JP3509115B2 - 高比重プラスチック組成物 - Google Patents
高比重プラスチック組成物Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は，金属粉末等を高濃度
に充填した高比重プラスチック組成物に関し，その製品
は例えば電気製品，電子機器等に用いるフライホイ−
ル，マイクロモ−タ−部品等に使用されるものである。 【０００２】 【従来の技術】鉄粉，銅粉，真鍮粉末，ブロンズ粉末，
珪酸鉛，硫酸バリゥム，酸化鉄，フェライト等をプラス
チック中に高濃度に配合した高比重組成物は，射出成形
法によってフライホイ−ルその他の慣性体に成形されて
いる。而るに従来の技術によるこの種の組成物は，マト
リックス樹脂として採用されるポリアミド樹脂の特性に
より，吸湿時の強度，弾性率の低下が大きいという欠点
がある。 【０００３】これは，フライホイ−ルの組立が，シャフ
トをそれよりやや小径のハブに圧入する所謂フォ−スフ
イットによりなされるが，この結合力は樹脂材料の弾性
率に比例する為，高湿度下で弾性率が低下する従来技術
の材料では，製品強度が満足出来ない場合が多いのであ
る。一方吸湿性の少ないポリプチレンテレフタレ−トを
使用した組成物は著しく脆性になり，フォ−スフイット
により破壊が起こり易く実用性がない。そこで従来のポ
リアミド樹脂組成物の耐湿性の改良が強く要望されてい
た。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】本発明は，前述のよう
な従来技術の欠点を改善して，高性能の高比重プラスチ
ック組成物を開発することを目的としてなされ，これを
完成したものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明に係わる高比重プ
ラスチック組成物は， （１）金属粉末，金属酸化物粉末，或いは比重４以上の無機化合物，フェライト 等の高比重充填材 ６０〜９２重量％ （２）脂肪族系結晶性ポリアミド樹脂 ３０〜７ 重量％ （３）ノボラック型フェノ−ル樹脂プリポリマ− １０〜１ 重量％ により構成される。本発明に係わる組成物に使用する高
比重充填材としては，フライホイ−ル成形品等の高比重
成形品には，アトマイズ鉄粉，銅粉，真鍮粉，ブロンズ
粉が発錆或いは成形品の色相が問題となる用途には比重
４以上の無機化合物例えば硫酸バリウム，珪酸鉛粉末等
が使用される。 【０００６】本発明に使用される高比重充填材は，マト
リックス樹脂との親和性を改良する為に，有機シラン化
合物例えばγ−アミノプロピルトリエトキシシラン，Ｎ
−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシ
シラン等のシラン系カップリング剤で表面処理を行うこ
とが好ましい。 【０００７】本発明に使用する脂肪族系結晶性ポリアミ
ドとは，主鎖にアミド結合をもつ重合体で，ジアミンと
二塩基酸との重縮合，ラクタムの開環重合，アミノカル
ボン酸の重縮合等により得られる直鎖状の高分子であ
る。ポリアミドの例としては，ポリヘキサメチレンアジ
パミド（ナイロン６６），ポリテトラメチレンアジパミ
ド（ナイロン４６），ポリヘミサメチレンセバミド（ナ
イロン６１），ポリヘキサメチレンドデカノアミド（ナ
イロン６１２），ポリカプロラクタム（ナイロン６），
ポリウンデカノアミド（ナイロン１１），ポリラウリル
ラクタム（ナイロン１２）などがある。本発明のポリア
ミドは，材料の汎用性，価値及び成形加工性の点で好ま
しくはポリカプロラクタム（ナイロン６）である。 【０００８】本発明で使用されるここでいうフェノ−ル
樹脂とは，フェノ−ルとホルムアルデヒドを酸性触媒，
フェノ−ル過剰の状態で縮合反応させて得られるノボラ
ック型フェノ−ル樹脂プリポリマ−が好ましい。本発明
に使用されるフェノ−ル樹脂の他の形態として，メチロ
−ル基を含有したフェノ−ル樹脂硬化物があり，ベルパ
−ルの商品名で販売されている。 【０００９】本発明の高比重プラスチック組成物は，脂
肪族系結晶性ポリアミド樹脂にノボラック型フェノ−ル
樹脂を配合することにより達成されるが，後述の実施例
から明らかなように，比較的少量の配合でも物性を向上
させるのみならず，高湿状態での物性低下を防ぐ効果は
極めて大きいのである。本発明のポリアミド組成物に
は，必要により従来から公知の安定剤，可塑剤，離型
剤，造核剤，滑剤などを配合することが出来る。 【００１０】本発明を最も効果的に実施する他の方法
は，高比重充填材と樹脂成分粉体の混合物から成形品を
