JP3509033B2 - 異形断面帯板のスリット方法および装置 - Google Patents
異形断面帯板のスリット方法および装置Info
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- JP3509033B2 JP3509033B2 JP08748994A JP8748994A JP3509033B2 JP 3509033 B2 JP3509033 B2 JP 3509033B2 JP 08748994 A JP08748994 A JP 08748994A JP 8748994 A JP8748994 A JP 8748994A JP 3509033 B2 JP3509033 B2 JP 3509033B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、異形断面帯板のスリッ
ト方法および装置に関する。
ト方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】 帯板の表面に各種形状の長さ方向に沿
う溝を成形した、いわゆる異形断面帯板は、その溝を含
んだ広い帯板から狭い帯板に裁断（スリット）されて、
各用途に用いられる。例えば、図６に示したような断面
が逆台形型の溝Ａ１を持つ異形断面帯板Ａは次のように
成形される。広い帯板コイルから帯板が水平方向に繰り
出され、成形ロールで溝Ａ１が成形され、次にスリット
装置で狭くスリットされて正確な寸法のものが得られ
る。このスリット装置として例えば、水平軸線を持つ上
下一対のアーバが両端でスタンドに回転自在に支持さ
れ、これら上下アーバにそれぞれ左右一対の上丸刃，左
右一対の下丸刃が固定され、上アーバが昇降部より上下
に調節される。一対の上丸刃より外側に幅の広い帯板の
幅に応じた間隔を空けて、スリット装置の帯板導入側に
はサイドガイドが固定される。そして、上下の丸刃の間
に導かれた帯板は同時にサイドガイドにその両端を案内
され、狭い板にスリットされる。ここで、スリットされ
た異形断面帯板の板幅や、板の一端から溝底の一端まで
の距離および板の他端から溝底の他端までの距離に対し
厳しい寸法精度が要求される。
う溝を成形した、いわゆる異形断面帯板は、その溝を含
んだ広い帯板から狭い帯板に裁断（スリット）されて、
各用途に用いられる。例えば、図６に示したような断面
が逆台形型の溝Ａ１を持つ異形断面帯板Ａは次のように
成形される。広い帯板コイルから帯板が水平方向に繰り
出され、成形ロールで溝Ａ１が成形され、次にスリット
装置で狭くスリットされて正確な寸法のものが得られ
る。このスリット装置として例えば、水平軸線を持つ上
下一対のアーバが両端でスタンドに回転自在に支持さ
れ、これら上下アーバにそれぞれ左右一対の上丸刃，左
右一対の下丸刃が固定され、上アーバが昇降部より上下
に調節される。一対の上丸刃より外側に幅の広い帯板の
幅に応じた間隔を空けて、スリット装置の帯板導入側に
はサイドガイドが固定される。そして、上下の丸刃の間
に導かれた帯板は同時にサイドガイドにその両端を案内
され、狭い板にスリットされる。ここで、スリットされ
た異形断面帯板の板幅や、板の一端から溝底の一端まで
の距離および板の他端から溝底の他端までの距離に対し
厳しい寸法精度が要求される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スリッ
ト装置に導入される帯板の幅は成形時の製造条件で約
０．５ｍｍぐらいは変動する。また帯板の端面と溝底の
一端との寸法も最大０．３〜０．４ｍｍは変動し、０．
２ｍｍの要求精度が満足できなかった。しかも帯板コイ
ルごとに変わるので、そのコイルが変わるごとにスリッ
タ（スリット装置）の上下アーバと丸刃を組み換える必
要があった。
ト装置に導入される帯板の幅は成形時の製造条件で約
０．５ｍｍぐらいは変動する。また帯板の端面と溝底の
