JP3509034B2 - 異形断面帯板のスリット方法および装置 - Google Patents
異形断面帯板のスリット方法および装置Info
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- JP3509034B2 JP3509034B2 JP08749094A JP8749094A JP3509034B2 JP 3509034 B2 JP3509034 B2 JP 3509034B2 JP 08749094 A JP08749094 A JP 08749094A JP 8749094 A JP8749094 A JP 8749094A JP 3509034 B2 JP3509034 B2 JP 3509034B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、異形断面帯板のスリッ
ト方法および装置に関する。
ト方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】帯板の表面に各種形状の長さ方向に沿う
溝を成形した、いわゆる異形断面帯板は、その溝を含ん
だ広い帯板から狭い帯板に裁断（スリット）されて、各
用途に用いられる。例えば、図５に示したような断面が
逆台形型の溝Ａ１を持つ異形断面帯板Ａは次のように成
形される。広い帯板コイルから帯板が水平方向に繰り出
され、成形ロールで溝Ａ１が成形され、次にスリット装
置で狭くスリットされて正確な寸法のものが得られる。
このスリット装置として例えば、水平軸線を持つ上下一
対のアーバが両端でスタンドに回転自在に支持されこれ
ら上下アーバにそれぞれ左右一対の上丸刃，左右一対の
下丸刃が固定サれ、上アーバが昇降部より上下に調節さ
れる。一対の上丸刃より外側に幅の広い帯板の幅に応じ
た間隔を空けて、スリット装置の帯板導入側にはサイド
ガイドが固定される。そして、上下の丸刃の間に導かれ
た帯板は同時にサイドガイドにその両端を案内され、狭
い板にスリットされる。ここで、スリットされた異形断
面帯板の板幅や、板の一端から溝底の一端までの距離お
よび板の他端から溝底の他端までの距離に対し厳しい寸
法精度が要求される。
溝を成形した、いわゆる異形断面帯板は、その溝を含ん
だ広い帯板から狭い帯板に裁断（スリット）されて、各
用途に用いられる。例えば、図５に示したような断面が
逆台形型の溝Ａ１を持つ異形断面帯板Ａは次のように成
形される。広い帯板コイルから帯板が水平方向に繰り出
され、成形ロールで溝Ａ１が成形され、次にスリット装
置で狭くスリットされて正確な寸法のものが得られる。
このスリット装置として例えば、水平軸線を持つ上下一
対のアーバが両端でスタンドに回転自在に支持されこれ
ら上下アーバにそれぞれ左右一対の上丸刃，左右一対の
下丸刃が固定サれ、上アーバが昇降部より上下に調節さ
れる。一対の上丸刃より外側に幅の広い帯板の幅に応じ
た間隔を空けて、スリット装置の帯板導入側にはサイド
ガイドが固定される。そして、上下の丸刃の間に導かれ
た帯板は同時にサイドガイドにその両端を案内され、狭
い板にスリットされる。ここで、スリットされた異形断
面帯板の板幅や、板の一端から溝底の一端までの距離お
よび板の他端から溝底の他端までの距離に対し厳しい寸
法精度が要求される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スリッ
ト装置に導入される帯板の幅は成形時の製造条件で約
０．５ｍｍぐらいは変動する。また帯板の端面と溝底の
一端との寸法も最大０．３〜０．４ｍｍは変動し、０．
２ｍｍの要求精度が満足できなかった。しかも帯板コイ
ルごとに変わるので、そのコイルが変わるごとにスリッ
タ（スリット装置）の上下アーバと丸刃を組み換える必
要があった。
ト装置に導入される帯板の幅は成形時の製造条件で約
０．５ｍｍぐらいは変動する。また帯板の端面と溝底の
一端との寸法も最大０．３〜０．４ｍｍは変動し、０．
２ｍｍの要求精度が満足できなかった。しかも帯板コイ
ルごとに変わるので、そのコイルが変わるごとにスリッ
タ（スリット装置）の上下アーバと丸刃を組み換える必
要があった。
【０００４】本発明は上記課題を解決し、異形断面帯板
の凹凸の幅方向の位置決めと幅寸法の高精度が得られる
スリット方法および装置を提供することを目的とする。
の凹凸の幅方向の位置決めと幅寸法の高精度が得られる
スリット方法および装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】 上記課題を解決するた
め、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第１構成
は、水平軸線を持つ上，下一対のアーバを両端でスタン
ドに回転自在に支持し、前記上，下アーバに各々上丸刃
および下丸刃を固定し、下面に帯板送り方向に沿う凸
条、上面には帯板送り方向の上流側に高くなるテーパ面
が形成された上部から見て矩形の案内板を前記上丸刃間
に介在させ、前記上アーバの動力回転時に前記案内板が
移動しないように、該案内板を前記スタンド側に固定し
