JP3517967B2 - 液晶表示装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は液晶表示装置に関し、
特に、液晶表示パネルに印加する駆動電圧を制御するこ
とのできる液晶表示装置に関する。
特に、液晶表示パネルに印加する駆動電圧を制御するこ
とのできる液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶テレビ等の液晶表示装置は、液晶表
示パネルに印加するブライト電圧（駆動電圧）を設定す
るためのブライト調整回路（駆動回路）を備えている。
このようなブライト調整回路は、温度補償回路部を備
え、温度特性（温度に対する液晶表示パネルのしきい値
電圧の変化）に対してブライト電圧を変化させることに
より、常に適正なブライト電圧を液晶表示パネルに印加
し、これにより液晶表示パネルの視野角を一定に保つよ
うになっている。
示パネルに印加するブライト電圧（駆動電圧）を設定す
るためのブライト調整回路（駆動回路）を備えている。
このようなブライト調整回路は、温度補償回路部を備
え、温度特性（温度に対する液晶表示パネルのしきい値
電圧の変化）に対してブライト電圧を変化させることに
より、常に適正なブライト電圧を液晶表示パネルに印加
し、これにより液晶表示パネルの視野角を一定に保つよ
うになっている。
【０００３】図７（Ａ）および（Ｂ）は従来のこのよう
な液晶表示装置の一例を示したものである。この液晶表
示装置では、表面側から裏面側に向かって順に、液晶表
示パネル１、バックライト用のＵ字型の蛍光管２、反射
板３および回路基板４が設けられている。このうち液晶
表示パネル１は、ガラス等からなる２枚の透明基板１
ａ、１ｂ間に液晶（図示せず）が封入されたものからな
っている。この場合、上側の透明基板１ａの一端部は下
側の透明基板１ｂから突出され、この突出部の下面の所
定の２個所には半導体チップ５が搭載されている。ま
た、下側の透明基板１ｂの所定の一端部は上側の透明基
板１ａから突出され、この突出部の上面の所定の１個所
には半導体チップ６が搭載されている。これら半導体チ
ップ５、６は液晶表示パネル１を駆動するためのもので
ある。上側の透明基板１ａの突出部下面先端部にはフレ
キシブル配線基板７の一端部が異方導電性接着剤（図示
せず）を介して接続されている。フレキシブル配線基板
７の所定の個所にはほぼＬ字状の分岐配線基板７ａが設
けられている。分岐配線基板７ａは途中で１８０°折り
曲げられ、その先端部は下側の透明基板１ｂの突出部上
面先端部に異方導電性接着剤（図示せず）を介して接続
されている。フレキシブル配線基板７の他端部は回路基
板４の一端部上面に接続されている。回路基板４は、そ
の下面に設けられた温度補償回路部の温度検出用サーミ
スタ８等からなるブライト調整回路（図示せず）を備え
ている。なお、フレキシブル配線基板７の図７（Ａ）に
おける上面およびこの上面に連続する分岐配線基板７ａ
の所定の一面には、図示していないが、回路基板４のブ
ライト調整回路から液晶表示パネル１にブライト電圧を
印加するための配線が設けられている。そして、ブライ
ト調整回路において、サーミスタ８により検出された温
度に応じたブライト電圧を液晶表示パネル１に印加する
ようになっている。
な液晶表示装置の一例を示したものである。この液晶表
示装置では、表面側から裏面側に向かって順に、液晶表
示パネル１、バックライト用のＵ字型の蛍光管２、反射
板３および回路基板４が設けられている。このうち液晶
表示パネル１は、ガラス等からなる２枚の透明基板１
ａ、１ｂ間に液晶（図示せず）が封入されたものからな
っている。この場合、上側の透明基板１ａの一端部は下
側の透明基板１ｂから突出され、この突出部の下面の所
定の２個所には半導体チップ５が搭載されている。ま
た、下側の透明基板１ｂの所定の一端部は上側の透明基
板１ａから突出され、この突出部の上面の所定の１個所
には半導体チップ６が搭載されている。これら半導体チ
ップ５、６は液晶表示パネル１を駆動するためのもので
ある。上側の透明基板１ａの突出部下面先端部にはフレ
キシブル配線基板７の一端部が異方導電性接着剤（図示
せず）を介して接続されている。フレキシブル配線基板
７の所定の個所にはほぼＬ字状の分岐配線基板７ａが設
けられている。分岐配線基板７ａは途中で１８０°折り
曲げられ、その先端部は下側の透明基板１ｂの突出部上