直接成形する方法である。即ち，本発明は，アトマイズ
鉄粉７０〜９２重量％，ポリアミド樹脂７〜３０重量，
ノボラック型フェノ−ル樹脂プリポリマ−１〜１０重量
％をドライブレンドし，適切なプレンドオイルを配合し
て混合物の分離を防ぎ，混合機構を備えた射出成形機に
より成形することによって達成される。この混合物を溶
融混合する機構としては，スクリュ−インライン式射出
成形機のスクリュ−及び／或いはシリンダ−に適当な混
合・分離機構を設けることにより達成される。 【００１１】本発明に係わるこの種のスクリュ−の構造
としては，通常のシングルヘルカルスクリュ−の混合・
分散機構を強化したものが使われ，これには複条ヘリカ
ルスクリュ−，ダルメ−ジ型スクリュ−，ピン式スクリ
ュ−，ギヤ式スクリュ−など公知の機構が使用可でき
る。本発明に係わる射出成形機の最も好ましい混合・分
散機構としては，日本国特許第１１０４７２７号に記載
された混合機構である。然し本発明はこの機構の採用の
みに制約されるものではない。勿論本発明の実施は，そ
れぞれの原料の混合物を単軸押出機，二軸押出機，その
他特殊な混練機構を備えた押出機により溶融混合し，得
られたペレット状材料を常法により射出成形することに
より行うことが出来る。 【００１２】 【作用】本発明は，高比重充填材を高濃度に配合したポ
リアミド樹脂組成物において，フェノ−ル樹脂を配合す
ることにより従来技術では達成出来なかった高強度でか
つこれを高湿度でも維持出来る性能の組成物を完成した
ものであり，その工業的価値は大きい。 【００１３】 【実施例】以下に実施例を挙げて本発明の構成を具体的
に説明する。 （１）使用原料 鉄粉：川崎製鉄社製ＫＩＰ３００Ｒ、２００メッシュ通
過品 脂肪族系結晶性ポリアミド（ＰＡ６）：宇部興産社製１
０１１Ｆ フェノ−ル樹脂 Ａ：ノボラック型プリポリマ− Ｂ：鐘紡社製 ベルパ−ル Ｒ８００ 【００１４】（２）実施例１ ａ． 鉄粉１０、０００ｇを高速ミキサ−（カワタ社製
ス−パ−ミキサ−）中で低速で混合しながら，シランカ
ップリング剤（チッソ社製サイラエ−ス３００）２０ｇ
（変性アルコ−ル／水＝９／１溶液で１０倍に稀釈）を
添加し，引続き８００ｒｐｍで混合し溶液分を完全に揮
発させ，処理鉄粉をつくった。 ｂ． 引続き粉末状ナイロン１４００ｇ，フェノ−ル樹
脂（ノボラック型プリポリマ−）１５０ｇ，メチレンビ
スステアロアミド２０ｇを加え，８００ｒｐｍで１０分
間混合した。 ｃ． 最後にブレンドオイル２０ｇを添加し，８００ｒ
ｐｍで５分間混合して，ブレンド物の製造を終了した。 【００１５】（３）実施例２ 実施例１と同様にして，但しフェノ−ル樹脂をノボラッ
ク型プリポリマ−から鐘紡社製ベルパ−ルＲ８００に変
更してブレンド物を製造した。 【００１６】（４）比較例 実施例１と同様にして，但し粉末状ナイロンを１５５０
ｇ，フェノ−ル樹脂を配合せずにブレンド物を製造し
た。実施例１、２及び比較例のブレンド物を日本国特許
第１１０４７２７号に記載された溶融物混練機構を備え
た射出成形機を使用し，ＡＳＴＭ Ｄ６３８ ４型引張
試験片（厚さ３．２ｍｍ）及びＡＳＴＭ Ｄ７９０曲げ
試験片を成形し，それぞれ絶乾状態，５０％ＲＨ平衡状
態，７０％ＲＨ平衡状態における物件を比較した。（表
１） 【００１７】（５）試験結果 この結果，本発明による高比重樹脂組成物は，従来技術
による組成物に比べ，強度，弾性率が優れるのみなら
ず，高湿度雰囲気下でもこれを維持し，フォ−スフイッ
ト方式により組立られるフライホイ−ル用材料として好
ましい性能であることが実証された。 【００１８】 【発明の効果】本発明に係る高比重組成物は，従来の組
成物に比して，通常の湿度，温度下において強度，弾性
率等が優れているのみならず，特に高湿度下においてフ
ォ−スフイット方式等で組立使用される例えばフライホ
イ−ルの場合の如く，従来のように著しく強度，弾性率
が低下することを防止して高湿度雰囲気内においても支
障なく使用を可能とした新規な組成物である。 【表１】
に充填した高比重プラスチック組成物に関し，その製品
は例えば電気製品，電子機器等に用いるフライホイ−
ル，マイクロモ−タ−部品等に使用されるものである。 【０００２】 【従来の技術】鉄粉，銅粉，真鍮粉末，ブロンズ粉末，
珪酸鉛，硫酸バリゥム，酸化鉄，フェライト等をプラス
チック中に高濃度に配合した高比重組成物は，射出成形
法によってフライホイ−ルその他の慣性体に成形されて
いる。而るに従来の技術によるこの種の組成物は，マト
リックス樹脂として採用されるポリアミド樹脂の特性に