た状態で、表面に長さ方向に沿う溝が予め成形された異
形断面帯板を水平面内で展延した状態で長さ方向に送
り、帯板の溝に前記案内板の凸状を案内させながら、前
記上下アーバを回転させて帯板を裁断し、前記丸刃の摩
耗または前記帯板の厚さの変更による前記上または下ア
ーバの昇降に際し、前記案内板を帯板の長さ方向に移動
させて前記案内状態を調節することである。
め、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第１構成
は、水平軸線を持つ上，下一対のアーバを両端でスタン
ドに回転自在に支持し、前記上，下アーバに各々上丸刃
および下丸刃を固定し、下面に帯板送り方向に沿う凸
条、上面には帯板送り方向の上流側に高くなるテーパ面
が形成された上部から見て矩形の案内板を前記上丸刃間
に介在させ、前記上アーバの動力回転時に前記案内板が
移動しないように、該案内板を前記スタンド側に固定し
た状態で、表面に長さ方向に沿う溝が予め成形された異
形断面帯板を水平面内で展延した状態で長さ方向に送
り、帯板の溝に前記案内板の凸状を案内させながら、前
記上下アーバを回転させて帯板を裁断し、前記丸刃の摩
耗または前記帯板の厚さの変更による前記上または下ア
ーバの昇降に際し、前記案内板を帯板の長さ方向に移動
させて前記案内状態を調節することである。
【０００６】第２構成は、水平軸線を持つ上，下一対の
アーバが両端でスタンドに回転自在に支持され、前記
上，下アーバに各々上丸刃および下丸刃が固定され、前
記アーバの少なくとも一方が昇降部により上下調節され
る表面に長さ方向に沿う溝が予め成形された異形断面帯
板のスリット装置において、前記上丸刃間に介在され、
下面に帯板送り方向に沿う凸条、上面には帯板送り方向
の上流側に高くなるテーパ面が形成された上部から見て
矩形の案内板と、前記上アーバの動力回転時に前記案内
板が移動しないように、該案内板を前記スタンド側に取
り付ける取付手段とを含むことである。
アーバが両端でスタンドに回転自在に支持され、前記
上，下アーバに各々上丸刃および下丸刃が固定され、前
記アーバの少なくとも一方が昇降部により上下調節され
る表面に長さ方向に沿う溝が予め成形された異形断面帯
板のスリット装置において、前記上丸刃間に介在され、
下面に帯板送り方向に沿う凸条、上面には帯板送り方向
の上流側に高くなるテーパ面が形成された上部から見て
矩形の案内板と、前記上アーバの動力回転時に前記案内
板が移動しないように、該案内板を前記スタンド側に取
り付ける取付手段とを含むことである。
【０００７】第３構成は第２構成に加え、前記取付手段
は前記案内板の一端に固定され、前記アーバに平行で前
記スタンド間に張り渡された取付部材と、該取付部材の
両端を摺動自在に貫通して前記スタンドに固定された帯
板送り方向に平行な案内棒と、前記取付部材に貫通螺合
して前記スタンドに回転自在に支持された帯板送り方向
に平行な調節ネジ棒およびハンドルと、前記案内板の他
端を支持して前記スタンドに固定された支持部材とを含
むことである。
は前記案内板の一端に固定され、前記アーバに平行で前
記スタンド間に張り渡された取付部材と、該取付部材の
両端を摺動自在に貫通して前記スタンドに固定された帯
板送り方向に平行な案内棒と、前記取付部材に貫通螺合
して前記スタンドに回転自在に支持された帯板送り方向
に平行な調節ネジ棒およびハンドルと、前記案内板の他
端を支持して前記スタンドに固定された支持部材とを含
むことである。
【０００８】
【作用】アーバを回転させて帯板を両丸刃の間に導入す
ると、案内板の凸条に溝が案内されて帯板は中心線を保
持されながらスリットされて行く。そして丸刃が摩耗し
て来た場合には、アーバをそれに見合うだけ下降または
上昇させる。
ると、案内板の凸条に溝が案内されて帯板は中心線を保
持されながらスリットされて行く。そして丸刃が摩耗し
て来た場合には、アーバをそれに見合うだけ下降または
上昇させる。
【０００９】そしてこの時、ハンドルを介して調節ネジ
棒を回し、案内板を案内板の厚みが薄くまたは厚くなる
方向に帯板送り方向に沿って進退させる。
棒を回し、案内板を案内板の厚みが薄くまたは厚くなる
方向に帯板送り方向に沿って進退させる。
【００１０】
【実施例】以下に本発明の実施態様を図面に示す一実施
例にもとづき説明する。図１，２において、帯板Ａが水
平面内で展延した状態で長さ方向に送られ、それを挟ん
で一対のスタンド２がベース１に立設される。水平軸線
を持つ上，下一対のアーバ４，５が両端でチョック３を
介してスタンド２に回転自在に支持され、前記上，下ア
ーバ４，５に各々２枚の上丸刃６および２枚の下丸刃７
が、スリーブ１０を介してスリットすべき幅に応じた間
隔を存して固定される。前記上アーバ４のチョック３が
昇降部８により上下調節される。
例にもとづき説明する。図１，２において、帯板Ａが水
平面内で展延した状態で長さ方向に送られ、それを挟ん
で一対のスタンド２がベース１に立設される。水平軸線
を持つ上，下一対のアーバ４，５が両端でチョック３を
介してスタンド２に回転自在に支持され、前記上，下ア
ーバ４，５に各々２枚の上丸刃６および２枚の下丸刃７