面先端部に異方導電性接着剤（図示せず）を介して接続
されている。フレキシブル配線基板７の他端部は回路基
板４の一端部上面に接続されている。回路基板４は、そ
の下面に設けられた温度補償回路部の温度検出用サーミ
スタ８等からなるブライト調整回路（図示せず）を備え
ている。なお、フレキシブル配線基板７の図７（Ａ）に
おける上面およびこの上面に連続する分岐配線基板７ａ
の所定の一面には、図示していないが、回路基板４のブ
ライト調整回路から液晶表示パネル１にブライト電圧を
印加するための配線が設けられている。そして、ブライ
ト調整回路において、サーミスタ８により検出された温
度に応じたブライト電圧を液晶表示パネル１に印加する
ようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のこの
ような液晶表示装置では、周囲温度が変化しても、その
変化が緩やかな場合であれば、液晶表示パネル１とサー
ミスタ８との間に温度差が生じることがなく、ブライト
調整回路に設定された適正なブライト電圧が液晶表示パ
ネル１に印加され、液晶表示パネル１の視野角が所期の
通りとなり、別に問題はない。しかしながら、何らかの
理由により、例えば蛍光管２等の発熱部品による熱的影
響により、あるいは冷暖房器具の使用開始に伴い、周囲
温度が急激に変化した場合には、液晶表示パネル１の配
置位置とサーミスタ８の配置位置とが蛍光管２と反射板
３を中間に隔てているので、液晶表示パネル１とサーミ
スタ８との間に温度差が生じ、ひいては液晶表示パネル
１に印加されるブライト電圧が最適値からずれてしま
い、液晶表示パネル１の視野角が変化してしまうという
問題があった。この発明の目的は、何らかの理由により
周囲温度が急激に変化しても、サーミスタ等からなる温
度検出素子と液晶表示パネルとの間に温度差が生じにく
いようにすることのできる液晶表示装置を提供すること
にある。
ような液晶表示装置では、周囲温度が変化しても、その
変化が緩やかな場合であれば、液晶表示パネル１とサー
ミスタ８との間に温度差が生じることがなく、ブライト
調整回路に設定された適正なブライト電圧が液晶表示パ
ネル１に印加され、液晶表示パネル１の視野角が所期の
通りとなり、別に問題はない。しかしながら、何らかの
理由により、例えば蛍光管２等の発熱部品による熱的影
響により、あるいは冷暖房器具の使用開始に伴い、周囲
温度が急激に変化した場合には、液晶表示パネル１の配
置位置とサーミスタ８の配置位置とが蛍光管２と反射板
３を中間に隔てているので、液晶表示パネル１とサーミ
スタ８との間に温度差が生じ、ひいては液晶表示パネル
１に印加されるブライト電圧が最適値からずれてしま
い、液晶表示パネル１の視野角が変化してしまうという
問題があった。この発明の目的は、何らかの理由により
周囲温度が急激に変化しても、サーミスタ等からなる温
度検出素子と液晶表示パネルとの間に温度差が生じにく
いようにすることのできる液晶表示装置を提供すること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、液晶表示パ
ネルと、前記液晶表示パネルにブライト電圧を含む駆動
電圧を印加する駆動回路を備えた回路基板と、一端部に
温度検出素子を備え、該一端部を前記液晶表示パネルに
接続され、他端部を前記回路基板に接続されたフレキシ
ブル配線基板とを具備し、前記温度検出素子からの温度
検出結果に基づいて前記駆動回路から前記液晶表示パネ
ルに印加するブライト電圧を制御するようにしたもので
ある。
ネルと、前記液晶表示パネルにブライト電圧を含む駆動
電圧を印加する駆動回路を備えた回路基板と、一端部に
温度検出素子を備え、該一端部を前記液晶表示パネルに
接続され、他端部を前記回路基板に接続されたフレキシ
ブル配線基板とを具備し、前記温度検出素子からの温度
検出結果に基づいて前記駆動回路から前記液晶表示パネ
ルに印加するブライト電圧を制御するようにしたもので
ある。
【０００６】
【作用】この発明によれば、サーミスタ等からなる温度
検出素子をフレキシブル配線基板の一端部に設け、該一
端部を液晶表示パネルに接続しているので、サーミスタ
等からなる温度検出素子と液晶表示パネルとをほぼ同一
位置に配置することができ、したがって何らかの理由に
より周囲温度が急激に変化しても、サーミスタ等からな
る温度検出素子と液晶表示パネルとの間に温度差が生じ