一端との寸法も最大０．３〜０．４ｍｍは変動し、０．
２ｍｍの要求精度が満足できなかった。しかも帯板コイ
ルごとに変わるので、そのコイルが変わるごとにスリッ
タ（スリット装置）の上下アーバと丸刃を組み換える必
要があった。
【０００４】本発明は上記課題を解決し、異形断面帯板
の凹凸の幅方向の位置決めと幅寸法の高精度が得られる
スリット方法および装置を提供することを目的とする。
の凹凸の幅方向の位置決めと幅寸法の高精度が得られる
スリット方法および装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】 上記課題を解決するた
め、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第１構成
は、水平軸線を持つ上，下一対のアーバを両端でスタン
ドに回転自在に支持し、前記上，下アーバに各々上丸刃
および下丸刃を固定し、外円周上に凹凸条を持ち、外周
中心に対し偏心した偏心孔を持つ偏心リングを、前記上
アーバの前記上丸刃間に回動自在に支持させ、前記上ア
ーバの動力回転時に前記偏心リングが共に回転しないよ
うに、該偏心リングを前記スタンド側に固定した状態
で、表面に長さ方向に沿う溝が予め成形された異形断面
帯板を水平面内で展延した状態で長さ方向に送り、帯板
の溝に前記偏心リングの凸状を案内させながら、前記上
下アーバを回転させて帯板を裁断し、前記丸刃の摩耗ま
たは前記帯板の厚さの変更による前記上または下アーバ
の昇降に際し、前記偏心リングを前記アーバ回りに回動
させて前記案内状態を調節することである。
め、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第１構成
は、水平軸線を持つ上，下一対のアーバを両端でスタン
ドに回転自在に支持し、前記上，下アーバに各々上丸刃
および下丸刃を固定し、外円周上に凹凸条を持ち、外周
中心に対し偏心した偏心孔を持つ偏心リングを、前記上
アーバの前記上丸刃間に回動自在に支持させ、前記上ア
ーバの動力回転時に前記偏心リングが共に回転しないよ
うに、該偏心リングを前記スタンド側に固定した状態
で、表面に長さ方向に沿う溝が予め成形された異形断面
帯板を水平面内で展延した状態で長さ方向に送り、帯板
の溝に前記偏心リングの凸状を案内させながら、前記上
下アーバを回転させて帯板を裁断し、前記丸刃の摩耗ま
たは前記帯板の厚さの変更による前記上または下アーバ
の昇降に際し、前記偏心リングを前記アーバ回りに回動
させて前記案内状態を調節することである。
【０００６】第２構成は、水平軸線を持つ上，下一対の
アーバを両端でスタンドに回転自在に支持し、前記上，
下アーバに各々上丸刃および下丸刃を固定し、外周中心
に対し偏心した偏心孔を持つ偏心リングを、前記上アー
バの前記上丸刃間に回動自在に支持させ、外円周上に凹
凸条を持つ同心リングを前記偏心リングの外円周に回転
自在に嵌合し、前記上アーバの動力回転時に前記偏心リ
ングが共に回転しないように、前記偏心リングを前記ス
タンド側に固定した状態で、表面に長さ方向に沿う溝が
予め成形された異形断面帯板を水平面内で展延した状態
で長さ方向に送り、帯板の溝に前記同心リングの凸条を
案内させながら、前記上下アーバを回転させて帯板を裁
断し、前記丸刃の摩耗または前記帯板の厚さの変更によ
る前記上または下アーバの昇降に際し、前記偏心リング
を前記アーバ回りに回動させて前記案内状態を調節する
ことである。
アーバを両端でスタンドに回転自在に支持し、前記上，
下アーバに各々上丸刃および下丸刃を固定し、外周中心
に対し偏心した偏心孔を持つ偏心リングを、前記上アー
バの前記上丸刃間に回動自在に支持させ、外円周上に凹
凸条を持つ同心リングを前記偏心リングの外円周に回転
自在に嵌合し、前記上アーバの動力回転時に前記偏心リ
ングが共に回転しないように、前記偏心リングを前記ス
タンド側に固定した状態で、表面に長さ方向に沿う溝が