が、スリーブ１０を介してスリットすべき幅に応じた間
隔を存して固定される。前記上アーバ４のチョック３が
昇降部８により上下調節される。
【００１１】周知の昇降部８において、チョック３から
送りネジ棒８ａが立設サれ、それに螺合したナット部材
８ｂがスタンド２の上部に定位置で回転自在に支持され
る。ナット部材８ｂにはウォームホィール８ｃが同心に
固定され、それにウォーム８ｄがかみ合い、ウォーム８
ｄが固定された操作軸８ｅの一端にハンドル８ｆが設け
られる。
送りネジ棒８ａが立設サれ、それに螺合したナット部材
８ｂがスタンド２の上部に定位置で回転自在に支持され
る。ナット部材８ｂにはウォームホィール８ｃが同心に
固定され、それにウォーム８ｄがかみ合い、ウォーム８
ｄが固定された操作軸８ｅの一端にハンドル８ｆが設け
られる。
【００１２】さてここで、図２，３，４において、前記
上丸刃６，６間に平面視矩形の案内板１０が介在され
る。該案内板は耐摩耗性、耐熱性に勝れたＭＣナイロン
からなる板本体１１と頭部１２とからなり、板本体１１
の下面に帯板送り方向に沿う凸条１１ａ、上面には帯板
送り方向の上流側に高くなるテーパ面１１ｂが形成され
る。
上丸刃６，６間に平面視矩形の案内板１０が介在され
る。該案内板は耐摩耗性、耐熱性に勝れたＭＣナイロン
からなる板本体１１と頭部１２とからなり、板本体１１
の下面に帯板送り方向に沿う凸条１１ａ、上面には帯板
送り方向の上流側に高くなるテーパ面１１ｂが形成され
る。
【００１３】該案内板１０を前記スタンド２側に取り付
ける取付手段２０において、前記案内板１０の一端の頭
部１２に固定された取付部材２１は、前記アーバに平行
で前記スタンド２，２間の帯板導入側面に張り渡され
る。前記スタンドに固定された帯板送り方向に平行な案
内棒２２が、該取付部材の両端を摺動自在に貫通する。
前記取付部材２１に貫通螺合した帯板送り方向に平行な
調節ネジ棒２３が、前記スタンドに回転自在に支持さ
れ、先端にハンドル２４が固定される。前記案内板１０
の他端を支持する支持部材２５が前記スタンド２，２間
の帯板導入側面に固定される。
ける取付手段２０において、前記案内板１０の一端の頭
部１２に固定された取付部材２１は、前記アーバに平行
で前記スタンド２，２間の帯板導入側面に張り渡され
る。前記スタンドに固定された帯板送り方向に平行な案
内棒２２が、該取付部材の両端を摺動自在に貫通する。
前記取付部材２１に貫通螺合した帯板送り方向に平行な
調節ネジ棒２３が、前記スタンドに回転自在に支持さ
れ、先端にハンドル２４が固定される。前記案内板１０
の他端を支持する支持部材２５が前記スタンド２，２間
の帯板導入側面に固定される。
【００１４】以上において作動状態を説明する。いまア
ーバ４，５を回転させて帯板Ａを両丸刃６，７の間に導
入すると、案内板の凸条１１ａに溝Ａ１が案内されて帯
板Ａは中心線を保持されながらスリットされて行く。そ
して丸刃６，７が摩耗して来た場合には、上アーバ４を
それに見合うだけ下降させる。
ーバ４，５を回転させて帯板Ａを両丸刃６，７の間に導
入すると、案内板の凸条１１ａに溝Ａ１が案内されて帯
板Ａは中心線を保持されながらスリットされて行く。そ
して丸刃６，７が摩耗して来た場合には、上アーバ４を
それに見合うだけ下降させる。
【００１５】そしてこの時、ハンドル２４を介して調節
ネジ棒２３を回し、案内板１０を案内板の厚みが薄くな
る方向に帯板送り方向に沿って進退させる。
ネジ棒２３を回し、案内板１０を案内板の厚みが薄くな
る方向に帯板送り方向に沿って進退させる。
【００１６】本発明は前記した実施例や実施態様に限定
されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の
変形を含む。
されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の
変形を含む。
【００１７】
【発明の効果】本発明の第１，第２構成により、異形断
面帯板の幅方向寸法および凹凸の幅方向の位置決め寸法
の精度が高精度にスリットできることとなった。
面帯板の幅方向寸法および凹凸の幅方向の位置決め寸法
の精度が高精度にスリットできることとなった。
【００１８】第３構成により、第１構成の効果に加え、
案内板の移動調節が容易、確実である。
案内板の移動調節が容易、確実である。
【図１】 本発明の一実施例を示す一部切欠縦断正面図
である。
である。
【図２】 図１のＹ−Ｙ要部断面図である。
【図３】 図２の平面図である。
【図４】 案内板の拡大斜視図である。
【図５】 異形断面帯板の説明斜視図である。
１…ベース ２…スタンド ３…チョック ４…上アー
バ ５…下アーバ ６…上丸刃 ７…下丸刃 １０…案内板 １１…本体 １１ａ…凸条 １１ｂ…テーパ面 １２…
頭部 ２０…案内板取付手段 ２１…取付部材 ２２…案内棒 ２３…調節ネジ棒 ２４…ハンドル ２５…支持部材
バ ５…下アーバ ６…上丸刃 ７…下丸刃 １０…案内板 １１…本体 １１ａ…凸条 １１ｂ…テーパ面 １２…