にくいようにすることができる。
検出素子をフレキシブル配線基板の一端部に設け、該一
端部を液晶表示パネルに接続しているので、サーミスタ
等からなる温度検出素子と液晶表示パネルとをほぼ同一
位置に配置することができ、したがって何らかの理由に
より周囲温度が急激に変化しても、サーミスタ等からな
る温度検出素子と液晶表示パネルとの間に温度差が生じ
にくいようにすることができる。
【０００７】
【実施例】図１はこの発明の一実施例における液晶表示
装置の要部を示したものである。この図において、図７
（Ａ）と同一名称部分には同一の符号を付し、その説明
を適宜省略する。この液晶表示装置では、フレキシブル
配線基板７の分岐配線基板７ａの先端部に温度検出用配
線基板７ｂが同一基板で一体として連設され、この温度
検出用配線基板７ｂの所定の個所にサーミスタ８が後で
説明するように設けられ、このサーミスタ８の設けられ
た部分が液晶表示パネル１の下側の透明基板１ｂの突出
部上面の所定の個所にこれも後で説明するように接続さ
れている。また、液晶表示パネル１の下側の透明基板１
ｂの上面の表示領域１１の外側における所定の一辺に
は、表示領域１１に形成された表示電極（図示せず）と
同一の材質であるＩＴＯ(Indium Tin Oxide)からなる温
度検出用抵抗配線１２が設けられている。温度検出用抵
抗配線１２は、直線状の２本の抵抗配線の左端部を接続
された構造であって、後で説明するように、２本の抵抗
配線の各右側がサーミスタ８と接続されている。
装置の要部を示したものである。この図において、図７
（Ａ）と同一名称部分には同一の符号を付し、その説明
を適宜省略する。この液晶表示装置では、フレキシブル
配線基板７の分岐配線基板７ａの先端部に温度検出用配
線基板７ｂが同一基板で一体として連設され、この温度
検出用配線基板７ｂの所定の個所にサーミスタ８が後で
説明するように設けられ、このサーミスタ８の設けられ
た部分が液晶表示パネル１の下側の透明基板１ｂの突出
部上面の所定の個所にこれも後で説明するように接続さ
れている。また、液晶表示パネル１の下側の透明基板１
ｂの上面の表示領域１１の外側における所定の一辺に
は、表示領域１１に形成された表示電極（図示せず）と
同一の材質であるＩＴＯ(Indium Tin Oxide)からなる温
度検出用抵抗配線１２が設けられている。温度検出用抵
抗配線１２は、直線状の２本の抵抗配線の左端部を接続
された構造であって、後で説明するように、２本の抵抗
配線の各右側がサーミスタ８と接続されている。
【０００８】次に、図２（Ａ）および（Ｂ）はこの液晶
表示装置のサーミスタ８の部分を示したものである。温
度検出用配線基板７ｂの所定の個所には、方形状のサー
ミスタ（チップ）８よりも若干大きめの方形状の開口部
１３が設けられている。開口部１３の下面側の所定の２
個所にはリード線１４が掛け渡されている。各リード線
１４は、温度検出用配線基板７ｂの下面の各所定の個所
に設けられたリード線１４ａと一体となってループ状と
なっている。ループ状の各リード線１４、１４ａは、温
度検出用配線基板７ｂの所定の一面（図２（Ａ）におい
て下面）等に設けられた各配線１５を介して図示しない
回路基板に接続されている。すなわち、例えば図７
（Ｂ）に示すように、フレキシブル配線基板７の他端部
が回路基板４の一端部上面に接続されていることによ
り、ループ状のリード線１４、１４ａは配線１５を介し
て回路基板４に接続されている。
表示装置のサーミスタ８の部分を示したものである。温
度検出用配線基板７ｂの所定の個所には、方形状のサー
ミスタ（チップ）８よりも若干大きめの方形状の開口部
１３が設けられている。開口部１３の下面側の所定の２
個所にはリード線１４が掛け渡されている。各リード線
１４は、温度検出用配線基板７ｂの下面の各所定の個所
に設けられたリード線１４ａと一体となってループ状と
なっている。ループ状の各リード線１４、１４ａは、温
度検出用配線基板７ｂの所定の一面（図２（Ａ）におい
て下面）等に設けられた各配線１５を介して図示しない
回路基板に接続されている。すなわち、例えば図７
（Ｂ）に示すように、フレキシブル配線基板７の他端部
が回路基板４の一端部上面に接続されていることによ
り、ループ状のリード線１４、１４ａは配線１５を介し
て回路基板４に接続されている。
【０００９】そして、サーミスタ８は開口部１３内に配
置され、その下面の所定の２個所に設けられた接続パッ
ド（図示せず）を各リード線１４に半田（図示せず）を
介して接続されている。また、ループ状のリード線１
４、１４ａの部分は異方導電性接着剤１６を介して下側
の回路基板１ｂの突出部上面の所定の個所に接続されて
いる。さらに、温度検出用抵抗配線１２の各右端部は異
方導電性接着剤１６を介してループ状の各リード線１
４、１４ａに接続されている。したがって、この状態で
は、図３に示すように、温度検出用抵抗配線１２はサー
ミスタ８に並列に接続されている。なお、異方導電性接
着剤１６は、分岐配線基板７ａの先端部を下側の回路基
板１ｂの突出部上面の所定の個所に接続するための異方
導電性接着剤の一部からなっている。
置され、その下面の所定の２個所に設けられた接続パッ
ド（図示せず）を各リード線１４に半田（図示せず）を
介して接続されている。また、ループ状のリード線１
４、１４ａの部分は異方導電性接着剤１６を介して下側
の回路基板１ｂの突出部上面の所定の個所に接続されて
いる。さらに、温度検出用抵抗配線１２の各右端部は異
方導電性接着剤１６を介してループ状の各リード線１
４、１４ａに接続されている。したがって、この状態で
は、図３に示すように、温度検出用抵抗配線１２はサー
ミスタ８に並列に接続されている。なお、異方導電性接
着剤１６は、分岐配線基板７ａの先端部を下側の回路基
板１ｂの突出部上面の所定の個所に接続するための異方
導電性接着剤の一部からなっている。
【００１０】このように、この液晶表示装置では、サー
ミスタ８を温度検出用配線基板７ｂの所定の個所に設
け、このサーミスタ８を設けた部分を液晶表示パネル１
の下側の透明基板１ｂの突出部上面の所定の個所に接続
しているので、サーミスタ８と液晶表示パネル１とをほ
ぼ同一位置に配置することができ、したがって何らかの
理由により周囲温度が急激に変化しても、サーミスタ８
と液晶表示パネル１との間に温度差が生じにくいように
することができる。しかも、液晶表示パネル１の下側の
透明基板１ｂ自体に温度検出用抵抗配線１２をサーミス
タ８と並列に設けているので、温度検出用抵抗配線１２
の温度変化を液晶表示パネル１全体の温度変化に追従さ
せることができる。この場合、ＩＴＯからなる温度検出
用抵抗配線１２の抵抗温度特性は、例えば図４に示すよ
うに、負の温度係数となる。一方、一般的なサーミスタ
も負の温度係数をもつ。したがって、サーミスタ８と温
度検出用抵抗配線１２との抵抗温度特性の整合性が得ら
れる。この結果、サーミスタ８と温度検出用抵抗配線１
２とにより検出された温度に応じて、回路基板のブライ
ト調整回路に設定された適正なブライト電圧が常に液晶
表示パネル１に印加され、液晶表示パネル１の視野角を
常に所期の通りとすることができる。この場合、サーミ
スタ８を設けた部分を液晶表示パネル１の下側の透明基
板１ｂの突出部上面の所定の個所に異方導電性接着剤１
６を介して接続しているので、サーミスタ８を設けた部
分が浮き上がらないようにすることができ、ひいてはサ
ーミスタ８と液晶表示パネル１との間に温度差が長期的
に生じにくいようにすることができる。
ミスタ８を温度検出用配線基板７ｂの所定の個所に設
け、このサーミスタ８を設けた部分を液晶表示パネル１
の下側の透明基板１ｂの突出部上面の所定の個所に接続
しているので、サーミスタ８と液晶表示パネル１とをほ
ぼ同一位置に配置することができ、したがって何らかの
理由により周囲温度が急激に変化しても、サーミスタ８
と液晶表示パネル１との間に温度差が生じにくいように
することができる。しかも、液晶表示パネル１の下側の
透明基板１ｂ自体に温度検出用抵抗配線１２をサーミス
タ８と並列に設けているので、温度検出用抵抗配線１２
の温度変化を液晶表示パネル１全体の温度変化に追従さ
せることができる。この場合、ＩＴＯからなる温度検出
用抵抗配線１２の抵抗温度特性は、例えば図４に示すよ
うに、負の温度係数となる。一方、一般的なサーミスタ
も負の温度係数をもつ。したがって、サーミスタ８と温
度検出用抵抗配線１２との抵抗温度特性の整合性が得ら
れる。この結果、サーミスタ８と温度検出用抵抗配線１
２とにより検出された温度に応じて、回路基板のブライ
ト調整回路に設定された適正なブライト電圧が常に液晶
表示パネル１に印加され、液晶表示パネル１の視野角を
常に所期の通りとすることができる。この場合、サーミ
スタ８を設けた部分を液晶表示パネル１の下側の透明基