予め成形された異形断面帯板を水平面内で展延した状態
で長さ方向に送り、帯板の溝に前記同心リングの凸条を
案内させながら、前記上下アーバを回転させて帯板を裁
断し、前記丸刃の摩耗または前記帯板の厚さの変更によ
る前記上または下アーバの昇降に際し、前記偏心リング
を前記アーバ回りに回動させて前記案内状態を調節する
ことである。
【０００７】第３構成は、水平軸線を持つ上，下一対の
アーバを両端でスタンドに回転自在に支持され、前記
上，下アーバに各々上丸刃および下丸刃を固定され、前
記アーバの少なくとも一方が昇降部により上下調節され
る表面に長さ方向に沿う溝が予め成形された異形断面帯
板のスリット装置において、前記上アーバの前記上丸刃
間に回動自在に嵌合され、外円周上に凹凸条を持ち、外
周中心に対し偏心した偏心孔を持つ偏心リングと、前記
上アーバの動力回転時に前記偏心リングが共に回転しな
いように、該偏心リングを前記スタンド側に固定するリ
ング固定手段とを含むことである。
アーバを両端でスタンドに回転自在に支持され、前記
上，下アーバに各々上丸刃および下丸刃を固定され、前
記アーバの少なくとも一方が昇降部により上下調節され
る表面に長さ方向に沿う溝が予め成形された異形断面帯
板のスリット装置において、前記上アーバの前記上丸刃
間に回動自在に嵌合され、外円周上に凹凸条を持ち、外
周中心に対し偏心した偏心孔を持つ偏心リングと、前記
上アーバの動力回転時に前記偏心リングが共に回転しな
いように、該偏心リングを前記スタンド側に固定するリ
ング固定手段とを含むことである。
【０００８】第４構成は、水平軸線を持つ上，下一対の
アーバが両端でスタンドに回転自在に支持され、前記
上，下アーバに各々上丸刃および下丸刃を固定され、前
記アーバの少なくとも一方が昇降部により上下調節され
る表面に長さ方向に沿う溝が予め成形された異形断面帯
板のスリット装置において、前記上アーバの前記上丸刃
間に回動自在に嵌合され、外周中心に対し偏心した偏心
孔を持つ偏心リングと、該偏心リングの外円周面に回転
自在に嵌合され、外円周と内円周が同心となって該外円
周上に凹凸条を持つ同心リングと、前記上アーバの動力
回転時に前記偏心リングが共に回転しないように、該偏
心リングを前記スタンド側に固定するリング固定手段と
を含むことである。
アーバが両端でスタンドに回転自在に支持され、前記
上，下アーバに各々上丸刃および下丸刃を固定され、前
記アーバの少なくとも一方が昇降部により上下調節され
る表面に長さ方向に沿う溝が予め成形された異形断面帯
板のスリット装置において、前記上アーバの前記上丸刃
間に回動自在に嵌合され、外周中心に対し偏心した偏心
孔を持つ偏心リングと、該偏心リングの外円周面に回転
自在に嵌合され、外円周と内円周が同心となって該外円
周上に凹凸条を持つ同心リングと、前記上アーバの動力
回転時に前記偏心リングが共に回転しないように、該偏
心リングを前記スタンド側に固定するリング固定手段と
を含むことである。
【０００９】第５構成は、第３または第４構成に加え、
リング固定手段は、左右スタンド間で前記アーバの上方
でそれに平行に設けられた支持棒と、該支持棒にネジで
着脱自在に取付けられた取付金具と、該取付金具から前
記偏心リングに向い斜め下方に延び、一部分がネジ棒に
より長さ調節可能となったアームと、該アームの先端部
分と前記偏心リングの外円周縁部とを貫通して設けられ
たピンとを含むことである。
リング固定手段は、左右スタンド間で前記アーバの上方
でそれに平行に設けられた支持棒と、該支持棒にネジで
着脱自在に取付けられた取付金具と、該取付金具から前
記偏心リングに向い斜め下方に延び、一部分がネジ棒に
より長さ調節可能となったアームと、該アームの先端部
分と前記偏心リングの外円周縁部とを貫通して設けられ
たピンとを含むことである。
【００１０】第６構成は、第５構成に加え、偏心リング
には、前記ピンが貫通できるように同一円周上に複数の
回動角調節孔が設けられたことである。
