請求項2において、エキシマレーザーがA
rFエキシマレーザーまたはKrFエキシマレーザーで
ある光学用合成石英ガラスの安定化方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09395193A JP3519426B2 (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 光学用合成石英ガラスの安定化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09395193A JP3519426B2 (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 光学用合成石英ガラスの安定化方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06287022A JPH06287022A (ja) | 1994-10-11 |
JP3519426B2 true JP3519426B2 (ja) | 2004-04-12 |
Family
ID=14096747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP09395193A Expired - Fee Related JP3519426B2 (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 光学用合成石英ガラスの安定化方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3519426B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69601749T3 (de) * | 1995-06-07 | 2004-04-29 | Corning Inc. | Verfahren zur thermischen Behandlung und zum Konsolidieren von Vorformen aus Siliciumdioxid zur Verminderung von durch Laser hervorgerufenen optischen Defekten |
DE69806672T2 (de) | 1997-04-08 | 2003-03-20 | Shinetsu Quartz Prod | Optisches synthetisches Quarzglas, Herstellungsverfahren davon, und optisches Element für Excimer-Laser mit dem synthetischen Quarzglas |
AU9763998A (en) | 1997-11-11 | 1999-05-31 | Nikon Corporation | Photomask, aberration correcting plate, exposure device and method of producing microdevice |
-
1993
- 1993-03-30 JP JP09395193A patent/JP3519426B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06287022A (ja) | 1994-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7491475B2 (en) | Photomask substrate made of synthetic quartz glass and photomask | |
US6451719B1 (en) | Silica glass optical material for excimer laser and excimer lamp, and method for producing the same | |
JP2005179088A (ja) | 光学部材用合成石英ガラスおよびその製造方法 | |
JP3893816B2 (ja) | 合成石英ガラスおよびその製造方法 | |
JPH04195101A (ja) | 欠陥濃度低減方法、紫外線透過用光学ガラスの製造方法及び紫外線透過用光学ガラス | |
JP2001146434A (ja) | 紫外線用光学材料およびその製造方法 | |
JP2764207B2 (ja) | 紫外域用有水合成石英ガラス及びその製造方法 | |
JP2005067913A (ja) | 合成石英ガラス及びその製造方法 | |
JP2005298330A (ja) | 合成石英ガラスおよびその製造方法 | |
JP3519426B2 (ja) | 光学用合成石英ガラスの安定化方法 | |
JP4946960B2 (ja) | 合成石英ガラスおよびその製造方法 | |
JP3303918B2 (ja) | 合成石英ガラス及びその製法 | |
JP3702904B2 (ja) | 合成石英ガラスの製造方法 | |
JP3336761B2 (ja) | 光透過用合成石英ガラスの製造方法 | |
JPH0867530A (ja) | 紫外光用光学ガラス | |
JPH06166528A (ja) | 耐紫外線レーザー用光学部材の製造方法 | |
JP2000086259A (ja) | 真空紫外線用光学材料 | |
JP3671732B2 (ja) | ArFエキシマレーザー、またはKrFエキシマレーザー用光学部材およびフォトマスク用基板の製造方法 | |
JP3303919B2 (ja) | 合成石英ガラス及びその製法 | |
JP4151109B2 (ja) | 合成石英ガラス光学部材およびその製造方法 | |
JP3368932B2 (ja) | 透明石英ガラスとその製造方法 | |
JP3875287B2 (ja) | 光学用合成石英ガラス及び製造方法 | |
JP3259460B2 (ja) | 耐紫外線性を有する石英ガラスの製造方法および石英ガラス光学部材 | |
EP2145863B1 (en) | Copper-containing silica glass, process for producing the same, and xenon flash lamp using the copper-containing silica glass | |
JPH06199531A (ja) | 光学用合成石英ガラス |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040113 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040129 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090206 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100206 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110206 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |