JP3509818B2 - 金属製品用洗浄剤 - Google Patents
金属製品用洗浄剤Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/04—Water-soluble compounds
- C11D3/042—Acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/02—Inorganic compounds
- C11D7/04—Water-soluble compounds
- C11D7/08—Acids
-
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- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
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- C11D7/22—Organic compounds
- C11D7/26—Organic compounds containing oxygen
- C11D7/265—Carboxylic acids or salts thereof
-
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- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/22—Organic compounds
- C11D7/34—Organic compounds containing sulfur
-
- C11D2111/16—
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属製品用洗浄
剤、特に、カルシウム化合物が付着した金属製品を洗浄
する際に、金属の水素脆性及び金属溶出を防止するとと
もに、優れた洗浄性能を発揮するスルファミン酸−オキ
シカルボン酸系洗浄剤に関するものである。
剤、特に、カルシウム化合物が付着した金属製品を洗浄
する際に、金属の水素脆性及び金属溶出を防止するとと
もに、優れた洗浄性能を発揮するスルファミン酸−オキ
シカルボン酸系洗浄剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、食物残滓の分解により生成さ
れる水不溶性有機物が厨房の排水管の内壁に付着した
り、尿等の汚物が分解して生成されるカルシウム化合物
が便器の排水管の内壁に付着して発生する排水管の詰ま
りが問題となっている。
れる水不溶性有機物が厨房の排水管の内壁に付着した
り、尿等の汚物が分解して生成されるカルシウム化合物
が便器の排水管の内壁に付着して発生する排水管の詰ま
りが問題となっている。
【０００３】このような排水管内の付着物（一般にスケ
ールと呼ばれている）を排水管から除去する効果の高い
薬品としては、塩酸や硫酸などの強酸性無機酸がある
が、これらの薬品を使用すると排水管を形成している材
料まで腐蝕してしまう。また、洗浄後の排水が環境汚染
を引き起こすという問題もある。
ールと呼ばれている）を排水管から除去する効果の高い
薬品としては、塩酸や硫酸などの強酸性無機酸がある
が、これらの薬品を使用すると排水管を形成している材
料まで腐蝕してしまう。また、洗浄後の排水が環境汚染
を引き起こすという問題もある。
【０００４】一方、排水管を取り外して物理的にスケー
ルを除去することも行われているが、このような洗浄作
業は、不快且つ困難な作業であり、特に、狭い空間内に
配設された複雑な配管を分解・洗浄する作業は長時間を
要する作業となる。
ルを除去することも行われているが、このような洗浄作
業は、不快且つ困難な作業であり、特に、狭い空間内に
配設された複雑な配管を分解・洗浄する作業は長時間を
要する作業となる。
【０００５】そこで、上記したような強酸性の薬品を使
用した時の問題点を解消するとともに、スケールの洗浄
能力の高いスルファミン酸−オキシカルボン酸系洗浄剤
が注目を集めている。例えば、日本公開特許公報２００
０−６３８９０号は、リンゴ酸、クエン酸のようなオキ
シカルボン酸化合物の少なくとも１種以上と、スルフォ
ン酸の少なくとも１種以上とを含む組成物でなる除去剤
について記載している。この洗浄剤は、従来の無機酸、
無機アルカリを用いなければ除去できなかった石灰質化
した歯石・排水管内壁に付着したスケール等の除去に有
効であるとともに、取扱いおよび環境にやさしい洗浄剤
であって安全に使用できるという長所がある。
用した時の問題点を解消するとともに、スケールの洗浄
能力の高いスルファミン酸−オキシカルボン酸系洗浄剤
が注目を集めている。例えば、日本公開特許公報２００
０−６３８９０号は、リンゴ酸、クエン酸のようなオキ
シカルボン酸化合物の少なくとも１種以上と、スルフォ
ン酸の少なくとも１種以上とを含む組成物でなる除去剤
について記載している。この洗浄剤は、従来の無機酸、
無機アルカリを用いなければ除去できなかった石灰質化
した歯石・排水管内壁に付着したスケール等の除去に有
効であるとともに、取扱いおよび環境にやさしい洗浄剤
であって安全に使用できるという長所がある。
【０００６】一方、特開２０００−６４０６９号は、ス
ルファミン酸およびオキシカルボン酸を必須成分として
含有するスケール除去剤について記載しており、オキシ
カルボン酸としては、例えば、グルコール酸やリンゴ酸
の使用が好ましいとされている。また、配合比率（重量
比）としては、スルファミン酸：オキシカルボン酸が
５：９５〜３０：７０とすることが好ましいとされてい
る。この除去剤は、透析機器等に付着したスケール（主
として炭酸カルシウム）の溶解力が高く、また、従来の
酸洗浄剤に比べて金属腐蝕が少ないという長所がある。
さらに、この除去剤は、無臭であり、人体および環境に
対する安全性が高いとある。
ルファミン酸およびオキシカルボン酸を必須成分として
含有するスケール除去剤について記載しており、オキシ
カルボン酸としては、例えば、グルコール酸やリンゴ酸
の使用が好ましいとされている。また、配合比率（重量
比）としては、スルファミン酸：オキシカルボン酸が
５：９５〜３０：７０とすることが好ましいとされてい
る。この除去剤は、透析機器等に付着したスケール（主
として炭酸カルシウム）の溶解力が高く、また、従来の
酸洗浄剤に比べて金属腐蝕が少ないという長所がある。
さらに、この除去剤は、無臭であり、人体および環境に
対する安全性が高いとある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このように、スルファ
ミン酸−オキシカルボン酸系洗浄剤は、カルシウム化合
物が付着した洗浄対象物の洗浄に有効とされているが、
多くの酸は無機、有機を問わず、金属と接触すると水素
を発生する。この水素が金属中に吸蔵され、原子状水素
が粒界などに蓄積、空孔などへの集まると金属の割れ破
壊が発生する。すなわち、金属の水素脆性の原因とな
る。一方、スルファミン酸は、金属表面と接触した場
合、金属イオンの溶出を引き起こす性質の強いものとし
て知られている。上記した洗浄剤や除去剤は、スケール
の除去性能に優れると共に、人体や環境にやさしいとい
う長所を有するものの、洗浄対象物からの金属溶出量を
低減しつつ、洗浄対象物の水素脆性を防止するという観
点からは依然として改善の余地が残されている。特に、
特開２０００−６４０６９号に記載の除去剤では、オキ
シカルボン酸の量がスルファミン酸の量より多いため
に、洗浄対象物の材質によっては水素脆性が深刻な問題
となる恐れがある。
ミン酸−オキシカルボン酸系洗浄剤は、カルシウム化合
物が付着した洗浄対象物の洗浄に有効とされているが、
多くの酸は無機、有機を問わず、金属と接触すると水素
を発生する。この水素が金属中に吸蔵され、原子状水素
が粒界などに蓄積、空孔などへの集まると金属の割れ破
壊が発生する。すなわち、金属の水素脆性の原因とな
る。一方、スルファミン酸は、金属表面と接触した場
合、金属イオンの溶出を引き起こす性質の強いものとし
て知られている。上記した洗浄剤や除去剤は、スケール
の除去性能に優れると共に、人体や環境にやさしいとい
う長所を有するものの、洗浄対象物からの金属溶出量を
低減しつつ、洗浄対象物の水素脆性を防止するという観
点からは依然として改善の余地が残されている。特に、
特開２０００−６４０６９号に記載の除去剤では、オキ
シカルボン酸の量がスルファミン酸の量より多いため
に、洗浄対象物の材質によっては水素脆性が深刻な問題
となる恐れがある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明の主たる
目的は、洗浄対象物であるカルシウム化合物等が付着し
た金属製品を洗浄する際に、高い洗浄力を提供しつつ、
金属の水素脆性及び金属溶出を抑止する能力に優れたス
ルファミン酸−オキシカルボン酸系洗浄剤を提供するこ
とにある。
目的は、洗浄対象物であるカルシウム化合物等が付着し
た金属製品を洗浄する際に、高い洗浄力を提供しつつ、
金属の水素脆性及び金属溶出を抑止する能力に優れたス
ルファミン酸−オキシカルボン酸系洗浄剤を提供するこ
とにある。
【０００９】すなわち、本発明の洗浄剤は、スルファミ
ン酸、クエン酸およびリンゴ酸でなり、スルファミン
酸：クエン酸：リンゴ酸の配合比率（重量比）を、８０
〜９５：１０〜２．５：１０〜２．５とするものであ
る。これにより、優れた洗浄性能が得られると共に、水
素脆性及び金属溶出の抑止において最高の性能を発揮す
る。
ン酸、クエン酸およびリンゴ酸でなり、スルファミン
酸：クエン酸：リンゴ酸の配合比率（重量比）を、８０
〜９５：１０〜２．５：１０〜２．５とするものであ
る。これにより、優れた洗浄性能が得られると共に、水
素脆性及び金属溶出の抑止において最高の性能を発揮す
る。
【００１０】本発明のさらなる特徴およびそれがもたら
す効果は，以下に詳述する発明を実施するための最良の
形態に基づいてより明確に理解されるだろう。
す効果は，以下に詳述する発明を実施するための最良の
形態に基づいてより明確に理解されるだろう。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の洗浄剤に使用されるスル
ファミン酸としては、例えば、スルファミン酸、アミド
スルフォン酸のＮ−アルキルおよびＮ−アリール誘導体
等を使用することができる。
ファミン酸としては、例えば、スルファミン酸、アミド
スルフォン酸のＮ−アルキルおよびＮ−アリール誘導体
等を使用することができる。
【００１２】また、オキシカルボン酸は、その分子構造
中に、アルコール性水酸基と、カルボキシル基含むもの
の総称であり、例えば、リンゴ酸、クエン酸、グリコー
ル酸、乳酸、酒石酸、ヒドロアクリル酸、α−オキシ酪
酸、グリセリン酸、タルトロン酸、サリチル酸、メタ−
オキシ安息香酸、パラ−オキシ安息香酸、没食子酸、マ
ンデル酸、トロパ酸等があるが、本発明においては、リ
ンゴ酸及びクエン酸を使用する。
中に、アルコール性水酸基と、カルボキシル基含むもの
の総称であり、例えば、リンゴ酸、クエン酸、グリコー
ル酸、乳酸、酒石酸、ヒドロアクリル酸、α−オキシ酪
酸、グリセリン酸、タルトロン酸、サリチル酸、メタ−
オキシ安息香酸、パラ−オキシ安息香酸、没食子酸、マ
ンデル酸、トロパ酸等があるが、本発明においては、リ
ンゴ酸及びクエン酸を使用する。
【００１３】本発明においては、スルファミン酸とリン
ゴ酸及びクエン酸の配合比率が極めて重要である。すな
わち、スルファミン酸：クエン酸：リンゴ酸の配合比率
（重量比）を、８０〜９５：１０〜２．５：１０〜２．
５とする。この場合、クエン酸とリンゴ酸を等量とする
ことが好ましい。
ゴ酸及びクエン酸の配合比率が極めて重要である。すな
わち、スルファミン酸：クエン酸：リンゴ酸の配合比率
（重量比）を、８０〜９５：１０〜２．５：１０〜２．
５とする。この場合、クエン酸とリンゴ酸を等量とする
ことが好ましい。
【００１４】以下の実施例の結果が示すように、本発明
の洗浄剤は、洗浄力、洗浄対象物の水素脆性の防止、お
よび洗浄対象物からの金属溶出の抑制のすべてにおいて
特に優れた性能を提供することができる。
の洗浄剤は、洗浄力、洗浄対象物の水素脆性の防止、お
よび洗浄対象物からの金属溶出の抑制のすべてにおいて
特に優れた性能を提供することができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の金属製品用洗浄剤を実施例に
基づいて詳細に説明する。 実施例１〜３および比較例１〜９ （１）洗浄溶液の作製 スルファミン酸、クエン酸、リンゴ酸を表１に基づく配
合組成で混合して洗浄剤を作製し、洗浄剤に所定量の水
を添加して１０％水溶液を作製した。これらを実施例１
〜３および比較例１〜９の洗浄溶液として使用した。
基づいて詳細に説明する。 実施例１〜３および比較例１〜９ （１）洗浄溶液の作製 スルファミン酸、クエン酸、リンゴ酸を表１に基づく配
合組成で混合して洗浄剤を作製し、洗浄剤に所定量の水
を添加して１０％水溶液を作製した。これらを実施例１
〜３および比較例１〜９の洗浄溶液として使用した。
【００１６】
【表１】
【００１７】（２）洗浄力
上記のようにして得た洗浄溶液５００ｍｌをビーカーに
入れ、これに所定量の炭酸カルシウム（固体）を投入し
てゆっくり撹拌（毎分約３０回転）しながら、所定時間
ごとの炭酸カルシウムの溶解量を測定した。結果を表２
に示す。
入れ、これに所定量の炭酸カルシウム（固体）を投入し
てゆっくり撹拌（毎分約３０回転）しながら、所定時間
ごとの炭酸カルシウムの溶解量を測定した。結果を表２
に示す。
【００１８】
【表２】
【００１９】（３）金属溶出防止性能
洗浄対象物の洗浄溶液による腐食性を評価するために、
洗浄による洗浄対象物からのチタニウムイオン溶出量を
測定した。洗浄対象物には、１５ｃｍｘ１５ｃｍｘ６ｍ
ｍの形状を有する鋼板（ＪＩＳ ＳＳ４１：一般構造用
圧延鋼材）を用いた。試験温度は２０℃である。チタニ
ウムイオン溶出量は、試験開始から、１時間、２４時
間、４８時間、１２０時間の各時間が経過した時に、誘
導結合型プラズマ発光分光分析法により測定した。結果
を表３に示す。
洗浄による洗浄対象物からのチタニウムイオン溶出量を
測定した。洗浄対象物には、１５ｃｍｘ１５ｃｍｘ６ｍ
ｍの形状を有する鋼板（ＪＩＳ ＳＳ４１：一般構造用
圧延鋼材）を用いた。試験温度は２０℃である。チタニ
ウムイオン溶出量は、試験開始から、１時間、２４時
間、４８時間、１２０時間の各時間が経過した時に、誘
導結合型プラズマ発光分光分析法により測定した。結果
を表３に示す。
【００２０】
【表３】
【００２１】（４）水素脆性防止性能
洗浄対象物の洗浄溶液による水素脆性を評価するため
に、チタニウム試験片を１週間、実施例１〜３および比
較例１〜９の洗浄溶液に浸漬した後、試験片に対して以
下の反復応力負荷試験を行って試験片に亀裂が発生する
までの応力負荷回数をカウントした。試験片には、２ｍ
ｍ（厚さ）ｘ２０ｍｍ（幅）ｘ１００ｍｍ（長さ）の寸
法を有するチタニウム板を用いた。
に、チタニウム試験片を１週間、実施例１〜３および比
較例１〜９の洗浄溶液に浸漬した後、試験片に対して以
下の反復応力負荷試験を行って試験片に亀裂が発生する
までの応力負荷回数をカウントした。試験片には、２ｍ
ｍ（厚さ）ｘ２０ｍｍ（幅）ｘ１００ｍｍ（長さ）の寸
法を有するチタニウム板を用いた。
【００２２】反復応力負荷試験は、洗浄溶液に１週間浸
漬したチタニウム板の一端を片持ち梁式に固定し、直径
１０ｍｍの丸棒を押し棒として、押圧力が約２ｋｇ、ス
トローク幅が２ｍｍ、試験温度が２０℃、押圧頻度が１
回／秒の条件下でチタニウム板の他端から約２５ｍｍ付
近に反復して応力を負荷した。試験は、チタニウム板に
目視による亀裂の発生が認められるまで継続した。亀裂
発生までに要した応力負荷回数が少ないほど、水素脆性
によるチタニウム板の材料劣化が大きいことになる。換
言すれば、亀裂発生までに要した応力負荷回数が多いほ
ど、洗浄溶液の水素脆性防止能が高いことになる。試験
結果を表４に示す。
漬したチタニウム板の一端を片持ち梁式に固定し、直径
１０ｍｍの丸棒を押し棒として、押圧力が約２ｋｇ、ス
トローク幅が２ｍｍ、試験温度が２０℃、押圧頻度が１
回／秒の条件下でチタニウム板の他端から約２５ｍｍ付
近に反復して応力を負荷した。試験は、チタニウム板に
目視による亀裂の発生が認められるまで継続した。亀裂
発生までに要した応力負荷回数が少ないほど、水素脆性
によるチタニウム板の材料劣化が大きいことになる。換
言すれば、亀裂発生までに要した応力負荷回数が多いほ
ど、洗浄溶液の水素脆性防止能が高いことになる。試験
結果を表４に示す。
【００２３】
【表４】
【００２４】（５）結果
以上の実験結果より、スルファミン酸１００％の洗浄剤
（比較例１）を使用した場合、水素脆性の問題を回避で
きるものの、金属（チタニウム）イオン溶出量が極めて
多く洗浄剤としては不適当である。また、クエン酸１０
０％の洗浄剤（比較例５）を使用した場合、金属溶出量
が少なくなるが、洗浄力が大きく低下するとともに、水
素脆性が発生しやすく、本発明が目的としている金属製
品用洗浄剤としては不適格である。
（比較例１）を使用した場合、水素脆性の問題を回避で
きるものの、金属（チタニウム）イオン溶出量が極めて
多く洗浄剤としては不適当である。また、クエン酸１０
０％の洗浄剤（比較例５）を使用した場合、金属溶出量
が少なくなるが、洗浄力が大きく低下するとともに、水
素脆性が発生しやすく、本発明が目的としている金属製
品用洗浄剤としては不適格である。
【００２５】さらに、本発明とは異なる組成でなる比較
例２〜４のスルファミン酸−オキシカルボン酸系洗浄剤
では、洗浄力がある程度高く、且つ金属溶出量が少ない
ものの、水素脆性のため少ない応力負荷回数で亀裂が発
生した。これらの結果は、比較例の配合組成では、洗
浄力、金属溶出防止能力、水素脆性防止能力の３つ
の特性すべてにおいて優れた洗浄剤を提供できないこと
を示している。
例２〜４のスルファミン酸−オキシカルボン酸系洗浄剤
では、洗浄力がある程度高く、且つ金属溶出量が少ない
ものの、水素脆性のため少ない応力負荷回数で亀裂が発
生した。これらの結果は、比較例の配合組成では、洗
浄力、金属溶出防止能力、水素脆性防止能力の３つ
の特性すべてにおいて優れた洗浄剤を提供できないこと
を示している。
【００２６】これに対して、実施例１〜３の結果は、本