板１ｂの突出部上面の所定の個所に異方導電性接着剤１
６を介して接続しているので、サーミスタ８を設けた部
分が浮き上がらないようにすることができ、ひいてはサ
ーミスタ８と液晶表示パネル１との間に温度差が長期的
に生じにくいようにすることができる。
【００１１】また、この液晶表示装置では、フレキシブ
ル配線基板７の分岐配線基板７ａの先端部に温度検出用
配線基板７ｂを連設し、この温度検出用配線基板７ｂの
所定の個所にサーミスタ８を設けているので、サーミス
タ８専用のフレキシブル配線基板を必要とせず、したが
って部品点数が増加しないようにすることができる。ま
た、分岐配線基板７ａの先端部を下側の回路基板１ｂの
突出部上面先端部に異方導電性接着剤１６を介して接続
すると、同時に、ループ状のリード線１４、１４ａの部
分を下側の回路基板１ｂの突出部上面の所定の個所に接
続することができ、また温度検出用抵抗配線１２の各右
端部をループ状の各リード線１４、１４ａに接続するこ
とができ、したがって工程数が増加しないようにするこ
とができる。さらに、リード線１４、１４ａをループ状
としているので、分岐配線基板７ａの強度を高めること
ができる。
ル配線基板７の分岐配線基板７ａの先端部に温度検出用
配線基板７ｂを連設し、この温度検出用配線基板７ｂの
所定の個所にサーミスタ８を設けているので、サーミス
タ８専用のフレキシブル配線基板を必要とせず、したが
って部品点数が増加しないようにすることができる。ま
た、分岐配線基板７ａの先端部を下側の回路基板１ｂの
突出部上面先端部に異方導電性接着剤１６を介して接続
すると、同時に、ループ状のリード線１４、１４ａの部
分を下側の回路基板１ｂの突出部上面の所定の個所に接
続することができ、また温度検出用抵抗配線１２の各右
端部をループ状の各リード線１４、１４ａに接続するこ
とができ、したがって工程数が増加しないようにするこ
とができる。さらに、リード線１４、１４ａをループ状
としているので、分岐配線基板７ａの強度を高めること
ができる。
【００１２】なお、上記実施例では、サーミスタ８の接
続パッドをリード線１４に半田を介して接続している
が、半田等の接合材を用いずに、ただ単に圧着するよう
にしてもよい。ただし、この場合、サーミスタ８の周囲
における異方導電性接着剤１６中のバインダが盛り上が
り、この盛り上がりによってサーミスタ８を固定するこ
とになる。また、上記実施例では、液晶表示パネル１の
下側の透明基板１ｂの上面の表示領域１１の外側におけ
る所定の一辺に温度検出用抵抗配線１２を設けている
が、図５に示すように、表示領域１１の外側における所
定の二辺に設けてもよい。また、上記実施例では、温度
検出用抵抗配線１２を直線状の２本の抵抗配線の左端部
を接続した構造としているが、これに限定されるもので
はない。例えば、図６に示すように、歯形がほぼ四角な
ラック歯形状の２本の抵抗配線の左端部を接続した構造
としてもよい。このようにした場合には、例えば表示領
域１１の一辺の長さに対して、１本の抵抗配線の長さを
２倍程度とすることができる。また、温度検出用抵抗配
線１２の材料は白金等であってもよいが、上記実施例の
ようにＩＴＯとすると、下側の透明基板１ｂにおける表
示領域１１にＩＴＯからなる表示電極をパターン形成す
ると同時に、温度検出用抵抗配線１２をパターン形成す
ることができる。なお、温度検出用抵抗配線１２の材料
を白金とした場合には、正の温度係数をもつので、サー
ミスタ８として同じく正の温度係数をもつものを使用す
ればよい。また、上記実施例では、サーミスタ８専用の
フレキシブル配線基板を用いていないが、用いるように
してもよい。さらに、上記実施例では、サーミスタ８お
よび温度検出用抵抗配線１２を下側の透明基板１ｂに設
けているが、上側の透明基板１ａに設けてもよいことは
もちろんである。
続パッドをリード線１４に半田を介して接続している
が、半田等の接合材を用いずに、ただ単に圧着するよう
にしてもよい。ただし、この場合、サーミスタ８の周囲
における異方導電性接着剤１６中のバインダが盛り上が
り、この盛り上がりによってサーミスタ８を固定するこ
とになる。また、上記実施例では、液晶表示パネル１の
下側の透明基板１ｂの上面の表示領域１１の外側におけ
る所定の一辺に温度検出用抵抗配線１２を設けている
が、図５に示すように、表示領域１１の外側における所