より，吸湿時の強度，弾性率の低下が大きいという欠点
がある。 【０００３】これは，フライホイ−ルの組立が，シャフ
トをそれよりやや小径のハブに圧入する所謂フォ−スフ
イットによりなされるが，この結合力は樹脂材料の弾性
率に比例する為，高湿度下で弾性率が低下する従来技術
の材料では，製品強度が満足出来ない場合が多いのであ
る。一方吸湿性の少ないポリプチレンテレフタレ−トを
使用した組成物は著しく脆性になり，フォ−スフイット
により破壊が起こり易く実用性がない。そこで従来のポ
リアミド樹脂組成物の耐湿性の改良が強く要望されてい
た。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】本発明は，前述のよう
な従来技術の欠点を改善して，高性能の高比重プラスチ
ック組成物を開発することを目的としてなされ，これを
完成したものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明に係わる高比重プ
ラスチック組成物は， （１）金属粉末，金属酸化物粉末，或いは比重４以上の無機化合物，フェライト 等の高比重充填材 ６０〜９２重量％ （２）脂肪族系結晶性ポリアミド樹脂 ３０〜７ 重量％ （３）ノボラック型フェノ−ル樹脂プリポリマ− １０〜１ 重量％ により構成される。本発明に係わる組成物に使用する高
比重充填材としては，フライホイ−ル成形品等の高比重
成形品には，アトマイズ鉄粉，銅粉，真鍮粉，ブロンズ
粉が発錆或いは成形品の色相が問題となる用途には比重
４以上の無機化合物例えば硫酸バリウム，珪酸鉛粉末等
が使用される。 【０００６】本発明に使用される高比重充填材は，マト
リックス樹脂との親和性を改良する為に，有機シラン化
合物例えばγ−アミノプロピルトリエトキシシラン，Ｎ
−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシ
シラン等のシラン系カップリング剤で表面処理を行うこ
とが好ましい。 【０００７】本発明に使用する脂肪族系結晶性ポリアミ
ドとは，主鎖にアミド結合をもつ重合体で，ジアミンと
二塩基酸との重縮合，ラクタムの開環重合，アミノカル
ボン酸の重縮合等により得られる直鎖状の高分子であ
る。ポリアミドの例としては，ポリヘキサメチレンアジ
パミド（ナイロン６６），ポリテトラメチレンアジパミ
ド（ナイロン４６），ポリヘミサメチレンセバミド（ナ
イロン６１），ポリヘキサメチレンドデカノアミド（ナ
イロン６１２），ポリカプロラクタム（ナイロン６），
ポリウンデカノアミド（ナイロン１１），ポリラウリル
ラクタム（ナイロン１２）などがある。本発明のポリア
ミドは，材料の汎用性，価値及び成形加工性の点で好ま
しくはポリカプロラクタム（ナイロン６）である。 【０００８】本発明で使用されるここでいうフェノ−ル
樹脂とは，フェノ−ルとホルムアルデヒドを酸性触媒，
フェノ−ル過剰の状態で縮合反応させて得られるノボラ
ック型フェノ−ル樹脂プリポリマ−が好ましい。本発明
に使用されるフェノ−ル樹脂の他の形態として，メチロ
−ル基を含有したフェノ−ル樹脂硬化物があり，ベルパ
−ルの商品名で販売されている。 【０００９】本発明の高比重プラスチック組成物は，脂
肪族系結晶性ポリアミド樹脂にノボラック型フェノ−ル
樹脂を配合することにより達成されるが，後述の実施例
から明らかなように，比較的少量の配合でも物性を向上
させるのみならず，高湿状態での物性低下を防ぐ効果は
極めて大きいのである。本発明のポリアミド組成物に
は，必要により従来から公知の安定剤，可塑剤，離型
剤，造核剤，滑剤などを配合することが出来る。 【００１０】本発明を最も効果的に実施する他の方法
は，高比重充填材と樹脂成分粉体の混合物から成形品を
直接成形する方法である。即ち，本発明は，アトマイズ
鉄粉７０〜９２重量％，ポリアミド樹脂７〜３０重量，
ノボラック型フェノ−ル樹脂プリポリマ−１〜１０重量
％をドライブレンドし，適切なプレンドオイルを配合し
て混合物の分離を防ぎ，混合機構を備えた射出成形機に
より成形することによって達成される。この混合物を溶
融混合する機構としては，スクリュ−インライン式射出
成形機のスクリュ−及び／或いはシリンダ−に適当な混
合・分離機構を設けることにより達成される。 【００１１】本発明に係わるこの種のスクリュ−の構造
としては，通常のシングルヘルカルスクリュ−の混合・
分散機構を強化したものが使われ，これには複条ヘリカ
ルスクリュ−，ダルメ−ジ型スクリュ−，ピン式スクリ
ュ−，ギヤ式スクリュ−など公知の機構が使用可でき
る。本発明に係わる射出成形機の最も好ましい混合・分
散機構としては，日本国特許第１１０４７２７号に記載
された混合機構である。然し本発明はこの機構の採用の
みに制約されるものではない。勿論本発明の実施は，そ
れぞれの原料の混合物を単軸押出機，二軸押出機，その
他特殊な混練機構を備えた押出機により溶融混合し，得
られたペレット状材料を常法により射出成形することに
より行うことが出来る。 【００１２】 【作用】本発明は，高比重充填材を高濃度に配合したポ
リアミド樹脂組成物において，フェノ−ル樹脂を配合す
ることにより従来技術では達成出来なかった高強度でか
つこれを高湿度でも維持出来る性能の組成物を完成した
ものであり，その工業的価値は大きい。 【００１３】 【実施例】以下に実施例を挙げて本発明の構成を具体的
に説明する。 （１）使用原料 鉄粉：川崎製鉄社製ＫＩＰ３００Ｒ、２００メッシュ通
過品 脂肪族系結晶性ポリアミド（ＰＡ６）：宇部興産社製１
０１１Ｆ フェノ−ル樹脂 Ａ：ノボラック型プリポリマ− Ｂ：鐘紡社製 ベルパ−ル Ｒ８００ 【００１４】（２）実施例１ ａ． 鉄粉１０、０００ｇを高速ミキサ−（カワタ社製
ス−パ−ミキサ−）中で低速で混合しながら，シランカ
ップリング剤（チッソ社製サイラエ−ス３００）２０ｇ
（変性アルコ−ル／水＝９／１溶液で１０倍に稀釈）を
添加し，引続き８００ｒｐｍで混合し溶液分を完全に揮
発させ，処理鉄粉をつくった。 ｂ． 引続き粉末状ナイロン１４００ｇ，フェノ−ル樹
脂（ノボラック型プリポリマ−）１５０ｇ，メチレンビ
スステアロアミド２０ｇを加え，８００ｒｐｍで１０分
間混合した。 ｃ． 最後にブレンドオイル２０ｇを添加し，８００ｒ
ｐｍで５分間混合して，ブレンド物の製造を終了した。 【００１５】（３）実施例２ 実施例１と同様にして，但しフェノ−ル樹脂をノボラッ
ク型プリポリマ−から鐘紡社製ベルパ−ルＲ８００に変
更してブレンド物を製造した。 【００１６】（４）比較例 実施例１と同様にして，但し粉末状ナイロンを１５５０
ｇ，フェノ−ル樹脂を配合せずにブレンド物を製造し
た。実施例１、２及び比較例のブレンド物を日本国特許
第１１０４７２７号に記載された溶融物混練機構を備え
た射出成形機を使用し，ＡＳＴＭ Ｄ６３８ ４型引張
試験片（厚さ３．２ｍｍ）及びＡＳＴＭ Ｄ７９０曲げ
試験片を成形し，それぞれ絶乾状態，５０％ＲＨ平衡状
態，７０％ＲＨ平衡状態における物件を比較した。（表
１） 【００１７】（５）試験結果 この結果，本発明による高比重樹脂組成物は，従来技術
による組成物に比べ，強度，弾性率が優れるのみなら
ず，高湿度雰囲気下でもこれを維持し，フォ−スフイッ
ト方式により組立られるフライホイ−ル用材料として好
ましい性能であることが実証された。 【００１８】 【発明の効果】本発明に係る高比重組成物は，従来の組
成物に比して，通常の湿度，温度下において強度，弾性
率等が優れているのみならず，特に高湿度下においてフ
ォ−スフイット方式等で組立使用される例えばフライホ
イ−ルの場合の如く，従来のように著しく強度，弾性率
が低下することを防止して高湿度雰囲気内においても支
障なく使用を可能とした新規な組成物である。 【表１】
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平１−139644（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−72561（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−185540（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−287666（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−6738（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−212459（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−230846（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−250055（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C08L 1/00 - 101/14
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 金属粉末、金属酸化物粉末又は比重４以
