JP3506783B2 - フロア−用パネル及びその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、多数を敷きつめること
によって、ＯＡ機器や電話機、ファクシミリ機等の配線
を収納し得る二重床構造を形成することのできるフロア
ー用パネルに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、ＯＡ機器や電話機、ファクシミリ
機等が多く設置されている室内は、床の上にフロアー用
パネルが敷きつめらた、いわゆる二重床構造にされるこ
とが多くなってきた。このような二重床構造は、各種機
器から出される電力線・電話線・信号線等の配線をパネ
ルと床の間に収納することができ、美観及び安全性の向
上に役立っている。

【０００３】この代表的な例として、支持脚と基板から
なる二重床構造が挙げられる。これは、支持脚を床上に
並べそのうえに基板を敷きつめる（もしくは、あらかじ
め支持脚と基板を一体化してそれを床面に敷きつめる）
ことによって得られるのであるが、設置面に不陸が存在
するとそれに合わせて支持脚の高さを調節する必要があ
り施工が煩雑になっていた。また、基板上にかかる荷重
を支持脚と基板のわずかな接合面のみで受け止めるた
め、基板がかなりの曲げ強度を有していないと歪むこと
があった。

【０００４】これらの問題を解決する方法として、配線
溝形成用ブロック相互を可撓性シートで結合して、ブロ
ックとブロックの間に可撓性シートを底とする配線溝を
形成し、該配線溝の上面開口を十字状カバーで覆うフロ
アーパネル装置（特公平５−１５８６６号公報）が提供
されている。このパネルは配線溝形成用ブロックが可撓
性シートで結合されているため、一つ一つのブロックは
可撓性を有していなくても、ブロック同士の継ぎ目部分
が可撓であり、床面に多少の不陸があってもそれに沿っ
て撓むことができ、よって別段高さ調整を必要としない
のである。

【０００５】しかしながらここで提供されるフロアーパ
ネル装置は、フロアーの美観及び保温性、安全性向上の
ためにカーペット材等で被覆する必要があり、施工が十
分に簡略化されているとは言えなかった。また、施工後
にブッロク内に収納された配線の位置変更も、このカー
ペット材等のために困難であった。

【０００６】さらにこのフロアー用パネル装置は、施工
前に可撓性シート上に多数のブロックを配線溝用の一定
幅を開けながら貼り付ける、もしくは所定間隔毎にブロ
ックが入る形状大きさの凹部を成形した可撓性シートを
形成し、その凹部内に各ブロックを嵌め込んで接着固定
するなどして、多数のブロックと可撓性シートを接合す
る必要があり、フロアーパネル装置自身の製造工程が煩
雑であった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、不陸が存在していても特に高さ調節をした
り、パネルを敷きつめた後にあらためてカーペットを敷
きつめたりする必要がなく施工が簡単で、加えて施工後
の配線変更が簡単なフロアー用パネルを提供することで
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によると、前記課
題を解決するために四角柱の上部４辺に座ぐり部２１が
設けられており、かつ裏面２４から表面２２に至るまで
複数の切り込み２５によって小片に分割された板状体２
と、該座ぐり部２１に嵌合可能な、一枚のＬ字形薄板３
１と二枚の四角形薄板３２からなる薄板３、及びカーペ
ット材４からなるフロアー用パネルにおいて、薄板３が
座ぐり部２１の隣り合う二辺に張り出し部６を形成する
ように装着されており、さらにこれら薄板３と板状体２
で形成される表面２２とが、カーペット材４と貼り合わ
されていることを特徴とするフロアー用パネル１が提供
され、さらにまた、板状体２の裏面２４に、更にクッシ
ョン材５が積層されていることを特徴とする前記フロア
−用パネル１が提供され、さらにまた、カーペット材４
が、板状体２の表面２２と薄板３の表面を合わせた形と
同一の形をしており、該カーペット材４の端部が、板状
体２の表面２２の端部もしくは薄板３の端部と重なるよ
うに貼り合わされていることを特徴とする前記フロアー
用パネル１が提供され、さらにまた、カーペット材４
が、板状体２及び薄板３と剥離及び再接着可能な方法で
貼り合わされていることを特徴とする前記フロアー用パ
ネル１が提供され、さらにまた、板状体２が、薄板３と
剥離及び再接着可能な方法で貼り合わされていることを
特徴とする前記フロアー用パネル１が提供され、さらに
また、板状体２が補強繊維を含有する軽量セメントから
なることを特徴とする前記フロアー用パネル１が提供さ
れ、さらにまた板状体２とカーペット材４を貼り合わせ
た後に、切り込み２５を基板の裏面２４から表面２２に
至るまで入れることを特徴とする前記フロアー用パネル
１の製造方法が提供される。