発明の組成範囲において、高い洗浄力を維持しつつ、水
素脆性及び金属溶出を抑止する能力に優れた洗浄剤を提
供できることを示している。特に、実施例１および実施
例２の配合組成で作製した洗浄剤においては、その大部
分（８０％以上）をスルファミン酸として、残りを等量
のクエン酸とリンゴ酸とで構成したことにより、スルフ
ァミン酸１００％の洗浄剤を使用した場合の洗浄力の約
７０％もしくはそれ以上を維持しつつ、金属イオンの溶
出量に関しては１／５以下に低減し、さらに水素脆性防
止能に関してはスルファミン酸１００％の洗浄剤と同等
という結果が得られた。
発明の組成範囲において、高い洗浄力を維持しつつ、水
素脆性及び金属溶出を抑止する能力に優れた洗浄剤を提
供できることを示している。特に、実施例１および実施
例２の配合組成で作製した洗浄剤においては、その大部
分（８０％以上）をスルファミン酸として、残りを等量
のクエン酸とリンゴ酸とで構成したことにより、スルフ
ァミン酸１００％の洗浄剤を使用した場合の洗浄力の約
７０％もしくはそれ以上を維持しつつ、金属イオンの溶
出量に関しては１／５以下に低減し、さらに水素脆性防
止能に関してはスルファミン酸１００％の洗浄剤と同等
という結果が得られた。
【００２７】したがって、スルファミン酸１００％の洗
浄剤において得られる高い洗浄力と水素脆性防止能を維
持しながらも、スルファミン酸１００％の洗浄剤の最大
の欠点であった金属溶出防止性能の低さを克服する上
で、本発明の実施例１や実施例２の配合組成を有する洗
浄剤、すなわち、スルファミン酸：クエン酸：リンゴ酸
の配合比率が、８０〜９５：１０〜２．５：１０〜２．
５である洗浄剤の使用が特に好ましいと言える。
浄剤において得られる高い洗浄力と水素脆性防止能を維
持しながらも、スルファミン酸１００％の洗浄剤の最大
の欠点であった金属溶出防止性能の低さを克服する上
で、本発明の実施例１や実施例２の配合組成を有する洗
浄剤、すなわち、スルファミン酸：クエン酸：リンゴ酸
の配合比率が、８０〜９５：１０〜２．５：１０〜２．
５である洗浄剤の使用が特に好ましいと言える。
【００２８】
【発明の効果】以上述べたように、オキシカルボン酸と
してクエン酸とリンゴ酸を使用し、スルファミン酸：ク
エン酸：リンゴ酸の配合比率を８０〜９５：１０〜２．
５：１０〜２．５としたことを特徴とする本発明の金属
製品用洗浄剤は、洗浄力と、洗浄対象物からの金属の溶
出防止に加えて、金属の水素脆性防止能力にも優れた性
能を発揮する。
してクエン酸とリンゴ酸を使用し、スルファミン酸：ク
エン酸：リンゴ酸の配合比率を８０〜９５：１０〜２．
５：１０〜２．５としたことを特徴とする本発明の金属
製品用洗浄剤は、洗浄力と、洗浄対象物からの金属の溶
出防止に加えて、金属の水素脆性防止能力にも優れた性
能を発揮する。
【００２９】航空、船舶および鉄道などの安全なサービ
スの提供を最重視する業界においては、金属疲労の原因
にもなる水素脆性の問題が、航空機、船体や車両等の洗
浄において洗浄剤を選定する際に特に重視される。その
一方で、過密な運行スケジュールに対応するため、洗浄
やメインテナンスに要する時間を短縮すること、すなわ
ち、優れた洗浄力を維持することも重要な条件である。
このような厳しい要請に答える洗浄剤としては、実施例
１もしくは２洗浄剤の使用が特に推奨される。
スの提供を最重視する業界においては、金属疲労の原因
にもなる水素脆性の問題が、航空機、船体や車両等の洗
浄において洗浄剤を選定する際に特に重視される。その
一方で、過密な運行スケジュールに対応するため、洗浄
やメインテナンスに要する時間を短縮すること、すなわ
ち、優れた洗浄力を維持することも重要な条件である。
このような厳しい要請に答える洗浄剤としては、実施例
１もしくは２洗浄剤の使用が特に推奨される。
【００３０】本発明の金属製品用洗浄剤は、航空機、船
体や鉄道車両等に限らず、水素脆性や金属溶出が問題と
される種々の分野に使用でき、環境にもやさしい洗浄能
力の高い洗浄剤として産業上の利用価値の高いものであ
る。
体や鉄道車両等に限らず、水素脆性や金属溶出が問題と
される種々の分野に使用でき、環境にもやさしい洗浄能
力の高い洗浄剤として産業上の利用価値の高いものであ
る。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｃ１１Ｄ 17/08 Ｃ１１Ｄ 17/08
Ｃ２３Ｇ 1/02 Ｃ２３Ｇ 1/02
(56)参考文献 特開2000−63890（ＪＰ，Ａ)