上の無機化合物を６０〜９２重量％，ポリアミド樹脂７
〜３０重量％，及びノボラック型フェノール樹脂プリポ
リマー１〜１０重量％より構成される高比重プラスチッ
ク組成物。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29932492A JP3509115B2 (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | 高比重プラスチック組成物 |
| MYPI93001981A MY109824A (en) | 1992-10-12 | 1993-09-29 | Polyamide composition and the use |
| EP93116209A EP0592941B1 (en) | 1992-10-12 | 1993-10-07 | Polyamide composition and the use |
| DE69328467T DE69328467T2 (de) | 1992-10-12 | 1993-10-07 | Polyamidzusammensetzung und Verwendung |
| US08/133,636 US5492980A (en) | 1992-10-12 | 1993-10-07 | Thermoplastic molding resin composition |
| HK98115527A HK1014195A1 (en) | 1992-10-12 | 1998-12-24 | Polyamide composition and the use |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29932492A JP3509115B2 (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | 高比重プラスチック組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06122816A JPH06122816A (ja) | 1994-05-06 |
| JP3509115B2 true JP3509115B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=17871071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29932492A Expired - Fee Related JP3509115B2 (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | 高比重プラスチック組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3509115B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPH08109282A (ja) * | 1994-10-13 | 1996-04-30 | Kishimoto Sangyo Kk | 高比重プラスチック組成物及びこれを用いた慣性体並びに制音体 |
| EP1527126A2 (en) * | 2002-08-07 | 2005-05-04 | E. I. du Pont de Nemours and Company | High density composition of matter, articles made therefrom, and processes for the preparation thereof |
| JP2005036137A (ja) * | 2003-07-17 | 2005-02-10 | Kyocera Chemical Corp | フェノール系樹脂成形材料 |
| JP6811010B2 (ja) * | 2015-10-26 | 2021-01-13 | ミヨシ油脂株式会社 | 樹脂に添加されるフィラー、樹脂材料とその弾性率を調整する方法および製造方法 |
-
1992
- 1992-10-12 JP JP29932492A patent/JP3509115B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06122816A (ja) | 1994-05-06 |
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