【０００９】すなわち、板状体の裏面から表面まで多数
の切り込みを設けることにより、パネルに可撓性を付与
して多少の不陸にも対応させ、また板状体、カーペット
材、薄板をあらかじめ一体化することで施工工程を簡略
化し、さらに薄板をＬ字形薄板と四角形薄板に分割する
ことにより施工後の配線変更を容易にする。

【００１０】以下、図面に基づいて説明する。なお、本
発明において板状体２の表面２２とは、板状体２の座ぐ
り部２１の面を除いた上部の面を意味する。

【００１１】本発明によるフロアー用パネル１は少なく
とも板状体２、薄板３、カーペット材４の三種の部材よ
りなる。板状体２は図２−Ｂに示すように、四角柱の上
部の四辺が切り取られて座ぐり部２１が設けられた形状
をしている。この四角柱としては、特に限定しないが直
方体が最も一般的である。

【００１２】また、板状体２は裏面２４から表面２２に
至る切り込み２５を有している。この切り込み２５の幅
は２〜１０ｍｍ程度が好ましく、特に３〜５ｍｍ程度が
好ましい。なぜならば、２ｍｍ未満の幅の切り込み２５
を設けることは通常の機械では困難であり、また１０ｍ
ｍより幅広の切り込み２５を設けると、パネル使用時に
切り込み部分にカーペット材が入り込み、歩行時に引っ
かかったり躓いたりする恐れがあるからである。また、
切り込み２５を設ける間隔は狭すぎると切り込み加工が
煩雑になり、広すぎると十分な可撓性が得られない。よ
って、これらのことを考慮すると５〜１５ｃｍ程度の間
隔が好ましい。また、あらゆる角度の不陸に対応するた
め、一方向のみでなく少なくとも二方向に切り込み２５
が設けられていることが好ましい。

【００１３】なお、この切り込み２５を設ける手順であ
るが、板状体２がばらばらになることを防ぐために、カ
ーペット材４との複合後にカーペット材４を傷つけない
ように、裏面２４から表面２２に至るまで入れると良
い。また板状体２の材質としては、セメント板、繊維補
強セメント板、発泡セメント板、セメントにおがくず気
泡またはパーライト等を混入した軽量コンクリート板、
硬質合成樹脂板、木質板等が例示される。

【００１４】薄板３は図１に示すように、張り出し部６
を形成するように座ぐり部２１に嵌合される。よって、
薄板３の幅は少なくとも座ぐり部２１の幅の二倍以上の
幅である必要がある。なお、配線孔７の幅はこの薄板３
の幅を調節することによって決定することができる。ま
た、フロアー用パネル１の表面をフラットにするため
に、薄板３は座ぐり部２１の深さと同じ厚みにする。

【００１５】また、薄板３を図２−Ｃに示すようにＬ字
形薄板３１と四角形薄板３２の二種の部材に分けると、
パネル施工後の配線変更の際に引き剥すカーペット材の
面積が少なくなり、配線変更作業が簡単になるので好ま
しい。なお、板状体２とＬ字形薄板３１との接合面の耐
荷重性との兼ね合いもあるが、Ｌ字形薄板３１の凸部長
さａ、ｂは短いほうがカーペット剥離面積が狭くなり好
ましい。例えば縦方向の配線を変更する場合、縦方向に
配置されたＬ字形薄板３１と四角形薄板３２を取り外す
必要があるが、このときＬ字形薄板３１の凸部長さａま
たはｂが長いと、これらを取り外すために剥離するカー
ペット材４の面積が広くなるのである。さらに、Ｌ字形
薄板の凸部長さａ、ｂ及び四角形薄板３２の長さｃ、ｄ
は、パネル１を床に敷きつめる時にそれぞれのパネルが
隙間なく嵌合するように、板状体２の表面２２の長さ
ｅ、ｆとの関係が、ａ＋ｃ＝ｅ、ｂ＋ｄ＝ｆとなるよう
にする。