定の二辺に設けてもよい。また、上記実施例では、温度
検出用抵抗配線１２を直線状の２本の抵抗配線の左端部
を接続した構造としているが、これに限定されるもので
はない。例えば、図６に示すように、歯形がほぼ四角な
ラック歯形状の２本の抵抗配線の左端部を接続した構造
としてもよい。このようにした場合には、例えば表示領
域１１の一辺の長さに対して、１本の抵抗配線の長さを
２倍程度とすることができる。また、温度検出用抵抗配
線１２の材料は白金等であってもよいが、上記実施例の
ようにＩＴＯとすると、下側の透明基板１ｂにおける表
示領域１１にＩＴＯからなる表示電極をパターン形成す
ると同時に、温度検出用抵抗配線１２をパターン形成す
ることができる。なお、温度検出用抵抗配線１２の材料
を白金とした場合には、正の温度係数をもつので、サー
ミスタ８として同じく正の温度係数をもつものを使用す
ればよい。また、上記実施例では、サーミスタ８専用の
フレキシブル配線基板を用いていないが、用いるように
してもよい。さらに、上記実施例では、サーミスタ８お
よび温度検出用抵抗配線１２を下側の透明基板１ｂに設
けているが、上側の透明基板１ａに設けてもよいことは
もちろんである。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、サーミスタ等からなる温度検出素子をフレキシブル
配線基板の一端部に設け、該一端部を液晶表示パネルに
接続しているので、サーミスタ等からなる温度検出素子
と液晶表示パネルとをほぼ同一位置に配置することがで
き、したがって周囲温度が急激に変化しても、サーミス
タ等からなる温度検出素子と液晶表示パネルとの間に温
度差が生じにくいようにすることができ、ひいては液晶
表示パネルに常に適正なブライト電圧を印加することが
でき、液晶表示パネルの視野角を常に所期の通りとする
ことができる。
ば、サーミスタ等からなる温度検出素子をフレキシブル
配線基板の一端部に設け、該一端部を液晶表示パネルに
接続しているので、サーミスタ等からなる温度検出素子
と液晶表示パネルとをほぼ同一位置に配置することがで
き、したがって周囲温度が急激に変化しても、サーミス
タ等からなる温度検出素子と液晶表示パネルとの間に温
度差が生じにくいようにすることができ、ひいては液晶
表示パネルに常に適正なブライト電圧を印加することが
でき、液晶表示パネルの視野角を常に所期の通りとする
ことができる。
【図１】この発明の一実施例における液晶表示装置の要
部の平面図。
部の平面図。
【図２】（Ａ）は同液晶表示装置のサーミスタの部分の
平面図、（Ｂ）はそのＢ−Ｂ線に沿う断面図。
平面図、（Ｂ）はそのＢ−Ｂ線に沿う断面図。
【図３】同液晶表示装置の一部の回路図。
【図４】同液晶表示装置の温度検出用抵抗配線の抵抗温
度特性を示す図。
度特性を示す図。
【図５】この発明の他の実施例における液晶表示装置の
要部の平面図。
要部の平面図。
【図６】この発明における温度検出用抵抗配線の他の例
を説明するために示す図。
を説明するために示す図。
【図７】（Ａ）は従来の液晶表示装置の一例の一部の平
面図、（Ｂ）はそのＢ−Ｂ線に沿う断面図。
面図、（Ｂ）はそのＢ−Ｂ線に沿う断面図。
１ 液晶表示パネル
７ フレキシブル配線基板
７ａ 分岐配線基板
７ｂ 温度検出用配線基板
８ サーミスタ
１２ 温度検出用抵抗配線
１３ 開口部
１４、１４ａ リード線
１６ 異方導電性接着剤
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平３−296714（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−251079（ＪＰ，Ａ)
特開 昭64−76038（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−111816（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−121854（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−235922（ＪＰ，Ａ)