には、前記ピンが貫通できるように同一円周上に複数の
回動角調節孔が設けられたことである。
【００１１】
【作用】アーバを回転させて帯板を両丸刃の間に導入す
ると、偏心または同心リングの凸条に溝が案内されて帯
板は中心線を保持されながらスリットされて行く。この
とき偏心リングは固定されており、アーバは回転してい
る。そして丸刃が摩耗して来た場合には、アーバをそれ
に見合うだけ下降または上昇させる。
ると、偏心または同心リングの凸条に溝が案内されて帯
板は中心線を保持されながらスリットされて行く。この
とき偏心リングは固定されており、アーバは回転してい
る。そして丸刃が摩耗して来た場合には、アーバをそれ
に見合うだけ下降または上昇させる。
【００１２】そしてこの時、リング固定手段のアームの
ネジ棒を上下させ、リングをわずかに回動させて下側の
厚みが薄くなる、または厚くなる方向に回転させる。こ
れにより、偏心リングの回動角の微調節が行われる。更
に必要なら取付具をゆるめてストリップを支持棒に対し
回動させ固定する。偏心リングの回動角の荒調節をする
には、ピンを偏心リングの回動角調節孔から抜き、取付
具をゆるめて回動させ、偏心リングを回動させる。そし
て、求める回動角調節孔に再びピンを挿入する。
ネジ棒を上下させ、リングをわずかに回動させて下側の
厚みが薄くなる、または厚くなる方向に回転させる。こ
れにより、偏心リングの回動角の微調節が行われる。更
に必要なら取付具をゆるめてストリップを支持棒に対し
回動させ固定する。偏心リングの回動角の荒調節をする
には、ピンを偏心リングの回動角調節孔から抜き、取付
具をゆるめて回動させ、偏心リングを回動させる。そし
て、求める回動角調節孔に再びピンを挿入する。
【００１３】
【実施例】以下に本発明の実施態様を図面に示す一実施
例にもとづき説明する。図１，２において、帯板Ａが水
平面内で展延した状態で長さ方向に送られ、それを挟ん
で一対のスタンド２がベース１に立設される。水平軸線
を持つ上，下一対のアーバ４，５が両端でチョック３を
介してスタンド２に回転自在に支持され、前記上，下ア
ーバ４，５に各々２枚の上丸刃６および２枚の下丸刃７
が、スリーブ１０を介して、スリットすべき幅に応じた
間隔を存して固定される。前記上アーバ４のチョック３
が昇降部８により上下調節される。
例にもとづき説明する。図１，２において、帯板Ａが水
平面内で展延した状態で長さ方向に送られ、それを挟ん
で一対のスタンド２がベース１に立設される。水平軸線
を持つ上，下一対のアーバ４，５が両端でチョック３を
介してスタンド２に回転自在に支持され、前記上，下ア
ーバ４，５に各々２枚の上丸刃６および２枚の下丸刃７
が、スリーブ１０を介して、スリットすべき幅に応じた
間隔を存して固定される。前記上アーバ４のチョック３
が昇降部８により上下調節される。
【００１４】周知の昇降部８において、チョック３から
送りネジ棒８ａが立設され、それに螺合したナット部材
８ｂがスタンド２の上部に定位置で回転自在に支持され
る。ナット部材８ｂにはウォームホィール８ｃが同心に
固定され、それにウォーム８ｄがかみ合い、ウォーム８
ｄが固定された操作軸８ｅの一端にハンドル８ｆが設け
られる。
送りネジ棒８ａが立設され、それに螺合したナット部材
８ｂがスタンド２の上部に定位置で回転自在に支持され
る。ナット部材８ｂにはウォームホィール８ｃが同心に
固定され、それにウォーム８ｄがかみ合い、ウォーム８
ｄが固定された操作軸８ｅの一端にハンドル８ｆが設け
られる。
【００１５】さてここで、前記上アーバ４の前記２枚の
上丸刃６，６間に偏心リング１２がスリーブ１０を介し
て回動自在に嵌合される。この偏心リング１２は耐摩耗
性、耐熱性に勝れたＭＣナイロンからなり、円板本体の
外円周上に凸条１２ａを持ち、外周中心Ｏ１に対し偏心
Ｏ２した偏心孔１２ｂを持つ。
上丸刃６，６間に偏心リング１２がスリーブ１０を介し
て回動自在に嵌合される。この偏心リング１２は耐摩耗
性、耐熱性に勝れたＭＣナイロンからなり、円板本体の
外円周上に凸条１２ａを持ち、外周中心Ｏ１に対し偏心
Ｏ２した偏心孔１２ｂを持つ。
【００１６】前記偏心リング１２の反偏心側にはその外
周中心Ｏ１を中心とする同一円周上に複数（図示８個）
の回動角調節孔１２ｃが設けられる。
周中心Ｏ１を中心とする同一円周上に複数（図示８個）
の回動角調節孔１２ｃが設けられる。
【００１７】図１，２において、前記偏心リング１２を
前記スタンド２側に取付けるリング固定手段２０は次の
ように構成される。即ち、左右スタンド２，２間でアー
バ４の上方でそれに平行な支持棒２１が設けられ、これ
に取付金具２２を介して斜め下方に延びるアーム２３が
取り付けられる。取付金具２２は支持棒２１を抱持する
Ｃ形ストリップ２２ａとその開口部を開閉するボルト・
ナット２２ｂとよりなる。これにより、アーム２３は偏
心リング１２に対し傾斜角度が調節可能となっている。
アーム２３は二又先片２３ａとＬ形基片２３ｂがネジ棒
２３ｃとナット２３ｄにより長さ調節可能に構成され
る。先片２３ａは偏心リング１２の外円周部からまたが
る状態となり、その先端部分にピン２４が前記回動角調
節孔１２ｃを貫通している。
前記スタンド２側に取付けるリング固定手段２０は次の
ように構成される。即ち、左右スタンド２，２間でアー
バ４の上方でそれに平行な支持棒２１が設けられ、これ
に取付金具２２を介して斜め下方に延びるアーム２３が
取り付けられる。取付金具２２は支持棒２１を抱持する
Ｃ形ストリップ２２ａとその開口部を開閉するボルト・
ナット２２ｂとよりなる。これにより、アーム２３は偏
心リング１２に対し傾斜角度が調節可能となっている。
アーム２３は二又先片２３ａとＬ形基片２３ｂがネジ棒
２３ｃとナット２３ｄにより長さ調節可能に構成され
る。先片２３ａは偏心リング１２の外円周部からまたが
る状態となり、その先端部分にピン２４が前記回動角調
節孔１２ｃを貫通している。
【００１８】１１はスリット装置の帯板導入側に設けら
れた自由回転する補助ロールであり、偏心リング１２の
下端より僅かに上方へ帯板を押上げ屈曲させ、偏心リン
グ１２への接触面積を増加させている。
れた自由回転する補助ロールであり、偏心リング１２の
下端より僅かに上方へ帯板を押上げ屈曲させ、偏心リン
グ１２への接触面積を増加させている。
【００１９】以上において作動状態を説明する。いまア
ーバ４，５を回転させて帯板Ａを両丸刃６，７の間に導
入すると、偏心リング１２の凸条１２ａに溝Ａ１が案内
されて帯板Ａは中心線を保持されながらスリットされて
行く。このとき偏心リング１２は固定されており、アー
バ４，５はスリーブ１０と共に回転している。そして丸
刃６，７が摩耗すれば、上アーバ４をそれに見合うだけ
下降させる。
ーバ４，５を回転させて帯板Ａを両丸刃６，７の間に導
入すると、偏心リング１２の凸条１２ａに溝Ａ１が案内
されて帯板Ａは中心線を保持されながらスリットされて
行く。このとき偏心リング１２は固定されており、アー
バ４，５はスリーブ１０と共に回転している。そして丸
刃６，７が摩耗すれば、上アーバ４をそれに見合うだけ
下降させる。
【００２０】そしてこの時、リング固定手段２０のナッ
ト２３ｄを回しアームネジ棒２３ｃを上下させ、リング
１２をわずかに回動させて下側の厚みが薄くなる方向に
回転させる。これにより、偏心リング１２の回動角の微
調節が行われる。更に必要なら取付具２２のボルト・ナ
ット２２ｂをゆるめて、ストリップ２２ａを支持棒２１
に対し回動させ固定する。偏心リング１２の回動角の荒
調節をするには、ピン２４を偏心リングの回動角調節孔
１２ｃから抜き、取付具２２をゆるめて回動させ、偏心
リング１２を回動させる。そして、求める回動角調節孔
１２ｃに再びピン２４を挿入する。
ト２３ｄを回しアームネジ棒２３ｃを上下させ、リング
１２をわずかに回動させて下側の厚みが薄くなる方向に
回転させる。これにより、偏心リング１２の回動角の微
調節が行われる。更に必要なら取付具２２のボルト・ナ
ット２２ｂをゆるめて、ストリップ２２ａを支持棒２１
に対し回動させ固定する。偏心リング１２の回動角の荒
調節をするには、ピン２４を偏心リングの回動角調節孔
１２ｃから抜き、取付具２２をゆるめて回動させ、偏心
リング１２を回動させる。そして、求める回動角調節孔
１２ｃに再びピン２４を挿入する。
【００２１】図３，４の仮想線示の同心リング１３が他
の実施態様として適用される。即ち、外周中心に対し偏
心した偏心孔を持つ鋼製偏心リング１２の外円周面に、
ＭＣナイロン製同心リング１３が回転自在に嵌合され
る。この同心リング１３は外円周と内円周が同心となっ
て、外円周上に凹凸条１３ａを持つ。
の実施態様として適用される。即ち、外周中心に対し偏
心した偏心孔を持つ鋼製偏心リング１２の外円周面に、
ＭＣナイロン製同心リング１３が回転自在に嵌合され
る。この同心リング１３は外円周と内円周が同心となっ
て、外円周上に凹凸条１３ａを持つ。
【００２２】この例では、偏心リング１２は安価な金属
が使用でき、同心リング１３に要する高価な材料が少な
くて済む。また、同心リング１３は帯板Ａとの摩擦力に
より、偏心リング１２回りに回転するので、帯板Ａに対
し滑らず、また、同心リング１３の局部摩耗が起こらな
い。
が使用でき、同心リング１３に要する高価な材料が少な
くて済む。また、同心リング１３は帯板Ａとの摩擦力に
より、偏心リング１２回りに回転するので、帯板Ａに対
し滑らず、また、同心リング１３の局部摩耗が起こらな
い。
【００２３】本発明は前記した実施例や実施態様に限定
されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の
変形を含む。
されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の
変形を含む。
【００２４】
【発明の効果】本発明の第１，第３構成により異形断面
帯板の幅方向寸法方向および凹凸の幅方向の位置決め寸
法を高精度にスリットできることとなった。
帯板の幅方向寸法方向および凹凸の幅方向の位置決め寸
法を高精度にスリットできることとなった。
【００２５】第２，第４構成により、第１構成の効果に
加え、同心リングの局部摩耗が防止でき、かつ、同心リ
ングに要する材料が少なくて済む。
加え、同心リングの局部摩耗が防止でき、かつ、同心リ
ングに要する材料が少なくて済む。
【００２６】第５構成により、偏心リングの回動角の微
調節が可能となる。
調節が可能となる。
【００２７】第６構成により、偏心リングの回動角の荒
調節が可能となる。
調節が可能となる。
【図１】 本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】 図１の側面図である。
【図３】 偏心リングの正面図である。
【図４】 図３のＹ−Ｙ断面図である。
【図５】 図２の要部平面図である。
【図６】 異形断面帯板の説明斜視図である。
Ａ…帯板 Ａ１…溝
１…ベース ２…スタンド ３…チョック ４…上アー
バ ５…下アーバ ６…上丸刃 ７…下丸刃 ８…昇降部 ８ａ…送りネジ棒 ８ｂ…ナット部材 ８ｃ…ウォーム
ホィール ８ｄ…ウォーム ８ｅ…操作軸 ８ｆ…ハンドル １０…スリーブ １１…補助ロール １２…偏心リング １２ａ…凸条 １２ｂ…偏心孔 １２ｃ…回動角調節孔 １３…同心リング １３ａ…凸条 ２０…リング固定手段 ２１…支持棒 ２２…取付具 ２２ａ…ストリップ ２２ｂ…ボルト・ナット ２３…アーム ２３ａ…先片 ２３ｂ…基片 ２３ｃ…ネジ棒 ２３ｄ
…ナット ２４…ピン
バ ５…下アーバ ６…上丸刃 ７…下丸刃 ８…昇降部 ８ａ…送りネジ棒 ８ｂ…ナット部材 ８ｃ…ウォーム
ホィール ８ｄ…ウォーム ８ｅ…操作軸 ８ｆ…ハンドル １０…スリーブ １１…補助ロール １２…偏心リング １２ａ…凸条 １２ｂ…偏心孔 １２ｃ…回動角調節孔 １３…同心リング １３ａ…凸条 ２０…リング固定手段 ２１…支持棒 ２２…取付具 ２２ａ…ストリップ ２２ｂ…ボルト・ナット ２３…アーム ２３ａ…先片 ２３ｂ…基片 ２３ｃ…ネジ棒 ２３ｄ