【００１６】薄板３は鋼板、アルミニウム板、硬質合成
樹脂板等の耐荷重性を持つ材質を用いる。また、薄板３
の耐荷重性を高めるために、薄板３表面に凹凸を設けて
も良い。

【００１７】カーペット材４は図１に示すように、座ぐ
り部２１に薄板３を嵌合した時に表面２２と薄板３が形
成する形と同一の形にする。またカーペット材４の材質
としては、可撓性を有するプラスチック系床材、ゴム系
床材、繊維系床材、コルク等の木質床材が例示される。

【００１８】また、板状体２の裏面にクッション材５を
設けると、床面に鋭利な突出物があってもより柔軟に対
応できるので好ましい。なお、クッション材５は切り込
み２５を入れる前に板状体２に貼り合わせて、板状体２
と一緒に切り込み加工を行うと良い。クッション材５と
してはプラスチック性発泡体、繊維マット、ゴム、コル
クなどが好適に用いられる。

【００１９】

【実施例】次いで本発明によるフロアー用パネル１の製
造方法を、一実施例に基づき説明するが、本発明の製造
方法はこれに限定されるものでなく、板状体２とカーペ
ット材４が貼り合わされた後に切り込み２５が設けられ
るのであれば、ほかの製造方法をとることもできる。ま
ず、板状物の一方の面の端部全周に座ぐり部２１を設け
る。なお、このときに必要に応じてクッション材５を裏
面に貼り付けることができる。

【００２０】さらに座ぐり部２１を設けた面側にカーペ
ット材４を貼り付ける。但しこのときの貼り付けは、施
工後に配線変更行う場合にカーペット材４をめくる必要
が生じるので、剥離性が良く、再接着可能な方法を用い
ることが好ましい。このような貼り付け方法としては、
粘着剤や感圧接着剤により接着する方法、両面粘着テー
プを用いる方法、面ファスナーを用いる方法が例示され
る。また、カーペット材４の隣り合う二辺と表面２２の
隣り合う二辺が、パネルを上側から見た時に重なるよう
に貼り合わせると（すなわち、フロアー用パネル１製造
後に、カーペット材４が表面２２と薄板３の表面すべて
を被覆するように貼り合わせると）、パネル１を床面に
敷きつめる時に他のパネルのカーペット材４をめくった
り、横から差し込んだりする必要がなくなり、上から置
いていくだけで良く、極めて施工が簡単になる。

【００２１】次いで、このパネルに切り込み２５を付け
る。切り込み２５は板状体２がばらばらにならず、また
パネル１に十分な可撓性を付与するために、板状体２の
裏面２４から表面２２に至るまでの深さのものを設け
る。

【００２２】最後に、座ぐり部２１とカーペット材４と
の間に薄板３を嵌め込む。このとき薄板３は、フロアー
用パネル１使用事にカーペット材４がめくれることを防
ぐために、カーペット材４と貼り合わされている必要が
ある。また、板状体２と薄板３も必要に応じて貼り合わ
すことができる。なお、これらの貼り合わせも、前述し
た様に剥離性が良く、再接着可能な方法を用いることが
好ましい。

【００２３】本発明によるフロアー用パネル１を床面に
敷きつめる時、格別固着する必要はないが必要に応じ
て、接着剤、両面接着テープ、感圧接着剤、面ファスナ
ー等で固着することができる。なお、フロアー全面にフ
ロアー用パネル１を敷きつめる場合や、パネル上に常に
荷重がかかる場合はフロアー用パネル１を特に床面に固
定しなくてもパネルがずれることがほとんどない。

【００２４】

【効果】本発明のフロアー用パネル１は、裏面２４から
表面２２に至る多数の切り込み２５を有しているので、
パネル設置床に多少の不陸が生じていても床面になじむ
ことができ、支持脚等を用いて高さ調整をする必要がな
い。また床上に直接敷きつめるため床との接触面積が広
く、板状体２が特に大きな曲げ強度を有していない基材
であっても、パネルが歪んだり撓んだりすることがな
い。