実開 昭62−76352（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭51−15353（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭59−15072（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭60−112222（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G02F 1/133
G02F 1/1333
G02F 1/1345
Claims (7)
- 【請求項１】 液晶表示パネルと、 前記液晶表示パネルにブライト電圧を含む駆動電圧を印
加する駆動回路を備えた回路基板と、 一端部に温度検出素子を備え、該一端部を前記液晶表示
パネルに接続され、他端部を前記回路基板に接続された
フレキシブル配線基板と、 を具備し、前記温度検出素子からの温度検出結果に基づ
いて前記駆動回路から前記液晶表示パネルに印加する前
記ブライト電圧を制御するようにしたことを特徴とする
液晶表示装置。 - 【請求項２】 前記フレキシブル配線基板の一端部に開
口部が設けられ、該開口部にリード線が掛け渡され、該
リード線に前記温度検出素子が接続されていることを特
徴とする請求項１記載の液晶表示装置。 - 【請求項３】 前記フレキシブル配線基板と前記液晶表
示パネルとは異方導電性接着剤を介して接続されている
ことを特徴とする請求項１または２記載の液晶表示装
置。 - 【請求項４】 前記フレキシブル配線基板を介して前記
回路基板の前記駆動回路から前記液晶表示パネルに駆動
電圧を印加することを特徴とする請求項１〜３のいずれ
かに記載の液晶表示装置。 - 【請求項５】 前記液晶表示パネルには、該液晶表示パ
ネルの表示領域の外側の少なくとも所定の一辺に温度検
出用抵抗配線が設けられ、前記温度検出素子と並列に接
続されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか
に記載の液晶表示装置。 - 【請求項６】 前記温度検出用抵抗配線は一端部を接続
されて設けられた２本の抵抗配線からなることを特徴と
する請求項５記載の液晶表示装置。 - 【請求項７】 前記温度検出用抵抗配線は前記液晶表示
パネルの表示電極と同一の材質からなることを特徴とす
る請求項５または６記載の液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19386694A JP3517967B2 (ja) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19386694A JP3517967B2 (ja) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | 液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0843800A JPH0843800A (ja) | 1996-02-16 |
| JP3517967B2 true JP3517967B2 (ja) | 2004-04-12 |
Family
ID=16315063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19386694A Expired - Fee Related JP3517967B2 (ja) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3517967B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013061467A1 (ja) * | 2011-10-28 | 2013-05-02 | 富士通フロンテック株式会社 | 回路基板および表示装置 |
| JP2021072211A (ja) * | 2019-10-31 | 2021-05-06 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 電池監視装置 |
-
1994
- 1994-07-27 JP JP19386694A patent/JP3517967B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0843800A (ja) | 1996-02-16 |
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