…ナット ２４…ピン
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フロントページの続き
(72)発明者 徳井 彰三
大阪市此花区桜島二丁目１番171号 日
新製鋼株式会社 大阪製造所内
(72)発明者 歳光 幸夫
大阪市此花区桜島二丁目１番171号 日
新製鋼株式会社 大阪製造所内
(56)参考文献 特開 平４−267714（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−191464（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−177426（ＪＰ，Ａ)
実開 昭62−201615（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭63−169213（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B23D 33/02
B23D 19/06
Claims (6)
- 【請求項１】 水平軸線を持つ上，下一対のアーバを両
端でスタンドに回転自在に支持し、前記上，下アーバに
各々上丸刃および下丸刃を固定し、 外円周上に凹凸条を持ち、外周中心に対し偏心した偏心
孔を持つ偏心リングを、前記上アーバの前記上丸刃間に
回動自在に支持させ、前記上アーバの動力回転時に前記
偏心リングが共に回転しないように、該偏心リングを前
記スタンド側に固定した状態で、表面に長さ方向に沿う
溝が予め成形された異形断面帯板を水平面内で展延した
状態で長さ方向に送り、帯板の溝に前記偏心リングの凸
状を案内させながら、前記上下アーバを回転させて帯板
を裁断し、前記丸刃の摩耗または前記帯板の厚さの変更
による前記上または下アーバの昇降に際し、前記偏心リ
ングを前記アーバ回りに回動させて前記案内状態を調節
することを特徴とする異形断面帯板のスリット方法。 - 【請求項２】 水平軸線を持つ上，下一対のアーバを両
端でスタンドに回転自在に支持し、前記上，下アーバに
各々上丸刃および下丸刃を固定し、 外周中心に対し偏心した偏心孔を持つ偏心リングを、前
記上アーバの前記上丸刃間に回動自在に支持させ、外円
周上に凹凸条を持つ同心リングを前記偏心リングの外円
周に回転自在に嵌合し、前記上アーバの動力回転時に前
記偏心リングが共に回転しないように、前記偏心リング
を前記スタンド側に固定した状態で、表面に長さ方向に
沿う溝が予め成形された異形断面帯板を水平面内で展延
した状態で長さ方向に送り、帯板の溝に前記同心リング
の凸条を案内させながら、前記上下アーバを回転させて
帯板を裁断し、前記丸刃の摩耗または前記帯板の厚さの
変更による前記上または下アーバの昇降に際し、前記偏
心リングを前記アーバ回りに回動させて前記案内状態を
調節することを特徴とする異形断面帯板のスリット方
法。 - 【請求項３】 水平軸線を持つ上，下一対のアーバを両
端でスタンドに回転自在に支持され、前記上，下アーバ
に各々上丸刃および下丸刃を固定され、前記アーバの少
なくとも一方が昇降部により上下調節される表面に長さ
方向に沿う溝が予め成形された異形断面帯板のスリット
装置において、 前記上アーバの前記上丸刃間に回動自在に嵌合され、外
円周上に凹凸条を持ち、外周中心に対し偏心した偏心孔
を持つ偏心リングと、前記上アーバの動力回転時に前記
偏心リングが共に回転しないように、該偏心リングを前
記スタンド側に固定するリング固定手段とを含むことを
特徴とする異形断面帯板のスリット装置。 - 【請求項４】 水平軸線を持つ上，下一対のアーバが両
端でスタンドに回転自在に支持され、前記上，下アーバ
に各々上丸刃および下丸刃を固定され、前記アーバの少