特開2000−64069（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−110664（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−207500（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−20479（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−157799（ＪＰ，Ａ)
特開 昭53−46302（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−136100（ＪＰ，Ａ)
特表 平９−508437（ＪＰ，Ａ)
特表 平10−510833（ＪＰ，Ａ)
特表 平11−509841（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C11D 1/00 - 19/00
Claims (4)
- 【請求項１】 以下の構成に特徴を有する金属製品用洗
浄剤： 前記洗浄剤は、スルファミン酸、クエン酸およびリンゴ
酸でなり、スルファミン酸：クエン酸：リンゴ酸の配合
比率（重量比）は、８０〜９５：１０〜２．５：１０〜
２．５である。 - 【請求項２】 以下の構成に特徴を有する金属製品用洗
浄剤： 前記洗浄剤は、スルファミン酸、クエン酸およびリンゴ
酸でなり、スルファミン酸：クエン酸：リンゴ酸の配合
比率（重量比）は、８５：７．５：７．５である。 - 【請求項３】 以下の構成に特徴を有する金属製品用洗
浄剤： 前記洗浄剤は、スルファミン酸、クエン酸およびリンゴ
酸でなり、スルファミン酸：クエン酸：リンゴ酸の配合
比率（重量比）は、９０：５：５である。 - 【請求項４】 請求項１乃至３に記載の金属製品用洗浄
剤を水に希釈して得られる洗浄用水溶液。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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|---|---|---|---|
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| DE102007045210A1 (de) | 2007-09-21 | 2009-04-02 | Brauns-Heitmann Gmbh & Co. Kg | Mischung zum Entkalken, Reinigen und/oder Desinfizieren |
| CN101880887B (zh) * | 2010-07-07 | 2011-09-14 | 山东中实易通集团有限公司 | 复合酸金属表面清洗剂及其使用方法 |
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| CN103074635A (zh) * | 2013-01-05 | 2013-05-01 | 辽宁省电力有限公司电力科学研究院 | 复合酸金属表面清洗除垢剂 |
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| CN106350308B (zh) * | 2016-08-25 | 2019-02-26 | 重庆合川盐化工业有限公司 | 一种用于清洁金属和瓷器的盐复合物及对金属和瓷器进行清洁的方法 |
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| CN115478278B (zh) * | 2022-09-26 | 2023-12-01 | 天津国投津能发电有限公司 | 一种海水淡化装置铝合金换热管清洗缓蚀剂及其制备方法 |
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| US2947703A (en) * | 1958-07-16 | 1960-08-02 | Nalco Chemical Co | Process of inhibiting corrosion of ferrous metals in contact with aqueous solutions of acids |
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- 2005-04-23 HK HK05103495A patent/HK1070916A1/xx not_active IP Right Cessation
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