頭部 ２０…案内板取付手段 ２１…取付部材 ２２…案内棒 ２３…調節ネジ棒 ２４…ハンドル ２５…支持部材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 徳井 彰三
大阪市此花区桜島二丁目１番171号 日
新製鋼株式会社 大阪製造所内
(72)発明者 歳光 幸夫
大阪市此花区桜島二丁目１番171号 日
新製鋼株式会社 大阪製造所内
(56)参考文献 特開 平４−267714（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−191464（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−177426（ＪＰ，Ａ)
実開 昭63−169213（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B23D 33/02
B23D 19/06
Claims (3)
- 【請求項１】 水平軸線を持つ上，下一対のアーバを両
端でスタンドに回転自在に支持し、前記上，下アーバに
各々上丸刃および下丸刃を固定し、 下面に帯板送り方向に沿う凸条、上面には帯板送り方向
の上流側に高くなるテーパ面が形成された上部から見て
矩形の案内板を前記上丸刃間に介在させ、前記上アーバの動力回転時に前記案内板が移動しないよ
うに、 該案内板を前記スタンド側に固定した状態で、表
面に長さ方向に沿う溝が予め成形された異形断面帯板を
水平面内で展延した状態で長さ方向に送り、帯板の溝に
前記案内板の凸状を案内させながら、前記上下アーバを
回転させて帯板を裁断し、前記丸刃の摩耗または前記帯
板の厚さの変更による前記上または下アーバの昇降に際
し、前記案内板を帯板の長さ方向に移動させて前記案内
状態を調節することを特徴とする異形断面帯板のスリッ
ト方法。 - 【請求項２】 水平軸線を持つ上，下一対のアーバが両
端でスタンドに回転自在に支持され、前記上，下アーバ
に各々上丸刃および下丸刃が固定され、前記アーバの少
なくとも一方が昇降部により上下調節される表面に長さ
方向に沿う溝が予め成形された異形断面帯板のスリット
装置において、 前記上丸刃間に介在され、下面に帯板送り方向に沿う凸
条、上面には帯板送り方向の上流側に高くなるテーパ面
が形成された上部から見て矩形の案内板と、前記上アー
バの動力回転時に前記案内板が移動しないように、該案
内板を前記スタンド側に取り付ける取付手段とを含むこ
とを特徴とする異形断面帯板のスリット装置。 - 【請求項３】 前記取付手段は前記案内板の一端に固定
され、前記アーバに平行で前記スタンド間に張り渡され
た取付部材と、該取付部材の両端を摺動自在に貫通して
前記スタンドに固定された帯板送り方向に平行な案内棒
と、前記取付部材に貫通螺合して前記スタンドに回転自
在に支持された帯板送り方向に平行な調節ネジ棒および
ハンドルと、前記案内板の他端を支持して前記スタンド
に固定された支持部材とを含むことを特徴とする請求項
２記載の異形断面帯板のスリット装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08749094A JP3509034B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 異形断面帯板のスリット方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08749094A JP3509034B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 異形断面帯板のスリット方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07266124A JPH07266124A (ja) | 1995-10-17 |
| JP3509034B2 true JP3509034B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=13916405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08749094A Expired - Fee Related JP3509034B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 異形断面帯板のスリット方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3509034B2 (ja) |
-
1994
- 1994-03-30 JP JP08749094A patent/JP3509034B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07266124A (ja) | 1995-10-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20031202 |
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