なくとも一方が昇降部により上下調節される表面に長さ
方向に沿う溝が予め成形された異形断面帯板のスリット
装置において、 前記上アーバの前記上丸刃間に回動自在に嵌合され、外
周中心に対し偏心した偏心孔を持つ偏心リングと、該偏
心リングの外円周面に回転自在に嵌合され、外円周と内
円周が同心となって該外円周上に凹凸条を持つ同心リン
グと、前記上アーバの動力回転時に前記偏心リングが共
に回転しないように、該偏心リングを前記スタンド側に
固定するリング固定手段とを含むことを特徴とする異形
断面帯板のスリット装置。 - 【請求項５】 前記リング固定手段は、左右スタンド間
で前記アーバの上方でそれに平行に設けられた支持棒
と、該支持棒にネジで着脱自在に取付けられた取付金具
と、該取付金具から前記偏心リングに向い斜め下方に延
び、一部分がネジ棒により長さ調節可能となったアーム
と、該アームの先端部分と前記偏心リングの外円周縁部
とを貫通して設けられたピンとを含むことを特徴とする
請求項３または４記載の異形断面帯板のスリット装置。 - 【請求項６】 前記偏心リングには、前記ピンが貫通で
きるように同一円周上に複数の回動角調節孔が設けられ
たことを特徴とする請求項５記載の異形断面帯板のスリ
ット装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08748994A JP3509033B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 異形断面帯板のスリット方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08748994A JP3509033B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 異形断面帯板のスリット方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07266123A JPH07266123A (ja) | 1995-10-17 |
| JP3509033B2 true JP3509033B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=13916374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08748994A Expired - Fee Related JP3509033B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 異形断面帯板のスリット方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3509033B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090140086A1 (en) * | 2007-12-04 | 2009-06-04 | Data Security, Inc. | Method and Apparatus for Deforming Media |
| CN103170671B (zh) * | 2013-04-03 | 2015-10-07 | 江苏科技大学 | 一种多功能滚剪机构 |
| KR101457595B1 (ko) * | 2013-05-24 | 2014-11-10 | 주식회사 씨에이디 | 전자파 차폐시트의 커팅 장치 |
-
1994
- 1994-03-30 JP JP08748994A patent/JP3509033B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07266123A (ja) | 1995-10-17 |
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