【００２５】また薄板３があらかじめ装着されているの
で、パネル１を敷きつめる時に配線孔７の幅をいちいち
測る必要がない。さらにカーペット材４も一体化してい
るのでパネル１を敷きつめた後にあらためてカーペット
材４を敷く必要もなくなる。特にカーペット材４をその
端部が薄板３の端部と重なるように貼り合わせると、床
面にフロアー用パネル１を敷きつめる時に、順番に端部
を重ねながら置くだけで良く、極めて施工が簡単にな
る。

【００２６】さらに、配線孔７を形成する薄板３をＬ字
形薄板３１と四角形薄板３２に分割すると、施工後に配
線位置を変更する時に、極めて少ない面積のカーペット
材を剥すだけで、変更に必要な張り出し部６を塞いでい
る薄板３を取り除くことができ、配線変更が容易にな
る。

【００２７】さらにまた、カーペット材４が板状体２及
び薄板３と剥離及び再接着が可能な方法で貼り付けられ
ているので、カーペット材４が汚れた場合に簡単に取り
替えることができる。

【００２８】加えて、カーペット材４を貼り合わせた後
に板状体２に切り込み加工を行うだけで可撓性を有する
本発明によるフロアー用パネルを製造することができ、
パネル自身の製造工程も極めて簡単である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるフロアー用パネルの斜視図であ
る。

【図２】本発明によるフロアー用パネルに用いられるカ
ーペット材（図２−Ａ）、板状体（図２−Ｂ）、薄板
（図２−Ｃ）の斜視図である。

【図３】本発明によるフロアー用パネルを２枚敷きつめ
た場合の断面図である。

【図４】本発明によるフロアー用パネルの下面図（図４
−Ａ）、及び上面図（図４−Ｂ）である。

【符号の説明】

１ フロアー用パネル ２ 板状体 ２１ 座ぐり部 ２２ 表面 ２３ 側面 ２４ 裏面 ２５ 切り込み ３ 薄板 ３１ Ｌ字型薄板 ３２ 四角形薄板 ４ カーペット材 ５ クッション材 ６ 張り出し部 ７ 配線孔

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】四角柱の上部四辺に座ぐり部２１が設けら
   れており、かつ裏面２４から表面２２に至るまで複数の
   切り込み２５によって小片に分割された板状体２と、 該座ぐり部２１に嵌合可能な、一枚のＬ字形薄板３１と
   二枚の四角形薄板３２からなる薄板３、 及びカーペット材４からなるフロアー用パネルにおい
   て、 薄板３が座ぐり部２１の隣り合う二辺に張り出し部６を
   形成するように装着されており、さらにこれら薄板３と
   板状体２で形成される表面２２とが、カーペット材４と
   貼り合わされていることを特徴とするフロアー用パネル
   １。
2. 【請求項２】板状体２の裏面２４に、更にクッション材
   ５が積層されていることを特徴とする請求項１記載のフ
   ロアー用パネル１。
3. 【請求項３】カーペット材４が、板状体２の表面２２と
   薄板３の表面を合わせた形と同一の形をしており、該カ
   ーペット材４の端部が、板状体２の表面２２の端部もし
   くは薄板３の端部と重なるように貼り合わされているこ
   とを特徴とする請求項１記載のフロアー用パネル１。
4. 【請求項４】カーペット材４が、板状体２及び薄板３と
   剥離及び再接着可能な方法で貼り合わされていることを
   特徴とする請求項１記載のフロアー用パネル１。
5. 【請求項５】板状体２が、薄板３と剥離及び再接着可能
   な方法で貼り合わされていることを特徴とする請求項１
   記載のフロアー用パネル１。
6. 【請求項６】板状体２が補強繊維を含有する軽量セメン
   トからなることを特徴とする請求項１記載のフロアー用
   パネル１。
7. 【請求項７】板状体２とカーペット材４を貼り合わせた
   後に、切り込み２５を基板の裏面２４から表面２２に至
   るまで入れることを特徴とする請求項１乃至６のいずれ
   かに記載のフロアー用パネル１の製造方法。